《交流電壓高于1000V的絕緣套管GBT 4109-2022》詳細解讀

《交流電壓高于1000V的絕緣套管GB/T4109-2022》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4額定值4.1設備最高電壓(Um)4.2額定電流(Ir)4.3額定熱短時電流(Ith)4.4額定動穩(wěn)定電流(Id)contents目錄4.5最小懸臂負荷耐受值4.6安裝角度4.7最小公稱爬電距離4.8溫度限值和溫升4.9標準絕緣水平4.10變壓器套管的試驗抽頭5運行條件5.1暫時過電壓contents目錄5.2海拔5.3環(huán)境空氣和浸入介質的溫度5.4地震條件5.5非?？焖偎矐B(tài)(VFT)5.6變壓器絕緣液體6訂貨參數(shù)和標識6.1參數(shù)列舉6.2標識contents目錄7試驗要求7.1一般要求7.2試驗分類7.3絕緣和熱試驗時的套管條件8型式試驗8.1總則8.2工頻干或濕耐受電壓試驗8.3長時間工頻耐受電壓試驗(ACLD)contents目錄8.4雷電沖擊干耐受電壓試驗(BIL)8.5操作沖擊干或濕耐受電壓試驗8.6熱穩(wěn)定試驗8.7無線電干擾電壓試驗(RIV)8.8溫升試驗8.9熱短時電流耐受驗證8.10懸臂負荷耐受試驗8.11充液體、充混合物以及液體絕緣套管的密封試驗contents目錄8.12充氣、氣體絕緣以及氣體浸漬套管的內壓力試驗8.13部分或全部氣體浸入式套管的外部壓力試驗8.14外觀和尺寸檢查9逐個試驗9.1總則9.2環(huán)境溫度下介質損耗因數(shù)(tanδ)和電容量的測量contents目錄9.3雷電沖擊干耐受電壓試驗(BIL)9.4工頻干耐受電壓試驗9.5局部放電測量9.6抽頭絕緣試驗9.7充氣、氣體絕緣以及氣體浸漬套管的內壓力試驗9.8充液體、充混合物以及液體絕緣套管的密封試驗9.9充氣、氣體絕緣以及氣體浸漬套管的密封試驗contents目錄9.10法蘭或其他緊固器件上的密封試驗9.11外觀和尺寸檢查9.12含水量測定9.13溶解氣體氣相色譜分析10設備最高電壓≤52kV的非電容式套管的要求和試驗10.1總則contents目錄10.2溫度要求10.3浸入介質的液面高度10.4標識10.5試驗要求11運輸、儲存、安裝、運行和維護推薦11.1總則11.2運輸、儲存和安裝條件11.3安裝contents目錄11.4拆箱與吊裝11.5組裝11.6運行11.7維護12安全性12.1安全要求12.2電氣方面12.3機械方面contents目錄12.4熱性能方面13環(huán)境方面附錄A(資料性)本文件與IEC60137:2017相比的結構變化情況附錄B(資料性)典型套管試驗項目示例B.1典型套管型式試驗項目B.2典型套管逐個試驗項目附錄C(資料性)由導體嵌入絕緣材料確定套管中最熱點參考文獻011范圍標準替代本標準替代GB/T4109-2008，是絕緣套管領域最新的國家標準。適用對象該標準適用于設備最高電壓高于1000V、頻率為15Hz～60Hz三相交流系統(tǒng)用電器、機械、變壓器、開關等電力設備和裝置中使用的絕緣套管。擴展應用經供需雙方協(xié)議，本文件的部分或全部也適用于非三相交流系統(tǒng)用套管、高壓直流系統(tǒng)用套管、試驗變壓器用套管、電容器用套管。特殊要求本文件對變壓器套管的特殊要求和試驗也適用于電抗器套管。對于構成電器設備一部分且不能按本文件試驗的套管，應隨該電器設備一起試驗。1范圍022規(guī)范性引用文件2規(guī)范性引用文件GB/T311.1-2012絕緣配合第1部分:定義、原則和規(guī)則（IEC60071-1:2006,MOD），該文件定義了絕緣配合的基本概念和原則，為GB/T4109-2022中關于絕緣套管的設計、試驗和應用提供了理論指導。GB/T1094.1-2013電力變壓器第1部分:總則（IEC60076-1），該文件概述了電力變壓器的基本要求和試驗方法，為GB/T4109-2022中關于變壓器用絕緣套管的規(guī)定提供了背景和支持。GB/T156-2017標準電壓（IEC60038），該文件詳細規(guī)定了交流電壓的等級和標準，為GB/T4109-2022中關于設備最高電壓的選取提供了基礎依據(jù)。030201GB/T1094.3-2017電力變壓器第3部分:絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙（IEC60076-3:2011），該文件詳細規(guī)定了電力變壓器的絕緣水平和試驗方法，對GB/T4109-2022中關于絕緣套管的試驗要求有直接影響。GB/T2900.5-2013和GB/T2900.8-2009這兩份文件界定了電氣和電子工程領域的術語和定義，為GB/T4109-2022中使用的專業(yè)術語提供了標準化的解釋。其他引用文件根據(jù)GB/T4109-2022的具體內容，還可能涉及其他相關標準，如關于電流等級、環(huán)境條件、試驗方法等方面的文件，這些文件共同構成了該標準的規(guī)范性引用體系。2規(guī)范性引用文件033術語和定義絕緣套管指用于電氣設備和裝置中，用于隔離不同電位部分，防止電流直接通過的管狀絕緣部件。其設計、制造和使用需滿足特定電壓等級和環(huán)境條件下的安全、可靠運行要求。3術語和定義額定電壓指絕緣套管在正常使用條件下，能夠持續(xù)承受的最高交流電壓值。該值決定了套管的設計、制造和試驗標準，是套管性能的重要評價指標之一。工頻干耐受電壓指絕緣套管在工頻電壓下，干燥狀態(tài)下所能承受的最高電壓值。該試驗用于檢驗套管在干燥條件下的絕緣強度，確保其在正常運行和過電壓情況下不會發(fā)生擊穿現(xiàn)象。指絕緣套管在模擬操作過電壓的脈沖電壓下，干燥狀態(tài)下所能承受的最高電壓值。該試驗用于檢驗套管在快速瞬態(tài)過電壓條件下的絕緣強度，確保其在操作過電壓情況下不會發(fā)生擊穿現(xiàn)象。操作沖擊干耐受電壓指通過給絕緣套管施加一定電流，測量其溫升情況來評估套管熱穩(wěn)定性的試驗。該試驗用于確保套管在運行過程中不會因過熱而損壞，保證設備的安全穩(wěn)定運行。溫升試驗3術語和定義044額定值4額定值額定電壓（Um）：指絕緣套管在正常運行條件下所能承受的最高電壓值，是套管設計和選型的重要依據(jù)。GB/T4109-2022標準中明確規(guī)定了不同型號套管的額定電壓范圍，確保其在特定電壓等級下的安全可靠運行。額定電流（I）：指絕緣套管在額定條件下允許通過的最大連續(xù)電流值。該值根據(jù)套管的熱穩(wěn)定性和載流能力確定，對于保證套管長期穩(wěn)定運行至關重要。額定熱短時電流（Ith）：指在規(guī)定時間內，絕緣套管所能承受的最大熱短時電流值。該值反映了套管在短路故障等極端條件下的熱耐受能力，是套管安全性能的重要指標之一。額定動穩(wěn)定電流（I8d）：指絕緣套管在遭受短路電流沖擊時所能承受的最大機械應力值。該值確保了套管在短路故障發(fā)生時不會發(fā)生機械損壞，從而維護電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。054.1設備最高電壓(Um)最大相對地電壓：系統(tǒng)的最大相對地電壓可能會超過Um值。但在任意24小時內累計不超過8小時，且每年總時間不超過125小時的情況下，套管應能在這樣的相對地電壓下運行。02過電壓考慮：對于過電壓可能超過上述Um值的系統(tǒng)，應選取具有更高Um值的套管，以確保設備的安全運行。03設計驗證：在套管設計和制造過程中，需通過嚴格的計算和試驗驗證套管的Um值是否符合標準要求，確保其在長期運行中的穩(wěn)定性和可靠性。04Um值選取范圍：套管的Um值應從以下標準值中選取，包括3.6kV、7.2kV、12kV、17.5kV（或18kV）、24kV、36kV、40.5kV、52kV、72.5kV、100kV、123kV（或126kV）、145kV、170kV、245kV（或252kV）、300kV、362kV（或363kV）、420kV、550kV、800kV、1100kV及1200kV等。014.1設備最高電壓(Um)064.2額定電流(Ir)定義與重要性額定電流(Ir)是絕緣套管在規(guī)定條件下能夠持續(xù)承載的電流值，是套管設計和選型的關鍵參數(shù)之一。它直接關系到套管在運行過程中的熱穩(wěn)定性和電氣性能。計算與確定額定電流(Ir)的確定通常依據(jù)套管的材料、結構、散熱條件以及預期的使用環(huán)境等因素。通過理論計算和實驗驗證，確保套管在額定電流下長期運行不會出現(xiàn)過熱或電氣故障。4.2額定電流(Ir)應用場景與限制在電力系統(tǒng)中，不同電壓等級和容量的設備對絕緣套管的額定電流有不同的要求。例如，高壓變壓器、開關柜等電力設備需要承載大電流的絕緣套管，而低壓設備則對額定電流的要求相對較低。此外，額定電流還受到環(huán)境溫度、海拔高度等外部因素的影響，需要在設計和選型時予以考慮。維護與監(jiān)測為了確保絕緣套管在額定電流下安全穩(wěn)定運行，需要定期對套管進行維護和監(jiān)測。這包括對套管表面溫度、電流分布以及絕緣電阻等參數(shù)的檢測和分析，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的故障隱患。4.2額定電流(Ir)074.3額定熱短時電流(Ith)定義與重要性額定熱短時電流(Ith)是指絕緣套管在短時間內所能承受的最大電流值，該參數(shù)是評價套管熱穩(wěn)定性的關鍵指標。在電力系統(tǒng)故障或短路情況下，套管可能需承受遠超正常工作電流的熱沖擊，因此，Ith的設定對于保證套管及整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行至關重要。測試方法與標準根據(jù)GB/T4109-2022標準，額定熱短時電流的測試需模擬實際短路工況，通過施加特定波形的電流脈沖，并觀察套管在此過程中的溫升及結構變化。測試過程中需嚴格遵守安全規(guī)范，確保測試結果的準確性和可靠性。4.3額定熱短時電流(Ith)4.3額定熱短時電流(Ith)影響因素額定熱短時電流的大小受套管材料、結構、制造工藝等多種因素影響。例如，采用高導熱、高耐熱材料制作的套管，其Ith值往往更高；同時，合理的結構設計和優(yōu)化的制造工藝也能顯著提高套管的熱短時電流承受能力。應用與選擇在電力系統(tǒng)設計和選型過程中，應根據(jù)具體工況和負載特性選擇合適的絕緣套管。對于需要承受大電流沖擊的場合，應優(yōu)先考慮具有較高Ith值的套管產品。此外，還應關注套管的其他相關性能參數(shù)，如絕緣強度、機械強度等，以確保套管的整體性能滿足系統(tǒng)要求。084.4額定動穩(wěn)定電流(Id)4.4額定動穩(wěn)定電流(Id)定義與重要性額定動穩(wěn)定電流(Id)是指在規(guī)定條件下，絕緣套管能夠承受而不發(fā)生機械損壞的最大短路電流峰值。它是評估套管在極端短路條件下機械強度的重要指標，對電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行具有重要意義。計算與設定依據(jù)Id的設定依據(jù)是電力系統(tǒng)的短路電流水平及套管的機械性能。通過模擬實際短路條件下的電流沖擊試驗，確定套管能夠承受的最大短路電流峰值，從而設定其額定動穩(wěn)定電流值。影響因素額定動穩(wěn)定電流受套管材料、結構、制造工藝等多種因素的影響。例如，套管材料的強度、剛度和韌性，套管的壁厚、內徑和外徑尺寸，以及制造過程中的熱處理、焊接等工藝環(huán)節(jié)，都可能對Id產生影響。試驗與驗證為確保套管滿足額定動穩(wěn)定電流的要求，通常需要進行短路電流沖擊試驗。試驗時，模擬實際短路條件下的電流波形和幅值，對套管進行沖擊，觀察并記錄套管在沖擊過程中的變形和損壞情況，以驗證其額定動穩(wěn)定電流值是否符合要求。4.4額定動穩(wěn)定電流(Id)094.5最小懸臂負荷耐受值定義與重要性最小懸臂負荷耐受值是指絕緣套管在安裝和運行過程中，能夠承受的最小懸臂負荷量，是確保套管結構完整性和運行安全性的關鍵指標。該值的設定基于套管的設計、材料特性及實際使用條件，對于防止套管因承受過大負荷而損壞具有重要意義。影響因素最小懸臂負荷耐受值受到套管材質、結構形式、安裝角度、環(huán)境溫度等多種因素的影響。例如，不同材質的套管具有不同的強度和剛度，因此其耐受負荷的能力也會有所差異；同時，安裝角度的變化也可能導致套管承受的負荷分布不均，從而影響其耐受能力。4.5最小懸臂負荷耐受值測試與驗證為確保套管滿足最小懸臂負荷耐受值的要求，需要進行嚴格的測試和驗證。測試過程中，應模擬套管在實際使用條件下的負荷情況，通過加載不同大小的負荷來評估套管的耐受能力。測試結果應滿足相關標準的規(guī)定，以確保套管的安全可靠運行。提高耐受值的方法為提高套管的最小懸臂負荷耐受值，可以采取多種措施。例如，優(yōu)化套管的結構設計，提高其整體強度和剛度；選用高強度、高耐候性的材料制作套管；加強套管的安裝和固定措施，確保套管在安裝和使用過程中不會因外力作用而發(fā)生位移或變形等。此外，定期對套管進行檢查和維護也是確保其長期穩(wěn)定運行的重要手段。4.5最小懸臂負荷耐受值104.6安裝角度4.6安裝角度安裝角度的定義：安裝角度是指絕緣套管在安裝過程中，其軸線與水平面或垂直面之間的夾角。合理的安裝角度對于保證絕緣套管的安全運行、延長使用壽命具有重要意義。安裝角度的確定原則：安裝角度的確定需綜合考慮設備結構、運行條件、環(huán)境因素等多方面因素。一般來說，安裝角度應滿足設備正常運行的需要，同時避免套管受到過大的應力或振動。安裝角度的調整方法：在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)安裝角度不符合要求，應及時進行調整。調整方法包括改變支架位置、調整套管本身的角度等。調整過程中應確保套管受力均勻，避免損壞套管或影響設備正常運行。安裝角度對套管性能的影響：安裝角度不當可能導致套管在運行過程中受到過大的應力或振動，從而影響套管的絕緣性能、機械強度等。因此，在安裝過程中應嚴格控制安裝角度，確保套管性能不受影響。114.7最小公稱爬電距離4.7最小公稱爬電距離定義與重要性最小公稱爬電距離是指絕緣套管在特定環(huán)境條件下，為防止沿面放電而規(guī)定的最小表面爬電距離。這一參數(shù)直接關系到絕緣套管的安全性和可靠性，對防止電氣故障具有重要意義。計算方法最小公稱爬電距離的計算通常依據(jù)設備的最高電壓、環(huán)境污穢等級以及材料的電氣性能等因素進行。具體計算方法需參考相關標準或規(guī)范，以確保計算結果的準確性和有效性。影響因素最小公稱爬電距離受到多種因素的影響，包括環(huán)境污穢等級、絕緣材料的電氣性能、套管的結構設計以及使用條件等。因此，在設計、制造和使用絕緣套管時，需充分考慮這些因素，以確保套管滿足最小公稱爬電距離的要求。測試與驗證為確保絕緣套管的最小公稱爬電距離符合標準要求，需進行專門的測試與驗證。測試過程中，應模擬實際使用條件，對套管進行沿面放電試驗，以評估其電氣性能和安全性能。通過測試與驗證，可以及時發(fā)現(xiàn)并糾正套管在設計、制造和使用過程中存在的問題，確保其安全可靠運行。4.7最小公稱爬電距離124.8溫度限值和溫升環(huán)境空氣和浸入介質的溫度標準中詳細規(guī)定了絕緣套管在正常運行時，環(huán)境空氣和浸入介質（如變壓器油）的溫度限值。這些限值確保了套管在不同工作環(huán)境下能夠穩(wěn)定運行，避免因溫度過高而導致的性能下降或損壞。溫升試驗標準規(guī)定了絕緣套管的溫升試驗方法，包括試驗條件、試驗步驟和試驗結果評估等。溫升試驗的目的是驗證套管在額定電流下的發(fā)熱情況，確保其溫升不超過允許值，從而保障套管的安全運行。額定電流與熱穩(wěn)定性能標準中明確了絕緣套管在額定電流下的熱穩(wěn)定性能要求。這要求套管在長時間運行過程中，能夠承受因電流通過而產生的熱量，并保持其電氣和機械性能的穩(wěn)定。4.8溫度限值和溫升溫度監(jiān)測與保護措施為了確保絕緣套管在運行過程中的溫度處于安全范圍內，標準還建議了對套管進行溫度監(jiān)測的措施，并提供了相應的保護建議。這些措施有助于及時發(fā)現(xiàn)并處理套管過熱問題，防止因溫度過高而導致的事故發(fā)生。4.8溫度限值和溫升134.9標準絕緣水平4.9標準絕緣水平額定短時工頻耐受電壓01規(guī)定了絕緣套管在短時內（如1分鐘）能夠承受的工頻電壓水平，確保在電力系統(tǒng)正常運行和故障情況下套管的安全運行。雷電沖擊干耐受電壓試驗02模擬雷電沖擊對絕緣套管的影響，通過試驗確定套管在雷電沖擊下的耐受電壓水平，保障其在極端天氣條件下的穩(wěn)定運行。操作沖擊耐受電壓試驗03模擬電力系統(tǒng)操作過程中可能產生的沖擊電壓，對絕緣套管進行試驗，確保其在操作沖擊下的絕緣強度，防止擊穿事故的發(fā)生。局部放電性能要求04對絕緣套管在特定條件下的局部放電水平進行規(guī)定，防止因局部放電導致的絕緣劣化和設備損壞，確保套管的長期可靠運行。144.10變壓器套管的試驗抽頭4.10變壓器套管的試驗抽頭試驗抽頭定義試驗抽頭是一種設計用于從套管外部接線、與法蘭或其他緊固器件絕緣，并與電容式套管的一個外層極板相連的引線連接。其主要目的是在套管法蘭接地時，能夠測量介質損耗因數(shù)、電容量及局部放電量。試驗抽頭的作用試驗抽頭不僅用于出廠試驗、驗收試驗和預防性試驗中的介質損耗和電容測量，還常用于運行中的狀態(tài)監(jiān)測，確保變壓器套管的絕緣性能和健康狀況。試驗抽頭的設計要求試驗抽頭的設計需滿足電氣絕緣和機械強度的要求，確保在測量過程中不會對套管本身造成損害。同時，其接線應方便快捷，便于現(xiàn)場操作。試驗抽頭的使用注意事項在試驗抽頭不使用時，應直接接地以避免懸浮電位帶來的風險。此外，在進行在線監(jiān)測時，需特別注意避免開路操作，以防高電壓對試驗抽頭造成損害。同時，應確保測試設備的精度和穩(wěn)定性，以獲取準確的測量結果。4.10變壓器套管的試驗抽頭155運行條件海拔與環(huán)境溫度GB/T4109-2022標準詳細規(guī)定了絕緣套管在不同海拔和環(huán)境溫度下的運行條件。套管應能在規(guī)定的海拔范圍內正常工作，同時需考慮環(huán)境空氣和浸入介質的溫度對套管性能的影響，確保其在各種氣候條件下均能穩(wěn)定運行。地震條件與非?？焖偎矐B(tài)針對可能遭遇的地震條件，標準中提出了相應的抗震設計要求，以確保套管在地震等自然災害中的安全性。同時，對于電力系統(tǒng)中的非常快速瞬態(tài)（VFT）現(xiàn)象，標準也規(guī)定了套管需具備足夠的耐受過電壓能力，以保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。5運行條件介質與絕緣液體絕緣套管內部使用的絕緣液體需符合標準規(guī)定的要求，包括其電氣性能、熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性等。標準還對套管內部介質的液面高度和介質類型進行了規(guī)定，以確保套管在長期使用過程中的安全性和可靠性。安全與維護GB/T4109-2022標準強調了絕緣套管在運行過程中的安全性和維護要求。套管應具備良好的電氣絕緣性能，同時需考慮機械、熱和環(huán)境因素對其性能的影響。在維護方面，標準提出了定期檢查、清潔和更換老化部件等要求，以延長套管的使用壽命并確保其性能穩(wěn)定。5運行條件“165.1暫時過電壓定義與分類暫時過電壓是指電力系統(tǒng)中由于操作、故障或其他原因引起的持續(xù)時間較短但幅值較高的電壓波動。根據(jù)產生原因，暫時過電壓可分為操作過電壓、諧振過電壓和雷電過電壓等幾類。在GB/T4109-2022標準中，對絕緣套管在暫時過電壓條件下的性能提出了具體的要求和測試方法。對絕緣套管的影響暫時過電壓對絕緣套管的安全運行構成威脅。過高的電壓可能導致套管內部絕緣擊穿，引發(fā)設備故障甚至事故。因此，標準中規(guī)定了絕緣套管在暫時過電壓下的耐受電壓水平，以確保其在各種工況下的穩(wěn)定運行。5.1暫時過電壓測試方法為了驗證絕緣套管在暫時過電壓條件下的性能，標準中規(guī)定了詳細的測試方法。包括模擬實際工況下的過電壓波形、施加相應的電壓幅值和持續(xù)時間等。通過測試，可以評估絕緣套管在暫時過電壓下的耐受能力，并為其設計和制造提供依據(jù)。防護措施為了防止暫時過電壓對絕緣套管造成損害，標準中還提出了一些防護措施。例如，在電力系統(tǒng)中安裝避雷器、限制過電壓的幅值和持續(xù)時間等。此外，還可以通過優(yōu)化套管的結構設計和材料選擇等方式提高其耐受暫時過電壓的能力。5.1暫時過電壓175.2海拔定義與重要性：5.2海拔海拔指地面某個地點與海平面之間的垂直距離，是地形高度的量化指標。在電力工程中，海拔是影響絕緣套管設計、制造和性能的關鍵因素之一。010203海拔對絕緣套管的影響：氣壓影響：海拔越高，氣壓越低，對絕緣套管的絕緣性能和熱穩(wěn)定性能產生影響。溫度影響：隨著海拔升高，環(huán)境溫度和介質溫度可能發(fā)生變化，進而影響套管的工作狀態(tài)。5.2海拔濕度和降水影響高海拔地區(qū)濕度和降水量可能較大，對絕緣套管的絕緣性能和防潮能力提出更高要求。5.2海拔5.2海拔010203海拔條件下的試驗要求：根據(jù)GB/T4109-2022標準，絕緣套管在設計和制造過程中需考慮海拔因素，進行相應的試驗驗證。試驗包括但不限于工頻干或濕耐受電壓試驗、長時間工頻耐受電壓試驗、雷電沖擊干耐受電壓試驗等，以確保套管在不同海拔條件下的可靠性和安全性。5.2海拔在電力工程中，需根據(jù)具體項目的地理位置和海拔高度，選擇合適的絕緣套管型號和規(guī)格。海拔等級通常分為低海拔、中海拔、高海拔和極高海拔等，具體劃分標準可能因國家和行業(yè)而異。海拔等級的劃分：010203123應對措施：針對不同海拔條件下的特殊要求，絕緣套管制造廠家需采取相應措施，如提高絕緣材料的性能、優(yōu)化結構設計等，以滿足工程需求。同時，在使用過程中也需關注海拔變化對絕緣套管的影響，加強維護和檢修工作，確保套管始終處于良好狀態(tài)。5.2海拔185.3環(huán)境空氣和浸入介質的溫度空氣溫度范圍標準規(guī)定了絕緣套管在正常運行條件下所能承受的環(huán)境空氣溫度范圍。這通常包括最低和最高溫度限制，以確保套管在極端天氣條件下仍能保持其絕緣性能和結構完整性。例如，最低溫度可能設定為-40°C，最高溫度可能設定為+60°C或更高，具體取決于套管的材質和設計。溫度循環(huán)要求由于實際運行中，絕緣套管可能經歷溫度的快速變化（如日夜溫差大或季節(jié)性溫度變化），標準還可能包含對套管承受溫度循環(huán)能力的要求。這要求套管在模擬的溫度循環(huán)試驗中，其絕緣性能和結構不應受到顯著影響。5.3環(huán)境空氣和浸入介質的溫度浸入介質的溫度對于需要浸入油或其他液體介質中運行的絕緣套管，標準還會明確規(guī)定浸入介質的溫度范圍及其變化速率。這些要求旨在確保套管與浸入介質之間的熱膨脹系數(shù)匹配，防止因溫度變化引起的泄漏或損壞。溫度監(jiān)測與維護標準還可能包含對套管運行期間溫度監(jiān)測與維護的建議或要求。這包括定期檢查套管表面的溫度分布情況，以及在發(fā)現(xiàn)異常溫升時及時采取措施進行處理，如調整運行參數(shù)、更換老化部件等。這些措施有助于延長套管的使用壽命并確保設備的安全穩(wěn)定運行。5.3環(huán)境空氣和浸入介質的溫度“195.4地震條件抗震設計原則抗震性能評估抗震試驗方法抗震加固措施絕緣套管在地震條件下的設計應遵循國家及行業(yè)的抗震設計規(guī)范和標準，確保套管在地震發(fā)生時能夠保持結構完整性和電氣性能穩(wěn)定。通過對絕緣套管進行抗震試驗，評估其在不同地震烈度下的變形能力、破壞形態(tài)以及電氣性能變化，為套管在地震區(qū)的選用和設計提供依據(jù)。標準中應明確絕緣套管抗震試驗的具體方法和要求，包括試驗設備、試驗程序、試驗條件等，以確保試驗結果具有可比性和可靠性。針對地震條件下可能出現(xiàn)的問題，標準中應提出相應的抗震加固措施，如增加套管支撐結構、改進連接件設計等，以提高套管的抗震能力。5.4地震條件205.5非常快速瞬態(tài)(VFT)5.5非?？焖偎矐B(tài)(VFT)定義與特性非常快速瞬態(tài)（VFT）是指電力系統(tǒng)中由于開關操作或雷擊等原因引起的極短時間內電壓急劇變化的現(xiàn)象。對于交流電壓高于1000V的絕緣套管而言，VFT的耐受能力是其重要性能指標之一。VFT具有上升時間短、幅值高的特點，對絕緣套管構成嚴峻挑戰(zhàn)。影響因素絕緣套管在VFT作用下的性能表現(xiàn)受到多種因素的影響，包括套管的材料、結構、制造工藝以及運行環(huán)境等。例如，套管的絕緣材料需具備良好的介電強度和快速恢復能力，以抵御VFT的沖擊；套管的結構設計應合理優(yōu)化，以提高其整體抗VFT能力。5.5非?？焖偎矐B(tài)(VFT)試驗方法為了評估絕緣套管對VFT的耐受能力，通常采用專門的試驗裝置和方法進行模擬測試。這些試驗通常包括沖擊電壓發(fā)生器產生的快速瞬態(tài)電壓波形，通過調整波形的參數(shù)來模擬不同強度的VFT現(xiàn)象。試驗過程中需嚴格控制試驗條件，確保測試結果的準確性和可重復性。標準要求GB/T4109-2022標準對絕緣套管在VFT作用下的性能提出了明確要求。標準規(guī)定了試驗條件、測試方法以及性能判據(jù)等，以確保絕緣套管在實際應用中能夠滿足電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行要求。同時，標準還鼓勵采用先進的技術手段和方法來提高絕緣套管的VFT耐受能力。215.6變壓器絕緣液體絕緣液體選擇標準變壓器絕緣液體的選擇應基于其絕緣性能、熱穩(wěn)定性、氧化安定性、電氣強度等特性。GB/T4109-2022標準中詳細規(guī)定了絕緣液體的各項性能指標，確保其在高電壓環(huán)境下的穩(wěn)定運行。絕緣液體試驗要求標準中明確了絕緣液體需進行的試驗項目，包括擊穿電壓試驗、介質損耗因數(shù)試驗、體積電阻率試驗等，以確保絕緣液體滿足使用要求。這些試驗有助于評估絕緣液體的絕緣性能和長期穩(wěn)定性。絕緣液體維護管理標準中提出了絕緣液體的維護管理要求，包括定期檢查絕緣液體的油位、油質，及時補充或更換絕緣液體等。同時，還強調了絕緣液體在運行過程中的監(jiān)控和記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。5.6變壓器絕緣液體絕緣液體與套管的兼容性標準中強調了絕緣液體與套管的兼容性，要求絕緣液體與套管材料之間不應發(fā)生化學反應或物理變化，以確保套管的長期穩(wěn)定運行。此外，還規(guī)定了絕緣液體與套管接觸面的處理要求，以減少界面放電等問題的發(fā)生。5.6變壓器絕緣液體“226訂貨參數(shù)和標識參數(shù)列舉：6訂貨參數(shù)和標識設備最高電壓（U?）：套管的設備最高電壓應從標準值中選取，如3.6kV、7.2kV、12kV等，直至1200kV，確保套管能在指定電壓下穩(wěn)定運行。額定電流（I?）：明確套管在額定條件下的電流承載能力，確保其在長期運行中不會因電流過大而損壞。規(guī)定套管在短時間內能夠承受的最大電流，以應對突發(fā)的大電流沖擊。額定熱短時電流（I??）描述套管在短路等極端情況下，能夠承受的最大沖擊電流，保證設備的安全運行。額定動穩(wěn)定電流（I??）6訂貨參數(shù)和標識標識：6訂貨參數(shù)和標識套管型號與規(guī)格：明確標識套管的型號、額定電壓、額定電流等關鍵信息，便于用戶識別和使用。制造商信息：包含制造商名稱、生產日期、批次號等，便于質量追溯和問題反饋。6訂貨參數(shù)和標識警示與注意事項標注套管使用過程中的注意事項、安全警示等信息，提醒用戶安全、合規(guī)使用。6訂貨參數(shù)和標識特殊工況：對于在地震、強風等特殊工況下使用的套管，需明確其抗震、抗風等特殊性能要求，并在標識中加以說明。環(huán)境適應性：根據(jù)使用環(huán)境的特殊要求，如海拔、溫度、濕度等，對套管進行相應的適應性設計和標識。特殊要求：010203附加信息：技術支持與服務：提供制造商的聯(lián)系方式、技術支持熱線等服務信息，以便用戶在遇到問題時能夠及時獲得幫助。備件與配件信息：列出套管所需的備件和配件清單及其規(guī)格型號，便于用戶及時更換和維修。安裝與維護指南：提供詳細的安裝步驟、維護方法和注意事項，幫助用戶正確安裝和保養(yǎng)套管。6訂貨參數(shù)和標識01020304236.1參數(shù)列舉6.1參數(shù)列舉設備最高電壓（Um）套管的Um值應從一系列標準值中選取，如3.6kV、7.2kV、12kV等，直至1100kV，這些值代表了套管能夠承受的最高電壓水平。額定電流（I）根據(jù)具體應用場景，套管需具備相應的額定電流承載能力，以確保在正常運行條件下不會過熱或損壞。額定熱短時電流（Ith）此參數(shù)定義了套管在短時間內承受大電流沖擊的能力，這對于保護電力設備和系統(tǒng)免受短路等異常情況的影響至關重要。在短路等極端情況下，套管需具備足夠的機械強度以承受巨大的電動力沖擊，此參數(shù)即為此類條件下的電流承載能力。額定動穩(wěn)定電流（I8d）對于某些安裝條件特殊的套管，如懸臂式安裝，還需考慮其承受懸臂負荷的能力，以確保長期穩(wěn)定運行。最小懸臂負荷耐受值根據(jù)具體安裝環(huán)境和需求，套管可能需具備特定的安裝角度要求，以滿足電氣性能、機械強度和散熱等方面的需求。安裝角度6.1參數(shù)列舉爬電距離是指沿絕緣表面放電的路徑長度，對于交流電壓高于1000V的絕緣套管而言，足夠的爬電距離是防止沿面放電、確保絕緣性能的重要措施。最小公稱爬電距離根據(jù)具體應用場景和客戶需求，套管還可能具備其他特定的參數(shù)要求，如介質損耗因數(shù)、局部放電水平、介電強度等，這些參數(shù)共同構成了套管全面而詳細的性能指標體系。其他特定參數(shù)6.1參數(shù)列舉246.2標識標識內容：交流電壓高于1000V的絕緣套管標識應包含制造商名稱或商標、型號、額定電壓、額定電流、生產日期、生產批次等基本信息。這些信息對于用戶了解套管性能、進行安裝和維護至關重要。標識耐久性：標識應具有良好的耐久性，能夠經受住套管運行過程中的環(huán)境因素（如溫度、濕度、紫外線等）和機械因素（如振動、摩擦等）的影響，確保在套管使用壽命內標識清晰可見。標識規(guī)范性：標識應符合國家相關標準和規(guī)定，確保信息的準確性和可靠性。同時，制造商應建立完善的標識管理制度，對標識的打印、粘貼、檢查和更換等環(huán)節(jié)進行嚴格控制，以確保標識的質量。標識位置：標識應位于套管易于查看的位置，如法蘭盤、接線端子附近等，確保在套管安裝、使用和維護過程中能夠方便讀取。6.2標識257試驗要求7試驗要求絕緣性能試驗包括工頻干或濕耐受電壓試驗、雷電沖擊干耐受電壓試驗、操作沖擊干或濕耐受電壓試驗等，旨在驗證套管在不同電壓條件下的絕緣強度。熱穩(wěn)定試驗通過模擬實際運行中的熱應力條件，對套管進行加熱處理，并監(jiān)測其溫度變化及絕緣材料的性能穩(wěn)定性，以確保套管在長期高溫環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能。一般要求所有絕緣套管在出廠前均需通過一系列嚴格的試驗，包括但不限于絕緣性能試驗、熱穩(wěn)定試驗、機械強度試驗等，以確保其符合相關標準和規(guī)定要求。030201機械強度試驗包括彎曲試驗、拉伸試驗、壓力試驗等，以評估套管在承受外力作用下的結構強度和穩(wěn)定性，防止在運行過程中因機械損傷而導致絕緣失效。7試驗要求環(huán)境適應性試驗考慮套管可能面臨的各種極端環(huán)境條件，如高海拔、低溫、高溫、潮濕等，進行相應的環(huán)境適應性試驗，以確保套管在惡劣環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性。特殊試驗要求對于某些特殊用途的套管，如電容器用套管、試驗變壓器用套管等，還需根據(jù)其具體使用條件進行相應的特殊試驗要求，以滿足其特殊性能需求。型式試驗是對套管進行全面性能評估的重要手段，通常在套管定型或重大更改后進行；而例行試驗則是在生產過程中對每批次套管進行的抽樣檢測，以確保其質量一致性。型式試驗與例行試驗所有試驗結果均需按照相關標準和規(guī)定進行判定，對于不合格的套管應及時采取相應措施進行處理，包括但不限于返修、降級使用或報廢等，以確保產品質量符合要求。試驗結果的判定與處理7試驗要求267.1一般要求7.1一般要求本標準適用于設備最高電壓高于1000V、頻率為15Hz至60Hz三相交流系統(tǒng)用電器、機械、變壓器、開關等電力設備和裝置中使用的絕緣套管。同時，經供需雙方協(xié)議，本文件的部分或全部適用于非三相交流系統(tǒng)用套管、高壓直流系統(tǒng)用套管、試驗變壓器用套管、電容器用套管等。在試驗過程中，應嚴格遵循GB/T311.1-2012、GB/T762-2002等相關國家標準的規(guī)定，確保試驗結果的準確性和可靠性。所有試驗應在標準規(guī)定的環(huán)境條件下進行，包括海拔、環(huán)境空氣和浸入介質的溫度、地震條件等，以確保試驗結果的有效性。適用范圍標準引用試驗環(huán)境安全要求絕緣套管在設計、制造和試驗過程中，應滿足電氣、機械、熱性能及環(huán)境方面的安全要求，確保其在運行過程中的安全性和穩(wěn)定性。標識與包裝絕緣套管應清晰標識其型號、規(guī)格、生產廠家、生產日期等信息，并應按照相關標準要求進行包裝，以防止在運輸和儲存過程中受損。7.1一般要求277.2試驗分類7.2試驗分類工頻干或濕耐受電壓試驗該試驗用于驗證絕緣套管在工頻電壓下的耐受能力，確保其在正常運行條件下不會發(fā)生擊穿。試驗時，套管應承受規(guī)定的工頻電壓，持續(xù)一定時間，觀察是否有擊穿或閃絡現(xiàn)象。長時間工頻耐受電壓試驗(ACLD)此試驗進一步延長了工頻電壓的施加時間，以評估套管在長時間運行下的絕緣性能穩(wěn)定性。試驗過程中，需密切關注套管的溫度變化、局部放電等參數(shù)。雷電沖擊干耐受電壓試驗(BIL)模擬雷電沖擊過電壓對套管的影響，驗證其在極端條件下的耐受能力。試驗時，套管應能承受規(guī)定的雷電沖擊電壓，確保不會發(fā)生擊穿或閃絡。操作沖擊干或濕耐受電壓試驗(SIL)此試驗模擬了電力系統(tǒng)中因開關操作產生的過電壓，對套管進行耐受能力測試。試驗條件包括干狀態(tài)和濕狀態(tài)，以全面評估套管的性能。試驗時，套管應能承受規(guī)定的操作沖擊電壓，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。7.2試驗分類287.3絕緣和熱試驗時的套管條件試驗環(huán)境準備絕緣和熱試驗前，需確保試驗室環(huán)境符合標準要求，包括溫度、濕度等條件。試驗設備應處于良好狀態(tài)，確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。7.3絕緣和熱試驗時的套管條件套管安裝與固定套管應正確安裝于試驗裝置上，確保固定牢固，避免在試驗過程中發(fā)生位移或變形。對于需要浸漬介質的套管，需確保介質充分浸漬且無氣泡。試驗電壓與電流設置根據(jù)標準要求，設置合適的試驗電壓與電流。試驗過程中，需密切關注電壓與電流的變化，確保試驗條件穩(wěn)定且符合標準要求。試驗過程監(jiān)測在試驗過程中，需對套管進行持續(xù)監(jiān)測，觀察套管表面是否有放電、擊穿等現(xiàn)象發(fā)生。同時，需記錄試驗過程中的各項參數(shù)，如溫度、濕度、電壓、電流等，以便后續(xù)數(shù)據(jù)分析。試驗后檢查與評估試驗結束后，需對套管進行全面檢查，評估其絕緣性能和熱穩(wěn)定性。對于出現(xiàn)問題的套管，需分析原因并采取相應措施進行改進。同時，需整理試驗數(shù)據(jù)，編制試驗報告，以供后續(xù)參考和使用。7.3絕緣和熱試驗時的套管條件298型式試驗8型式試驗工頻干或濕耐受電壓試驗該試驗用于驗證套管在工頻電壓下的絕緣性能。試驗時，套管應能承受規(guī)定的工頻干或濕耐受電壓而不發(fā)生擊穿或閃絡現(xiàn)象。試驗條件包括電壓等級、試驗時間、環(huán)境濕度等，具體參數(shù)依據(jù)標準規(guī)定執(zhí)行。長時間工頻耐受電壓試驗（ACLD）該試驗用于評估套管在長時間工頻電壓下的絕緣穩(wěn)定性。試驗時，套管需承受高于正常運行電壓的工頻電壓，持續(xù)一段時間以模擬長期運行工況。試驗過程中需監(jiān)測套管的局部放電、溫升等現(xiàn)象，以確保套管在長時間運行下的絕緣安全。雷電沖擊干耐受電壓試驗（BIL）雷電沖擊電壓試驗用于模擬雷電過電壓對套管絕緣的沖擊作用。試驗時，套管應能承受規(guī)定的雷電沖擊干耐受電壓，以驗證其在極端過電壓條件下的絕緣性能。試驗過程中需關注套管的絕緣擊穿或閃絡現(xiàn)象。操作沖擊干或濕耐受電壓試驗（SIL）該試驗用于評估套管在操作過電壓下的絕緣性能。操作過電壓通常由系統(tǒng)開關操作引起，試驗時套管需承受規(guī)定的操作沖擊干或濕耐受電壓。通過該試驗，可以驗證套管在實際操作過程中的絕緣可靠性。試驗條件包括電壓波形、試驗時間等，具體參數(shù)依據(jù)標準規(guī)定執(zhí)行。8型式試驗308.1總則標準適用范圍本文件規(guī)定了交流電壓高于1000V的絕緣套管的特性和試驗要求，適用于第3章中定義的設備最高電壓高于1000V、頻率為15Hz至60Hz三相交流系統(tǒng)用電器、機械、變壓器、開關等電力設備和裝置中使用的套管。經供需雙方協(xié)議，本文件的部分或全部也適用于非三相交流系統(tǒng)、高壓直流系統(tǒng)、試驗變壓器和電容器用套管。標準目的本標準的制定旨在確保絕緣套管在高壓交流系統(tǒng)中的應用安全、可靠，通過規(guī)定詳細的特性和試驗要求，提高套管產品的質量和性能，保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。8.1總則“8.1總則標準引用本標準在制定過程中參考了國際電工委員會（IEC）的相關標準，如IEC60137:2017，并結合國內實際情況進行了修改和完善，確保了標準的先進性和適用性。試驗分類本標準中的試驗要求分為型式試驗和例行試驗兩類。型式試驗是對套管進行全面、系統(tǒng)的性能驗證，包括工頻干或濕耐受電壓試驗、長時間工頻耐受電壓試驗、雷電沖擊干耐受電壓試驗、操作沖擊干或濕耐受電壓試驗、熱穩(wěn)定試驗、無線電干擾電壓試驗和溫升試驗等。例行試驗則是在生產過程中對套管進行常規(guī)的性能檢查，確保每批產品都符合標準要求。318.2工頻干或濕耐受電壓試驗8.2工頻干或濕耐受電壓試驗試驗條件試驗時，絕緣套管應處于規(guī)定的安裝角度和懸臂負荷耐受值條件下，周圍環(huán)境溫度和濕度應符合標準規(guī)定。對于濕耐受電壓試驗，還應在套管表面施加均勻的水膜，以模擬實際運行中的潮濕環(huán)境。試驗電壓試驗電壓應根據(jù)絕緣套管的額定電壓和設備最高電壓來確定，通常為額定電壓的倍數(shù)。在試驗過程中，應逐步升高電壓至規(guī)定值，并保持一定時間，觀察套管是否出現(xiàn)擊穿或閃絡現(xiàn)象。試驗目的工頻干或濕耐受電壓試驗旨在驗證絕緣套管在額定工頻電壓下的電氣絕緣強度，確保其能在正常和異常條件下穩(wěn)定運行，防止擊穿或閃絡現(xiàn)象的發(fā)生。030201若在試驗期間，絕緣套管未出現(xiàn)擊穿或閃絡現(xiàn)象，且試驗后套管外觀及性能無異常，則可判定試驗合格。反之，則需對套管進行進一步檢查和處理，直至滿足要求為止。試驗結果判定在進行工頻干或濕耐受電壓試驗時，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保試驗人員的人身安全。同時，應準確記錄試驗數(shù)據(jù)和觀察結果，以便對套管性能進行全面評估。注意事項8.2工頻干或濕耐受電壓試驗328.3長時間工頻耐受電壓試驗(ACLD)8.3長時間工頻耐受電壓試驗(ACLD)評估絕緣套管在長時間工頻電壓作用下的耐受能力，確保其在長期運行中的安全性和可靠性。試驗應在規(guī)定的溫度、濕度和大氣壓條件下進行，確保試驗環(huán)境的穩(wěn)定性和一致性。試驗電壓應逐漸升高至規(guī)定值，并保持一定時間，通常為幾分鐘到幾小時不等。首先，對絕緣套管進行預處理，包括清潔表面、測量尺寸等。然后，將套管安裝到試驗設備上，確保連接可靠。接著，按照預定的電壓和時間程序進行試驗，期間應持續(xù)監(jiān)測電壓、電流和溫度等參數(shù)。最后，檢查套管在試驗后的外觀、絕緣電阻和泄漏電流等指標，評估其耐受能力。試驗目的試驗條件試驗步驟根據(jù)試驗過程中記錄的電壓、電流和溫度等參數(shù)，以及試驗后套管的外觀、絕緣電阻和泄漏電流等指標，評估其長時間工頻耐受電壓性能。若套管在試驗過程中未出現(xiàn)擊穿、閃絡或過熱等現(xiàn)象，且試驗后各項指標均符合標準要求，則可認為其通過了長時間工頻耐受電壓試驗。試驗結果評估在試驗過程中，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保試驗人員和設備的安全。同時，應注意控制試驗電壓的波動范圍和試驗時間的準確性，以保證試驗結果的可靠性。此外，對于不同類型的絕緣套管，可能需要根據(jù)其特性和用途制定相應的試驗方案和標準。試驗注意事項8.3長時間工頻耐受電壓試驗(ACLD)338.4雷電沖擊干耐受電壓試驗(BIL)試驗目的雷電沖擊干耐受電壓試驗(BIL)旨在評估絕緣套管在模擬雷電沖擊條件下的電氣強度，確保其在極端天氣條件下能安全、可靠地運行。8.4雷電沖擊干耐受電壓試驗(BIL)試驗標準試驗依據(jù)GB/T4109-2022《交流電壓高于1000V的絕緣套管》中的相關規(guī)定執(zhí)行，同時參考IEC60137等相關國際標準。試驗條件試驗應在標準大氣條件下進行，包括溫度、濕度和氣壓的嚴格控制。試驗設備應能產生符合標準的雷電沖擊波形，波形參數(shù)如波前時間、半峰值時間等需精確控制。試驗步驟：8.4雷電沖擊干耐受電壓試驗(BIL)準備階段：檢查套管外觀，確保無損壞或缺陷；按照標準要求進行預處理，如干燥、清潔等。接線與布置：將套管按照試驗要求接線，確保所有電極接觸良好；布置好測量儀器，包括電壓表、電流表等。施加沖擊電壓按照標準規(guī)定的波形和幅值施加雷電沖擊電壓，持續(xù)時間應符合標準要求。觀察與記錄在試驗過程中，密切觀察套管的放電現(xiàn)象，記錄放電電壓值；試驗結束后，檢查套管外觀，評估損傷情況。試驗結果判定根據(jù)記錄的放電電壓值，與標準規(guī)定的耐受電壓值進行比較。若放電電壓值高于或等于耐受電壓值，則判定套管合格；否則，需進一步分析原因，采取相應措施改進。8.4雷電沖擊干耐受電壓試驗(BIL)試驗意義雷電沖擊干耐受電壓試驗是評估絕緣套管電氣性能的重要手段之一，對于保障電力設備和系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行具有重要意義。通過該試驗，可以篩選出性能優(yōu)異的絕緣套管產品，為電力行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。8.4雷電沖擊干耐受電壓試驗(BIL)348.5操作沖擊干或濕耐受電壓試驗8.5操作沖擊干或濕耐受電壓試驗試驗目的評估絕緣套管在操作沖擊電壓下的耐受能力，確保其在電力系統(tǒng)中的安全穩(wěn)定運行。操作沖擊電壓是指由于開關操作或系統(tǒng)故障等原因引起的瞬態(tài)過電壓。試驗條件試驗應在套管處于正常安裝和運行條件下進行，考慮到實際使用中的環(huán)境因素，包括干態(tài)和濕態(tài)條件。濕態(tài)條件通常通過人工淋雨裝置模擬。試驗設備需要高壓發(fā)生器、沖擊電壓發(fā)生器、分壓器、示波器等高精度測量設備，確保試驗電壓的準確施加和測量。8.5操作沖擊干或濕耐受電壓試驗試驗程序：01按照標準規(guī)定設置試驗電壓值，通常根據(jù)套管的額定電壓和設備最高電壓確定。02在套管上施加操作沖擊電壓，記錄電壓波形和持續(xù)時間。038.5操作沖擊干或濕耐受電壓試驗觀察并記錄套管在試驗過程中的現(xiàn)象，如閃絡、擊穿等。根據(jù)試驗結果評估套管的耐受電壓能力，是否符合標準要求。““試驗注意事項：8.5操作沖擊干或濕耐受電壓試驗確保試驗設備的安全可靠，防止試驗過程中的意外發(fā)生。嚴格按照標準規(guī)定的試驗條件和程序進行操作，確保試驗結果的準確性。在試驗過程中注意觀察和記錄，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。試驗意義：操作沖擊干或濕耐受電壓試驗是評估絕緣套管耐受過電壓能力的重要手段之一，對于保證電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行具有重要意義。通過該試驗可以篩選出性能優(yōu)良的絕緣套管，提高電力系統(tǒng)的整體運行水平。8.5操作沖擊干或濕耐受電壓試驗358.6熱穩(wěn)定試驗熱穩(wěn)定試驗旨在評估絕緣套管在承受短路電流時，其結構、絕緣材料以及附件的熱耐受能力，確保套管在極端運行條件下不會發(fā)生熱擊穿或損壞。試驗目的試驗時，需模擬套管在短路電流作用下的實際工況，包括電流幅值、持續(xù)時間等參數(shù)。試驗電流應達到套管額定動穩(wěn)定電流的設定值，持續(xù)時間根據(jù)標準要求確定。試驗條件8.6熱穩(wěn)定試驗試驗步驟：安裝與準備：將絕緣套管安裝于專用試驗裝置上，確保套管與試驗系統(tǒng)正確連接，無短路或開路現(xiàn)象。8.6熱穩(wěn)定試驗施加電流：按照設定的電流幅值和持續(xù)時間，向套管施加短路電流。同時，監(jiān)測套管溫度、形變等參數(shù)的變化。8.6熱穩(wěn)定試驗試驗結果評估試驗結束后，根據(jù)套管在試驗中的表現(xiàn)，評估其熱穩(wěn)定性能是否滿足標準要求。若套管在試驗過程中未發(fā)生熱擊穿或損壞，且試驗后外觀、尺寸等參數(shù)變化在允許范圍內，則認為套管熱穩(wěn)定性能合格。注意事項在進行熱穩(wěn)定試驗時，需嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保試驗人員和設備的安全。同時，應充分考慮試驗過程中可能產生的電磁干擾、熱輻射等因素對試驗結果的影響。觀察與記錄在試驗過程中，仔細觀察套管表面及內部是否有放電、冒煙、熔化等異常現(xiàn)象。記錄套管在試驗前后的外觀、尺寸等參數(shù)變化。030201368.7無線電干擾電壓試驗(RIV)試驗目的無線電干擾電壓試驗(RIV)旨在評估絕緣套管在高頻電場環(huán)境下產生的無線電干擾電壓水平，以確保其不會對周圍無線電設備造成不良影響。8.7無線電干擾電壓試驗(RIV)試驗標準該試驗依據(jù)GB/T4109-2022標準執(zhí)行，同時參考國際電工委員會(IEC)的相關標準，確保測試結果的準確性和可靠性。試驗條件試驗應在規(guī)定的頻率范圍內進行，通常包括多個頻段，以全面評估套管的無線電干擾特性。試驗過程中，應確保測試環(huán)境無其他無線電干擾源，以保證測試結果的準確性。8.7無線電干擾電壓試驗(RIV)試驗意義無線電干擾電壓試驗是評估絕緣套管電磁兼容性的重要手段之一。通過該試驗，可以確保套管在高頻電場環(huán)境下不會產生過高的無線電干擾電壓，從而保障周圍無線電設備的正常運行。這對于電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和無線電通信的暢通無阻具有重要意義。試驗程序試驗前應對套管進行預處理，以確保其處于穩(wěn)定狀態(tài)。試驗過程中，應逐步增加測試電壓，記錄各頻段下的無線電干擾電壓值。同時，還需關注套管的溫度變化等參數(shù)，以確保試驗結果的全面性和準確性。完成試驗后，應對測試數(shù)據(jù)進行處理和分析，以評估套管的無線電干擾特性是否符合標準要求。試驗設備試驗需使用專業(yè)的無線電干擾電壓測量設備，如無線電干擾電壓測試儀等。這些設備應經過校準，以確保測量結果的準確性。同時，試驗過程中還需使用其他輔助設備，如信號發(fā)生器、功率放大器等，以模擬實際工作環(huán)境中的高頻電場。378.8溫升試驗8.8溫升試驗試驗目的溫升試驗旨在確定絕緣套管在運行條件下，其溫度上升是否保持在安全限值內，以確保套管長期運行的穩(wěn)定性和安全性。01試驗條件試驗應在模擬實際運行工況的環(huán)境中進行，包括額定電壓、額定電流、環(huán)境溫度等。同時，需考慮套管的安裝方式和散熱條件。02試驗步驟首先，將套管安裝在專用的試驗臺上，連接至試驗電源。然后，按照規(guī)定的試驗條件施加電壓和電流，使套管運行至穩(wěn)定狀態(tài)。在試驗過程中，使用合適的溫度傳感器監(jiān)測套管的溫升情況，并記錄相關數(shù)據(jù)。03評估標準根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，評估套管的溫升是否符合相關標準或技術條件的要求。通常，套管的溫升不應超過其允許的最高溫度限值，以確保套管的安全運行。注意事項在進行溫升試驗時，應嚴格遵守試驗規(guī)程和安全操作規(guī)程，確保試驗過程的安全可靠。同時，應注意試驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，避免因操作不當或測量誤差導致的試驗結果偏差。影響因素溫升試驗的結果受多種因素影響，包括套管的材料、結構、散熱條件以及試驗環(huán)境等。因此，在進行試驗時，應充分考慮這些因素對試驗結果的影響，并采取相應措施加以控制。8.8溫升試驗改進措施若試驗結果表明套管的溫升超過允許限值，需對套管的設計、材料或結構等方面進行分析和改進。例如，可以優(yōu)化套管的散熱結構、提高材料的導熱性能或調整套管的安裝方式等措施，以降低套管的溫升并提高其運行可靠性。8.8溫升試驗“388.9熱短時電流耐受驗證試驗目的驗證絕緣套管在承受熱短時電流時的耐受能力，確保其在極端工況下的穩(wěn)定運行。試驗條件8.9熱短時電流耐受驗證根據(jù)標準要求，設定熱短時電流的大小、持續(xù)時間及試驗環(huán)境（如溫度、濕度等），模擬實際運行中的極端工況。0102試驗步驟：8.9熱短時電流耐受驗證準備階段：確保絕緣套管處于正常狀態(tài)，無缺陷或損傷；連接必要的測量設備，確保數(shù)據(jù)的準確記錄。施加電流：按照設定的條件，向絕緣套管施加熱短時電流。在此過程中，需密切關注套管表面的溫度變化、有無局部過熱或放電現(xiàn)象。觀察記錄記錄整個試驗過程中的關鍵數(shù)據(jù)，如電流大小、持續(xù)時間、套管表面溫度等。同時，對可能出現(xiàn)的異常情況進行詳細記錄。評估結果試驗結束后，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)對絕緣套管的熱短時電流耐受能力進行評估。若套管在試驗過程中未出現(xiàn)損壞或性能明顯下降，則視為通過驗證。8.9熱短時電流耐受驗證8.9熱短時電流耐受驗證注意事項：01在進行熱短時電流耐受驗證前，需確保絕緣套管已充分預熱至規(guī)定溫度，以避免因溫度差異導致的試驗誤差。02試驗過程中應嚴格控制電流大小和持續(xù)時間，確保試驗條件符合標準要求。038.9熱短時電流耐受驗證對試驗過程中出現(xiàn)的異常情況應及時處理，避免對絕緣套管造成不可逆的損害。實際應用：熱短時電流耐受驗證是評估絕緣套管性能的重要指標之一。通過該驗證，可以確保絕緣套管在承受極端工況下的穩(wěn)定運行，提高電力設備的安全性和可靠性。在實際應用中，該驗證結果可作為選擇絕緣套管的重要依據(jù)。398.10懸臂負荷耐受試驗試驗目的懸臂負荷耐受試驗旨在評估絕緣套管在承受特定懸臂負荷條件下的機械強度和穩(wěn)定性，確保其在長期運行中的安全性和可靠性。試驗設備試驗需使用能夠施加預定負荷的裝置，如懸臂支架、加載系統(tǒng)等，確保負荷的精確施加和穩(wěn)定保持。8.10懸臂負荷耐受試驗123試驗步驟：將絕緣套管安裝在試驗設備上，確保套管處于正常工作位置。按照標準要求，逐步施加預定負荷至套管懸臂部分。8.10懸臂負荷耐受試驗評估標準：套管在承受懸臂負荷過程中，不得出現(xiàn)明顯的變形、裂紋或損壞。負荷保持時間應符合標準要求，且試驗后套管應能恢復正常工作狀態(tài)。在負荷作用下，觀察并記錄套管的變形情況、裂紋產生與否以及負荷保持時間等關鍵參數(shù)。負荷施加結束后，檢查套管是否有永久變形或損壞跡象。8.10懸臂負荷耐受試驗010203影響因素懸臂負荷耐受試驗的結果受套管材料、結構、制造工藝以及負荷施加方式等多種因素影響。因此，在試驗前應充分考慮這些因素，確保試驗結果的準確性和可靠性。試驗意義懸臂負荷耐受試驗是絕緣套管性能評估的重要組成部分，對于保障電力設備和裝置的安全運行具有重要意義。通過該試驗，可以確保絕緣套管在承受各種機械負荷時仍能保持穩(wěn)定的絕緣性能和機械強度，從而延長設備的使用壽命，降低故障率。8.10懸臂負荷耐受試驗408.11充液體、充混合物以及液體絕緣套管的密封試驗驗證充液體或充混合物絕緣套管在正常運行和極端條件下的密封性能，確保其內部絕緣液體或混合物不會泄漏，從而維持設備的絕緣強度和運行可靠性。試驗目的試驗應在規(guī)定的環(huán)境溫度和壓力下進行，包括正常運行溫度、最高允許溫度以及可能的低溫環(huán)境。同時，需考慮套管內部壓力變化對密封性能的影響。試驗條件8.11充液體、充混合物以及液體絕緣套管的密封試驗試驗方法：靜態(tài)密封試驗：將套管安裝于試驗裝置中，充入額定絕緣液體或混合物至規(guī)定液位，保持一定時間（如24小時或更長時間），觀察是否有泄漏現(xiàn)象。動態(tài)密封試驗：模擬套管在設備運行過程中的振動、溫度變化等條件，通過循環(huán)加壓、減壓或溫度變化等方式，檢查套管的密封性能。8.11充液體、充混合物以及液體絕緣套管的密封試驗試驗標準密封試驗應滿足國家或行業(yè)標準規(guī)定的泄漏率要求。對于任何可見的泄漏，無論泄漏量大小，均視為試驗失敗。后續(xù)處理試驗結束后，應對套管進行徹底清洗和干燥處理，以去除試驗過程中可能殘留的雜質或水分。同時，根據(jù)試驗結果對套管的密封結構或材料進行必要的改進和優(yōu)化。8.11充液體、充混合物以及液體絕緣套管的密封試驗8.11充液體、充混合物以及液體絕緣套管的密封試驗注意事項：01在進行密封試驗前，應確保套管內部已徹底清洗并干燥。02密封試驗過程中應嚴格控制試驗條件，確保試驗結果的準確性和可重復性。038.11充液體、充混合物以及液體絕緣套管的密封試驗對于試驗失敗的套管，應及時分析原因并采取相應的糾正措施。在實際應用中，應定期對套管進行密封性能檢查和維護，確保其長期穩(wěn)定運行。418.12充氣、氣體絕緣以及氣體浸漬套管的內壓力試驗驗證充氣、氣體絕緣以及氣體浸漬套管在額定內壓力條件下的密封性能和結構完整性。試驗目的按照GB/T4109-2022標準規(guī)定，套管的內壓力試驗應在規(guī)定的試驗條件下進行，包括壓力水平、持續(xù)時間、溫度條件等。試驗標準與要求8.12充氣、氣體絕緣以及氣體浸漬套管的內壓力試驗試驗方法與步驟：8.12充氣、氣體絕緣以及氣體浸漬套管的內壓力試驗準備階段：確保套管內部氣體純凈度符合要求，安裝壓力傳感器和監(jiān)控設備。施加壓力：緩慢增加套管內部氣體壓力至額定值，并保持一段時間以模擬實際運行條件。試驗結果判定若套管在試驗過程中未出現(xiàn)泄漏、變形或其他異常現(xiàn)象，且試驗結束后各項性能指標均符合標準要求，則可判定該套管的內壓力試驗合格。監(jiān)測記錄在整個試驗過程中，持續(xù)監(jiān)測套管內部的壓力變化、溫度變化以及任何異?，F(xiàn)象。卸壓檢查在試驗結束后，緩慢卸除套管內部氣體壓力，并仔細檢查套管外觀及內部結構是否有損傷或變形。8.12充氣、氣體絕緣以及氣體浸漬套管的內壓力試驗8.12充氣、氣體絕緣以及氣體浸漬套管的內壓力試驗注意事項：01在試驗過程中，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保試驗人員和設備的安全。02套管內部氣體應選用符合標準要求的純凈氣體，避免雜質對試驗結果產生影響。038.12充氣、氣體絕緣以及氣體浸漬套管的內壓力試驗試驗結束后，應對套管進行充分的干燥處理，防止內部殘留水分對套管性能造成損害。對于不同型號、規(guī)格的套管，其內壓力試驗的具體要求和條件可能有所不同，應根據(jù)實際情況進行調整。428.13部分或全部氣體浸入式套管的外部壓力試驗試驗目的驗證氣體浸入式套管在外部壓力作用下的密封性能和結構完整性，確保其能在規(guī)定的運行條件下安全運行。試驗設備外部壓力試驗裝置，包括壓力源、壓力傳感器、溫度控制裝置等，確保能夠精確施加并監(jiān)測套管外部壓力。8.13部分或全部氣體浸入式套管的外部壓力試驗8.13部分或全部氣體浸入式套管的外部壓力試驗根據(jù)套管規(guī)格和運行條件，設定外部壓力值和時間。將套管安裝在試驗裝置中，確保其固定穩(wěn)固。試驗步驟：010203緩慢增加外部壓力至設定值，并保持一定時間，期間觀察并記錄套管的變化情況。在保持時間結束后，緩慢釋放外部壓力，并檢查套管是否有泄漏、變形或其他損壞現(xiàn)象。8.13部分或全部氣體浸入式套管的外部壓力試驗試驗結果判定：若套管在外部壓力試驗過程中未出現(xiàn)泄漏、變形或其他損壞現(xiàn)象，且試驗后的性能參數(shù)符合標準要求，則判定為合格。注意事項：8.13部分或全部氣體浸入式套管的外部壓力試驗在進行外部壓力試驗前，應確保套管內部已充入規(guī)定的氣體，并檢查密封性能。試驗過程中應嚴格控制壓力值和時間，避免對套管造成過度損傷。試驗結束后，應對套管進行全面檢查，確保無損壞現(xiàn)象后方可繼續(xù)使用。實際應用：外部壓力試驗是評估氣體浸入式套管在復雜運行環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性的重要手段之一。通過該試驗，可以確保套管在承受外部壓力時不會發(fā)生泄漏或損壞現(xiàn)象，從而保障電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。同時，該試驗也為套管的設計、制造和維護提供了重要的參考依據(jù)。8.13部分或全部氣體浸入式套管的外部壓力試驗438.14外觀和尺寸檢查外觀檢查標準：絕緣套管外觀應光滑、無裂紋、無氣泡、無雜質，并且表面涂層均勻、無剝落現(xiàn)象。同時，檢查套管表面標識是否清晰、完整，包括制造商標識、額定電壓、額定電流等信息。形狀和位置公差：檢查套管形狀是否符合設計要求，如直線度、圓度等。同時，驗證安裝孔位置公差，確保套管能夠準確安裝在預定位置，避免因安裝孔位置偏差導致的安裝問題。附件和配件完整性：確認絕緣套管隨附的附件和配件是否齊全、無損壞，包括密封墊、緊固件等。這些附件和配件對于套管的安裝和運行穩(wěn)定性至關重要。尺寸測量精度：對絕緣套管的各項尺寸進行精確測量，包括但不限于長度、直徑、法蘭尺寸、安裝孔位置等。測量工具應經過校準，確保測量精度符合標準要求。8.14外觀和尺寸檢查019逐個試驗工頻干或濕耐受電壓試驗該試驗旨在評估絕緣套管在干燥或濕潤狀態(tài)下的工頻耐受電壓能力。試驗過程中，需按照標準規(guī)定的電壓等級和時間要求，對套管施加相應的工頻電壓，觀察并記錄套管在試驗過程中的狀態(tài)，以確認其是否滿足規(guī)定的絕緣性能要求。長時間工頻耐受電壓試驗（ACLD）該試驗進一步延長了工頻耐受電壓試驗的時間，以模擬套管在長時間運行條件下的絕緣性能表現(xiàn)。試驗過程中，需對套管施加高于正常運行電壓的工頻電壓，并保持一定時間，以檢驗套管在長時間高電壓作用下的穩(wěn)定性和耐久性。9逐個試驗9逐個試驗雷電沖擊干耐受電壓試驗（BIL）該試驗模擬了雷電沖擊對套管的影響，評估套管在瞬間高電壓作用下的耐受能力。試驗過程中，需按照標準規(guī)定的雷電沖擊波形和電壓等級，對套管施加相應的沖擊電壓，觀察并記錄套管在試驗過程中的狀態(tài)，以確認其是否滿足規(guī)定的絕緣性能要求。操作沖擊干或濕耐受電壓試驗該試驗旨在評估套管在電力系統(tǒng)操作過程中可能遇到的操作沖擊電壓下的耐受能力。試驗過程中，需按照標準規(guī)定的操作沖擊波形和電壓等級，對套管施加相應的沖擊電壓，并觀察套管在干燥或濕潤狀態(tài)下的表現(xiàn)，以確認其是否滿足規(guī)定的絕緣性能要求。029.1總則9.1總則適用范圍本標準適用于設備最高電壓高于1000V、頻率為15Hz至60Hz三相交流系統(tǒng)用電器、機械、變壓器、開關等電力設備和裝置中使用的絕緣套管。經供需雙方協(xié)議，本文件的部分或全部也適用于非三相交流系統(tǒng)用套管、高壓直流系統(tǒng)用套管、試驗變壓器用套管及電容器用套管。標準目的規(guī)定了絕緣套管（以下簡稱套管）的特性和試驗要求，確保其在高電壓環(huán)境下的絕緣性能和安全可靠性，保障電力設備和系統(tǒng)的正常運行。標準引用本標準在制定過程中參考并引用了多個國際和國家標準，如IEC60137:2017等，確保了標準的科學性和先進性。標準修訂本標準是對GB/T4109-2008的修訂和替代，反映了絕緣套管技術的最新發(fā)展和應用需求，提高了標準的適用性和有效性。9.1總則039.2環(huán)境溫度下介質損耗因數(shù)(tanδ)和電容量的測量評估絕緣套管在環(huán)境溫度下的電氣性能，包括介質損耗因數(shù)和電容量的穩(wěn)定性，以確保其在長期運行中不會因介質老化或污染導致電氣性能顯著下降。試驗目的使用高精度介質損耗因數(shù)測試儀和電容測量儀，確保測量結果的準確性和可靠性。同時，需配備恒溫恒濕試驗箱，以控制試驗環(huán)境溫度和濕度，模擬套管實際運行條件。試驗設備9.2環(huán)境溫度下介質損耗因數(shù)(tanδ)和電容量的測量9.2環(huán)境溫度下介質損耗因數(shù)(tanδ)和電容量的測量010203試驗步驟：將絕緣套管置于恒溫恒濕試驗箱內，設定至規(guī)定的試驗溫度（通常為室溫或稍高溫度以加速老化效應的觀察），并保持一段時間以達到熱平衡。將套管的高壓端和低壓端分別與測試儀的高壓輸出端和測量端連接，確保連接牢固無松動。9.2環(huán)境溫度下介質損耗因數(shù)(tanδ)和電容量的測量啟動測試儀，按預設參數(shù)進行介質損耗因數(shù)和電容量的測量，記錄數(shù)據(jù)。重復測量數(shù)次，以消除隨機誤差，并計算平均值作為最終結果?！啊白⒁馐马棧涸谠囼炦^程中，應嚴格控制試驗箱內的溫度和濕度，避免外界因素對測量結果的影響。9.2環(huán)境溫度下介質損耗因數(shù)(tanδ)和電容量的測量測量前應檢查套管表面是否清潔，無油污、水分等污染物，以確保測量結果的準確性。9.2環(huán)境溫度下介質損耗因數(shù)(tanδ)和電容量的測量測量過程中應注意安全，確保高壓輸出端與測量人員保持安全距離，避免觸電事故。結果分析：將測量結果與標準值或歷史數(shù)據(jù)進行比較，評估絕緣套管的電氣性能是否合格。如介質損耗因數(shù)過大或電容量顯著變化，可能表明套管內部存在缺陷或老化現(xiàn)象，需進一步檢查和更換。049.3雷電沖擊干耐受電壓試驗(BIL)實例失業(yè)、失戀、考試失敗、被批評等，這些都是典型的誘發(fā)事件。定義誘發(fā)事件（A）指的是引起情緒和行為反應的外部事件或情境，它可以是具體發(fā)生的事件，也可以是個體內部的回憶、想法等。特點誘發(fā)事件通常是客觀的，但不同的人對同一事件的感知和反應可能截然不同。A：誘發(fā)事件（ActivatingEvent）定義信念（B）是個體對誘發(fā)事件（A）的解釋、評價和看法，它是個體主觀的認知過程，決定了情緒和行為反應的方向和強度。B：信念（Belief）系統(tǒng)分類理性信念和非理性信念。理性信念基于事實和邏輯，產生積極或中性的情緒和行為反應；非理性信念則往往扭曲事實，產生消極情緒和行為障礙。實例面對失業(yè)，有人認為“這只是暫時的挫折，我有能力找到更好的工作”，這是理性信念；而有人則認為“我完了，我再也找不到工作了”，這是非理性信念。C：情緒及行為后果（Consequence）定義情緒及行為后果（C）是個體在誘發(fā)事件（A）和信念（B）共同作用下產生的情緒狀態(tài)和行為反應。表現(xiàn)情緒反應可以是積極的（如高興、滿足），也可以是消極的（如憤怒、沮喪）。行為反應則可能表現(xiàn)為積極的應對（如尋找解決方案），或消極的逃避（如沉溺于消極情緒）。實例在失業(yè)的情境下，持有理性信念的人可能會積極尋找新的工作機會，而持有非理性信念的人則可能陷入消極情緒中無法自拔。因此，通過識別和改變不合理的信念（B），可以有效調整情緒和行為反應（C），從而解決情緒困擾和心理問題。合理情緒療法的目標就是幫助個體識別和改變不合理信念，建立更加理性和積極的信念系統(tǒng)，以應對生活中的各種挑戰(zhàn)。ABC理論強調信念（B）在情緒和行為反應中的核心作用。誘發(fā)事件（A）本身并不直接導致情緒和行為后果（C），而是通過個體的信念（B）來起作用。ABC關系分析059.4工頻干耐受電壓試驗9.4工頻干耐受電壓試驗試驗步驟首先，將套管安裝于試驗裝置中，確保套管與地及高壓電極之間絕緣良好。然后，逐步升高試驗電壓至規(guī)定值，并保持一定時間（通常為1分鐘）。期間，應密切監(jiān)視套管表面及內部有無放電、擊穿等異常現(xiàn)象。試驗條件試驗應在規(guī)定的溫度、濕度及大氣壓力條件下進行，確保套管表面干燥無污垢。試驗電壓波形應為正弦波，頻率應與系統(tǒng)頻率一致（通常為50Hz或60Hz）。試驗目的工頻干耐受電壓試驗是檢驗絕緣套管在干燥條件下承受工頻電壓能力的重要方法，旨在確保套管在額定工作電壓及短時過電壓情況下能夠保持足夠的電氣絕緣強度。9.4工頻干耐受電壓試驗試驗意義工頻干耐受電壓試驗是評估絕緣套管電氣性能的重要指標之一，對于保證電力設備的安全穩(wěn)定運行具有重要意義。通過該試驗，可以及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在的絕緣缺陷，提高電力系統(tǒng)的可靠性和安全性。試驗判定若在規(guī)定時間內，套管未發(fā)生擊穿、放電或其他異?，F(xiàn)象，則認為該套管通過工頻干耐受電壓試驗。否則，需對套管進行進一步檢查或更換。069.5局部放電測量測量條件測量應在規(guī)定的試驗電壓、頻率和環(huán)境條件下進行，確保測量結果的準確性和可比性。同時，應排除外部干擾因素，如電磁噪聲、電源波動等。測量目的評估絕緣套管在交流電壓高于1000V條件下的局部放電性能，確保其在長期運行中的絕緣穩(wěn)定性和可靠性。測量原理利用局部放電檢測儀，通過檢測套管內部或表面因絕緣缺陷而產生的局部放電信號，分析放電量、放電相位等參數(shù)，判斷絕緣狀態(tài)。9.5局部放電測量9.5局部放電測量測量步驟包括試驗裝置搭建、試驗電壓施加、放電信號采集與分析等步驟。在測量過程中，應嚴格按照標準規(guī)定的程序和方法進行操作，確保測量結果的準確性和可靠性。01結果評估根據(jù)測量結果，評估絕緣套管的局部放電性能是否滿足標準要求。對于存在放電現(xiàn)象的套管，應進一步分析放電原因，采取相應的改進措施。02注意事項在進行局部放電測量時，應注意安全操作，確保人員和設備的安全。同時，應定期對測量設備進行校準和維護，確保測量結果的準確性和穩(wěn)定性。此外，還應關注測量過程中的環(huán)境因素變化，如溫度、濕度等，這些因素可能對測量結果產生影響。03079.6抽頭絕緣試驗試驗目的驗證絕緣套管在特定條件下的抽頭絕緣性能，確保其在高電壓運行中的安全性和穩(wěn)定性。9.6抽頭絕緣試驗試驗條件：施加電壓：按照標準要求，對套管抽頭部分施加高于正常運行電壓的試驗電壓，模擬極端工況下的電壓應力。9.6抽頭絕緣試驗持續(xù)時間：根據(jù)套管類型和規(guī)格，設定合適的試驗持續(xù)時間，確保絕緣性能得到充分檢驗。試驗步驟：9.6抽頭絕緣試驗準備工作：將套管安裝在試驗臺上，確保所有連接部位緊固可靠，無泄漏現(xiàn)象。施加電壓：按照預定電壓值和波形要求，逐步升高電壓至試驗值，并保持穩(wěn)定。監(jiān)測記錄在試驗過程中，密切監(jiān)