IATF新程序文件采購控制程序_第1頁
IATF新程序文件采購控制程序_第2頁
IATF新程序文件采購控制程序_第3頁
IATF新程序文件采購控制程序_第4頁
IATF新程序文件采購控制程序_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

XXX有限公司

控制狀態(tài):

采購控制程序

文件編號:SJ/QP-025

文件版本:B

生效日期:

發(fā)文編號:___________________

編制采購部審核XXX批準XXX

采購控制流程圖

來購方針:準確、及時、低價、優(yōu)質(zhì)

1目的

對采購及供應商的評定過程進行控制,以確保采購的產(chǎn)品能夠滿足本公司和

客戶的需求。

2適用范圍

適用于對產(chǎn)品有直接影響的原輔材料、零件、包裝物、服務采購的控

制及供應商的管理。

3職責

3.1采購員負責對供應商資源和采購的總體策劃和管理。

3.2研發(fā)部負責制定提供完整適用的技術(shù)性文件和資料,必要時對供應商的生產(chǎn)

工藝進行輔導。

3.3質(zhì)量部負責對采購產(chǎn)品的檢驗和驗證,和對供應商的品質(zhì)輔導。

4工作程序

4.1采購策劃

4.1.1采購產(chǎn)品重要度分類

根據(jù)本公司采購產(chǎn)品的性質(zhì),對最終產(chǎn)品的影響程度,對采購產(chǎn)品進行分類:

A類:對構(gòu)成最終成品起關(guān)鍵作用,并直接影響到成品質(zhì)量性能的采購產(chǎn)品。

B類:對構(gòu)成最終成品起較大作用,并可能影響到成品質(zhì)量性能的采購產(chǎn)品。

C類:對構(gòu)成最終產(chǎn)品質(zhì)量及性能無影響的通用件、標準件及輔助物料的采購

產(chǎn)品。

D類:設備配件、工裝、夾具等。

E類:辦公用品、勞保用品。

A、B、C類采購產(chǎn)品的確定詳見《BOM表》。

4.1.2供應商選擇、評定:按《供應商管理程序》執(zhí)行。

4.2采購實施

4.2.1《采購計劃》編制的依據(jù):

a)交貨時間依據(jù):《銷售要貨單》、生產(chǎn)指令、采購品生產(chǎn)周期和運輸時間、

合同評審結(jié)果;

b)數(shù)量依據(jù):產(chǎn)品BOM表、庫存情況(包括合格的和可返工回用的)、產(chǎn)

品合格率、資金占用;

c)供應商依據(jù):《可接受供應商名單》、供應商生產(chǎn)能力、供應商評定結(jié)果、

供貨業(yè)績和價格;

d)可能的偶發(fā)性事故的考慮(包括本公司和供應商);

e)顧客后續(xù)訂單及可能的訂單調(diào)整;

采購計劃經(jīng)采購主管審核后簽字生效,以作為簽發(fā)《采購合同》的依據(jù)。

4.2.2采購資料

a)產(chǎn)品、程序、過程和設備的批準要求

b)人員資格的要求

c)質(zhì)量管理體系要求

可分別在《采購協(xié)議》、《訂貨單》及圖紙工藝文件中體現(xiàn)。

4.222對于A,B類產(chǎn)品由采購主管負責與供應商簽訂《采購協(xié)議》后,由采購

員將《訂貨單》傳真給供應商進行采購,對于C類產(chǎn)品由采購員直接進行

電話或現(xiàn)場采購。

4.223采購資料的審核:采購資料在發(fā)放前,采購主管應仔細檢查其完整性和適

用性。

4.2.2.4《訂貨單》的發(fā)放和更改:由采購員及時發(fā)放供應商。如遇更改,由采購

員及時電話或傳真通知供應商,同時做好相應記錄。

4.3采購監(jiān)控

4.3.1采購品交付時間、數(shù)量和品質(zhì)的監(jiān)控

控制程序》進行檢驗和試驗,根據(jù)檢驗結(jié)果,辦理相應的手續(xù)。

采購主管及時安排好對采購計劃的監(jiān)控,并根據(jù)各倉庫上報的采購產(chǎn)品入庫情況

填寫《采購計劃/進度表》,定采購合同進行追蹤。

監(jiān)控方式及適用時機

根據(jù)采購產(chǎn)品對最終產(chǎn)品影響的重要程度、生產(chǎn)或業(yè)務需求的急迫性、

供應商的能力和供貨業(yè)績",可運用以下一種或多種監(jiān)控方式

a)計劃執(zhí)行中期征詢:適用于每采購合同

b)實地查訪:當供應商有不誠信表現(xiàn)時

c)派駐代表:產(chǎn)品重要度為A、B類;供應商管理水平不佳;此產(chǎn)品供不應求;

采購品質(zhì)量主要由生產(chǎn)過程決定、不易通過檢測實現(xiàn);供應商制造專業(yè)水準差、

需要輔導監(jiān)管等。

d)供應商主動反映:在采購協(xié)議中規(guī)定,當供應商在時間、數(shù)量和品質(zhì)上存

在交貨風險時,必須主動提前反饋,以便采購主管有時間采取相應對策。

e)進貨檢驗和試驗:常規(guī)品質(zhì)監(jiān)控方式。

f)到供應商貨源處驗貨:本公司無此類產(chǎn)品檢測設備,僅憑質(zhì)量證明文件和

記錄還不能保證,存在質(zhì)量風險時;交貨時間緊迫,一旦在進貨檢驗時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量

問題有可能直接影響到本公司向顧客的交貨;一次或多次的不良交貨記錄,需到

供應商處探查究竟,以便采取相應對策;客戶規(guī)定要到供應商貨源處驗貨;當需

要采取此種監(jiān)管方式時,必須在相應的采購信息中確定預期的驗證安排和產(chǎn)品放

行方式。

a)當供應商不能滿足100%按時交付時,可按下表的提示做出快速反應。為

確保反應計劃有效,在確定反應計劃時可多種方法并舉,在一種反應計劃失效時,

其余反應計劃能發(fā)揮作用,以防止循序反應所帶來的時間上的延誤。

反應原則:將采購這生產(chǎn)和業(yè)務的影響降至最低限度。

結(jié)果反應方式

根據(jù)目前庫容和后續(xù)物資到庫計劃決定,囑咐以

提前

后按計劃

間可能延誤馬上通知生產(chǎn),同時密切監(jiān)控,作好應對策略

延誤

確定延誤馬上通知生產(chǎn),由生產(chǎn)決定具體更改

通知生產(chǎn),同時作好補足的措施

數(shù)不足

量多余退回或暫存而不入賬

不良率過高預計就地或退回分選,同時不足不良部分,并通知生

質(zhì)會導致生產(chǎn)不足產(chǎn)部門

不初步確定原因以決定馬上補交或另行采購,同時

批不良

良通知生產(chǎn)

以上監(jiān)控結(jié)果記錄在《采購計劃/進度追蹤表》上。

b)當品質(zhì)不良是在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)時,按《生產(chǎn)過程控制程序》的生產(chǎn)異

常處理要求和《不合格品控制程序》規(guī)定執(zhí)行。

c)品質(zhì)不良和數(shù)量差異來自于倉庫定期盤查時,按《倉庫管理規(guī)定》執(zhí)行。

d)當品質(zhì)不良來自與顧客投訴和售后服務中發(fā)現(xiàn)的屬于采購品問題時,按

《糾正和預防措施管理程序》執(zhí)行。

4.3.2采購價格的監(jiān)控:由財務部根據(jù)市場物資行情按相應的財務管理制度執(zhí)行。

4.3.3供應商的監(jiān)控:采購人員根據(jù)平時與供應商的接觸和了解,動態(tài)掌握供應

商的各方面變化及趨勢可能走物資供應和品質(zhì)的影響,如組織機構(gòu)人事變化、企

業(yè)性質(zhì)變化、資金周轉(zhuǎn)狀況、金融信譽、客戶群變化、生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)設備檢測設

備變化等,再結(jié)合每年發(fā)放《供應商基本情況調(diào)查表》了解相關(guān)信息,以便使相

應的采購決定更加科學合理。

4.4采購品及供應商數(shù)據(jù)分析

4.4.1數(shù)據(jù)收集整理和傳遞

信息內(nèi)容收集職責和報告路線使用的表格

時間和數(shù)量倉庫f采購《采購計戈?進度表》

交貨質(zhì)

《進貨檢驗報告》

量狀況產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量f采購

《供應商定期評價表》

線內(nèi)采購品質(zhì)量狀況倉庫f采購《入庫單》及其統(tǒng)計

售后產(chǎn)品質(zhì)量狀況業(yè)務f質(zhì)量f采購《信息反饋單》

庫存品數(shù)量和質(zhì)量狀況倉庫一質(zhì)量f采購《庫存報表》

采購價格和成本財務一采購、總經(jīng)理《信息反饋單》、財務報表、分析報告

4.5分析結(jié)果處理和采購績效改進

4.5.1供應商交貨業(yè)績和等級調(diào)整的通知:采購主管每月6日以前將供應商的交

貨業(yè)績和等級調(diào)整以及按《采購協(xié)議》執(zhí)行的結(jié)果以《供應商質(zhì)量信息反饋單》

的形式發(fā)放至每個供應商,并對各供應商的供貨業(yè)績和狀況在采購主管以《進貨

質(zhì)量匯總評定表》的形式加以公布。

4.5.2采購業(yè)績的改進:業(yè)績改進的程序和總體要求按公司的《持續(xù)改進管理程

序》和《糾正和預防措施管理程序》執(zhí)行。

供應商質(zhì)量信息反饋單》(有輕微不合格可以挑選或回用時適用)、《8D報告》(批

量退貨或生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題時適用)要求供應商整改對反饋。

a)采購策略調(diào)整:采購比例調(diào)整、外購和內(nèi)制轉(zhuǎn)換、采購價格調(diào)整、付款

政策和處罰力度調(diào)整;

b)供應商開發(fā):開發(fā)手段需根據(jù)實際情況決定,以下是可供選擇的方式:

①選擇新供應商

②安排第二方審核

③對供應商進行技術(shù)輔導

④要求供應商進行質(zhì)量體系認證

采購主管將以上的開發(fā)決定隨時納入到《供應商開發(fā)計劃》中進行執(zhí)行

和跟蹤。

C)內(nèi)部管理完善:人員管理(考核、人員調(diào)整、幫助、培訓、激勵等)、流

程管理改善、內(nèi)外部接口管理改善。

4.5.3公司內(nèi)部溝通:采購主管每月或根據(jù)上級領(lǐng)導的要求將采購管理的結(jié)果、

采購管理決定、設想和建議按《各部門的報告要求》整理成采購報告,按《信息

溝通管理程序》執(zhí)行,提交總經(jīng)理和在相關(guān)會議上溝通。

4.5.4改進事項跟蹤:采購主管經(jīng)理對4.5條款落實的改進事項落實人員進行跟

蹤和記錄。

4.5.5效果評估和經(jīng)驗交流:采購主管經(jīng)理每月對以上改進事項的措施效果進行

評估,對失誤和經(jīng)驗進行總結(jié)和交流,對有效的措施需進行文件化固定或更改的

地方按《文件控制程序》的要求進行。

5相關(guān)文件

5.1《供應商管理程序》

5.2《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》

5.3《不合格品控制程序》

5.4《庫房管理規(guī)定》

5.5《信息溝通管理程序》

5.6《持續(xù)改進管理程序》

5.7《糾正和預防措施管理程序》

5.8《文件控制程序》

6相關(guān)記錄

6.1《采購協(xié)議》更改后保存一年

6.2《采購計劃》

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論