電解車間手動工具安全操作規(guī)程

電解車間手動工具安全操作規(guī)程

一、一般要求

(1)使用工具人員，必須熟知工具的性能、特點、使用、

保管和維修及保養(yǎng)方法。

(2)各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

(3)工作前必須對工具進行檢查，嚴(yán)禁使用腐蝕、變形、

松動、有故障、破損等不合格工具。

(4)電動或風(fēng)動工具在使用中不得進行修理。停止工作

時，禁止把機件、工具放在機器或設(shè)備上。

(5)帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護裝

置。

(6)使用特殊工具時(如噴燈、沖頭等)，應(yīng)有相應(yīng)安全

措施。

(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。

二、電動工具

(1)電動工具必須裝漏電保護器。

(2)電動工具必須有可靠的接地保護。

(3)電源開關(guān)及電線必須符合安全要求。

(4)使用電動工具時,應(yīng)有必要的、合格的絕緣用品,

在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動工具，必須有相

應(yīng)的絕緣措施，并有專人監(jiān)護。電動工具的開頭應(yīng)

設(shè)在監(jiān)護人便于觀察，便于操作的地方。

(5)在高處或橫向使用磁力電鉆時，應(yīng)有防止因中途

停電而造成電鉆墜落的措施。

(6)使用電動扳手時，反力矩支點應(yīng)牢靠，否則不許

啟動。

(7)砂輪機使用前應(yīng)檢查砂輪有無外傷、裂紋，然后

進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題方可使用，由于砂輪機轉(zhuǎn)數(shù)

高且有一定重量，打磨時與物件接觸點要求比較嚴(yán)

格，所以穩(wěn)定性較差。使用時，操作者精力要集中,

需戴防護鏡。磨削時應(yīng)避免撞擊，應(yīng)用砂輪正面磨

削，禁止使用砂輪側(cè)面。防止砂輪破碎傷人，安裝

砂輪時，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛

擊螺帽。使用時操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不得兩人同

時使用一個砂輪，砂輪片有效半徑磨損達2/3時必

須更換。

三、風(fēng)動工具

(1)使用風(fēng)動工具、氣源應(yīng)裝氣水分離器，以免混濁空

氣進人，磨損機件。

(2)供氣的金屬管和軟管應(yīng)進行吹洗，不得對人，與套

口連接應(yīng)牢固。

(3)風(fēng)管不得變成銳角，遭受擠壓或受到損壞時，應(yīng)立

即停止使用。

(4)風(fēng)動工具使用過程中，沿風(fēng)管方向不得站人以防風(fēng)

管脫口傷人。

(5)更換工具附件，須待氣體全部排出，壓力下降后，

方可進行。

(6)使用沖擊性風(fēng)動工具(風(fēng)錘，風(fēng)鎬、風(fēng)鏟、風(fēng)槍等)

時，必須把工具置于工作狀態(tài)后，方可通氣。

(7)嚴(yán)禁用氧氣做風(fēng)動工具的風(fēng)源。

四、機械、油壓工具

1、千斤頂

由于千斤頂具有頂升重物而不需要輔助設(shè)備，且頂升緩

慢、均勻、穩(wěn)定，又適用于樣正設(shè)備安裝偏差和物件變型等,

因而被安裝施工中廣泛應(yīng)用，但由于千斤頂與頂升重物接觸

點較小，又依賴底坐的平整，堅實而且又要求與重物接觸良

好，所以使用時要注意以下幾個問題。

(1)因千斤頂種類較多，型號繁雜，使用前必須熟知其千

斤頂?shù)男阅?、特點及使用方法。

(2)保持千斤頂?shù)那鍧?，?yīng)放在干燥、無塵處。切不可在

潮濕、污垢、露天處存放，便用前應(yīng)將千斤頂清洗干凈，并

檢查活塞升降以及各部件是否靈活可靠，油注入是否干凈。

(3)使用油壓千斤頂時，禁止工作人員站在千斤頂安全栓

的前面，安全栓有損壞者不得使用。

(4)千斤頂應(yīng)與頂物垂直且接觸面要好。

(5)千斤頂頂升重物不能長時間放置不管，更不能做寄存

物件用。

(6)千斤頂使用時的放置處應(yīng)平整、堅實，如在凹凸不平

或土質(zhì)松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)具有一定強度的墊板。為保持千斤

頂與重物接觸面穩(wěn)固，其接觸面間應(yīng)墊以木板。

(7)不得在千斤頂?shù)膿u把上套接管子，或用其他任何方法

加長搖把的長度。

(8)千斤頂頂升高度不得超過限位標(biāo)志線，如無標(biāo)志線

者，不得超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4o螺旋螺紋或齒條

磨損達20%嚴(yán)禁使用。

(9)要注意千斤頂升過程的安全操作。頂升重物時，應(yīng)先

將重物稍為頂升一些，然后檢查其千斤頂?shù)撞渴欠穹€(wěn)固平

整，稍有傾斜必須重新調(diào)整，直至千斤頂與重物垂直、平穩(wěn)、

牢固時，方可繼續(xù)頂升。生產(chǎn)或到一定高度應(yīng)在重物下面加

墊，到位后將重物墊好。

(10)千斤頂下降時應(yīng)緩慢，不得猛開油門便其突然下降,

齒條千斤頂也應(yīng)如此，以防止突然下降造成搖把跳動而打傷

人。

(11)數(shù)臺千斤頂同時頂升一個重物時，應(yīng)有專人指揮，

以保持升降的同步進行，防止受力不均，物體傾斜而發(fā)生事

故。

2.鏈條葫蘆

鏈條葫蘆是一種不需要底部鋪墊固定，且可將重物在空

間中升在任何一個需要的位置上的一種小型起重工具，使用

攜帶均很方便。

鏈條葫蘆使用應(yīng)注意：

(1)使用的鏈條葫蘆必須是正式廠家的合格產(chǎn)品。

(2)對用過的、舊的鏈條葫蘆，使用前應(yīng)做詳細(xì)檢查，

如吊鉤、鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要

求，傳動部分是否靈活，起重鏈?zhǔn)欠皴e扭，自鎖是否有

效，各部件是否有裂紋、變形，嚴(yán)重磨損等。

(3)使用時如發(fā)生卡鏈，應(yīng)將重物墊好后，方可檢修。

(4)鏈條葫蘆在任何方向作用時，手拉鏈的方向應(yīng)與鏈

輪的方向一致，拉鏈條時用力要均勻，不得突然猛拉。

(5)操作時，葫蘆下方不得站人。

(6)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。操作中應(yīng)用根據(jù)葫蘆起重能力的

大小決定拉鏈的人數(shù)，一般起重能力在5t以下的允許

1人拉鏈，5t以上的允許兩人拉鏈，拉不動時要查明原

因，以防物體卡阻或機件失靈發(fā)生事故。

(7)吊物如需要高處停留一段時間，應(yīng)將手瓣鏈牢固的

拴在起重鏈上進行保險,并要有安全繩，以防自鎖失靈。

(8)鏈條葫蘆不得用于高處寄存重物或設(shè)備。

(9)鏈條磨損達15%以上嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

(10)切勿將潤滑油滲入磨擦片內(nèi)，以防自鎖失效。

3.其他手動工具

⑴攜帶：

1)手工具攜帶時應(yīng)放在專用的套帶里或工具袋、工具桶

中，不要放在衣褲的口袋里，更不要插在腰帶上。

2)對暫時不用的工具，存放位置要得當(dāng)，安放應(yīng)平穩(wěn)，

便其不易脫落傷人，不要放在腳手架上，架空的管道

及機械的動部件上。

3)作業(yè)人員之間應(yīng)手遞手的傳遞工具，不要拋擲；傳遞

帶刃口鋒利的工具時，要把柄部向著接受工具的人。

4)對于撬棍之類須用肩扛的工具，在攜帶時要注意前后

左右，使之不與其他物體和人員相碰，放下時要穩(wěn)。

5)攜帶有軟線的輕便動力工具時，要注意保護好軟線，

使其遠(yuǎn)離尖銳物、熱源、油或溶劑，以免損壞或軟化

絕緣。

(2)手工具的柄部：

1)受錘子擊打的工具柄部，長期受擊打易出現(xiàn)局部碎裂,

碎塊飛出難以防備，為此在如鎏子、沖頭、巖石鉆等

柄部端頭安裝金屬箍（青銅環(huán)）。

2）對于需裝木柄的手工工具，其木柄應(yīng)采用有韌性的硬

木（如柞木、榆木、胡桃木、槐木、楓木等）制作。木

柄應(yīng)表面光滑，不應(yīng)有節(jié)疤、裂口和其他疵病。

3）木柄與錘頭、斧頭的連接必須牢靠、堅固，以防使用

時木柄折斷或錘頭飛出，在使用中如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象

的手柄，必須立即楔緊；切不可只靠楔子緊固，木柄

與裝備孔配合好更重要。

4）為防止木柄在手中打轉(zhuǎn)打滑，木柄宜做成橢圓形。

（3）金屬切割工具：

塞子：①鎏子是鎏削用的工具，通常是用碳素鋼制作的，

不可用高速鋼作塞子。熱處理后的硬度為HRC（48-52）；

壁頂不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有裂紋和毛刺。②一般塞削毛坯表面

的毛刺，澆冒口和分割材料可用扁塞（闊鑒）；鎏槽及分

割曲線形板料可用尖塞

（狹鎏）；鎏削油槽使用油槽鎏。③握塞方式和操作要正確。

鎏子要用左手中指、無名指和小指握著，大拇指和食指自然

合攏，鎏子頭部伸出20mm左右；如減少鎏擊對手的震動，

塞子不要握的太緊。④鎏削時，應(yīng)從工作側(cè)面的尖角處輕輕

起塞，塞開缺口后再全刃工作，否則，塞子容易彈開或打滑;

切削距工件盡頭lOmmn處時，應(yīng)掉頭塞削。⑤為防止錘子從

塞子端頭滑脫時打在手上，可在塞柄握手處上方套一個泡沫

橡膠墊；為防止飛屑或碎塊傷人，作業(yè)者應(yīng)戴護目鏡，工作

臺上應(yīng)放置鋼網(wǎng)護板。⑥塞尖應(yīng)略帶球面形，如有飛邊卷刺

應(yīng)及時修整，以保證錘擊力通過鑒子中心線。

挫刀：挫刀是用高碳鋼T13或T12制成的，淬火后的硬度

為HRC62-67。挫刀分為普通挫、特種挫和整形挫三類。普通

挫又分為平挫、方挫、圓挫、半圓挫和三角挫等；特種挫分

直挫和彎挫等；整形挫俗稱組挫，由許多各種形狀和斷面的

挫刀組成一套。還有粗挫刀、細(xì)挫、雙細(xì)挫刀和油光挫刀。

挫刀的安全使用注意事項：①挫刀必須裝柄后方可使用，否

則挫刀的尾尖有可能扎傷手及手腕或身體的其他部位。②要

正確的使用挫刀。一般用右手握緊挫柄，左手握住或扶住挫

刀的前邊，兩只手均勻用力，推進挫刀；斷面比較小的挫刀

在使用時，施力不要過大，以免使挫刀折斷；挫削速度不要

過快，一般在每分鐘20?60次為宜。③挫刀和挫柄上防止

油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫

刀打滑，造成事故。④挫削時不要用嘴吹切屑，以防切屑飛

入眼內(nèi)；也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌,

應(yīng)該使用刷子清掃除掉。⑤挫刀用后，應(yīng)妥善放置，不應(yīng)重

疊擺放，以免損壞挫齒；放在操作臺上時，不要露出臺面，

以防掉下傷腳。⑥嚴(yán)禁將挫刀做其他工具使用，不能當(dāng)扁鏟、

撬棍使用，以防折斷傷人。

手鋸：手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成，并經(jīng)

熱處理淬硬。手鋸在使用中，鋸條折斷是造成傷害的主要

原因。所以在使用中應(yīng)注意以下事項：①應(yīng)根據(jù)所加工材

料的硬度和厚度去正確的選用鋸條；鋸條安裝的松緊要適

度，根據(jù)手感應(yīng)隨時調(diào)整。②被鋸割的工件要夾緊，鋸割

中不能有位移和振動；鋸割線離工件支承點要近。③鋸割

時要扶正鋸弓，防止歪斜，起鋸要平穩(wěn)，起鋸角不應(yīng)超過

15°,角度過大時，鋸齒易被工件卡夾。④鋸割時，向前

推鋸時雙手要適當(dāng)?shù)募恿?；向后退鋸時，應(yīng)將手鋸略微抬

起，不要施加壓力。用力的大小應(yīng)根據(jù)被割工件的硬度而

確定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。⑤安裝

或調(diào)換新鋸條時，必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前；

鋸割中途調(diào)換新條后，應(yīng)調(diào)頭鋸割，不宜繼續(xù)沿原鋸口鋸

剖；當(dāng)工件快被鋸割下時，應(yīng)用手扶住，以免下落傷腳。

絲錐和扳牙：絲錐和扳牙是切削內(nèi)外螺絲的工具。一般用

工具鋼或高速鋼制作，并經(jīng)熱處理淬火硬化。絲錐分為手用

絲錐和機用絲錐二種；扳牙有圓扳牙和圓柱管螺紋扳牙。攻

絲和套絲應(yīng)注意：①攻絲時端面孔口要倒角；絲錐要與工件

的孔同軸；攻絲開始時應(yīng)施加軸向壓力，使絲錐切入，切入

幾圈之后就不再需要施加軸向力。②當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進人螺

孔后，每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈，使切屑碎

斷后再往下攻；攻下通孔時，要經(jīng)常退出絲錐進行排屑。③

在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加

少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋

入螺孔。④套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應(yīng)與工件軸線

垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉(zhuǎn)動壓力相應(yīng)的要大一

些；當(dāng)扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。⑤套絲

時為使切屑碎斷，排出及時，應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。⑥工件應(yīng)

牢固地固定在夾、卡具上；當(dāng)絲錐折斷時，不要用手去觸摸

折掉處，用夾鎏或樣沖剔出斷絲時必須要戴好防護鏡。

剪刀：剪切刀是用兩個楔形刀刃相對運動，對薄板材料進

行成形和切割用的刀具。應(yīng)根據(jù)被剪材料的厚度及工件的形

狀選用相應(yīng)規(guī)格的剪切刀。以防剪切刀由于超負(fù)荷工作而崩

刃。一般剪切直的、彎度不大的、短的切口，可使用直口手

工剪；剪切直的、長的工件可用直通剪；剪切內(nèi)曲線應(yīng)用孔

剪；剪切厚度大的應(yīng)用手動機器剪。

剪切刀使用時應(yīng)注意正確的操作：①不要將被剪切的工件

過近地推向剪軸，這樣由于剪口開口較大，工件受切力時，

容易向外滑，會造成傷害事故；刃角為14。時最有利于剪切,

省力又防滑。②剪切時不要用手去摸剛剛被剪過的工件邊

緣，以免鋒利的毛刺傷手，搬運或手扶工件時，作業(yè)人員必

須戴帆布或皮革制成的防護手套。③使用剪切刀修剪金屬薄

板的角邊或裂口時，為防止碎片飛出傷害眼晴，作業(yè)者必須

戴好護目鏡。④剪切時應(yīng)將工件夾固好，防止工件受力后轉(zhuǎn)

動傷人；不要在剪切刀柄上套管子加長剪柄使用。

刮刀：刮刀是工件表面精加工刀具，具有鋒利的刃口。多

采用TLzA碳素鋼或滾動軸承鋼制成，有的鑲有硬度合金的

刀頭。一般分類平面刮刀和曲面刮刀兩種，應(yīng)根據(jù)加工工件

的表面準(zhǔn)確的選用。

刮刀使用的安全注意事項有以下幾點：①刀應(yīng)裝有牢固

光滑的手柄。因為在刮削時用力較大，如果把柄部脫落或斷

裂，都會給人造成傷害；特別是在用挺刮法時，刮刀尾部應(yīng)

裝配光滑的、接觸面較大的把柄，以防傷害作業(yè)者的腹部或

身體的其他部位。②刮刀在不使用時，應(yīng)放在不易墜落的部

位，以防掉落時傷人及損壞刮刀；不要將刮刀同其他手工具

放在一個工具袋中，應(yīng)單獨妥善保管。③被刮削的工件一定

要穩(wěn)固牢靠，高度位置適宜人員的操作，在刮削時，不許被

刮削的工件有移動、滑動的現(xiàn)象。

(4)裝配工具：裝配工具通常指的是螺絲刀、活絡(luò)扳手、

開口扳手、整體扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手、拔銷器、斜

鍵和軸承裝卸工具等。

1)扳手：扳手主要是用于旋緊六角形、正方形螺釘和各種

螺母的工具。采用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄鐵制成。一般分

為通用的、專用的和特殊的三大類。

使用時應(yīng)根據(jù)螺釘、螺母的形狀、規(guī)格及工作條件選用規(guī)

格相適應(yīng)的扳手去操作。應(yīng)注意以下的安全操作事項：①由

扳手體、固定鉗口、活動鉗口及蝸桿等組成活絡(luò)扳手是通用

扳手。它的開口尺寸可在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，所以在開口尺

寸范圍內(nèi)的螺釘、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸

的扳手去旋緊尺寸較小的螺釘，這樣會因扭矩過大而使螺釘

折斷；應(yīng)按螺釘六方頭或螺母六方的對邊尺寸調(diào)整開口，間

隙不要過大，否則將會損壞螺釘頭或螺母，并且容易滑脫，

造成傷害事故；應(yīng)讓固定鉗口受主要作用力，要將扳手柄向

作業(yè)者方向拉緊，不要向前推，扳手手柄不可以任意接長，

不應(yīng)將扳手當(dāng)錘擊工具使用。②呆扳手（開口扳手）、套筒扳

手、鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手等稱為專用扳手。它的特點是單

頭的只能擰旋一種尺寸的螺釘頭或螺母，雙頭的也只可旋擰

兩種尺寸的螺釘頭或螺母；呆扳手使用時應(yīng)使扳手開口與被

旋擰件配合好后再用力，如接觸不好時就用力容易滑脫，使

作業(yè)者身體失衡；套筒扳手在使用時也需接觸好后再用力，

發(fā)現(xiàn)梅花套筒及扳手柄變形或有裂紋時，應(yīng)停止使用，要注

意隨時清除套筒內(nèi)的塵垢和油污；鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手使

用時要注意選擇合適的規(guī)格、型號，以防滑脫傷手。③棘輪

扳手、扭矩限定扳手是根據(jù)特殊要求而制成的特種扳手，應(yīng)

根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求去正確使用，或根據(jù)指示器的讀數(shù)來

調(diào)整作用力。

2）螺絲刀：螺絲刀是用來旋緊或松開頭部帶溝槽的螺絲釘

的專用工具。它的工具部分用碳素工具鋼制成，并經(jīng)淬火硬

化。一般分為四種類型：標(biāo)準(zhǔn)螺絲刀、彎頭螺絲刀、十字螺

絲刀、快速螺絲刀。螺絲刀的使用應(yīng)注意以下幾點：①應(yīng)根

據(jù)旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當(dāng)?shù)穆萁z

刀；不能用較小的螺絲刀去旋擰較大的螺絲釘；十字螺絲刀

用于旋緊或松開頭部帶十字槽的螺絲釘；彎頭螺絲刀用于空

間受到限制的螺絲釘頭。②螺絲刀的刀口損壞、變鈍時應(yīng)隨

時修磨，用砂輪磨時要用水冷卻，無法修補的螺絲刀，如刀

口損壞嚴(yán)重、變形、手把柄都裂開或損壞應(yīng)報廢。③不要用

螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘，應(yīng)將工件夾固

在夾具內(nèi)，以防傷人。④不可用錘擊螺絲刀手把柄端部的方

法撬開縫隙或剔除金屬毛刺及其他的物體。

3）手鉗：手鉗是用來夾住工件或剪刀工件的專用工具，鉗

口不是固定的，鉗口表面有鋸齒和剪切刃口，所以也叫夾剪。

另一種是電工用手鉗，主要用于剪切線材。

使用時應(yīng)注意：不要將手鉗當(dāng)成扳手使用，剪切線材短頭

時，為防止飛出的短頭傷人，短頭應(yīng)朝地下，作業(yè)者應(yīng)戴上

護目鏡，電工手鉗把柄處必須加絕緣套。

5.錘子