支護(hù)樁配合錨索邊坡支護(hù)方案_第1頁(yè)
支護(hù)樁配合錨索邊坡支護(hù)方案_第2頁(yè)
支護(hù)樁配合錨索邊坡支護(hù)方案_第3頁(yè)
支護(hù)樁配合錨索邊坡支護(hù)方案_第4頁(yè)
支護(hù)樁配合錨索邊坡支護(hù)方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩8頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

#基坑支護(hù)施工方案第一節(jié)工程概況一、 工程概況及工作范圍工程名稱(chēng):蒙古國(guó)MONCEMENT120TPH水泥粉磨站基坑支護(hù)基坑深度分別為:3.5m、6.0m、11.0m、12.5m。主要地層為:級(jí)配礫石。地下水埋深:1.7-2.5m。支護(hù)形式:采用?800mmC30鋼筋砼灌注樁(支護(hù)樁)+?400mm高壓旋噴樁(止水帷幕),旋噴樁與支護(hù)樁相互咬合100mm。在坡頂下2.0(3.0m)、6.0m、9.0m設(shè)置一道預(yù)應(yīng)力錨索,錨索長(zhǎng)度14.0m,錨索間0.9-1.2m;灌注樁樁長(zhǎng)18m的37根,9m的193根,旋噴樁樁長(zhǎng)18米的66根,9米的338根。詳見(jiàn)《基坑工程設(shè)計(jì)圖》。二、 編制依據(jù)《蒙古國(guó)MONCEMENT120T水泥粉磨站工藝圖》《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(YB-9258-97);《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99);《建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009;《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)第二節(jié)施工部署一、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備:由項(xiàng)目經(jīng)理部及各職能部門(mén),根據(jù)本工程特點(diǎn),安排施工隊(duì)伍及早帶領(lǐng)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),并深化組織設(shè)計(jì),確定完備的崗位責(zé)任制的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。(2) 材料準(zhǔn)備本工程使用的主要建筑材料為鋼筋及混凝土、水泥。鋼筋、水泥按計(jì)劃采購(gòu),支護(hù)樁的砼采用商品混凝土,由商品混凝土公司供給。按基坑支護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)劃出鋼筋、水泥、焊條用量和其他材料經(jīng)公司審核批準(zhǔn)后,項(xiàng)目部進(jìn)行備料工作,采購(gòu)材料必須具有質(zhì)保書(shū)、合格書(shū)。(3) 機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)本工程工程量、工期要求,配備2臺(tái)反循環(huán)鉆機(jī)、旋噴樁機(jī)及附屬設(shè)備2套、錨桿鉆機(jī)2臺(tái)等及其他所需配套機(jī)械,并及早進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試,調(diào)試合格后投入使用。對(duì)于采購(gòu)時(shí)間較長(zhǎng),容易擔(dān)誤工期的易損件要有一套備用件,備足其他經(jīng)常修理所用的易損件。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前清除地下、空間障礙物,如塊石、場(chǎng)內(nèi)原有管線(xiàn)等,保證施工不受影響。施工場(chǎng)地周?chē)_(kāi)挖排水溝,保持排水暢通。進(jìn)場(chǎng)后,按提供的臨時(shí)生活設(shè)施場(chǎng)地做好臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)工作,包括現(xiàn)場(chǎng)辦公、工人宿舍、生產(chǎn)用房等。按規(guī)定辦理有關(guān)暫住手續(xù)。做好現(xiàn)場(chǎng)接電工作,由甲方提供的供水、供電接頭接至施工現(xiàn)場(chǎng),并接裝好計(jì)量表,安裝好總電箱等,在施工區(qū)域內(nèi)配備好照明設(shè)施。施工供電為600KV,滿(mǎn)足施工的需要。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 人員進(jìn)場(chǎng)后,組織有關(guān)技術(shù)、施工人員熟悉施工圖,進(jìn)行施工、技術(shù)交底、安全交底。(2) 組織有關(guān)人員熟悉有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范,明確檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范文件。深化施工組織設(shè)計(jì),并由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定詳細(xì)的施工流程。3、施工機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)工程量和工期安排,擬投入配備2臺(tái)反循環(huán),旋噴機(jī)及附屬設(shè)備2套、錨桿鉆機(jī)2臺(tái)等設(shè)備進(jìn)行基坑施工,并配備吊車(chē)等機(jī)械配合,同時(shí)投入經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、塔尺等測(cè)量?jī)x器。擬投入機(jī)械設(shè)備投入情況見(jiàn)下表。擬投入機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1反循環(huán)鉆機(jī)2臺(tái)樁基鉆孔2吊車(chē)25T3臺(tái)吊放鋼筋籠4罐車(chē)8M33臺(tái)混凝土運(yùn)輸5泥漿泵2PN3臺(tái)輸送泥漿及泥漿循FT6旋噴樁機(jī)2套旋噴樁7箍筋成形模具GWJ40A2套鋼筋籠制作8鋼筋調(diào)直機(jī)CJ4-141套調(diào)直盤(pán)圓9電焊機(jī)36KW8臺(tái)鋼筋籠制作10氣割設(shè)備2套11導(dǎo)管5套灌注混凝土12挖掘機(jī)1臺(tái)清理泥漿坑、挖土13經(jīng)緯儀J22臺(tái)樁位測(cè)放14水準(zhǔn)儀DS322臺(tái)標(biāo)高控制15鋼卷尺50m3把樁位測(cè)放、量測(cè)長(zhǎng)rfr16塔尺5m1把LI度標(biāo)高控制17比重計(jì)bx-3006臺(tái)測(cè)試泥漿比重18測(cè)錘2kg3個(gè)測(cè)孔深19測(cè)繩50m6把測(cè)孔深四、材料用量計(jì)劃及管理措施3、施工進(jìn)度計(jì)劃擬配備2臺(tái)反循環(huán)鉆機(jī),開(kāi)工后3?5天內(nèi)先摸清本場(chǎng)地的地層狀況,完善施工工藝,待施工正常后,進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè),考慮設(shè)備及天氣情況,總工期為70天。詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表:施工進(jìn)度計(jì)劃表。時(shí)間項(xiàng)目510152025303540455055606570施工準(zhǔn)備C30$800灌注樁$400旋噴樁預(yù)應(yīng)力錨索土土方開(kāi)挖退 場(chǎng)—第三節(jié) 施工方案一、 基坑支護(hù)施工順序:采用分段施工,分段長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,先分段施工支護(hù)排樁;一段支護(hù)樁施工完后,開(kāi)始施工水泥土攪拌樁止水帷幕,成樁時(shí)采用跳打工序,以防止塌孔,支護(hù)排樁和止水樁施工完后,開(kāi)始開(kāi)挖施工和錨索施工及鋼梁安裝,然后進(jìn)行錨索張拉。二、 支護(hù)樁及止水帷幕施工1、樁位放樣及護(hù)筒埋設(shè):根據(jù)施工圖紙所提供的坐標(biāo),測(cè)量放出樁中心位置。護(hù)筒埋設(shè)采用挖坑埋設(shè)法,選擇壁厚為8mm內(nèi)徑為?120cm的護(hù)筒;埋設(shè)時(shí)應(yīng)保證護(hù)筒中心豎直線(xiàn)與樁中心線(xiàn)重合,平面位置允許偏差為50mm傾斜度不大于1%,護(hù)筒高度高出筑島地面0.3米(且高出水面1.0~2.0米);護(hù)筒底部和四周用優(yōu)質(zhì)粘土分層填筑夯實(shí),四周粘土填筑厚度為300?500mm利用粘土壓力及隔水作用保持護(hù)筒穩(wěn)定,保護(hù)孔口地面。2、反循環(huán)鉆進(jìn)成孔工藝:泥漿由泥漿池流入鉆孔內(nèi),同鉆渣混合。在真空泵抽吸力作用下,混合物進(jìn)入鉆頭的進(jìn)渣口,經(jīng)過(guò)鉆桿內(nèi)腔,泥石泵和出漿控制筏排泄到沉淀池中凈化,再供使用。(一)施工工藝樁基施工流程圖(二)技術(shù)要點(diǎn)(1) 支護(hù)樁、止水樁樁位放樣測(cè)量放線(xiàn):依據(jù)基坑設(shè)計(jì)圖確定支護(hù)樁、止水樁樁位,計(jì)算出打樁點(diǎn)坐標(biāo)值,利用全站儀放出各樁樁點(diǎn),然后用白灰標(biāo)志出來(lái)。(2) 施工情況記錄鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫(xiě)《鉆孔記錄表》,主要填寫(xiě)內(nèi)容為:工作項(xiàng)目,鉆進(jìn)深度,鉆進(jìn)速度,及孔底標(biāo)高;《鉆孔記錄表》由專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě),交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄;根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄,繪制孔樁地質(zhì)剖面圖;鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣,避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境;鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后,提起鉆桿,用測(cè)量孔深及虛土厚度(虛土厚度等于鉆深與孔深的差值)。(3) 成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)孔深、垂直度進(jìn)行檢查,不合格時(shí)采取措施處理。成孔檢查方法采用測(cè)繩對(duì)孔深進(jìn)行檢查,如果孔底虛土厚度超過(guò)規(guī)范要求或者有蹋孔現(xiàn)象,要用鉆機(jī)重新進(jìn)行清孔,直到滿(mǎn)足規(guī)范要求。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔,及時(shí)灌注混凝土。導(dǎo)管安裝完畢,灌注混凝土前,要再一次量測(cè)孔的深度,如果有??赚F(xiàn)象發(fā)生,要提出鋼筋籠重新進(jìn)行清孔處理。(4) 鋼筋籠制作及吊放經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼筋應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號(hào)分別堆放,并作標(biāo)識(shí)。鋼筋籠焊接前,應(yīng)先進(jìn)行鋼筋調(diào)直,鋼筋切割,箍筋制作,螺旋筋制作,鋼筋清污處理。c.焊接質(zhì)量外觀(guān)檢查包括:a)焊點(diǎn)處熔化金屬均勻。b) 壓入深度符合要求。c) 焊點(diǎn)無(wú)脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。鋼筋籠制作允許偏差主筋間距士10mm箍筋間距或螺旋筋螺距士20mm鋼筋籠直徑士10mm鋼筋籠長(zhǎng)度士50mm為了保證籠頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在主筋上焊接兩根 ①8吊筋,吊筋與主筋采用雙面搭接焊,焊接長(zhǎng)度》5d,焊接要牢固。為保障保護(hù)層厚度,鋼筋籠每3米同一截面周?chē)鷮?duì)稱(chēng)焊制一組(3個(gè))弓形支耳與主筋焊接,最大外徑小于孔徑20mm鋼筋籠吊放應(yīng)緩慢進(jìn)行,要對(duì)準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁,不得強(qiáng)行下放。鋼筋籠吊放入孔內(nèi),位置允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋籠定位標(biāo)高偏差為50mm籠中心與樁孔中心偏差為10mm主筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm保護(hù)層允許偏差為20mm鋼筋籠下端主筋的端部應(yīng)加焊加強(qiáng)筋一道, 以防止下端鋼筋籠在下入時(shí)插入孔壁或在導(dǎo)管提升時(shí)卡掛導(dǎo)管。(8)灌注混凝土采用水下混凝土灌注,選擇導(dǎo)管直徑為219mm導(dǎo)管絲扣連接,吊放入孔時(shí)在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中,防止導(dǎo)管跑管,損壞鋼筋籠。開(kāi)始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm灌注前利用圓柱形混凝土塞作為止水塞, 以保證初灌混凝土的質(zhì)量。配制足量的首批混凝土,使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下 1.0m以上,嚴(yán)禁初存量不足就開(kāi)始灌注首批混凝土灌注正常以后,應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行灌注,每根樁的澆注時(shí)間應(yīng)按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制。灌注過(guò)程中,導(dǎo)管埋深宜為2?6m嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿造成斷樁。嚴(yán)格控制最后一次灌注量,使灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加0.5?1.0m,確保灌注后的樁頂在鑿除浮漿后達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。樁基施工允許偏差:樁徑允許偏差小于50mrp垂直度允許偏差小于1%樁位允許偏差w50mm2高壓旋噴樁施工工藝旋噴樁采用單重管高壓噴射法施工,利用高壓水泥漿作用在噴嘴形成高速射流切割土體、砂層,噴嘴作360°旋轉(zhuǎn)并勻速提升,形成具有一定直徑的旋噴樁(一)施工工藝

(二)技術(shù)要點(diǎn)1、 鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn),立軸或轉(zhuǎn)盤(pán)與孔位對(duì)正,傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0.5°2、 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),設(shè)備的壓力和排量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。3、 噴射注漿時(shí)要注意準(zhǔn)備,開(kāi)動(dòng)注漿泵,待估算水泥漿的前鋒已經(jīng)流出噴頭后,才開(kāi)始提升注漿管。自下而上噴射注漿。4、 噴射注漿時(shí),開(kāi)機(jī)順序也要遵守第3條的規(guī)定。同時(shí)開(kāi)始噴射注漿孔的孔段要與前段搭接0.1m防止固結(jié)體脫節(jié)。5、 噴射注漿作業(yè)后,由于漿液析水作用,一般均有不同程度的收縮,使固體體頂部出現(xiàn)凹穴,所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6~1的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌,并要預(yù)防其他鉆孔排除的泥土或雜物進(jìn)入。6、 為了加大固結(jié)體尺寸,或深層硬土為避免固結(jié)體尺寸減小,可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施,也可采用復(fù)噴工藝。四、錨索施工工序1、施工工藝流程M30水泥M30水泥桿體支座漿攪拌2、測(cè)量定位錨索孔位按設(shè)計(jì)圖理論計(jì)算各錨桿孔位數(shù)據(jù),根據(jù)已建立好的測(cè)量控制點(diǎn),準(zhǔn)確測(cè)放出孔位,偏差不得大于5cm。測(cè)定后孔位做好標(biāo)識(shí),并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收。3、錨索制作與安放錨索的運(yùn)輸與吊裝、安放應(yīng)因地制宜擬定方案。垂直吊放時(shí),除主吊點(diǎn)外,其他吊點(diǎn)應(yīng)能在錨索入孔前快進(jìn),安全脫鉤。錨索放入鉆孔之前,應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量,確保桿體質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)對(duì)錨孔進(jìn)行清渣和清泥,使錨孔干凈。5、灌漿漿液配制:漿液采用水泥漿,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的配比配制,配制砂漿所用水泥和砂均需復(fù)檢合格后方可使用。灌漿:注漿漿液應(yīng)采用高速機(jī)械攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,嚴(yán)防石塊、雜物混入漿內(nèi)。注漿前將已配制好的漿液取兩組試塊,以便跟蹤測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。采用加壓注漿,壓力0.5MPa以上。注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間,再作業(yè)時(shí)宜用水或泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。采用注漿管下至孔底后,邊注漿邊提管的方法,直至孔口返漿為止。等漿液強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%^上方可進(jìn)行下一工序的施工。必須認(rèn)真作好錨孔的排水、排氣工作,確保封孔灌漿密實(shí)。五、常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防和處理技術(shù)措施1、鉆孔灌注樁常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防和處理技術(shù)措施

常遇問(wèn)題預(yù)防措施與處理方法孔深未達(dá)到設(shè)計(jì)要求根據(jù)鉆進(jìn)速度變化和鉆進(jìn)工作狀態(tài)確定孔底沉渣過(guò)厚(1) 測(cè)量實(shí)際孔深與鉆孔深比較。(2) 清孔、下鋼筋籠和澆混凝土連續(xù)進(jìn)行坍孔(1) 在松散砂土中鉆進(jìn)不宜太快(2) 及時(shí)補(bǔ)充泥漿,必要時(shí)加大泥漿比重,粘度,或抬高水頭高度(3) 實(shí)施連續(xù)作業(yè)(4) 回填粘性土,反轉(zhuǎn)護(hù)壁后,再鉆進(jìn)孔徑不足(1) 檢查鉆頭直徑(2) 在流塑土層造成的縮徑,宜采用上下反復(fù)掃孔加優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁鉆孔漏漿(1) 加大泥漿比重及粘度或倒入粘土反轉(zhuǎn)(2) 護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi),封閉接縫,穩(wěn)住水頭加長(zhǎng)護(hù)桶長(zhǎng)度。鋼筋籠上?。?) 澆灌混凝土導(dǎo)管不能埋得太深(2) 保持合適的泥漿比重,防止流砂涌入托起鋼筋籠樁身砼蜂窩、孔洞、縮徑、夾泥、斷樁(1) 嚴(yán)格控制混凝土坍落度、和易性(2) 連續(xù)澆注,每次澆注量不宜太小,成樁時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)(3) 導(dǎo)管埋入砼不得小于1米,不能漏水,第一節(jié)底管應(yīng)大于等于4米(4) 鋼筋籠主筋接頭焊平,導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩,防止拔管時(shí)掛住鋼筋籠。堵管(1) 配制和易性好的混凝土(2) 上下竄動(dòng)導(dǎo)管可振搗、疏通(3) 保持連續(xù)灌注斷樁(1) 導(dǎo)管提升過(guò)高,應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量混凝土面高度(2) 堵管時(shí)造成的斷樁,宜采用合理方法接樁2、施工過(guò)程中邊坡土體出水而影響邊坡穩(wěn)定時(shí):首先與甲方、總包單位密切配合。了解施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊地下管線(xiàn)(上、下水、污水、雨水、消防等)是否有滲漏現(xiàn)象,及時(shí)切斷水源并進(jìn)行補(bǔ)漏和堵截;3、邊坡土體可采用長(zhǎng)期設(shè)置導(dǎo)流花管的方法將土體中水導(dǎo)出,基槽設(shè)盲溝和集水井,用水泵將水盡快排出基槽。第四節(jié)邊坡安全檢測(cè)一、 安全監(jiān)測(cè)依據(jù)為了保證擬建物周?chē)ㄖ锸┕み^(guò)程中的安全性, 擬對(duì)周邊進(jìn)行沉降及位移觀(guān)測(cè),整個(gè)監(jiān)測(cè)工作應(yīng)參照下列規(guī)范及要求進(jìn)行:1、 《國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》(GB1289乙91)2、 《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)3、 《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》(DBJ01-21-95)二、 監(jiān)測(cè)方案在基坑周邊、有關(guān)建筑物及重要設(shè)施上埋設(shè)固定的沉降及位移監(jiān)測(cè)點(diǎn),采用J-2經(jīng)緯儀、NY-124水準(zhǔn)儀、BIS20銦鋼條碼尺及配套設(shè)備進(jìn)行觀(guān)測(cè).1、 沉降觀(guān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的建立擬在基坑周?chē)O(shè)立固定沉降觀(guān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn),此點(diǎn)布設(shè)于遠(yuǎn)離邊坡變形區(qū)的穩(wěn)定區(qū)內(nèi),確保水準(zhǔn)基點(diǎn)在沉降觀(guān)測(cè)期間穩(wěn)定可靠

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論