混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

天元建設(shè)集團有限公司第九建筑工程公司科技管理部混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015目錄Content一總則二術(shù)語三

基本規(guī)定四

模板分項工程五

鋼筋分項工程六

預(yù)應(yīng)力分項工程七

混凝土分項工程八

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程九裝配式結(jié)構(gòu)分項工程十

混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程前·言

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2011年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計劃>的通知》（建標(biāo)[2011]17號文）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂了《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002。本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.模板分項工程；5.鋼筋分項工程；6.預(yù)應(yīng)力分項工程；7.混凝土分項工程；8.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程；9.裝配式結(jié)構(gòu)分項工程；10.混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程以及有關(guān)的附錄。本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

自2015年9月1日起實施，原國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002同時廢止。01總則1.0.1為加強建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，保證工程施工質(zhì)量，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的驗收。----本規(guī)范的適用范圍。涵蓋地基與基礎(chǔ)分部工程地基以外的混凝土工程，包括基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)，地下混凝土結(jié)構(gòu)；以及主體結(jié)構(gòu)分部工程中型鋼混凝土結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)子分部工程中混凝土結(jié)構(gòu)（包括圈梁、構(gòu)造柱、樓板、樓梯等）的驗收適用本規(guī)范；1.0.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一、總則02術(shù)語2.0.1混凝土結(jié)構(gòu)

以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，按施工方法可分為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。2.0.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)

在現(xiàn)場原位支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)，簡稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。2.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)

由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件裝配、連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)，簡稱裝配式結(jié)構(gòu)。2.0.4缺陷混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點，按其程度可分為嚴重缺陷和一般缺陷。二、術(shù)語2.0.5嚴重缺陷對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能、耐久性能或安裝、使用功能有決定性影響的缺陷。2.0.6一般缺陷對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能、耐久性能或安裝、使用功能無決定性影響的缺陷。2.0.7檢驗對被檢驗項目的特征、性能進行量測、檢查、試驗等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進行比較，以確定項目每項性能是否合格的活動。

二、術(shù)語科技創(chuàng)新概述2.0．8檢驗批按相同的生產(chǎn)條件或規(guī)定的方式匯總起來共抽樣檢驗用的由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。2.0.9進場驗收

對進入施工現(xiàn)場的建筑材料、構(gòu)配件、器具及半成品等，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進行檢驗，并對其質(zhì)量達到合格與否做出確認的過程。主要包括外觀檢查、質(zhì)量證明文件檢查、抽樣檢驗等。2.0.10結(jié)構(gòu)性能檢驗針對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各項指標(biāo)所進行的檢驗。2.0.11結(jié)構(gòu)實體檢驗在結(jié)構(gòu)實體上抽取試樣，在現(xiàn)場進行檢驗或送至有相應(yīng)檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行的檢驗。2.0.12質(zhì)量證明文件

隨同進場材料、構(gòu)配件、器具及半成品等一同提供用于證明其質(zhì)量狀況的有效文件。二、術(shù)語03基本規(guī)定科技創(chuàng)新概述3.0.1混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)等分項工程。各分項工程可根據(jù)與生產(chǎn)和施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按進場批次、工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗批。三、基本規(guī)定3.0.2混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量控制資料檢查、觀感質(zhì)量驗收及本規(guī)范第10.1節(jié)規(guī)定的結(jié)構(gòu)實體檢驗。------模板工程僅作為分項工程驗收，旨在確保模板工程的質(zhì)量，并盡量避免因模板工程質(zhì)量問題造成的各類安全事故，對混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收來講，模板不再是其中的一部分，因此不作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部驗收的內(nèi)容。3.0.3分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量驗收記錄檢查。3.0.4檢驗批的質(zhì)量驗收包括實物檢查和資料檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗均應(yīng)合格；2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應(yīng)合格；一般項目當(dāng)采用計數(shù)抽樣檢驗時，除各章有專門規(guī)定外，其合格點率應(yīng)達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷；3應(yīng)具有完整的質(zhì)量檢驗記錄，重要工序應(yīng)具有完整的施工操作記錄。三、基本規(guī)定

混凝土子分部質(zhì)量合格驗收三、基本規(guī)定3.0.5檢驗批抽樣樣本應(yīng)隨機抽取，并應(yīng)滿足分布均勻、具有代表性的要求。三、基本規(guī)定3.0.6不合格檢驗批的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1材料、構(gòu)配件、器具及半成品檢驗批不合格時不得使用；

2混凝土澆筑前施工質(zhì)量不合格的檢驗批，應(yīng)返工、返修，并應(yīng)重新驗收；3混凝土澆筑后施工質(zhì)量不合格的檢驗批，應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)規(guī)定進行處理。三、基本規(guī)定科技創(chuàng)新概述3.0.7獲得認證的產(chǎn)品或來源穩(wěn)定且連續(xù)三批均一次檢驗合格的產(chǎn)品，進場驗收時檢驗批的容量可按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定擴大一倍，且檢驗批容量僅可擴大一倍。擴大檢驗批后的檢驗中，出現(xiàn)不合格情況時，應(yīng)按擴大前的檢驗批容量重新驗收，且該產(chǎn)品不得再次擴大檢驗批容量。3.0.8混凝土結(jié)構(gòu)工程采用的材料、構(gòu)配件、應(yīng)按進場批次進行檢驗。屬于同一工程項目且同期施工的多個單位工程，對同一廠家生產(chǎn)的同批材料、構(gòu)配件、器具及半成品，可統(tǒng)一劃分檢驗批進行驗收。3.0.9檢驗批、分項工程、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收可按本規(guī)范附錄A記錄。三、基本規(guī)定04模板分項工程4.1.1模板工程應(yīng)編制施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行技術(shù)論證。

住建部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)[2009]87號）中，規(guī)定了

（1）施工單位應(yīng)當(dāng)在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；（2）對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項方案進行論證。對于模板工程，需要論證的、超過一定規(guī)模的危險性較大的工程范圍內(nèi)容：

1）工具式模板工程：包括滑模、爬模、臺模等；2）混凝土模板支撐工程：支模高度超過8m，或構(gòu)件跨度超過18m，或施工總荷載超過15kN/m2，或施工線荷載超過20kN/m。4.1一般規(guī)定爬升式模板

工具式模板

高大模板

4.1一般規(guī)定4.1一般規(guī)定4.1.2（強條）模板及支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用和拆除工況進行設(shè)計，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。----現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153規(guī)定，結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)固性系指結(jié)構(gòu)在遭遇偶然事件時，僅產(chǎn)生局部損壞而不致出現(xiàn)與起因不相稱的整體性破壞；模板及支架的整體穩(wěn)固性系指在遭遇不利施工荷載工況時，不因構(gòu)造不合理或局部支撐桿件缺失造成整體坍塌。4.1.3模板及支架的拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定和施工方案的要求。4.2模板安裝主控項目4.2.1模板及支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進場時應(yīng)抽樣檢驗?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。檢查數(shù)量：按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量。木材選用質(zhì)量好的材料，不得有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。其外觀、節(jié)理、防腐、含水率符合規(guī)范要求13、15、18㎜厚的覆膜模板扣件采用鑄鐵扣件外徑48㎜的鋼管,壁厚滿足規(guī)范要求.4.2模板安裝4.2.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案的要求。檢查數(shù)量：按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。檢驗方法：按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。搭設(shè)時應(yīng)考慮安全通道位置的搭設(shè)扣件應(yīng)符合＞40N.M＜65N.M4.2模板安裝4.2.3后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。后澆帶模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置，且不能拆除后二次支撐，故制定施工方案時應(yīng)考慮獨立設(shè)置，使其裝拆方便，且不影響相鄰混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。4.2.4支架豎桿或豎向模板安裝在土層上時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1土層應(yīng)堅實、平整，其承載力或密實度應(yīng)符合施工方案的要求；2應(yīng)有防水、排水措施；對凍脹性土，應(yīng)有預(yù)防凍融措施；3支架豎桿應(yīng)有底座或墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察；檢查土層密實度檢測報告、土層承載力驗算或現(xiàn)場檢測報告。4.2模板安裝一般項目4.2.5模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板的接縫應(yīng)嚴密；（墻、板大板拼縫，梁窩，陰陽角）2模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等（冬期積雪未融）；3模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔；4用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整、清潔，不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。5對清水混凝土及裝飾混凝土構(gòu)件，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.2模板安裝4.2.6隔離劑的品種和涂刷方法應(yīng)符合施工方案的要求。隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工，不得沾污鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件和混凝土接槎處；不得對環(huán)境造成污染。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件；觀察。4.2模板安裝4.2.7模板的起拱應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計及施工方案的要求。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，跨度大于18m時應(yīng)全數(shù)檢查，跨度不大于18m時應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應(yīng)少于3面。

檢驗方法：水準(zhǔn)儀或尺量。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666給出的規(guī)定，通?？缍炔恍∮?m時宜起拱，起拱高度宜為梁、板跨度的1/1000～3/1000，應(yīng)根據(jù)具體工程情況并結(jié)合施工經(jīng)驗選擇，對剛度較大的鋼模板鋼管支架等可采用較小值，對木模板木支架等剛度較小的可采用較大值。4.2模板安裝4.2.8現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)多層連續(xù)支模應(yīng)符合施工方案的規(guī)定。上下層模板支架的豎桿宜對準(zhǔn)。豎桿下墊板的設(shè)置應(yīng)符合施工方案的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。

上、下層模板支架的豎桿對準(zhǔn)，利于混凝土重力及施工荷載的連續(xù)直接傳遞，減少樓板的附加應(yīng)力，屬于保證施工安全和結(jié)構(gòu)質(zhì)量的措施之一。實際施工中，豎桿對準(zhǔn)的要求是指大致對準(zhǔn)，檢查方法通常采用目測觀察即可。對于多層連續(xù)支模，本條要求除上、下層模板支架的豎桿應(yīng)對準(zhǔn)外，上層支模時尚應(yīng)按照施工方案的要求，通過計算確定保持其下層豎桿的層數(shù)。為安全計，根據(jù)施工經(jīng)驗，最少應(yīng)為2層。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)置后澆帶時，后澆帶及相鄰部位由于模板及支架的拆除時間、受力狀況與其他部位不同，故對于豎桿對準(zhǔn)更應(yīng)嚴格要求。4.2模板安裝4.2.9固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計及施工方案的要求采取防滲措施。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置應(yīng)滿足設(shè)計和施工方案的要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，其位置偏差應(yīng)符合表4.2.9的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均應(yīng)不少于3面。檢驗方法：觀察，尺量。項

目允許偏差預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0表4.2.9預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的安裝允許偏差注：檢查中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。4.2模板安裝4.2.10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.2.10的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應(yīng)少于3面。4.2模板安裝項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差±5尺量柱、墻垂直度

層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高>6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m表4.2.10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法注：檢查軸線位置，當(dāng)有縱、橫兩個方向時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。4.2模板安裝4.2.11預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.2.11的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查：使用中的模板應(yīng)抽查10%，且不應(yīng)少于5件，不足5件時應(yīng)全數(shù)檢查。4.2模板安裝表4.2.11預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法長度梁、板±4尺量兩側(cè)邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±8柱0，–10墻板0，–5寬度板、墻板0，–5尺量兩端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架+2，–5高（厚）度板+2，–3尺量兩端及中部，取其中較大值墻板0，–5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，–5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度32m相鄰模板表面高差1尺量對角線板7尺量兩對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500水平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、尺量跨中4.2模板安裝注：L為構(gòu)件長度（mm）05鋼筋分項工程5.1.1澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置；2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；3箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；4預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置。鋼筋牌號HRB400（抗震）生產(chǎn)企業(yè)STG直徑25mm5.1一般規(guī)定5.1.2鋼筋、成型鋼筋進場檢驗，當(dāng)滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍：

1獲得認證的鋼筋、成型鋼筋；2同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格。3同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格。

檢驗批容量擴大（3.0.7條的具體化）：工程中熱軋帶肋鋼筋進場時一般按不大于60t劃為一個檢驗批。滿足本條第1款或第2款的規(guī)定時，可按不大于120t劃為一個檢驗批，劃分后抽樣數(shù)量不變。滿足本條各款中的兩個條件時，檢驗批容量只擴大一次。如擴大檢驗批后的檢驗出現(xiàn)一次不合格，應(yīng)按擴大前的檢驗批容量重新驗收，并不得再次擴大檢驗批容量執(zhí)行中應(yīng)注意提供滿足本條規(guī)定的相關(guān)證明文件5.1一般規(guī)定5.2.1（強條）鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗（5個項目），檢驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。5.2.2成型鋼筋進場時，應(yīng)抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗（4個項目），檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

對由①熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當(dāng)有施工單位或監(jiān)理單位的代表②駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程，并③提供原材料力學(xué)第三方檢驗報告時，可僅進行重量偏差檢驗。

檢查數(shù)量：同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，不超過30t為一批（可擴大），每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應(yīng)至少抽取1個鋼筋試件，總數(shù)不少于3個。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。5.2材料5.2.3（強條）對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；（強屈比）2屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30（超強比）3最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查抽樣檢驗報告。強屈比超強比5.2材料5.2.4鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.2.5成型鋼筋的外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一廠家、同一類型的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批隨機抽取3個成型鋼筋。檢驗方法：觀察，尺量。5.2.6鋼筋機械連接套筒、鋼筋錨固板以及預(yù)埋件等的外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件；觀察，尺量。5.2材料主控項目5.3.1鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1光圓鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；2335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；3500MPa級帶肋鋼筋，當(dāng)直徑為28mm以下時不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，當(dāng)直徑為28mm及以上時不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍；4箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑。檢查數(shù)量：同一設(shè)備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：尺量。5.3鋼筋加工5.3.2縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。光圓鋼筋未端作180°彎鉤時，彎鉤的平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。檢查數(shù)量：同一設(shè)備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：尺量。-------縱向受力鋼筋彎折后平直段長度包括①受拉光圓鋼筋180°彎鉤、②帶肋鋼筋在節(jié)點內(nèi)彎折錨固、③帶肋鋼筋彎鉤錨固、④分批截斷鋼筋延伸錨固等情況，本規(guī)范僅規(guī)定了光圓鋼筋180°彎鉤彎折后平直段長度，其他構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3鋼筋加工5.3.3箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計要求作彎鉤，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°，彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍；對有抗震設(shè)防要求或設(shè)計有專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°，彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；2圓形箍筋的搭接長度不應(yīng)小于其受拉錨固長度，且兩末端的彎折角度不應(yīng)小于135°，彎折后平直段長度對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；3梁、柱復(fù)合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于135°，彎折后平直段長度應(yīng)符合本條第1款對箍筋的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：同一設(shè)備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：尺量。5.3鋼筋加工5.3.4盤卷鋼筋調(diào)直后應(yīng)進行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗，其強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其斷后伸長率、重量偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)對3個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學(xué)性能檢驗。2重量偏差應(yīng)按下式計算：Δ=（Wd—W0）/W0×100（5.3.4）式中：Δ—重量偏差（%）；Wd—3個調(diào)直鋼筋試件的實際重量之和（㎏）；W0—鋼筋的理論重量（㎏），取每米理論重量（㎏/m）與3個調(diào)直鋼筋試件長度之和（m）的乘積。3檢驗重量偏差時，試件切口應(yīng)平滑并與長度方向垂直，其長度不應(yīng)小于500mm；長度和重量的量測精度分別不應(yīng)低于1mm和1g。

采用無延伸功能的機械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進行本條規(guī)定的檢驗。5.3鋼筋加工檢查數(shù)量：同一設(shè)備加工的同一牌號、同一規(guī)格調(diào)直鋼筋，重量不大于30t為一批；每批見證抽取3件試件。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。5.3鋼筋加工鋼筋調(diào)直切斷機鋼筋矯直切斷機一般項目5.3.5鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一設(shè)備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：尺量。項目允許偏差（mm）受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋外廓尺寸±5表5.3.5鋼筋加工的允許偏差5.3鋼筋加工主控項目5.4.1鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.4.2鋼筋采用機械連接或焊接連接時，鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭試件應(yīng)從工程實體中截取。

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。5.4鋼筋連接5.4.3鋼筋采用機械連接時，螺紋接頭應(yīng)檢驗擰緊扭矩值，擠壓接頭應(yīng)量測壓痕直徑，檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定確定。檢驗方法：使用專用扭力扳手或?qū)Ｓ昧恳?guī)檢查。5.4鋼筋連接鋼筋焊接5.4鋼筋連接電渣壓力焊同心、飽滿5.4.4鋼筋接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計和施工方案要求。有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)中，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)鋼筋不應(yīng)進行鋼筋搭接。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。35d5.4鋼筋連接接頭位置避開梁端、柱端箍筋加密范圍5.4.5鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定確定。

檢驗方法：觀察，尺量。套筒擠壓接頭直螺紋接頭電渣壓力焊接頭5.4.7當(dāng)縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時，接頭的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1

接頭的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm；2

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜超過25%；基礎(chǔ)筏板，不宜超過50%。2）柱類構(gòu)件，不宜超過50%；3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%。

5.4鋼筋連接

檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應(yīng)少于3面。檢查方法：觀察，尺量。

注:

1接頭連接區(qū)段是指長度為1.3倍搭接長度的區(qū)段。搭接長度取相互連接兩根鋼筋中較小直徑計算。

2同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積百分率為接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。5.4鋼筋連接5.5.1(強條)鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，尺量。5.5.2鋼筋安裝應(yīng)牢固。受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計要求

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，尺量。5.5鋼筋安裝5.5.3鋼筋安裝偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5.5.3的規(guī)定，受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應(yīng)少于3面。5.5鋼筋安裝表5.5.3

鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10尺量網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長±10尺量寬、高±5尺量縱向受力鋼筋錨固長度-20尺量間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大偏差值排距±5縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護層厚度基礎(chǔ)±10尺量柱、梁±5尺量板、墻、殼±3尺量綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值鋼筋彎起點位置20尺量預(yù)埋件中心線位置5尺量水平高差＋3，0塞尺量測5.5鋼筋安裝06預(yù)應(yīng)力分項工程6.1.1澆筑混凝土之前，應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、級別、數(shù)量和位置；2成孔管道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、連接以及灌漿孔、排氣兼泌水孔；3局部加強鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量和位置；4預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器及錨墊板的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置。6.1.2預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、連接器、成孔管道的進場檢驗，當(dāng)滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍：1獲得認證的產(chǎn)品；2同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三批均一次檢驗合格。6.1.3預(yù)應(yīng)力筋張拉機具及壓力表應(yīng)定期維護。張拉設(shè)備和壓力表應(yīng)配套標(biāo)定和使用，標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。6.1一般規(guī)定主控項目6.2.1（強條）預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作抗拉強度、伸長率檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。6.2.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場時，應(yīng)進行防腐潤滑油脂量和護套厚度的抽樣檢驗。檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》JG161的規(guī)定。經(jīng)觀察認為涂包質(zhì)量有保證時，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋可不作油脂量和護套厚度的抽樣檢驗。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》JG161的規(guī)定確定。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。

6.2材料預(yù)應(yīng)力鋼絞線松弛性能檢測預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能檢測無粘結(jié)鋼絞線6.2.3預(yù)應(yīng)力筋用錨具應(yīng)和錨墊板、局部加強鋼筋配套使用，錨具、夾具和連接器進場時，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的相關(guān)規(guī)定對其性能進行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。錨具、夾具和連接器用量不足檢驗批規(guī)定數(shù)量的50%，且供貨方提供有效的檢驗報告時，可不作靜載錨固性能檢驗。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件、錨固區(qū)傳力性能試驗報告和抽樣檢驗報告。模擬鋼絞線張拉錨具靜載試驗錨具脈動疲勞試驗6.2材料6.2.4處于三a、三b類環(huán)境條件下的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用錨具系統(tǒng)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ92的相關(guān)規(guī)定檢驗其防水性能，檢驗結(jié)果應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一品種、同一規(guī)格的錨具系統(tǒng)為一批，每批抽取3套。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。6.2.5孔道灌漿用水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥、外加劑的質(zhì)量分別應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.1條、第7.2.2條的規(guī)定；成品灌漿材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。6.2材料一般項目6.2.6預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)進行外觀檢查，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等，展開后應(yīng)平順、不應(yīng)有彎折；2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線護套應(yīng)光滑、無裂縫，無明顯褶皺；輕微破損處應(yīng)外包防水塑料膠帶修補，嚴重破損者不得使用。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6.2.7預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進場時，應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6.2材料標(biāo)牌預(yù)應(yīng)力錨固體系總成圖張拉端錨具錨固端錨具連接器波紋管及預(yù)應(yīng)力筋6.2.8預(yù)應(yīng)力成孔管道進場時，應(yīng)進行管道外觀質(zhì)量檢查、徑向剛度和抗?jié)B漏性能檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：1金屬管道外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外表面應(yīng)無銹蝕、油污、附著物、孔洞；金屬波紋管不應(yīng)有不規(guī)則褶皺，咬口應(yīng)無開裂、脫扣；鋼管焊縫應(yīng)連續(xù)。2塑料波紋管的外觀應(yīng)光滑、色澤均勻，內(nèi)外壁不應(yīng)有氣泡、裂口、硬塊、油污、附著物、孔洞及影響使用的劃傷。3徑向剛度和抗?jié)B漏性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》JT/T529或《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》JG225的規(guī)定。檢查數(shù)量：外觀應(yīng)全數(shù)檢查；徑向剛度和抗?jié)B漏性能檢查數(shù)量應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。6.2材料塑料波紋管金屬螺旋管主控項目6.3.1（強條）預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、規(guī)格、級別和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。6.3.2預(yù)應(yīng)力筋的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。一般項目6.3.3預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼絞線擠壓錨具擠壓完成后，預(yù)應(yīng)力筋外端露出擠壓套筒的長度不應(yīng)小于1mm。2鋼絞線壓花錨具的梨形頭尺寸和直線錨固段長度不應(yīng)小于設(shè)計值。3鋼絲鐓頭不應(yīng)出現(xiàn)橫向裂紋，鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。檢查數(shù)量：對擠壓錨，每工作班抽查5%，且不應(yīng)少于5件；對壓花錨，每工作班抽查3件。對鋼絲鐓頭強度，每批鋼絲檢查6個鐓頭試件。檢驗方法：觀察，尺量，檢查鐓頭強度試驗報告。6.3制作與安裝6.3.4預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1成孔管道的連接應(yīng)密封；2預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道應(yīng)平順，并應(yīng)與定位支撐鋼筋綁扎牢固；3當(dāng)后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋曲線孔道波峰和波谷的高差大于300mm，且采用普通灌漿工藝時，應(yīng)在孔道波峰設(shè)置排氣孔。4錨墊板的承壓面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋或孔道曲線末端垂直，預(yù)應(yīng)力筋或孔道曲線末端直線段長度應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定；檢查數(shù)量：第1～3款全數(shù)檢查；第4款應(yīng)抽查預(yù)應(yīng)力束總數(shù)的10%，且不少于5束。檢驗方法：觀察，尺量檢查。6.3制作與安裝6.3.5預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道定位控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表6.3.5的規(guī)定。其合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)抽查各類型構(gòu)件總數(shù)的10%，且不少于3個構(gòu)件，每個構(gòu)件不應(yīng)少于5處。檢驗方法：尺量檢查。6.3制作與安裝主控項目6.4.1預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，應(yīng)對構(gòu)件混凝土強度進行檢驗。同條件養(yǎng)護的混凝土立方體試件抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)達到配套錨固產(chǎn)品技術(shù)要求的混凝土最低強度且不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級值的75％；2對采用消除應(yīng)力鋼絲或鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力筋的先張法構(gòu)件，不應(yīng)低于30MPa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件抗壓強度試驗報告。6.4.2（強條）對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼絞線出現(xiàn)斷裂或滑脫的數(shù)量不應(yīng)超過同一截面鋼絞線總根數(shù)的3%，且每根斷裂的鋼絞線斷絲不得超過一絲；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。6.4.3先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根。檢驗方法：檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄。6.4張拉和放張6.4.4預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用應(yīng)力控制方法張拉時，張拉力下預(yù)應(yīng)力筋的實測伸長值與計算伸長值的相對允許偏差為6％。2最大張拉應(yīng)力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查張拉記錄。6.4.5先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋張拉后的位置偏差，張拉后預(yù)應(yīng)力筋的位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于5mm，且不應(yīng)大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不應(yīng)少于3束。檢驗方法：尺量。6.4.6錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表6.4.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：尺量。6.4張拉和放張無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉活動橫梁固定橫梁工具錨臺座式千斤頂高壓油泵墩式臺座預(yù)應(yīng)力筋后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長率校核主控項目6.5.1預(yù)留孔道灌漿后，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查灌漿記錄。6.5.2灌漿用水泥漿的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：13h自由泌水率宜為0，且不應(yīng)大于1％，泌水應(yīng)在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收；2水泥漿中氯離子含量不應(yīng)超過水泥重量的0.06％；3當(dāng)采用普通灌漿工藝時，24h自由膨脹率不應(yīng)大于6％；當(dāng)采用真空灌漿工藝時，24h自由膨脹率不應(yīng)大于3％。檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。檢驗方法：檢查水泥漿性能試驗報告。6.5灌漿與封錨錨頭端部油脂封閉6.5灌漿與封錨6.5.3現(xiàn)場留置的灌漿用水泥漿試件的抗壓強度不應(yīng)低于30MPa。試件抗壓強度檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1每組應(yīng)留取由6個邊長為70.7mm的立方體試件，并應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d；2試件抗壓強度應(yīng)取6個試件的平均值；當(dāng)一組試件中抗壓強度最大值或最小值與平均值相差超過20%時，應(yīng)取中間4個試件強度的平均值。檢查數(shù)量：每工作班留置一組。檢驗方法：檢查試件強度試驗報告。6.5.4錨具的封閉保護措施應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，外露錨具和預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護層厚度不小于：一類環(huán)境時20mm，二a、二b類環(huán)境時50mm，三a、三b類環(huán)境時80mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察，尺量。一般項目6.5.5后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的錨具外的外露長度不應(yīng)小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不應(yīng)小于30mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不應(yīng)少于5束。檢驗方法：觀察，尺量。07混凝土分項工程混凝土分項工程是包括原材料進場檢驗、混凝土制備與運輸、混凝土現(xiàn)場施工等一系列技術(shù)工作和完成實體的總稱。7.1.1混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定分批檢驗評定。劃入同一檢驗批的混凝土，其施工持續(xù)時間不宜超過3個月。規(guī)范首次規(guī)定不宜將施工持續(xù)時間超過3個月的混凝土劃分為一個檢驗批，主要指強度。施工時間太長，各項施工條件發(fā)生變化的可能性較大，不易保證混凝土生產(chǎn)過程中“原材料、生產(chǎn)工藝、配合比、齡期應(yīng)基本相同”（GB/T50107，3.0.3條）這四個強度評定劃批的重要條件預(yù)拌混凝土持續(xù)生產(chǎn)時間超過3個月后，環(huán)境氣溫和濕度將隨著季節(jié)改變明顯不同，生產(chǎn)操作人員可能變化，生產(chǎn)工藝可能調(diào)整，原材料的質(zhì)量波動等對于施工現(xiàn)場，當(dāng)持續(xù)施工時間超過3個月時，隨著施工部位的改變，其各項施工條件發(fā)生改變的可能性更大7.1一般規(guī)定7.1.1檢驗評定混凝土強度時，應(yīng)采用28d或設(shè)計規(guī)定齡期的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件。采用蒸汽養(yǎng)護的構(gòu)件，其試件應(yīng)先隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護，然后再置入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28d或設(shè)計規(guī)定齡期。------摻加礦物摻合料混凝土，特別是大體積混凝土，考慮到混凝土強度增長的實際情況，可充分利用后期強度------混凝土強度進行合格評定時的試驗齡期可以大于28d（如60d或90d），具體齡期應(yīng)由設(shè)計規(guī)定-----采用大于28d齡期的決定權(quán)在于結(jié)構(gòu)設(shè)計者，應(yīng)在設(shè)計文件中注明或及時辦理設(shè)計變更文件。7.1一般規(guī)定7.1一般規(guī)定7.1.2當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時，應(yīng)將其抗壓強度乘以尺寸折算系數(shù)，折算成邊長150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件抗壓強度。尺寸折算系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107采用。尺寸折算系數(shù)：對于強度等級不低于C60的混凝土，目前尚無統(tǒng)一的尺寸折算系數(shù)，當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件將其抗壓強度折算為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件抗壓強度時，折算系數(shù)需要通過試驗確定，在《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107中4.3.2規(guī)定了試驗的最小試件數(shù)量（不少于30對組）。所以，≥C60的混凝土以使用標(biāo)準(zhǔn)試件為宜。7.1一般規(guī)定7.1.3當(dāng)混凝土試件強度評定不合格時，應(yīng)委托具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行檢測推定，并應(yīng)按本規(guī)范第10.2.2條的規(guī)定進行處理。-----對混凝土試件強度評定不合格在檢驗批層次的“給出路”7.1.4對混凝土的耐久性指標(biāo)有要求時，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定檢驗評定。7.1.5大批量、連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比混凝土，混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)提供基本性能試驗報告。-----大批量、連續(xù)生產(chǎn)是指同一工程項目、同一配合比混凝土生產(chǎn)量為2000m3以上。-----混凝土的基本性能一般應(yīng)包括稠度、凝結(jié)時間、坍落度經(jīng)時損失、泌水和壓力泌水、表觀密度、含氣量、抗壓強度、軸心抗壓強度、靜力受壓彈性模量、劈裂抗拉強度、抗折強度、抗凍性能、動彈性模量、抗水滲透、抗氯離子滲透、收縮性能、早期抗裂、受壓徐變、碳化性能、混凝土中鋼筋銹蝕、抗壓疲勞變形、抗硫酸鹽侵蝕和堿-骨料反應(yīng)等。------并不要求提供全部性能報告，混凝土澆筑前，其生產(chǎn)單位應(yīng)提供稠度、凝結(jié)時間、坍落度經(jīng)時損失、沁水、表觀密度等性能試驗報告；當(dāng)設(shè)計有要求時，應(yīng)按設(shè)計要求提供其他性能試驗報告。上述性能試驗報告可由混凝土生產(chǎn)單位試驗室或第三方提供。7.1一般規(guī)定7.1.6預(yù)拌混凝土的原材料質(zhì)量、制備等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。7.1.7水泥、外加劑進場檢驗，當(dāng)滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍:（3.0.7條的具體化）1獲得認證的產(chǎn)品；2同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三次進廠檢驗均一次檢驗合格。-----對于混凝土原材料來講，只有水泥和外加劑可以擴大檢驗批容量。7.1一般規(guī)定主控項目

7.2.1（強條）水泥進場時，應(yīng)對其品種、代號、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對水泥的強度、安定性和凝結(jié)時間進行檢驗（原規(guī)范“其他必要性能”的具體化），檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175等的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一代號（新增）、同一強度等級、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。7.2原材料主控項目7.2.2混凝土外加劑進場時，應(yīng)對其品種、性能、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對外加劑的相關(guān)性能指標(biāo)進行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號且連續(xù)進場的混凝土外加劑，不超過50t為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。一般項目7.2.3混凝土用礦物摻合料進場時，應(yīng)對其品種、技術(shù)指標(biāo)、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對礦物摻合料的相關(guān)性能指標(biāo)進行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一技術(shù)指標(biāo)、同一批號且連續(xù)進場的礦物摻合料，粉煤灰、石灰石粉、磷渣粉和鋼鐵渣粉不超過200t為一批，粒化高爐礦渣粉和復(fù)合礦物摻合料不超過500t為一批，沸石粉不超過120t為一批，硅灰不超過,30t為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。7.2原材料7.2.4混凝土原材料中的粗骨料、細骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定，使用經(jīng)過凈化處理的海砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206的規(guī)定，再生混凝土骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177和《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。7.2.5混凝土拌制及養(yǎng)護用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定；采用飲用水時，可不檢驗；采用中水、攪拌站清洗水、施工現(xiàn)場循環(huán)水等其他水源時，應(yīng)對其成份進行檢驗。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查水質(zhì)檢驗報告。----在國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63中強制規(guī)定：未經(jīng)處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。----除自來水外，混凝土的拌合用水需檢驗下列指標(biāo)：pH值、不溶物、可溶物、氯離子含量、硫酸根含量、堿含量、放射性、與飲用水樣進行水泥凝結(jié)時間對比試驗、與飲用水樣進行水泥膠砂強度對比試驗、外觀（油脂、泡沫、顏色和異味）。7.2原材料工地水泥倉庫散裝水泥罐天然砂人工碎石外加劑主控項目7.3.1預(yù)拌混凝土進場時，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件。----預(yù)拌混凝土的質(zhì)量證明文件主要包括混凝土配合比通知單、混凝土質(zhì)量合格證、強度檢驗報告、混凝土運輸單以及合同規(guī)定的其他資料。對大批量、連續(xù)生產(chǎn)的混凝土，質(zhì)量證明文件還包括本規(guī)范第7.1.5條規(guī)定的基本性能試驗報告。7.3.2混凝土拌合物不應(yīng)離析。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。----離析離析主要包括泌水和分層離析，將影響其和易性和勻質(zhì)性，以及硬化后的強度和表面質(zhì)量等。7.3.3混凝土中最大氯離子含量和堿總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土檢查不應(yīng)少于一次。

7.3混凝土拌合物7.3.4首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其原材料、強度、凝結(jié)時間、稠度（具體化）等應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。

檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土檢查不應(yīng)少于一次。

檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和強度試驗報告。------《施工規(guī)范》第7.4.5條規(guī)定了開盤鑒定的內(nèi)容1混凝土的原材料與配合比設(shè)計所采用原材料的一致性；2出機混凝土工作性與配合比設(shè)計要求的一致性；3混凝土強度；4混凝土凝結(jié)時間；5工程有要求時，尚應(yīng)包括混凝土耐久性能等。7.3混凝土拌合物7.3.5混凝土拌合物稠度應(yīng)滿足施工方案的要求。檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土，取樣應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次；2每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；3每次連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次；4每一樓層，取樣不得少于一次；檢驗方法：檢查稠度抽樣檢驗記錄。----對于泵送混凝土，稠度是混凝土和易性的重要指標(biāo)，直接影響到混凝土的泵送、澆注、振搗及拆模后的外觀質(zhì)量7.3混凝土拌合物坍落度筒提起后，無稀漿或只有少量稀漿自底部析出，則此砼保水性良好！搗棒在已坍落的錐體一側(cè)輕輕敲打，如錐體慢慢下沉，則表示其粘聚性良！如錐體突然倒塌、部分崩裂或發(fā)生離析現(xiàn)象，則表示其粘聚性不好！坍落度筒提起后有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的砼也因失漿而骨料外露，則此砼保水性差。7.3.6混凝土有耐久性指標(biāo)要求時，應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機抽取試件進行耐久性檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置試件數(shù)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082和《混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。檢驗方法：檢查試件耐久性試驗報告。7.3.7混凝土有抗凍要求時，應(yīng)在施工現(xiàn)場進行混凝土含氣量檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，取樣數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定。檢驗方法：檢查試件含氣量試驗報告。------執(zhí)行本條時，應(yīng)在澆筑前檢驗混凝土的含氣量，并形成檢驗報告。若混凝土的含氣量檢驗結(jié)果滿足設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，則通過驗收。7.3混凝土拌合物主控項目7.4.1混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢驗混凝土強度的試件，應(yīng)在澆筑地點隨機抽取。檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次；2每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；3連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次；4（新增）每一樓層，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。檢驗方法：檢查施工記錄及混凝土強度試驗報告。7.4混凝土施工砼試塊的現(xiàn)場制作試塊拆模后要在其上標(biāo)注試塊所代表的部位、強度等級、制作日期。一般項目7.4.2后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求。后澆帶和施工縫的留設(shè)及處理方法應(yīng)符合施工方案要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。7.4.3混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間以及養(yǎng)護方法應(yīng)符合施工方案要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查混凝土養(yǎng)護記錄。7.4混凝土施工08現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程以模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土四個分項工程為依托，是拆除模板后的混凝土結(jié)構(gòu)實物外觀質(zhì)量、幾何尺寸檢驗等一系列技術(shù)工作的總稱。8.1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收應(yīng)在拆模后、混凝土表面未作修整和裝飾前進行，并應(yīng)作出記錄；2已經(jīng)隱蔽的不可直接觀察和量測的內(nèi)容，可檢查隱蔽工程驗收記錄；3修整或返工的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部位應(yīng)有實施前后的文字及圖像記錄。

8.1一般規(guī)定名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷或連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷表8.1.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷8.1.3裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分的外觀質(zhì)量、位置偏差、尺寸偏差驗收應(yīng)符合本章要求。8.1一般規(guī)定8.1一般規(guī)定連接部位缺陷夾渣孔洞露筋裂縫掉皮起砂蜂窩麻面主控項目8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理；對裂縫或連接部位的嚴重缺陷及其他影響結(jié)構(gòu)安全的嚴重缺陷，技術(shù)處理方案尚應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認可。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。一般項目8.2.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。8.2外觀質(zhì)量《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011第8.9.4條，對混凝土結(jié)構(gòu)外觀嚴重缺陷的修整做出了下列規(guī)定：（1）露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷，應(yīng)鑿除膠結(jié)不牢固部分的混凝土至密實部位，清理表面，支設(shè)模板，灑水濕潤，涂抹混凝土界面劑，應(yīng)采用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土澆筑密實，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。（2）開裂缺陷修整應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對于民用建筑的地下室、衛(wèi)生間、屋面等接觸水介質(zhì)的構(gòu)件，均應(yīng)注漿封閉處理，注漿材料可采用環(huán)氧、聚氨酯、氰凝、丙凝等。對于民用建筑不接觸水介質(zhì)的構(gòu)件，可采用注漿封閉、聚合物砂漿粉刷或其他表面封閉材料進行封閉；2）對于無腐蝕介質(zhì)工業(yè)建筑的地下室、屋面、衛(wèi)生間等接觸水介質(zhì)的構(gòu)件以及有腐蝕介質(zhì)的所有構(gòu)件，均應(yīng)注漿封閉處理，注漿材料可采用環(huán)氧、聚氨酯、氰凝、丙凝等。對于無腐蝕介質(zhì)工業(yè)建筑不接觸水介質(zhì)的構(gòu)件，可采用注漿封閉、聚合物砂漿粉刷或其他表面封閉材料進行封閉；3）清水混凝土的外形和外表嚴重缺陷，宜在水泥砂漿或細石混凝土修補后用磨光機械磨平。8.2外觀質(zhì)量主控項目8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的尺寸偏差；混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能或設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能或安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查處理記錄。一般項目8.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的位置和尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表8.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應(yīng)少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。8.3位置和尺寸項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置整體基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量檢查獨立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量檢查柱、墻、梁8尺量檢查垂直度層高≤6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查＞6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查全高（H）≤300mH/30000+20經(jīng)緯儀、尺量檢查全高（H）＞300mH/1000且≤30經(jīng)緯儀、尺量檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查全高±30水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查截面尺寸基礎(chǔ)+15，-10尺量檢查柱、梁、板、墻+10，-5尺量檢查樓梯相鄰踏步高差6尺量檢查電梯井中心位置10尺量檢查長、寬尺寸+25，0尺量檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板10尺量檢查預(yù)埋螺栓5尺量檢查預(yù)埋管5尺量檢查其他10尺量檢查預(yù)留洞、孔中心線位置15尺量檢查表8.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置和尺寸允許偏差和檢驗方法8.3位置和尺寸8.3位置和尺寸8.3.3現(xiàn)澆設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備安裝的要求。其位置和尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表8.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。注：1檢查坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。2h為預(yù)埋地腳螺栓孔孔深，單位為mm。8.3位置和尺寸項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置20經(jīng)緯儀及尺量檢查不同平面標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查平面外形尺寸±20尺量檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20尺量檢查凹槽尺寸+20，0尺量檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查全高10經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查預(yù)埋地腳螺栓中心位置2尺量檢查頂標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查中心距±2尺量檢查垂直度5吊線、尺量檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10尺量檢查斷面尺寸+20，0尺量檢查深度+20，0尺量檢查垂直度h/100且≤10（僅10）吊線、尺量檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板中心線位置5尺量檢查標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查表8.3.3現(xiàn)澆設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸允許偏差和檢驗方法8.3位置和尺寸09裝配式結(jié)構(gòu)分項工程9.1.1裝配式結(jié)構(gòu)連接部位及疊合構(gòu)件澆筑混凝土之前，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置；2鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直長度；3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；4預(yù)埋件、預(yù)留管線的規(guī)格、數(shù)量、位置。9.1.2裝配式結(jié)構(gòu)的接縫施工質(zhì)量及防水性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.1一般規(guī)定主控項目9.2.1預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件或質(zhì)量驗收記錄。9.2.2專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進場時，預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件進場時應(yīng)進行結(jié)構(gòu)性能檢驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計的要求，檢驗要求和試驗方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。2）鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進行承載力、撓度和抗裂檢驗；3）對大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗的構(gòu)件，可只進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗。4）對使用數(shù)量較少構(gòu)件，當(dāng)能提供可靠依據(jù)時，可不進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。9.2預(yù)制構(gòu)件9.2.3預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。9.2.4預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)埋管線等的規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目9.2.5預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有標(biāo)識。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。9.2.6預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。9.2.7預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表9.2.7的規(guī)定；設(shè)計有專門規(guī)定時，尚應(yīng)符合設(shè)計要求。施工過程中臨時使用的預(yù)埋件，其中心線位置偏差可取表9.2.7中規(guī)定數(shù)值的2倍。檢查數(shù)量：同一類型的構(gòu)件，不超過100個為一批，每批應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不應(yīng)少于3件。9.2預(yù)制構(gòu)件9.2預(yù)制構(gòu)件表9.2.7預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法9.2預(yù)制構(gòu)件9.2.8預(yù)制構(gòu)件的粗糙面的質(zhì)量及鍵槽的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。9.2預(yù)制構(gòu)件主控項目9.3.1預(yù)制構(gòu)件臨時固定措施應(yīng)符合施工方案的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。9.3.2鋼筋采用套筒灌漿連接時，灌漿應(yīng)飽滿、密實，其材料及連接質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的規(guī)定。檢查數(shù)量：按國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件、灌漿記錄及相關(guān)檢驗報告。9.3.3鋼筋采用焊接連接時，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件及平行加工試件的檢驗報告。9.3安裝與連接9.3.4鋼筋采用機械連接時，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件、施工記錄及平行加工試件的檢驗報告。9.3.5預(yù)制構(gòu)件采用焊接、螺栓連接等連接方式時，其材料性能及施工質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的相關(guān)規(guī)定。9.3.6裝配式結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土連接構(gòu)件時，構(gòu)件連接處后澆混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按本規(guī)范第7.4.1條規(guī)定確定。檢驗方法：檢查混凝土強度試驗報告。9.3.7裝配式結(jié)構(gòu)施工后，其外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，量測；檢查處理記錄。9.3安裝與連接一般項目9.3.8裝配式結(jié)構(gòu)施工后，其外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，量測；檢查處理記錄。9.3.9裝配式結(jié)構(gòu)施工后，預(yù)制構(gòu)件位置、尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)無設(shè)計要求時，應(yīng)符合表9.3.9的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接部位的表面平整度應(yīng)符合表9.3.9的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應(yīng)少于3面。9.3安裝與連接9.3安裝與連接9.3安裝與連接表9.3.9裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置和尺寸允許偏差及檢驗方法10混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程在整個施工質(zhì)量驗收體系中混凝土結(jié)構(gòu)工程是一個子分部工程對于以預(yù)制構(gòu)件裝配為主的單層工業(yè)廠房，其混凝土子分部工程僅由一個裝配式分項工程組成。10.1.1對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的有代表性的部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)包括①混凝土強度、②鋼筋保護層厚度、③結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差以及合同約定的項目；必要時可檢驗其他項目。

結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)由監(jiān)理單位組織施工單位實施，并見證實施過程。施工單位應(yīng)制定結(jié)構(gòu)實體檢驗專項方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后實施。除結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差外的結(jié)構(gòu)實體檢驗項目，應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)完成。------對結(jié)構(gòu)實體進行檢驗，并不是在子分部工程驗收前的重新檢驗，而是在相應(yīng)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，對重要項目進行的驗證性檢驗，其目的是為了強化混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗收，真實的反映結(jié)構(gòu)混凝土強度、受力鋼筋位置、結(jié)構(gòu)位置與尺寸的質(zhì)量指標(biāo)，確保結(jié)構(gòu)安全。------結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)由監(jiān)理工程師組織并見證，混凝土強度、鋼筋保護層厚度應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)完成，結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差可由專業(yè)檢測機構(gòu)完成，也可由監(jiān)理單位組織施工單位完成。10.1結(jié)構(gòu)實體檢驗其中裝配式混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗（1）結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差檢驗要求：與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相同；即應(yīng)按《規(guī)范》附錄F要求進行檢驗。（2）混凝土強度、鋼筋保護層厚度檢驗：因預(yù)制構(gòu)件進場檢驗的