水泥混凝土路面施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考水泥混凝土路面施工方案一、 編制依據(jù)勘察等施工驗(yàn)收規(guī)X與規(guī)程,.二、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)X總匯1JTJ034-2000〕2XJTGF30-2003〕3GBJ97-87三、主要技術(shù)指標(biāo)1、道路等級(jí)：城市二級(jí)公路2、設(shè)計(jì)車速：20km/h3、車道數(shù)：雙向4車道4、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載：公路-Ⅱ級(jí)四、工程概況,線路總體上為南北走向,,S208,277.527米28.8米.進(jìn)行防護(hù).五、技術(shù)人員與準(zhǔn)備,X然后分別對(duì)各部門技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底.現(xiàn)安裝混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)并已調(diào)試,性能良好..實(shí)驗(yàn)室做好原材料試驗(yàn)、檢測(cè)工作,材料部門已準(zhǔn)備好砂、碎石與水泥,技術(shù)人員做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作以確保水泥混凝土面層施工與時(shí)進(jìn)行.六、材料供用路面層使用水泥,經(jīng)試驗(yàn)與檢測(cè),該水泥滿足路面施工各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),所用水泥由材料科統(tǒng)一供應(yīng),按工程實(shí)際進(jìn)度向材料科報(bào)材料計(jì)劃.電采用工業(yè)用電,停電時(shí),電由自己發(fā)電,配備一臺(tái)發(fā)電機(jī).水采用經(jīng)檢測(cè)合格的水源,用水泵或水車與時(shí)輸送到現(xiàn)場(chǎng)蓄水池.七、施工部署1、工期計(jì)劃：按照業(yè)主提出的工期計(jì),并考慮基層、底基層施與驗(yàn)收的進(jìn)度與現(xiàn)場(chǎng)施工季節(jié)的天氣情況 ,結(jié)合我司的施工技術(shù)力量、施工隊(duì)伍與機(jī)械設(shè)備配,計(jì)劃工期為8天.2、勞力計(jì)劃：由于工程內(nèi)道路分段施工,現(xiàn)路面施工計(jì)劃投入勞力120人,15人,30人,主要負(fù)責(zé)水泥的搬運(yùn)；其它工人75人搗、路面修整、鋸縫與其它相關(guān)工作.整個(gè)施工過程中,保證有足夠的勞動(dòng)力,.3、設(shè)備計(jì)劃：攪拌機(jī)1臺(tái)〔配備其他附屬設(shè)備7.5KW發(fā)電機(jī)組1臺(tái),120KW發(fā)現(xiàn)機(jī)組一臺(tái)切縫機(jī)2臺(tái)壓槽機(jī)2臺(tái)..4,,,,以保.施工中與時(shí)按施工與規(guī)X要求,檢測(cè)工作,不合格材料堅(jiān)決不使用,使材料的質(zhì)量滿足施工規(guī)X 要求并使材料能與時(shí)運(yùn),保證混凝土路面層質(zhì)量與施工的正常進(jìn).八、施工技術(shù)方案與施工工藝1,,X標(biāo)準(zhǔn).10m一樁,放出邊樁,再拉出混凝土路面邊樁,測(cè)量標(biāo)高,在樁上標(biāo)出路面設(shè)計(jì)標(biāo)線位置.2、模板安裝：根據(jù)路面標(biāo)高線安裝混凝土路面邊模,模板安裝好,.調(diào)整后,再測(cè)量模板頂標(biāo)高,,再調(diào)整,直至滿足施工規(guī)X要求.3、檢查并調(diào)試拌和機(jī)與其它機(jī)械設(shè)備性能,做好施工前的準(zhǔn)備工作.4,根據(jù)集料含水,確定施工配合比,根據(jù)配合比,調(diào)整拌和機(jī),使之符合混凝土施工規(guī)X要求.,,混凝土配合比一定按規(guī)X要求嚴(yán)格控制,使新拌混凝土符合設(shè)計(jì)與規(guī)X.5,5輸,,.6,,在攤鋪前,檢查模板標(biāo)高,并使基層頂面保持濕潤(rùn)、清潔,.粗平后,用振動(dòng)梁震搗,然后人工拉毛、壓縫.根據(jù)砂漿厚度、氣溫情況、初凝時(shí)間掌握好拉.,,,深度要求.7,14天.養(yǎng)生在壓縫后緊接著進(jìn)行,用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板表面,每天灑水噴濕3-5次,保持濕潤(rùn).8,8.,,.,,.920h內(nèi)拆除.,.九、接縫施工1、縱縫.縱縫為縱向施工縫,其構(gòu)造形式采用平縫加拉桿型.平縫施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距,預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔,并在縫壁一,拉桿采用HRB3351470cm,70cm.3～4cm的縫槽,并用填料填滿頂面不切縫時(shí),施工時(shí)應(yīng)與時(shí)清除已打好面板上的粘漿或用塑料紙遮蓋,.2、橫向縮縫.橫向縮縫采用假縫形式,間距一般為4cm.在臨近路面.傳力桿采用HPB235級(jí)鋼筋,直徑28mm,長(zhǎng)60cm,間距30cm.切得過早,,.切得過遲,混凝土板.為減少早期裂縫,切縫可采用跳倉(cāng)法,即每隔幾塊板切一縫,然后再逐塊切縫.切縫深度為板厚的1/3～1/4,切縫太淺會(huì)引起不規(guī)則斷板.32cm,縫內(nèi)設(shè)填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料.脹縫施工時(shí),先預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架,并預(yù)留好滑動(dòng)空間.4多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上.施工縫如設(shè)于縮縫處,板中增設(shè)傳立桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)先涂瀝青,允許滑動(dòng).HPB23528mm60cm70cm垂直.5以3～4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料.填封料的灌注高度,應(yīng)與十、工程質(zhì)量保證措施1、建立工程質(zhì)量保證體系.試驗(yàn)室完善健全檢測(cè)質(zhì)量保證體系,以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工,控制混凝土面層的質(zhì)量.設(shè)置專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)面層的全面質(zhì)量管理、檢驗(yàn),嚴(yán)格控制基層、混凝土面層的質(zhì)量.2、嚴(yán)格把好各道施工工藝,全面控制每一施工工序.施工中做好各施工工序交接的質(zhì)量檢測(cè),層層控制工程質(zhì)量；凡不符合工程質(zhì)量要求的混合料,必須堅(jiān)決返工或處理,直到符合質(zhì)量要求.3、始終把質(zhì)量放在第一位,以質(zhì)量第一指導(dǎo)施工,做到質(zhì)量和進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)施工人員與技術(shù)人員應(yīng)聽取監(jiān)理工程師的意見.如現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程十一、工程安全保證措施：1〕根據(jù)國(guó)家、部、局對(duì)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,利用各種宣傳工具,采取多種形式,教育職工樹立"安全第一〞的觀念,強(qiáng)化全員安全意識(shí).2〕落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,單位第一管理者對(duì)本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),職權(quán)明確,責(zé)任到人.3〕落實(shí)承包責(zé)任制,安全生產(chǎn)是一項(xiàng)主要指標(biāo),把安全生產(chǎn)與每位職工的切身利益掛起鉤來,對(duì)安全生產(chǎn)中做出貢獻(xiàn)人員進(jìn)行重獎(jiǎng).4",,護(hù).,"等活動(dòng).堅(jiān)持周一安全講話,,設(shè)立安全監(jiān)督崗,.5〕所有施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,使操作人員操作要領(lǐng),熟悉各個(gè)環(huán)節(jié).大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全技術(shù)鑒定,鑒定驗(yàn)收合格后方可投入使用.大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),便道進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)查,確保安全.6〕各種施工機(jī)械必須有安全操作牌,使所有操作人員都能按安全操作規(guī)程操作.定期進(jìn)行安全大檢查,檢查出來的事故隱患要書面通知作業(yè)班組,并與時(shí)消除隱患.7",訓(xùn),防止類似事故發(fā)生.對(duì)新工人進(jìn)行"三級(jí)教育〞.特種作業(yè)人員必須,,.8,高空作業(yè)必須系安全帶.管理,,配觸電保護(hù)器.提升時(shí)設(shè)聯(lián)系信號(hào)專人指揮,違章作業(yè).9〕工地生產(chǎn)生活、油庫(kù)等易燃品存放處必須備消防器材.工地設(shè)置安全警戒安全條幅、標(biāo)語等.10>雨季期間配合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門做好防汛工作.十二、文明施工管理措施〔1,,采取"標(biāo)準(zhǔn)明確,責(zé)任到人〞的管理目標(biāo)責(zé)任制,.〔2〕對(duì)作業(yè)環(huán)境設(shè)備必要的安全警示標(biāo)志,對(duì)工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)示的方法.〔3〕建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制,劃分衛(wèi)生