《電力建設(shè)工程施工安全反事故措施》

也力建德工森施工逢全R*赦湍麴

（報(bào)送稿）

中國(guó)電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會(huì)

2021年6月

前百

為深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書(shū)記關(guān)于安全生產(chǎn)的重要論述精神，貫

徹落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)的重大決策部署，牢固樹(shù)立安全

發(fā)展理念，弘揚(yáng)生命至上、安全第一的思想，堅(jiān)守安全紅線(xiàn)，夯實(shí)安

全基礎(chǔ)，深入排查隱患，編寫(xiě)《電力建設(shè)工程施工安全反事故措施》，

以達(dá)到防范化解風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)消除安全隱患、有效遏制電力建設(shè)生產(chǎn)安

全事故的目的。

本反事故措施共分30章。主要內(nèi)容包括：1.總體要求；2.防止

高處墜落事故；3.防止坍塌事故；4.防止起重傷害事故；5.防止觸電

事故;6.防止物體打擊事故；7.防止機(jī)械傷害事故;8.防止火災(zāi)事故；

9.防止放炮（爆破）事故；10.防止場(chǎng)內(nèi)車(chē)輛傷害事故；11.防止沒(méi)有

淹溺事故；12.防止灼燙事故；13.防止有限空間作業(yè)中毒和窒息事故;

14.防止管道吹掃事故；15.防止煙囪、冷卻塔筒壁施工事故；16.防

止鍋爐、汽機(jī)大件設(shè)備吊裝事故；17.防止太陽(yáng)能熱發(fā)電施工事故；

18.防止液氨儲(chǔ)罐泄漏、中毒、爆炸傷人事故；19.防止輸電線(xiàn)路工程

深基坑中毒窒息事故；20.防止輸電線(xiàn)路工程倒塔事故；21.防止抱桿

傾倒事故；22.防止輸電線(xiàn)路跨（穿）越施工事故；23.防止輸電線(xiàn)路

工程索道運(yùn)輸作業(yè)事故；24.防止臨近帶電體作業(yè)事故；25.防止陸上

風(fēng)電機(jī)組運(yùn)輸及安裝事故；26.防止海上風(fēng)電施工事故；27.防止泥石

流、滑坡、崩塌事故；28.防止水電工程壓力管道安裝事故；29、防

止豎（斜）井載人提升機(jī)械安裝和使用事故；30.防止地下工程開(kāi)挖

作業(yè)事故。

本文件由國(guó)家能源局電力安全監(jiān)管司提出并歸口。

本文件由中國(guó)電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會(huì)主持編制。

主要起草單位：中國(guó)電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會(huì)、國(guó)家電網(wǎng)有限公司、中

國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司、中國(guó)華電集團(tuán)有限公司、國(guó)家電力投資集

團(tuán)有限公司、中國(guó)電力建設(shè)集團(tuán)（股份）有限公司、中國(guó)能源建設(shè)集

團(tuán)有限公司、中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司、中國(guó)電建核電工

程有限公司、國(guó)網(wǎng)山東省電力公司、中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建

設(shè)第一工程有限公司、中國(guó)電建集團(tuán)貴州工程有限公司、北京勘測(cè)

設(shè)計(jì)研究院有限公司、廣東電網(wǎng)能源發(fā)展有限公司、國(guó)網(wǎng)安徽省電

力有限公司、安徽送變電工程有限公司、中國(guó)葛州壩集團(tuán)三峽建設(shè)工

程有限公司、山東電力工程咨詢(xún)?cè)河邢薰尽①F州送變電有限責(zé)任

公司、南方電網(wǎng)能源發(fā)展研究院有限責(zé)任公司

主要起草人：郭俊峰、程建棠、黑生龍、張海斌、彭開(kāi)宇、尹東、

高方景、田福興、陳小平、馬緒勝、張賀龍、張曉斐、李壽森、婁強(qiáng)、

張江波、羅楚楠、張必余、馬煜璐、張柯、梁春宇、姚凱敏、劉金

良、梁敬宇、史藝超、陳盛、王鵬、韓堯、吳華楠、耿明科、王軍、

馮小燕、付遠(yuǎn)強(qiáng)、王濤、張琴、許士茂、崔希波、黃鵬、羅朝恩、袁

青、吳永、徐鵬飛、李?lèi)?、洪成孝、吳松、李靈國(guó)、時(shí)琨、趙陽(yáng)、丘

建宇、朱鑫鋒、商越

主要審查人員：李澤、郝繼紅、許海銘、易俗、白林杰、段喜民、

陳曉宇、高統(tǒng)彪、劉倫權(quán)、袁太平、葛澤軍、李明、楊彥君、尹喜光、

龍先明、毛楠、孟蔚、方紹曾、張三奇、王學(xué)、周德福、張立剛、鄧

吉明、張鵬、郎德彬、康龍、陳小群、何冠恒、邱永年、于來(lái)廣、安

杰、謝蘊(yùn)強(qiáng)、詹安東

目錄

1總體要求......................................................................1

2防止高處墜落事故.............................................................3

3防止坍塌事故..................................................................6

4防止起重傷害事故.............................................................15

5防止觸電事故.................................................................23

6防止物體打擊事故............................................................25

7防止機(jī)械傷害事故............................................................26

8防止火災(zāi)事故.................................................................27

9防止放炮（爆破）事故........................................................32

10防止場(chǎng)內(nèi)車(chē)輛傷害事故.......................................................34

11防止淹溺事故...............................................................34

12防止灼燙事故...............................................................36

13防止有限空間作業(yè)中毒和窒息事故..............................................37

14防止管道吹掃事故...........................................................39

15防止煙囪、冷卻塔筒壁施工事故................................................40

16防止鍋爐、汽機(jī)大件設(shè)備吊裝事故..............................................42

17防止太陽(yáng)能熱發(fā)電施工事故...................................................46

18防止液氨儲(chǔ)罐泄漏、中毒、爆炸傷人事故.......................................47

19防止輸電線(xiàn)路工程深基坑中毒窒息事故.........................................48

20防止輸電線(xiàn)路工程倒塔事故...................................................49

21防止抱桿傾倒事故...........................................................50

22防止輸電線(xiàn)路跨（穿）越施工事故................................................50

23防止輸電線(xiàn)路工程索道運(yùn)輸作業(yè)事故...........................................52

24防止臨近帶電體作業(yè)事故.....................................................52

25防止陸上風(fēng)電機(jī)組設(shè)備運(yùn)輸及安裝事故.........................................54

26防止海上風(fēng)電施工事故.......................................................55

27防止泥石流、滑坡、崩塌事故.................................................58

28防止水電工程壓力管道安裝事故................................................59

29防止豎（斜）井載人提升機(jī)械安裝和使用事故...................................60

30防止地下工程開(kāi)挖作業(yè)事故...................................................60

1總體要求

1.1建設(shè)單位不得對(duì)施工單位提出違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)和強(qiáng)制

性標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁擅自壓縮合同約定的工期。

1.2嚴(yán)禁工程總承包單位、施工單位超資質(zhì)、超經(jīng)營(yíng)范圍承攬工

程項(xiàng)目。

L3施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、工程總承包單位項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)理

工程師必須按規(guī)定取得相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格，必須在崗履職，在崗時(shí)間不得

少于規(guī)定要求。

1.4施工單位必須在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專(zhuān)項(xiàng)

施工方案，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審核并簽署意見(jiàn)后,

報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)。

1.5實(shí)行工程總承包的，專(zhuān)項(xiàng)施工方案上報(bào)監(jiān)理單位前，應(yīng)經(jīng)工

程總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。

1.6超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案,

由施工單位組織召開(kāi)審查論證會(huì)（審查論證會(huì)前專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)通過(guò)

施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查）。

1.7建設(shè)工程施工前，施工單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理的技術(shù)人員必須對(duì)

有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)交底,

并由雙方簽字確認(rèn)。

1.8兩個(gè)及以上施工單位在同一作業(yè)區(qū)域進(jìn)行施工，可能危及對(duì)

方生產(chǎn)安全的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各方

的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，并指定專(zhuān)職安全生產(chǎn)管

理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。

1

1.9危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程完成后，監(jiān)理單位應(yīng)組織有關(guān)人

員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程總承包單位單

位負(fù)責(zé)人或技術(shù)人及總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行后續(xù)工程施工。

1.10嚴(yán)禁安排有職業(yè)禁忌癥（精神病、癲癇病、高血壓、心臟

病等）的從業(yè)人員從事其所禁忌的作業(yè)；嚴(yán)禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)、

疲勞作業(yè)、帶情緒作業(yè)。

1.11特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定

經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證、建筑施工特種作業(yè)

人員操作資格證、特種設(shè)備作業(yè)人員證，方可從事相應(yīng)的作業(yè)。

1.12嚴(yán)禁在無(wú)人監(jiān)護(hù)的情況下，從事有限空間、高處作業(yè)、臨

近帶電體作業(yè)等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。

1.13從業(yè)人員上崗前，必須按規(guī)定經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)和考

核，考核合格后方可上崗。

1.14采用新技術(shù)、新工藝、新流程、新設(shè)備、新材料的建設(shè)工

程，必須采取有效的安全防護(hù)措施；不符合現(xiàn)行相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)提請(qǐng)建設(shè)單位組織專(zhuān)題技術(shù)論證并確認(rèn)。

L15采用（使用）新技術(shù)、新工藝、新流程、新設(shè)備、新材料，

必須對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)。

1.16從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)

規(guī)章制度和操作規(guī)程，必須正確佩戴和使用合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.17施工機(jī)械設(shè)備投入使用前，施工單位應(yīng)對(duì)整機(jī)的安全技術(shù)

狀況進(jìn)行檢查，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)檢確認(rèn)，方可投入使用。特

種設(shè)備必須經(jīng)具有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格，并取

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得安全使用證或者安全標(biāo)志，方可投入使用。

1.18新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全設(shè)施，必須與主體工程同

時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

1.19嚴(yán)禁在安全風(fēng)險(xiǎn)不可控、事故隱患未治理、安全設(shè)施不合

格、安全措施不落實(shí)等不具備安全生產(chǎn)條件的情況下，組織施工。

2防止高處墜落事故

2.1一般規(guī)定

2.1.1患有不適宜高處作業(yè)的疾病者嚴(yán)禁從事高處作業(yè)。

2.1.2高處作業(yè)人員必須配備合格的安全帽、安全帶、攀登自鎖

器、防墜器、水平滑動(dòng)器等安全防護(hù)用具，并正確佩戴使用。

2.1.3施工或生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的通道及各種孔、洞、井、坑口、平臺(tái)

臨邊等部位必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)設(shè)施。

2.1.4在輕質(zhì)型材等強(qiáng)度不足的高處作業(yè)面、屋面(如石棉瓦、

鐵皮板、采光浪板、裝飾板、屋面光伏板等)上作業(yè)，必須搭設(shè)臨時(shí)

通道，并在梁下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)或搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)措施

在輕質(zhì)型材上行走、作業(yè)。

2.1.5遇有5級(jí)(8.3m/s-10.7m/s)及以上大風(fēng)禁止露天高處作

業(yè)；冰雪、霜凍、雨霧天氣未采取防滑、防寒、防凍措施，禁止進(jìn)行

高處作業(yè)。

2.1.6基坑必須設(shè)置專(zhuān)用斜道、梯道、扶梯、入坑踏步等攀登設(shè)

施，作業(yè)人員嚴(yán)禁沿坑壁、支撐或乘坐運(yùn)土工具上下基坑。

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2.1.7基坑支撐拆除施工時(shí)，必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)措施和作

業(yè)空間，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

2.2防止腳手架高處墜落

2.2.1作業(yè)層腳手板必須鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，禁止鋪設(shè)單

板、腳手板探頭長(zhǎng)度不得大于150mll1；腳手架內(nèi)立桿與建筑物距離大

于150mm時(shí)，必須采取封閉防護(hù)措施。

2.2.2腳手架作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道防護(hù)欄桿和不低于180mm

高的擋腳板?？奂胶屯肟凼搅U碗扣節(jié)點(diǎn)間距按0.6m模數(shù)設(shè)置的

鋼管腳手架，上欄桿距作業(yè)層高度應(yīng)為1.2m,中間欄桿應(yīng)居中設(shè)置；

承插型盤(pán)扣式和碗扣式立桿碗扣節(jié)點(diǎn)間距按0.5m模數(shù)設(shè)置的鋼管腳

手架，上欄桿距作業(yè)層高度應(yīng)為1.0m,中間欄桿應(yīng)居中設(shè)置。

2.2.3工具式腳手架外側(cè)、承重式腳手架作業(yè)層必須采用密目式

安全立網(wǎng)全封閉，不得留有空隙，必須與架體綁扎牢固。

2.2.4腳手架作業(yè)層腳手板下必須采用安全平網(wǎng)兜底，以下每隔

不大于10m必須采用安全平網(wǎng)封閉。

2.3防止模板施工高處墜落

2.3.1上下模板支撐架必須設(shè)置專(zhuān)用攀登通道，不得在連接件和

支撐件上攀登，不得在上下同一垂直面上裝拆模板。

2.3.2模板安裝和拆卸時(shí)\作業(yè)人員必須有可靠的立足點(diǎn)和防止

墜落的防護(hù)措施。

2.3.3高處搭設(shè)與拆除柱模板及懸挑結(jié)構(gòu)的模板，必須設(shè)置操作

平臺(tái)；支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，必須搭設(shè)支架或腳手架；懸空安裝大

模板，必須在平臺(tái)上操作。

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2.3.4翻模、爬模、滑模等工具式模板必須設(shè)置操作平臺(tái)，上下

操作平臺(tái)間必須設(shè)置專(zhuān)用攀登通道。

2.4防止鋼筋及混凝土施工高處墜落

2.4.1綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架需要懸空作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)腳手

架和上下通道，嚴(yán)禁攀爬鋼筋骨架。

2.4.2綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻、邊柱和懸空梁等構(gòu)件的鋼

筋時(shí)，必須設(shè)置作業(yè)平臺(tái)。

2.4.3綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上或攀登骨架

作業(yè)。嚴(yán)禁未設(shè)置作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行高處綁扎柱鋼筋作業(yè)、預(yù)應(yīng)力張拉作

業(yè)。

2.4.4未設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，禁止開(kāi)展臨邊高度2m及以上混凝土結(jié)

構(gòu)構(gòu)件澆筑作業(yè)。

2.5防止安裝作業(yè)高處墜落

2.5.1結(jié)構(gòu)吊裝懸空作業(yè)時(shí)必須設(shè)置牢固可靠的高處作業(yè)操作平

臺(tái)或操作立足點(diǎn)。

2.5.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝，必須搭設(shè)用于臨時(shí)固定、焊接、螺栓

連接等工序的高空安全設(shè)施，并隨構(gòu)件同時(shí)起吊就位，吊裝就位的鋼

結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)連接。

2.5.3鋼結(jié)構(gòu)安裝或裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)層未設(shè)置手扶水

平安全扶繩、未搭設(shè)水平通道、兩側(cè)未設(shè)置防護(hù)欄桿，禁止作業(yè)。

2.5.4裝配式建筑預(yù)制外墻施工所使用的外掛腳手架，其預(yù)埋掛

點(diǎn)必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，并設(shè)置防脫落裝置，作業(yè)層必須設(shè)置操作平臺(tái)。

2.5.5裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件吊裝就位后，必須采用移動(dòng)式升降平

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臺(tái)或爬梯進(jìn)行構(gòu)件頂部的摘鉤作業(yè)，或采用半自動(dòng)脫鉤裝置。

2.5.6安裝管道時(shí)，必須在已完結(jié)構(gòu)或穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)設(shè)立足點(diǎn),

嚴(yán)禁在未固定、無(wú)防護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及安裝中的管道上作業(yè)或通行。

2.5.7鐵塔根開(kāi)較大，桿塔上作業(yè)除系好安全帶外，還必須掛好

二道防護(hù)繩。在塔上長(zhǎng)距離移動(dòng)時(shí)，必須始終保持至少一種安全保護(hù)

裝置有效。

2.6防止高處作業(yè)吊籃墜落

2.6.1吊籃必須選用專(zhuān)業(yè)廠家的定型產(chǎn)品，產(chǎn)品必須具有出廠合

格證，嚴(yán)禁使用自行制作的吊籃。

2.6.2雙機(jī)吊籃操作人員數(shù)量必須為2人，安全帶必須掛設(shè)在有

防墜器的獨(dú)立安全繩上，安全繩不得與吊籃任何部位連接。

2.6.3吊籃的安全鎖必須完好有效，且不得超過(guò)有效標(biāo)定。

2.6.4在鍋爐頂?shù)蠕摻Y(jié)構(gòu)頂部不易布置吊籃壓重支架而采用自制

吊籃支架時(shí)，自制支架必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。

2.6.5當(dāng)作業(yè)時(shí)段和作業(yè)部位陣風(fēng)風(fēng)速大于5級(jí)風(fēng)

(8.0m/s~10.7m/s)或環(huán)境溫度超出-20℃~40℃范圍時(shí)，禁止吊籃

作業(yè)。

3防止坍塌事故

3.1一般規(guī)定

3.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁超高堆放物料，物料堆放必須整齊穩(wěn)固?，F(xiàn)

場(chǎng)加工或臨時(shí)存放可能移動(dòng)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備時(shí)，場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，必

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須有可靠的防移動(dòng)和防傾覆措施。

3.1.2建筑施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須遵循先設(shè)計(jì)后施工的原則，嚴(yán)禁超

過(guò)原設(shè)計(jì)荷載在建筑、結(jié)構(gòu)物上堆放建筑材料、模板、施工機(jī)具或其

他物料。

3.1.3規(guī)范設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁破壞挖填土方的邊

坡。場(chǎng)地周?chē)霈F(xiàn)地表水匯流、排泄或地下水管滲漏時(shí)，必須對(duì)基坑

采取保護(hù)措施。

3.1.4各類(lèi)施工機(jī)械距基坑邊緣、邊坡坡頂、樁孔邊的距離，應(yīng)

根據(jù)設(shè)備重量、支護(hù)結(jié)構(gòu)、土質(zhì)情況按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定，且不小于

1.5m。嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)規(guī)定荷載在基坑邊緣、邊坡坡頂、樁孔邊等堆放

材料、停放設(shè)備。

3.1.5超過(guò)2m的豎向混凝土構(gòu)件的鋼筋綁扎過(guò)程及綁扎完成后、

側(cè)模安裝完成前，必須采取有效的側(cè)向臨時(shí)支撐措施。

3.1.6鋼筋施工中，必須設(shè)置可靠的鋼筋定位與支撐，上層鋼筋

網(wǎng)上嚴(yán)禁超載堆放物料。

3.1.7人工挖孔樁必須設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，混凝土護(hù)璧應(yīng)隨挖隨澆,

上節(jié)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行下節(jié)開(kāi)挖施工。

3.2防止基坑坍塌

3.2.1施工前必須將開(kāi)挖影響范圍內(nèi)的塔機(jī)、臨建設(shè)施、邊坡、

基坑、隧道、管線(xiàn)、通行車(chē)輛等納入設(shè)計(jì)和驗(yàn)算范圍。嚴(yán)禁無(wú)施工方

案組織施工。

3.2.2基坑施工必須分層、分段、限時(shí)、均衡開(kāi)挖，嚴(yán)禁不按順

序和參數(shù)進(jìn)行基坑開(kāi)挖和支護(hù)。

3.2.3基坑邊坡的頂部、坑底四周必須設(shè)排水措施。

7

3.2.4人工開(kāi)挖、清理狹窄基槽或坑井時(shí)，嚴(yán)禁不按要求放坡和

支護(hù)，嚴(yán)禁在基槽或坑井邊緣堆載。

3.2.5基坑下部的承壓水影響基坑安全時(shí)，必須采取坑底土體加

固或降低承壓水頭等治理措施。

3.2.6基坑施工遇降雨時(shí)間較長(zhǎng)、降雨量較大時(shí)，必須提前對(duì)已

開(kāi)挖未支護(hù)基坑的側(cè)壁采取覆蓋措施，必須及時(shí)排除基坑內(nèi)積水。

3.2.7采取支護(hù)措施的基坑，嚴(yán)禁支護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土、砂漿未達(dá)到

強(qiáng)度或預(yù)應(yīng)力未施加的情況下，開(kāi)挖下層土石方。嚴(yán)禁提前開(kāi)挖和超

挖。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁設(shè)備或重物碰撞支撐、腰梁、錨桿等基坑支護(hù)

結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁在支護(hù)結(jié)構(gòu)上放置或懸掛重物。

3.2.8拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)必須按基坑回填順序自下而上逐層拆除,

隨拆隨填，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。嚴(yán)禁在坑內(nèi)梁、板、柱結(jié)構(gòu)及換

撐結(jié)構(gòu)混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的情況下拆除支撐。

3.2.9基坑開(kāi)挖、支護(hù)及坑內(nèi)作業(yè)過(guò)程中必須對(duì)基坑及周邊環(huán)境

進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施；嚴(yán)禁不按規(guī)定對(duì)基坑進(jìn)行

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

3.3防止邊坡坍塌

3.3.1邊坡工程必須遵循邊施工邊治理，邊施工邊監(jiān)測(cè)的原則進(jìn)

行切坡、填筑和支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工；嚴(yán)禁無(wú)設(shè)計(jì)、施工方案組織邊坡工

程施工。

3.3.2邊坡開(kāi)挖前必須設(shè)置變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期監(jiān)測(cè)邊坡變形，發(fā)

現(xiàn)裂痕、滑動(dòng)、流土、涌水、崩塌等險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤

出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

3.3.3邊坡開(kāi)挖施工區(qū)域必須采取臨時(shí)排水及防雨措施，坡頂必

8

須采取截、排水措施，未支護(hù)的坡面必須采取防雨水沖刷措施；已開(kāi)

挖的地段，邊坡必須分層設(shè)置排水溝至坡外。

3.3.4每級(jí)邊坡開(kāi)挖前，必須清除邊坡上方已松動(dòng)的石塊及可能

崩塌的巖土體，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

3.3.5邊坡開(kāi)挖后必須及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)施工或采取

封閉措施。嚴(yán)禁邊坡支護(hù)混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，以及錨桿（索）

未按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力的情況下，開(kāi)挖下一級(jí)土石方。

3.3.6對(duì)開(kāi)挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，必須采取自上而下、分

段跳槽、及時(shí)支護(hù)的逆作法或半逆作法施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)許可嚴(yán)禁大開(kāi)

挖、爆破作業(yè)。

3.3.7高邊坡開(kāi)挖時(shí)必須要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。切坡作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁先切

除坡腳，嚴(yán)禁從下部掏采。

3.3.8嚴(yán)禁在滑坡體或回填土尚未壓實(shí)地段上部堆土、堆放材料、

停放施工機(jī)械或搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。

3.3.9邊坡爆破施工時(shí)，必須采取措施防止爆破震動(dòng)影響邊坡及

鄰近建（構(gòu)）筑物穩(wěn)定。

3.3.10人工開(kāi)挖時(shí)挖掘分層厚度不得超過(guò)2m,嚴(yán)禁掏根挖土和

反坡挖土；作業(yè)人員嚴(yán)禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時(shí)開(kāi)挖。

3.4防止腳手架坍塌

3.4.1搭設(shè)腳手架所用管件、底座、托座等必須進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)禁

使用不合格的材料搭設(shè)腳手架。

3.4.2腳手架地基與基礎(chǔ)必須滿(mǎn)足腳手架所受荷載、搭設(shè)高度等

要求，嚴(yán)禁在不具備承載力的基礎(chǔ)上搭設(shè)腳手架?；A(chǔ)排水必須暢通，

不得有積水。混凝土結(jié)構(gòu)面上的立桿必須采取防滑措施。

9

3.4.3腳手架搭設(shè)嚴(yán)禁不按規(guī)定設(shè)置掃地桿、剪刀撐、連墻件。

3.4.4雙排腳手架起步立桿必須采用不同型號(hào)的桿件交錯(cuò)布置,

架體相鄰立桿接頭必須錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，嚴(yán)禁設(shè)置在同步內(nèi)。

3.4.5滿(mǎn)堂鋼管支撐架的構(gòu)造應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.4.5.1嚴(yán)禁不按方案搭設(shè)支撐架，立桿間距、水平桿步距必須

根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。

3.4.5.2水平桿應(yīng)按步距沿縱向和橫向通長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置,嚴(yán)禁缺失。

嚴(yán)禁不按規(guī)定在立桿底部設(shè)置縱向和橫向掃地桿。

3.4.5.3架體必須均勻、對(duì)稱(chēng)設(shè)置剪刀撐或斜拉桿、交叉拉桿,

并與架體連接牢固，連成整體。

3.4.5.4支撐架高寬比超過(guò)3時(shí)，必須采取架體與既有結(jié)構(gòu)連接、

擴(kuò)大架體平面尺寸或?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置纜風(fēng)繩等加強(qiáng)措施，否則嚴(yán)禁作業(yè)。

3.4.6懸挑腳手架鋼梁懸挑長(zhǎng)度必須按設(shè)計(jì)確定，嚴(yán)禁固定段長(zhǎng)

度小于懸挑段長(zhǎng)度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端必須采用2對(duì)及以

上U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定，U型鋼筋拉環(huán)或錨

固螺栓必須預(yù)埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，必須與混凝土梁、板

底層鋼筋焊接或綁扎牢固。

3.4.7腳手架使用期間應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.4.7.1嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。

嚴(yán)禁拆除連墻件。嚴(yán)禁使用重錘敲砸架體上的鋼管和扣件。

3.4.7.2開(kāi)挖腳手架基礎(chǔ)下的設(shè)備基礎(chǔ)或管溝時(shí)，必須對(duì)腳手架

采取加固措施。嚴(yán)禁在模板支撐架及腳手架基礎(chǔ)開(kāi)挖深度影響范圍內(nèi)

進(jìn)行挖掘作業(yè)。

3.4.7.3嚴(yán)禁滿(mǎn)堂支撐架頂部實(shí)際荷載超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。

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3.4.7.4嚴(yán)禁作業(yè)層上的施工荷載超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。嚴(yán)禁將模板支

架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁將

腳手架作為起吊重物的承力點(diǎn)。

3.4.8腳手架拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.4.8.1雙排腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下

同時(shí)拆除；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)

層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時(shí)，必須增設(shè)連墻件加

固。

3.4.8.2滿(mǎn)堂支撐架拆除時(shí)，應(yīng)按先搭后拆，后搭先拆的原則,

從頂層開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。

3.5防止模板坍塌

3.5.1嚴(yán)禁使用不合格的模板，模板選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且必

須滿(mǎn)足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。

3.5.2混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，嚴(yán)禁拆除模板。拆模時(shí),

應(yīng)根據(jù)錨固情況分批拆除錨固連接件，防止大片模板塌落。

3.5.3大模板吊裝就位后必須及時(shí)進(jìn)行拼接、對(duì)拉緊固，設(shè)置側(cè)

向支撐或纜風(fēng)繩等確保模板穩(wěn)固的措施。

3.5.4液壓滑模應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.5.4.1提升架、操作平臺(tái)、料臺(tái)和吊腳手架必須具有足夠的承

載力和剛度。未經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算、驗(yàn)收的液壓提升系統(tǒng)嚴(yán)禁使用。

3.5.4.2模板滑升、混凝土出模時(shí)，混凝土發(fā)生流淌或局部塌落

現(xiàn)象時(shí)，必須立即?；幚?。

3.5.5液壓爬模應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.5.5.1未對(duì)承載螺栓、支撐桿和導(dǎo)軌主要受力部件分別按施工、

11

爬升和停工三種工況進(jìn)行強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性計(jì)算，嚴(yán)禁組織施工。

3.5.5.2爬升時(shí)，承載體受力處的混凝土強(qiáng)度必須大于lOMPa,

且必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

3.5.6混凝土澆筑順序、支撐架和工具式模板拆除順序必須按施

工方案規(guī)定進(jìn)行。

3.6防止操作平臺(tái)坍塌

3.6.1操作平臺(tái)面鋪設(shè)的鋼、木或竹膠合板等材質(zhì)的腳手板，必

須符合承載力要求，必須平整滿(mǎn)鋪及可靠固定。

3.6.2必須在操作平臺(tái)的明顯位置設(shè)置限載標(biāo)志，嚴(yán)禁超重、超

高、集中堆放物料。

3.6.3移動(dòng)式操作平臺(tái)高寬比嚴(yán)禁大于2,施工荷載嚴(yán)禁大于

2

1.5kN/mo移動(dòng)式操作平臺(tái)的行走輪和導(dǎo)向輪必須設(shè)置制動(dòng)設(shè)施。制

動(dòng)器除在移動(dòng)情況外，必須保持制動(dòng)狀態(tài)。移動(dòng)操作平臺(tái)時(shí)，操作平

臺(tái)上嚴(yán)禁站人。

3.6.4落地式操作平臺(tái)必須與建筑物進(jìn)行剛性連接或加設(shè)防傾措

施，不得與腳手架連接。采用腳手架搭設(shè)操作平臺(tái)時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)

算。

3.6.5懸挑式操作平臺(tái)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

3.6.5.1操作平臺(tái)的擱置點(diǎn)、拉結(jié)點(diǎn)、支撐點(diǎn)必須設(shè)置在穩(wěn)定的

主體結(jié)構(gòu)上，可靠連接；嚴(yán)禁將操作平臺(tái)設(shè)置在臨時(shí)設(shè)施上。

3.6.5.2操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)必須穩(wěn)定可靠，承載力必須符合設(shè)計(jì)要

求。操作平臺(tái)的均布荷載嚴(yán)禁大于5.5kN/m2,集中荷載嚴(yán)禁大于15kN,

懸挑梁必須錨固固定。

3.6.5.3采用斜拉方式的懸挑式操作平臺(tái)，平臺(tái)兩側(cè)的連接吊環(huán)

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必須與前后兩道斜拉鋼絲繩連接，每一道鋼絲繩必須能承載該側(cè)所有

何載。

3.6.5.4采用支承方式的懸挑式操作平臺(tái)，必須在鋼平臺(tái)下方設(shè)

置不小于兩道斜撐，斜撐的一端必須支承在鋼平臺(tái)主結(jié)構(gòu)鋼梁下，另

一端必須支承在建筑物主體結(jié)構(gòu)。

3.6.5.5采用懸臂梁式的操作平臺(tái)，必須采用型鋼制作懸挑梁或

懸挑桁架，嚴(yán)禁使用鋼管，其節(jié)點(diǎn)必須采用螺栓或焊接的剛性節(jié)點(diǎn)。

當(dāng)平臺(tái)板上的主梁采用與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接時(shí)，預(yù)埋件、焊縫均必

須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，建筑主體結(jié)構(gòu)必須同時(shí)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。

3.6.5.6操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置4個(gè)吊環(huán)，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用卸扣，嚴(yán)禁使

吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)按通用吊環(huán)或起重吊環(huán)設(shè)計(jì)，必須滿(mǎn)足強(qiáng)

度要求。

3.6.5.7操作平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩必須采用專(zhuān)用的鋼絲繩夾連接,

鋼絲繩夾數(shù)量必須與鋼絲繩直徑相匹配，且不得少于4個(gè)。建筑物銳

角、利口周?chē)典摻z繩處必須加襯軟墊物。

3.7防止臨時(shí)建筑坍塌

3.7.1嚴(yán)禁采用鋼管、毛竹、三合板、石棉瓦等搭設(shè)簡(jiǎn)易的臨時(shí)

建筑物；嚴(yán)禁將夾芯板作為活動(dòng)房的豎向承重構(gòu)件使用。

3.7.2臨時(shí)建筑嚴(yán)禁使用國(guó)家淘汰的原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等產(chǎn)

品0

3.7.3嚴(yán)禁將臨時(shí)建筑布置在易發(fā)生滑坡、坍塌、泥石流、山洪

等危險(xiǎn)地段和低洼積水區(qū)域，且必須避開(kāi)強(qiáng)風(fēng)口、危房、河溝、高邊

坡、深基坑邊緣等。搭設(shè)在空曠、山腳處的活動(dòng)房必須采取防風(fēng)、防

雷接地、防洪和防暴雨等措施。

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3.7.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑的地基基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固。嚴(yán)禁在臨時(shí)建筑基

礎(chǔ)及影響范圍內(nèi)進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。

3.7.5施工圍擋外側(cè)為街道或行人通道時(shí)，必須采取加固措施。

棄土及物料堆放應(yīng)遠(yuǎn)離圍擋，堆場(chǎng)離圍擋的安全距離不應(yīng)小于1.0m。

嚴(yán)禁在施工圍擋上方或緊靠施工圍擋架設(shè)廣告或宣傳標(biāo)牌。

3.7.6在影響臨時(shí)建筑安全的區(qū)域內(nèi)不得超重堆載，嚴(yán)禁堆土、

堆放材料、停放施工機(jī)械，并不得有強(qiáng)夯、混凝土輸送等振動(dòng)源產(chǎn)生

的振動(dòng)影響。

3.7.7施工現(xiàn)場(chǎng)使用的組裝式活動(dòng)房屋必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使

用，使用荷載嚴(yán)禁超過(guò)其設(shè)計(jì)允許荷載。

3.7.8臨時(shí)建筑嚴(yán)禁設(shè)置在起重機(jī)械安裝、使用和拆除期間可能

倒塌覆蓋的范圍內(nèi)。

3.8防止拆除工程坍塌

3.8.1嚴(yán)禁不按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案所規(guī)定的拆除順序?qū)嵤┎鸪鳂I(yè)。

3.8.2拆除工程施工嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)，且必須對(duì)擬拆除物的穩(wěn)

定狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

3.8.3對(duì)局部拆除影響結(jié)構(gòu)安全的，未進(jìn)行加固不得開(kāi)始拆除作

業(yè)。建筑的承重梁柱，在其所承載的全部構(gòu)件拆除前，不得先拆除。

3.8.4當(dāng)采用起重機(jī)拆除大型構(gòu)件時(shí)，未用吊索具鎖定牢固、起

重機(jī)未吊穩(wěn)前，嚴(yán)禁切割作業(yè)。

3.8.5爆破拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

3.8.5.1爆破拆除工程的預(yù)拆除施工中，嚴(yán)禁拆除影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

的構(gòu)件。預(yù)拆除作業(yè)應(yīng)在裝藥前全部完成，嚴(yán)禁預(yù)拆除與裝藥交叉作

業(yè)。

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3.8.5.2對(duì)高大建筑物、構(gòu)筑物的爆破拆除設(shè)計(jì)，必須控制倒塌

的觸落地震動(dòng)及爆破后坐、滾動(dòng)、觸地飛濺、前沖等危害，并應(yīng)采用

相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3.8.6對(duì)建筑物、構(gòu)筑物的整體拆除或承重構(gòu)件拆除，嚴(yán)禁采用

靜力破碎的方法拆除。

4防止起重傷害事故

4.1一般規(guī)定

4.1.1禁止未經(jīng)培訓(xùn)合格或培訓(xùn)取證的人員操作起重機(jī)械；禁止

操作與準(zhǔn)操機(jī)型不相符的起重機(jī)械；未經(jīng)授權(quán)或聘用，禁止操作起重

機(jī)械。

4.1.2采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，單件起吊重量在lOOkN及以

上的起重吊裝工程必須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并組織論證。

4.1.3起重機(jī)械及其安全防護(hù)裝置，工器具、吊索具等施工前檢

查不合格、安全系數(shù)不符合規(guī)定的禁止使用。閑置或停用一年以上的

起重機(jī)械，未經(jīng)載荷試驗(yàn)禁止使用。

4.1.4吊裝區(qū)域地基承載力不滿(mǎn)足要求、物件就位基礎(chǔ)驗(yàn)收不合

格、吊點(diǎn)選擇不合理、吊索捆綁方式和角度不符合要求、物件及吊耳

強(qiáng)度不滿(mǎn)足要求的禁止吊裝。

4.1.5起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊索具、纜風(fēng)繩等，與帶電體的最

小距離不滿(mǎn)足要求時(shí)禁止吊裝。

4.1.6吊裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線(xiàn)并派人監(jiān)護(hù)，臂架和物件上嚴(yán)禁

有人或浮置物，無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛禁止通過(guò)或逗留。

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4.1.7禁止在雨、雪、大霧等惡劣天氣或照明不足情況下進(jìn)行起

重作業(yè)。當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)(8.0m/s-10.7m/s)時(shí)，禁止吊

裝受風(fēng)面積大的物件；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)(10.8m/s-13.8ni/s)及以上

時(shí)，禁止進(jìn)行起重作業(yè)；當(dāng)風(fēng)速超過(guò)起重機(jī)械說(shuō)明書(shū)規(guī)定的惡劣天氣

時(shí)，禁止起重機(jī)械工作。

4.1.8禁止以運(yùn)行的設(shè)備、管道及其附屬設(shè)施等作為起吊設(shè)備及

工器具的承力點(diǎn)；利用建(構(gòu))筑物或設(shè)備構(gòu)件作為承力點(diǎn)時(shí)，未經(jīng)

核算合格禁止使用。

4.1.9起重機(jī)械嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。在接近額定

載荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。臂架型起重機(jī)在接近額定載荷時(shí)，

禁止降低起重臂(增幅)；最小工作半徑就位時(shí)，禁止快速卸載。

4.1.10物件就位時(shí)，未放置平穩(wěn)或連接牢固時(shí)禁止松鉤，禁止

在未連接或未固定好的設(shè)備上作業(yè)。

4.1.11起重機(jī)械在作業(yè)中出現(xiàn)故障或其他異常時(shí)，必須采取措

施放下物件；起重機(jī)上有吊物時(shí)，操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位；起重

機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整或檢修。

4.1.12吊裝過(guò)程中禁止與吊裝無(wú)關(guān)的懸停，無(wú)法避免時(shí)必須保

證物件的穩(wěn)定性和安全性，操作人員與起重機(jī)指揮嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。

未采取可靠措施并通知操作人員，禁止對(duì)吊起的物件進(jìn)行加工。

4.1.13吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，起重機(jī)指揮和操作人員禁止從事與施

工無(wú)關(guān)的活動(dòng)。操作人員、起重機(jī)指揮不能看清對(duì)方或物件時(shí)，必須

設(shè)中間起重機(jī)指揮逐級(jí)傳遞信號(hào)。采用對(duì)講機(jī)指揮作業(yè)時(shí)，必須保持

不間斷傳遞語(yǔ)音信號(hào)。信號(hào)中斷必須立即停止動(dòng)作，信號(hào)未恢復(fù)正常

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禁止作業(yè)。多人綁掛同一物件時(shí)，應(yīng)做好呼喚應(yīng)答，綁掛未經(jīng)確認(rèn)合

格，禁止指揮起吊。

4.1.14兩臺(tái)及以上起重機(jī)械抬吊物件時(shí)，起重機(jī)械載荷分配不

滿(mǎn)足專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求的禁止吊裝。

4.2防止流動(dòng)式起重機(jī)起重傷害

4.2.1流動(dòng)式起重機(jī)停放或行駛時(shí)，其車(chē)輪、支腿或履帶的前端、

外側(cè)與溝、坑邊緣的距離必須符合要求。

4.2.2正常作業(yè)時(shí)，過(guò)載解除開(kāi)關(guān)或強(qiáng)制釋放開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁使用。

4.2.3汽車(chē)（輪胎/全地面）起重機(jī)

4.2.3.1起重機(jī)銘牌、型號(hào)、性能表三者額定起重量標(biāo)識(shí)不一致

的禁止使用。

4.2.4.2支腿作業(yè)時(shí)，所有輪胎必須離地，回轉(zhuǎn)支承平面的傾斜

度禁止超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

4.2.3.3作業(yè)前必須支好全部支腿,作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操

縱閥。發(fā)現(xiàn)支腿下沉、起重機(jī)傾斜等不正?，F(xiàn)象時(shí)，禁止繼續(xù)吊裝并

及時(shí)處置。

4.2.3.4平衡配重、超起裝置配置必須符合使用說(shuō)明書(shū)、起重性

能表和專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求。

4.2.3.5楔形接頭使用時(shí)須注意鋼絲繩的穿繞方向，保證受力鋼

絲繩與受力方向在一條直線(xiàn)上；鋼絲繩的尾端即自由端應(yīng)使用鋼絲繩

夾固定，以防止鋼絲繩意外滑出；嚴(yán)禁使用鋼絲繩夾同時(shí)固定鋼絲繩

的自由端和受力端。

4.2.4履帶起重機(jī)

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4.2.4.1起重機(jī)站位地面或支承面的承載能力必須大于起重機(jī)當(dāng)

前工況下最大接地比壓，機(jī)身傾斜度禁止超過(guò)廠家規(guī)定。

4.2.4.2超起工況作業(yè)時(shí),超起配重的回落區(qū)域，必須平整堅(jiān)實(shí)、

高度符合配重安全回落要求。

4.3防止橋式、門(mén)式、門(mén)座起重機(jī)起重傷害

4.3.1露天工作的起重機(jī)，必須設(shè)置抗風(fēng)防滑裝置。作業(yè)完畢后，

必須夾緊夾軌器，特殊天氣時(shí)還應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩。

4.3.2運(yùn)行區(qū)域內(nèi)起重機(jī)結(jié)構(gòu)與周邊固定障礙物的最小距離不滿(mǎn)

足要求、供電滑線(xiàn)（電纜）未設(shè)置防護(hù)裝置時(shí)禁止作業(yè)。

4.3.3兩臺(tái)及以上起重機(jī)在同一軌道上以及在兩條平行或交叉的

軌道上作業(yè)時(shí)，必須制定可靠的交叉作業(yè)防碰撞措施，保證兩機(jī)結(jié)構(gòu)

及吊物之間保持安全距離。禁止用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)，兩

機(jī)剛性連接的除外。

4.3.4起重機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，設(shè)標(biāo)識(shí)牌，需要通電時(shí)必

須采取安全防護(hù)措施。

4.4防止塔式起重機(jī)起重傷害

4.4.1基礎(chǔ)未經(jīng)驗(yàn)收合格禁止安裝;風(fēng)速超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定,

禁止安裝、拆卸和頂升作業(yè)；雨、雪、大霧和塔機(jī)結(jié)構(gòu)上結(jié)冰等惡劣

氣候條件下禁止施工。

4.4.2需要安裝附著裝置的，附著位置和附著裝置的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足

塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求或經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算。

4.4.3頂升加節(jié)應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)要求；頂升前，必須將回轉(zhuǎn)下

支座與頂升套架可靠連接，并將塔機(jī)配平；頂升時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行起升、

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回轉(zhuǎn)、變幅等操作；頂升結(jié)束后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接

并恢復(fù)解除的安全裝置。頂升加節(jié)結(jié)束后未經(jīng)驗(yàn)收禁止使用。

4.4.4加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，爬升支撐裝置未起作用前，嚴(yán)禁頂升

降節(jié)。

4.4.5加節(jié)后需進(jìn)行附著的，應(yīng)按先安裝附著裝置、后頂升加節(jié)

的順序進(jìn)行。拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)先降節(jié)，后拆除附著裝置。附著裝置安

裝結(jié)束后未經(jīng)驗(yàn)收禁止使用。

4.4.6塔機(jī)的尾部與周?chē)ㄖ锛捌渫鈬┕ぴO(shè)施之間的安全距

離不小于0.6mo

4.4.7兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔機(jī)的起重

臂端部與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔機(jī)的

最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡重的最低部位）與低位塔機(jī)

中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2mo

4.4.8塔身、套架、回轉(zhuǎn)支承螺栓嚴(yán)禁漏裝、錯(cuò)裝、緊固力矩不

夠及超力矩緊固；必須定期檢查螺栓緊固狀態(tài)，杜絕螺栓松動(dòng)。

4.5防止施工升降機(jī)、物料提升機(jī)起重傷害

4.5.1當(dāng)遇大雨、大雪、大霧，頂部風(fēng)速大于說(shuō)明書(shū)規(guī)定或?qū)к?/p>

架、電纜表面結(jié)有冰層時(shí)，嚴(yán)禁使用。

4.5.2嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)并授權(quán)的人員上機(jī)操作使用。運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)

啟吊籠門(mén)、層I1。

4.5.3超載保護(hù)、安全監(jiān)控、防墜安全器、限位等安全裝置必須

齊全、靈敏可靠。必須有防止吊籠駛出導(dǎo)軌的機(jī)械措施，嚴(yán)禁用行程

限位開(kāi)關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。

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4.5.4超載、超員及嚴(yán)重偏載的情況下嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁物料提升

機(jī)吊籠載人。

4.5.5附墻架與結(jié)構(gòu)物固定連接方式與角度、附墻架間距、最高

附著點(diǎn)以上導(dǎo)軌架的自由端高度等必須符合廠家要求，嚴(yán)禁私自調(diào)整。

4.5.6加節(jié)頂升過(guò)程中必須懸掛禁止使用標(biāo)識(shí)，加節(jié)完成后未經(jīng)

驗(yàn)收禁止使用。

4.6防止液壓提升裝置起重傷害

4.6.1卡爪、鋼絞線(xiàn)等零部件嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備制造廠家規(guī)定的次數(shù)

和更換標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用折彎、松股和嚴(yán)重銹蝕等缺陷超標(biāo)鋼絞線(xiàn)。

4.6.2鋼絞線(xiàn)左捻和右捻數(shù)量必須各半、對(duì)稱(chēng)布置，嚴(yán)禁錯(cuò)位、

交叉或扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)出高度及彎曲半徑必須符合使用說(shuō)明書(shū)要求。

4.6.3液壓提升裝置安裝完成后，必須對(duì)液壓缸進(jìn)行同步性調(diào)試。

起吊過(guò)程中，各臺(tái)液壓缸必須同步，所有卡爪完全鎖緊；鋼絞線(xiàn)有局

部松弛現(xiàn)象或爬升式液壓提升裝置鋼絞線(xiàn)有移動(dòng)時(shí)，必須停機(jī)處理。

4.6.4負(fù)荷未轉(zhuǎn)換到安全錨組件上時(shí)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸停。

4.6.5液壓系統(tǒng)故障時(shí)，必須立即停止頂（提）升作業(yè)，且采取

必要的設(shè)備支撐措施。

4.7防止纜索起重機(jī)起重傷害

4.7.1地錨未按設(shè)計(jì)要求施工、未驗(yàn)收合格禁止使用。

4.7.2繩索系統(tǒng)未按專(zhuān)項(xiàng)施工方案布置、未經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收，禁止使

用。

4.7.3溜放未設(shè)置儲(chǔ)繩卷筒的繩索，其絞盤(pán)應(yīng)固定牢靠，且必須

設(shè)置反向拽拉控制。

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4.7.4在承載索澆鋅期間以及完成后的24h內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)鷩?yán)禁

存在可能會(huì)影響鋅液凝聚質(zhì)量的震動(dòng)、抖動(dòng)等因素。

4.7.5纜機(jī)的非正常工作區(qū)為兩端跨距約10%范圍，吊運(yùn)能力明

顯下降，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在非正常工作區(qū)內(nèi)吊裝作業(yè)。

4.7.6除進(jìn)行檢修和維護(hù)保養(yǎng)等工作外，小車(chē)嚴(yán)禁搭乘人員；檢

修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，小車(chē)搭乘工作人員僅允許“微速”運(yùn)行。

4.7.7纜機(jī)所吊重物靠近目標(biāo)物時(shí)，牽引動(dòng)作完成后重物高度必

須大于所有障礙最高點(diǎn)20m、水平方向距目標(biāo)物大于5m。

4.7.7纜機(jī)所吊重物在任何方向靠近目標(biāo)位（或障礙物）小于

20m,直至纜機(jī)停止動(dòng)作前，必須進(jìn)行連續(xù)指揮，指揮頻率為3秒/

次。連續(xù)指揮時(shí)，纜機(jī)操作人員發(fā)現(xiàn)信號(hào)中斷，必須停止操作纜機(jī),

咨詢(xún)并得到起重機(jī)指揮答復(fù)后方可繼續(xù)操作。

4.7.8吊物必須超過(guò)障礙物3m以上才能指揮纜機(jī)進(jìn)行牽引或大

車(chē)行走。

4.7.9起重機(jī)指揮與纜機(jī)所吊重物（邊界）距離以5m-10m為宜，

禁止遠(yuǎn)距離指揮。

4.7.10起重機(jī)指揮交換班（或中斷一段時(shí)間）后開(kāi)始指揮時(shí)，

必須告知操作人員所指揮纜機(jī)的編號(hào)。

4.7.11嚴(yán)禁一人指揮多臺(tái)纜機(jī)，多人在不同施工部門(mén)指揮同一

臺(tái)纜機(jī)時(shí)必須要有語(yǔ)言上的交接。

4.8防止其他起重機(jī)械起重傷害

4.8.1卷?yè)P(yáng)機(jī)

4.8.1.1鋼絲繩端部與卷筒壓緊裝置連接必須牢固，卷筒上最少

圈數(shù)鋼絲繩不少于三圈；制動(dòng)器必須靈敏可靠。

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4.8.1.2作業(yè)前基座固定、鋼絲繩、防護(hù)設(shè)施、制動(dòng)裝置、導(dǎo)向

滑輪、索具等必須檢查合格。

4.8.1.3運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停機(jī)進(jìn)行排除；作業(yè)

完畢，必須切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

4.8.2桅桿起重機(jī)

4.8.2.1纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等必須按

照起重機(jī)性能經(jīng)計(jì)算確定；纜風(fēng)繩與桅桿和地錨的連接必須牢固。

4.8.2.2無(wú)起重臂防后翻傾倒措施禁止使用。

4.8.3電動(dòng)、手拉葫蘆

4.8.3.1電動(dòng)葫蘆行走輪與軌道兩側(cè)間隙應(yīng)定期檢查并符合要求。

4.8.3.2采用兩臺(tái)或多臺(tái)手拉葫蘆吊同一物件時(shí)，單臺(tái)手拉葫蘆

的允許起重量必須大于起吊物件的重量。

4.8.3.3嚴(yán)禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊物件。

4.8.3.4起重作業(yè)暫?；?qū)⑽锛业蹩罩袝r(shí)，必須將手拉鏈拴在

起重鏈上，需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，必須同時(shí)在物件上加設(shè)保護(hù)鋼

絲繩。

4.8.4千斤頂

4.8.4.1使用過(guò)程中必須保持千斤頂與物件接觸面垂直，并采取

防滑措施。

4.8.4.2兩臺(tái)及以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物件時(shí)，千斤頂總起重

能力必須大于載荷的兩倍。各千斤頂頂升速度不一致、受力不均衡時(shí)

嚴(yán)禁使用。

4.8.4.3嚴(yán)禁加長(zhǎng)手柄或超過(guò)規(guī)定人數(shù)操作。頂升高度嚴(yán)禁超過(guò)

有效頂程。

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4.8.5吊裝門(mén)架

4.8.5.1吊裝門(mén)架必須經(jīng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)；未經(jīng)門(mén)架設(shè)計(jì)

單位同意禁止對(duì)門(mén)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改。焊縫未經(jīng)檢測(cè)合格禁止使用。

4.8.5.2門(mén)架投用前必須進(jìn)行全行程空載模擬試驗(yàn)。正式起吊載

荷前，必須進(jìn)行一次試吊，確認(rèn)起升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、各受力構(gòu)件和

受力點(diǎn)、支腿（立柱）垂直度等正常后方可進(jìn)行正式吊裝。

4.8.5.3在起吊和下降載荷時(shí)，必須對(duì)門(mén)架支腿（立柱）的垂直

度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦超標(biāo)，必須立即停止起吊或下降作業(yè)，采取措

施糾正。

4.8.6液壓頂升塔

4.8.6.1采用液壓頂升塔吊裝時(shí)，頂升塔基礎(chǔ)、吊梁、軌道水平

度、沉降及塔身垂直度、插銷(xiāo)和轉(zhuǎn)換手柄位置不符合要求的禁止吊裝。

4.8.6.2液壓頂升塔頂升、下降、行走作業(yè)必須同步、緩慢、平

穩(wěn)，位移偏差符合使用說(shuō)明書(shū)要求。

4.8.6.3頂升塔油缸禁止長(zhǎng)時(shí)間承載，特殊情況必須卸載或插銷(xiāo)

承載。

4.8.6.4起升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)行。

5防止觸電事故

5.1防止低壓觸電事故

5.1.1施工用電設(shè)施安裝、運(yùn)行、維護(hù)、拆除必須由持證電工負(fù)

責(zé)。

5.1.2當(dāng)施工采用獨(dú)立電源供電時(shí)，低壓用電系統(tǒng)必須采用TN-S

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系統(tǒng)，配電布置必須采用一機(jī)一閘一保護(hù)。漏電保護(hù)裝置每月檢驗(yàn)一

次，每次使用前檢查試驗(yàn)按鈕。

5.1.3改擴(kuò)建工程，施工用電保護(hù)接地或保護(hù)接零必須與原電源

系統(tǒng)的保護(hù)方式一致。

5.1.4必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的用電材料、設(shè)施、電動(dòng)工器具,

嚴(yán)禁使用民用插板、倒順開(kāi)關(guān)。

5.1.5電纜與金屬結(jié)構(gòu)物接觸必須采取可靠的絕緣措施。過(guò)路敷

設(shè)的電纜必須采取防止被碾壓損壞的保護(hù)措施。

5.1.6配電箱內(nèi)的保護(hù)零線(xiàn)，必須一個(gè)接線(xiàn)柱接一根保護(hù)零線(xiàn)。

停用設(shè)備的隔離開(kāi)關(guān)未斷開(kāi)前，嚴(yán)禁配電箱關(guān)門(mén)上鎖。

5.1.7移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源。

5.1.8用電設(shè)備電源開(kāi)關(guān)跳閘時(shí)，嚴(yán)禁自行合閘，必須待電工查

明原因并處理后，方可合閘繼續(xù)使用。

5.1.9水上、金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)等特殊作業(yè)環(huán)境照明設(shè)備必須

使用安全電壓。

5.2防止高壓觸電事故

5.2.1高壓試驗(yàn)工作周?chē)仨氃O(shè)圍欄，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入試驗(yàn)場(chǎng)

地或接觸被試驗(yàn)設(shè)備。

5.2.2在帶電設(shè)備周?chē)蛏戏竭M(jìn)行安裝或測(cè)量時(shí)，上下傳遞物件

必須使用干燥的絕緣繩索，嚴(yán)禁使用鋼卷尺或帶有金屬絲的測(cè)繩、皮

尺。

5.2.3未全部停電的高壓開(kāi)關(guān)柜、中置柜等設(shè)備艙室內(nèi)工作時(shí)必

須有絕緣隔板，并采取防止意外開(kāi)啟的措施。

5.2.4導(dǎo)地線(xiàn)附件安裝完成后，作業(yè)人員未從導(dǎo)地線(xiàn)上全部撤離

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前，嚴(yán)禁拆除臨時(shí)接地線(xiàn)。

6防止物體打擊事故

6.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽；嚴(yán)禁在起重機(jī)械覆蓋范圍內(nèi)

和有可能墜物的區(qū)域逗留、休息。

6.2高處放置的施工材料、小型工器具等未穩(wěn)妥放置或未采取固

定措施，嚴(yán)禁在下方作業(yè)。

6.3上、下層垂直交叉作業(yè)時(shí)，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔

板、罩柵或其他隔離設(shè)施；安全隔離措施尚未設(shè)置完成時(shí)，應(yīng)設(shè)置警

戒隔離區(qū)，人員嚴(yán)禁進(jìn)入隔離區(qū)。無(wú)專(zhuān)項(xiàng)施工方案、現(xiàn)場(chǎng)未落實(shí)措施，

禁止立體交叉作業(yè)。

6.4高處作業(yè)必須做好防止物件掉落的防護(hù)措施；高處作業(yè)工具

袋、工具保險(xiǎn)繩應(yīng)拴緊系牢；上下傳遞物件應(yīng)用繩子系牢物件后再傳

遞，嚴(yán)禁上下拋擲物品。高處作業(yè)下方，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)域。

6.5高處臨邊、施工操作平臺(tái)等安全防護(hù)欄桿下部必須設(shè)置擋腳

板。

6.6可能墜物的人員進(jìn)出通道口和通行道路，其上部應(yīng)設(shè)置安全

防護(hù)棚。安全防護(hù)棚應(yīng)能承受高空墜物的沖擊。

6.7臨近邊坡的作業(yè)面、通行道路，當(dāng)上方邊坡的地質(zhì)條件較差，

或采用爆破方法施工邊坡土石方時(shí)，應(yīng)在邊坡上設(shè)置阻攔網(wǎng)、插打錨

桿或覆蓋鋼絲網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。

6.8進(jìn)洞前應(yīng)做好洞臉邊坡防護(hù)，高邊坡應(yīng)設(shè)置馬道和平臺(tái)，平

臺(tái)沿邊應(yīng)設(shè)置擋渣設(shè)施。

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7防止機(jī)械傷害事故

7.1機(jī)械在運(yùn)行中禁止進(jìn)行檢修或調(diào)整；嚴(yán)禁用手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、

傳動(dòng)等運(yùn)動(dòng)部位；當(dāng)機(jī)械發(fā)生異常情況時(shí)，必須立即停機(jī)；檢修、調(diào)

整或中斷使用時(shí)，必須將其動(dòng)力斷開(kāi)。

7.2機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等運(yùn)動(dòng)部位必須設(shè)安全防護(hù)裝置；各

種指示燈、儀表、制動(dòng)器、限制器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置齊

全、完好。電動(dòng)機(jī)械嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁戴手套操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

7.3砂輪機(jī)安全罩必須保持完整，砂輪片有缺損或裂紋時(shí)嚴(yán)禁使

用；使用砂輪機(jī)時(shí)，操作人員必須站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁在砂

輪片的側(cè)面打磨工件，嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片。

7.4空氣壓縮機(jī)壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等必須定期進(jìn)行校驗(yàn);

氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計(jì)的指示值突然超出規(guī)定范圍或指

示不正常時(shí)必須立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

7.5混凝土及砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸進(jìn)料斗

與機(jī)架之間或滾筒內(nèi)；料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下通過(guò)或停留；清理

料坑時(shí)，料斗必須可靠固定并鎖緊;檢修或維護(hù)時(shí)，必須先切斷電源，

并懸掛警示牌；人員進(jìn)入滾筒作業(yè)時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)。

7.6噴漿機(jī)按作業(yè)要求調(diào)整風(fēng)壓，嚴(yán)禁空氣壓縮機(jī)超壓運(yùn)行；作

業(yè)時(shí)在噴嘴的前面及左右5m范圍內(nèi)禁止有人；暫停工作時(shí)，噴嘴嚴(yán)

禁對(duì)著有人的方向；處理輸料管堵塞故障時(shí)，必須先切斷動(dòng)力源，確

認(rèn)輸料管疏通后再重新作業(yè)。

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7.7鋼筋切斷機(jī)操作時(shí)，嚴(yán)禁非操作人員在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及切

刀附近停留。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人

員應(yīng)避開(kāi)鋼筋甩動(dòng)范圍。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)

的一側(cè)嚴(yán)禁站人。

7.8射釘槍槍口禁止對(duì)人，嚴(yán)禁用手掌推壓釘管。在使用結(jié)束時(shí)

或更換零件、斷開(kāi)射釘槍之前，嚴(yán)禁裝射釘彈。經(jīng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)子彈

還不能擊發(fā)時(shí)，保持原射擊位置30秒后，再將射釘彈退出。

8防止火災(zāi)事故

8.1一般規(guī)定

8.1.1臨時(shí)消防設(shè)施必須與在建工程的施工同步設(shè)置，施工現(xiàn)場(chǎng)

在建工程可利用已具備使用條件的永久性消防設(shè)施作為臨時(shí)消防設(shè)

施。當(dāng)永久性消防設(shè)施無(wú)法滿(mǎn)足使用要求時(shí)，必須增設(shè)臨時(shí)消防設(shè)施,

并定期對(duì)各類(lèi)臨時(shí)消防設(shè)施進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，禁止使用過(guò)期和性能不

達(dá)標(biāo)消防器材。

8.1.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施必須有消防設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑、倉(cāng)庫(kù)、易

燃易爆物品的各類(lèi)建筑之間防火安全距離、出入口設(shè)置、疏散通道、

消防通道、臨時(shí)消防系統(tǒng)、消防器材配置和配置要求以及易燃易爆物

品的存放及處理必須符合規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。

8.1.3現(xiàn)場(chǎng)生活、辦公、可燃材料庫(kù)和易燃易爆品庫(kù)等臨時(shí)建筑

構(gòu)件的燃燒性能等級(jí)必須為A級(jí)。當(dāng)采用金屬夾芯板材時(shí)，其芯材的

燃燒性能等級(jí)必須為A級(jí)。

8.1.4禁止未辦理動(dòng)火工作票、未采取防火措施情況下，在施工

現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆區(qū)周?chē)鷦?dòng)用明火或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。

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8.1.5動(dòng)火作業(yè)后，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后，

動(dòng)火操作人員方可離開(kāi)。

8.1.6油系統(tǒng)的金屬管道未采取防靜電接地措施、濾油機(jī)離火源

及烤箱過(guò)近或無(wú)相應(yīng)的防火措施禁止開(kāi)展濾油作業(yè)。采取保溫措施的,

保溫材料必須選用阻燃材料。

8.1.7森林、草原防火期內(nèi)禁止野外用火。確有需要野外用火的，

必須經(jīng)縣級(jí)人民政府主管部門(mén)批準(zhǔn)，選擇安全地點(diǎn)，采取防火措施，

用火后徹底熄滅余火。

8.2防止焊接、切割、熱處理火災(zāi)

8.2.1在焊渣、火花可能落入范圍內(nèi)以及作業(yè)地點(diǎn)周?chē)?0m的范

圍內(nèi)的易燃、易爆物品未清除或未采取有效的隔離、防護(hù)措施并設(shè)專(zhuān)

人監(jiān)護(hù)時(shí)一，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接、切割或熱處理作業(yè)。

8.2.2隔離、防護(hù)必須采用有阻燃、隔熱性能的材料制作的接火

盆或隔離棚（墻）并確保能夠阻擋作業(yè)過(guò)程中所產(chǎn)生的一切焊渣、火

花?II*。

8.2.3裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器和管道在未清理干

凈前，嚴(yán)禁用電焊或火焊進(jìn)行焊接或切割。

8.2.4氧氣瓶與乙煥、丙烷氣瓶的工作間距不得小于5m,氣瓶與

明火作業(yè)點(diǎn)的距離不得小于10m。

8.3防止電線(xiàn)、電纜火災(zāi)

8.3.1電氣線(xiàn)路必須具有相應(yīng)的絕緣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度，嚴(yán)禁使用

絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線(xiàn)路，嚴(yán)禁在電氣線(xiàn)路上懸掛物品，

嚴(yán)禁電氣設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行或帶故障使用。

8.3.2控制室、開(kāi)關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越

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樓板、墻壁、柜、盤(pán)等處的所有電纜孔洞和盤(pán)面之間的縫隙（含電纜

穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

8.3.3電纜豎井和電纜溝必須分段做防火隔離，對(duì)敷設(shè)在主控室

或廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。

8.3.4在電纜通道、夾層內(nèi)動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，并采

取可靠的防火措施。在電纜通道、夾層內(nèi)使用的臨時(shí)電源必須滿(mǎn)足絕

緣、防火要求。

8.4防止變壓器火災(zāi)

8.4.1變壓器在放油、濾油過(guò)程中、使用外接電源或真空熱油循

環(huán)進(jìn)行干燥時(shí)，外殼、鐵心、夾件及各側(cè)繞組、儲(chǔ)油罐和油處理設(shè)備

必須采取可靠接地。

8.4.2變壓器干燥現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁放置易燃物品，并應(yīng)配備適用的消防

器材。

8.4.3變壓器附件有缺陷需要進(jìn)行焊接處理時(shí)，必須放盡殘油，

除凈表面油污，運(yùn)至安全地點(diǎn)后進(jìn)行。

8.4.4嚴(yán)禁在未制定專(zhuān)項(xiàng)方案或未進(jìn)行全員安全技術(shù)交底；變壓

器、電抗器的油面呼吸不暢通；焊接部位在油面以上；焊接部位油污

未清理干凈以及未采取氣體保護(hù)焊或斷續(xù)的電焊情況下對(duì)已充油的

變壓器、電抗器的微小滲漏進(jìn)行補(bǔ)焊。

8.4.5變壓器干燥使用的電源及導(dǎo)線(xiàn)必須經(jīng)負(fù)荷計(jì)算，電路中應(yīng)

有過(guò)負(fù)荷自動(dòng)切斷裝置及過(guò)熱報(bào)警裝置。

8.5防止汽機(jī)油系統(tǒng)火災(zāi)

8.5.1油系統(tǒng)禁止使用鑄鐵、鑄銅閥門(mén)，法蘭禁止使用塑料墊、

橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。

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8.5.2油管道法蘭、閥門(mén)及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，

如有漏油必須及時(shí)消除,嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥門(mén)的保溫層。

8.5.3潤(rùn)滑油、密封油系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，主油箱上的排煙風(fēng)機(jī)必須投

入運(yùn)行，必須定期檢查油管和主油箱中的含氫量。當(dāng)含氫量大于1%

時(shí)，必須查明原因并及時(shí)消除。

8.5.4機(jī)組試運(yùn)期間必須對(duì)油系統(tǒng)滲漏情況定期檢查，機(jī)組油系

統(tǒng)設(shè)備或管道發(fā)生漏油必須停機(jī)處理。

8.5.5事故排油閥必須設(shè)兩個(gè)串聯(lián)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪必須

設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個(gè)以上的通道，操作手輪不得加

鎖，且掛有明顯的“禁止操作”標(biāo)識(shí)牌。

8.6防止燃油罐區(qū)火災(zāi)

8.6.1儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類(lèi)嚴(yán)格控制在允

許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸氣溫度,應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。

8.6.2油罐區(qū)、輸卸油管道必須有可靠的防靜電安全接地裝置,

油罐區(qū)應(yīng)設(shè)置可靠的防雷接地裝置，并定期測(cè)試接地電阻值。

8.6.3油區(qū)內(nèi)易著火的臨時(shí)建筑必須拆除,禁止存放易燃物品。

8.7防止制粉系統(tǒng)火災(zāi)

8.7.1試運(yùn)期間，制粉系統(tǒng)發(fā)生漏粉時(shí)必須及時(shí)消除漏粉點(diǎn)，清

理積粉，嚴(yán)禁明火作業(yè)。

8.7.2進(jìn)入制粉系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)前必須確認(rèn)無(wú)可燃?xì)怏w的存在，消除

靜電；系統(tǒng)外至少應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)能直接看到作業(yè)人員。

8.8防止輸煤皮帶火災(zāi)

輸煤系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中應(yīng)確保永久消防水、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)已投用，

若確實(shí)無(wú)法投用，應(yīng)配備足夠的臨時(shí)消防設(shè)施并安排專(zhuān)人沿皮帶進(jìn)行

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巡視檢查。嚴(yán)禁將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。

8.9防止脫硫吸收塔火災(zāi)

8.9.1脫硫防腐工程用的原材料必須按生產(chǎn)廠家提供的儲(chǔ)存、保

管、運(yùn)輸技術(shù)要求，入庫(kù)儲(chǔ)存分類(lèi)存放，配置滅火器等消防設(shè)備，設(shè)

置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志。

8.9.2脫硫防腐材料儲(chǔ)存和施工場(chǎng)所禁止使用不符合防爆要求的

用電設(shè)施。

8.9.3脫硫防腐施工必須在作業(yè)區(qū)5m外建立警戒線(xiàn)，并在顯著

位置掛警示牌，專(zhuān)職安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，人員進(jìn)出實(shí)名登記，未經(jīng)允

許的人員、材料禁止進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地。

8.9.4脫硫防腐施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿棉制衣服，禁止穿

帶有鐵釘?shù)男印?/p>

8.9.5脫硫系統(tǒng)防腐施工時(shí)，區(qū)域內(nèi)禁止其他施工作業(yè)。

8.9.6作業(yè)區(qū)未配備足量的滅火器或接引消防水帶，并保證消防

水隨時(shí)可用時(shí)，禁止脫硫防腐施工。

8.9.7未預(yù)留2個(gè)以上出入孔，不能保持通道暢通，未設(shè)置2臺(tái)

及以上防爆型排風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)的，禁止吸收塔和煙道內(nèi)部防腐施

工。

8.9.8未封堵吸收塔上的人孔、管口、煙氣進(jìn)出口時(shí)，禁止在已

完成防腐施工的吸收塔筒壁外動(dòng)火作業(yè)。

8.9.9吸收塔及煙道內(nèi)的腳手架應(yīng)鋪設(shè)鋼腳手板，嚴(yán)禁鋪設(shè)木、

竹腳手板；禁止堆積物料，作業(yè)用膠板和膠水，即來(lái)即用，人離物盡。

8.9.10未清理現(xiàn)場(chǎng)、消除熱源、回收易燃廢棄物、斷開(kāi)電氣設(shè)

備電源，施工人員禁止撤離現(xiàn)場(chǎng)。

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9防止放炮（爆破）事故

9.1爆破作業(yè)場(chǎng)所有下列情形之一時(shí)，禁止爆破作業(yè)：

9.1.1距工作面20m以?xún)?nèi)的風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)到1%或有瓦斯突出

征兆的；

9.1.2爆破會(huì)造成巷道涌水、堤壩漏水、河床嚴(yán)重阻塞、泉水變

遷的；

9.1.3巖體有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)的；

9.1.4碉室、炮孔溫度異常的;

9.1.5地下爆破作業(yè)區(qū)的有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定的；

9.1.6爆破可能危及建（構(gòu)）筑物、公共設(shè)施或人員的安全而無(wú)

有效防護(hù)措施的；

9.1.7作業(yè)通道不安全或堵塞的；

9.1.8支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定不符或工作面支護(hù)損壞的；

9.1.9危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)警戒的；

9.1.10光線(xiàn)不足、無(wú)照明或照明不符合規(guī)定的；

9.1.11未按要求作好準(zhǔn)備工作的。

9.2露天和水下爆破裝藥前，遇以下惡劣氣候和水文情況時(shí)，禁

止爆破作業(yè)，所有人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn)：熱帶風(fēng)暴或臺(tái)風(fēng)即將來(lái)

臨時(shí)；雷電、暴雨雪來(lái)臨時(shí)；大霧天，能見(jiàn)度不超過(guò)100m時(shí)一；現(xiàn)場(chǎng)

風(fēng)力超過(guò)8級(jí)，浪高大于1.0m時(shí)，水位暴漲暴落時(shí)。

9.3非長(zhǎng)大隧道掘進(jìn)爆破時(shí)，起爆站必須設(shè)在