南京奧林匹克體育中心主體育場混凝土結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

南京奧林匹克體育中心主體育場混凝土結(jié)構(gòu)工

程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

南京奧林匹克體育中心主體育場工程

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

監(jiān)理規(guī)劃號(hào)：NJAT-01

審定：_______________________________

（項(xiàng)目總監(jiān)理工程師）（簽字）（日

期）

（土建監(jiān)理工程師）（簽字）（日

期）

（蓋章）

浙江江南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

南京奧林匹克體育中心主體育場工程工程項(xiàng)目監(jiān)理部

二OO三年二月十日

南京奧林匹克體育中心主體育場工程

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

混凝土結(jié)構(gòu)工程是主體結(jié)構(gòu)分部工程的子分部工程，是以混凝土為主

制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等。本

細(xì)則針對南京奧體中心主體育場鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工時(shí)期監(jiān)理編制，內(nèi)

容分工程概況、質(zhì)量操縱依據(jù)、質(zhì)量操縱工作內(nèi)容、主體工程監(jiān)理組織、

施工前預(yù)備、施工過程質(zhì)量操縱和混凝土子分部驗(yàn)收七個(gè)部分。本工程牽

涉的預(yù)應(yīng)力基礎(chǔ)地梁、上部結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力梁，另行編制監(jiān)理細(xì)則。

一、工程概況

南京奧體中心位于南京河西地區(qū)，江東南路以西，緯八路以南，上新

河路以東，凈占地面積1300畝。主體育場位于奧體中心中心位置，南北長

約360M,東西寬約270M,呈橢圓形，南北兩頭為大拱腳長120M、寬30

M,東西兩邊為觀景臺(tái)，長80M、寬60M,有愛護(hù)結(jié)構(gòu)和屋蓋的使用空間

面積約122193.6M2,看臺(tái)總面積（平面投影面積）為35267.6M2,主場

觀眾席頂蓬覆蓋水平投影面積為25854.0M2,內(nèi)場地面積（含防爆溝）為

23688.9M2,觀眾席位約60000個(gè)。建筑高度：看臺(tái)總高度（第85排后檐

口標(biāo)高處）為44.28M,場地標(biāo)高1.95M；頂蓬最高點(diǎn)標(biāo)高為53.314M；主

拱架最高點(diǎn)標(biāo)高為65.971M,室外地坪標(biāo)高±0.00M；±0.00M相當(dāng)于絕對

標(biāo)高7.8M。本工程建筑重要性為ni類，建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈

度為7度；屋面防水等級為一級。

主體育場以17、34、67、84軸分界分東、西、南、北四個(gè)看臺(tái)區(qū)，主

體結(jié)構(gòu)南北區(qū)為四層框架結(jié)構(gòu)，東西區(qū)為七層（局部八層）框架結(jié)構(gòu)，屋

頂采納鋼結(jié)構(gòu)屋頂，由V形支撐屋面梁，斜拱及懸索狀鋼管支撐組成；鋼

結(jié)構(gòu)主拱架共兩個(gè)，從南向北橫亙于主體育場上空，拱架最高點(diǎn)標(biāo)高為65.

971M,拱跨約360M。斜拱面與地平面約有45。夾角，屋面梁為鋼梁，沿

主體育場四周平均分布，屋面梁一端通過鋼V形支撐支承于體育場蹌框架

頂部，另一端通過兩根懸索狀鋼管懸掛在斜拱上，鋼V形支撐也沿體育場

四周平均分布，根部錨固于框架頂部柱結(jié)構(gòu)中。屋頂呈環(huán)形布置，位于看

臺(tái)上方，南北低，中間高，呈馬鞍形。

二、質(zhì)量操縱依據(jù)

1.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)；

2.《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文一一房屋建筑部分》(2

002年版)；

3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)；

4.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-96)；

5.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)；

6.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)；

7.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—2002)；

8.《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2002)；

9.《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214-2001)；

10.該工程主體結(jié)構(gòu)施工圖紙及講明；

11.該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料；

12.經(jīng)審批的主體結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)；

13.南京奧體中心主體育場工程《監(jiān)理規(guī)劃》。

三、質(zhì)量操縱工作內(nèi)容

1.審查該工程主體結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)；

2.檢查混凝土工程的軸線與標(biāo)高；

3.檢查模板、鋼筋制作安裝質(zhì)量，參加隱藏工程驗(yàn)收；

4.檢查商品混凝土及其澆搗質(zhì)量；

5.檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量；

6.參加混凝土結(jié)構(gòu)子分部及分項(xiàng)工程質(zhì)量評定和驗(yàn)收。

四、主體工程監(jiān)理組織

圖1監(jiān)理組織

五、施工前預(yù)備

施工前的預(yù)備工作對一項(xiàng)工程是否能保證質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)順利完

成有相當(dāng)重要的作用。因此監(jiān)理人員對施工單位施工預(yù)備工作同樣要做好

監(jiān)督治理。

5.1技術(shù)預(yù)備

對混凝土結(jié)構(gòu)工程，在開工前監(jiān)理人員要把握并督促施工單位完成以

下資料的預(yù)備、熟悉工作。

1.設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)院圖紙交底；

2.現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點(diǎn)資料；

3.施工過程中所用到的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范、技術(shù)資料等；

4.核查混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場和施工項(xiàng)目的質(zhì)量治理體系和質(zhì)量保證體

系。要求施工單位應(yīng)推行生產(chǎn)操縱和合格操縱的全過程質(zhì)量操縱。對施工

現(xiàn)場質(zhì)量治理，要求有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。健全的質(zhì)量治理體系、施工

質(zhì)量操縱和質(zhì)量檢驗(yàn)制度；施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)。

5.審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，施工組織設(shè)計(jì)

和施工技術(shù)方案是否按程序?qū)徟欠癜凑毡竟こ虒?shí)際特點(diǎn)編寫、是否有

針對性、各種技術(shù)措施是否可行、人員組織打就是否合理等；對涉及結(jié)構(gòu)

安全和人身安全的內(nèi)容，是否有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施。

6.測量放線預(yù)備工作：本工程建筑體形比較復(fù)雜，建筑平面布置

變化較多，在建筑物周邊及體育場內(nèi)應(yīng)多設(shè)坐標(biāo)操縱網(wǎng)點(diǎn)，對施工單位的

引測進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)檢查用于測量放線的儀器是否年檢有效。

5.2技術(shù)治理

施工單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié);

監(jiān)理人員要按照施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求嚴(yán)格審核

查驗(yàn)施工單位報(bào)驗(yàn)進(jìn)場的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能阻礙工程質(zhì)量

和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場。

5.3材料預(yù)備

施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報(bào)驗(yàn)工作，監(jiān)理人員是否同

意材料在本工程使用要明確審核意見。同時(shí)要對進(jìn)場材料按規(guī)范要求取樣

做好材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，試驗(yàn)報(bào)告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本

工程。

5.3.1模板

模板及其支架，施工單位應(yīng)按照工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類

別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，監(jiān)理人員對施工單位對施工單

位選擇的模板應(yīng)進(jìn)行檢查。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和

穩(wěn)固性，能可靠地承擔(dān)澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。本工程

混凝土結(jié)構(gòu)大部分為清水混凝土結(jié)構(gòu)，施工單位采納的木模板、鋼模板，

監(jiān)理人員應(yīng)按照下列要求對模板材料進(jìn)行檢查操縱以滿足設(shè)計(jì)要求的成

效。

1.木模板的材料要求

木模板所用的材質(zhì)不宜低于ni等材。木材上如有節(jié)疤、缺口等疵病，

在拼模時(shí)應(yīng)截去疵病部分，對不貫穿截面的疵病部分可放在模板的反面，

費(fèi)爛木楊不可用作龍骨，使用九夾板時(shí)，出廠含水率應(yīng)操縱在8%?16%,

單個(gè)試件的膠合板強(qiáng)度N0.70MP。

2.組合鋼模板的材料要求

鋼模板一樣應(yīng)采納Q235鋼板制作，厚度為2mm、2.5mm、2.8mm,

寬度模數(shù)為50mm,長度模數(shù)為150mm。鋼模板應(yīng)能縱向、橫向連接。鋼

模板在使用中不應(yīng)隨意開孔，如需開孔用后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，鋼模板板面應(yīng)保

持平坦不翹曲，專門是邊框應(yīng)保持平直不彎曲，使用中有變形的應(yīng)及時(shí)整

修。

配件連接件有U形卡、L形插銷、緊固螺栓、對拉螺栓、扣件等。除

U形卡用30號(hào)圓鋼外，其他均用Q235圓鋼和鋼板。規(guī)格除對拉螺栓和扣

件按設(shè)計(jì)要求選用外，其他均采納612。

配件支架有木支架和鋼支架。支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性。

支架應(yīng)能承擔(dān)芯澆注混凝土的重量、模板重量、側(cè)壓力，以及施工荷載。

3.其他

本工程不得采納阻礙結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑，嚴(yán)禁使

用費(fèi)機(jī)油作隔離劑。

泵送混凝土對模板的要求與常規(guī)作業(yè)不同，施工單位必須通過混凝土

側(cè)壓力運(yùn)算，采取增強(qiáng)模板支撐，對銷螺栓必須加密、截面加大，應(yīng)適當(dāng)

減小圍慎間距或增大圍慎截面等措施，防止模板變形。

5.3.2鋼筋

1.檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告：

鋼筋進(jìn)場時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，作為質(zhì)

量的證明材料，所列鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等，

必須滿足設(shè)計(jì)要求，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.檢查進(jìn)場復(fù)試報(bào)告：

進(jìn)場復(fù)試報(bào)告是有資質(zhì)的試驗(yàn)室對監(jiān)理見證人員見證取樣的鋼筋檢驗(yàn)

的結(jié)果，此結(jié)果是作為判定材料能否在工程中使用的依據(jù)。

鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB14

99等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋，

方可用于本工程。

檢查數(shù)量按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。由于工程量、運(yùn)

輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，專門難對各種鋼筋的進(jìn)場檢查數(shù)量作

出統(tǒng)一規(guī)定。實(shí)際檢查時(shí)，若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對進(jìn)場檢驗(yàn)數(shù)量有規(guī)定的，應(yīng)按

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只有對產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)數(shù)量的規(guī)定，則在進(jìn)場檢驗(yàn)

時(shí)，檢查數(shù)量可按下列情形確定：

1）當(dāng)一次進(jìn)場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)劃分為若

干個(gè)出廠檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；

2）當(dāng)一次進(jìn)場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)作

為一個(gè)檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；

3）對連續(xù)進(jìn)場的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可按一次進(jìn)場的鋼

筋處理。

3.進(jìn)場的每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，按爐罐號(hào)、批次及直徑分

批驗(yàn)收，分別堆放整齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混

用。

4.鋼筋進(jìn)場時(shí)和使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。鋼筋應(yīng)平直、無

損害，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

5.主體育場建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按7度二級抗震設(shè)防，檢查現(xiàn)場復(fù)試報(bào)

告時(shí)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，檢

驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于L25；

2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3o

6.在鋼筋分項(xiàng)施工過程中，若發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性

能明顯不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)趕忙停止使用，并對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢

驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，按其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。

7.鋼筋的種類、強(qiáng)度等級、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鋼筋的品種、級

別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。當(dāng)需鋼筋代換時(shí)，必須征得

設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。

代換后應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、

根數(shù)等要求。

2）對有抗震要求的框架鋼筋需代換時(shí)，應(yīng)符合第1）條規(guī)定，不宜以

強(qiáng)度較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋；對重要受力結(jié)構(gòu)，不宜用I級鋼筋代

換變形鋼筋。

3）當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度操縱時(shí)，鋼筋代換時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)

算；梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。

5.3.3混凝土

本工程混凝土采納預(yù)拌商品混凝土，在商品混凝土供應(yīng)前，監(jiān)理人員

應(yīng)協(xié)同業(yè)主代表、施工單位有關(guān)人員對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、

生產(chǎn)和供應(yīng)能力，試驗(yàn)室的資質(zhì)等進(jìn)行檢查，并對生產(chǎn)用原材料進(jìn)行抽樣

試驗(yàn)，各項(xiàng)內(nèi)容均符合要求后方同意其生產(chǎn)供應(yīng)混凝土于本工程。

在檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量運(yùn)算書時(shí)，應(yīng)查看混凝

土中氯化物和堿的總含量是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》G

B50010和設(shè)計(jì)的要求。

混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混

凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量若設(shè)計(jì)有要求時(shí)按

照設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)沒要求時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)試配確定。

混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有

關(guān)規(guī)定，按照混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

混凝土配合比，由試驗(yàn)室按照工程特點(diǎn)、組成材料的質(zhì)量、施工方法等因

素確定。泵送混凝土還應(yīng)考慮泵送的垂直和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)

備的技術(shù)條件等因素，必須符合GB50204的規(guī)定。

1.水泥：

配制商品混凝土的水泥使用前必須查明其品種、級別、包裝或散裝倉

號(hào)、出廠日期等，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),

其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175等

的規(guī)定才準(zhǔn)使用。

當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸

鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

檢查數(shù)量按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號(hào)且連

續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽

樣許多于一次。

嚴(yán)禁使用不合格水泥拌制混凝土，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化

物的水泥。

2.粗、細(xì)骨料：

一般混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝

土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。

混凝土用的粗骨料應(yīng)采納質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石，其最大顆粒粒徑不

得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對混

凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。

細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級配符合要求的河

砂；砂的含泥量不大于5%,無垃圾、草根、泥塊等雜物。

4.外加劑：

凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外

加劑》GB8076.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境愛

護(hù)的規(guī)定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)

理人員必須對其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好記錄。使用前，應(yīng)進(jìn)行摻入

配比試驗(yàn)。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化

物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。

5.拌合用水：

拌制混凝土宜采納飲用水；當(dāng)采納其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。不應(yīng)含有阻礙混凝土正常凝聚

硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4的酸性水

等，均不得用于混凝土拌合；

5.3.4原材料、半成品的質(zhì)量操縱及流程如下

1.原材料、半成品的質(zhì)量操縱表：

原材料、半成品的質(zhì)量操縱表

表1

編材料

技術(shù)要求檢查內(nèi)容質(zhì)量操縱方法報(bào)送資料

號(hào)名稱

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工品種、級別、規(guī)格、審查合格證、出1.《材料報(bào)驗(yàn)單》）

及驗(yàn)收規(guī)范形狀、代用變更通知、廠檢驗(yàn)報(bào)告和2.出廠證明書（合格證）

1鋼材GB50204-2002抽取試樣方法進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告3.《鋼筋力學(xué)性能工藝性

能檢驗(yàn)報(bào)告》

4.《鋼筋成分化驗(yàn)報(bào)告》

GB50204-2002品種、級別、包裝或?qū)彶楫a(chǎn)品合格1.《材料報(bào)驗(yàn)單》

散裝倉號(hào)、出廠日期、證、出廠檢驗(yàn)報(bào)2.《水泥出廠合格證》

2水泥

抽取試樣方法告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)3.《水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)

報(bào)告告》

JGJ52-92砂：產(chǎn)地、級配、含審查檢驗(yàn)報(bào)告1.《材料報(bào)驗(yàn)單》

JGJ53-92泥量、針片狀顆粒含2.《砂檢驗(yàn)報(bào)告》

3砂石

量抽取試樣方法3.《碎石或卵石檢驗(yàn)報(bào)

告》

混凝GB8076品種、產(chǎn)地等審查合格證、出1.《材料報(bào)驗(yàn)單》

土外GB50119廠檢驗(yàn)報(bào)告和2.出廠證明書（合格證）

4

加劑GB50204-2002進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告3.《進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告》

混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定供應(yīng)商、配合比（水1.審查合格證1.《材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》

標(biāo)準(zhǔn)灰比外加劑）和易性、及檢驗(yàn)報(bào)告2.《混凝土施工申報(bào)表》

GBJ107-87坍落度、初凝至終凝2.檢查試塊留3.《碎石或卵石檢驗(yàn)報(bào)

5混凝時(shí)刻、混凝土抗壓強(qiáng)置情形告》

土度，抗?jié)B指標(biāo)，混凝

土試塊取樣等

鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程品種、規(guī)格審查合格證1.《材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》

6電焊JGJ18-962.《合格證》

條JGJ27-86

2.原材料、成品、半成品驗(yàn)收監(jiān)理工作流程見圖2。

3.工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量操縱差不多程序見圖3。

圖2原材料、成品、半成品驗(yàn)收監(jiān)理工作流程

圖3工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量操縱差不多程序

5.3.5施工現(xiàn)場預(yù)備

1.施工前第一要做好場地平坦，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的

施工道路、供水供電、施工臨時(shí)設(shè)施安置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有

關(guān)布設(shè)和具體安排。

2.施工前應(yīng)逐級進(jìn)行施工交底，同時(shí)要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的

有關(guān)人員手中。

六、施工過程質(zhì)量操縱

本工程混凝土結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其子分部工程按照結(jié)構(gòu)的分類,

分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程（細(xì)則另

編）。

施工過程中，監(jiān)理人員必須對現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工內(nèi)容的模板、鋼筋、

混凝土等分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量逐一操縱。

6.1模板施工過程質(zhì)量操縱

6.1.1模板安裝的質(zhì)量操縱

施工單位在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)針對主體現(xiàn)澆混凝土框架的特點(diǎn)，編寫

柱、墻、梁與樓板的支模方案，既要有柱、墻、梁的支模設(shè)計(jì)圖，又要有

確保支模質(zhì)量的技術(shù)措施。為了保證清水舲的成效，監(jiān)理重點(diǎn)操縱模板制

作、安裝、拆除等環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格操縱模板制安的質(zhì)量不得漏漿，專門在

梁柱交接、梁與梁、梁與板的連接處，要求作模板，確保交接的平坦順直、

光潔，不得咬肉等。

模板安裝應(yīng)按編制的模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案施工。在澆筑混凝

土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及

其支架進(jìn)行觀看和愛護(hù)。發(fā)生專門情形時(shí)［如澆筑混凝土?xí)r，模板及支架在

混凝土重力、側(cè)壓力及施工荷載等作用下脹模（變形）、跑模（位移）甚至

坍塌］,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。

1.檢查操縱模板安裝偏差

1）檢查木工翻樣應(yīng)考慮建筑裝飾裝修工程的厚度尺寸，留出裝飾厚度。

2）模板軸線放線后，督促施工單位應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方

可支模。

3）模板安裝的根部及頂部應(yīng)當(dāng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高

尺寸準(zhǔn)確。

4）支模時(shí)應(yīng)拉水平通線，設(shè)豎向垂直操縱線，確保橫平豎直、位置準(zhǔn)

確。

5）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，

在底部彈出通線定出位置并兜方找中，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通

線，再立中間柱模。柱箍間距按柱截面大小及高度決定，一樣操縱在500?

1000cm,按照柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢，保證柱模板位置

準(zhǔn)確。

6）梁模板上口應(yīng)當(dāng)設(shè)臨時(shí)撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底?；驂γ?，斜撐與

上口釘牢，保持上口呈直線；深梁應(yīng)按照梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力

適當(dāng)加設(shè)橫檔。

7）梁柱節(jié)點(diǎn)連接處一樣下料尺寸略微短，采納邊模包底模，拼^應(yīng)嚴(yán)

密，支撐牢靠，發(fā)生錯(cuò)位及時(shí)糾正。

8）模板厚度應(yīng)一致，擱柵面應(yīng)平坦，擱柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度。

9）墻模板的穿墻螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.檢查操縱模板變形

1）應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格操縱木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，木模

板安裝周期不宜過長，澆混凝土前應(yīng)提早澆水潮濕，使其脹開密縫。

2）腳手板不得擱置在模板上，以防模板變形。

3）采納鋼管卡具組裝模板時(shí)，發(fā)覺有鋼管卡具滑扣的應(yīng)趕忙調(diào)換。

4）超過3m高度的大型模板的側(cè)模應(yīng)留門子卡；模板應(yīng)留清掃口。

5）澆筑混凝土高度應(yīng)操縱在承諾范疇內(nèi)，澆筑時(shí)應(yīng)平均、對稱下料，

幸免局部側(cè)壓力過大造成脹模。

6）操縱模板起拱高度，排除在施工中因結(jié)構(gòu)自重、施工荷載作用引起

的撓度。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000?3/1000。

對起拱高度的檢查可用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查，檢查數(shù)量在同一檢

驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且許多于3件；對板，應(yīng)按有代

表性的自然間抽查10%,且許多于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸

線劃分檢查面，抽查10%,且許多于3面。

3.操縱支架穩(wěn)固

1）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平坦光潔，不得產(chǎn)生阻礙構(gòu)件質(zhì)量的下

沉、裂縫、起砂或起鼓。

2）支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板，并有足夠有效的支承面積，使上部荷

載通過立柱平均傳遞到支承面上，支承在疏松土質(zhì)上時(shí)，基礎(chǔ)必須通過夯

實(shí)，并應(yīng)通過運(yùn)算，確定其有效支承面積。必要時(shí)采取排水措施，防止基

礎(chǔ)下沉。

3）立柱與立柱之間的帶錐銷橫桿，應(yīng)用錘子敲緊，防止立柱失穩(wěn)，支

撐完畢應(yīng)督促施工單位派專人檢查。

4）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承擔(dān)上層荷

載的承載能力，或加設(shè)支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)固性；上、下層

支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，在同一垂直線上。

4.模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔及模板清理

1）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)按圖紙逐個(gè)核對其質(zhì)

量、數(shù)量、位置，不得遺漏，并應(yīng)安裝牢固。

檢驗(yàn)方法用鋼尺檢查。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基

礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且許多于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的

自然間抽查10%,且許多于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度

5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均許多于

3面。

其偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的承諾偏差表2

項(xiàng)目允許偏差（mm）

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、頃埋孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長度+10,0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長度+10,0

中心線位置10

預(yù)留洞

截面內(nèi)部尺寸+10,0

注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大

值。

2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污

鋼筋和混凝土接搓處。

3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈。

5.模板安裝的承諾偏差

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的承諾偏差及檢驗(yàn)方法表3

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

基礎(chǔ)+10鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層身垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平坦度52m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大

值。

主體工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝必須嚴(yán)格按照結(jié)施模板圖進(jìn)行，將誤差操

縱在承諾范疇之內(nèi)，以確保建筑主體的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量

在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且許多

于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且許多于3間；對

大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸

線劃分檢查面，抽查10%,且均許多于3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的承諾偏

差及檢驗(yàn)方法如表3所示。

6.1.2模板拆除的質(zhì)量操縱

模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

1.同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件的抗壓強(qiáng)度

模板及其支架拆除時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有明確要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)能保證其表面及棱角不受損害。

2）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度符合表4的規(guī)定。

底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表4

達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）

的百分率（％）

W2250

板>2,W8275

>82100

W8275

梁、拱、殼

>82100

懸臂構(gòu)件-2100

2.模板及其支架的拆除時(shí)刻和順序

模板及其支架的拆除時(shí)刻和順序在施工單位的施工技術(shù)方案中應(yīng)有明

確規(guī)定，拆模必須按順序進(jìn)行，一樣是后支的先拆、先支的后拆；先拆非

承重部分、后拆承重部分。重大復(fù)雜的模板拆除，應(yīng)專門制定拆模方案并

按照執(zhí)行。

1）多層建筑施工，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板

支架不得拆除，再下一層樓板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以

上的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。

2）高層或上層荷載較大的的建筑梁、板模板，完成一層結(jié)構(gòu)，其底模

及其支架的拆除時(shí)刻操縱，應(yīng)對所用混凝土的強(qiáng)度進(jìn)展情形，分層進(jìn)行核

算，確保下層梁、樓板混凝土能承擔(dān)上層全部荷載。

3）拆除模板時(shí)不應(yīng)亂敲硬撬，不要用力過猛，不要損害混凝土，高處

模板拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，注意愛

護(hù)定型模板及組合式鋼模板不變形。拆除的模板和支架宜分散并及時(shí)清運(yùn),

不應(yīng)集中堆放在樓層上，不應(yīng)對樓層形成集中何在損害樓板。將模板清理

潔凈，板面涂刷隔離劑，分類堆放整齊，以利重復(fù)利用和保持文明現(xiàn)場。

6.1.3模板施工常見質(zhì)量咨詢題及緣故分析如下。

1.柱、墻板軸線偏位

1）現(xiàn)象

拆除模板后，發(fā)覺混凝土柱、墻板實(shí)際軸線位置與建筑物軸線位置不

符。

2）緣故分析

①放線錯(cuò)誤。

②柱、墻模板頂部及根部無限位措施，發(fā)覺偏位不及時(shí)糾正。

③無縱向垂直度操縱措施。

④模板剛度差，螺栓及支撐松動(dòng)。

2.爆模

1）現(xiàn)象

澆筑混凝土?xí)r或拆模后，發(fā)覺模板變形，顯現(xiàn)向外凸或翹曲。

2）緣故分析

①支架支撐在未夯實(shí)的基土上，或因基土積水下沉。

②模板厚度不夠，支撐及圍楝間距過大，剛度差。

③墻模板的穿墻螺栓直徑過小，間距過大。振搗混凝土?xí)r螺栓變形或

螺帽脫落。

④墻模板中的洞口內(nèi)模對撐不牢固，振搗混凝土?xí)r擠偏位。

⑤梁、柱模板卡具間距過大，不能承擔(dān)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)向壓力。

⑥混凝土一次澆搗高度過高，下料過快，下料集中，振搗時(shí)刻過長。

3.標(biāo)高偏差

1）現(xiàn)象

混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高不符。

2）緣故分析

①木工翻樣沒考慮裝飾裝修層厚度。

②豎向樓板根部沒找平。

③模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工。

④結(jié)構(gòu)層無標(biāo)高操縱點(diǎn)。

4.模板拼^不嚴(yán)密

1）現(xiàn)象

模板間接縫有間隙混凝土澆筑時(shí)漏漿。

2）緣故分析

①木模板含水率過大，安裝時(shí)刻過長，木模板干縮裂縫。

②澆筑混凝土?xí)r，木模板沒提早澆水潮濕，接縫沒有脹緊。

③模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)密，梁柱接頭部位模板尺寸錯(cuò)位、不吻合。

④使用已變形的鋼模板，邊框彎折，接縫措施不當(dāng)。

5.拆除模板時(shí)損壞混凝土

1）現(xiàn)象

拆除模板時(shí)將混凝土的邊角損壞或碰撞混凝土，造成裂縫。

2）緣故分析

①混凝土強(qiáng)度低，拆除模板時(shí)刻過早。

②使用拆除后沒清理潔凈的模板，模板上沒涂刷隔離劑，模板與混凝

士有粘結(jié)面。

③拆除模板時(shí)用大錘硬砸或用撬棍硬撬，損壞混凝土。

6.2鋼筋施工過程質(zhì)量操縱

6.2.1鋼筋加工

1.受力鋼筋的彎鉤和彎折

受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于

鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400

級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3）鋼筋作不大于90。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼

筋直徑的5倍。

2.箍筋末端彎鉤形式

除焊接封閉環(huán)式箍筋外，籟筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）箍筋彎鉤的彎瓠內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力

鋼筋直徑。

2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一樣結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90。；對有抗震

等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°。

3）箍筋彎后平直部分長度：對一樣結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5

倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

3.鋼筋調(diào)直

鋼筋調(diào)直宜采納機(jī)械方法，也可采納冷拉方法。當(dāng)采納冷拉方法調(diào)直

鋼筋時(shí)，HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和R

RB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

4.鋼筋加工的形狀、尺寸偏差

鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。

鋼筋加工的承諾偏差表5

項(xiàng)目承諾偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

6.2.2鋼筋連接

本工程鋼筋的連接有機(jī)械直螺紋連接接頭，電渣壓力焊焊接接頭、

閃光對焊或電弧焊接頭和綁扎接頭，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ

107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接

頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

1.焊接接頭質(zhì)量檢查

1）電渣壓力焊：清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，如受潮要進(jìn)行烘干

處理，操作工在工程中要注意焊劑裝勻壓實(shí)。可適當(dāng)延遲敲擊焊殼，檢查

時(shí)應(yīng)看接頭、焊邊是否平均飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，

鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線偏移不大于1/100,且不大于

2mm,接頭初彎折不得大于4度，對外觀檢查不合格的接頭應(yīng)將其切斷重

焊。

2）閃光對焊操作時(shí)，按照鋼筋直徑大小選用合適的焊接工藝，焊接前

鋼筋端頭應(yīng)順直，150mm范疇內(nèi)除銹、除污，兩軸線偏差不超過0.5mm。

2.鋼筋接頭設(shè)置

1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置

兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的1

0倍。柱連接接頭可參照〈舲結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造

詳圖〉（03G101）執(zhí)行。

2）當(dāng)受力鋼筋采納機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件

內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。

縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d

為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)

段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)

械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面

積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①在受拉區(qū)不宜大于50%。

②接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密

區(qū)；當(dāng)無法躲開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。

③直截了當(dāng)承擔(dān)動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采納焊接接頭；當(dāng)

采納機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。

檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)

量的10%,且許多于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,

且許多于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,

板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均許多于3面。

3）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭

接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mmo

鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1（L1為搭接長度），凡

搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同

一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱

向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（GB50204圖5.

4.6）

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；

②對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；

③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)

大于50%；對其他構(gòu)件，可按照實(shí)際情形放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接

頭的最小搭接長度應(yīng)符合下面第2條的規(guī)定。

檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的1

0%,且許多于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且許多

于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可

按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均許多于3面。

4）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范疇內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配

置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；

②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，

且不應(yīng)大于100mm；

③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,

且不應(yīng)大于200mm；

④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端

面外100mm范疇內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50rumo

檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)

量的10%,且許多于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,

且許多于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，

板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均許多于3面。

3.縱向受力鋼筋的最小搭接長度

1）當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，最小搭

接長度設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)符合表6的規(guī)定。

縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表6

混凝土強(qiáng)度等級

鋼筋類型

C15C20?C25C30?C352c40

光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d

HRB335級55d45d35d30d

帶肋鋼筋

HRB400級、RRB400級-55d40d35d

注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑運(yùn)算。

2）當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%,但不大于50%時(shí),

其最小搭接長度設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)按表7中的數(shù)

值乘以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50%時(shí)，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)

計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)按表6中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。

3）當(dāng)符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按

設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)按照上述兩條確定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正：

①當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配

有箍筋時(shí)，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用。

②對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系

數(shù)1.25取用。

③對未端采納機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相

應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用；

④當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配

有箍筋時(shí)，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用；

⑤主體育場建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按7度二級抗震設(shè)防，其結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力

鋼筋的最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采納。

在任何情形下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm0

4）縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)按照上述1）~3）條的規(guī)

定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情形下，受壓鋼筋的搭接長

度不應(yīng)小于200mm。

4.鋼筋的錨固

按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的錨固長度現(xiàn)場檢查。

6.2.3鋼筋安裝

監(jiān)理人員在檢查施工單位安裝的鋼筋時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)

格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)要求。

1.受力鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度（即鋼筋外邊至混凝土表面的距離）,

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并符合

表7的規(guī)定。

受力鋼筋的混凝土愛護(hù)層厚度（mm）表7

環(huán)境與混凝土強(qiáng)度等級

構(gòu)件名稱

條件WC20C25-C452c50

板、墻、殼2015

室內(nèi)正常

梁3025

環(huán)境

柱30

露天或室內(nèi)板、墻、殼-20

高濕環(huán)境梁和柱-30

有墊層40

基礎(chǔ)

無墊層70

注：1.板、墻、殼中分布鋼筋的愛護(hù)層厚度不應(yīng)小于表7中數(shù)值減10

mm,且不應(yīng)小于10mm。

2.梁、柱籟筋和構(gòu)造鋼筋的愛護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。

2.鋼筋位置的承諾偏差

鋼筋安裝位置的承諾偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。

鋼筋安裝位置的承諾偏差和檢驗(yàn)方法表8

項(xiàng)目承諾偏差（mm）檢驗(yàn)方法

長、寬±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

長±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋骨架

寬、高±5鋼尺檢查

間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，

受力鋼筋排距±5取最大值

愛護(hù)層基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

厚度柱、梁±5鋼尺檢查

板、墻、殼±3鋼尺檢查

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

鋼筋彎起起點(diǎn)的位置20鋼尺檢查

中心線位置5鋼尺檢查

預(yù)埋件水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查

注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其

中的較大值；

2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋愛護(hù)層厚度的合格

點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

6.2.4鋼筋施工常見質(zhì)量咨詢題及緣故分析

1.鋼筋表面銹蝕

1）現(xiàn)象

鋼筋表面有銹斑，隨著時(shí)刻的增長，發(fā)生表面的銹皮脫落現(xiàn)象。

2）緣故分析

①露天堆放時(shí)刻長，受到雨、雪腐蝕。

②環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。

2.鋼筋冷彎性能差

1）現(xiàn)象

冷彎試驗(yàn)不合格。

2）緣故分析

①鋼筋含碳量高。

②鋼筋表面有缺陷。

3.柱子鋼筋偏位

1）現(xiàn)象

柱子鋼筋位置偏差大，鋼筋愛護(hù)層過大或過小。

2）緣故分析

①澆筑混凝土樓板時(shí)，柱子插筋無限位措施。

②柱子鋼筋愛護(hù)層墊塊數(shù)量不足，愛護(hù)層厚度不符合要求。

4.鋼筋同截面接頭過多

1）現(xiàn)象

鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。

2）緣故分析

①不熟悉規(guī)范規(guī)定。

②鋼筋配料時(shí)，沒考慮鋼筋接頭錯(cuò)開，長短搭配組合。

5.綁扎節(jié)點(diǎn)松扣

1）現(xiàn)象

鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)鐵絲松脫。

2）緣故分析

①綁扎的鐵絲太硬或粗細(xì)不當(dāng)。

②綁扎接頭沒扎牢。

③綁扣全部向同一個(gè)方向。

6.對焊接頭未焊透

1）現(xiàn)象

對焊頭有未熔化的痕跡或夾渣。

2）緣故分析

①預(yù)熱程度不夠。

②臨近頂鍛時(shí)的燒化速度慢。

③頂鍛速度慢；頂鍛壓力小。

④帶電頂鍛過程時(shí)刻短。

7.電渣壓力焊焊包不平均

1）現(xiàn)象

焊包厚度不平均，在鋼筋連接面周圍不對稱。

2）緣故分析

①鋼筋端面不平坦。

②填撞焊劑不平均。

③焊接時(shí)刻短，熔化量不夠。

8.焊接接頭軸線偏位

1）現(xiàn)象

焊接的兩根鋼筋接頭，軸線不在一個(gè)中心線上。

2）緣故分析

①對焊接頭電極位置不正確；

對焊接頭電極鉗口有破舊或電極變形；

對焊接頭鋼筋接頭不直。

②電渣壓力焊鋼筋端部不平；

電渣壓力焊擠壓力過大；

電渣壓力焊夾具安裝偏斜。

9.板或懸挑構(gòu)件的鋼筋愛護(hù)層不符合要求

1）現(xiàn)象

板或懸挑構(gòu)件的上皮鋼筋愛護(hù)層過大。

2）緣故分析

①鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎不牢。

②墊塊或馬凳數(shù)量不足或未設(shè)置。

③澆筑混凝土?xí)r，機(jī)具重壓、腳踏，使鋼筋位置下移。

10.箍筋不規(guī)方

1）現(xiàn)象

矩形箍筋成型后，兩對角線長度不相等，或彎鉤角度不呈135度。

2）緣故分析

①矩形邊長箍筋成型尺寸與設(shè)計(jì)圖紙誤差大，算料尺寸不準(zhǔn)。

②沒有嚴(yán)格操縱彎曲角度，一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒有逐個(gè)對齊。

6.3混凝土施工過程質(zhì)量操縱

混凝土施工質(zhì)量操縱包括混凝土原材料計(jì)量、混凝土拌合物的攪

拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)工序的檢查驗(yàn)收操縱。

6.3.1混凝土原材料計(jì)量、混凝土攪拌的質(zhì)量的操縱

本工程使用預(yù)拌商品混凝土，其生產(chǎn)過程（包括原材料計(jì)量、混凝土

攪拌）相對比較穩(wěn)固，監(jiān)理人員在混凝土澆筑過程中，應(yīng)不定時(shí)對生產(chǎn)廠

的原材料計(jì)量及攪拌時(shí)刻進(jìn)行檢查，并及時(shí)做好檢查記錄。

6.3.2混凝土運(yùn)輸、澆筑的質(zhì)量操縱

1.混凝土運(yùn)輸中，應(yīng)操縱混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變

化，并保證卸料及輸送通暢。

2.混凝土澆筑前應(yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量數(shù)量、位置等

逐一檢查驗(yàn)收，并及時(shí)做好驗(yàn)收記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；對模

板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等清理潔凈，將模板的^隙、孔洞堵嚴(yán)，并澆

水潤濕；在地基或基礎(chǔ)上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除污泥和雜物，并應(yīng)有排水

和防水措施；在干燥的非粘性，應(yīng)用水潮濕。

3.混凝土自高處清落的自由高度，不應(yīng)超過2m。當(dāng)澆筑高度超過3m

時(shí)，應(yīng)采納串筒或振動(dòng)溜管使混凝土下落。

4.混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)刻不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)刻。

同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混

凝土澆筑完畢。

當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中

對施工縫的要求進(jìn)行處理。

5.采納振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)刻，應(yīng)使混凝土表面

出現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。

6.在澆筑與柱和墻連成一體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇

l~1.5h,再連續(xù)澆筑；梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土；梁高度大于1m的，可單

獨(dú)澆筑混凝土。

7.大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度平均上

升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28匕。（混凝

土澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土50?100mm深處的溫度）。

8.施工縫的位置設(shè)置

施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施

工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位。

1）柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。

2）與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20?30mm處。

3）單向板，留置在平行于板得短邊的任何位置。

4）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的

中間1/3范疇內(nèi)。

5）墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范疇內(nèi)，也能夠留在縱橫墻的交界

處。

6）雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位

置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。

9.施工健的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于L2N/m2；

2）在已硬化的混凝土接縫面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及

脆弱混凝土層，并須充分潮濕和沖洗潔凈，且不得積水；

3）在澆筑混凝土前，鋪一層厚度10?15mm的與混凝土成分相同

的水泥砂漿；

4）新澆筑的混凝土應(yīng)認(rèn)真搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

6.3.3混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并

應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；

2.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)刻：對采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或

礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；

對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；

3.澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌

制用水相同；

4.采納塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，

并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝聚水；

5.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/平方毫米前，不得在其上踩踏或安裝模板

及支架。

注：1）當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水；

2）當(dāng)采納其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)刻應(yīng)按照所采納水

泥的技術(shù)性能確定；

3）混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；

4）對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按照氣候條件按施工技術(shù)方案采

取控溫措施。

6.3.4混凝土質(zhì)量檢查

結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷猎诎柚坪秃蜐仓^

程中應(yīng)進(jìn)行檢查以下內(nèi)容：

1.坍落度檢查

在澆筑地點(diǎn)，坍落度檢查每工作班許多于兩次。在任何情形下都不準(zhǔn)

向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。

2.強(qiáng)度檢查

用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽

取。

1）檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試塊尺寸以150x150x150mm立方

試塊為主，以標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件制作。

2）取樣方法

取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣

不得少于一次。

2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得

少于一次。

3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每2

00立方米取樣不得少于一次。

4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的

留置組數(shù)應(yīng)按照實(shí)際需要確定。

3.抗?jié)B檢查

對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。

同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可按照實(shí)

際需要確定。

6.3.5泵送混凝土施工要求

采納泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作；

2.輸送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)

防止混入空氣，產(chǎn)生堵塞；

3.泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿

潤滑輸送管內(nèi)壁；估量泵送間歇時(shí)刻超過45min或當(dāng)混凝土顯現(xiàn)離析現(xiàn)象

時(shí)，應(yīng)趕忙用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；

4.在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止空氣堵

塞管道。

6.3.5混凝土常見質(zhì)量咨詢題及緣故分析

1.混凝土試塊強(qiáng)度偏低

1）現(xiàn)象

混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。

2）緣故分析

①混凝土原材料質(zhì)量不符合要求。

②混凝土拌制時(shí)刻或拌合物不平均。

③混凝土配料計(jì)量不準(zhǔn)確。

④混凝土試塊沒做好，如模子變形、振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。

2.混凝土施工顯現(xiàn)冷縫

1）現(xiàn)象

已澆筑的混凝土表面有不規(guī)則的接縫痕跡。

2）緣故分析

①泵送混凝土由于堵管或機(jī)械故障等緣故，造成混凝土運(yùn)輸、澆筑及

間歇時(shí)刻過長。

②施工縫未處理好，接縫清理不潔凈，無接漿，直截了當(dāng)在底層混凝

土上澆筑上一層混凝土。

③混凝土澆筑順序安排不當(dāng)，造成底層混凝土初凝后澆筑上