儲(chǔ)能鋰離子電池 液冷熱管理系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)規(guī)范

Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14運(yùn)行要求 15日常維護(hù) 3附錄A（資料性）冷卻液檢測 6前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國中小企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：深圳市英維克科技股份有限公司、盛憶鎬科技（江蘇）有限公司、鈞能（寧波）電源科技有限公司、北京寶光智中能源科技有限公司、深圳億蘭科電氣有限公司、江蘇德春電力科技股份有限公司、哲弗智能系統(tǒng)（上海）有限公司、深圳市海雷新能源股份有限公司、浙江潔普智匯能源科技有限公司、江蘇中鈞能源科技有限公司、華興中科標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)（北京）有限公司。本文件主要起草人：楊亞飛、柯彬彬、周慶鵬、王飛、倪安業(yè)、劉棟、齊煒煜、何少強(qiáng)、徐雷、劉海濤、陳京才、邵南軍、徐文斌、鄧曉飛、陳文、李華、劉俊林。儲(chǔ)能鋰離子電池液冷熱管理系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了儲(chǔ)能鋰離子電池液冷熱管理系統(tǒng)的運(yùn)行要求和日常維護(hù)規(guī)范。本文件適用于儲(chǔ)能鋰離子電池液冷熱管理系統(tǒng)的使用運(yùn)行以及日常維護(hù)管理。規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。液冷liquidcooling一種通過泵驅(qū)動(dòng)冷卻液循環(huán)將儲(chǔ)能鋰離子電池或元器件的熱量帶走的冷卻方式。液冷熱管理系統(tǒng)liquidcoolingandthermalmanagementsystem由用于冷卻、分配和調(diào)節(jié)液體冷卻系統(tǒng)中流體的單元“液冷機(jī)組、冷卻液分配管路和冷板”組成，系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備溫度、壓力控制等功能，本文下述簡稱為“液冷系統(tǒng)”。制冷劑循環(huán)refrigerantcirculation液冷系統(tǒng)的冷源側(cè)循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)中介質(zhì)為制冷劑，主要實(shí)現(xiàn)將冷卻液循環(huán)傳送的熱量搬運(yùn)至室（艙）外環(huán)境，又稱為“制冷劑側(cè)冷環(huán)路”。冷卻液循環(huán)coolantcirculation液冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷側(cè)冷卻循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)中介質(zhì)為冷卻液，主要實(shí)現(xiàn)將冷板吸收的散熱量傳遞至制冷劑循環(huán)，又稱為“冷卻液側(cè)冷環(huán)路”。運(yùn)行要求一般要求首次注液運(yùn)行液冷系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)把系統(tǒng)中殘氣排至干凈，避免發(fā)生汽蝕和缺液現(xiàn)象。進(jìn)行運(yùn)行儲(chǔ)能鋰電池及液冷系統(tǒng)前，應(yīng)先通過上機(jī)位通訊對(duì)設(shè)備進(jìn)行查詢、設(shè)置和監(jiān)控等操作，確保系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。在安裝或拆卸液冷系統(tǒng)部件時(shí)，應(yīng)先將設(shè)備下電，設(shè)備斷電時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)所有電源已關(guān)閉。液冷系統(tǒng)組件表面殘留冷卻液可能造成人身傷害，維護(hù)時(shí)應(yīng)確保系統(tǒng)組件表面無殘液后再進(jìn)行操作。在運(yùn)輸和存儲(chǔ)液冷系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，宜將設(shè)備裝入干燥的包裝中，在沒有防靜電措施的情況下，不宜觸摸組件上的插針、線纜和電路元器件。環(huán)境要求液冷系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境液冷系統(tǒng)應(yīng)在表1的環(huán)境條件下使用運(yùn)行。液冷系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境環(huán)境因素條件要求溫度（℃）-20～45相對(duì)濕度（%）10～95大氣壓（kPa）86～106液冷機(jī)組運(yùn)行環(huán)境液冷機(jī)組應(yīng)在表2的環(huán)境條件下使用運(yùn)行。液冷機(jī)組運(yùn)行環(huán)境項(xiàng)目條件要求制冷劑側(cè)試驗(yàn)壓力20~30bar制冷劑側(cè)與冷卻液側(cè)換熱溫差5°C～8°C冷卻液側(cè)進(jìn)水溫度范圍15°C～22°C冷卻液側(cè)回水溫度范圍17°C～24°C冷卻液側(cè)循環(huán)水流量/（kW/L/min后期核算）冷卻液側(cè)供液溫度精度±1°C冷卻液側(cè)供液溫度可設(shè)定范圍5°C～35°C冷卻液側(cè)冷卻液進(jìn)出口壓差0.5bar~1.2bar（出液壓力2~2.5，回液壓力0.8~1.2)存儲(chǔ)環(huán)境液冷系統(tǒng)應(yīng)在表3的環(huán)境條件下安全存儲(chǔ)。液冷系統(tǒng)存儲(chǔ)環(huán)境環(huán)境因素條件要求存儲(chǔ)溫度（℃）-40～70（無冷卻液）a相對(duì)濕度（%）5～95（無凝露）海拔（m）0～4000若液冷系統(tǒng)帶冷卻液存儲(chǔ)，需保證在-20℃～40℃環(huán)境溫度下能安全存儲(chǔ)。工作電壓液冷系統(tǒng)的工作電壓范圍應(yīng)符合表4的要求。工作電壓范圍標(biāo)稱電壓（V）220380工作電壓范圍（V）198～242342～418環(huán)境腐蝕性氣體液冷系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境中的腐蝕性氣體濃度應(yīng)符合表5的要求。腐蝕性氣體限值氣體平均值（mg/m3）最大值（mg/m3）SO2（二氧化硫）0.31.0H2S（硫化氫）0.10.5Cl2（氯氣）0.10.3HCl（氯化氫）0.10.5HF（氟化氫）0.010.03NH3（氨氣）1.03.0O3（臭氧）0.050.1NOx（氮氧化物）0.51.0液冷系統(tǒng)上下電液冷系統(tǒng)上電運(yùn)行流程如下：連接所有電源線；閉合供電系統(tǒng)開關(guān)；液冷系統(tǒng)所有部件隨著一起上電；進(jìn)行上電后檢查。系統(tǒng)下電運(yùn)行流程如下：下電液冷系統(tǒng)前，確保所有儲(chǔ)能鋰電池?zé)o充放電運(yùn)行或過熱狀態(tài)；保存和記錄好運(yùn)行數(shù)據(jù)，停止液冷系統(tǒng)所有業(yè)務(wù)和程序；斷開供電系統(tǒng)開關(guān)；切斷外部電源，拔掉所有電源線。日常維護(hù)一般要求液冷系統(tǒng)的檢查維護(hù)和故障處理應(yīng)有記錄，且記錄應(yīng)至少保存一年。檢查維護(hù)為保證液冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行，宜每三至六個(gè)月對(duì)液冷系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查并記錄檢查情況，檢查內(nèi)容見表6。檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容滲漏檢查檢測液冷管路、冷板和連接部分是否有滲漏現(xiàn)象。液冷熱管理系統(tǒng)單元檢查液冷熱管理系統(tǒng)單元的運(yùn)行情況。接線面板電源線纜、電源端子的可靠性：電氣線纜和接線端子無松脫；電氣線纜無老化、破損、異常發(fā)熱及其他異常；接線面板處無灰塵。風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠性：風(fēng)機(jī)無灰塵，風(fēng)口處無異物堵塞；風(fēng)機(jī)扇葉無破損，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)順暢無異響。對(duì)于有補(bǔ)液箱的液冷機(jī)組，應(yīng)當(dāng)檢查液位，液位低于低液位線的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)充系統(tǒng)中現(xiàn)有的同等規(guī)格品牌的冷卻液至高液位線。冷凝器清潔：冷凝器無灰塵和異物堵塞；翅片無嚴(yán)重彎曲變形。液冷系統(tǒng)的指示燈運(yùn)行狀態(tài)指示燈是否為滅，如果是，檢查電源是否插穩(wěn)；告警指示燈是否有閃爍或常亮，如果有，查詢相關(guān)傳感器的狀態(tài)。焊點(diǎn)檢查所有單元焊接點(diǎn)位置，是否存在泄漏、裂紋、大面積銹蝕等缺陷。閥門所有閥門，開合2次以上功能正常，無卡滯、異響等異常，閥體鑄造無沙孔、裂紋、殘?jiān)热毕?。冷卻液檢測參見附錄A。液冷系統(tǒng)清潔度檢查是否有肉眼可見的灰塵、雜物等。故障處理可按照表7的內(nèi)容進(jìn)行故障處理。故障處理故障項(xiàng)目故障現(xiàn)象處理要求液冷系統(tǒng)漏液水壓和流量減少仔細(xì)觀察，通過冷卻液顏色目視查找漏液部位。檢查是否為液冷機(jī)組內(nèi)部漏液，是否擴(kuò)展到其他液冷單元，如是，下電液冷機(jī)組后更換液冷機(jī)組漏液部件。檢查是否為液冷系統(tǒng)管路的快速接頭漏水，如是，斷水?dāng)嚯姾?，更換液冷系統(tǒng)管路的快速接頭。對(duì)漏液部位的單元進(jìn)行維護(hù)處理應(yīng)確保維護(hù)的過程中沒有雜質(zhì)引入液冷系統(tǒng)，維護(hù)后檢查是否還有泄漏，確保沒有泄露后上電試運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以上。液冷系統(tǒng)低壓或缺液告警液冷機(jī)組故障變頻器故障檢查變頻器上的接線是否松脫，若松脫需重新緊固；用萬用表檢查變頻器輸入端的電源是否缺相，若是恢復(fù)電源相位，否則進(jìn)行下一步檢查變頻器輸出端的電壓是否正常，若不正常，更換變頻器。壓縮機(jī)無法啟動(dòng)排除可能導(dǎo)致壓縮機(jī)未能啟動(dòng)相關(guān)的告警后，檢測電源線連接通電是否異常，若異常，先重新緊固電源接頭無效后，重新更換線纜；用萬用表測試壓縮機(jī)的電阻值是否正常，若不正常，壓縮機(jī)內(nèi)部電機(jī)故障，更換壓縮機(jī)。冷凝風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)是否有異物臟污，若有需清理后恢復(fù)；檢查風(fēng)機(jī)的電源線和連接是否正常，若不正常需重新緊固連接或更換電源線；檢查控制板是否故障，若有故障需更換控制板；檢測風(fēng)機(jī)的電機(jī)是否故障，若有故障需更換風(fēng)機(jī)。水泵無法啟動(dòng)排除可能導(dǎo)致水泵未能啟動(dòng)相關(guān)的告警后，檢測電源線連接通電是否異常，若異常，先重新緊固電源接頭無效后，重新更換線纜；用萬用表測試水泵的電阻值是否正常，若不正常，水泵內(nèi)部電機(jī)故障，更換水泵。其他故障根據(jù)液冷機(jī)組廠家隨貨說明書進(jìn)行相應(yīng)的故障解除操作。快速接頭故障快速接頭不回彈將快速頭插回連接狀態(tài)，插拔幾次，再次觀察快速接頭閥芯的狀態(tài)；如果仍不回彈，先將快速接頭插回原位置，待停機(jī)檢修時(shí)，斷水?dāng)嚯姼鼡Q快速接頭?？焖俳宇^漏水將快速接頭插回連接狀態(tài)，插拔幾次，再次觀察快速接頭閥芯的狀態(tài)。如果仍然不回彈，先將快速接頭插回原位置，待停機(jī)檢修時(shí)，斷水?dāng)嚯姼鼡Q快速接頭；如快速接頭回彈，仍發(fā)生漏水，先將快速接頭插回原位置，待停機(jī)檢修時(shí)，斷水?dāng)嚯姼鼡Q快速接頭。監(jiān)控故障通訊異常檢測通訊間隔時(shí)長、波特率是否一致；檢查通信接頭是否接觸不良，清理接頭，重連通訊線；拔脫通訊線兩端，施加12V直流電壓，檢查通信線是否斷裂，若是更換通訊線；若為仍然通