建筑工程各工種安全技術(shù)交底

建筑工程各工種安全技術(shù)交底

目錄

目錄.....................................................................2

1.安裝電工安全技術(shù)交底......................................................3

2.抹灰工安全技術(shù)交底........................................................6

3.普通工安全技術(shù)交底........................................................7

4.木工安全技術(shù)交底.........................................................10

5.架子工安全技術(shù)交底.......................................................13

6.氣焊工安全技術(shù)交底.......................................................24

7.水暖工（管工）安全技術(shù)交底...............................................27

8.水磨石工安全技術(shù)交底.....................................................28

9.油漆工安全技術(shù)交底.......................................................29

10.混凝土工安全技術(shù)交底....................................................30

11.玻璃工安全技術(shù)交底......................................................31

12.瓦工安全技術(shù)交底........................................................32

13.甩梯安裝工安全技術(shù)交底..................................................33

14.電焊工安全技術(shù)交底......................................................37

15.石工安全技術(shù)交底........................................................41

16.維護(hù)電工安全技術(shù)交底...................................................42

17.起重工（起重機(jī)司機(jī)、、指揮信號、掛鉤工）安全技術(shù)交底...................47

18.鋼筋工安全技術(shù)交底.....................................................51

19.防水工安全技術(shù)交底......................................................54

20.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)交底............................................55

21.裝卸工作工程安全技術(shù)交底................................................56

1.安裝電工安全技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄

工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團(tuán)公司

分項工程名稱

交底內(nèi)容：安裝電工安全技術(shù)交底

1設(shè)備安裝

1.1安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位

置。

1.2搬運(yùn)配電柜時，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。多臺配電盤（箱）并列安裝時，手指不得

放在兩盤（箱）的接合部位，不得觸模連接螺孔及螺絲。

1.3露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、

完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

1.4剔槽、打洞時，必須戴防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動。器子不得卷邊、裂紋。打過墻、

樓板透眼時，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。

2內(nèi)線安裝

2.1安裝照明線路時，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行

走時，必須在大楞上鋪設(shè)腳手板；天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36V低壓電源。

2.2在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng)放入工

具袋隨身攜帶，不得投擲。

2.3在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時，應(yīng)背向樓心，操作時面部要避開。大管徑管

子灌沙煨管時，必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打

上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人停留。

2.4管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，

一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛。

2.5鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時，應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應(yīng)用力適度，防

止花籃螺栓折斷。

2.6使用套管機(jī)、電砂輪、臺鉆、手電鉆時，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。

漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

3外線安裝

3.1作業(yè)前應(yīng)檢查工具（銃、鎘、錘、釬等）牢固可靠。挖坑時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度，按規(guī)

定放坡。

3.2桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方，挖好后的坑應(yīng)及時覆蓋，夜間設(shè)紅燈示警。

底盤運(yùn)輸及下坑時，應(yīng)防止碰手、砸腳。

3.3現(xiàn)場運(yùn)桿時，遵守規(guī)定。

3.4人工立桿時，遵守規(guī)定。

3.5電桿就位移動時，遵守規(guī)定。登桿組裝橫擔(dān)時，遵守規(guī)定。登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿

徑相適應(yīng)。遵守規(guī)定。

3.6桿上作業(yè)時，禁止上下投擲料具。遵守規(guī)定。桿上緊線側(cè)向操作。遵守規(guī)定。

施工技術(shù)交底記錄

工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團(tuán)公司

分項工程名稱

交底內(nèi)容：安裝電工安全技術(shù)交底

3.7緊繩用的鉛（鐵）絲或鋼絲繩。遵守規(guī)定。

3.8架線時在線路的每2-3km處，應(yīng)設(shè)一次臨時接地線，送電前必須拆除。大雨、大雪

及六級以上強(qiáng)風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。

4電纜安裝

4.1架設(shè)電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂?shù)?/p>

代替。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行，并設(shè)專人指揮。

4.2人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電

纜軸前方。敷設(shè)電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人

員必須做到：送電纜時手不可離管口太近；迎電纜時，眼及身體嚴(yán)禁直對管口。

4.3豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即固定、

卡牢。

4.4人工滾運(yùn)電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過纜軸中

心。電纜上、下坡時，應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、

緩慢進(jìn)行。電纜停頓時，將繩拉緊，及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面，坡度不宜超過

15°。

4.5汽車運(yùn)輸電纜時，電纜應(yīng)盡量放在車頭前方（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼

絲繩固定。

4.6在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時，電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)

采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時，安全距離不得小于lm（10kV以下開關(guān)柜）。電

纜敷設(shè)完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。

4.7挖電纜溝時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施

工電纜溝時，應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

4.8在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時，臨時照明的電壓不得大于36V。施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理，

積水排凈。

5電氣調(diào)試

5.1進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼，必須接地，被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn),

另一端應(yīng)有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方可

升壓。

5.2電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行.因故暫?；蛟囼灲Y(jié)

束，應(yīng)先切斷電源，安全放電。并將升壓設(shè)備高壓例短路接地。

5.3電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸

掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁合閘。

5.4用搖表測定絕緣電阻，嚴(yán)禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備，測定容性或感性設(shè)

備材料后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測線路絕緣。

5.5電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需

放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

施工技術(shù)交底記錄

工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團(tuán)公司

分項工程名稱

交底內(nèi)容：安裝電工安全技術(shù)交底

6施工現(xiàn)場變配電及維修

6.1現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。

6.2高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應(yīng)有人監(jiān)

護(hù)。

6.3在變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路工作時，應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗電懸掛地線，

操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

6.4驗電時必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器。在設(shè)備兩例各相或線路各相分別

驗電。驗明設(shè)備或線路確實無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

6.5裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆接時

均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線。

6.6接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方

法進(jìn)行接地和短路。

6.7用絕緣棒或傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕

緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

6.8電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不

允許一部分設(shè)備采用接零，另一部分采用接地保護(hù)。

6.9電氣設(shè)備所用的保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代

替保險絲（片）。

6.10施工現(xiàn)場照明安裝。遵照規(guī)定執(zhí)行。

施工人員簽字交底日期

2.抹灰工安全技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄

工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團(tuán)公司

分項工程名稱

交底內(nèi)容：抹灰工安全技術(shù)交底

1.1腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護(hù)身欄、擋腳板，確認(rèn)合格，方可

使用。吊籃架子升降由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得擅自拆改或升降。

1.2作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除。必要時由架

子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。

1.3腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載。

1.4采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)送材料時，預(yù)先檢查卸料平臺通道的兩側(cè)邊

安全防護(hù)是否齊全、牢固，吊盤(籠)內(nèi)心推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。

1.5外裝飾為多工種立體交叉作業(yè)，必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)隔離層。貼面使用的預(yù)制

件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固

穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。廢料、邊角料嚴(yán)禁隨意拋擲。

1.6腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺通廓部位抹灰，

外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板進(jìn)行操作。

1.7室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板，間距不得大于

2m,移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架

子工搭設(shè)腳手架。

1.8室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時不得猛拐。

1.9在高大門、窗旁作業(yè)時，必須將門窗扇關(guān)好，并插上插銷。

1.10夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。

1.11瓷磚墻面作業(yè)時，瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護(hù)鏡。

1.12使用電鉆、砂輪等手持電動機(jī)具，必須裝有漏電保護(hù)器，作業(yè)前應(yīng)試機(jī)檢查，作

業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套。

1.13遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。

施工人員簽字交底日期

3.普通工安全技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄

工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團(tuán)公司

分項工程名稱

交底內(nèi)容：普通工安全技術(shù)交底

1一般規(guī)定

i.i普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時，工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)

境，對所使用的鐵銃、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不牢固不得使用。

1.2從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應(yīng)整磚

和半磚分開傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。

1.3在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳

手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

1.4淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護(hù)用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、露體,

作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。

2挖土

2.1挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)

筑物外露時，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信

電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人

員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。

2.2開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加

可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)

人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。

2.3槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、

坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。

2.4挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時，應(yīng)立

即停止作業(yè)，并報告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

2.5槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、

溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時，必須在周邊設(shè)兩道牢

固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

2.6人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，

搜底挖槽。

2.7鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得

有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴

手套。

2.8從槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、翳筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具

應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時，下方不得站人。

2.9配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)

后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。

施工技術(shù)交底記錄

工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團(tuán)公司

分項工程名稱

交底內(nèi)容：普通工安全技術(shù)交底

3挖擴(kuò)樁孔作業(yè)

3.1人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。下孔

作業(yè)前，應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。

3.2每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備，必

須裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明必須使用12V安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應(yīng)符

合輕、柔、軟，并有防墜落措施。

3.3挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品（氧氣等）。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土

層、有害氣體等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)，不得擅自處理，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

3.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上

下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。

3.5每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時，要進(jìn)

行強(qiáng)制通風(fēng)。每個施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措

施。下班（完工）必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。

3.6機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗孔要先放安全防護(hù)籠，鋼筋籠放人孔時，不得

碰撞孔壁。

3.7人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁，其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈，護(hù)圈混

凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以后，方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁（挖一

節(jié)、打一節(jié)），嚴(yán)禁一次挖完后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險作業(yè)。

3.8人工提土須用墊板時，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于30cm,板厚

不小于5cm?？卓趶酱笥?m時，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

3.9挖出的土方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫不運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口邊2m以外，高度不超過1m。

容器裝土不得過滿，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放，孔上

任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。

3.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有專人監(jiān)護(hù)，并隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅

自撤離崗位。孔上人員應(yīng)隨時監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助孔

內(nèi)人員撤離，并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

4裝卸搬運(yùn)

4.1使用手推車裝運(yùn)物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車：前后車距平地

不得少于2m,下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應(yīng)擋

掩，嚴(yán)禁猛推程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔(dān)的全

部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除和撒把倒料。

4.2兩人抬運(yùn)，上下肩要同時起落，多人抬運(yùn)重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、

步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般

30cm為宜。

4.3用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過

車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長料不得高出吊盤（籠），必須采取防滑落措施。

施工技術(shù)交底記錄

工程名稱科技大廈施工單位廣東XX集團(tuán)公司

分項工程名稱

交底內(nèi)容：普通工安全技術(shù)交底

4.4跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲，并應(yīng)

按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時，指揮人員應(yīng)站在槽幫

的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

4.5裝卸搬運(yùn)危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙快瓶等）和有毒物品時，必須嚴(yán)格按規(guī)定安

全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人

員按要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

4.6休息時，不得鉆到車輛下面休息。

5人工拆除工程

5.1拆除工程在施工前班組（隊）必須組織學(xué)習(xí)專項拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全

技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。

5.2拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支

線切斷或者遷移。

5.3拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的

時候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

5.4拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域進(jìn)行圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員

應(yīng)堅守崗位，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5.5拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工

5.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須報請領(lǐng)導(dǎo)同意，擬訂

安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定：

1.砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時候，嚴(yán)禁砍切墻根

掏掘。

2.為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發(fā)出信

號，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

5.7高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，

要用繩或起重機(jī)械及時吊下運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理，分別碼放

在指定地點(diǎn)。

5.8清理樓層施工垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下，嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。

5.9清理樓層時，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪動時不得猛掀，可采用拉開

或人抬挪開。

5.10現(xiàn)場的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等，嚴(yán)禁亂

動。

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4.木工安全技術(shù)交底

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分項工程名稱

交底內(nèi)容：木工安全技術(shù)交底

1一般規(guī)定

i.i高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放人工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護(hù)

器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。

1.5使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼

放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

1.8用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2模板安裝與拆除

2.1板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木

模板及支撐材質(zhì)是否合格。

2.面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

3.板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

4.作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及

其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

5.板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安

裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人

員才允許離開。

6.礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以

內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械

運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

7.裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。

支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.模必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程

質(zhì)量。

2.模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重

的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性

拉拽拆除。己拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

3.拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固

可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

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交底內(nèi)容：木工安全技術(shù)交底

4嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊

點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

5.拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

6.拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，

嚴(yán)禁向下拋擲。

3門窗安裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工

具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨(dú)立操作，不得碰觸臨時電線。

3.3操作地點(diǎn)的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中堆放。

4構(gòu)件安裝

4.1在坡度大于25。的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口

處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時，不得直立著在屋面

上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊裝就位。屋架

就位后必須及時安裝脊楝、拉桿或臨時支撐，以防傾倒。

4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架

及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時，下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行

腳手板。

5木工機(jī)械

5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1.操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、

保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

2.作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)

的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

3.作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,

女工必須戴工作帽。

4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。

5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

6.必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

7.清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

8.每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

9.作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。

5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定：

1.必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

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交底內(nèi)容：木工安全技術(shù)交底

2.刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手

指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

3.每次刨削量不得超過15mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

4.被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm,

長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

5.刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、散茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁

手按節(jié)疤送料。

6.二人操作時，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員

方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。

7.換刀片前必須拉間斷電、并掛”有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

8.同一臺平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的

刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。

5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：

1.二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。

2.進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢

送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可

上手。

3.刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。

4.木料厚度差2nm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。

5.清理臺面雜物時必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。

5.4使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

1.圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混

用；

2.作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。

3.必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm

方可上手接料，不得用手硬拉。

4.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。

5.木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。

6.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。

7.必須隨時清除銀臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。

清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉間斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

8.嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機(jī)。

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5.架子工安全技術(shù)交底

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1一般規(guī)定

1.1建筑登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證

上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同

意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

1.2架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適

合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。

1.3正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m以上）作業(yè)時，

必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、

互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得"走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。

1.4班組（隊）接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項安全施工組織設(shè)計

和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派I名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)

搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

1.5風(fēng)力六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露

天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后

方可使用。

1.6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未

固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。

1.7在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手

架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7的數(shù)值。

表1.7在建或工程（含野手架縣）的外偵邊繪與外電架空線路的邊繪之間的最小安全操作距離

外電線路電壓IkV以下l-10kV35-llkV154-22kV330-500kV

最小安全操作距離

4681012

（M）

1.8各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項

安全施工組織設(shè)計批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。

1.9腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時，里排立桿要低于沿口40-50mm,外排立桿高

出沿口搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

1.10腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操

作。

2材料

2.1鋼管：鋼管采用外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、

結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必

須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用，每根鋼管的最大重量不應(yīng)

大于25kgo

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交底內(nèi)容：架子工安全技術(shù)交底

表2.1腳手架煙管尺寸（BB）

截面尺寸最大長度

外徑中橫向水平桿其他桿

483.5

22006500

513

2.2扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》

（GB15831-1995）的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂

縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

2.3腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。沖壓新鋼腳手

板，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1.5-3.6m,厚2-3mm,肋高5cm,寬23-25cm,其

表面銹蝕班點(diǎn)直徑不大于5mm,并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡

口，以便鋪設(shè)時扣住另一塊的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。木腳手板應(yīng)采用杉木或松木

制作，其長度為2-6m,厚度不小于5cm,寬23-25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及

大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4nm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

2.4安全網(wǎng)：寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼不得大于10cm,必須使用維

綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立

網(wǎng)使用。

3扣件式鋼管腳手架

3.1扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、

雙排腳手架；按高度分為一般、高層腳手架，以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架，具體搭設(shè)的

操作規(guī)定，其基本要求如下：

1.腳手架應(yīng)由立桿（沖天）、縱向水平桿（大橫桿、順?biāo)畻U）、橫向水平桿（小橫桿）、剪刀撐

（十字蓋）、拋撐（壓欄子）、縱、橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成，腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛

度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。

2.腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，根據(jù)腳手架專項安全

施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。

3.墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)準(zhǔn)確

放在定位位置上。

3.2結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架：

1.搭設(shè)高度不超過20m的腳手架，構(gòu)造主要參數(shù)見表3.2。

2.立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1/2000立桿接長應(yīng)使用對接扣件連

接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃

地桿。

3.縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300,局部高差不得超過

50mm?？v向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm,不得

在同一跨內(nèi)。

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交底內(nèi)容：架子工安全技術(shù)交底

4橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭

伸出外立桿應(yīng)大于100mm,伸出里立桿為450mm。

表3.2扣件式銅管單帙腳千聚構(gòu)造車數(shù)

結(jié)連悠件立桿橫距

立桿間距5）步距（2橫向水平桿間距

設(shè)置形式（m）

1m，一瑞拜入墻體不少干

L201.51.5

二步三跨240nun

1.201.51.51?，同上

1.401.51.5In

三步三踞

2?2?51.51.51R

5.架高20m以上時，從兩端每7根立桿（一組）從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐，架高20m

以下可設(shè)間斷式剪刀撐（斜支撐），即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始（每7根立桿為一組）從下到上

連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500mm,剪刀撐與

地面夾角為45°-60°o剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平托扣牢。

6.腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)必須用雙股8號鉛絲或小6.1級鋼筋與結(jié)構(gòu)拉頂牢固，拉

結(jié)點(diǎn)之間水平距離不大于6m,垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔

性材料進(jìn)行拉結(jié)，在拉結(jié)點(diǎn)設(shè)可靠支頂。

7.高層施工腳手架（高20m以上）在搭設(shè)過程中，必須以15-18m為一段，根據(jù)實際情況,

采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。

8.鋪、翻腳手板：腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編

腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和K跳板。鋪腳手板可對頭或搭

接鋪設(shè)，對頭鋪腳手板，搭接處必須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200-250mm,有門窗

口的地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱，吊桿間距超過1.5m時，必須增加支柱。搭接鋪腳手板時，兩

塊板端頭的搭接長度應(yīng)不小于200mm如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，

不得用碎磚塊塞墊。翻腳手板應(yīng)二人操作，配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由里逐塊向外翻，到

最外一塊時，站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。

腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護(hù)層。不鋪板時，

橫向水平桿間距不得大于3m。

4工具式腳手架

4.1插口式腳手架（簡稱插口架）：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架適用于外墻板上有

窗口部位的施工；乙型插口架適用無外墻板部位施工：丙型插口架（也叫掛腳手架）適用于

無窗口部位施工。插口架的安全操作要點(diǎn)：

1.插口架允許負(fù)荷最大不得超過1176N/m2,腳手架上嚴(yán)禁堆放物料，人員不得集中

停留。插口架提升或降落，應(yīng)使用塔式起重機(jī)等起重機(jī)械，必須用卡環(huán)吊運(yùn)，嚴(yán)禁任何

人站在架子上隨架子升降。

3.插口架不得超過建筑物兩個開間，最長不得超過8m,寬度不得超過Im。鋼管組裝的

插口架，其立桿間距不得大于2m,大、小面均須設(shè)斜支撐；焊接的插口架，定型邊框

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為立桿的，其立桿間距不得大于2.5m,大面要設(shè)剪刀撐。

4.插口架上下兩步腳手板，必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平安全

網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，橫向水平桿間距以0.5-lm為宜。

5.插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng)，其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1m,要設(shè)剪刀撐，并用密目安全

網(wǎng)從上至下封嚴(yán)，安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面，接口處應(yīng)封閉嚴(yán)

密。

6.甲型插口架別杠應(yīng)大于lOOcmX100cm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要別于窗口的上下口，每邊長

度要長出窗口200mm。上下別杠的立桿與橫桿連接處應(yīng)用雙扣件；丙型插口架（掛架子）

穿墻螺栓端部的螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣，用雙螺母鎖牢。

7.插口架安裝操作順序：甲型插口架應(yīng)"先別后摘"，"先掛后拆"（即在安裝時，應(yīng)先別好

別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠）。丙型插口架應(yīng)在安裝時先

鎖緊螺母，后摘去卡環(huán)：在拆除時，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉螺母。

8.結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上，才能安裝插口架。

9.插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗收，合格簽字，才能使用。

4.2吊籃式腳手架：分為手動和電動兩種。吊籃腳手架是在建筑物屋面通過特設(shè)的支撐

點(diǎn)，利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃，進(jìn)行外裝飾工程操作的一種腳手架，其主要組

成分為吊籃、支撐挑梁（挑架）、吊索具（包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條）及升降裝置、保險繩和

安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定：

1.吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）規(guī)定，組裝或拆除時，應(yīng)3

人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。

2.吊籃的負(fù)載不得超過1176N/m2（120kg/m2）,吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，

不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。

3.升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的，承

重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm,吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡

不得少于3個，嚴(yán)禁使用有接頭鋼絲繩。

4.承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。

5.吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點(diǎn)

必須保持垂直，安裝挑梁時，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)

外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端要加

斜撐抱樁，斜撐下要加墊板，并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。

6.吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃，雙層吊籃要設(shè)爬梯，留出活動蓋板，以

便人員上下。

7.吊籃長度一般不得超過8m,寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m,雙層吊

籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不得超過2.5m,單層吊籃至少

設(shè)三道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。

8.以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)俄，以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃”，長度超過3m

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的大面要設(shè)俄。

9.吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據(jù)腳

手板厚度而定，一般以0.5-lm為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄，并

掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，索死下角；里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。

10.以手扳葫蘆為用具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險板把卸掉，系牢保險繩或安

全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。

11.吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜，兩吊籃之間間距不得大于22mm。不得將兩個或

幾個吊籃連在一起同時升降，兩個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。

12.升降吊籃時，必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈，各吊點(diǎn)必須同時升降，保

持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物，特別是陽臺、窗戶等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推

動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。

13.吊籃使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等，

發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。

14.吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。

4.3門式腳手架：

1.腳手架搭設(shè)前必須對門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗收，不合格的嚴(yán)禁使

用。

2.腳手架搭設(shè)場地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實，并做好排水。

3.地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施交底進(jìn)

行?；A(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立杯位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。

4.不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，

不得相對進(jìn)行。搭完一步后，應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。

5.交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、

搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán),

不準(zhǔn)有空隙。

6.底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶

手，每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。

7.護(hù)身欄桿、立掛密國安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè)，門架立桿的內(nèi)側(cè)。

8.加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐

應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)，并扣接牢固。

9.連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補(bǔ)做。當(dāng)腳手

架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的，應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施，直到連墻搭設(shè)完

畢后，方可拆除。10.加固件、連墻件等與門架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管

外徑相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50-60N?m,并不得小于40N?m。

11.腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進(jìn)行驗收檢查，合格簽字后，交付使用。

12.腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子

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交底內(nèi)容：架子工安全技術(shù)交底

上材料、工具和雜物，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

13.拆除的順序，應(yīng)從一端向另一端，自上而下逐層地進(jìn)行，同一層的構(gòu)配件和加固件

應(yīng)按先上后下，先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件。連墻件、通長水平桿和剪刀撐

等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時，方可拆除。

14.拆除的工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔

頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開

啟位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。

15.拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)

禁拋擲。

4.4附著升降腳手架：

1.安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，未經(jīng)培訓(xùn)任

何人（含架子工）嚴(yán)禁從事此操作。

2.附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)”專項安全施工組織設(shè)計"（施工方案）和安全

技術(shù)措施交底，研究安裝方法，明確崗位責(zé)任?？刂浦行谋仨氃O(shè)專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁未

經(jīng)同意人員操作。

3.組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架，在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大

于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5%。和60mm；預(yù)留穿墻螺栓

孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差小于15mm。

4.附著升降腳手架組裝完畢，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查驗收，合格后簽字，方準(zhǔn)

投入使用。

5.升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序；嚴(yán)格控制并確保架子的荷載；所有妨礙架體升

降的障礙物必須拆除：嚴(yán)禁任何人（含操作人員）停留在架體上，特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),

采取安全措施后，方可實施。

6.升降腳手架過程中，架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入，設(shè)置安全警戒區(qū)，并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

7.嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定控制各提升點(diǎn)的同步性，相鄰提升點(diǎn)間的高差不得大于30mm,整體

架最大升降差不得大于80mm：升降過程中必須實行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。升降指令只

允許由總指揮一人下達(dá)。但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止指令。

8.架體升降到位后，必須及時按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒有完成固定前，作業(yè)

人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前，必須逐項進(jìn)行點(diǎn)檢，合格后，方

準(zhǔn)交付使用。

9.嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料和拉接吊裝纜繩（索）；不準(zhǔn)在架體上推車，不準(zhǔn)任意拆卸結(jié)構(gòu)

件或松動連接件、移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施。

10.架體螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期（至少半

月）檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決，嚴(yán)禁帶病使用。

11.六級以上強(qiáng)風(fēng)停止升降或作業(yè)，復(fù)工時必須逐項檢查后，方準(zhǔn)復(fù)工。

12.附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)

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交底內(nèi)容：架子工安全技術(shù)交底

措施交底規(guī)定要求執(zhí)行，拆卸時必須按順序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架體,

必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施，嚴(yán)禁向下拋扔物料。

5里腳手架

5.1滿堂紅腳手架（不含支模滿堂紅腳手架）：

1.承重的滿堂紅腳手架，立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m?？v向水平桿（順?biāo)畻U）每步

間距離不得大于1.4m。楝桿間距不得超過750mm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必

須夯實，墊通板。

2.裝修用的滿堂紅腳手架，立桿縱、橫向間距不得超過2m?？繅Φ牧U應(yīng)距墻面

500-600mm,縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m,模桿間距不得大于1m。搭設(shè)高度在

6m以內(nèi)的，可花鋪腳手板，兩塊板之間間距應(yīng)小于200mm,板頭必須用12號鐵絲綁牢。

搭設(shè)高度超過6m時，必須滿鋪腳手板。

3.滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角能，戢桿與地面夾角應(yīng)為45°-60°。中間每4排立桿

應(yīng)搭設(shè)1個剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。

4.封頂架子立桿，封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件，不得露出桿頭。運(yùn)料應(yīng)預(yù)留井口，井口四周應(yīng)設(shè)

兩道護(hù)身欄桿，并加固定蓋板，下方搭設(shè)防護(hù)棚，上人孔洞口處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不

得大于300mm。

5.2砌磚用金屬平臺架：

1.金屬平臺架用直徑50mm鋼管作支柱，用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架。使用前必須

逐個檢查焊縫的牢固和完整狀況，合格后方可拼裝。

2.安放金屬平臺架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺

架，下層樓板底必須在跨中加頂支柱。

3.平臺架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，離墻空隙部分用腳手板鋪齊。

4.每個平臺架使用荷載不得超過2000kg（600塊磚、兩桶砂漿）。

5.幾個平臺架合并使用時，必須連接綁扎牢固。

5.3升降式金屬套管架：

1.金屬套管架使用前，必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開裂或銹

蝕損壞不得使用。

2.套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安放套管架，應(yīng)墊50mm厚的木板。

3.套管架間距，應(yīng)根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置，一