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1.目的

制定本文件的目的是為了規(guī)范公司生產(chǎn)、運(yùn)行中7S管理活動(dòng)。

2.合用范圍

本文件合用于南亞科技有限責(zé)任公司和西安南亞半導(dǎo)體照明有限公司。

3.7S方針的策略重點(diǎn)

?建立使客戶100%滿意的質(zhì)量保證體制。

?改進(jìn)業(yè)務(wù)流程、消減劣質(zhì)成本、遵守交期

?強(qiáng)化成本競(jìng)爭(zhēng)力

?積累和提高技術(shù)力

?增強(qiáng)研發(fā)能力和推廣速度

?構(gòu)建企業(yè)基礎(chǔ)

4.名詞解釋

7S：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Setketsu)、素質(zhì)(Shtsuke)、節(jié)約(Saving)、

安全(Safety)

整理(Seiri):區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。

整頓(Seiton):要用的東西依規(guī)定定位、定量搜放整齊，明確標(biāo)識(shí)。

清掃(Seiso):清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。

清潔(Setketsu):將上面3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化、并維持成果。

素質(zhì)(Shtsuke)：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣

節(jié)約(Saving):減少公司的人力、成本、空間、時(shí)間、庫存、物料消耗等因素。

安全(Safety)：管理上制定正確的作業(yè)流程，配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能；對(duì)不合安全規(guī)

定的因素及時(shí)舉報(bào)消除；加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)教育；簽訂安全責(zé)任書

5.7S活動(dòng)職責(zé)

?行政部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的7S活動(dòng)的培訓(xùn)、落實(shí)、檢查、處理。

?各部門負(fù)責(zé)按照7S文件要求制定本部門的7S要求和落實(shí)。

?責(zé)任部門負(fù)責(zé)對(duì)7S活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行改進(jìn)。

6.7S活動(dòng)的要求

?良好的儀表和禮儀，統(tǒng)一規(guī)范的著裝要求。良好的坐姿、站姿、電話禮儀，整潔、璀璨、

舒適的辦公環(huán)境和工作環(huán)境。

?單一整潔的辦公環(huán)境：臺(tái)面整潔，辦公用品整理、整頓，公用設(shè)施責(zé)任標(biāo)識(shí)，文件和設(shè)備目

視化管理。

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?生產(chǎn)工具管理：目視化管理。

?現(xiàn)場(chǎng)管理：區(qū)分劃線，員工工作井然有序，工作環(huán)境清潔璀璨。

?工作速度和效率：最佳的速度和零不良率。

?空間效率：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分劃線，對(duì)各場(chǎng)地利用率予以分析，增加有限空間的利用價(jià)值

?節(jié)約：減少不必要的能耗、材料損耗、設(shè)備及工具損耗。

?安全標(biāo)識(shí)：對(duì)于涉及有危害人身安全的場(chǎng)地進(jìn)行標(biāo)識(shí)，危（wei）險(xiǎn)操作及時(shí)制止，化學(xué)

品嚴(yán)格管理。

?嚴(yán)明的小組督導(dǎo)：各部門責(zé)任人對(duì)員工進(jìn)行檢查和督導(dǎo)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)開展小組督導(dǎo),

定期對(duì)各自部門的小組活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)。

?自我評(píng)估和綜合考核評(píng)估相結(jié)合。

77S對(duì)應(yīng)的措施

7.1整理（SEIRI）的措施

7.1.1清除不用物體的措施

a）進(jìn)行整理，首先根據(jù)情況要分清什么需要，什么不需要。

b）分清使用頻率后，按照層次規(guī)定防止的位置。

c）清除不用物品，按照下列程序進(jìn)行。

?確定對(duì)策的范圍和目標(biāo)值。

?實(shí)施的準(zhǔn)備。

?區(qū)別不用物品的方法教育。

?計(jì)量化和教育

?管理人員的巡回檢查

7.1.2大拂拭方法

大拂拭的注意要點(diǎn)：

?注意高空作業(yè)的安全；

?爬進(jìn)和使用機(jī)械設(shè)備時(shí)要注意；

?使用洗滌劑利化學(xué)品時(shí)要注意；

?對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行清潔時(shí)要注意；

?拂拭時(shí)要注意，不要由于使用洗滌劑或者化學(xué)品而使設(shè)備生銹或者弄壞設(shè)備。

7.1.3清除問題和損壞地方的方法

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總得檢查一下有問題的地方，對(duì)象是：建造物、墻壁、窗戶、通道天棚、柱子、管道路線、

燈泡、開關(guān)、工作臺(tái)、流水線、更衣室、外殼的蓋的脫落或者破損以及安全支架和扶手等，要

徹

底解決這些問題以及長銹、脫軌、雜亂等。

7.1.4消除污垢發(fā)生的措施

?明確什么是污垢；

?大拂拭；

?規(guī)定臟的重點(diǎn)部位；

?詳細(xì)調(diào)查為什么臟了；

?研究措施方案；

?確定措施方案并實(shí)施；

7.2整頓的措施

7.2.1整頓的方法（三原則）

a）規(guī)定放置的場(chǎng)所

?規(guī)定辦法要遵循一定的規(guī)律，如何保持這種規(guī)律性，就是整理、整頓的方法研究，

也是個(gè)技術(shù)問題。

?規(guī)定防止的位置

?所謂好的放置方法,是指查找容易和取拿方便。

?遵守保管規(guī)則

為了遵守放置場(chǎng)所的規(guī)定，必須徹底貫徹從哪拿走還放回哪里去。此外，為防止缺貨，對(duì)庫存

管理和出庫方法進(jìn)行訓(xùn)練也很重要，這是做好整理整頓的決定性方法。

7.2.2東西放置場(chǎng)所的規(guī)定與辦法

7.2.2.1撤掉不用的物品

7.2.2.2放置場(chǎng)所的整體劃分與分布，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一劃分法。

分類區(qū)別什么放在遠(yuǎn)處，什么放在近處，什么放在倉庫.近處只放必要的物品，室內(nèi)布局應(yīng)該

是:使用次數(shù)多得放在門口附近，重的東西放在容易搬運(yùn)的地方，這種分類區(qū)分法就是符合系

統(tǒng)規(guī)律性的分類法。

7.2.5.3統(tǒng)?位稱

生產(chǎn)線使用、保管的名稱要統(tǒng)一，在撤掉不用物品時(shí)，在數(shù)量、名稱問題上，意外的發(fā)現(xiàn)許

多沒有名稱、名稱重復(fù)或者沒有名稱等問題。

7.2.3規(guī)定東西的放置方法

7.2.3.1研究符合功能要求的放置方法

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?所謂符合功能的要求，就是要考慮怎樣放置在質(zhì)量上、安全上、效率上都沒有浪費(fèi)和徒勞；

?在質(zhì)量上要特殊注意品名錯(cuò)誤；

?對(duì)形狀、品名、符號(hào)相似的東西要放的遠(yuǎn)一些，或者放一個(gè)樣品以使確認(rèn)，或者用不同的顏

色和形狀來防止馬糊.

7.2.3.2品種名稱和放置場(chǎng)所規(guī)定

?東西一定要填上名稱，“固定位置對(duì)號(hào)入坐”。

?東西的名稱和放置場(chǎng)所的名稱都必須確定；

?標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所，固定東西的存放位置；

?東西和放置場(chǎng)所兩者的配套名稱，在物品和倉庫上都加以標(biāo)識(shí)，才算完成。

7.2.3.3拿放方便的改進(jìn)

?名稱標(biāo)識(shí)號(hào)后，放置位置也固定下來，想辦法畫個(gè)示意圖，以便能夠順利的找到存放的地方，

而不至于迷失。

?零件按功能保管，工具最好有工具箱保管，對(duì)備品要以組裝部件的形式準(zhǔn)備好。

?設(shè)置場(chǎng)所的高度，要考慮安全。把重的東西放在下面或者設(shè)置升降機(jī)等。

?放置場(chǎng)所應(yīng)允分利用建造物的面積，同時(shí)也要考慮取拿方便和質(zhì)量方面的要求。

7.2.4遵守保管規(guī)則

7.2.4.1日常管理和防止庫存無貨

a）放置場(chǎng)所應(yīng)明確標(biāo)識(shí)：庫存無貨、未退貨或者丟失。

b）為補(bǔ)充庫存，對(duì)物品達(dá)到最低庫存量時(shí)的起點(diǎn)要明確標(biāo)識(shí)或者用顏色區(qū)別。

7.2.5東西放置方法的要點(diǎn)

7.2.5.1劃線和定位標(biāo)識(shí)

?工廠里的整頓首先要對(duì)通道和區(qū)域進(jìn)行畫線，表明定位。固然，最重要的是有利于作業(yè)的合

理布?局。

?布局應(yīng)以直線、直角、垂直、平行的原則。

?主通道和副通道劃的線寬度和顏色可以不同。

?限制東西擺放的高度也很重要，他有助于防止掉下來、倒下去或者庫存過多。

7.2.5.2管線的整理和整頓

?管線要離開地面，要防止打捆、磨擦和震動(dòng)，要保持直線、直角和松散的狀態(tài)。

?不在地下埋線，全部在地上用墊子墊起來或者一根一根分別不同的種類、號(hào)碼、顏色來區(qū)分，

以防止出錯(cuò)。還要考慮布局更容易。

?7.2.5.3工具等用具

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?在設(shè)計(jì)上、維修上不考慮使用工具。

?減少工具的使用數(shù)。

?工具要放在取拿方便的地方。

?按照使用順序擺放工具.

?拿起工具不要改變姿式就能即將工作。

7.2.5.4刀具和模具等得精確度很重要，他們是消耗型的東西。不能搞錯(cuò)品名。保管場(chǎng)所具備不至

于掉齒、損壞、生銹、弄臟的條件。

7.2.5.5材料、在生產(chǎn)產(chǎn)品以及組裝零件等數(shù)量發(fā)生變化、轉(zhuǎn)移和產(chǎn)生不良品等這種東西。

?對(duì)材料、在生產(chǎn)產(chǎn)品首先固定場(chǎng)所、規(guī)定數(shù)量和位置。超過就應(yīng)該視為異常。另行管理，這

是重點(diǎn)。

?材料、在生產(chǎn)產(chǎn)品、備品按照“先進(jìn)先出”使用。

?對(duì)不良品、保留品要專設(shè)放置場(chǎng)所，用紅色和黃色進(jìn)行標(biāo)示，放在明顯的位置上。

7.2.6備品的明確標(biāo)示

?備品的保管可以考慮保存雙份。

?保管中的東西要保持隨時(shí)口J用，污垢、傷痕、長銹等要明確標(biāo)示。

7.2.7計(jì)量儀器、精密貴重工具等需要管理精確度的東西。

計(jì)量儀器、精密貴重工具等，實(shí)行專人管理。

7.2.8大東西的方法

對(duì)大、中物體要子細(xì)研究保管、搬運(yùn)方法，爭(zhēng)取做到安全、省力、省空間。

7.2.9小東西、消耗品等

?作為時(shí)常儲(chǔ)備品，要管好定貨。

?對(duì)于散落件要防止在產(chǎn)線上飛散和落下。

7.2.10布告、文字、圖紙、黏膠帶等

?不是什么地方都可以張（黏）貼，要規(guī)定張貼的地方和范圍。

?布告要寫上期限，沒有期限不能張貼。

?黏膠帶的痕跡要擦拭干凈，張貼時(shí)要上邊對(duì)齊。

7.3清掃的措施

7.3.1工作場(chǎng)所和設(shè)備的清掃（整潔化）

7.3.1.1區(qū)域劃分和責(zé)任范圍的規(guī)定

?明確個(gè)人分擔(dān)的區(qū)域和共同責(zé)任，7S小組由一人領(lǐng)導(dǎo)，全員負(fù)責(zé)。

?實(shí)行值班制度。

?按車間、區(qū)域、班組每天設(shè)置值班。

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?個(gè)人區(qū)域用示意圖表示，并設(shè)立責(zé)任1k標(biāo)識(shí)。

?不弄臟、不弄撒、不亂丟。

7.3.1.2按區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行清掃

?按區(qū)域、設(shè)備順序進(jìn)行清掃，就會(huì)發(fā)現(xiàn)種種問題，因此可以得到改進(jìn)。

?“手帕作戰(zhàn)”、“擦一次作戰(zhàn)”、“清除作戰(zhàn)”進(jìn)行磨練。

7.3.1.3保持制度化-齊搞3分鐘7S

?全員一起行動(dòng)在短期內(nèi)搞好7So

?時(shí)間劃分短一些，定時(shí)搞7S.“一分鐘7S”、“3分鐘7S“、“30分鐘7S”。

?一起活動(dòng)對(duì)質(zhì)量、安全檢查很重要?！敖M長檢查”、“交叉檢查”

7.3.2逋過對(duì)設(shè)備、制工具的清掃，檢查排除小毛病。

7.3.2.1清掃、檢查的方法

?按設(shè)備7S是自主保全的第一階段。

?使用“核對(duì)確認(rèn)表”進(jìn)行確認(rèn).設(shè)備的清掃、檢查從設(shè)備的內(nèi)部著手，這樣可以發(fā)現(xiàn)許多

問題?？墒且獙?duì)設(shè)備的各個(gè)部件都進(jìn)行，不進(jìn)行技術(shù)教育，效果不會(huì)理想。

?設(shè)備的各個(gè)部件都應(yīng)該進(jìn)行清掃、檢查，但關(guān)鍵問題是防止設(shè)備的磨損損壞。即對(duì)污垢進(jìn)

行清掃、缺油注油，松動(dòng)扭緊和發(fā)熱的溫度管理等。

7.3.2.2清掃和檢查的教育

?學(xué)習(xí)產(chǎn)品功能和結(jié)構(gòu)。

?掌握機(jī)械各部件知識(shí)。

7.3.2.3清掃、檢查的實(shí)施以及發(fā)現(xiàn)問題

多由于清掃不徹底而產(chǎn)生污垢和阻塞。對(duì)數(shù)問題的發(fā)現(xiàn)與自信有關(guān)。

7.3.2.4對(duì)設(shè)備功能上的問題進(jìn)行研究

?為什么這個(gè)地方重要？

?為什么忽視了了而未管呢？

?如果這樣下去可能會(huì)發(fā)生問題？會(huì)有什么影響？要從原理和機(jī)制上考慮。

?為什么不能早發(fā)現(xiàn)呢？如何才干做到早發(fā)現(xiàn)？

?為什么成為這個(gè)樣子呢？

7.4清潔的措施

7.4.1通過目視管理使異常問題暴漏出來.

?通過暴露問題讓大家都知道。

?目視管理的基本是視覺的意識(shí)化。

7.4.2日視管理的重點(diǎn)

?管什么，看什么？…管理的重點(diǎn)在哪里？

?怎樣算異常？…判斷的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)什么？

?能察覺出來嗎？…用什么工具檢查。檢查的辦法竅門是什么？

?怎樣進(jìn)行活動(dòng)？…應(yīng)急處理、改善和保持？

7.4.3在目視管理的工具和方法上下功夫。

7.4.3.1目視管理用工具的管理重點(diǎn)

?管理的東西要標(biāo)識(shí)。

?好壞誰都能明確指出來。

?誰都能使用，使用起來方便。

?誰都能維修，維修起來進(jìn)行方便。

7.4.3.2規(guī)定后壞標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定好壞的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用眼就可以判斷是否異常。

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7.4.3.3改進(jìn)檢查艱難的地方

7.4.4目視管理方法

7.4.4.1編制目視管理手冊(cè)

7.4.4.2研究確定管理標(biāo)簽

?精確度標(biāo)簽

?年度檢查標(biāo)簽

?各種東西的管理責(zé)任者姓名表示負(fù)責(zé)人。

7.4.4.3在視覺上下功夫

透明化、狀態(tài)視覺化、故障圖象、表示去向、狀態(tài)的定量化

7.5教育（素質(zhì)）的措施

?教育是指改變?nèi)藗兊牧?xí)慣要養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

?為取得良好的結(jié)果，需要明確行為準(zhǔn)則。

?正確的表達(dá)和良好的培訓(xùn)，準(zhǔn)確的傳授。

?組織全員參預(yù)活動(dòng)。

?每一個(gè)人都養(yǎng)成對(duì)自己的行為負(fù)責(zé)的性格。

?形成有紀(jì)律的車間。

?核對(duì)和確認(rèn)檢查表上的事情是否得到遵守

?做的過程很重要

?知道訓(xùn)練確實(shí)會(huì)做

?先從簡(jiǎn)單的開始做

?訓(xùn)練最有效

7.6安全的措施

7.6.1安全職責(zé)

明確各部門領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)線組長、線長安全責(zé)任。上級(jí)對(duì)下一級(jí)安全責(zé)任有指導(dǎo)、示范、及時(shí)糾

正的責(zé)任。

7.6.2安全作業(yè)程序

?在上班前、下班時(shí)各班長、線長對(duì)使用工具、設(shè)備、安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查，以確保都處于

安全、以及合格的狀態(tài)。

?所有的化學(xué)品、藥品、試劑、各種洗滌劑必須分開擺放，并注明化學(xué)性能，儲(chǔ)存化學(xué)品的場(chǎng)

所必須時(shí)常進(jìn)行通風(fēng)和檢查。

7.6.3改進(jìn)作業(yè)方法

對(duì)現(xiàn)行的作業(yè)方法，不應(yīng)滿足，要以懷疑的態(tài)度，以更好的作業(yè)方法為目標(biāo)，持續(xù)改進(jìn)。盡量

防止危害人或者產(chǎn)品的操作。

7.6.4適當(dāng)安排作業(yè)者的工作

7.6.5韋導(dǎo)和教育

生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)檢經(jīng)理時(shí)常安排對(duì)生產(chǎn)和維修技工的培訓(xùn)，指導(dǎo)下級(jí)必須掌握的知識(shí)和技能，使

下級(jí)能夠提高自主在安全衛(wèi)生條件下完成作業(yè)的能力。

7.6.6作業(yè)過程的監(jiān)督和指導(dǎo)

生產(chǎn)經(jīng)理通過巡視現(xiàn)場(chǎng)等對(duì)下級(jí)進(jìn)行監(jiān)督。指導(dǎo)他們遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和其他事項(xiàng)，正確的進(jìn)行作

業(yè)。

7.6.7設(shè)備安全化以及改善環(huán)境

現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、機(jī)械、裝置、工具箱、安全裝置、有害物質(zhì)、保護(hù)裝置除保證完好外，對(duì)不安全

的地方要加以改進(jìn)。

7.6.8保持環(huán)境條件

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保持作業(yè)場(chǎng)所的整理整頓和清潔以及其他環(huán)境條件。

7.6.9安全檢查

生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)日常例行檢查。并針對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)糾正和改善。

7.6.10異常的措施

?制定異常的措施標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)下級(jí)進(jìn)行訓(xùn)練，以便發(fā)生異常時(shí)能即將采取措施。

?每月對(duì)安全進(jìn)行總結(jié)，并針對(duì)總結(jié)分析結(jié)果和改進(jìn)措施。

7.6.11發(fā)生災(zāi)害時(shí)的措施

作業(yè)監(jiān)督過程中發(fā)生災(zāi)害時(shí)，在采取緊急措施的同時(shí)，要分析災(zāi)害的原因和采取對(duì)策。此外,

要吸取過去發(fā)生災(zāi)害的教訓(xùn)，努力防止在發(fā)生。

7.6.12時(shí)常關(guān)心防止勞動(dòng)傷害事故。

防止勞動(dòng)傷害事故，不要局限于過去的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，要以新的見解和啟示作業(yè)者下功夫研究。

7.7節(jié)儉措施

7.7.1節(jié)儉的措施

?全員參預(yù)

?部門按照職能劃分目標(biāo)

7.7.2節(jié)儉的方法

?是否有故意損壞公私財(cái)物的行為？

?是否因個(gè)人原因影響生產(chǎn)？

?是否對(duì)生產(chǎn)瓶頸處及時(shí)處理或者采取有效改善措施

?是否對(duì)不合理、不正常地方及時(shí)排除

?是否對(duì)生產(chǎn)異?；蛘咄话l(fā)事件有效控制或者處理？

?是否因物料、工具暫時(shí)不用而隨意丟棄或者破壞？

?作廢文件是否建立再次使用或者回收程序？

?報(bào)廢材料是否區(qū)分并回收處理？

?是否關(guān)閉暫時(shí)不用的電器設(shè)備、電腦顯示屏、電源開關(guān)？

?是否建立工具、設(shè)備、材料、辦公器材維修以及更換使用標(biāo)準(zhǔn)并切實(shí)實(shí)施？

87S的效用

8.17S是最佳的推銷員

?顧客滿意工廠，增強(qiáng)下單信息

?不少人來工廠學(xué)習(xí)，提高工廠知名度

?清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工

8.27S是節(jié)約的有效工具

?降低不少不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋覓”的浪費(fèi)，節(jié)省不少珍貴時(shí)間

?能降低工時(shí)，提高效率

8.37S是安全專家

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?遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生共生事故。

?所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患。

?消防設(shè)施齊全、先放通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或者地震，員工生命安全有保障。

8.47S是標(biāo)準(zhǔn)的推行者

強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)。

8.57S可以形成愉快的工作場(chǎng)所

?璀璨、清潔的工作航所讓人身心愉快

?員工動(dòng)手做改善，有成就感。

8.67S是企業(yè)的基石

?通過現(xiàn)場(chǎng)的改善，能讓異?，F(xiàn)象即