昌化路項目管理實施規(guī)劃

昌化路項目管理實施規(guī)劃1

項目管理實施規(guī)劃

目錄

前言..............................................1

一、工程概況......................................2

二、施工部署......................................8

三、施工進度計劃..................................14

四、施工技術(shù)方案..................................17

五、施工技術(shù)措施..................................57

六、質(zhì)量保證措施..................................64

七、安全保證措施................................79

八、承包、管理、協(xié)調(diào)、配合、施工措施.............88

九、工期保證措施..................................90

十、環(huán)境保護措施..................................93

前s

為確保本工程能按合同、按計劃順利實施，項目部根據(jù)杭州三箭建設(shè)

集團有限公司管理程序文件一一項目管理實施規(guī)劃編制操縱程序（文件編

號HZSJ/CX228）要求，編制此項目管理實施規(guī)劃。

首先確定了管理目標(biāo)：

以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明完成施工任務(wù)。

1.管理方針

靠科學(xué)管理、以誠信服務(wù)、建優(yōu)質(zhì)工程、保安全健康、創(chuàng)綠色環(huán)境、

樹企業(yè)形象。

2.質(zhì)量目標(biāo)

確保工程一次交驗合格，爭創(chuàng)“西湖杯”，顧客投訴解決率不低于95%。

3.環(huán)境管理目標(biāo)

文明施工，預(yù)防減少環(huán)境影響，滿足法規(guī)要求，各方投訴率不大于5%。

4.職業(yè)健康安全管理目標(biāo)

安全生產(chǎn)，改善職業(yè)健康安全衛(wèi)生條件，消除與降低員工及有關(guān)方的

風(fēng)險，杜絕重大事故，通常事故頻率不大于2%。。

一、工程概況

1.1工程項目介紹

1.1.1建筑規(guī)模：昌化路舊城改造北區(qū)塊工程，總建筑面積20428nf（其

中地下室3155m2）o

1.1.2結(jié)構(gòu)形式：本工程為地下一層，地上十九層，使用鋼筋混凝土框架

剪力墻結(jié)構(gòu)。

1.1.3工程特點

工程量大：共計土方約23000M3；主體混凝土約7000峭（包含墊層素

混凝土），及大面積的室內(nèi)裝飾工程，設(shè)備安裝工程，還有消防工程、弱電

工程等。

防水節(jié)點多：本工程為大面積地下結(jié)構(gòu)，基坑深，面積大。

新技術(shù)多：本工程將使用大體積混凝土自動測溫技術(shù)、現(xiàn)場信息網(wǎng)絡(luò)

管理技術(shù)等。

1.1.4建筑說明：

±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高7.800（標(biāo)高以米為單位，其余均以毫米為單

位）。頂板標(biāo)高一0.200米，地下一層標(biāo)高一4.235米。地下室由自行車庫

及汽車庫構(gòu)成，一層為商鋪，二層以上為住宅。

房間做法表

房間名稱內(nèi)墻面樓地面頂棚踢腳

門廳、電梯乳膠漆內(nèi)墻面磚樓乳膠漆頂棚花崗巖

內(nèi)2樓3踢2

間、樓梯間面面棚2踢腳

乳膠漆內(nèi)墻面磚樓放火板頂棚花崗巖

公共走道內(nèi)2樓3踢2

面而棚4踢腳

混合砂漿內(nèi)水泥樓混合砂漿棚水泥踢

商鋪內(nèi)3樓1踢1

墻面面頂棚3腳

住宅臥室、

混合砂漿墻水泥樓混合砂漿棚水泥踢

書房、客廳、內(nèi)3樓1踢1

面面頂棚3腳

餐廳

住宅廚房、水泥砂漿內(nèi)水泥防混合砂漿棚

內(nèi)4樓2

衛(wèi)生間墻面水樓面頂棚3

加氣碎棚水泥墻

地下汽車庫涂料內(nèi)墻面內(nèi)1樓5涂料頂棚裙1

樓面1裙

地下自行車細(xì)石碎棚水泥墻

涂料內(nèi)墻面內(nèi)1樓4涂料頂棚裙1

庫樓面1裙

水泥樓棚水泥墻

電梯機房涂料內(nèi)墻面內(nèi)1樓1涂料頂棚裙1

面1裙

要緊裝飾做法表

名稱編號做法

內(nèi)1涂料墻面：1)白色內(nèi)墻涂料二道；2)舌"膩子；3)6厚1：1：

3水泥石灰膏砂漿壓光；4)12厚1：1：3水泥石灰膏砂漿打

底；5)鋼筋碎墻面刷YJ-302型碎界面處理劑隨刷隨抹灰，

砌體墻不刷。

內(nèi)內(nèi)2乳膠漆墻面：1)白色乳膠漆二道；2)刮膩子3)6厚1：1：

3水泥石灰膏砂漿壓光，4)12厚1：1：3水泥石灰膏砂漿打

墻底；5)鋼筋破墻面刷YJ-302型碎界面處理劑隨刷隨抹灰，

砌體墻不刷。

面內(nèi)3混合砂漿墻面：1)6厚1：1：3水泥砂漿膏砂漿壓光；2)

12厚1：1：3水泥石灰膏砂漿打底;3)鋼筋碎墻面刷YJ-302

型碎界面處理劑隨刷隨抹灰，砌體墻不刷。

內(nèi)4水泥砂漿墻面：1)10厚1：3水泥砂漿打底掃毛；2)鋼筋

碎墻面刷YJ-302型碎界面處理劑隨刷隨抹灰，砌體墻不刷。

屋面細(xì)石碎屋面：1)40厚C20細(xì)石破隨搗隨抹；2)10厚1：4

1灰砂隔離層；3)CNR-922防水卷材；4)20厚L3水泥砂漿

屋找平5)成品憎水型膨脹珍珠巖塊找坡2%；6)20厚1：3水

泥砂漿找平。

面屋面地磚屋面：1)防滑地磚面層，干水泥擦縫；2)撒素水泥面；

23)40厚C20細(xì)石砂隨搗隨抹；4)10厚1：4灰砂隔離層；5)

CNR-922防水卷材；6)20厚1：3水泥砂漿找平7)成品憎

水型膨脹珍珠巖塊找坡2%；8)20厚L3水泥砂漿找平。

樓1水泥樓面：1)20厚1：2水泥砂漿光面；2)素水泥漿一道；

3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。

樓2水泥防水樓面：1)20厚1：2水泥砂漿光面；2)CNR-968防

樓水涂料二遍，四周涂料150高，面撒粗砂，3)1：3水泥砂

漿找坡；4)素水泥漿一道；5)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。

地樓3面磚樓面：1)高級防滑地磚貼面；2)10厚L2.5水泥砂

漿結(jié)合層；3)12厚1：3水泥砂漿找平；4)素水泥砂漿一

面道；5)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。

樓4細(xì)石混凝土樓面：1)35厚C20細(xì)石碎加純水泥隨搗隨抹平；

2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。

樓5加氣混凝土樓面：1)50厚C20細(xì)石碎加純水泥隨搗隨抹平；

2)150厚C10素砂墊層；3)200厚C20加氣碎墊層；4)現(xiàn)

澆鋼筋混凝土樓板。

外墻高級真石外墻涂料：1)高級真石外墻涂料噴面；2)10厚1：

外12.5水泥砂漿結(jié)合層；3)10厚1：3水泥砂漿打底掃毛；4)

墻鋼筋碎墻面刷YJ-302型碎界面處理劑一道。

面

外墻毛面花崗巖外墻面：干掛花崗巖板。

2

頂棚涂料頂棚：1)噴白色內(nèi)墻涂料二道；2)滿刮膩子二道；3)

15厚1：1：3水泥石灰膏砂漿壓光；4)5厚1：1：3水泥石

灰膏砂漿打底；5)鋼筋碎墻面刷YJ-302型世界面處理劑隨

刷隨抹灰，砌體墻不刷。

頂

頂棚乳膠漆頂棚：1)白色乳膠漆二道；2)滿刮膩子二道；3)5

棚2厚1：1：3水泥石灰膏砂漿壓光；4)5厚1：1：3水泥石灰

膏砂漿打底；5)鋼筋碎墻面刷YJ-302型碎界面處理劑隨刷

隨抹灰，砌體墻不刷。

頂棚混合砂漿頂棚：1)5厚1：1：3水泥石灰膏砂漿壓光；2)5

3厚1：1：3水泥石灰膏砂漿打底；3)鋼筋碎墻面刷YJ-302

型碎界面處理劑隨刷隨抹灰，砌體墻不刷。

頂棚防火板頂棚：輕鋼龍骨FC板(防火板)吊頂(500*500),刷

4白色乳膠漆；2)中6吊筋；3)鋼筋碎現(xiàn)澆板。

踢腳水泥踢腳：1)6厚1：2水泥砂漿壓光；2)12厚1：3水泥

1砂漿打底掃毛；3)刷素水泥砂漿一道，鋼筋碎墻體時內(nèi)摻水

踢重3—5%的801膠。

腳

踢腳花崗巖踢腳：1)花崗巖板，稀水泥擦縫；2)20厚1：2水

2泥砂漿灌縫；3)刷素水泥砂漿一道，鋼筋碎墻體時內(nèi)摻水重

3—5%的801膠。

墻裙1水泥踢腳：1)6厚1：2水泥砂漿壓光；2)12厚1：3水泥

裙砂漿打底掃毛；3)刷素水泥砂漿一道，鋼筋碎墻體時內(nèi)摻水

重3—5%的801膠。

1.1.5結(jié)構(gòu)說明：

本工程樁基使用C30混凝土鉆孔灌注樁，直徑為中600mm、0700mm

二種規(guī)格，樁端持力層為6-3層中等風(fēng)化凝灰?guī)r，要求樁端進入持力層

1000mm,單樁承載力設(shè)計值分別為2900KN、3700KN、4500KN。

基礎(chǔ)墊層使用C10混凝土；地下室外墻及底板、地下水池壁，一層梁

板外露部分使用C35防水混凝土，抗?jié)B等級S8。

度

C20C25C30C35

部位

外墻及分戶墻使用240厚KP1多孔粘土磚，衛(wèi)生間，廚房用120厚KP1

型多孔粘土磚，其它內(nèi)隔墻使用加氣混凝土砌體。

1.2工程位置

1.2.1工程地點：復(fù)興11號地塊沿江建筑位于杭州市南星橋。場地東

臨美政橋路，西接洋潘路，南側(cè)為濱江大道與錢塘江。

1.2.2現(xiàn)場環(huán)境：現(xiàn)場三通一平已經(jīng)完成，總電箱、總水管已經(jīng)接至

現(xiàn)場周邊?，F(xiàn)場南面為之江3大道，西側(cè)為洋泮路，東側(cè)為3#樓工地，北

側(cè)為復(fù)興南苑住宅小區(qū)。

1.3外部聯(lián)絡(luò)機構(gòu)

工程名稱：復(fù)興11號地塊沿江建筑1#、2#樓工程（一標(biāo)段）

建設(shè)單位：杭州市上城區(qū)復(fù)興地區(qū)開發(fā)總指揮部

負(fù)責(zé)人:徐沛欣電話：86515041

監(jiān)理單位：浙江騰飛工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

負(fù)責(zé)人：汪建龍電話：86782647

設(shè)計單位：浙江省工業(yè)設(shè)計研究院

負(fù)責(zé)人：何銀輝電話：87234141

地質(zhì)勘察單位：浙江省地礦勘察院

負(fù)責(zé)人：杜雄進電話：85026856

質(zhì)量安全監(jiān)督單位：杭州市質(zhì)量安全監(jiān)督總站

負(fù)責(zé)人：胡曉輝電話：88398982

1.4工程承建范圍與工期要求

本次承建的是復(fù)興11號地塊沿江建筑1#、2#樓（一標(biāo)段），包含地下

室土方開挖、水、電、暖安裝，其中樁基工程、室內(nèi)裝飾工程、消防工程、

弱電工程、設(shè)備安裝工程（變電所設(shè)備、電梯等）由建設(shè)單位另行發(fā)包，

納入總包管理。

響應(yīng)建設(shè)單位工期要求，比國家定額工期提早10%,確定施工總工期為

共計400日歷天。

二、施工部署

2.1施工總目標(biāo)

以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明完成施工任務(wù)

管理方針：靠科學(xué)管理、以誠信服務(wù)、建優(yōu)質(zhì)工程、保安全健康、創(chuàng)

綠色環(huán)境、樹企業(yè)形象

質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，爭創(chuàng)“西湖杯”

進度目標(biāo)：確保工期為440天

安全目標(biāo)：杭州市安全達(dá)標(biāo)工地

文明施工：創(chuàng)建杭州市文明施工標(biāo)化樣板工地

2.2施工準(zhǔn)備

2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備

A、圖紙會審：參與對業(yè)主所制定的施工圖紙與施工方案的會審。由項

目主任工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）與材料、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備有關(guān)管理人員參

加，根據(jù)施工規(guī)范對施工圖紙與施工方案中的問題提出建議。

B、編制項目管理實施規(guī)劃：按照“三合一”管理體系的要求，由項目

經(jīng)理組織編制本工程的項目管理實施規(guī)劃（施工組織設(shè)計）。明確各項工作

職責(zé)與工作程序，以此為實現(xiàn)工程目標(biāo)的保證文件，提交業(yè)主與監(jiān)理審批

監(jiān)督。

C、編制全面具有指導(dǎo)性專項施工方案：作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的法規(guī)，經(jīng)

監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審查同意后，由項目經(jīng)理組織實施。

D、制定有關(guān)材料試驗，檢驗計劃o

E、制定測量定位方案，并做好計算工作。

2.2.2物資設(shè)備供應(yīng)

A、工程結(jié)構(gòu)用碎、鋼材等大宗材料由公司材料設(shè)備部對碎、鋼材供應(yīng)

商進行考查評審，評審合格后，報監(jiān)理、業(yè)主審批，按計劃進場。

B、零星水泥、玻璃、瀝青、砂、石料等在業(yè)主確認(rèn)后，由項目部自行

采購供應(yīng)。

C、架設(shè)料具、周轉(zhuǎn)材料由項目部向公司提交用量計劃，以便租賃使用

或者購采，使用新工藝的周轉(zhuǎn)材料由公司組織供應(yīng)。

D、關(guān)于業(yè)主供貨的設(shè)備、材料，提供顧客供給計劃，組織供應(yīng)至倉庫

或者工地。

2.2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

合理規(guī)劃現(xiàn)場場地，在滿足正常施工的條件下，盡量少布置臨時設(shè)施。

根據(jù)施工進度，按地基與基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、建筑裝飾裝

修施工階段、建筑屋面施工階段分階段地規(guī)劃現(xiàn)場平面(見各階段施工平

面布置圖)。

現(xiàn)場準(zhǔn)備要緊為下列幾個方面。

A、三通一平：

(1)上水：按業(yè)主提供的市政供水閥門，引出總給水管，總給水管用

650管徑，施工用水支管用2〃管供至全現(xiàn)場施工、消防及生活用水，供

水管線經(jīng)水源接出后，沿圍墻繞基坑一周在適當(dāng)部位設(shè)置閥門，再由閥門

引出水管至施工點，滿足施工要求。

(2)下水：廁所糞水經(jīng)化糞池處理后，排入城市污水管道，生活用水

及施工用水經(jīng)沉淀后排入城市下水管道?，F(xiàn)場沿圍墻四周設(shè)排水明溝，斷

面30X30CM,i=5%o

(3)電：施工用電由電纜引出，供電電纜為銅芯多股橡套軟電纜，沿

圍墻邊布置，并沿線設(shè)置配電箱供動力與照明，動力與照明配電箱開關(guān)分

開設(shè)置，現(xiàn)場設(shè)高空照明。

B、臨建工程：

生產(chǎn)設(shè)施：按照各施工階段要求，合理布置生產(chǎn)設(shè)施。(詳見各階段施

工平面布置圖)

辦公、生活設(shè)施：現(xiàn)場內(nèi)設(shè)辦公區(qū)，供我項目部作為現(xiàn)場辦公區(qū)域及

管理人員生活區(qū)域；生活區(qū)域設(shè)職工宿舍、職工活動室、食堂、廁所、浴

室等。

圍墻設(shè)置：施工現(xiàn)場使用磚砌圍墻全封閉，高度2.5m,圍墻用水泥砂

粉刷，并用涂料刷白，圍墻外側(cè)書寫宣傳標(biāo)語。

2.3施工總體部署

2.3.1要緊施工機械選擇

根據(jù)本工程特點與工期的要求，對施工機械設(shè)備作如下考慮配備。為

加快垂直運輸，共配備QTZ-60固定式塔機一臺與二臺物料提升機，二臺碎

攪拌機、二臺砂漿攪拌機，鋼筋加工機械配備一臺鋼筋切斷機，一臺彎鋼

筋機與二臺壓力電渣焊機、一臺對焊機與一臺園盤鋸等施工設(shè)備。

2.3.2擬投入的要緊施工機械設(shè)備表

序機械或者規(guī)格數(shù)量國別制造額定功生產(chǎn)能用于施工

號設(shè)備名稱型號（臺）產(chǎn)地年份率（KW）力（%）部位備注

1於攪拌機JZC-3502國產(chǎn)27.5100基礎(chǔ)及主體

2砂漿攪拌機HZ2002國產(chǎn)12.5100基礎(chǔ)及主體

3潛水泵QY-T3國產(chǎn)12.5100土方工程

4鋼筋切斷機CJ5-401國產(chǎn)27.5100基礎(chǔ)及主體

5鋼筋切割機JGC-401國產(chǎn)11.5100基礎(chǔ)及主體

6鋼筋彎曲機CJ5-81國產(chǎn)27.5100基礎(chǔ)及主體

7對焊機UN1-1001國產(chǎn)1100100基礎(chǔ)及主體

8電焊機BX1-3002國產(chǎn)130100基礎(chǔ)及主體

9平板振動機PZ-503國產(chǎn)21.5100基礎(chǔ)及主體

10插入振動機ZX506國產(chǎn)11.1100基礎(chǔ)及主體

11圓盤鋸MJ1141國產(chǎn)1410()基礎(chǔ)及主體

12木工平刨MB10431國產(chǎn)15.5100基礎(chǔ)及主體

13物料提升機JMS1002國產(chǎn)130100全過程

14塔吊TQC-631國產(chǎn)172100主體工程

15經(jīng)緯儀TJ61國產(chǎn)1100基礎(chǔ)及主體

16打樁機2國產(chǎn)140100打樁過程

2.3.3勞動力計劃

勞動力計劃表單位：人

按工程施工階段投入勞動力情況

工種人數(shù)打樁基礎(chǔ)主體裝飾屋面門窗

打樁工2020

挖土工3030

鋼筋工402540

結(jié)構(gòu)木工604060

混凝土工302030

架子工1515

砌墻泥工402040

粉刷泥工8080

裝修木工404020

油漆工2020

機電工15101510

屋面防水2020

水電工202020

后勤人員10101010101010

本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)

2.4施工組織機構(gòu)

2.4.1項目部管理層

根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點與重要意義，管理層人員的配備務(wù)必全面且具有

較高的專業(yè)素養(yǎng)，施工管理協(xié)調(diào)能力上具有較大的能力；我公司選擇有經(jīng)

驗的項目經(jīng)理與施工管理班子參與本工程的建設(shè)與管理（管理班子人員另

詳）。

同時，在本工程施工管理上將嚴(yán)格按“項目法”組織施工，執(zhí)行全面

責(zé)任承包制，以確保整個工程在施工過程中具有連貫性，從而為全面管理,

全面協(xié)調(diào)，全面操縱制造有利條件。

2.4.2項目作業(yè)層

根據(jù)本工程的施工規(guī)模及工期要求，勞動力高峰期達(dá)300人，勞動力

來源為本單位自有合同制職工與與本單位長期合作的成建制借調(diào)工，其中

配備一線生產(chǎn)工人有：木工，鋼筋工，碎工，泥工，電焊工，架子工，粉

刷泥工、油漆工、裝修木工、普工、水電安裝等工種，另配備一線生產(chǎn)輔

助工人有起重工，試驗工，機修工，電工，門衛(wèi)等。

三、施工進度計劃

3.1施工計劃編制說明

1、本工程計劃編制以招標(biāo)文件及現(xiàn)有施工圖為原則，考慮了施工過程

中的正常因素編制而成。

2、本計劃未考慮不可預(yù)見性非人力可抗拒因素，如非正常天氣（接連

數(shù)天的暴雨、臺風(fēng)等）與政府的行政命令等。

3、勞動組織使用兩班作業(yè)，生產(chǎn)施工分區(qū)流水作業(yè)，估計施工高峰期

投入勞動力接近300人。

3.2施工進度計劃

3.2.1工程總目標(biāo)與階段目標(biāo)

為了保障按時完成施工任務(wù)，根據(jù)圖紙文件所提供數(shù)據(jù)結(jié)合施工合同,

確定總工期440天，制定總進度計劃。階段目標(biāo)如下：

開工后40天打樁完畢；

開工后60天土方開挖完畢；

開工后80天地下室基礎(chǔ)底板混凝土澆搗完畢；

開工后105天地下室頂板混凝土澆搗完畢；

開工后80天安裝工程全面投入施工；

開工后250天裝飾工程全面投入施工；

開工后440天全部承建工程基本竣工并可交付使用。

3.2.2計劃編制方式

為科學(xué)合理安排施工先后次序與充分說明工程進度狀況，我公司在多年

施工實踐中總結(jié)出應(yīng)實施多級計劃編制體系。

3.2.2.1一級總體操縱計劃：表述各專業(yè)工程的階段目標(biāo)，是提示業(yè)主、設(shè)

計、監(jiān)理及總包高層管理人員進行工程總體部署的表達(dá)方式；用網(wǎng)絡(luò)圖表

達(dá)，可實現(xiàn)對各專業(yè)工程計劃進行實時監(jiān)控、動態(tài)關(guān)聯(lián)。本次提交一級總

控計劃見總施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃。

3.2.2.2二級進度操縱計劃：以專業(yè)工程的階段目標(biāo)為指導(dǎo)，分解形成該專

業(yè)工程的具體實施步驟，以達(dá)到滿足一級總控計劃的要求，便于業(yè)主、監(jiān)

理與總包管理人員對該專業(yè)工程進度的總體操縱。

3.2.2.3三級進度操縱計劃：是指專業(yè)工程進行的流水施工計劃，供總包與

分包基層管理人員具體操縱每一分項工程在各個流水段的工序工期，它是

對二級操縱計劃的進一步分解，項目部將根據(jù)實際工程進度提早1?2個工

作周提供該計劃。

3.2.2.4周、月作業(yè)計劃：是以文本格式表述的當(dāng)周（月）操作計劃，項目

部隨工程例會公布并總結(jié)，采取日保周、周保月、月保階段的操縱手段，

使計劃階段目標(biāo)考核實際分解至每一周。

3.2.3施工總進度計劃見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。

3.2.4施工階段進度計劃見橫道圖。

施工平面布置

3.2.3施工進度保障措施

3.2.3.1建立完善的計劃保證體系

建立完善的計劃體系是掌握施工管理主動權(quán)、操縱施工生產(chǎn)局面，保

證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月、年與總控計

劃構(gòu)成的工期計劃為主線，并由此派生出一系列技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障

計劃、物資保障計劃、質(zhì)量檢驗與操縱計劃、安全防護計劃及后勤保障計

劃，在各項工作中作到未雨綢繆，使進度管理形成了層次分明、深入全面、

貫徹始終的特色。

3.2.3.2總包管理的保障

工作程序、管理制度、配套計劃構(gòu)成了完善的計劃管理體系。完善工作

程序，建立管理制度是進度計劃管理的重要工作內(nèi)容。

四、施工技術(shù)方案

4.1樁基工程施工方案

4.1.1工程概況

本工程樁基使用C30大直徑鉆孔灌注樁,直徑為①600mm、①700mm、

0800mm三種規(guī)格的鉆孔混凝土嵌入樁，樁端持力層為6-3層中等風(fēng)化凝

灰?guī)r,要求樁端進入持力層1000mm,單樁承載力設(shè)計值分別為2900KN、

3700KN、4500KN。

4.1.2場區(qū)地質(zhì)特性

根據(jù)浙江省地礦勘察院2001年10月所作的《巖土工程勘察報告》中

的描述，場地土層層序分布依次為：

1-1雜填土：褐灰色、濕、松散。厚度1.50?8.30m。y=18.3KN/m3

1-2素填土：灰褐色、濕、松散。要緊由碎石與粘性土、粉土構(gòu)成，厚

度0?6.70m。y=17.8KN/m3

2-1砂質(zhì)粉土：灰褐?灰黃色、稍密。含云母碎屑與氧化鐵斑點。厚度

2.00?7.90m。y=18.6KN/m3o

2-2粉土：灰色，飽與，稍密，局部中密。具水平層理，夾粉土薄層，

含云母碎片。厚度1.50?8.00m。r=19.5KN/m3o

2-2夾園礫：灰色、飽與、稍密。礫石含量約50%,粒徑0.5-2cm,

成分要緊為砂巖、凝灰?guī)r、呈次園狀，中粗砂含量約30%。厚度4.20m。

3粘質(zhì)粉土：灰色，飽與，稍密-中密。含云母碎片，具水平層理，局

部夾粉砂。全場分布。厚度1.50?10.50m,r=18.7KN/m3

4-1粉砂：灰色、飽與，稍密?中密。具微層理，夾粉土薄層，含云母

碎片。厚度0?4.00m,r=19.9KN/m3o

4-2細(xì)砂：灰?深灰色、中密。含云母碎片，局部夾有粉砂。厚度

1.60?11.50m。

4-3礫砂：灰褐色、飽與，稍密?中密。礫石含量15?30%,粒徑

0.2?1.50cm,中粗砂含量約50%,夾粉細(xì)砂。要緊分布在場地西部，厚度

0.00?10.00m。

5-1卵石：灰褐色，飽與，稍密?中密。卵石含量50-60%,粒徑3?5cm

為主，大者可達(dá)8-10cm,卵石成分要緊為凝灰?guī)r、砂巖與石英巖等，厚度

0?7.40m。

5-2園礫：灰褐色，飽與，稍密。礫石含量50-60%,粒徑1?3cm為主,

大者可達(dá)3?5cm,礫石成分要緊為凝灰?guī)r、砂巖與石英巖等，厚度6.80m。

5-3卵石：灰褐色，飽與，稍密?中密。卵石含量50-60%,粒徑3?5cm

為主，大者可達(dá)8?10cm,卵石成分要緊為凝灰?guī)r、砂巖與石英巖等，厚度

為。?6.00m。

4.1.3施工部署

A、樁機工程施工目標(biāo)

工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良；

施工無重大安全事故；

按期完成施工任務(wù)；

創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化管理示范工程。

B、要緊施工機械選擇

由于鉆孔深度較大,且直徑分別為600、700、800oGPS—10型鉆機,

基本能滿足施工需要。

其要緊技術(shù)參數(shù)如下:

樁機型號鉆孔直徑鉆孔深度最大扭矩動力(KW)

(mm)(m)(KNoM)

GPS-10d)60050830

GPS-10d)70050830

GPS-10巾80050830

4.1.4鉆孔樁施工

4.1.4.1施工工藝流程：

樁位放樣一埋設(shè)護筒一鉆機就位一成孔一一次清孔一下鋼筋籠一下導(dǎo)

管一二次清孔一沉渣測量一灌注混凝土一移位

4.1.4.2施工方法：

(1)樁位放樣：根據(jù)甲方提供的測量基準(zhǔn)點與軸線進行復(fù)測，再據(jù)此測

出樁位中心，打入定位樁。

(2)埋設(shè)護筒：將護筒放入坑內(nèi)，拉十字線，調(diào)整護筒位置，使護筒中

心與十字線交點重合，再在護筒四周填粘土夯實。

(3)鉆機就位：移動鉆機，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，使樁機水平。

(4)成孔：

a鉆具連接：提引水籠頭一主動鉆桿一鉆桿一加重桿一鉆頭

b鉆進技術(shù)參數(shù)：

①壓力：鉆具自重；

②轉(zhuǎn)數(shù)：40rpm、70rpm、128rpm;

③泵量：108m3/min;

c泥漿循環(huán)系統(tǒng)

①泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池一泥漿泵一膠管一鉆桿一孔底一孔口一立式

渦流漿泵一沉淀池一泥漿池

②泥漿性能:粘度20-23s,比重1.10-1.30,含砂量小于5%,膠體率

大于90%。

(5)第一次清孔：鉆進到設(shè)計孔深后，將鉆具略微提起，慢速回轉(zhuǎn)，

大泵量沖孔30分鐘，然后停泵測量孔深，測到終孔孔深時提鉆。

(6)下鋼筋籠:起吊鋼筋籠，緩慢下入孔內(nèi)，孔口焊接鋼筋與吊筋，

將鋼筋籠固定在孔口。

(7)下導(dǎo)管:按孔深要求連接導(dǎo)管，吊起緩慢下入孔內(nèi)。

(8)第二次清孔(換漿正循環(huán)清孔)

接好清孔帽，置換泥漿使孔內(nèi)沉渣逐步清除。直到孔底沉渣達(dá)到規(guī)定

要求為止。使用該種清孔方法通常在15?30分鐘內(nèi)即可完成。

(9)灌注混凝土：

a清孔后立即放好料斗，將隔水塞(球膽)放到導(dǎo)管內(nèi)固定之。

b使用商品碎灌注。

c混凝土灌注時保證導(dǎo)管底部埋入混凝土1.5-6m0

d混凝土灌注結(jié)束后，清洗導(dǎo)管、料斗與機具。

e拔出護筒，用碎石回填樁孔。

(10)移位

4.1.5質(zhì)量保證措施

4.1.5.1成孔質(zhì)量保證措施

⑴樁位定位質(zhì)量保證措施：根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點放樣定

位，經(jīng)監(jiān)理與業(yè)主復(fù)核認(rèn)可后方可交付使用。

(2)鉆孔垂直度保證措施：鉆機的基礎(chǔ)務(wù)必穩(wěn)固，鉆機安裝務(wù)必水平，

天車、轉(zhuǎn)盤中心與樁位三點應(yīng)成一垂線。根據(jù)地層情況合理設(shè)計鉆頭，使

各切割刃受力均勻。開孔與換層鉆進，采取輕壓慢轉(zhuǎn)措施。鉆進時主動鉆

桿應(yīng)有導(dǎo)正裝置防斜。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜然后應(yīng)重新成孔，糾正后才可繼續(xù)鉆

進。

(3)樁徑與樁形保證措施：用好泥漿，防止縮頸與坍孔。當(dāng)原土泥漿達(dá)

不到設(shè)計要求時，酌情使用化學(xué)處理劑，改善泥漿性能。

(4)樁端進入持力層深度保證措施：施工前根據(jù)地質(zhì)資料作出持力層等

高線圖，以此作為各樁孔的深度設(shè)計根據(jù)，指導(dǎo)施工。當(dāng)鉆孔深度與設(shè)計

孔深相符，且鉆進速度與試鉆速度一致時，即可確認(rèn)樁尖進入持力層。

4.1.5.2成樁質(zhì)量保證措施

(1)清孔質(zhì)量保證措施：鉆進到設(shè)計孔深后鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵

量沖孔，換漿排渣，為第二次清孔制造條件。二次清孔使用正循環(huán)，保證

孔底沉渣達(dá)到規(guī)范要求。

(2)鋼筋籠質(zhì)量保證措施：鋼筋進場應(yīng)驗收，要有質(zhì)保單，并作力學(xué)試

驗與焊接試驗，合格后才能使用。焊條要有質(zhì)保單，其牌號要與鋼筋的性

能相習(xí)慣。

(3)樁身質(zhì)量保證措施：導(dǎo)管離孔底距離不大于0.5m。混凝土灌注時應(yīng)

保證導(dǎo)管埋入碎1.5?6m范圍。灌碎應(yīng)緊湊地連續(xù)不斷地進行。及時測量

孔內(nèi)碎面高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管提升或者拆除。提升導(dǎo)管時，應(yīng)使導(dǎo)管保持在

樁中心，以防掛破鋼筋籠。試錨樁灌注到樁頂時，應(yīng)讓夾泥的碎翻出護筒

口，以保證樁頭質(zhì)量。

4.2基坑降水與土方開挖施工方案(詳基坑支護方案)

4.2.1施工流程及要緊施工方法

1、施工流程

土方開挖至卜0.6m-?挖土至-3.70m~?噴射混凝土f土方開挖至

-6.10m一噴射第二道混凝土一土方挖至基底一噴射混凝土一基礎(chǔ)底板一

拆除鋼支撐一地下室墻板一地下立碎板一上部施工回土。

2、要緊施工方法

土釘墻施工順序：制錨一開挖一修邊坡一成孔一裝錨一注漿一編網(wǎng)一

噴射混凝土。

(1)基坑開挖應(yīng)自上而下分層進行，每次開挖高度按錨桿的排距左右

開挖，橫向應(yīng)分塊段間隔開挖，不同意隨意開挖或者一挖大底到底，并隨

開挖隨支護，即挖土應(yīng)服從錨桿支護工作的程序及安排進行。

(2)錨桿施工要求錨桿孔直徑不小于100mm,用高壓注漿工藝，注漿

壓力為0.8—1.2Mpa,桿體與孔壁之間(包含自由段)均須注滿漿，砂漿強

度等級不低于C20,錨桿頭用連接筋或者加強筋焊接于鋼筋網(wǎng)上。

(3)錨桿及編網(wǎng)工作完畢后，應(yīng)及時進行噴射混凝土，噴射強度混凝

土強度等級為C20,噴射混凝土厚度不得少于100mm。

(4)關(guān)于局部地層較松散或者缺失地段，宜加大注漿壓力及注漿量,

以保證錨桿孔內(nèi)砂漿飽滿，增強錨桿拉力。

土方開挖：

(1)根據(jù)該工程現(xiàn)場的實際情況與工程的結(jié)構(gòu)特點，土方實行分層開

挖。先進行場地平整，用挖土機械或者推土機、鏟車將自然地壞標(biāo)高降

至-0.60m左右，進行場地周圍初步硬化。

(2)土方開挖至-3.70m,進行土釘墻施工，以后逐層施工，直至挖至

基底。挖土使用二臺100型反鏟挖土機挖土，自卸汽車運土。并以機械挖

土為主，人工挖土整修為輔的方案，基坑底標(biāo)高以以20cm左右土層與下翻

地梁使用人工挖土，以避免機械挖土擾動地基土。土方工程施工期間應(yīng)根

據(jù)已完成的工作面及時插入破墊層的施工，以提高圍護樁抵抗土的主動土

壓力及加快工程進度。

(3)挖土與基坑圍護的配合問題要充分產(chǎn)生基坑圍護設(shè)計方案，嚴(yán)格

按基坑圍護方案順序施工，土方開挖時應(yīng)設(shè)專人觀察圍護樁的變形情況，

并作好記錄。凡是出現(xiàn)圍護樁較大位移時應(yīng)立刻停止挖土，并通知監(jiān)理技

術(shù)人員及時作出處理。土方開挖過程中對鄰近構(gòu)筑物有一定的影響，派專

人對鄰近建筑物進行沉降與位移觀測，并作出記錄。以便一旦發(fā)現(xiàn)特殊情

況，可及時作出處理。該工程的基坑圍護系統(tǒng)總的講比較可靠，有可能出

現(xiàn)問題的是樁間土的穩(wěn)固，假如出現(xiàn)樁間土的流失將會造成周圍住宅或者

道路的沉降，假如出現(xiàn)這種問題，大的間隙可用磚與混凝土封閉，小的間

隙可用化學(xué)注漿的方法解決，而關(guān)鍵是要防止小的土方流失，只有這樣才

能確?；訃o的成功，而這個問題估計一定會發(fā)生，因此土方開挖前就

務(wù)必將注漿材料準(zhǔn)備妥當(dāng)，以備急需。

3、挖土注意事項：

(1)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門樁等。挖運土?xí)r不得

碰撞，并定時測量與校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求。

定位標(biāo)準(zhǔn)樁與標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點要定期復(fù)測與檢查。

(2)機械挖土應(yīng)嚴(yán)格操縱挖掘深度，不得超過坑底標(biāo)高，如有個別地

方超挖或者擾動原土，及時與工地技術(shù)人員聯(lián)系，再與設(shè)計代表商量處理

方案。

(3)土方開挖時注意集水坑的排水工作。

(4)按施工進度的要求，盡可能地縮短土方開挖工期，減少基坑的暴

露時間。

(5)派駐一名安全員，負(fù)責(zé)機械挖土有關(guān)安全事項的檢查。

(6)運土汽車應(yīng)按事先所抉定的行走路線進出，運至規(guī)定的地點卸土,

并按環(huán)保要求將大門出口鄰近路面散落的土清理干凈，確保路面潔凈。

4、降水措施

基坑外四周設(shè)300M00的排水溝，以排除地表水及基坑內(nèi)抽取的水。

本工程場地填土較厚，障礙物較多，地下水含量及補給水量較大，使用簡

易的自滲井降水。自滲井的水用潛水泵抽取。自滲井的設(shè)置分三類：基坑

外四周間距8M的自滲井,基坑內(nèi)四周間距10米的自滲井,基坑中間的自滲

井?？又虚g自滲井的深度最深，基坑內(nèi)四周的自滲井深度次之，基坑外四

周的自滲井最淺，目的是為了地下水降水坡度線從基坑中緩慢的向基坑四

周升，以減少坑外地下水位的降幅，減少對周邊環(huán)境的影響。

自滲井的工作循序為：坑中的自滲井，讓地下水力坡度緩慢的基坑四

周降，達(dá)到穩(wěn)固后，使地下水位達(dá)到要求的標(biāo)高，水位無法降到預(yù)定標(biāo)高,

再抽取基坑外四周的自滲井的水.澆筑地下室基礎(chǔ)時后澆帶處的自滲井及

基坑內(nèi)四周、基坑外四周的自滲井應(yīng)持續(xù)工作，確保地下水位在基礎(chǔ)底下

50cm。

5、變形監(jiān)測

為了確保本工程基坑開挖的順利進行，杜絕事故的發(fā)生，除了設(shè)計時

對地下基坑支護各構(gòu)件進行全面計算，與對施工中各工況的情況詳加考察

慮外，對深基坑開挖及澆注地下室頂板前整個施工全進行現(xiàn)場監(jiān)測也是必

不可少的重要舉措。而且基坑開挖深度較大，基坑開挖及地下室施工期間

的住處反饋是指導(dǎo)施工，預(yù)防事故的必要手段。

在本工程基坑支護設(shè)計時，布置了下列的支護監(jiān)測內(nèi)容：

1、周邊道踏地面及周邊建筑物的原始裂縫記錄及基坑開挖、地下室施

工期間的裂縫進展情況。

2、支護柱頂?shù)呢Q向位移變化。

3、基坑外地下水位在基坑開挖期間的變化情況。

4、土體沿深度方向的側(cè)向位移變化情況。

5、水平內(nèi)支撐及角撐的內(nèi)力變化情況。

6、基坑開挖期間，坑壁土質(zhì)的變化及坑外水流的滲漏情況。

對豎向位移測試，可使用高精度水準(zhǔn)儀進行測試。要求測試精度不小

于H級?；油獾叵滤蛔兓闆r。使用水位管。土體內(nèi)部的測向位移，

可用測斜管，內(nèi)支撐中內(nèi)力變化情況可用鋼筋應(yīng)力計測試。

在基坑開挖期間，對上述測試內(nèi)容每天務(wù)必進行測試、記錄，當(dāng)測試

值接近警戒值或者測試值有特殊波動時，須及時通知各有關(guān)單位，以便及

時處理。

6、質(zhì)量安全保證措施

1、開工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員及各工種負(fù)責(zé)人、要緊操作人員對施

工圖紙進行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底。

2、工程技術(shù)組全面負(fù)責(zé)整個加固工程的質(zhì)量，技術(shù)人員跟班作業(yè)，及

時解決施工中出現(xiàn)的問題，并做好施工報表記錄，對工程技術(shù)資料進行收

集整理，確保技術(shù)資料的及時性、正確性與完整性。

3、進行全面質(zhì)量管理，對每個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)嚴(yán)格監(jiān)督檢查。

4、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料進場都務(wù)必通過現(xiàn)場驗收，合格

后按規(guī)格、型號進行分批堆放。然后取樣送試驗室進行質(zhì)量復(fù)檢，合格后

方可進行加工使用，堅決杜絕不合格的材料使用到工程中。

5、安全生產(chǎn)及文明施工

(1)建立與健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，開展安全生產(chǎn)宣傳教育，對職

工進行上崗教育。

(2)施工現(xiàn)場要緊通道口、危險區(qū)域設(shè)立警告牌，定期進行安全檢查,

出現(xiàn)隱患及時進行整改。

(3)各類機械設(shè)備均設(shè)有防雨設(shè)施，機體各部件完整，設(shè)隨機開關(guān)，

各類保險裝置齊全，機體設(shè)接地保護。

(4)加強對施工人員管理，杜絕打架斗毆、賭博等危害社會治安情況

發(fā)生。

(5)工地四周圍護整齊，場內(nèi)設(shè)立簡易廁所，場地材料堆放整齊，加

強工人消防意識，防止發(fā)生火災(zāi)。

(6)大門口在挖土期間設(shè)立沖洗池，派專人沖洗，防止污染環(huán)境。

4.2.2地下室結(jié)構(gòu)工程施工方法

1、墊層施工：

1、本工程墊層使用嵌樁石200厚，C10素混凝土墊層100厚，樁頂嵌

入承臺100o根據(jù)本工程特點在挖土到位地方，由南向北分層鋪設(shè)嵌樁石。

素混凝土墊層工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平層一抹灰餅一抹標(biāo)筋一

澆筑C10素混凝土-＞抹面層壓光一養(yǎng)護

(1)找標(biāo)高、彈基層水平線，量測出龍門樁水平線，貫穿一致。

(2)抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與混凝土相

同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。用

刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)淮。

(3)澆筑素混凝土墊層：

①素混凝土墊層攪拌：素混凝土墊層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試

配，由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應(yīng)用攪拌機進行攪拌均勻，

坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)(混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范)的規(guī)定制

作混凝土試塊，

②素混凝土墊層攪拌鋪設(shè)：將攪拌好的素混凝土鋪抹到嵌樁石基層上

緊接著用2m長刮桿順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度

60cm的混凝土或者鐵滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器)往返、縱橫滾壓，

如有凹處用配合比混凝土填平抹面層、壓光。

③養(yǎng)護。抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護。

2、基礎(chǔ)與地下室施工：

混凝土：地下室底板厚400,混凝土墻均為300mm,地下室底板及外墻

使用C30,地下室0為I級鋼，II級為中級鋼?；A(chǔ)砂進行連續(xù)澆搗，不留

置施工縫。

A、鋼筋工程按下列工藝施工

鋼筋進場務(wù)必具有質(zhì)保單并經(jīng)復(fù)試合格，鋼筋代換應(yīng)有設(shè)計簽證，不

宜隨便代換，鋼筋焊接務(wù)必經(jīng)復(fù)試合格后，方可進行大批量焊接。地下室

側(cè)壁豎向筋，一律伸至基礎(chǔ)底板或者地下室底板底，且伸入長度不小于42d,

如伸入長度不夠時，可向側(cè)面90度彎折來處理。鋼筋在現(xiàn)場加工制作成型,

配齊規(guī)格，備足數(shù)量，按批號規(guī)格堆放整齊，綁扎時注意保護層的厚度、

搭接長度、錨固長度與轉(zhuǎn)角處的連接。梁、板底筋使用碎墊塊墊起，柱、

墻鋼筋使用水泥塊吊墊，使鋼筋位置正確不錯位。施工時彈出梁、板的鋼

筋位置，底筋、面筋要求彈出方格線，以便鋼筋綁扎整齊有序。在檢查鋼

筋數(shù)量、規(guī)格、對焊與綁扎的接頭錯位等均符合要求后，使用點焊使梁、

柱、墻鋼筋固定牢固，同時做好電氣接地與安裝予留工作，經(jīng)施工班組項

目質(zhì)量員自驗、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗后，會同有關(guān)部門驗收合格后進入下

一道施工工序。

B、模板工程：提早準(zhǔn)備，配齊模板規(guī)格數(shù)量，梁柱用九夾板支模，以

提高混凝土成形質(zhì)量?，F(xiàn)澆板使用九夾板支模，鋼管支架支撐，墻板使用

直立膠合板模，鋼管支撐，澆搗底板碎時，支撐鋼管立腳隨澆搗拔除，不

留鋼管眼。支模過程操縱軸線、標(biāo)高與截面尺寸，并與水電、設(shè)備的予留

予埋緊密配合，留置正確，墻、柱模板使用M0鋼筋對穿螺栓中間電焊鋼

圈止水片，模板外槽鋼固定支模鋼管，以防炸模?；A(chǔ)模板安裝前先復(fù)查

墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板面應(yīng)符合設(shè)計要求。腳

手架跑道不能擱置在模板上。

c、地下室混凝土工程按下列工藝施工：（1）混凝土工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)使用商

品混凝土，基礎(chǔ)澆筑混凝土前放管時，豎向泵管務(wù)必牢固固定于豎向臨時

腳手架上，并應(yīng)使水平距離較短，且符合混澆筑順序?；A(chǔ)鋪設(shè)輸送管時,

務(wù)必搭設(shè)臨時設(shè)施排架或者馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼

筋位移、變形。泵送前應(yīng)用水、水泥漿或者者水泥砂漿潤滑泵與輸送管內(nèi)

壁。從混凝土攪拌車卸出的混凝土級配不應(yīng)改變。如粗骨料過于集中，應(yīng)

重新攪拌后再卸料。混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進行，受料斗內(nèi)務(wù)必經(jīng)常有足夠的

混凝土，防止吸入空氣造成堵塞。假如由于運輸配合等原因迫使混凝土泵

停車時，應(yīng)每隔幾分鐘開泵一次，假如估計間歇施加超過45min或者者混

凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或者其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝

土。如混凝土泵堵塞，可將混凝土泵開關(guān)撥到“反轉(zhuǎn)”，使泵反轉(zhuǎn)2-3個

沖程，再撥到“正轉(zhuǎn)”，使泵正轉(zhuǎn)2-3個沖程，如此反復(fù)幾次，通常就能

將堵塞排除，一旦使用上述方法不能排除堵塞，則可根據(jù)輸送管的晃動情

況與接頭處有無脫開傾向，迅速查明堵塞部位，拆下管段除掉堵塞的混凝

土?；炷帘米鳂I(yè)完成后，就立即清洗干凈。清洗混凝土泵機要把料斗里

的混凝土全部送完，扒凈泵內(nèi)的混凝土，沖洗后切斷泵機電源。用壓縮空

氣輸入管倒道也可達(dá)到清洗目的，使用的壓縮空氣壓力不超過0.7Mpa?；?/p>

凝土澆搗時正確操縱振搗器插入深度與振搗時間，要保證混凝土保護層厚

度與鋼筋位置的正確，不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的原先

位置，不同意用振動棒隨意振動鋼筋、模板與預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變

形、預(yù)埋件脫落。當(dāng)達(dá)到基礎(chǔ)板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著

階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。混凝土澆搗過程中，不管哪個部位，

后澆混凝土務(wù)必在先澆混凝土初凝前接上。梁板混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗，如間

歇時間需要超過2小時，其間斷位置應(yīng)留在規(guī)范同意的施工縫處。澆至標(biāo)

高后，用平板震動機震實，再用長刮尺刮平，木蟹抹面。初凝后再光一次,

以防止混凝土表面出現(xiàn)細(xì)裂縫。振搗混凝土要按程序，防止少振或者漏振。

墻板連接處，先振底板，后振墻板，防止脫腳?；炷翝矒v同時要做好抗

滲試塊與抗壓強度試塊，及時進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。砂澆搗后用塑料薄膜與草包

覆蓋養(yǎng)護，使碎表面與內(nèi)部溫差小于25C,不引起溫差裂縫。在地下室底

板大體積混凝土中設(shè)一定數(shù)量的測溫孔，用溫度計測定混凝土內(nèi)部與表面

的溫度，按要求操縱溫差在25度下列，否則應(yīng)采取措施使之減少，防止產(chǎn)

生溫差裂縫，確?；炷翝仓暗氖┕べ|(zhì)量?；炷凉こ虧仓簼仓炷?/p>

土?xí)r，注意防止離析，混凝土由料斗卸出進行澆筑時其自由傾落高度不超

過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中高度不超過3m,局部使用溜筒處理，在澆筑柱結(jié)構(gòu)混

凝土?xí)r，底部先填50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。澆筑時經(jīng)常檢查

模板，支架，鋼筋、預(yù)埋件與預(yù)留洞惰況。有專人守護，發(fā)現(xiàn)問題及時校

正。振動器要做到快插慢拔，分層澆灌時分層厚度不超過振動棒長的L25

倍，操縱在300-400mm之間，在澆上一層時，插入下一層5cm,使之連接，

振動器插點要排列，不宜緊靠模板，盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等物，不

準(zhǔn)用吊車直按將混凝土卸人模板內(nèi)。混凝土盡量一次澆完，不能一次澆完

時，施工縫留置位置與做法要符合施工規(guī)范規(guī)定。（2）養(yǎng)護：混凝土在常溫

與高溫下施工在終凝后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。通常普通水泥很多7d,

礦渣水泥很多于14d,氣溫在5c下列時不可澆水養(yǎng)護。（3）拆模：拆模時,

混凝土強度務(wù)必達(dá)到規(guī)范規(guī)定，通常側(cè)模能夠不掉棱角時便可拆除,對拆除

底模的部位，不能大量堆放施工材料。（4）試塊制作符合下列要求：

a.每工作班取樣很多于一組，如有早期強度等，特別需要時，則加做-

組。

b.每拌制100盤與不超過lOOn?很多于一組或者二組。

c.如配合比更換，施工拆模需要可根據(jù)實際需要確定。

要認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試塊取樣，成型編號后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，

養(yǎng)護指定專人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確反映構(gòu)件的強度。

4.3上部主體工程施工方案：

1、上部主體工程施工結(jié)構(gòu)施工流程：

軸線、標(biāo)高引測一樓層彈線放樣一綁扎柱鋼筋一水電埋管一隱蔽驗收

一柱模板支撐一梁、板模板支撐一梁鋼筋、板下層鋼筋綁扎一水電埋管一

樓板上層鋼筋綁扎一隱蔽驗收一結(jié)構(gòu)碎一次性澆搗一混凝土養(yǎng)護一支撐及

模板拆除f清理一上一層施工。

另在結(jié)構(gòu)施工的同時，穿插外腳手架的搭設(shè)、水電等配套工程的進行。

2、鋼筋工程

本工程由于進度緊湊，故要求所須鋼筋在該樓層結(jié)施工前務(wù)必全部制

作完畢，以便全部操作工人能在現(xiàn)場施工。柱、板筋使用現(xiàn)場綁扎搭接，

梁筋使用對焊連接。

工程所用鋼筋嚴(yán)格按鋼筋加工計劃進場，實行：配料單一列入加工計

劃一運到現(xiàn)場一加工制作一標(biāo)識一核對領(lǐng)，這一加工領(lǐng)料程序。

鋼筋工程施工方法

A、柱子鋼筋綁扎：

1）柱鋼筋在綁扎前，要檢查半成品鋼筋是否已變形，若不符合要求，

務(wù)必予以整改合格方可施工。

2）豎向鋼筋的接頭設(shè)計及施工要求選用并制定相應(yīng)的操作操縱要點。

3）豎向鋼筋的綁扎長度務(wù)必符合規(guī)范要求，并按要求將長短部分予以

錯開。

4）柱箍筋接頭（彎鉤疊放處）應(yīng)交錯布置，與縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢,

綁扎箍筋時綁扣相應(yīng)成八字形。

5）下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具或者柱箍將其收進出一個柱

箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，務(wù)必嚴(yán)格操縱伸出長度與錯縫要求；在

綁扎鋼筋過程中注意碎保護層的設(shè)置。

6）嚴(yán)格按要求設(shè)置好拉接筋。

B、平臺梁、板鋼筋綁扎：

1）平臺梁、板的鋼筋在施工前均應(yīng)先支好梁、板模板，綁扎前測量員

與質(zhì)量員做好模板的軸線、標(biāo)高、截面尺寸等的復(fù)核并檢查好模板的平整

度、垂直度、與支撐的合理性、牢固性。并在檢查好的模板上做好鋼筋主

筋間距。

2）平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點每點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰

綁點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板

上的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是陽臺懸臂板，要嚴(yán)格操縱負(fù)筋位置，專

人負(fù)責(zé)檢查并做好隱蔽驗收記錄。

3）平臺鋼筋綁扎務(wù)必按圖紙劃出鋼筋間距位置，盡量做到縱橫向一條

線。

鋼筋工程質(zhì)量檢測操縱：

1）鋼筋的品種與質(zhì)量務(wù)必符合設(shè)計要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置務(wù)必

符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定。

3）各類附加鋼筋，不得漏放與少放。

4）澆筑碎時，務(wù)必派專人值班，檢查鋼筋位置的偏移情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),

立即糾正過來，特別是懸挑構(gòu)件的負(fù)筋。

5）鋼筋綁扎同意偏差值務(wù)必符合下表，合格率應(yīng)操縱在90%以上。

鋼筋綁扎同意偏差值表

分項名稱同意偏差值（mm）檢驗方法

骨架的高度、寬度±5鋼尺檢測

骨架長度±10鋼尺檢測

間距±10鋼尺檢測

受力筋

排距±5鋼尺檢測

箍筋、構(gòu)造筋間距±20鋼尺檢測

受力筋梁、柱±5鋼尺檢測

保護層墻、板±3鋼尺檢測

鋼筋工程保證質(zhì)量細(xì)節(jié)

1）保護層墊塊：摒棄鐵絲水泥砂漿塊，改用塑料卡墊環(huán)，鋼筋剛好卡

入塑料環(huán)中，變砂漿墊塊的“面”接觸為“點”接觸，混凝土撓筑完成后

不留痕跡。另因配置多種規(guī)格的塑料卡環(huán)，可滿足不一致規(guī)格鋼筋的需用。

2）柱筋定位卡：以往我們使用焊接定位筋于柱根部的做法，易傷及主

筋，不可取。改進的作法是加工簡單的定位卡環(huán)綁扎在柱根部，另用20mm

左右的焊管卡環(huán)綁扎于柱筋預(yù)留的頂部（可周轉(zhuǎn)使用），這樣做能夠保證自

柱鋼筋的位置，綁扎時無需再扳動鋼筋。

3）板筋馬凳：由于工程樓板鋼筋普遍較小，使用老式馬凳，上層鋼筋

易踩彎，鋼筋的上保護層厚度無法保證。這里使用焊接三角架的作法。將

三角支架置于負(fù)筋的邊緣處，保證絕大部分負(fù)筋都能搭在三角支架上，其

使用效果明顯。

4）鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按主次，先后順序進行，避免混亂，綁扎完成后

應(yīng)墊好墊塊。

5）對柱、梁、板鋼筋的綁扎，使用先入鋼筋后綁扎的方法，加密區(qū)箍

筋間距與鋼筋的搭接長度與位置，按設(shè)計施工圖的要求施工。

3、模板工程

為了加快工期，實現(xiàn)每結(jié)構(gòu)層網(wǎng)絡(luò)計劃，決定結(jié)構(gòu)梁、柱使用鋼框膠

合板模板，樓板使用12mm厚無邊框膠合板模板。內(nèi)腳手架使用碗扣式腳手

架與帶快拆頭支撐系統(tǒng)，它具有安全可靠，搭設(shè)快捷、省力、不易丟失配

件，實現(xiàn)模板早拆，減少模板配置等特點。

模板工程施工工藝

結(jié)構(gòu)柱模配備一套，待碎澆筑后12-18h,強度達(dá)1.0T.2mPA拆除，周

轉(zhuǎn)上一層。其操作程序：模板拼裝一刷隔離劑一就位固定一澆碎一12-18h

拆模并清理一上一結(jié)構(gòu)層。

樓板模配備二層，當(dāng)做澆筑后5-7D達(dá)到局部拆模強度，通過早拆柱頭,

拆除樓板模板，周轉(zhuǎn)到上一層。其操作程序：搭設(shè)腳手架一模板就位固定

一刷隔離劑一澆碎一拆模清理一上一結(jié)構(gòu)層。

梁模配備二層，以使下二層結(jié)構(gòu)梁碎達(dá)到拆模強度。梁模板安裝程序:

腳手架搭設(shè)一底模安位一綁扎梁筋一側(cè)模安裝一側(cè)模支撐加固。

早拆模板體系，由快拆柱頭、柱腳、木柄與無框膠合板構(gòu)成，樓板模

的架設(shè)與拆除簡便。拼裝時，按標(biāo)高調(diào)整柱腳即可完成，拆模時，只需旋

轉(zhuǎn)降低柱頭托架，模板隨之下落，拆除板模，保持梁底模，使板模及時周

轉(zhuǎn)。支模程序：調(diào)節(jié)下調(diào)節(jié)線桿一立立桿一橫桿固定一上柱頭一擱置橫梁

f擱置木材f鋪設(shè)膠合板模。

模板工程質(zhì)量檢測操縱：

1）模板及支架務(wù)必具有足夠的強度、剛度與穩(wěn)固性。

2）模板的接縫不大于2.5MM。

3）柱、梁節(jié)點，梁、板節(jié)點，墻、板節(jié)點等處模板，其接頭務(wù)必平整

順直，棱角分明。

4）澆筑碎施工時，務(wù)必派專人值班，以防發(fā)生模板移位，爆模等意外

事件。

5）模板的同意偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格操縱在90%以上。

項目名稱同意偏差值（mm）檢驗方法

軸線位移5經(jīng)緯儀復(fù)驗

標(biāo)高±50水準(zhǔn)儀復(fù)驗

截面尺寸±4,-5鋼尺測量

垂直度3吊線錘測量

表面平整度52M靠尺測量

模板工程保證質(zhì)量細(xì)節(jié)

模板間縫處理，使用膠帶紙粘接。隔離劑，使用粉質(zhì)脫模粉。梁板跨

度》4m起拱，按規(guī)范為全跨長度1%。-3%。。

拆模時間操縱，采取每層澆搗碎時，增加3D、5D、7D試塊，在自然養(yǎng)

護下，試壓，達(dá)到規(guī)范與設(shè)計要求后方可拆模。

4、碎工程

碎澆筑前準(zhǔn)備