升壓站配電裝置安裝方案指導(dǎo)

升壓站配電裝置安裝方案指導(dǎo)1SF6斷路器安裝1.1施工準(zhǔn)備a.熟悉安裝圖紙，設(shè)備安裝說明書等技術(shù)文件。b.編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。c.按施工作業(yè)文件準(zhǔn)備施工用機(jī)械、材料。1.2基礎(chǔ)支架安裝a.基礎(chǔ)中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于10mm。b.預(yù)留孔或預(yù)埋鐵中心線的誤差不應(yīng)大于10mm。c.預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于2mm。1.3斷路器安裝前的檢查a.斷路器零部件應(yīng)齊全、清潔、完好。b.預(yù)充的SF6氣體的壓力值和含水量符合產(chǎn)品技術(shù)要求。c.絕緣部件表面應(yīng)無裂縫，無剝落或破損，絕緣應(yīng)良好。絕緣拉桿端部連接件應(yīng)牢固可靠。d.瓷套表面應(yīng)光滑無裂紋、缺損，瓷套與法蘭的接合面粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷和鑄造砂眼。e.傳動機(jī)構(gòu)零件應(yīng)齊全，鑄件無裂紋或焊接不良。f.密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗合格。1.4斷路器的組裝a.應(yīng)選擇無風(fēng)沙、無雨雪的天氣，空氣相對濕度小于80%，并采取防塵、防潮措施。b.按制造廠的部件編號和規(guī)定順序進(jìn)行組裝，不可混裝。c.斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過3片，其總厚度不應(yīng)大于10㎜，各片間應(yīng)焊接牢固。d.同項各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于5㎜，相間中心距離的誤差不應(yīng)大于5㎜。e.所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應(yīng)有的水平或垂直位置。f.密封槽面應(yīng)清潔，無劃傷痕跡，已用過的密封墊（圈）不得使用，涂密封脂時，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與SF6氣體接觸。g.應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。h.應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。i.密封部位的螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。1.5充氣、檢漏a.充氣前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈，無水分，無油污；管路連接部分應(yīng)無滲漏。b.氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理。c.當(dāng)氣室已充有SF6氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補(bǔ)氣。d.SF6氣體的漏氣率應(yīng)符合規(guī)定。1.6調(diào)整a.斷路器調(diào)整后的各項動作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。b.在聯(lián)合動作前，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的SF6氣體。c.位置指示器動作應(yīng)正確可靠，其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實際分、合狀態(tài)。1.7罐式六氟化硫斷路器安裝質(zhì)量驗收：工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)中心距離誤差主控≤10mm基礎(chǔ)高度誤差主控≤10mm預(yù)埋孔中心誤差主控≤10mm預(yù)埋螺栓中心距離誤差主控≤2mm罐體安裝罐體固定主控平穩(wěn)，牢固，緊固力矩符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求在安裝面上的水平誤差主控≤0.5%內(nèi)部檢查滅弧室壓氣缸內(nèi)表面，導(dǎo)電桿等檢查無起皮、脫落現(xiàn)象，導(dǎo)電桿無毛刺元件裝配位置正確、固定牢固清潔檢查主控清潔無異物套管安裝外觀檢查光潔、無裂紋內(nèi)部檢查主控?zé)o灰塵、雜物電流互感器試驗合格屏蔽罩檢查主控清潔、無損傷、變形導(dǎo)電部分接線端子安裝接觸面外觀光潔、無損傷、涂有電力復(fù)合脂螺栓緊固力矩主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求導(dǎo)電桿表面表面涂鍍層完整導(dǎo)電桿與罐體內(nèi)導(dǎo)電回路連接主控位置正確、接觸可靠均壓環(huán)檢查主控?zé)o毛刺、安裝牢固無變形、宜在最低處打排水孔與罐體連接密封墊（圈）檢查完好、清潔、無變形密封槽面檢查主控清潔、無劃痕連接螺栓緊固力矩主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求手孔蓋密封密封墊（圈）檢查完好、清潔、無痕形密封槽面檢查主控清潔、無劃痕吸附劑檢查干燥連接螺栓緊固力矩主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求操動機(jī)構(gòu)操動機(jī)構(gòu)零部件檢查齊全、軸承光滑無卡澀儲能電機(jī)檢查固定牢固，轉(zhuǎn)向正確接觸器、繼電器、微動開關(guān)及輔助開關(guān)動作檢查主控準(zhǔn)確可靠、接觸良好、無燒毀或銹蝕電氣回路絕緣檢查絕緣良好分、合閘線圈鐵芯動作檢查主控可靠、無卡阻防跳功能檢查主控可靠加熱裝置無損傷、絕緣良好SF6氣體充注充氣設(shè)備及管路檢查潔凈、無水分、油污充氣前斷路器內(nèi)部真空度主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求密度繼電器主控報警、閉鎖壓力值符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求整定SF6氣體含水量主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求SF6氣體壓力主控整體密封試驗主控其他斷路器與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動試驗主控正常、無止阻分、合閘指示主控與斷路器分、合位置對應(yīng)整體外觀檢查及銘牌核對無損傷、銹蝕，銘牌符合訂貨技術(shù)條件要求罐體電加熱器裝置檢查無損傷，絕緣良好設(shè)備及附件接地安裝檢查接觸面檢查主控接觸良好接地連接主控牢固、導(dǎo)通良好機(jī)構(gòu)箱及控制箱密封密封良好相色標(biāo)志正確、齊全2隔離開關(guān)安裝2.1支架制作與安裝a.隔離開關(guān)本體及操動機(jī)構(gòu)安裝固定用的支架、鐵件的加工制作，應(yīng)按施工圖紙和制造廠要求尺寸進(jìn)行。b.支架、鐵件制作用的槽鋼，封頂板應(yīng)平直，封頂板、槽鋼等焊接固定時，其上部端面應(yīng)保持水平，誤差不超過2㎜，相間高度誤差不超過2㎜，分相操作不超過2㎜。c.加工件相間距離與設(shè)計要求之差不超過5㎜。d.焊接應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.2隔離開關(guān)的地面組裝調(diào)整a.檢查基座轉(zhuǎn)動部位不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。b.清洗隔離開關(guān)觸頭。c.選擇等高的支柱瓷瓶固定在同相底座上，在裝上節(jié)瓷瓶時應(yīng)有防止下節(jié)瓷瓶翻轉(zhuǎn)措施。d.調(diào)節(jié)同一絕緣子柱的各瓷瓶中心，同相各支柱瓷瓶的中心線應(yīng)在同一垂直平面上。e.調(diào)節(jié)本相的水平連桿，使兩側(cè)支持瓷瓶分合閘同步，變動水平連桿位置，使隔離開關(guān)處于合閘位置，檢查觸頭合閘接觸情況。2.3就位a.吊裝就位時隔離開關(guān)的主刀和地刀打開方向必須符合設(shè)計要求。b.三相間連桿中心誤差不超過1mm。c.均壓環(huán)的屏蔽應(yīng)牢固、平正。2.4機(jī)構(gòu)就位檢查a.安裝操作機(jī)構(gòu)可用線墜調(diào)整機(jī)構(gòu)軸線位置，使之與底座軸線重合，其誤差不超過1mm。b.手動機(jī)構(gòu)的機(jī)械部位轉(zhuǎn)動靈活，分合位置應(yīng)正確可靠，輔助開關(guān)的動作應(yīng)與閘刀動作一致，接觸可靠。c.檢查電動機(jī)構(gòu)絕緣是否良好，電氣控制接線是否正確。d.電動液壓機(jī)構(gòu)除檢查電動部分及二次回路絕緣外還應(yīng)檢查液壓回路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，工作缸應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。2.5機(jī)構(gòu)調(diào)整a.調(diào)整隔離開關(guān)的分、合閘位置，使分閘角度或分閘觸頭間的凈距和合閘后觸頭間的相對位置、接觸情況、備用行程均符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。b.對垂直、水平拉桿的配制要求。1)拉桿應(yīng)校直，其彎曲誤差不大于1㎜，拉桿內(nèi)徑應(yīng)與連接軸直徑相配合，其間隙不大于1㎜。2)法蘭與拉桿連接時應(yīng)保持法蘭面與拉桿軸線相垂直，相間連桿應(yīng)在同一水平線上。c.三相動、靜觸頭接觸時，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。d.主刀閘與地刀閘的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖必須可靠，主刀閘與地刀閘最小距離應(yīng)滿足電氣最小安全凈距要求。e.觸頭間接觸緊密，兩側(cè)接觸壓力均勻。f.隔離開關(guān)的相間距離誤差不大于20㎜。g.隔離開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，動作準(zhǔn)確可靠。h.隔離開關(guān)的防誤操作機(jī)構(gòu)必須安裝牢固，動作可靠。i.在手動分合閘操作檢查無誤后，方可進(jìn)行電動操作。第一次電動操作時應(yīng)先將機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸處于中間位置。啟動操作機(jī)構(gòu)后，電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)動作平穩(wěn)，無卡阻、沖擊現(xiàn)象。限位準(zhǔn)確、可靠，機(jī)構(gòu)的分合閘指示與設(shè)備的實際分合閘位置相符。2.6隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的安裝檢驗項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)及支架安裝基礎(chǔ)檢查符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求支架柱軸線偏離≤5mm支架頂部偏差≤5mm支架固定牢固垂直度檢查符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求絕緣子檢查外觀檢查清潔、無裂紋瓷柱與底座平面操作軸間連接螺栓緊固導(dǎo)電部分均壓環(huán)檢查主控牢固、平整、無變形，宜最低處打排水孔可撓軟連接檢查連接可靠、無折損接線端子檢查主控清潔、平整、螺栓連接緊固，并涂有電力復(fù)合脂接觸部位檢查觸頭表面鍍銀層完整、無脫落接觸面涂有符合要求的潤滑脂合閘直流電阻主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求傳動裝置傳動部件部件安裝連接正確、固定牢靠操作檢查咬合準(zhǔn)確、輕便靈活定位螺釘調(diào)整主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求輔助開關(guān)檢查動作可靠、觸點接觸良好接地刀與主觸頭間機(jī)械及電氣閉鎖主控準(zhǔn)確可靠限位裝置動作檢查主控在分、合閘極限位置可靠切除電源機(jī)構(gòu)箱密封墊檢查完整隔離開關(guān)調(diào)整合閘狀態(tài)觸頭間相對位置主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求備用行程符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求分閘狀態(tài)觸頭間凈距或拉開角度主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求觸頭接觸時不同期允許值引弧觸頭與主動觸頭動作順序正確隔離開關(guān)與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動試驗主控動作平穩(wěn)、無卡阻負(fù)荷開關(guān)調(diào)整負(fù)荷開關(guān)熔管、熔絲檢查質(zhì)量及規(guī)格符合設(shè)計文件要求合閘時觸頭接觸檢查觸頭接觸緊密、可靠分閘時觸頭檢查三相同時跳高分閘時觸頭間凈距檢查符合廠家技術(shù)文件要求接地開關(guān)調(diào)整緩沖器檢查壓縮行程符合廠家技術(shù)文件要求接地開關(guān)與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動試驗主控動作平穩(wěn)、無卡阻其他設(shè)備接地牢固、齊全、導(dǎo)通良好防松件檢查防松螺母緊固，開口銷雙向打開相色標(biāo)志正確、清晰3互感器安裝3.1底架安裝a.底架安裝檢查應(yīng)平整、牢固、緊固件要符合要求。b.安裝面水平線垂直偏差不超過2㎜。c.安裝面橫向偏差不超過10㎜，縱向偏差不超過5㎜。d.底架安裝孔相間中心偏差不超過5㎜。e.底架安裝固定螺栓應(yīng)堅固無松動，螺栓露扣2～3扣。f.底架安裝完漆層外觀應(yīng)干凈，無剝落。3.2設(shè)備安裝a.垂直度及水平度控制在規(guī)定范圍。b.互感器變比，分接頭的位置和極性符合規(guī)定。c.一次導(dǎo)線的對地距離符合要求。d.二次接線引線端子應(yīng)連結(jié)牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。e.互感器的外殼底座接地，連結(jié)牢固，接地良好。3.3氣體絕緣互感器安裝檢驗項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本體檢查銘牌標(biāo)志完整、清晰絕緣外套主控完整、無損傷、裂紋密封檢查主控?zé)o滲漏密度繼電器校驗主控報警壓力值符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求SF6氣體含水量主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求SF6氣體壓力主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求二次接線板引線端子連接可靠絕緣檢查主控絕緣良好變比及極性檢查主控正確極性方向三相一致等電位連接檢查牢固可靠互感器安裝所有連接螺栓齊全、緊固均壓環(huán)檢查牢固平整無變形，宜在最低處鉆排水孔接地外殼接地牢固可靠電流互感器備用二次繞組接地主控短路后可靠接地其他二次接線盒密封良好相色標(biāo)志齊全、正確3.4油浸式互感器安裝分項工程質(zhì)量驗收表工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本體檢查銘牌標(biāo)志完整、清晰瓷套外觀主控完整、無損傷密封檢查主控?zé)o滲漏油位正常呼吸孔檢查主控?zé)o阻塞二次接線板引線端子連接可靠絕緣檢查主控絕緣良好變比及極性檢查主控正確、三相一致極性方向主控三相一致互感器安裝所有連接螺栓齊全、緊固隔膜式儲油柜隔膜檢查主控完好、無破損頂蓋螺栓檢查齊全、緊固電容式電壓互感器組件編號符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求組件間接觸面無氧化層、并涂有電力復(fù)合脂均壓環(huán)檢查牢固平整無變形，宜在最低處鉆排水孔接地外殼接地牢固可靠分級絕緣及電容式電壓互感器接地主控符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，接地牢固，導(dǎo)通良好電流互感器備用二次繞組接地主控短路后可靠接地其他二次接線盒密封良好相色標(biāo)志齊全、正確4避雷器安裝4.1瓷套安裝a.外觀檢查瓷套應(yīng)無破損、裂紋，表面清潔。b.瓷套管法蘭的結(jié)合面良好，粘合密實、牢固。c.瓷套安裝應(yīng)做到垂直，其中心線垂直偏差不超過基本元件高度的15‰。d.瓷套的組合，上、中、下的位置應(yīng)符合制造廠出廠編號的規(guī)定。4.2均壓環(huán)安裝均壓環(huán)表面清潔，無損壞和變形，安裝應(yīng)做到水平不傾斜，環(huán)四周和瓷裙間隙距離均勻一致。均壓環(huán)應(yīng)穩(wěn)定牢固、可靠。4.3放電計數(shù)器安裝放電計數(shù)器應(yīng)無損壞，密封良好。安裝位置三相一致，且便于檢查。其高壓線端與避雷器絕緣底座上法蘭連結(jié)引線無損傷，截面符合設(shè)計要求，螺接牢固可靠。4.4接地及其它放電記數(shù)器的接地端應(yīng)與避雷器的接地體相連。其接地引線應(yīng)無損傷，截面符合要求，螺接牢固可靠，并涂以黑漆，避雷器和母線的聯(lián)接引線應(yīng)無損傷，截面符合要求。相色完整。4.5接地及其它4.6適用于氧化鋅避雷器安裝檢驗項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)避雷器安裝防爆片檢查無