地下通道暗挖施工方案

地下通道暗挖施工方

案

第一章編制說明及編制依據(jù)

1.1編制說明

按照甲方提供的相關(guān)文件，在認(rèn)真學(xué)習(xí)，領(lǐng)會(huì)甲方工期、造

價(jià)、質(zhì)量以及設(shè)計(jì)文件中安全、穩(wěn)妥、維護(hù)環(huán)境穩(wěn)定意圖的基礎(chǔ)

上，把與施工組織設(shè)計(jì)密切相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行概述，它被作為施工組

織設(shè)計(jì)編制的最重要基礎(chǔ)材料。

施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)相關(guān)規(guī)范、施工設(shè)計(jì)圖紙和要求及相關(guān)

文件，在充分考慮本公司的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械配套能

力的基礎(chǔ)上，圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、縮短工期、降低造價(jià)的

工程目標(biāo)來編制施工組織設(shè)計(jì)。

在施工組織設(shè)計(jì)編制過程中，我們依據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合工程特

點(diǎn)和我們的施工能力對設(shè)計(jì)文件中涉及的各單項(xiàng)技術(shù)按設(shè)計(jì)、施工

要求進(jìn)行了細(xì)化，針對招標(biāo)文件中所提出的安全、文明施工、質(zhì)量

和工期目標(biāo)，從勞、材、機(jī)等幾個(gè)方面提出了合理的組織計(jì)劃和相

應(yīng)的保證體系。

1.2編制依據(jù)

1、奧運(yùn)五棵松文化體育中心地下商業(yè)連接通道工程(C段)工

程設(shè)計(jì)圖紙；

2、《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157-2003)；

3、《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10003-2001)；

4、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB107—87；

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92；

6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—96；

7、《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ208—83；

8、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GBJ108-2001；

9、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—95；

10、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221—95；

11、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)；

12、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50009-2001)；

13、現(xiàn)場實(shí)地考察、施工條件及我公司多年從事地鐵等暗挖工

程、市政工程的施工經(jīng)驗(yàn)施工技術(shù)、設(shè)備保障能力。

第二章工程概況

2.1工程概況

本工程南端連接五棵松文化體育中心北側(cè)，北端連接生物中心

南側(cè)，地下橫穿五棵松體育中心北路。本通道為單跨雙層混凝土結(jié)

構(gòu)，上下層凈寬均為8米，凈高3.3米，上層連接五棵松體育中心

地下一層和生物中心地下二層，為供行人用的商業(yè)通道，下層連接

五棵松體育中心地下二層車庫和生物中心地下三層車庫，為汽車通

道，采用淺埋暗挖的施工方法，出入口部分施工采用明挖法施工。

2.2工程地質(zhì)條件

2.2.1工程地質(zhì)背景及地形地貌

北京市市區(qū)處于華北臺(tái)地北緣，市區(qū)西、北及東北三面環(huán)山，

東、東南為廣闊的華北平原，第四紀(jì)以來受構(gòu)造運(yùn)動(dòng)的影響，山區(qū)

部分不斷抬升，平原不斷下降，并形成巨厚的河流相沉積物，自西

北部的山前地帶向東南部平原區(qū)河流相沉積物逐漸增厚。地貌單元

由沖洪積扇過渡為沖積平原。本場區(qū)為永定河沖洪積扇的中上部，

地層巖性上部以粘性土與粉土互層為主，其下部以卵石層、砂層為

主。北京地區(qū)主體地質(zhì)構(gòu)造為早第三紀(jì)前的斷裂及其控制的斷塊構(gòu)

造。主要斷裂帶有三組，主干斷裂帶為北北東向，其次為北東向和

北西向斷裂帶。本場地屬穩(wěn)定場地。

2.2.2氣象條件

北京市平原區(qū)屬暖溫帶半濕潤、半干旱大陸性季風(fēng)氣候，年平

均氣溫11?12（。1月份氣溫最低，月平均氣溫-4?-5（；7月份

氣溫最高，月平均氣溫25-26（。標(biāo)準(zhǔn)凍深為0.8米，年平均降

水量550?660mln,且集中在雨季7?9月份，年平均風(fēng)速2?

3m/s,最大風(fēng)速可超過20m/s。

2.2.3工程地質(zhì)構(gòu)成

本次勘察20米深度范圍內(nèi)除上部填土，以下為一般第四系沖

洪積層，共分3大層，地層自上而下情況如下：

①雜填土：雜色，以建筑垃圾為主，含磚塊、灰渣、水泥、石

子、細(xì)砂等；稍濕?濕；稍密；夾①?素填土。本層總厚度0.50?

6.50米，層底標(biāo)高51.23?59.61米。

①I素填土：黃褐色?褐黃色，以粉土為主，含少量磚灰渣、植

物根；稍濕?濕；稍密；最大厚度為3.20米。

②砂質(zhì)粉土：黃褐色?褐黃色，含云母、氧化鐵；稍濕?濕；

稍密?中密；夾②?粉質(zhì)粘土、②2粘質(zhì)粉土及②粉細(xì)砂薄層或透鏡

體。本層總厚度0.30?9.80米，層底標(biāo)高48.97?54.47米。

②?粉質(zhì)粘土：褐黃色，含云母、氧化鐵等；飽和；軟塑；中高

壓縮性；最大厚度為1.40米。

②2粘質(zhì)粉土：褐黃色，含云母、氧化鐵等；濕；中密；最大厚

度為1.70米。

②粉細(xì)砂：褐黃色，含云母、石英、長石、粘性土；濕；中

密；最大厚度為2.80米。

③粘質(zhì)粉土：黃褐色?灰色，含云母、氧化鐵；濕；稍密?中

密；夾③?粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體。本層總厚度1.20?5米，層底

標(biāo)高48.97?52.77米。

③?粉質(zhì)粘土：黃褐色?褐黃色，含云母、氧化鐵等；濕；軟

塑?可塑；中?中高壓縮性；最大厚度為2.90米。

④卵石：雜色，濕；密實(shí)；亞圓形，級(jí)配中等；一般粒徑2

cm~4cm,本次鉆探接露最大粒徑不小于14cm,細(xì)砂填充；夾③1

粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體。本次勘察未揭穿此層，最大揭露厚度

16.50米。

④1細(xì)砂：黃褐色?褐黃色，含云母、石英、長石；濕；中密?

密實(shí)；最大厚度為2.30米。

2.2.4水文地質(zhì)條件

本次20米鉆探深度內(nèi)未遇見地下水。依據(jù)相關(guān)資料及附近場

地勘察成果，該區(qū)歷史最高地下水位標(biāo)高于1959年約為51.00

米；近3?5年最高地下水位標(biāo)高約為31.00米。地下水埋藏較

深，可不考慮其腐蝕性。

第三章工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及對策

3.1本工程施工主要難點(diǎn)為地下管線的保護(hù)：

本工程施工主要難點(diǎn)為：影響本工程的地下管線較多，自南向

北依次有6600上水管線、6400中水管、6900雨水管、6400污

水管、電信管塊、DN500熱力管線、1000*500電力管塊、6400燃

氣管、6200中水管。管線比較密集，部分管線距離隧道開挖線非

常近，隧道如何安全穿過地地下管線作為本次施工的重點(diǎn)。

3.2地下管線的保護(hù)措施

施工前挖設(shè)探坑，詳細(xì)了解各種管線的位置、高程，管線的材

料性質(zhì)、壓力，確定管線的保護(hù)措施。在本通道施工中主要有四條

管線必須采用特殊的保護(hù)措施：自南向北依次為6600上水管線、

6400中水管、DN500熱力管線、DN400燃?xì)夤芫€。6600上水管

線為承插口鑄鐵管，在隧道上方有一個(gè)接口及一個(gè)管箍，施工中一

旦出現(xiàn)微小下沉就有可能斷裂，對周圍環(huán)境、居民生活影響非常

大；6400中水管線為承插口鑄鐵管，在隧道上方有兩個(gè)接口，該

管線用于給電廠供水，不允許出現(xiàn)停斷供水現(xiàn)象；DN500熱力管線

位于豎井北側(cè)，隧道上方有一個(gè)3*3*2.4米熱力混凝土固定支架

墩，該管線目前正在使用中，管線對各方向壓力均非常大，沉降量

要求也非常小。對各管線的保護(hù)措施如下：

1、施工準(zhǔn)備階段將各管線位置、高程詳細(xì)調(diào)查清楚，并在上

述三條管線上設(shè)置觀測點(diǎn)，觀測原始數(shù)據(jù)，在施工中根據(jù)施工情況

進(jìn)行監(jiān)測，同時(shí)根據(jù)監(jiān)測資料反饋情況，采取相應(yīng)的措施保證管線

安全，如采取動(dòng)態(tài)注漿等措施確保管線穩(wěn)定。

2、隧道初襯施工中的管線保護(hù)措施：

1)6600上水管線的保護(hù)措施：

6600上水管線緊靠南側(cè)基坑，可通過現(xiàn)有基坑在管線下方水

平打設(shè)4?5米長超前導(dǎo)管及在管線北側(cè)打設(shè)導(dǎo)管，并通過導(dǎo)管進(jìn)

行注漿，漿液采用1：1水泥漿，注漿壓力為0.4?0.6mpa,注漿

過程中通過布設(shè)的監(jiān)測點(diǎn)對管線情況進(jìn)行監(jiān)測，防止管線上浮、下

仇。

2)4)400中水管線的保護(hù)措施

6400中水管線緊靠豎井圈梁，可通過豎井在管線下方水平打

設(shè)4米長超前導(dǎo)管，在破除馬頭門時(shí)通過導(dǎo)管進(jìn)行注漿，漿液采用

改性水玻璃漿液，注漿壓力為0.4?0.6mpa,注漿過程中通過布設(shè)

的監(jiān)測點(diǎn)對管線情況進(jìn)行監(jiān)測，防止管線上浮、下沉，開挖時(shí)對已

加固地層卵石固化情況進(jìn)行考察、分析，如注漿效果不夠理想，則

調(diào)整漿液配比，二次進(jìn)行注漿加固。

3)DN500熱力管線位于豎井北側(cè)，必須對現(xiàn)有熱力混凝土固

定支架墩進(jìn)行注漿加固。沿?zé)崃炷凉潭ㄖЪ芏罩苓呚Q向打設(shè)導(dǎo)

管，并通過導(dǎo)管對混凝土墩周圍地層進(jìn)行注漿加固，漿液采用1：1

水泥漿，注漿壓力為0.6?0.8mpa,注漿過程中通過布設(shè)的監(jiān)測點(diǎn)

對管線情況進(jìn)行監(jiān)測，從而保證隧道初襯施工到該段位置時(shí)地質(zhì)條

件穩(wěn)定。

3、隧道施工到管線位置時(shí)的保護(hù)措施：

在隧道初襯施工至管線前后2米范圍內(nèi)，縮小開挖步距，同時(shí)

采用控制打設(shè)小導(dǎo)管角度，小導(dǎo)管的間距縮小為200mm,管長1.5

米，福根打設(shè)的方法，進(jìn)行超前支護(hù)。施工中還需打設(shè)鎖腳錨桿，

初襯施工完成后對隧道進(jìn)行反復(fù)回填注漿，保證隧道頂上的地層穩(wěn)

定、密實(shí)，防止出現(xiàn)較大沉降。

第四章施工組織管理和施工總體部署

4.1施工總體目標(biāo)

4.1.1安全目標(biāo)

嚴(yán)格按照國家安全制度和規(guī)定，達(dá)到“五無”、“一杜絕”

及“一創(chuàng)建”的目標(biāo)。

“五無”即：無工傷死亡事故，無重大、特大交通事故和機(jī)

械事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故，無倒塌事故，無食物中毒事故，同時(shí)

做到無傳染??；

“一杜絕”即：杜絕重傷事故；

“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地；輕傷負(fù)傷頻率控制

在5%。以下。

4.1.2質(zhì)量目標(biāo)

確保本工程達(dá)到北京市行業(yè)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，滿足業(yè)主創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要

求。

4.1.3工期目標(biāo)

確保按合同工期完工。

4.1.4文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

嚴(yán)格執(zhí)行北京市有關(guān)施工管理規(guī)定，確保達(dá)到北京市文明工地

標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照IS014001環(huán)境保護(hù)體系操作，確保施工區(qū)域和周

邊地區(qū)市容不受污染和破壞，最大限度的降低對市民的干擾。

4.2施工組織的總體思路

在本段施工過程中，以高起步、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量為總體目標(biāo)，

精心組織，精細(xì)正規(guī)，精益求精鑄精品。

4.2.1三個(gè)“確?！?/p>

確保安全目標(biāo)；確保質(zhì)量目標(biāo)；確保工期目標(biāo)。

4.2.2達(dá)到“三高”

高標(biāo)準(zhǔn)控制施工全過程；高效率建設(shè)本段工程；高水準(zhǔn)建成本

段工程。

4.2.3堅(jiān)持“四先”

在實(shí)施中，用先進(jìn)的設(shè)備和科學(xué)的配置來滿足業(yè)主、監(jiān)理工程

師的要求；用先進(jìn)的技術(shù)與工藝來保證質(zhì)量要求；用先進(jìn)的組織管

理方法，結(jié)合本段工程特點(diǎn)，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)安排；用先進(jìn)的思想

觀念來統(tǒng)一全體參建職工的認(rèn)識(shí)，把安全第一，質(zhì)量至上，確保工

期目標(biāo)全面徹到施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

4.2.4狠抓重點(diǎn)、難點(diǎn)

對施工中重點(diǎn)、難點(diǎn)，始終施在突出位置狠抓不放，根據(jù)我公

司多年從事類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化施工方案，充分發(fā)揮我公司

施工技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢，創(chuàng)出一流水平。

4.2.5全過程監(jiān)測、信息化施工

做好基坑開挖、支護(hù)和隧道開挖支護(hù)過程中監(jiān)控量測，對隧道

開挖支護(hù)的各道工序進(jìn)行全過程的跟蹤監(jiān)測；并及時(shí)反饋施工全過

程的各類信息，以便更好地指導(dǎo)施工。

4.3施工組織管理機(jī)構(gòu)

為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程的施工任務(wù)，本著精干、高效

的原則，我公司計(jì)劃抽調(diào)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合

素質(zhì)高的技術(shù)、管理人員及具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍完成本段

工程的施工任務(wù)。按項(xiàng)目法組建成本合同段項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)

本段工程的施工組織管理工作。

項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五部一室（外管部、工程技術(shù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)

部、安全質(zhì)量部、設(shè)備物資部、綜合辦公室），分別是負(fù)責(zé)本合同

段拆遷、對外協(xié)調(diào)工作、工程項(xiàng)目的施工技術(shù)、計(jì)劃、安全、質(zhì)

量、財(cái)務(wù)、物資設(shè)備保障、材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)、工程測量量測、行政

管理等工作，確保本段工程建設(shè)任務(wù)的優(yōu)質(zhì)、高效完成。

項(xiàng)目經(jīng)理部是我公司派出的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，代表公司負(fù)責(zé)對本

段工程實(shí)施組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)與監(jiān)控，傳達(dá)業(yè)主、監(jiān)理工程師及公

司的指令，負(fù)責(zé)按批準(zhǔn)的施工計(jì)劃全面組織實(shí)施，并根據(jù)工程進(jìn)度

適時(shí)進(jìn)行各類資源配置，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全，有權(quán)批準(zhǔn)對

項(xiàng)目部人員進(jìn)行任免、聘用、獎(jiǎng)懲，負(fù)責(zé)對外關(guān)系的協(xié)調(diào)，處理一

切有關(guān)事務(wù)，對業(yè)主、對公司全面負(fù)責(zé)。

4.4勞動(dòng)部署、任務(wù)劃分及主要技術(shù)力量

4.4.1勞動(dòng)力部署及任務(wù)劃分

根據(jù)本段工程特點(diǎn)以及相應(yīng)的工程數(shù)量，合理配置勞動(dòng)力資

源，專業(yè)技術(shù)工人數(shù)比例控制在82%以上。在合同簽署后，迅速組

織施工隊(duì)伍進(jìn)場，并根據(jù)工程需要適時(shí)調(diào)整，現(xiàn)場勞動(dòng)力整個(gè)施工

期間平均為120人，施工高峰時(shí)期總?cè)藬?shù)為150人。

項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖

專

土

結(jié)

業(yè)

方

構(gòu)

防

作

作

水

業(yè)

業(yè)

隊(duì)

隊(duì)

隊(duì)

4.4.2主要技術(shù)力量

我公司將選派一批理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、綜合能

力強(qiáng)并且有良好敬業(yè)精神的施工技術(shù)人員，分配在項(xiàng)目經(jīng)理部和各

施工班組內(nèi)，充實(shí)和加強(qiáng)對本段工程的工程技術(shù)管理。

4.5施工準(zhǔn)備

4.5.1施工準(zhǔn)備

進(jìn)場后，我公司將安排專人負(fù)責(zé)配合業(yè)主與有關(guān)單位搞好本工

地的臨時(shí)用地工作，按照甲方要求統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)施做施工圍檔。并立即

組織測量人員對設(shè)計(jì)控制樁進(jìn)行復(fù)測，并將測量結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程

師。做好材料試驗(yàn)等到開工前地各項(xiàng)準(zhǔn)備，上報(bào)開工報(bào)告。完成

“三通一平”，確定臨時(shí)占地計(jì)劃，搞好生產(chǎn)設(shè)施及施工現(xiàn)場建

設(shè)。

4.5.2物資與機(jī)械設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備

組織物資采購、進(jìn)貨與管理；編制施工成本控制計(jì)劃；雨季施

工的特殊準(zhǔn)備；組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場；組織施工隊(duì)伍進(jìn)場。

4.5.3技術(shù)準(zhǔn)備

我單位進(jìn)場后，將組織圖紙會(huì)審；進(jìn)行測量樁點(diǎn)交接，并布置

施工階段的測量控制網(wǎng)；線路的施工放樣；對施工隊(duì)進(jìn)行開工前技

術(shù)交底；對原材料進(jìn)行各項(xiàng)檢測試驗(yàn)；選定施工所用的各種配合

比。收集施工技術(shù)資料；組織有關(guān)部門對開工前的工程技術(shù)資料收

集、整理、分類、成冊，做到資料齊全，準(zhǔn)備充分。

4.6機(jī)械設(shè)備配置及后勤保障

4.6.1主要施工機(jī)械配置

主要施工機(jī)械由我單位設(shè)備物資部統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本段工程

需要。機(jī)械設(shè)備、測量、試驗(yàn)儀器一覽表

設(shè)備名稱及描述自有

制造新舊

號(hào)（類別、型號(hào)、廠數(shù)量或租功率/能力

時(shí)間程度

家）賃

主要施工設(shè)備、機(jī)具

PC400-5C反鏟挖掘機(jī)206kw/l.8

1200190%租賃3

西安黃河m

ZLC-50B輪式裝載機(jī)154kw/2.2

1200290%自有3

桂柳工m

東風(fēng)EQ3141G7D

自卸汽車5200390%租賃132kw/10t

鄂十堰

QY20汽車起重機(jī)154kw/20t

1200090%租賃

湘浦沅(25m/3節(jié))

DW-20/8空壓機(jī)（固定

75kw

式）2200390%自有

(12m3/min)

遼沈陽

431B-11臺(tái)式木工

3200490%自有1.Ikw

多用機(jī)床魯工友

GQ32電動(dòng)鋼筋切斷機(jī)

2200490%自有1.5kw

豫洛陽

GTJ6X16鋼筋調(diào)直切

2200490%自有1.Ikw

斷機(jī)遼沈陽

BX1-500交流弧焊機(jī)

6200490%自有38Kw

遼沈陽

250QJ40-110/5水泵18.5kw/H=

5200290%自有

陜德泉100Q=40mVh

設(shè)備名稱及描述自有

租

制造新舊或

（類別、型號(hào)、廠數(shù)量功率/能力

號(hào)賃

時(shí)間程度

家）

50WG污水泵3kw/H=20

5100%新購

豫新鄉(xiāng)Q=12.6

主要試驗(yàn)、檢測、量測儀器表

TC1800全站儀

1200195%自有r

瑞士徐卡

J2經(jīng)緯儀北光1200085%自有

DSz2水準(zhǔn)儀蘇蘇光1200395%自有±1.5mm

±0.127,

1600收斂儀京基康1100%新購

15m

各種試模

30100%新購

蘇無錫

臺(tái)秤

2100%新購

滬

感量

TG328A分析天平

1200190%自有0.Img

滬

稱量200g

4.6.2機(jī)械設(shè)備保障

我公司將調(diào)遣先進(jìn)的、足夠的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入工程現(xiàn)場，配備專

業(yè)機(jī)械保養(yǎng)使用人員，備足常用件、及時(shí)處理機(jī)械故障，確保機(jī)械

設(shè)備完好。

4.6.3物資材料保障

物資材料按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，根據(jù)國家頒布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)購合格

品。物資材料部門與計(jì)劃、施工技術(shù)部門隨時(shí)保持聯(lián)系，對施工生

產(chǎn)所需物資材料做到提前一周計(jì)劃，提前進(jìn)購，對有特殊要求的材

料，必須根據(jù)施工進(jìn)度按時(shí)進(jìn)購，庫存積壓時(shí)間不得超過有效使用

期。各種物資材料分類堆放，做到標(biāo)識(shí)，先來先用，專材專用，杜

絕標(biāo)識(shí)不清、堆碼混亂、建材混用的現(xiàn)象。

4.6.4生活和思想保障

為確保施工人員的生活需要，項(xiàng)目部指定專用生活車輛，確保

生活日用品的采購和平價(jià)代銷。生活管理人員選派責(zé)任心強(qiáng)的人員

擔(dān)任，采購新鮮的糧油、蔬菜，禁購腐爛變質(zhì)食品，確保工作人員

飯菜可口。

參施黨員干部要關(guān)心每位職工的身心健康，教育職工處理好與

當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系。足額逐月發(fā)放工人工資。嚴(yán)禁拖欠工資現(xiàn)象，確

保施工隊(duì)伍穩(wěn)定，保證工程項(xiàng)目按期完成。

第五章施工總平面布置

5.1施工場地布置原則

5.1.1施工場地作為施工組織地重要資源，必須嚴(yán)格按照招標(biāo)

文件和設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑氖┕l件和施工要點(diǎn)，做到合理可行。

5.1.2根據(jù)現(xiàn)場施工總體安排及交通運(yùn)輸?shù)男枰┕づR時(shí)用

地以滿足施工生產(chǎn)和現(xiàn)場管理為主，盡量減少干擾既有道路交通。

5.1.3充分考慮市容及環(huán)境保護(hù)，施工設(shè)施布置在滿足生產(chǎn)規(guī)

模和施工工藝的要求下，做到緊湊美觀、安全防火。

5.1.4充分利用既有交通，減少施工臨時(shí)便道工程。

5.2施工平面布置

采用圍檔下部砌磚墻，上部使用統(tǒng)一市政圍擋進(jìn)行圍護(hù)的方法

搭設(shè)施工圍擋。場地內(nèi)主要設(shè)有施工區(qū)、施工所需材料堆放區(qū)。

5.3主要臨時(shí)設(shè)施安排

5.3.1施工通道

結(jié)合本工程的實(shí)際情況，施工現(xiàn)場全部位于路面上，在圍檔西

側(cè)設(shè)一個(gè)大門。

5.3.2施工用水、電

施工期間的電力安裝工作符合國家電力標(biāo)準(zhǔn)，我方在施工期間

利用甲方指定水源和電源接入施工現(xiàn)場。

5.3.3施工圍檔

進(jìn)場后我方立即進(jìn)行場地圍檔，按照甲方統(tǒng)一要求進(jìn)行圍檔，

使用統(tǒng)一市政圍擋搭設(shè)施工圍擋，做到整齊美觀。

5.3.4生產(chǎn)設(shè)施

本工程二襯混凝土采用商品混凝土，根據(jù)實(shí)際混凝土需求量的

計(jì)算，就近購買商品混凝土。噴射碎現(xiàn)場拌制，對整個(gè)施工場地進(jìn)

行硬化處理，砂、碎石隔開堆放。水泥庫使用集裝箱，攪拌機(jī)搭設(shè)

防塵棚等臨時(shí)設(shè)施。

5.3.5辦公設(shè)施

因施工現(xiàn)場場地狹小，故在圍檔區(qū)域內(nèi)僅搭設(shè)的辦公用房屋和

工作場地、倉庫及消防設(shè)施等。在施工期間綠化和美化生產(chǎn)、生活

營地，消防、安全設(shè)施齊全到位，并處理好臨時(shí)污水排放，以防止

污染環(huán)境。

5.3.6污水處理設(shè)施

在圍檔區(qū)內(nèi)安裝、維修和管理臨時(shí)排污系統(tǒng)，并與市政污水管

道連通，用以排放全部施工、生活污水和廢水，排污系統(tǒng)的設(shè)置報(bào)

監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，其設(shè)置必須符合環(huán)境保護(hù)要求。

第六章施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程計(jì)劃工期為100天。施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照業(yè)主要求和

施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度安排，采取可靠的組織措施和技術(shù)措

施，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并爭取有所提前。

6.1安排原則

根據(jù)現(xiàn)場情況及施工特點(diǎn)，結(jié)合我公司的施工能力、機(jī)械設(shè)

備、人員等資源儲(chǔ)備情況和對工程的施工總體規(guī)劃，擬定施工進(jìn)度

計(jì)劃編制依據(jù)和原則如下：

1、嚴(yán)格按照業(yè)主規(guī)定的預(yù)期工期，科學(xué)、合理地安排施工程

序及進(jìn)度，確保按照業(yè)主規(guī)定的預(yù)期工期目標(biāo)，并爭取有所提前。

2、緊密圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，綜合分析各種施工工

序、施工條件，實(shí)現(xiàn)工程整體協(xié)調(diào)推進(jìn)。同時(shí)盡可能創(chuàng)造條件，組

織多工作面、多工序平行交叉作業(yè)，以縮短直線工期，加快施工進(jìn)

度。

3、充分考慮氣候環(huán)境、工程地質(zhì)、物資設(shè)備、運(yùn)輸條件等因

素對工程進(jìn)度的影響，強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)、重視文明施工，確保萬無一

失。

4、發(fā)揮我公司的技術(shù)及裝備優(yōu)勢，并根據(jù)施工需要引進(jìn)新的

精良設(shè)備以進(jìn)一步強(qiáng)化施工裝備和技術(shù)力量，提高施工生產(chǎn)效率，

加快工程施工進(jìn)度。

5、采用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)和可行的作業(yè)時(shí)間安排施工進(jìn)

度，對與各相關(guān)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)和不可預(yù)見因素留有充分的工期回旋余

地，并在施工中注意均衡性生產(chǎn)。

6.2工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃（見工期進(jìn)度計(jì)劃表）

1、施工準(zhǔn)備（預(yù)計(jì)6天）

第一階段為施工準(zhǔn)備階段，主要完成管線調(diào)查、地面破除、管

線保護(hù)工作、圍擋、供水、供電、通訊線路、生產(chǎn)生活用房、交接

樁；本合同段線路復(fù)測及控制測量；復(fù)核技術(shù)資料；進(jìn)場材料的試

驗(yàn)；組織機(jī)械設(shè)備、人員、材料進(jìn)場等。

2、豎井開挖（預(yù)計(jì)15天）

豎井圈梁施工、提升架安裝、豎井開挖及支護(hù)、封底。同時(shí)包

括馬頭門的施工工作。

3、隧道初襯施工施工（預(yù)計(jì)45天）

主要進(jìn)行隧道初襯施工，包括土方開挖、架設(shè)格柵、網(wǎng)片、噴

射混凝土等。

4、隧道二襯施工（預(yù)計(jì)50天）

主要進(jìn)行隧道二襯施工，包括中隔墻、中層板的破除、防水施

工、型鋼制成的替換、綁扎鋼筋、支立模板、泵送混凝土等。

5、收尾工程（預(yù)計(jì)4天）

進(jìn)行場地整理、回填、隧道內(nèi)的清理、驗(yàn)收等。

因出入口部分施工時(shí)間未定，故本工程進(jìn)度計(jì)劃未將其考慮在

內(nèi)。

6.3各分項(xiàng)工程具體施工進(jìn)度安排

為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工中必須切實(shí)做好施工工序轉(zhuǎn)換安

排，按照平行流水作業(yè)方式，多工作面展開施工。

第七章通道施工的主要施工方法

7.1施工總體方法

在本工程施工前，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查周邊管線狀況，并做好管線的

保護(hù)、改移工作。

7.2豎井施工方法（豎井開挖見豎井施工流程圖）

豎井的設(shè)置必須依照現(xiàn)場情況確定，豎井初襯凈空尺寸為

4.3mxl0m；采用倒掛井壁方法施工。豎井主要承擔(dān)隧道開挖時(shí)出

渣、進(jìn)出料任務(wù)，隧道施工完成后將豎井回填，豎井上設(shè)置的提升

系統(tǒng)均采用簡易龍門架、電動(dòng)葫蘆提升。

7.2.1施作豎井圈梁

根據(jù)設(shè)計(jì)資料準(zhǔn)確定位，放出豎井邊線，探明有無地下障礙

物。確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)開挖下部土方。至圈梁底標(biāo)高后綁扎鋼

筋、立模，施作現(xiàn)澆鋼筋混凝土（C25）o澆注混凝土前將井口龍

門架、步梯、下料口、風(fēng)、水、電及圈梁上砌磚墻所需預(yù)埋件、鋼

筋埋設(shè)好。

7.2.2豎井龍門架安裝

當(dāng)豎井圈梁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，安設(shè)豎井提升設(shè)備，本工

程采用高于地面6.5m的龍門架。為保證出土速度，豎井上龍門架

共設(shè)置4臺(tái)5T電葫蘆，龍門架固定在鋼筋混凝土獨(dú)立墩上，以支

撐龍門架的自重及吊運(yùn)重物時(shí)所發(fā)生的一切荷載，每個(gè)支墩的尺寸

1.0x1.0x1.0m,為現(xiàn)澆C20混凝土，在基礎(chǔ)支墩上預(yù)埋20mm厚鋼

板，以便龍門架工字鋼立柱與基礎(chǔ)支墩牢固連接，鋼板平面尺寸

500x500x20mm,2中25長1.0m鋼筋做成勾狀與鋼板牢固焊接，并

錨入支墩混凝土中。

網(wǎng)構(gòu)格柵架立、噴碎井壁初襯背后注水泥

3

豎井封底

破除馬頭門、進(jìn)行隧

道初襯施工

7.2.3豎井井身開挖支護(hù)

1、豎井井口做現(xiàn)澆混凝土（C25）圈梁后，待混凝土有一定強(qiáng)

度后方可進(jìn)行豎井井口砌筑磚墻，然后再進(jìn)行豎井初襯開挖，豎井

井壁初襯采用環(huán)向鋼格柵+雙層鋼筋網(wǎng)+噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)。初期

支護(hù)的施作由上到下分部進(jìn)行，每一循環(huán)0.75m架設(shè)一根格柵（馬

頭門上3棍格柵密排），開挖后盡快架設(shè)格柵，施作噴射混凝土，

形成封閉結(jié)構(gòu)。在每幅格柵間設(shè)中22雙層間距1.0m的豎向連接

筋，且四角兩側(cè)必設(shè)一根。在格柵迎土側(cè)和背土側(cè)需綁扎中6.5@

150x150mm雙層網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片搭接長度不小于1個(gè)網(wǎng)孔，豎向連

接筋錨入鎖口圈梁內(nèi)不小于35d（且不小于800mli1）o豎井開挖采

用對角分層開挖的方法，嚴(yán)禁全斷面開挖。開挖步距同水平格柵的

架設(shè)步距相同，并注意同一幅格柵架設(shè)要在同一水平面。

2、豎井施工中要嚴(yán)格遵循“短開挖，少擾動(dòng)，快封閉”的原

則，充分利用土體的自穩(wěn)能力，井壁施工過程中要密切觀察土體的

變化，必要時(shí)可縮短開挖步距。

3、豎井馬頭門施工

豎井馬頭門即豎井與暗挖隧道交叉處，受力比較復(fù)雜。馬頭門

施工前，沿隧道開挖輪廓線掌子面范圍內(nèi)，在豎井壁預(yù)留口處測放

出隧道開挖輪廓線位置，并準(zhǔn)確標(biāo)出超前小導(dǎo)管位置，沿開挖方向

打設(shè)超前小導(dǎo)管，進(jìn)行隧道拱部超前注漿，對隧道拱頂進(jìn)行預(yù)加

固。預(yù)注漿完成后，風(fēng)鎬破除豎井壁開洞門，先分段破除格柵鋼架

位置的井壁混凝土，每片格柵架立就位后即噴射混凝土進(jìn)行封閉，

再開挖架立下一根格柵，逐段支護(hù)。待隧道上導(dǎo)洞上臺(tái)階進(jìn)洞3?4

米后進(jìn)行隧道下臺(tái)階初襯施工及時(shí)環(huán)向封閉，有利于馬頭門的穩(wěn)

定。

7.2.4封底

上層隧道初襯施工完成后，繼續(xù)進(jìn)行豎井開挖，當(dāng)豎井開挖至

設(shè)計(jì)標(biāo)高，對豎井進(jìn)行封底，豎井初襯封底采用122b工字鋼+C20

柱結(jié)構(gòu)，底板厚350mm。

7.3隧道開挖及初期支護(hù)

7.3.1開挖方法

隧道開挖采用CRD工法，土方開挖采用短臺(tái)階人工小步距開挖

方法，一般情況下，臺(tái)階長度控制在3?4m,在施工難度較大地段，

可將臺(tái)階適當(dāng)縮短。在施工時(shí)在掌子面留置適當(dāng)核心土，開挖步距

不大于0.75m,嚴(yán)禁加大步距開挖作業(yè)，過管線位置格柵適當(dāng)加

密。開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格遵循“管超前，嚴(yán)注漿，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，

勤量測，快封閉”的十八字方針。

隧道在開挖過程中采用CRD工法，上下導(dǎo)洞之間的距離應(yīng)控制

在4米左右，不宜過長。具體施工步序見施工步驟示意圖:

1、打設(shè)右洞上超前小導(dǎo)管，進(jìn)行

超前注漿，然后進(jìn)行右上導(dǎo)洞上

臺(tái)階土方開挖，預(yù)留核心土。

2、架設(shè)格柵，噴射混凝土。

1、開挖右上導(dǎo)洞下臺(tái)階土方。

2、架設(shè)鋼格柵，

3、掛網(wǎng)噴射混凝土。

1、待右上導(dǎo)洞進(jìn)洞8米后，進(jìn)行左

上導(dǎo)洞初襯施工。

2、打設(shè)左上導(dǎo)洞超前導(dǎo)管，進(jìn)行超

前注漿。土方開挖。

3、架設(shè)格柵，噴射混凝土。

1、開挖左上導(dǎo)洞下臺(tái)階土方。

2、架設(shè)鋼格柵，

3、掛網(wǎng)噴射混凝土。

4、上導(dǎo)洞貫通后繼續(xù)進(jìn)行豎井開

挖，豎井封底后進(jìn)行下導(dǎo)洞初襯施

工。

1、進(jìn)行右下導(dǎo)洞上臺(tái)階土方開

挖，預(yù)留核心土。

2、架設(shè)格柵，噴射混凝土。

1、開挖右下導(dǎo)洞下臺(tái)階土方。

62、架設(shè)鋼格柵，

3、掛網(wǎng)噴射混凝土。

1、待右下導(dǎo)洞進(jìn)洞8米后，進(jìn)行左

下導(dǎo)洞上臺(tái)階土方開挖。

2、架設(shè)格柵，噴射混凝土。

1、開挖左下導(dǎo)洞下臺(tái)階土方。

2、架設(shè)鋼格柵，

3、掛網(wǎng)噴射混凝土。

初襯左右洞隧道均貫通后，逐段拆

除中隔壁、中層板，替換支撐，施

做該段隧道二襯。

初期支護(hù)采用鋼格柵+鋼筋網(wǎng)片+噴射混凝土，格柵間距為

0.75m（過地下管線位置格柵間距適當(dāng)加密），噴射混凝土為C20

混凝土。

7.3.2施工工藝

1、施工工藝

其工藝流程為：施工準(zhǔn)備一打超前小導(dǎo)管及超前注漿一土方開

挖f架設(shè)格柵f噴射混凝土一清底驗(yàn)收f防水施工一支撐替換一底

板鋼筋綁扎一底板模板安裝及支撐一底板混凝土澆筑一邊墻及拱部

鋼筋綁扎一邊墻及拱部模板安裝及支撐一澆筑邊墻及拱部混凝土一

拆模一養(yǎng)護(hù)f清理一驗(yàn)收

1、初期支護(hù)施工方法

初期支護(hù)的施工主要包括超前支護(hù)、格柵制作、架設(shè)、縱向連

接筋焊接、鋼筋網(wǎng)片的安裝、噴射混凝土等內(nèi)容。下面分別敘述：

（1）、打設(shè)超前小導(dǎo)管及超前注漿：

本隧道所處地層穩(wěn)定性較差，為確保隧道開挖的穩(wěn)定性和施工

的安全性，必須先作超前小導(dǎo)管和超前注漿加固，小導(dǎo)管采用中

42*3.25熱軋鋼管，長度1.5米，福根打設(shè)的施工方法，并在管周

布孔（孔距100—200mm,眼孔直徑8mm）,通過小導(dǎo)管對地層進(jìn)行

注漿加固，外插角10—15度，環(huán)向間距300mm,對于掌子面較差

的地層，必要時(shí)進(jìn)行噴射混凝土封端，進(jìn)行注漿加固以確保穩(wěn)定，

注漿材料可針對不同的地層分別選用（如選用改性水玻璃單液漿或

水泥水玻璃雙液漿），所有注漿體的固結(jié)直徑不小于400nlm。

超前注漿工藝流程圖

(2)、格柵鋼架的制作

格柵鋼架在鋼筋加工廠冷彎分段制作，段與段之間采用角鋼、

螺栓連接。加工完試拼合格后，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。格柵質(zhì)量必須符合

下列條件。

1、加工做尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順；鋼筋焊接(或搭接)長度。滿

足設(shè)計(jì)要求，沿鋼架兩側(cè)對稱焊接成型時(shí)，鋼架主筋中心與軸線重

合，接頭連接孔準(zhǔn)確。

1、加工成型的鋼格柵應(yīng)圓順。

1、格柵鋼架組裝后應(yīng)在同一平面內(nèi)。

1、格柵鋼架各單元主筋、加強(qiáng)筋、連接角鋼焊接成型，節(jié)與節(jié)

之間用螺栓連接，并將連接板滿焊，焊縫高度6mm。

1、安裝前的準(zhǔn)備工作

運(yùn)至現(xiàn)場的單元鋼架分單元堆碼，并掛牌標(biāo)識(shí)，以防用錯(cuò)。安

設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖部分，保證鋼架正確安設(shè),

安設(shè)前將格柵拱腳或墻角部位的松渣處理干凈，杜絕有夾層出現(xiàn),

并墊上鋼板或木板，防止格柵下沉或失穩(wěn)。

1、鋼格柵安設(shè)

安裝鋼格柵前掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片采用4)6.5鋼筋焊接而

成，網(wǎng)格15x15cm,網(wǎng)片與格柵主筋緊貼。然后架設(shè)鋼格柵，鋼格

柵嚴(yán)格按照測量中線和標(biāo)高進(jìn)行架設(shè)，對于局部超挖部分，應(yīng)噴射

柱填實(shí)，兩根鋼格柵間沿周邊設(shè)e22內(nèi)外雙層縱向連接筋，環(huán)形間

距1000mm,梅花形布置，連接筋焊接長度單面焊不小于10d,雙面

焊不小于5d,形成縱向連接體系。然后施作初期支護(hù)噴射混凝土。

1、格柵加設(shè)質(zhì)量要求見表

序號(hào)要求項(xiàng)目達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢測方法

1與軸線垂里程W30mm測量校核

直平面內(nèi)垂直度W5%垂球

2混凝土保護(hù)層425mm檢測

3縱向連接筋必須牢固不允許實(shí)測

格柵架設(shè)質(zhì)量要求表

(3)鋼筋網(wǎng)片加工架設(shè)

鋼筋網(wǎng)片加工時(shí)，用66.5盤條冷拉調(diào)直并除銹后現(xiàn)場截取,

點(diǎn)焊成網(wǎng)片，工作面鋪設(shè)。網(wǎng)片加工、鋪設(shè)應(yīng)符合下列條件：

①鋼筋網(wǎng)所采用的鋼筋型號(hào)和網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)前必須進(jìn)行除銹。

③鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與格柵加連接牢固，網(wǎng)片搭接長度不小于設(shè)計(jì)要

求。

④網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)緊貼支護(hù)面并保持足夠的保護(hù)層。

(4)噴混凝土施工

(1)噴射用混凝土采用現(xiàn)場拌合，由豎井下料管下入運(yùn)料車

運(yùn)至噴射工作面。噴射混凝土配合比由現(xiàn)場試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)選

擇，并經(jīng)過試驗(yàn)證明。噴射混凝土施工工藝見下圖：

噴射混凝土施工工藝流程圖

(2)噴射混凝土的施工方法

噴射機(jī)械安裝好后，先通風(fēng)、清除管道內(nèi)雜物，如果受噴面有

較大凹洼，應(yīng)先噴平。

保證連續(xù)上料，嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比，保

證料流順暢。

操作順序：噴射時(shí)先開風(fēng)，后送料，以凝結(jié)效果好，回彈量

小，表面濕潤光澤為準(zhǔn)。

嚴(yán)格控制噴嘴與受噴面的距離和角度。噴嘴與受噴面應(yīng)垂直，

有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏，噴嘴與受噴面距離控制在1-1.5m范圍

內(nèi)。

噴射時(shí)自下而上，即先墻角后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死

角，料束呈螺旋旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形噴射。

(3)原材料的要求

水泥：采用不低于425#普通硅酸鹽水泥，使用前做強(qiáng)度復(fù)查試

驗(yàn)，其性能符合現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)。噴射混凝土一般水泥用量在

400kg/n?左右。

細(xì)骨料：采用硬質(zhì)、潔凈的中粗砂、細(xì)度模數(shù)大于2.5。

粗骨料：采用堅(jiān)硬耐久的豆石，粒徑不大于15mll1,級(jí)配良好，

使用堿性速凝劑，不得使用含有活性二氧化硅的石料。

水：采用不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害雜質(zhì)的自來水。

速凝劑：使用前與水泥相容試驗(yàn)及水泥凝結(jié)效果試驗(yàn)，其初凝

時(shí)間不得大于5min,終凝時(shí)間不得小于lOmin。摻量根據(jù)初凝、終

凝試驗(yàn)確定，摻量不超過水泥用量的5%。

(4)噴射混凝土技術(shù)要求

噴射混凝土采用人工掌握噴頭直接噴射混凝土。噴射混凝土作

業(yè)在滿足《錨桿噴射混凝土支護(hù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定基礎(chǔ)上，采用以下

技術(shù)措施：

攪拌混合料采用滾筒式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不小于2分鐘。原材

料的稱量誤差為：水泥、速凝劑±1%,砂石料±3%；拌合好的混合

料運(yùn)輸時(shí)間不得超過2小時(shí)；混合料應(yīng)隨拌隨用。

混凝土噴射機(jī)具性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能滿足噴

射混凝土作業(yè)要求。

噴射混凝土作業(yè)前，清洗受噴面并檢查斷面尺寸，保證尺寸符

合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土作業(yè)區(qū)有足夠的照明，作業(yè)人員佩戴好作

業(yè)防護(hù)用具。

噴射混凝土在格柵焊接完成、網(wǎng)片綁扎后立即進(jìn)行，作業(yè)符合

下列要求：

噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上，先噴格

柵與開挖面間隙部分，后噴兩格柵之間部分。

噴射混凝土分層進(jìn)行，一次噴射厚度要跟據(jù)噴射部位的設(shè)計(jì)厚

度而定，拱部為5?6cm,邊墻為7?10cm,后噴一層應(yīng)在先噴一層

凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射，受噴面應(yīng)用風(fēng)、水清

洗干凈。

噴射混凝土噴頭垂直受噴面，噴頭距受噴面距離以1?1.5米

為宜。噴頭運(yùn)行軌跡為螺旋狀，使受噴面均勻、密實(shí)。

噴射混凝土作業(yè)應(yīng)保持供料均勻，噴射連續(xù)。

正常情況采用干噴工藝，混凝土的回彈量邊墻不大于15%,頂

部、拱部不大于25%。

噴射混凝土終凝2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)以能保證

混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)為佳；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、

滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差±3cm。

1、出渣運(yùn)輸

本段隧道較短，出渣采用人工小推車運(yùn)至豎井口，采用電葫蘆

提升土斗卸入棄土場。

7.3.3開挖特殊情況處理

隧道在開挖過程中，通過監(jiān)控量測發(fā)現(xiàn)變形較大或出現(xiàn)局部坍

塌時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，采用封閉掌子面、注漿加固、打設(shè)鎖腳錨

桿、嚴(yán)格控制格柵就位等措施來控制隧道變形。

隧道的初襯施工可能會(huì)引起土體下沉，為預(yù)防或減小土體下沉

給施工帶來的影響，應(yīng)做好超前支護(hù)，杜絕塌方，噴射混凝土一定

要密實(shí)，及時(shí)進(jìn)行回填注漿，并反復(fù)注漿等措施。

7.4背后注漿施工

7.4.1初期支護(hù)回填注漿

(1)背后注漿管的安設(shè)

初支背后注漿管采用⑦42鋼管，管長約0.7米。注漿管沿拱頂

布置，每斷面不少于3根，縱向間距3?4m,也可針對性的對某位

置用風(fēng)鉆鉆孔布管注漿。

(2)注漿工藝背后回填注漿工藝流程如圖:

回填注漿工藝流程圖

1.注漿漿液選擇及配合比

背后注漿常采用水泥砂漿，其配比為：水灰比=0.5?1.0,灰砂

比二1：2?1：2.5o

2.注漿設(shè)備及壓力

初支回填注漿的注漿壓力不宜過高，只要能克服管道阻力、初

期支護(hù)間空隙阻力即可，壓力過高容易破壞地鐵防水、引起初期支

護(hù)及地面變形。水泥砂漿注漿壓力為0.1?0.15MPa。

3.注漿施工

1.注漿之前，清理注漿孔，安裝好注漿管，保證其暢通。

2.注漿必須連續(xù)作業(yè)，不得任意停止，以防漿液沉淀，堵塞

管路，影響注漿效果。

3.注漿順序

注漿應(yīng)由低處向高處，由無水處向有水處依次壓注，以利于充

填密實(shí)，避免漿液被水稀釋離析。

4.注漿時(shí)，必須嚴(yán)格控制注漿壓力，以防大量壓漿和使結(jié)構(gòu)

產(chǎn)生裂縫。

5.注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力并持續(xù)穩(wěn)定10分鐘，不

進(jìn)漿或進(jìn)漿量很少時(shí)，即可停止注漿，進(jìn)行封孔作業(yè)。

6.停漿后，立即關(guān)閉孔口閥門，然后拆除和清洗管路，待漿

液初凝后，再拆卸注漿管。

7.為了確實(shí)獲取注入漿液質(zhì)量和數(shù)量，必須保管好全部證明

書及測量數(shù)據(jù)等，并根據(jù)注漿情況，及時(shí)跟蹤、變更施工參數(shù)。

7.4.2二襯背后回填注漿

1、背后注漿管的安設(shè)

(1)二襯背后注漿管布置在拱頂，每斷面2根，縱向間距

5m。

(2)在變形縫處設(shè)中孔背貼式止水帶和中埋式止水帶，在中埋

式止水帶上設(shè)注漿管兩根。

2、注漿工藝

二襯背后回填注漿工藝流程參見初支回填注漿工藝流程。

(1)注漿漿液選擇及配合比

二襯背后回填注漿選用水灰比為1：0.4?1:0.5水泥漿，水泥

漿中添加2?3%地MgO微膨脹劑或采用其它注漿材料。

(2)注漿設(shè)備及壓力

二襯背后回填注漿設(shè)備參見超前小導(dǎo)管注漿設(shè)備。注漿壓力根

據(jù)實(shí)際施工情況來定，一般為0.15Mpa。

(3)二襯回填注漿施工與初支回填注漿相同。

7.5防排水施工工藝

7.5.1柔性防水層做法及施工要求

暗挖結(jié)構(gòu)采用噴射早強(qiáng)防水舲+全封閉柔性卷材防水層+二襯防

水混凝土結(jié)構(gòu)，以達(dá)到剛?cè)嵯酀?jì)，多道防線的防水原則。

1)防水施工準(zhǔn)備

a、鋪設(shè)防水層前必須對初期支護(hù)進(jìn)行找平處理，須滿足噴射

混凝土的平整度要求：邊墻：D/LW1/6,拱頂：D/L=l/8(L：噴射

校相鄰兩凸面間的距離；D：噴射硅相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深

度)。否則要采用1：2.5的水泥砂漿順平，直到達(dá)到要求。

b、基面上不得有鋼筋，鐵絲和鋼管等尖銳突出物，否則應(yīng)從

根部割除，并在割除部位用水泥砂漿抹成圓曲面，以防止防水層被

扎破。

c、隧道斷面變化或轉(zhuǎn)彎時(shí)的陰陽角應(yīng)抹成R>50mm的圓弧。

d、底板基面要求平整，無大的明顯的凹凸起伏。

e、噴射舲的強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

f、防水層施工時(shí)基面不得有明水，如有明水采取注漿堵水或

引排，并保持基面干燥。

2）緩沖層的施工方法

1、緩沖層采用單位重量為400g/nf無紡布。

2、緩沖層采用水泥釘和塑料圓墊片固定于已達(dá)到要求的噴射

混凝土基面上，固定點(diǎn)之間呈梅花形布設(shè)，固定點(diǎn)之間的間距為：

拱頂500?800mm、邊墻800?1000mm、底板1500mm。

3、緩沖層之間的搭接寬度為50nlin,搭接部位可采用熱風(fēng)焊槍

進(jìn)行焊接。

4、鋪設(shè)緩沖層時(shí)沿隧道環(huán)向進(jìn)行鋪設(shè)，不得拉得過緊，以免

影響防水卷材的鋪設(shè)，同時(shí)在分段鋪設(shè)的緩沖層連接部位應(yīng)預(yù)留不

少于200mm的搭接余量。

3）防水施工

a、防水層接縫焊接：防水層接縫焊接是防水施工最重要的工

藝，焊接采用雙焊縫熱合機(jī)將相鄰兩幅卷材進(jìn)行熱熔焊接，卷材之

間的搭接寬度為100mm,接縫為雙焊中間留出空腔以便進(jìn)行充

氣檢查。當(dāng)縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字相交時(shí)（十字形焊縫），事

先須對縱向焊縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺(tái)階修理成斜面

并熔平，削去的長度30mll1,以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)通過順利。

焊接溫度與電壓及環(huán)境有密切關(guān)系，施焊前必須進(jìn)行量測，點(diǎn)繪出

電壓?溫度關(guān)系曲線，供查用。

b、截剪卷材，要考慮搭接，邊墻自底板向上不小于300nlm。

在拱頂?shù)囊r墊上標(biāo)出隧道縱向中心線，卷材由拱頂開始向兩側(cè)下垂

鋪設(shè)，邊鋪邊與圓墊片熱溶焊接。

c、防水層的接頭處應(yīng)擦拭干凈。

d、防水層縱橫向一次鋪設(shè)長度可根據(jù)隧道斷面大小、二襯混

凝土循環(huán)澆筑長度等因素確定。鋪設(shè)前，宜先行試鋪，并加以調(diào)

整。

e、防水層在下一階段施工前的連接部分注意加以保護(hù)，不得

弄臟和破損。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少500mm的搭接余

量。

f、防水層的固定：防水層為2mmECB防水卷材，采用無釘孔鋪

設(shè)，即利用熱風(fēng)焊槍將截剪好的卷材熱熔粘貼在塑料圓墊片上。將

卷材固定于塑料圓墊片上時(shí)，不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包。特別

注意陰陽角部位的卷材一定要與轉(zhuǎn)角部位密貼，以免影響澆筑混凝

土或?qū)⒕聿睦疲浪畬庸潭ǚ椒ㄒ娤聢D:

噴射混凝土

防水板固定方法示意圖

g、防水層的保護(hù)：防水層鋪設(shè)完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，要特

別注意嚴(yán)加保護(hù)。特別是在支撐替換時(shí)的防水保護(hù)，在防水板與支

撐工字鋼間設(shè)立1層1cm厚橡膠墊用以保護(hù)防水層，底板防水層做

好后及時(shí)施做混凝土保護(hù)層，并盡快澆筑二襯混凝土底板進(jìn)行保

護(hù)。在沒有保護(hù)層處綁扎鋼筋時(shí)不得破壞防水層，焊接鋼筋時(shí)用石

棉水泥板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男?/p>

防水層上走動(dòng)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)防水層有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修

補(bǔ)?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒不得直接接觸防水層，以免破壞防水

層。振搗棒引起的對防水層的破壞不易發(fā)現(xiàn)，也無法修補(bǔ)，故二次

砌模筑混凝土施工時(shí)要特別注意，嚴(yán)禁緊貼防水層搗固。

7.5.2防水層的檢查

防水層的質(zhì)量檢查可采用下表所示折檢查方法:

防水層質(zhì)量檢查方法

檢查方檢查內(nèi)容適用范圍

法

(1)用手托起塑料板，看其是否與噴射混凝

土層面密貼；

直(2)看塑料板是否有被劃破、扯破、扎破、

觀弄破損現(xiàn)象；

檢(3)看焊縫寬度是否符合要求，有無漏焊、一般防水要求的工

查假焊、烤焦等現(xiàn)象；程

(4)外露的錨固點(diǎn)(釘子)是否有塑料片覆

蓋。

焊(1)(2)(3)(4)項(xiàng)同上；

(5)每鋪設(shè)20?30延米，剪開焊^2?3本工程為一級(jí)防

檢上，每處0.5m,看其是否有假焊、漏焊現(xiàn)象。水，適用本范圍

查

(1)(2)(3)(4)項(xiàng)同上；

漏水(5)焊^采用雙焊健，進(jìn)行水壓(氣)試本工程為一級(jí)防

檢查驗(yàn)，看其有無漏水(氣)現(xiàn)象。水，適用本范圍

防水板鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：固定點(diǎn)間距：固定點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。固定點(diǎn)之間呈梅花形布設(shè)，間距為：拱頂500?800mm；邊墻

800?1000mm；底板1500mm。與基面密貼：用手托起塑料板，各處

均應(yīng)與基面密貼，不密貼處小于10%。焊接質(zhì)量：防水板焊縫寬度

42cm,搭接寬度410cm,焊接應(yīng)平順、無波紋、顏色均勻透明、

無焊焦、燒糊或夾層；進(jìn)行充氣檢查時(shí)，充氣壓力為0.IMpa,保

持2min不漏氣。否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，直到達(dá)到要求為止；每天、每

臺(tái)熱合機(jī)應(yīng)至少抽取一個(gè)試樣。

7.5.3施工縫、變形縫處理

二次襯砌施工縫表面鑿毛清洗干凈，施工縫均采用一道斷面尺

寸為20mm*10mm的遇水膨脹橡止水膠條和止水帶進(jìn)行加強(qiáng)防水，二

次襯砌變形縫斷面中埋注漿式橡膠止水帶，靠防水層處預(yù)埋背貼式

橡膠止水帶。

1）施工縫

二次襯砌施工縫表面鑿毛清洗干凈，施工^采用一道斷面尺寸

為20mm*10mm的遇水膨脹橡止水膠條，所有安裝遇水膨脹止水條的

表面均應(yīng)預(yù)留凹槽，將止水條固定在凹槽內(nèi)。當(dāng)預(yù)埋凹槽有困難時(shí)

可將止水條直接粘貼在施工縫表面。當(dāng)基面潮濕無法粘結(jié)固定或固

定不牢時(shí)，可用水泥釘進(jìn)行固定，釘距不宜小于20cm,振搗時(shí)應(yīng)確

保振搗棒不得觸及止水條，同時(shí)加設(shè)止水帶用以加強(qiáng)施工縫處防

水。

2）變形縫

變形縫是由于結(jié)構(gòu)剛度不同，不均勻受力以及考慮到混凝土結(jié)

構(gòu)收縮而設(shè)置的允許變形的結(jié)構(gòu)縫隙。采用中孔背貼式止水帶和中

埋式注漿止水帶防水處理方法，變形縫防水的構(gòu)造示意圖如下：

牲漿導(dǎo)管