機(jī)動(dòng)車維修行業(yè)安全操作規(guī)程匯編

機(jī)動(dòng)車維修行業(yè)

安全操作規(guī)程匯編

編制：

審核:

批準(zhǔn):

2019年9月15日實(shí)施

錄

1汽車修理工安全操作規(guī)程JA/AQCG.01-2019......................1

2汽車鍍金工安全操作規(guī)程JA/AQCG.02-2019........................3

3汽車噴漆工安全操作規(guī)程JA/AQCG.03-2019........................5

4維修電工安全操作規(guī)程JA/AQCG.04-2019.........................7

5電焊工安全操作規(guī)程JA/AQCG.05-2019.............................8

6氣焊安全操作規(guī)程JA/AQCG.06-2019..................................10

7車工安全操作規(guī)程JA/AQCG.07-2019..................................12

8律工安全操作規(guī)程JA/AQCG.08-20198...............................14

9磨工安全操作規(guī)程JA/AQCG.19-2019..................................15

10駕駛員安全操作規(guī)程JA/AQCG.10-2019...............................17

11鍋爐工安全操作規(guī)程JA/AQCG.11-2019...............................19

12舉升機(jī)安全操作規(guī)程JA/AQCG.12-2019...............................21

13四輪定位儀操作規(guī)程JA/AQCG.13-2019...............................22

14噴油嘴清洗機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.14-2019...........................24

15輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.15-2019...............................25

16動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.16-2019..................................26

17壓床安全操作規(guī)程JA/AQCG.17-2019..................................28

18氣泵操作規(guī)程JA/AQCG.18-2019.......................................29

19千斤頂操作規(guī)程JA/AQCG.19-2019......................................30

20臺鉆的保養(yǎng)及安全操作規(guī)程JA/AQCG.20-2019...................31

21砂輪機(jī)安全操作規(guī)程JA/AQCG.21-2019.............................32

22手持電動(dòng)工具操作規(guī)程JA/AQCG.22-2019..........................33

23氣瓶安全管理規(guī)定JA/AQCG.23-2019..................................34

汽車修理工安全操作規(guī)程JA/AQCG.01-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1車輛進(jìn)入工位后，待車熄火停穩(wěn)后，墊好舉升機(jī)支臂、做好防護(hù)。

3.2嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入車下檢查底盤或從事拆裝作業(yè)。

3.3清潔零件時(shí)，不得使用含鉛的汽油。

3.4不得使用汽油清洗發(fā)動(dòng)機(jī)，如必須使用汽油，必須先將電瓶線拆下，

絕對禁止在發(fā)動(dòng)時(shí)清洗。

3.5禁止直流供油啟動(dòng)。

3.6修車使用的工作燈，必須是36V的安全電壓,嚴(yán)禁用高壓燈，下班時(shí)

要切斷電源。

3.7吊裝、拆卸、組裝要互相協(xié)作，由一人指揮，嚴(yán)防失誤，防止滑落、

擠壓、碰撞、飛濺、燃燒傷人。

3.8使用帶電設(shè)備、機(jī)具、電鉆、手砂輪、風(fēng)搬手、噴燈要執(zhí)行有關(guān)操作

規(guī)程，做到人離斷電、火源熄。油桶、油盆、油箱加蓋密封。

3.9認(rèn)真檢查零件、總成是否符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用、向用戶推薦偽劣

配件。

3.10正確使用設(shè)備和專用工具，不錘擊、不敲打，不違章作業(yè)。

3.11配件、工件不落地，場地清潔。

3.12嚴(yán)格控制灰塵、風(fēng)沙，做好密封工作。清洗機(jī)件后的汽油應(yīng)及時(shí)處理。

3.13使用電動(dòng)機(jī)具、風(fēng)動(dòng)機(jī)具，首先應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可使用。

3.14嚴(yán)格執(zhí)行起重工安全技術(shù)操作規(guī)程，起吊配件操作人員必須相互配

合。

3.15使用清洗液時(shí)，應(yīng)注意防毒、防灼傷，用后加蓋密封。

3.16拆下的部件、配件應(yīng)小心搬運(yùn)，不得有磕拉碰撞。

3.17手工拆卸零部件，應(yīng)先檢查工具是否完好，防止打滑。

汽車鍍金工安全操作規(guī)程JA/AQCG.02-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所

用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

3.2進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適

合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3.3使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后,

方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。

3.4電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。

電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.5焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施

焊。

3.6氧氣瓶、乙快氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得

撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管

是否漏氣。

3.7搬運(yùn)氧氣瓶及乙煥氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。

3.8進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙煥氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙煥氣閥，發(fā)生回

火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙煥氣閥再關(guān)氧氣閥。

3.9使用各種手持電動(dòng)工具應(yīng)遵守其操作規(guī)程。

3.10對車體校正拉伸時(shí)，操作技師不得在拉伸的正向位置，防止鏈條和銀

金工具松動(dòng)傷人；

3.11液壓油管在工作時(shí)不得彎曲、壓擠或被烘烤；

3.12拉伸過程請注意拉伸壓力情況，防止拉力過大造成設(shè)備損壞或?qū)θ嗽?/p>

成傷害。

3.13設(shè)備操作完畢后應(yīng)將設(shè)備及附件整理整齊，清潔放回原處；

3.14檢查鏈條及鍍金工具附件是否有裂紋、有損傷，如有要做到及時(shí)維修

或更換；

3.15檢查工作平臺，拉塔上的緊固部件，日常維修工作。

汽車噴漆工安全操作規(guī)程JA/AQCG.03-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1工作時(shí)要戴好防護(hù)用品，保持工作環(huán)境。

3.2工作場順口庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

3.3要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3.4高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)

作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

3.5在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

3.6需噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。

3.7帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上

刷漆或噴漆。

3.8打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面

不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。

3.9溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地

方。

3.10汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),

下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

3.11空氣壓縮機(jī)開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，

不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。

3.12下班前清掃工作場地，存好工具，使用的設(shè)備、工具存放在指定地點(diǎn)。

3.13氣泵、噴槍、氣管定期檢查維護(hù)。

維修電工安全操作規(guī)程JA/AQCG.04-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1非電工嚴(yán)禁修理和安裝電器設(shè)備。

3.2一切用電設(shè)備的金屬外殼，支架和配電盤，吊車軌道等均須按可靠的接

地線

3.3在檢查設(shè)備前必須切斷電源，并指定專人看管，在電閘上掛上"正檢修

禁止合閘”的警告牌

3.4用電鉆時(shí)必須帶好絕緣手套，手把燈要有防護(hù)罩

3.5無電工證嚴(yán)禁上崗。

電焊工安全操作規(guī)程JA/AQCG.05-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1電焊工在操作時(shí)一定要用下列物品

3.2面罩用以防電弧中的紅外線和紫外線傷眼，面罩上應(yīng)安灰綠色玻璃

3.3帶好電焊手套，穿好工作服，以防焊花及幅射燙傷人。

3.4工作人員穿著整潔干燥的工作服，嚴(yán)禁穿潮濕衣服及鞋襪以防觸電

3.5在工作區(qū)應(yīng)有明顯的警告標(biāo)記及安全措施,操作時(shí)不可正對電弧，以免

傷眼。

3.6剩余焊條頭不可隨地亂丟，應(yīng)存放在一起，工作后要檢查一下周圍有無

火星，一定要徹底清理好余火以免發(fā)生火災(zāi)

3.7電焊用的發(fā)電機(jī)或變壓器殼必須接地，不準(zhǔn)接在建筑物的柱子上。從電

源到用電設(shè)備上的電線不允許和氣焊用的接氣管連到同一管道，防止著火，電焊

用的配電線路嚴(yán)禁有外露現(xiàn)象，以免觸電或?qū)Φ卮蚧稹?/p>

3.8電焊用變壓器上的一切電源必須由電工接線，電焊工作盤不許隨意接線,

電焊工作在室內(nèi)進(jìn)行時(shí)，工作場所應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)備，而且要合理使用

3.9電焊工必須熟悉設(shè)備性能、焊接知識、安全知識，不經(jīng)考試合格者不得

上崗。

3.10電焊工作場地應(yīng)保持清潔。

氣焊安全操作規(guī)程JA/AQCG.06-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1氣焊具與氧氣帶和已煥帶接頭處安牢不得漏氣，膠管帶無破裂，龜裂損

壞、老化現(xiàn)象。

3.2氧氣瓶、乙煥瓶在運(yùn)輸使用過程中，應(yīng)避免劇烈震動(dòng)沖擊和碰撞，使用

氧氣瓶可半斜于車架內(nèi)，乙煥瓶直立使用。

3.3氧氣瓶和乙煥瓶使用時(shí)，減壓閥、壓力表、開關(guān)等正常好用。

3.4氧氣瓶、乙煥瓶嚴(yán)禁陽光曝曬和放置高溫處。氣體瓶內(nèi)氣體不能全部用

盡，應(yīng)保持正壓，以便充氣時(shí)檢驗(yàn)和清潔充氣口，氣體瓶及其他用具：氧氣咀,

氧氣表等不能沾染油脂。

3.5氧氣瓶和乙煥瓶不能并列，不能同車運(yùn)輸，使用時(shí)兩瓶距5m以上，用

完后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門。

3.6作業(yè)場所及焊接車內(nèi)不得有廢油，舊棉紗等易燃物品，焊接作業(yè)和噴漆

作業(yè)要嚴(yán)格分開，保證作業(yè)場所清潔干凈。

3.7操作者作業(yè)時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)面具，如眼鏡。檢查用具是否符合安全要求，

如焊槍發(fā)出爆炸聲或槍咀過熱時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查。

3.8焊割作業(yè)處應(yīng)有滅火器，如干粉滅火器、儲水桶、砂箱、濕手巾等。

車工安全操作規(guī)程JA/AQCG.07-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1工作前必須清除車床以及工作地區(qū)防礙工作的雜物

3.2工作前要檢查車床及附件要點(diǎn)如下：

321檢查并堅(jiān)固所有的齒輪皮帶輪及卡盤工作物突出端以及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部分

的防護(hù)裝置

3.2.2檢查車床各操作部分是否靈活好用，并在各注油孔及注油面的滑動(dòng)面

上適當(dāng)?shù)募幼櫥汀?/p>

323試用開車、停車、倒車等裝置是否靈活好用，并檢查操縱手柄是否迅

速移動(dòng)，能否及時(shí)停車，防止自動(dòng)滑動(dòng)或停車失靈。

3.2.4檢查車刀的緊固裝置，車刀伸出刀架的長度是否合適，如伸出過長引

起振動(dòng)。伸出長度正常不超出車刀的厚度。

3.2.5檢查車床上的照明裝置是否有充足光線，但光線不能直射操作者的眼

睛，以防影響視力。

326打開車床應(yīng)空轉(zhuǎn)半分鐘，認(rèn)真觀察是否有異?，F(xiàn)象。

3.2.7車床上的防護(hù)裝置不完備或不適合時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，在未配備齊

全或和不適合時(shí)不能開車。

3.2.8嚴(yán)禁把卡盤扳子留在車上，在工作時(shí)，要把床頭齒輪連同手柄移到空

檔位置，以免自動(dòng)開機(jī)時(shí)引起事故。

3.2.9在工作時(shí)必須將工作物的毛邊除掉

3.3已使用的機(jī)床，不許外人亂動(dòng)，機(jī)床必須專人保管。

3.4工作時(shí)必須帶好套袖、工作帽，女工要將頭發(fā)塞在工作帽里，同時(shí)要帶

好防護(hù)鏡，嚴(yán)禁帶手套和手中持有棉紗工作。

停工安全操作規(guī)程JA/AQCG.08-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1開車前應(yīng)先檢杳電機(jī)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再開動(dòng)離合器。

3.2開車前應(yīng)認(rèn)真檢查各種操作手柄，是否在0的位置，主動(dòng)齒輪是否掛好

并加注好潤滑油

3.3機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作臺，測量工件時(shí)必須停車。

3.4當(dāng)機(jī)床停止工作時(shí)，一定要將各種手柄放到0的位置。

3.5工作時(shí)必須穿好工作服，配帶好一切防護(hù)用品，操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套

磨工安全操作規(guī)程JA/AQCG.19-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1開車前必須檢查總開關(guān)是否拉下、車身的開關(guān)是否在停車位置。

3.2開車前要檢查油電路是否正常，加好潤滑油，皮帶是否有損壞，然后再

開車空轉(zhuǎn)兩分鐘觀察砂輪及齒輪箱內(nèi)的潤滑油是否正常、各部油孔是否正常

3.3在工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)砂輪有振動(dòng)或有不正常的響聲時(shí)應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，

以防砂輪破裂造成事故。

3.4使用的冷卻液必須是透明的，否則砂輪在接觸時(shí)部位看不清楚容易出現(xiàn)

錯(cuò)誤。

3.5除更換砂輪或修理時(shí)不能拆除砂輪的防護(hù)罩，裝新砂輪時(shí)必須先檢查砂

輪是否有裂紋、傷痕。檢查合格后方可裝入車上使用。

3.6新砂輪初次使用時(shí)先轉(zhuǎn)到最高速度至少保持一分鐘沒有問題方可使用。

3.7開始使用砂輪時(shí)應(yīng)慢慢進(jìn)刀，使砂輪的溫度漸漸升高不至于使砂輪破裂,

尤其是早晨和寒冷的季節(jié)要特別注意。

3.8工作時(shí)操作者必須配帶好一切防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶手套操作。

駕駛員安全操作規(guī)程JA/AQCG.10-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1駕駛員應(yīng)掌握以下技能

3.2發(fā)動(dòng)機(jī)不熄火，汽車不得加燃油，以免引起火災(zāi)。

3.3汽化器發(fā)生回火時(shí)要立即停車調(diào)整，故障不排除不得行駛。

3.4在汽車著火時(shí)，必須用滅火器或砂土等滅火，禁止用水。

3.5汽車電線著火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電門切斷電源，不可亂拆電器線路。

3.6汽車停放時(shí)嚴(yán)禁在附近吸煙弄火，不準(zhǔn)用明火照明。

3.7拆卸機(jī)件時(shí)應(yīng)用合適的工具以免損壞機(jī)件。

3.8駕駛員必須堅(jiān)持三檢查

a.出車前檢查b行駛中檢查c.收車后檢查

3.9駕駛員做到三看

a.看車輛周圍和底下有無障礙物b.看儀表工作是否正常

c.看有無行人或車輛超越

3.10駕駛員必須禁止

a.酒后駕車b、無證駕車c、高速行駛d、車輛帶

病行駛e、搶道會車f、強(qiáng)行超車

鍋爐工安全操作規(guī)程JA/AQCG.11-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

3.內(nèi)容與要求

3.1鍋爐工必須持證上崗，沒有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作鍋爐，

在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。

3.2工作時(shí)間不得擅離職守，不得喝酒、賭博。

3.3鍋爐投入運(yùn)行前，應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備

進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，才能啟動(dòng)開機(jī)。

3.4掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律，隨時(shí)查看水位表、壓力表。做到四勤：勤查證、勤

看火、勤分析、勤調(diào)整，并做到四穩(wěn)：水位穩(wěn)、氣壓穩(wěn)、水溫穩(wěn)，保證安全供汽。

3.5鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品，嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜，防止事故

發(fā)生。

3.6鍋爐房重地，外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作，須經(jīng)有關(guān)部

門許可，登記手續(xù)，方能入內(nèi)。

3.7勤檢查各水管及車間暖氣片、管道的安全，杜絕跑、冒、滴、漏。

3.8每班應(yīng)定期排污1-2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動(dòng)范圍

不得超過正常水位±40毫米。

3.9每周應(yīng)手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥

靈敏、可靠。

3.10鍋爐運(yùn)行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種

參數(shù)。

3.11每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上

的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。

舉升機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.12-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1使用前應(yīng)檢查操作手柄是否正常。

3.2操作結(jié)構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。

3.3支車時(shí)，四個(gè)支角應(yīng)在同一平面上，支起后四個(gè)托架要鎖緊。

3.4待舉升車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動(dòng)對正該車型規(guī)定的舉升

點(diǎn)。

3.5除低保及小修項(xiàng)目外，其他繁瑣笨重作業(yè)，不得在舉升器上操作修理。

3.6舉升器不得頻繁起落。

3.7有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升機(jī)。

3.8發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈，電機(jī)不同步，托架不平或液壓部分漏油，應(yīng)及時(shí)報(bào)

修，不得帶病操作。

3.9作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃舉升機(jī)周圍以保持場地整潔。

3.10定期（半年）排除舉升機(jī)油缸積水，并檢查油量，油量不足應(yīng)及時(shí)加

注相同牌號的壓力油。同時(shí)應(yīng)檢查潤滑、舉升機(jī)傳動(dòng)齒輪及縫條。

四輪定位儀操作規(guī)程JA/AQCG.13-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1定位前車檢查

3.1.1檢查車輛懸架裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系等沒有不允許存在的間隙和損

壞。

3.1.2一個(gè)車轎上是輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。

3.1.3車輛裝備為全裝置重量。

3.2定位要求：

321將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉升器。車輛中心與舉升器和

轉(zhuǎn)盤中心重合。

322檢查、必要時(shí)更改車輛規(guī)格。

3.2.3應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏

差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。

3.2.4各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型"維修手冊”的要

求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。

3.2.5各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型"維修手冊”的要求。

3.2.6定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。

3.3自校規(guī)定

3.3.1每年進(jìn)行一次校準(zhǔn)標(biāo)定。

3.3.2使用零件號為932.401.029的支架進(jìn)行標(biāo)定。

3.3.3在主菜單選擇"標(biāo)定"，依據(jù)屏幕提示進(jìn)行校準(zhǔn)標(biāo)定。

3.3.4各傳感器的安裝順序和連線方法，按照屏幕提示進(jìn)行。

3.3.5為確保標(biāo)定結(jié)果正確，必須仔細(xì)進(jìn)行每一步驟操作。

3.3.6校準(zhǔn)標(biāo)定完畢，打印數(shù)據(jù)附在校準(zhǔn)標(biāo)定記錄上。

噴油嘴清洗機(jī)操作規(guī)JA/AQCG.14-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1在被清洗汽車的汽油格（過濾器）接口處斷開汽車進(jìn)油管，并斷開油泵保

險(xiǎn)，然后選用與汽車供油口連接的接頭與10油管接通,10油管的另一端與本機(jī)配

的免拆清洗快接插嘴聯(lián)接,然后將插嘴插入本檢測儀清洗液出口快接接口.

3.2斷開被清洗汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的回油管，用10油管接通，并用喉碼鎖緊,然后用

10變8油管聯(lián)結(jié)后，再與本檢測儀配的快接接頭接通，并插入本檢測儀右上方回

收清洗液接口即可.

3.3將檢測儀的油壓調(diào)至被清洗車規(guī)定的系統(tǒng)油壓，起動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī),清洗十

五分鐘（汽油與清洗劑的比例為10:1）,連續(xù)踩汽車油門排出污物即可.

3.4使用時(shí)，周圍必須嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)吸煙.

輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.15-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1使用操作前應(yīng)認(rèn)真檢查拆裝機(jī)的電源、氣源、機(jī)械傳動(dòng)部分是否正常。

3.2拆裝輪胎前應(yīng)將輪胎的胎壓泄掉，并將輪胎清洗干凈。

3.3拆裝輪胎前應(yīng)嚴(yán)格檢查輪轂的具體尺寸。

3.4輪轂卡位要準(zhǔn)確，氣源要穩(wěn)定良好。

3.5要定期嚴(yán)格檢查和維護(hù)輪胎拆裝機(jī)，出現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)處理并向主管

部門匯報(bào)。

動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程JA/AQCG.16-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1試驗(yàn)前應(yīng)檢杳輪胎：輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，胎面應(yīng)無水、油、泥、嵌石

等雜物。

3.2試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車輪輪輛的大小選擇合適的定位塊。

3.3操作前檢查設(shè)備、電氣是否正常，防護(hù)裝置是否齊全，并加注潤滑油，

空轉(zhuǎn)試車。試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰，安全防護(hù)罩

是否完好、有效。驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否靈敏、有效。

3.4吊裝工件要平穩(wěn)地放在機(jī)床架上，夾持牢固,擦凈油污，安裝車輪后

應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車輪的夾緊是否可靠，車輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩。

3.5平衡塊要緊固牢靠，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。要有防止工件跳出的保險(xiǎn)裝置。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

3.6剎車時(shí)不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)子，測量和加平衡塊時(shí)必須待轉(zhuǎn)動(dòng)停止，方準(zhǔn)進(jìn)行,

并要防止工件掛碰。機(jī)架上禁止放一切東西。

3.7使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要按手用電動(dòng)工具安全操作規(guī)程進(jìn)行，只有在各

項(xiàng)輪胎參數(shù)輸入、防護(hù)罩完全合上的狀態(tài)下，才可操作驅(qū)動(dòng)電機(jī)開關(guān)。

3.8工作完畢，切斷電源，清理工作現(xiàn)場，保持工位衛(wèi)生。

壓床安全操作規(guī)程JA/AQCG.17-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1專人操作,非指定人員禁止操作；

3.2操作器械時(shí),不可嬉戲,不允許中途開機(jī)離崗；

3.3人員操作機(jī)械時(shí),應(yīng)將服裝整理好,以免機(jī)器卷入；

3.4開機(jī)前需檢杳各部螺絲及滑動(dòng)部份加潤滑油；

3.5工作臺上不能放雜物，以免引起意外；

3.6機(jī)器如發(fā)現(xiàn)異?；蚓S修時(shí)，應(yīng)做好警告標(biāo)牌，以免發(fā)生意外;

3.7不能兩人同時(shí)操作,以免發(fā)生意外；

3.8模具使用完畢后?放回至安全的地方?以免掉落：

3.9機(jī)器各部固定螺絲不得有松動(dòng)現(xiàn)象,如有要及時(shí)處理,以免發(fā)生意外：

3.10在使用中離開或下班后,應(yīng)將機(jī)械電源切斷,操作人員方可離開。

氣泵安全操作規(guī)程JA/AQCG.18-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1氣泵使用前，應(yīng)檢查皮帶、皮帶防護(hù)罩、潤滑油面是否正常，確認(rèn)安全

后再啟動(dòng)

3.2啟動(dòng)后應(yīng)檢查氣壓表、安全閥、氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)按期排污

3.3啟動(dòng)泵，開始工作，傾聽有無撞擊敲打的聲音，如正常，進(jìn)入下一個(gè)程

序。

3.4氣泵不許帶病作業(yè)，使用完應(yīng)切斷電源方可離開。

千斤頂操作規(guī)程JA/AQCG.19-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。

3.2絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3.3使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對面，并不準(zhǔn)超載。

3.4千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

3.5千斤頂?shù)钠鹬啬芰?，不得小于設(shè)備的重量，幾臺千斤頂聯(lián)合使用時(shí)，

每臺的起重能力不得小于其計(jì)算載荷的I,2倍，避免因不同步造成個(gè)別千斤頂

因超負(fù)荷而損壞。

3.6載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，在作業(yè)過程中，嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏歪的現(xiàn)象。

3.7千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳與設(shè)備的金屬面或混凝土光滑面接觸時(shí)，應(yīng)墊以硬

木塊，防止滑動(dòng)。

3.8幾臺千斤頂抬起一件大型設(shè)備時(shí)，起和落時(shí)均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，保持起、落

平穩(wěn)。

臺鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程JA/AQCG.20-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生產(chǎn)的歸口管理部門

2.2各維修車間及附屬部門是安全生產(chǎn)的具體實(shí)施部門

3.內(nèi)容與要求

3.1班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。

3.2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3.3超手力負(fù)荷時(shí)，工件必須固定在工作臺上，待緊固穩(wěn)定后再操作。

3.4嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作！

3.5嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物！

3.6砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

3.7工作完畢后清理鉆屑。

3.8班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。

3.9保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程JA/AQCG.21-2019

1.范圍

適用于本組織安全生產(chǎn)的全過程

2.職責(zé)

2.1綜合部是安全生