較大危險因素基本方法(機(jī)械)

機(jī)械制造企業(yè)

較大危險(wēixiǎn)因素辨識與管控

房同務(wù)通6678172016/12/1

共八十二頁引言(yǐnyán)

據(jù)統(tǒng)計，機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的事故在所有事故中所占比例是相當(dāng)大的，它不僅造成(zàochénɡ)生產(chǎn)的中斷或干擾，而且造成(zàochénɡ)生產(chǎn)設(shè)施和材料的損壞，威脅員工的身心健康，甚至生命。因此，開展安全與事故研究是機(jī)械制造企業(yè)的重要工作。

共八十二頁引言(yǐnyán)

安全生產(chǎn)最基礎(chǔ)的幾個方面管理1、危險源的辨識2、教育培訓(xùn)3、隱患排查(páichá)與治理4、應(yīng)急救援與管理共八十二頁引言(yǐnyán)從過程來看，通常認(rèn)為安全生產(chǎn)三個過程

事先預(yù)防：防止人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)(zhuàngtài)，環(huán)境的不安全因素。防止各類事故發(fā)生。共八十二頁引言(yǐnyán)

事中救援：事故發(fā)生后采取有效的措施最大限度降低事故損失。以充分(chōngfèn)的救援物質(zhì)和裝備，良好的救援隊伍，有力的救援措施，周密的救援預(yù)案，最佳的救援時間，最大限度降低事故損失。共八十二頁引言(yǐnyán)

事后處理：及時的事故報告，公正客觀的事故調(diào)查，嚴(yán)肅的事故處理。堅決落實事故的原因不查清不放過、事故的責(zé)任不追究不放過、事故的從業(yè)人員不受到教育(jiàoyù)不放過、事故的整改措施不落實不放過的“四不放過”的原則。共八十二頁引言(yǐnyán)3、從事故控制措施來分析抓源頭管理（三同時）企業(yè)建設(shè)項目在新、改、擴(kuò)建時，沒有履行安全生產(chǎn)(shēngchǎn)“三同時”規(guī)定，往往留下先天性隱患或者無法整改的隱患，必須從源頭控制共八十二頁引言(yǐnyán)抓過程控制

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、隱患排查治理體系、信息化建設(shè)是對傳統(tǒng)安全監(jiān)管模式和傳統(tǒng)安全管理模式一種顛覆性的變革，是大力實施安全發(fā)展戰(zhàn)略的有效載體(zàitǐ)，是科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展的有效手段。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的精髓是：排查危險源,實行風(fēng)險管控、持續(xù)改進(jìn)共八十二頁引言(yǐnyán)抓事故預(yù)警。吸取別人的事故教訓(xùn)(jiàoxun)，總結(jié)別人的事故經(jīng)驗，提高自己預(yù)防事故的能力。共八十二頁引言(yǐnyán)幾個視角觀察，繞不開一個基本(jīběn)方法

事中救援安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化隱患排查治理

危險因素事中（安全檢查）共八十二頁引言(yǐnyán)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建設(shè)之一是風(fēng)險管控。對企業(yè)的危險因素進(jìn)行辨識與管控，是有效(yǒuxiào)預(yù)防和遏制各類事故特別是重特大安全生產(chǎn)事故發(fā)生的基礎(chǔ)工作。共八十二頁主

要

內(nèi)

容一、危險因素(yīnsù)辨識與管控概述二、較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)解讀三、較大危險因素辨識管控幾個注意點共八十二頁一、危險因素(yīnsù)辨識與管控概述

1、危險因素定義危險因素：能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。危險因素分析著重對系統(tǒng)中存在可能失控的突發(fā)性能量(néngliàng)轉(zhuǎn)換的重要環(huán)節(jié)進(jìn)行危險辨識。共八十二頁一、危險因素辨識與管控(ɡuǎnkònɡ)概述有害因素有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐?zàochénɡ)慢性損害的因素。有害因素分析著重找出系統(tǒng)中可能產(chǎn)生慢性危害的根源。通常情況下，對兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素，主要指客觀存在的危險、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場所等共八十二頁

2、危險因素辨識原則1)邏輯性危險因素的識別(shíbié)是分辨、識別(shíbié)、分析確定系統(tǒng)內(nèi)存在的危險。它是預(yù)測安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段。這就要求有科學(xué)的安全理論來指導(dǎo)危險、有害因素識別(shíbié)，以便真正揭示系統(tǒng)安全狀況危險、有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律，并予以以定性、定量的概念準(zhǔn)確描述，并用嚴(yán)密的合乎邏輯的理論清晰地解釋。共八十二頁

2.危險因素辨識原則2)系統(tǒng)性生產(chǎn)活動中的危險因素存在于各個生產(chǎn)單元和工藝層面，因此要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、詳細(xì)的剖析，研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間的相關(guān)和約束(yuēshù)關(guān)系，分清主要危險因素及其相關(guān)的危險性。共八十二頁

2.危險因素辨識原則3)全面性識別危險因素必須全面(quánmiàn)，以免留下隱患。要從廠址、自然條件、總圖運(yùn)輸、建構(gòu)筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、安全管理系統(tǒng)，設(shè)施，制度等各方面進(jìn)行分析、識別；不僅要分析正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、操作中存在的危險因素，還要分析、識別開車、停車、檢修，裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險后果。共八十二頁

2.危險因素辨識原則4)預(yù)測性危險因素存在的條件或出現(xiàn)的設(shè)想是一種預(yù)測過程，要根據(jù)物料特性、工藝過程、生產(chǎn)條件分析潛在事故的觸發(fā)事件(shìjiàn)?？梢詤⒖嫉湫偷膯卧^程(單元操作)進(jìn)行識別。共八十二頁

2.

危險因素(yīnsù)辨識原則生產(chǎn)過程中，危險因素往往不會單一存在，實際情況卻是常常彼此共生，相互關(guān)聯(lián)。因此，在進(jìn)行危險因素識別的時候，要注意不能顧此失彼，辨識遺漏，釀成隱患。辨識危險因素，還應(yīng)確定其危及范圍和關(guān)聯(lián)因素的相關(guān)程度。共八十二頁3、危險(wēixiǎn)有害因素分類按事故直接原因分類對危險因素進(jìn)行分類，有利于風(fēng)險評估及單元危險性分析過程中的危險因素潛在事故的因果(yīnguǒ)分析。危險因素分類的方法多種多樣，通常風(fēng)險評估過程中，往往“按事故直接原因”和“參照事故類別”進(jìn)行分類。按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類根據(jù)的是《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB／T13861-1992)的規(guī)定，可以將生產(chǎn)過程中的危險因素分為以下6大類。共八十二頁3、危險有害因素(yīnsù)分類1)物理性危險、有害因素

(1)設(shè)備、設(shè)施缺陷(強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷等)；(2)防護(hù)缺陷(無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)(bùdānɡ)、支撐不當(dāng)(bùdānɡ)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷等)；(3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害)；(4)噪聲危害(機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲)；(5)振動危害(機(jī)械振動、電磁性振動、流體動力振動、其他振動危害)；(6)輻射(電離輻射，包括X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射，包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場等)；(7)運(yùn)動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、巖土滑動、料堆(垛)滑動、飛流卷動、沖擊地區(qū)、其他運(yùn)動物危害等)；

(8)明火；共八十二頁3、危險(wēixiǎn)有害因素分類1)物理性危險、有害因素

(9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質(zhì)等)；(10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質(zhì)等)；(11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)；(12)作業(yè)環(huán)境不良(基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良、給/排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良等)；(13)信號缺陷(無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)(bùzhǔn)、其他信號缺陷等)；(14)標(biāo)志缺陷(無標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷及其他標(biāo)志缺陷等)；

(15)其他物理性危險和有害因素。共八十二頁3、危險有害因素(yīnsù)分類2)化學(xué)性危險、有害因素(1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體(yètǐ)、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質(zhì)和自燃性物質(zhì)、其他易燃易爆性物質(zhì)等)；(2)反應(yīng)活性物質(zhì)(氧化劑、有機(jī)過氧化物、強(qiáng)還原劑)；(3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)等)；(4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)等)；(5)其他化學(xué)性危險、有害因素。共八十二頁3、危險(wēixiǎn)有害因素分類3)生物性危險、有害因素(1)致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病性微生物等)；(2)傳染病媒介物；(3)致害動物(dòngwù)；(4)致害植物；(5)其他生物危險和有害因素。共八十二頁3、危險(wēixiǎn)有害因素分類4)心理、生理性危險、有害因素(1)負(fù)荷超限(體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限)；(2)健康狀況異常；(3)從事禁忌作業(yè)(zuòyè)；(4)心理異常(情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常)；(5)識別功能缺陷(感知延遲、識別錯誤、其他識別功能缺陷)；(6)其他心理、生理性危險和有害因素。共八十二頁3、危險有害因素(yīnsù)分類5)行為性危險(wēixiǎn)、有害因素(1)指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤)；(2)操作錯誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯誤)；(3)監(jiān)護(hù)錯誤；(4)其他錯誤；(5)其他行為性危險和有害因素。共八十二頁3、危險(wēixiǎn)有害因素分類

6)其他危險、有害因素(1)搬舉重物；(2)作業(yè)空間；(3)工具不合適(héshì)；(4)標(biāo)識不清。共八十二頁3、危險有害因素(yīnsù)分類

參照事故類別分類

事故類別分類方法參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)進(jìn)行，該方法綜合考慮事件起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險、危害(wēihài)因素分為20類。共八十二頁3、危險(wēixiǎn)有害因素分類(1)物體打擊：指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體造成人身(rénshēn)傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。(2)車輛傷害：指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時引發(fā)的車輛傷害。(3)機(jī)械傷害：指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。(4)起重傷害：指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。(5)觸電，包括雷擊傷亡事故。共八十二頁3、危險因素(yīnsù)分類(6)淹溺，包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。(7)灼燙：指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷)，不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。(8)火災(zāi)。(9)高處墜落：指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。(10)坍塌：指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌(dǎotā)等；不包括礦山冒頂、片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。共八十二頁3、危險(wēixiǎn)因素分類(11)冒頂、片幫。(12)透水。(13)爆破傷害，指爆破作業(yè)中發(fā)生傷亡事故。(14)火藥爆炸，指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸(yùnshū)、貯存中發(fā)生的爆炸事故。(15)瓦斯爆炸。共八十二頁3、危險(wēixiǎn)因素分類(16)鍋爐爆炸。(17)容器爆炸。(18)其他爆炸。(19)中毒和窒息。(20)其他傷害。此分類方法列出的危險、有害因素與企業(yè)職工傷亡事故處理(調(diào)查、分析、統(tǒng)計)和職工安全教育的習(xí)慣分類基本一致。長期來，為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、行業(yè)主管部門職業(yè)安全衛(wèi)生管理人員和企業(yè)廣大職工、安全管理人員所熟悉，便于實際(shíjì)應(yīng)用。共八十二頁6、作業(yè)條件的危險(wēixiǎn)有害因素觸電傷害電力是工業(yè)生產(chǎn)的重要動力源，觸電傷害是企業(yè)常見事故。觸電事故依照其作用方式可分為電擊和電傷兩種類型(lèixíng)。電擊。人遭電擊后會引起胸肌收縮、神經(jīng)中樞麻痹、心跳暫停、出血等癥狀。人體遭受數(shù)十毫安工頻電流（相關(guān)的最新安全電流標(biāo)準(zhǔn)限定值為30mA）電擊時，時間稍長即會致命。電擊是全身傷害，但一般不在身體表面留下大面積傷痕。共八十二頁6、作業(yè)條件的危險(wēixiǎn)有害因素電傷。是電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋⒒瘜W(xué)能、機(jī)械能等其他形式能量對人體的傷害。電傷多屬局部性傷害，會在人體表面留有明顯傷痕。由于電流的熱效應(yīng)，會引起細(xì)胞組織的損害或燒傷。供能電路的合閘或短路產(chǎn)生的電弧可造成(zàochénɡ)人體的深度灼傷；電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能或機(jī)械能，會在人體留下電印記、皮膚金屬化和機(jī)械損傷等。共八十二頁6、作業(yè)條件的危險(wēixiǎn)有害因素起重傷害起重傷害是指在進(jìn)行各種起重作業(yè)（包括吊運(yùn)、安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）墜落、傾翻傷人，以及夾擠、打擊等事故。起重作業(yè)是將重物提升到空間進(jìn)行裝卸(zhuāngxiè)吊運(yùn)，由于起重機(jī)械結(jié)構(gòu)特殊。因此使起重機(jī)和起重作業(yè)方式都存在著諸多危險因素。共八十二頁6、作業(yè)條件的危險(wēixiǎn)因素墜落傷害墜落傷害往往由于高處(ɡāochǔ)墜落造成，主要指在高處(ɡāochǔ)作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。生產(chǎn)作業(yè)；物料儲運(yùn)作業(yè)；生產(chǎn)設(shè)備檢、維、修作業(yè)；建設(shè)項目施工作業(yè)等活動中，由于設(shè)備、裝置高大，系統(tǒng)復(fù)雜，架空輸料管線、工作平臺普遍。因此，生產(chǎn)活動中登高作業(yè)活動頻繁，人員墜落傷害成為發(fā)生頻率較高的意外事件。共八十二頁6、作業(yè)條件的危險(wēixiǎn)因素輻射傷害隨著各種帶輻射源的精密檢測、監(jiān)測、探測儀器設(shè)備的應(yīng)用，人們接觸各種電磁輻射能和原子能越來越多。電磁波和放射性物質(zhì)都能產(chǎn)生輻射，根據(jù)輻射對原子或分子(fēnzǐ)是否形成電離效應(yīng)而分成兩大類型，即電離輻射和非電離輻射。

非電離輻射。不能引起原子或分子電離的輻射。如紫外線、紅外線、射頻電磁波、微波等，都是非電離輻射。共八十二頁6、作業(yè)條件的危險(wēixiǎn)因素車輛傷害。車輛傷害特指企業(yè)內(nèi)道路運(yùn)輸中的事故，也包括企業(yè)內(nèi)非道路運(yùn)輸?shù)钠渌囕v，包括裝卸、堆垛、牽引等車輛。粉塵危害。粉塵的危害是多方面的，它可以對人體，也可以對生產(chǎn)過程，產(chǎn)品質(zhì)量，甚至(shènzhì)對環(huán)境，生態(tài)等產(chǎn)生影響。危害程度往往取決于粉塵的物化性質(zhì)，粉塵量及塵源周圍的情況。共八十二頁7.危險因素(yīnsù)辨識方法（1）直觀經(jīng)驗分析方法

對照、經(jīng)驗法

類比(lèibǐ)方法（2）系統(tǒng)安全分析法

定性分析法定量分析法共八十二頁為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目，以提問的方式(fāngshì)把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評審，這種表就叫作安全檢查表。(3)安全檢查表法

共八十二頁安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患、監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施，及時發(fā)現(xiàn)并制止違章行為的一個有力工具(gōngjù)。由于這種檢查表可以事先編制并組織實施，自20世紀(jì)30年代開始應(yīng)用以來已發(fā)展成為預(yù)測和預(yù)防事故的重要手段。共八十二頁1安全檢查表的優(yōu)缺點：①能夠事先編制，故可有充分的時間組織有經(jīng)驗(jīngyàn)的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素；②可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價；

共八十二頁2安全檢查表分析法具有以下主要特點：①檢查表的編制系統(tǒng)全面，可全面查找危險、有害因素，避免了傳統(tǒng)安全檢查中易遺漏、疏忽的弊端；②檢查表中體現(xiàn)了法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，使檢查工作法規(guī)化、規(guī)范化；③針對不同的檢查對象和檢查目的，可編制不同的檢查表，應(yīng)用靈活廣泛；④檢查表簡明易懂，易于掌握，檢查人員按表逐項檢查，操作方便可用，能彌補(bǔ)其知識和經(jīng)驗不足的缺陷；⑤編制安全檢查表的工作量及難度較大，檢查表的質(zhì)量受制于編制者的知識水平及經(jīng)驗(jīngyàn)積累。共八十二頁3安全檢查(jiǎnchá)表分析法主要包括四個操作步驟：收集評價對象的有關(guān)數(shù)據(jù)資料；選擇或編制安全檢查(jiǎnchá)表；現(xiàn)場檢查(jiǎnchá)評價；編寫評價結(jié)果分析。編制安全檢查表應(yīng)收集研究的主要資料：①有關(guān)編制、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；②同類企業(yè)的安全管理經(jīng)驗及國內(nèi)外事故案例；③通過系統(tǒng)安全分析已確定的危險部位及其防范措施；④裝置的有關(guān)技術(shù)資料等。

共八十二頁(4)作業(yè)條件危險性評價(píngjià)法Ｄ＝ＬＥＣ

Ｌ——發(fā)生事故的可能性大小

Ｅ——人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁(pínfán)程度

Ｃ——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果

Ｄ——危險性共八十二頁Ｌ—發(fā)生事故(shìgù)的可能性大小共八十二頁E—人體暴露在這種危險環(huán)境(huánjìng)中的頻繁程度共八十二頁C—發(fā)生(fāshēng)事故產(chǎn)生的后果共八十二頁D—危險性分值共八十二頁8、危險源辨識(biànshí)程序如圖

8分析系統(tǒng)的確定危險源的調(diào)查危險源的等級劃分潛在危險性的分析觸發(fā)因素的分析存在條件的分析危險區(qū)域的界定共八十二頁二、較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)(zhǐdǎo)解讀1《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)開展工貿(mào)企業(yè)較大危險因素辨識管控提升防范事故能力行動計劃的通知》安監(jiān)總管四〔2016〕31號2016年3月29日發(fā)布冶金、有色、建材、機(jī)械、輕工和紡織行業(yè)(hángyè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊《工貿(mào)行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊（2016版）》

《機(jī)械行業(yè)較大危險因素辨識與防范指導(dǎo)手冊》共八十二頁機(jī)械裝置運(yùn)行過程中存在著兩大類不安全因素。一類是機(jī)械危害，包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損(mósǔn)、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等危害;另一種稱為非機(jī)械危害，它包括了電氣危害、粉塵危害、噪聲危害、振動危害、輻射危害、溫度危害等。共八十二頁（一）、在機(jī)械行業(yè)，存在以下主要危險和危害：(1)、物體打擊：是指物體在重力或其他(qítā)外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。共八十二頁(2)、車輛傷害：是指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起(yǐnqǐ)的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。共八十二頁(3)、機(jī)械傷害：是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)、部件、工具(gōngjù)、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害。共八十二頁(4)、起重傷害：是指各種超重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝(ānzhuāng)、檢修、試驗)、中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)、打擊等造成的傷害。起重、吊裝作業(yè)頻繁，所接觸的物體大部分是重量達(dá)數(shù)噸以上，大而重的鋼板、鋼管、零部件等物件，同時起重設(shè)備的運(yùn)動方向具有矢量性，即有垂直升降運(yùn)動、水平搬動運(yùn)動和由大、小車同時以不同運(yùn)動速度構(gòu)成的合成運(yùn)動。因起重負(fù)荷大，在有限立體空間范圍內(nèi)運(yùn)動。如操作不慎、指揮不當(dāng)、起重設(shè)備機(jī)械、安全保護(hù)裝置失靈或者電氣系統(tǒng)故障等因素，都易造成作業(yè)人員的起重傷害。起重傷害事故比較頻繁。據(jù)統(tǒng)計，我國每年起重傷害事故的死亡人數(shù)，占整個工業(yè)企業(yè)因工死亡總?cè)藬?shù)的12%左右。共八十二頁(5)、觸電：包括(bāokuò)各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)的觸電，雷擊等。工件冷作、重型機(jī)械加工、動力設(shè)備、起重設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)送鋼管將產(chǎn)生間歇噪聲。(6)噪聲能引起職業(yè)性耳聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病的發(fā)生，會使操作人員的失誤率上升，嚴(yán)重情況下會導(dǎo)致事故發(fā)生。JOC成型機(jī)、銑邊機(jī)、預(yù)彎機(jī)、擴(kuò)徑機(jī)、倒棱機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，對臨近崗位的作業(yè)人員來講，是比較大的有害因素。共八十二頁(7)、灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起(yǐnqǐ)的體內(nèi)外的灼傷)、、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)、。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。(8)粉塵在為工件除銹時有鐵銹粉塵產(chǎn)生;焊接工序有焊劑粉末及電焊煙塵釋放到空氣中，人體吸入后，對肺部有損害，可能產(chǎn)生焊工塵肺。共八十二頁9)、火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷(shāoshāng)和死亡。（10）高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。共八十二頁(11)、坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)(jiégòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。共八十二頁(12)、火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。(13)、化學(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合(hùnhé)形成爆炸混合(hùnhé)物，接觸引爆物體時發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)、。共八十二頁(14)、物理性爆炸：包括鍋爐(guōlú)爆炸、容器超壓爆炸等。(15)、中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。(16)、其他傷害：是指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。共八十二頁（二）、就機(jī)械零件而言，對人產(chǎn)生傷害的因素有：

(1)、形狀和表面性能:切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過于光滑。

(2)、相對位置：相對運(yùn)動，運(yùn)動與靜止物的相對距離小。

(3)、質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運(yùn)動的零部件的位能。

(4)、質(zhì)量、速度和加速度：可控或不可控運(yùn)動中的零部件的動能。

(5)、機(jī)械強(qiáng)度不夠：零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。

(6)、彈性元件的位能:在壓力或真空(zhēnkōng)下的液體或氣體的位能。共八十二頁（三）、危險源控制措施共八十二頁1、用直接判定法評價風(fēng)險，按照(ànzhào)下表標(biāo)準(zhǔn)分級：序號危險源風(fēng)險等級判定準(zhǔn)則1Ⅰ級

1.不能滿足現(xiàn)行國家法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最基本安全生產(chǎn)條件的；

2.上級部門提出整改并要求通過改善方案解決的；

3.發(fā)現(xiàn)將直接引發(fā)事故，應(yīng)立即停工整改的；

4.發(fā)生事故后原因未查明，未制定可靠糾正措施的；

5.發(fā)生人員死亡的生產(chǎn)安全、火災(zāi)、或主責(zé)以上（含主責(zé)）交通事故的；

6.列為公司級重大事故隱患實施治理的。

7.安排不具備崗位安全作業(yè)能力人員上崗作業(yè)的。2Ⅱ級

1.發(fā)生人員重傷的生產(chǎn)安全、火災(zāi)、主責(zé)以上（含主責(zé)）交通事故，重大險肇事故，急性中毒或職業(yè)病的；

2.列為廠部級重大事故隱患實施治理的。

3.列為廠、部安全禁令的不安全行為；危險源風(fēng)險分級(fēnjí)標(biāo)準(zhǔn)共八十二頁

2、用作業(yè)條件危險性評價法評價風(fēng)險，

按照(ànzhào)下表標(biāo)準(zhǔn)分級

序號危險源風(fēng)險等級風(fēng)險分值（D值）范圍1Ⅰ級風(fēng)險分值≥2602Ⅱ級120≤風(fēng)險分值<2603Ⅲ級62≤風(fēng)險分值<1204Ⅳ級20≤風(fēng)險分值<625Ⅴ級1≤風(fēng)險分值<20共八十二頁

三、較大危險(wēixiǎn)因素辨識管控幾個注意點

深化隱患排查治理體系建設(shè)提升安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)質(zhì)量(zhìliàng)法律法規(guī)的要求。與安全評價和職業(yè)病危害評價與應(yīng)急救援預(yù)案與職業(yè)健康管理體系的關(guān)系共八十二頁

深化隱患排查治理體系建設(shè)(jiànshè)。

把落實危險因素特別是較大危險因素的辨識管控工作與推進(jìn)隱患排查治理體系建設(shè)相結(jié)合，找準(zhǔn)、盯緊企業(yè)的較大危險因素，在隱患排查治理制度制定、標(biāo)準(zhǔn)清單編制和信息系統(tǒng)功能設(shè)計等方面，共八十二頁利用(lìyòng)信息化手段加強(qiáng)危險因素現(xiàn)場管理和過程管控，將存在危險因素的場所、部位和環(huán)節(jié)作為企業(yè)自查自改自報工作的重點(隱患排查上報通用標(biāo)準(zhǔn))，實施風(fēng)險等級管控，提高檢查頻次，督促企業(yè)嚴(yán)格落實排查治理責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。共八十二頁危險因素(yīnsù)與安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

提升安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)質(zhì)量。把落實危險因素辨識管控工作與推進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)相結(jié)合，把較大危險因素的辨識管控作為重點，貫穿標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)各環(huán)節(jié)(huánjié)，強(qiáng)化涉及危險因素的自評、考評監(jiān)督檢查，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格落實，提升企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)質(zhì)量和企業(yè)安全基礎(chǔ)管理水平。共八十二頁安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建八大步驟

(一）策劃準(zhǔn)備及制定目標(biāo)

（二）教育培訓(xùn)

（三）現(xiàn)狀(xiànzhuàng)梳理

（四）管理文件制修訂

（五）實施運(yùn)行及整改

（六）企業(yè)自評

（七）評審申請

（八）外部評審

共八十二頁現(xiàn)狀梳理(shūlǐ)

危險因素清單較大危險因素清單共八十二頁法律法規(guī)的要求(yāoqiú)1、《安全生產(chǎn)法》第九十六條：未在有較大危險因素(yīnsù)的生產(chǎn)場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的處罰5-10萬元（責(zé)任人1-2萬元）2、《安全生產(chǎn)法》第九十八條：對重大危險源未登記建檔，或者未進(jìn)行評價、監(jiān)控，或者未制定應(yīng)急預(yù)案的處罰10-20萬元（責(zé)任人2-5萬元），并停產(chǎn)整頓。共八十二頁與安全評價(píngjià)和職業(yè)病危害評價(píngjià)安全系統(tǒng)理論評價單元危險、有害因素(yīnsù)辨識----風(fēng)險評價----風(fēng)險控制共八十二頁與應(yīng)急(yìngjí)救援預(yù)案《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號第八條應(yīng)急預(yù)案的編制應(yīng)當(dāng)符合下列基本要求：（三）本地區(qū)、本部門、本單位的危險性分析情況；第十條編制應(yīng)急預(yù)案前，編制單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行事故風(fēng)險評估和應(yīng)急資源調(diào)查。事故風(fēng)險評估，是指針對不同事故種類及特點，識別存在的危險危害因素，分析事故可能產(chǎn)生的直接后果以及次生(cìshēng)、衍生后果，評估各種后果的危害程度和影響范圍，提出防范和控制事故風(fēng)險措施的過程。共八十二頁