焊接探傷無損檢測施工方案

PAGEPAGE4無損檢測施工方案1、總則1．1適用范圍本方案適用于華潤電力登封有限公司一期脫硫技改工程吸收塔安裝塔體的無損檢測(NDT)。1．2檢測人員檢測人員除具備良好的身體素質(zhì)和視力要求外，還須按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》進行培訓(xùn)，取得相應(yīng)的檢測資格證方可從事相應(yīng)級別的工作，并負相應(yīng)的技術(shù)責任；評片人員必須持證上崗，并持證等級要達到規(guī)范要求。1．3編制依據(jù)1．3．1GB／T4735-97《鋼制焊接常壓容器》1．3．2JB4730-94《壓力容器無損檢測》1．4探傷種類吸收塔DNT包括：射線檢測（RT)。1．5探傷設(shè)備RT：XXG-3005型定向機1．6一般要求1．6．1被檢工件表面應(yīng)由施工方自檢、質(zhì)檢部門檢驗合格后方可委托進行無損檢測。1．6．2檢驗結(jié)束后，應(yīng)對檢驗部位及檢驗結(jié)果進行詳細記錄，在塔體上做好DNT標記，并及時發(fā)出檢驗報告。1．6．3底片、原始記錄及檢驗報告必須妥善保管七年以上。1．6．4RT檢驗人員應(yīng)有射線操作證及劑量和射線報警器等防護用品。1．6．5檢測報告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：用戶、被檢工件名稱、編號、材質(zhì)、厚度、檢測部位、檢測結(jié)果、返修情況、檢測人員及責任人員簽字及技術(shù)資格，檢測日期等。2、射線檢測：2．1檢測部位a．底板：本工程吸收塔底板邊緣板厚度為≥10mm，邊緣板檢測部位每條對接縫的外端300mm范圍內(nèi)，應(yīng)進行磁粉探傷；b．壁板檢測部位①縱縫：每一個焊工所焊的每種板厚(板厚差不大于lmm時可視為同等厚度)，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進行射線探傷；本工程對所有T型焊縫進行無損檢測；底圈塔壁每一條縱縫應(yīng)任意取2個射線檢查點進行射線探傷，其中一個靠近塔底板。②環(huán)縫：每種板厚(以較薄的板厚為準)，在最初焊接的3m焊縫任意部位取300mm進行RT，以后對于每種板厚，在每60m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進行射線探傷。（注：本工程吸收塔周長為41.15m，故每層環(huán)焊縫共計檢測兩個點）c．管口部位當接管開孔無法與塔壁縱、環(huán)焊縫相交時，補強板范圍內(nèi)的所有焊縫需做100%的射線探傷（不包含在正常規(guī)定的射線探傷范圍內(nèi)），Ⅲ級合格。d．壁板與底版角焊縫部位本工程塔底邊緣板的厚度大于8mm，且底圈壁板的厚度大于16mm，在塔內(nèi)及塔外角焊縫焊完后，應(yīng)對塔內(nèi)角焊縫進行磁粉探傷。在吸收塔充水試驗后，應(yīng)采用同樣的方法進行復(fù)驗；2．2合格級別JB4730-94RT-III級合格。不合格焊縫增加探傷比例方法：射線探傷不合格時，應(yīng)在該探傷長度的兩端延伸300mm作補充探傷，但缺陷的部位距離底片端部或超聲波檢查端部75mm以上者可不再延伸。如延伸部位的探傷結(jié)果仍不合格時，應(yīng)繼續(xù)延伸檢查。2．3材料選用2．3．1X射線透照膠片選用J2系列，具體為天津Ⅲ型、公元E-7型、利維那等。2．3．2增感屏選用見下表單位：mm射線種類增感屏材料前屏厚度后屏厚度160KV-250KV鉛箔0．03-0．10≥0．10250KV-300KV鉛箔0．05-0．15≥0．102．3．3藥粉選用復(fù)拍，并在該檢測部位的兩端延伸300mm作補充檢測。探傷合格后，按照JB4730-94第5．18．1條的要求，及時出具探傷報告。3、注意事項3．