一種紙箱切割用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)

進料傳輸帶、切割機構(gòu)和出料傳輸帶，切割機構(gòu)安裝在加工臺的中部，所述進料傳輸帶和出料傳輸帶分別設(shè)置在切割機構(gòu)的兩側(cè)，所述出料傳輸帶的末端還傾斜安裝有排料殼，所述排料殼靠近出料傳輸帶的一端與加工臺固定連接，且排料殼上還安裝有旋轉(zhuǎn)分料機構(gòu)，方便在需要加工的時候首先將紙箱從進料傳輸帶上輸送到切割機構(gòu)中這樣保證通過第一電機來帶動第一切割輥轉(zhuǎn)動作業(yè)，然后通過主動齒輪和從動齒輪的相互配合來保證帶動第二切割輥同步轉(zhuǎn)動，這樣就可以通過第一切割輥和第二切割輥的配合來實現(xiàn)切割紙箱的目的，切割完成的紙板可111、一種紙箱切割用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括加工臺(1)、進料傳輸帶(2)、切割機構(gòu)(3)和出料傳輸帶(4),其特征在于：切割機構(gòu)(3)安裝在加工臺(1)的中部，所述進料傳輸帶(2)和出料傳輸帶(4)分別設(shè)置在切割機構(gòu)(3)的兩側(cè)，所述出料傳輸帶(4)的末端還傾斜安裝有排料殼(5),所述排料殼 (5)靠近出料傳輸帶(4)的一端與加工臺(1)固定連接，且排料殼(5)上還安裝有旋轉(zhuǎn)分料機構(gòu)(6)。征在于，所述切割機構(gòu)(3)包括第一切割輥(31)和第二切割輥(32),所述第一切割輥(31)上安裝有主動齒輪(311),所述第二切割輥(32)上安裝有與主動齒輪(311)相嚙合的從動齒輪(321)。轉(zhuǎn)動的第一電機(11)、驅(qū)動進料傳輸帶(2)轉(zhuǎn)動的第二電機(12)和驅(qū)動出料傳輸帶(4)轉(zhuǎn)動的第三電機(13),所述第一電機(11)、第二電機(12)和第三電機(13)均與加工臺(1)固定連接。征在于，所述出料傳輸帶(4)的上端設(shè)置有限位殼(41),所述限位殼(41)采用透明材料制成，且限位殼(41)的上端面固定安裝有攝像機構(gòu)(42)。2征在于，所述排料殼(5)包括底板(51)、側(cè)擋板(52)和分隔板(53),所述側(cè)擋板(52)設(shè)置在底板(51)的兩側(cè)，所述分隔板(53)安裝在底板(51)上端面的中部。征在于，所述旋轉(zhuǎn)分料機構(gòu)(6)包括角度電機(61)和導(dǎo)流擺板(62),所述角度電機(61)固定安裝在底板(51)的下端面，且角度電機(61)的輸出軸從底板(51)下端面貫穿到底板(51)上端面，所述導(dǎo)流擺板(62)套設(shè)固定在角度電機(61)1技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及紙箱切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紙箱紙箱切割設(shè)備主要用于回收利用紙箱的時候可以對紙箱進行切割粉碎作業(yè)，以便于回收利用的紙箱可以重新進行化漿造紙回收利用，而為了更好的后續(xù)化漿作業(yè)，往往需要對切割紙瓦楞紙箱切割裝置，涉及包裝制品加工技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括底座、運輸機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)，底座兩側(cè)外部設(shè)置有運輸機構(gòu)，運輸機構(gòu)包括框架和傳送帶，傳送帶轉(zhuǎn)動連接在框架內(nèi)中部；底座外側(cè)上兩端中部緊固連接有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺桿和固定板，固定板固定連接在螺桿底端，固定板中部鑲嵌針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在如下弊1、在切割完成以后沒有相應(yīng)的檢驗機構(gòu)，無法對切割后的紙片2、沒有出料端沒有分流結(jié)構(gòu)，當出現(xiàn)切割不合格紙片的時候會混入合格產(chǎn)品中，無法及時的將其分離出來。2本申請?zhí)峁┮环N紙箱切割用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于解決背景技術(shù)一種紙箱切割用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括加工臺、進料傳輸帶、切割機構(gòu)和出料傳輸帶，切割機構(gòu)安裝在加工臺的中部，所述進料傳輸帶和出料傳輸帶分別設(shè)置在切割機構(gòu)的兩側(cè)，所述出料傳輸帶的末端還傾斜安裝有排料殼，所述排料殼靠近出料傳輸帶的一端與加工臺固定連接，且排料殼上還安裝有旋轉(zhuǎn)分料機進一步的，所述切割機構(gòu)包括第一切割輥和第二切割輥，所述第一切割輥上安裝有主動齒輪，所述第二切割輥上安裝有進一步的，所述加工臺的外側(cè)面上安裝有驅(qū)動第一切割輥轉(zhuǎn)動的第一電機、驅(qū)動進料傳輸帶轉(zhuǎn)動的第二電機和驅(qū)動出料傳輸帶轉(zhuǎn)動的第三電機，所述第一電機、第二電機和第三電機進一步的，所述出料傳輸帶的上端設(shè)置有限位殼，所述限位殼采用透明材料制成，且限位殼的上端面固定安裝有攝像機進一步的，所述排料殼包括底板、側(cè)擋板和分隔板，所述側(cè)擋板設(shè)置在底板的兩側(cè)，所述分隔板安裝在底板上端面的中3進一步的，所述旋轉(zhuǎn)分料機構(gòu)包括角度電機和導(dǎo)流擺板，所述角度電機固定安裝在底板的下端面，且角度電機的輸出軸從底板下端面貫穿到底板上端面，所述導(dǎo)流擺板套設(shè)固定在角與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過對傳統(tǒng)的紙箱切割設(shè)備結(jié)構(gòu)和使用過程加以研究，設(shè)計出一種紙箱切割用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，方便在需要加工的時候首先將紙箱從進料傳輸帶上輸送到切割機構(gòu)中這樣保證通過第一電機來帶動第一切割輥轉(zhuǎn)動作業(yè)，然后通過主動齒輪和從動齒輪的相互配合來保證帶動第二切割輥同步轉(zhuǎn)動，這樣就可以通過第一切割輥和第二切割輥的配合來實現(xiàn)切割紙箱的目的，切割完成的紙板可以掉落到出料傳輸帶上，經(jīng)過出料傳輸帶來傳輸?shù)脚帕蠚ど?，當紙板掉落到出料傳輸帶上以后操作人員可以通過攝像機構(gòu)來對切割后紙板進行觀察，如果紙板大小合適則不啟動角度電機，當發(fā)現(xiàn)切割后的紙板不合格，則啟動角度電機來帶動導(dǎo)流擺板來轉(zhuǎn)動，這樣就可以將導(dǎo)流擺板的頭部從一側(cè)的側(cè)擋板移動到另一端的側(cè)擋板上，保證通過導(dǎo)流擺板來進行分流，這樣就可以保證將不合格的紙板從另一側(cè)進行收集，便于重新為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，4以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型裝置的立體圖；圖2是圖1所示裝置的正視圖；圖3是圖1所示裝置的俯視圖；圖4是圖1所示裝置的右視圖；圖5是圖1所示排料殼和旋轉(zhuǎn)分料機構(gòu)相配合的立體圖。圖中：1、加工臺；11、第一電機；12、第二電機；1341、限位殼；42、攝像機構(gòu)；5、排料殼；51、底板；52、側(cè)擋為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實5用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種紙箱切割用旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括加工臺1、進料傳輸帶2、切割機構(gòu)3和出料傳輸帶4,加工臺1的外側(cè)面上安裝有驅(qū)動第一切割輥31轉(zhuǎn)動的第一電機11、驅(qū)動進料傳輸帶2轉(zhuǎn)動的第二電機12和驅(qū)動出料傳輸帶4轉(zhuǎn)動的第三電機13,第一電機11、第二電機12和第三電機13均與加工臺1固定連接，方便在需要加工的時候首先將紙箱從進料傳輸帶2上輸送到切割機構(gòu)3中這樣保證通過第一電機11來帶動第一切割輥31轉(zhuǎn)動作業(yè)，然后通過主動齒輪311和從動齒輪321的相互配合來保證帶動第二切割輥32同步轉(zhuǎn)動，這樣就可以通過第一切割輥31和第二切割輥32的配合來實現(xiàn)切割紙箱的目的，切割完成的紙板可以掉落到出料傳輸帶4上，經(jīng)過出料傳輸帶4來傳輸?shù)脚帕蠚?上，當紙板掉落到出料傳輸帶4上以后操作人員可以通過攝像機構(gòu)42來對切割后紙板進行觀察，如果紙板大小合適則不啟動角度電機61,當發(fā)現(xiàn)切割后的紙板不合格，則啟動角度電機61來帶動導(dǎo)流擺板62來轉(zhuǎn)動，這樣就可以將導(dǎo)流擺板62的頭部從一側(cè)的側(cè)擋板52移動到另一端的側(cè)擋板52上，保證通過導(dǎo)流擺板62來進行分流，這樣就可以保證將不合格的紙板從另一側(cè)進行收集，便于重新進行切割加工，解決了現(xiàn)有的紙箱切割設(shè)備在切割完成以后沒有相應(yīng)的檢驗機構(gòu)，無法對切割后的紙片是否合格進行實6時監(jiān)測，同時傳統(tǒng)的紙箱切割設(shè)備沒有出料端沒有分流結(jié)構(gòu)，當出現(xiàn)切割不合格紙片的時候會混入合格產(chǎn)品中，無法及時的切割機構(gòu)3安裝在加工臺1的中部，進料傳輸帶2和出料傳輸帶4分別設(shè)置在切割機構(gòu)3的兩側(cè)，切割機構(gòu)3包括第一切割輥31和第二切割輥32,第一切割輥31上安裝有主動齒輪311,第二切割輥32上安裝有與主動齒輪311相嚙合的從動齒輪321,出料傳輸帶4的上端設(shè)置有限位殼41,限位殼41采用透明材料制成，且限位殼41的上端面固定安裝有攝像機構(gòu)42,通過對切割機構(gòu)3的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證通過第一切割輥31和第二切割輥32相互配合來切割紙箱的目的，同時通過對限位殼41的設(shè)置來方便對切割后紙板進行導(dǎo)向，并且也方便通過攝像機構(gòu)42來對紙板實時進行監(jiān)測；出料傳輸帶4的末端還傾斜安裝有排料殼5,排料殼5靠近出料傳輸帶4的一端與加工臺1固定連接，排料殼5包括底板51、側(cè)擋板52和分隔板53,側(cè)擋板52設(shè)置在底板51的兩側(cè)，分隔板53安裝在底板51上端面的中部，排料殼5上還安裝有旋轉(zhuǎn)分料機構(gòu)6,旋轉(zhuǎn)分料機構(gòu)6包括角度電機61和導(dǎo)流擺板62,角度電機61固定安裝在底板51的下端面，且角度電機61的輸出軸從底板51下端面貫穿到底板51上端面，導(dǎo)流擺板62套設(shè)固定在角度電機61的輸出軸上，通過對排料殼5的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證通過底板51來安裝側(cè)擋板52和分隔板53,這樣就可7以保證切割后的紙板更好的進行導(dǎo)流，然后在排料殼5的下端放置一個合格收集箱和不合格收集箱，用