《現(xiàn)代企業(yè)管理學》第五章

第一章企業(yè)生產(chǎn)管理概述第二章企業(yè)生產(chǎn)過程的組織

第三章生產(chǎn)能力、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃企業(yè)生產(chǎn)管理概述--生產(chǎn)管理--生產(chǎn)類型1一、生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)管理的概念生產(chǎn)管理是指對投入生產(chǎn)的各種資源及其組合的運作過程進行有效的計劃、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)，以保證生產(chǎn)過程順利進行、完成，同時以最少的資源損耗，獲得最大的成果。一、生產(chǎn)管理（二）生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計涉及生產(chǎn)能力的確定、生產(chǎn)工藝的設(shè)計、生產(chǎn)部門人員的崗位設(shè)計及設(shè)備的配置、生產(chǎn)人員工作定額的確定、物資及能源消耗定額的確定、污染物排放系統(tǒng)的設(shè)計等。生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計1生產(chǎn)運作系統(tǒng)的控制生產(chǎn)運作系統(tǒng)的控制包括生產(chǎn)計劃的制訂與執(zhí)行、生產(chǎn)人員的調(diào)度與管理、生產(chǎn)時間與進度的控制、產(chǎn)品的質(zhì)量控制等。2二、生產(chǎn)類型（一）生產(chǎn)類型及特點2．成批生產(chǎn)方式成批生產(chǎn)方式是將各種產(chǎn)品按照一定的批量，定期或不定期整批生產(chǎn)和重復生產(chǎn)的方式。該生產(chǎn)方式的特點是產(chǎn)品相對穩(wěn)定，品種種類較多，其專業(yè)化程度隨批量大小而變化。（二）生產(chǎn)類型及特點（一）（三）1．單件生產(chǎn)方式單件生產(chǎn)方式一般每次只生產(chǎn)一件或者幾件產(chǎn)品，不重復生產(chǎn)或偶爾重復生產(chǎn)。該生產(chǎn)方式的特點是產(chǎn)品不穩(wěn)定，品種種類多，并且每一品種的產(chǎn)量較小。3．大量生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式一般采用連續(xù)生產(chǎn)，適用于品種少而產(chǎn)量大的產(chǎn)品。該生產(chǎn)方式的特點是產(chǎn)品穩(wěn)定、品種少、產(chǎn)量大。二、生產(chǎn)類型（二）不同生產(chǎn)類型的管理重點1．單件生產(chǎn)方式的管理重點①及時了解企業(yè)的設(shè)計能力和制造能力，掌握生產(chǎn)成本的基本數(shù)據(jù)，對隨機到達的訂單能估算其進度和報價；②隨著訂單的增加，及時分析計劃中資源的不平衡，從而采取相應措施應對；③重點抓訂單中的關(guān)鍵零部件，落實生產(chǎn)進度。2．成批生產(chǎn)方式的管理重點①在滿足市場與用戶需求的情況下，充分利用生產(chǎn)資源，確定合理的生產(chǎn)批量，尋求最佳經(jīng)濟效益；②確定合理的測量標準，科學地組織各項產(chǎn)品的投入與產(chǎn)出，確定合理的庫存；③設(shè)計合理的空間組織方式與時間組織方式，簡化和改善生產(chǎn)管理工作，縮短更換產(chǎn)品設(shè)備的調(diào)整時間；④抓好關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)。3．大量生產(chǎn)方式的管理重點①強化設(shè)備檢修，以保證生產(chǎn)過程中少出或不出故障；②對生產(chǎn)過程實行實時監(jiān)控，以保證按節(jié)奏、均衡地生產(chǎn)；③集中統(tǒng)一地對生產(chǎn)過程進行計劃和控制，制訂適合大量生產(chǎn)方式的標準計劃。企業(yè)生產(chǎn)過程的組織--生產(chǎn)過程概述--生產(chǎn)過程的空間組織2--生產(chǎn)過程的時間組織--生產(chǎn)組織形式--先進的生產(chǎn)組織方式一、生產(chǎn)過程概述（一）生產(chǎn)過程的概念指企業(yè)從投入人力或物力開始，經(jīng)過一系列的生產(chǎn)加工，直至生產(chǎn)出成品的全部過程。生產(chǎn)過程就是勞動過程與自然過程的結(jié)合。一、生產(chǎn)過程概述（二）生產(chǎn)過程的組成1生產(chǎn)技術(shù)準備過程243基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生活服務過程產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要的各種勞動，在性質(zhì)上和對產(chǎn)品的形式上所起的作用是不同的。一、生產(chǎn)過程概述（三）合理組織生產(chǎn)過程的基本要求ABC1．連續(xù)性指產(chǎn)品和零部件在生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)上的運動，自始至終處于連續(xù)狀態(tài)，不發(fā)生或較少發(fā)生不必要的中斷、停頓和等待等現(xiàn)象。2．比例性指生產(chǎn)過程的各個階段、各道工序之間，在生產(chǎn)能力上要保持合理的比例關(guān)系。3．節(jié)奏性指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個階段，從投入到產(chǎn)品完成，都能有節(jié)奏地、均衡地進行。D4．適應性指生產(chǎn)過程能適應市場多變的特點，能靈活地進行多品種、小批量的生產(chǎn)。一、生產(chǎn)過程概述（四）影響企業(yè)生產(chǎn)過程組成的要素產(chǎn)品生產(chǎn)方式生產(chǎn)類型生產(chǎn)規(guī)模專業(yè)化與協(xié)作影響企業(yè)生產(chǎn)過程組成的要素產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝特點二、生產(chǎn)過程的空間組織（一）按工藝配置優(yōu)點專業(yè)性強，對產(chǎn)品品種的變換有較強的適應性；有利于充分利用機器設(shè)備；便于調(diào)劑設(shè)備、工人和材料的余缺；便于進行專業(yè)化的技術(shù)管理等。半成品運輸路線長；廠內(nèi)運輸量較大；產(chǎn)品生產(chǎn)過程中停頓和等待的時間較多；生產(chǎn)周期較長；占用流動資金較多等。缺點按工藝配置是指按照生產(chǎn)過程的工藝特點來配置生產(chǎn)單位的方法和形式。它的特點是把同類型的工藝設(shè)備、同工種的工人集中在一起，對企業(yè)不同類型的對象采用相同的工藝方法進行加工。二、生產(chǎn)過程的空間組織（二）按對象配置優(yōu)點缺點縮短運輸路線，節(jié)約運輸設(shè)備、人力和費用；減少倉庫和生產(chǎn)面積的占有；縮短生產(chǎn)周期，減少流動資金的占用；簡化生產(chǎn)單位之間的關(guān)系，便于改善相應的管理，以加強責任制度。按對象配置對產(chǎn)品品種多變的適應能力較差；設(shè)備專業(yè)性強，難以充分利用設(shè)備的生產(chǎn)能力等。按對象配置是按照產(chǎn)品的不同來配置生產(chǎn)單位的。它的特點是在統(tǒng)一的生產(chǎn)單位里，集中了為制造某種產(chǎn)品所需要的各種不同類型的生產(chǎn)設(shè)備和不同工種的工人，對同類型的產(chǎn)品進行不同工藝方法的加工。其生產(chǎn)過程基本上是封閉的，可以獨立完成生產(chǎn)。二、生產(chǎn)過程的空間組織（三）混合配置混合配置的兩個理解方面一：從生產(chǎn)單位的同一層次看，企業(yè)內(nèi)的車間或班組，既有按工藝配置形式建立的，又有按對象配置形式建立的。二：從生產(chǎn)單位的不同層次看，在工藝配置車間內(nèi)的班組，有按對象配置形式建立的，或者在對象配置車間內(nèi)的班組，有按工藝配置形式建立的。三、生產(chǎn)過程的時間組織（一）順序移動方式順序移動方式是指每批制品在上一道工序加工完畢后，整批移送到下一道工序進行加工的方式。這種方式的特點是一批制品只有在前一道工序全部加工完成后，才能整批地轉(zhuǎn)到后道工序進行加工，即制品在各道工序之間是整批移動的。其優(yōu)點是組織工作比較簡單，設(shè)備一直處于工作狀態(tài)；缺點是制品在工序間有等待加工的時間和運輸時間，生產(chǎn)周期較長，流動資金周轉(zhuǎn)較慢。三、生產(chǎn)過程的時間組織（一）順序移動方式順序移動方式的加工周期為如上圖所示，用公式表示為：式中，T0——順序移動方式的加工周期；N——批量；t1——零件在第1工序的單件工時，單位為“分”；m——工序數(shù)目。三、生產(chǎn)過程的時間組織（二）平行移動方式平行移動方式是指一批在制品在上道工序加工完一個零部件以后，立即轉(zhuǎn)入下道工序加工，而無需等待整批加工完成后再向下道工序移動的一種組織生產(chǎn)方式。其優(yōu)點是生產(chǎn)周期短，在制品移動快，流動資金占用少；缺點是當下道工序的加工時間小于上道工序的加工時間時，就會發(fā)生停工等待現(xiàn)象，同時運輸工作量因相對頻繁而加大。三、生產(chǎn)過程的時間組織（二）平行移動方式平行移動方式的加工周期為如上圖所示，用公式表示為：式中，TP為平行移動方式的加工周期；tL為最長的單件工序時間，單位為“分”。三、生產(chǎn)過程的時間組織（三）平行順序移動方式平行順序移動方式是平行移動方式和順序移動方式結(jié)合的組織生產(chǎn)的方式。其特點是：當一批制品在前一道工序上尚未完全加工完畢時，就將已加工的部分制品轉(zhuǎn)到下道工序進行加工，并使下道工序能夠連續(xù)、全部地加工完成該批制品。這樣，既可以防止下道工序時開時停的現(xiàn)象，又可以把工作地的間歇時間集中起來加以利用，使設(shè)備和工人都有較充足的負荷，但組織工作比較復雜。三、生產(chǎn)過程的時間組織（三）平行順序移動方式平行順序移動方式的加工周期為如圖5-3所示，用公式表示為：式中，Tpo——平行順序移動方式的加工周期；tsi——相鄰兩道工序中較短的單件工序時間，單位為“分”。四、生產(chǎn)組織形式（一）流水生產(chǎn)線組織流水生產(chǎn)是指勞動對象按完整的工藝過程順序通過各個工作地，并按照一定的生產(chǎn)速度連續(xù)不斷地進行加工和出產(chǎn)產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。四、生產(chǎn)組織形式（一）流水生產(chǎn)線組織

①工作地的專業(yè)化程度高，每個工作地只固定完成一道或幾道工序；②工作地和設(shè)備按產(chǎn)品加工順序排列；③具有明顯的節(jié)奏性和連續(xù)性；④各道工序的生產(chǎn)加工時間相等或成比例。1．流水生產(chǎn)線概述1）流水生產(chǎn)線的特征四、生產(chǎn)組織形式（一）流水生產(chǎn)線組織按生產(chǎn)對象移動方式不同，可分為固定流水生產(chǎn)和移動流水生產(chǎn)。2）流水生產(chǎn)線的分類按生產(chǎn)對象的數(shù)目不同，可分為單一對象流水生產(chǎn)和多種對象流水生產(chǎn)。按生產(chǎn)對象的輪換方式不同，可分為不變流水生產(chǎn)、可變流水生產(chǎn)和混合流水生產(chǎn)。按生產(chǎn)過程連續(xù)程度不同，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)和間斷流水生產(chǎn)。按流水生產(chǎn)節(jié)奏性不同，可分為強制節(jié)拍流水生產(chǎn)和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)。按流水生產(chǎn)的機械化程度，可分為手工流水生產(chǎn)、機械流水生產(chǎn)和自動生產(chǎn)。四、生產(chǎn)組織形式（一）流水生產(chǎn)線組織

要有足夠大的產(chǎn)品產(chǎn)量以保證流水生產(chǎn)線上各工作地充分負荷；

生產(chǎn)過程的各道工序能夠合并或分解，以滿足工序同步化的要求。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝比較先進，同時產(chǎn)品應是標準化的；3）組織流水生產(chǎn)線的條件四、生產(chǎn)組織形式（一）流水生產(chǎn)線組織1）確定流水生產(chǎn)線的節(jié)拍2）組織工序同期化3）計算流水生產(chǎn)線上需要的工作地數(shù)量節(jié)拍＝計劃期有效工作時間/計劃期產(chǎn)量流水生產(chǎn)線的負荷系數(shù)越大，表明流水生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率越高。流水生產(chǎn)線上需要的工作地數(shù)量＝單位產(chǎn)品總裝配時間/節(jié)拍2．流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計四、生產(chǎn)組織形式（一）流水生產(chǎn)線組織4）計算流水生產(chǎn)線的負荷系數(shù)5）配備工人6）計算傳送帶的速度流水生產(chǎn)線負荷系數(shù)＝單位產(chǎn)品總裝配時間/實際采用的工作地數(shù)×節(jié)拍每個工作地需要的工人人數(shù)＝每個工作地上同時工作的人數(shù)×工作班次傳送帶的速度＝流水生產(chǎn)線兩件產(chǎn)品的中心距離/節(jié)拍四、生產(chǎn)組織形式（二）生產(chǎn)線組織生產(chǎn)線組織是按產(chǎn)品專業(yè)化形式組織的多品種的生產(chǎn)組織形式。它的特點是在生產(chǎn)線內(nèi)，配置為完成某幾種產(chǎn)品所必需的設(shè)備，這些設(shè)備是按生產(chǎn)線上多種品種、產(chǎn)品的工藝路線或工序勞動量的比例來配備和排列的。生產(chǎn)線組織有較大的靈活性，適應于品種多樣、規(guī)格復雜、零部件較多、產(chǎn)量不大的產(chǎn)品生產(chǎn)。但由于生產(chǎn)線組織沒有嚴格的節(jié)拍，不能采用更多專業(yè)設(shè)備和專用工具，因此，不能保證生產(chǎn)過程的高度連續(xù)性。所以，生產(chǎn)線組織在生產(chǎn)效率方面要比流水生產(chǎn)線組織低一些。四、生產(chǎn)組織形式（三）自動生產(chǎn)線組織自動生產(chǎn)線簡稱為自動線。自動生產(chǎn)線組織是指由自動機器體系來實現(xiàn)生產(chǎn)加工過程的一種生產(chǎn)組織形式。組織自動生產(chǎn)線的條件一般包括以下幾方面：在生產(chǎn)方面，生產(chǎn)所用的零件標準、結(jié)構(gòu)必須適應自動線的生產(chǎn)特點。在工藝方面，采用先進的工藝設(shè)備和工藝方法。在管理方面，對生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備工作要求更加嚴格。在勞動組織方面，要求員工具有較高的使用、檢修設(shè)備的技能。五、先進的生產(chǎn)組織方式（一）現(xiàn)場管理5S法1．整理①每日全面檢查自己的工作場所；②制定“要”和“不要”的判別基準；③將不要的物品清除出工作場所；④對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定物品日常用量及放置位置；⑤制訂廢棄物處理方法。2．整頓①落實整理工作；②布置流程，確定物品放置場所；③規(guī)定放置方法；④進行放置場所、物品標識。3．清掃①建立室內(nèi)、室外清掃責任區(qū)；②執(zhí)行例行掃除，清理臟污；③及時調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；④建立清掃基準，以規(guī)范清掃活動。五、先進的生產(chǎn)組織方式（一）現(xiàn)場管理5S法4．清潔①落實整理、整頓、清掃工作；②制訂考評方法和獎懲制度，并加強執(zhí)行；③高層領(lǐng)導應予以重視，帶頭巡查清潔活動。5．素養(yǎng)①制定儀容儀表及工作證標準；②制定共同遵守的相關(guān)規(guī)則、規(guī)定；③制定禮儀守則；④對員工進行培訓，強化5S活動教育與實踐；⑤開展各種精神提升活動。五、先進的生產(chǎn)組織方式（二）準時生產(chǎn)技術(shù)1）準時生產(chǎn)技術(shù)的概念起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。它的基本思想可以概括為“只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。2）準時生產(chǎn)技術(shù)的目標目標具體要求為：①廢品量最低；②庫存量最低；③搬運量最少；④機器損壞率最低；⑤批量最小。1．準時生產(chǎn)技術(shù)概述五、先進的生產(chǎn)組織方式（二）準時生產(chǎn)技術(shù)2．準時生產(chǎn)技術(shù)方式的現(xiàn)場控制——看板管理看板管理是一種現(xiàn)場管理方法。看板是表示出某工序何時需要何種數(shù)量的某種物料的卡片。看板的使用規(guī)則如下：①不合格產(chǎn)品不交給后道工序；②后道工序向前取產(chǎn)品；③只生產(chǎn)后道工序領(lǐng)取的產(chǎn)品數(shù)量；④均衡化生產(chǎn)；⑤生產(chǎn)組織合理化；⑥利用減少看板數(shù)量來提高管理水平。五、先進的生產(chǎn)組織方式（三）精益生產(chǎn)123不斷改進消除浪費內(nèi)外統(tǒng)一4人本主義精益生產(chǎn)（LeanProduction）又稱精細生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美，即質(zhì)量高；“益”表示利益、效益，即庫存低。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，以達到零缺陷、零庫存的目標。生產(chǎn)能力、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃--生產(chǎn)能力--生產(chǎn)計劃3--生產(chǎn)作業(yè)計劃一、生產(chǎn)能力（一）生產(chǎn)能力的概念及種類概念生產(chǎn)能力是指在計劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量的最大產(chǎn)品數(shù)量。生產(chǎn)能力是反映企業(yè)所擁有的加工能力的一個技術(shù)參數(shù)，同時也可以反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。1．生產(chǎn)能力的概念一、生產(chǎn)能力（一）生產(chǎn)能力的概念及種類生產(chǎn)能力的種類1設(shè)計生產(chǎn)能力指新建或改建企業(yè)時在設(shè)計任務書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。查定生產(chǎn)能力指在企業(yè)沒有設(shè)計生產(chǎn)能力或設(shè)計的生產(chǎn)能力實用性較低的情況下，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)組織條件和技術(shù)水平等因素，對設(shè)計能力重新調(diào)查、分析、核定下來的生產(chǎn)能力?，F(xiàn)實生產(chǎn)能力指企業(yè)計劃期內(nèi)根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)組織條件和技術(shù)水平等因素所能達到的實際生產(chǎn)能力。232．生產(chǎn)能力的種類一、生產(chǎn)能力（二）生產(chǎn)能力的核定1）設(shè)備組生產(chǎn)能力的計算當設(shè)備組只生產(chǎn)一種產(chǎn)品時，其生產(chǎn)能力計算公式為：2）作業(yè)場地生產(chǎn)能力的計算當生產(chǎn)能力取決于生產(chǎn)面積時，其生產(chǎn)能力計算公式為：1．單一品種生產(chǎn)條件下的計算方法一、生產(chǎn)能力（二）生產(chǎn)能力的核定2．多品種生產(chǎn)條件下的計算方法12341234計算產(chǎn)品換算系數(shù)。其計算公式為：計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。計算公式為：計算以代表產(chǎn)品為計算單位的生產(chǎn)能力。其計算公式為：將各種產(chǎn)品產(chǎn)量換算成以代表產(chǎn)品表示的總產(chǎn)量。計算公式為：一、生產(chǎn)能力（三）影響生產(chǎn)能力的因素設(shè)施因素工藝因素勞動力因素運行因素生產(chǎn)效率生產(chǎn)系統(tǒng)外部因素123456二、生產(chǎn)計劃（一）生產(chǎn)計劃的概念與內(nèi)容企業(yè)的生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)在計劃期應達到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排。1．生產(chǎn)計劃的概念2．生產(chǎn)計劃的內(nèi)容主要內(nèi)容包括：調(diào)查和預測社會對產(chǎn)品的需求、核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定生產(chǎn)目標、制訂生產(chǎn)策略、選擇生產(chǎn)方法、確定正確的生產(chǎn)程序及生產(chǎn)計劃的實施與控制工作。二、生產(chǎn)計劃（二）生產(chǎn)計劃的指標指企業(yè)在計劃期內(nèi)應當生產(chǎn)的品種，包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品品種數(shù)量、計劃期內(nèi)生產(chǎn)的新產(chǎn)品和升級換代的產(chǎn)品。指標是指用貨幣單位表示的價值量指標。產(chǎn)品產(chǎn)值指標可分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值。指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品應該達到的質(zhì)量標準。產(chǎn)品質(zhì)量指標可分為兩類：一類是反映產(chǎn)品本身的質(zhì)量指標，另一類是反映生產(chǎn)工作質(zhì)量的指標.指企業(yè)在計劃期內(nèi)應當生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的實物量。它反映企業(yè)在一定時期內(nèi)向社會提供的產(chǎn)品數(shù)量值，以及企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展水平。1．產(chǎn)品品種指標2．產(chǎn)品質(zhì)量指標3．產(chǎn)品產(chǎn)量指標4．產(chǎn)品產(chǎn)值指標二、生產(chǎn)計劃（二）生產(chǎn)計劃的指標1）商品產(chǎn)值指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的可供銷售的合格產(chǎn)品或工業(yè)性勞務的價值，一般按現(xiàn)行價格計算。2）總產(chǎn)值總產(chǎn)值是企業(yè)在計劃期內(nèi)應當完成的以貨幣單位表示的工作總量，一般按不變價格計算。3）凈產(chǎn)值（1）按生產(chǎn)法計算：凈產(chǎn)值＝總產(chǎn)值（現(xiàn)行價格）－物資消耗價值（2）按分配法計算：凈產(chǎn)值＝工資＋稅金＋利潤＋其他屬于國民收入初次分配性質(zhì)的支出4．產(chǎn)品產(chǎn)值指標三、生產(chǎn)作業(yè)計劃（一）生產(chǎn)作業(yè)計劃的概念及特點生產(chǎn)作業(yè)計劃是指企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它是把企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)計劃具體分配到各個車間、工段、班組、每個工作地和個人，規(guī)定他們在月、周、日及小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務。它是企業(yè)組織日常生產(chǎn)活動、建立正常生產(chǎn)秩序的重要手段。1．生產(chǎn)作業(yè)計劃的概念三、生產(chǎn)作業(yè)