一種塑料加工顆粒烘干裝置

本實用新型公開了一種塑料加工顆粒烘干裝置，包括烘干箱、安裝在烘干箱中的分料盤和密封架，所述烘干箱包括托架和固定在托架上的加熱殼，且加熱殼的下端面安裝有驅(qū)動分料盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述密封架包括頂架和蓋組，所述頂架安裝在加熱殼的外側(cè)面上，且頂架與加熱殼縱向滑動連接，所述蓋組設(shè)置在加熱殼的正上方，且蓋組固定在頂架的頭部，方便使用者需要使用的時候通過加熱殼來進行存放分料盤，需要烘干的時候?qū)⒎至媳P從加熱殼中取出，然后通過多層蓄料盤來進行擺放塑料顆粒，擺放完成以后將分料盤放入到加熱殼中同時通過插桿插入到插孔中，這樣在烘干作業(yè)的時候可以通過驅(qū)動1摘要附圖211、一種塑料加工顆粒烘干裝置，包括烘干箱(1)、安裝在烘干箱(1)中的分料盤(2)和密封架(3),其特征在于：所述烘干箱(1)包括托架(11)和固定在托架(11)上的加熱殼(12),且加熱殼(12)的下端面安裝有驅(qū)動分料盤(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(13),所述密封架(3)包括頂架(31)和蓋組 (32),所述頂架(31)安裝在加熱殼(12)的外側(cè)面上，且頂架(31)與加熱殼(12)縱向滑動連接，所述蓋組(32)設(shè)置在加熱殼(12)的正上方，且蓋組(32)固定在頂架(31)特征在于，所述托架(11)包括底板(111)以及支撐頂架(31)的電動伸縮桿(112),所述電動伸縮桿(112)垂直固定在底板(111)的上端面。特征在于，所述加熱殼(12)的內(nèi)側(cè)面上均勻的設(shè)置有若干加熱管(121),所述驅(qū)動電機(13)的輸出軸上安裝有托板(131),所述托板(131)上對稱開設(shè)有插孔(132)。特征在于，所述分料盤(2)包括中軸桿(21)和蓄料盤(22),所述蓄料盤(22)均勻的設(shè)置在中軸桿(21)上，且蓄料盤(22)與中軸桿(21)垂直固定連接。2特征在于，所述中軸桿(21)的下端固定安裝有底盤(211),所述底盤(211)的下端面對稱設(shè)置有與插孔(132)相配合的插桿(212),所述插桿(212)與底盤(211)垂直固定連接。特征在于，所述頂架(31)包括弧形板(311)和立桿(312),所述立桿(312)對稱設(shè)置在弧形板(311)的兩端，且立桿(312)與弧形板(311)垂直固定連接。特征在于，所述蓋組(32)包括密封環(huán)架(321)和頂蓋(322),所述頂蓋(322)安裝在密封環(huán)架(321)的上端面，且頂蓋(322)與密封環(huán)架(321)轉(zhuǎn)動連接。1技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及塑料顆粒烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種目前塑料顆粒在運輸過程中會發(fā)生潮濕現(xiàn)象，所以從原料顆粒烘干機，包括：傳熱筒，設(shè)置于傳熱筒的頂壁的料口，設(shè)置于傳熱筒的頂壁的換氣口，包裹于傳熱筒外的加熱筒，設(shè)置針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為上述塑料顆粒烘干設(shè)備在使用的時候需要配合吸料泵進行出料，這樣不僅會增加設(shè)為了達到方便整體取料和避免殘留的效果，本申請?zhí)峁┮灰环N塑料加工顆粒烘干裝置，包括烘干箱、安裝在烘干箱中的分料盤和密封架，所述烘干箱包括托架和固定在托架上的所述密封架包括頂架和蓋組，所述頂架安裝在加熱殼的外側(cè)面2完成以后將分料盤放入到加熱殼中同時通過插桿插入到插孔3中，這樣在烘干作業(yè)的時候可以通過驅(qū)動電機來帶動分料盤轉(zhuǎn)動作業(yè)，保證塑料顆粒更架均勻的設(shè)置烘干作業(yè)，當(dāng)分料盤擺放在加熱殼中以后就可以將頂蓋扣合在密封環(huán)架上，然后啟動電動伸縮桿來帶動密封架下降，保證通過密封架來對加熱殼上端進行密封遮擋，保證加熱殼內(nèi)部熱量不會流失，這樣可增加為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型裝置在關(guān)閉密封架時的立體圖；圖2是圖1所示裝置的右視圖；圖3是本實用新型裝置在開啟密封架時的立體圖；圖4是圖1所示烘干箱的立體圖；圖5是圖4所示裝置的俯視圖；圖6是圖3所示密封架的立體圖；圖7是圖3所示分料盤的立體圖；圖8是圖7所示裝置的正視圖。圖中：1、烘干箱；11、托架；111、底板；112、電動伸縮桿；12、加熱殼；121、加熱管；13、驅(qū)動電機；131、托板；432、蓋組；321、密封環(huán)架；322、頂蓋。為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種塑料加工顆粒烘干裝置，包括烘干箱1、安裝在烘干箱1中的分料盤2和密封架3,烘干箱1包括托架11和固定在托架11上的加熱殼12,且加熱殼12的下端面安裝有驅(qū)動分料盤2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機13,托架11包括底板111以及支撐頂架31的電動伸縮桿112,電動伸縮桿112垂直固定在底板111的上端面，加熱殼12的內(nèi)側(cè)面上均勻的設(shè)置有若干加熱管121,驅(qū)動電機13的輸出軸上安裝有托板131,托板131上對稱開設(shè)有插孔132,在需要使用的時候通過底板111來支撐固定加熱殼12,方便通5過加熱殼12來進行存放分料盤2,需要烘干的時候?qū)⒎至媳P2從加熱殼12中取出，然后通過多層蓄料盤22來進行擺放塑料顆粒，擺放完成以后將分料盤2放入到加熱殼12中同時通過插桿212插入到插孔132中，這樣在烘干作業(yè)的時候可以通過驅(qū)動電機13來帶動分料盤2轉(zhuǎn)動作業(yè)，保證塑料顆粒更架均勻的設(shè)置烘干作業(yè)，當(dāng)分料盤2擺放在加熱殼12中以后就可以將頂蓋322扣合在密封環(huán)架321上，然后啟動電動伸縮桿112來帶動密封架3下降，保證通過密封架3來對加熱殼12上端進行密粒的烘干效率，烘干完成以后可以啟動電動伸縮桿112來將密封環(huán)架321從烘干箱1上開啟，然后將頂蓋322從密封環(huán)架321上翻轉(zhuǎn)起來，保證分料盤2可以整體從加熱殼12中取出，解決分料盤2包括中軸桿21和蓄料盤22,蓄料盤22均勻的設(shè)置在中軸桿21上，且蓄料盤22與中軸桿21垂直固定連接，中軸桿21的下端固定安裝有底盤211,底盤211的下端面對稱設(shè)置有與插孔132相配合的插桿212,插桿212與底盤211垂直固定連接，通過對分料盤2的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證通過中軸桿21來進行安裝蓄料盤22,方便通過蓄料盤22來分層進行擺放塑料顆粒，同時通過對底盤211和插桿212的設(shè)置來保證與驅(qū)動電機613上的托板131進行配合連接；密封架3包括頂架31和蓋組32,頂架31安裝在加熱殼12的外側(cè)面上，且頂架31與加熱殼12縱向滑動連接，蓋組32設(shè)置在加熱殼12的正上方，且蓋組32固定在頂架31的頭部，頂架31包括弧形板311和立桿312,立桿312對稱設(shè)置在弧形板311的兩端，且立桿312與弧形板311垂直固定連接，蓋組32包括密封環(huán)架321和頂蓋322,頂蓋322安裝在密封環(huán)架321的上端面，且頂蓋322與密封環(huán)架321轉(zhuǎn)動連接，通過對密封架3的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證通過頂架31來進行安裝蓋組32,方便頂架31可以推