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機械產品現(xiàn)場檢驗規(guī)程1.概述根據(jù)監(jiān)督產品類別,對于xx市區(qū)域內機床產品及大型的閥門產品應進行現(xiàn)場檢驗,其中xx市區(qū)域內機床生產企業(yè)主要是生產數(shù)控車床、數(shù)控滾齒機、數(shù)控萬能磨齒機3類產品的實際情況,閥門生產企業(yè)主要是球閥(小型)、閘閥、截止閥、底閥、調節(jié)閥等,每年監(jiān)督抽查基本上是抽查該3種機床產品和3-5種閥門產品;為確保機床(數(shù)控車床、數(shù)控滾齒機、數(shù)控萬能磨齒機)及閥門(大型)現(xiàn)場檢測質量,依據(jù)CCGF604.2—2015數(shù)控車床產品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范及JB/T4368.1-2013數(shù)控臥式車床和車削中心第1部分:技術條件或JB/T8360-2013《數(shù)控滾齒機技術條件》或經備案有效的企業(yè)標準(Q/CB0072—2016《數(shù)控萬能磨齒機》)及閥門產品標準要求。結合本指定實驗室條件制定機械產品現(xiàn)場檢測作業(yè)指導書》。本作業(yè)指導書規(guī)定了機床(數(shù)控車床、數(shù)控滾齒機、數(shù)控萬能磨齒機)項目、閥門(球閥、閘閥、截止閥、底閥、調節(jié)閥)項目現(xiàn)場檢測的儀器設備、程序和方法。本作業(yè)指導書適用于機械產品項目的現(xiàn)場檢測工作。2.檢驗依據(jù)及規(guī)范性引用文件CCGF604.2—2015數(shù)控車床產品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范GB5226.1-2019機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB/T9061-2006金屬切削機床通用技術條件GB15760-2004金屬切削機床安全防護通用技術條件GB/T16462.1-2007數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第1部分:臥式機床幾何精度檢驗GB/T16462.4-2007數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第4部分:線性和回轉軸線的定位精度及重復定位精度檢驗GB/T25380-2010《數(shù)控滾齒機精度檢驗》JB/T8360-2013《數(shù)控滾齒機技術條件》JB/T4368.1-2013數(shù)控臥式車床和車削中心第1部分:技術條件經備案有效的數(shù)控萬能磨齒機企業(yè)標準(Q/CB0072—2016《數(shù)控萬能磨齒機》)及產品明示質量要求。CCGF706.1-2015閥門產品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范GB/T12234-2019石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥GB/T12235-2007石油、石化及相關工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥GB/T12237-2021石油、石化及相關工業(yè)用的鋼制球閥GB/T12238-2008法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥GB/T21385-2008金屬密封球閥GB/T8464-2008鐵制和銅制螺紋連接閥門GB/T13927-2008(2021)工業(yè)閥門壓力試驗GB/T26480-2011閥門的檢驗與試驗JB/T7746-2020緊湊型鍛鋼閥門JB/T8527-2015金屬密封蝶閥JB/T7927-2014閥門鑄鋼件外觀質量要求JB/T9092-1999閥門的檢驗與試驗現(xiàn)行有效的企業(yè)標準、團體標準、地方標準及產品明示質量要求3現(xiàn)場檢測儀器設備3.1機床產品檢測儀器設備序號儀器設備名稱儀器編號備注1電子臺秤Z1080004/2數(shù)顯游標卡尺CG20110018/3絕緣電阻表G182014008/4型耐壓絕緣測試儀(0-5Kv)YP2666/5電子秒表G18110002/6鋼卷尺YZG1070/7萬用表Z20080008/8HP3440數(shù)字萬用表YZD100/9聲級計Z20090005/10ST20紅外線測溫儀YZC12811千分表YZG109112精密水平儀/租賃13自準自儀/租賃14反射器/租賃15激光干涉儀/租賃16齒輪測量中心/租賃17JD8接地電阻檢測儀/租賃18電子天平Z18110004/19烘箱/租賃20量筒/租賃21公法線千分尺/租賃22DM6234P+數(shù)字式轉速表CG201/23角度傳動誤差測量裝置/租賃24線性傳動誤差測量裝置/租賃25粗糙度儀/租賃3.2閥門產品檢測儀器設備序號儀器設備名稱儀器編號備注1手動試壓泵37558/2壓力表(0-16MPa)YZG127-1/3電子秒表YZG1092/4游標卡尺Z20110002/5閥門測試臺//6壓力表(0-0.6MPa)G182013009/7超聲波測厚儀Z18080013/8量筒//4.受檢方提交的資料評審根據(jù)CCGF604.2—2015數(shù)控車床產品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范及JB/T4368.1-2013數(shù)控臥式車床和車削中心第1部分:技術條件或JB/T8360-2013數(shù)控滾齒機技術條件或經備案有效的企業(yè)標準(Q/CB0072—2016《數(shù)控萬能磨齒機》)要求應對機床的外觀、安全衛(wèi)生、加工裝配、空運轉試驗、負荷試驗、機床防護、滲漏、溫升、幾何精度、工作精度、定位精度等項目進行檢查檢測;根據(jù)CCGF706.1-2015閥門產品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范及GB/T12234-2019石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥、GB/T12235-2007石油、石化及相關工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥、GB/T12237-2021石油、石化及相關工業(yè)用的鋼制球閥、GB/T12238-2008法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥、GB/T21385-2008金屬密封球閥、GB/T8464-2008鐵制和銅制螺紋連接閥門、JB/T7746-2020緊湊型鍛鋼閥門、JB/T8527-2015金屬密封蝶閥、GB/T13927-2008(2021)工業(yè)閥門壓力試驗要求應對閥門的殼體試驗、密封試驗、閥體壁厚、閥桿直徑(適用時)等項目檢測;此外為保證機床項目的現(xiàn)場檢測工作,滿足相關標準要求,現(xiàn)場抽樣后首先要求受檢單位向我院提交所抽檢規(guī)格型號機床的合格證及試驗大綱,并按相應標準進行評審,其主要檢查內容是查看機床試驗大綱上規(guī)定的試驗程序和相關參數(shù)及合格證上的精度項目,因為不同類別不同規(guī)格型號機床的試驗程序精度項目不盡相同。5.現(xiàn)場檢測5.1檢測中心接到機床抽樣單后,應再次按本作業(yè)指導書的第4條款進行仔細核對,確認無誤符合要求后應盡快安排檢驗工程師去受檢方現(xiàn)場檢測;5.2現(xiàn)場檢測時,檢測中心實驗室工程師首先根據(jù)機床抽樣單和合格證及試驗大綱仔細核對樣品數(shù)量及規(guī)格型號是否相符,確認無誤后,檢驗人員對樣品(外觀、狀態(tài)、封條)拍照;5.3按照CCGF604.2—2015數(shù)控車床產品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范及JB/T4368.1-2013數(shù)控臥式車床和車削中心第1部分:技術條件或JB/T8360-2013數(shù)控滾齒機技術條件或經備案有效的企業(yè)標準(Q/CB0072—2016《數(shù)控萬能磨齒機》)規(guī)定的檢驗方法對機床產品進行檢測(詳見表1~表3);5.4按照CCGF706.1-2015閥門產品質量監(jiān)督抽查實施規(guī)范及GB/T12234-2019石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥、GB/T12235-2007石油、石化及相關工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥、GB/T12237-2007石油、石化及相關工業(yè)用的鋼制球閥、GB/T12238-2008法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥、GB/T21385-2008金屬密封球閥、GB/T8464-2008鐵制和銅制螺紋連接閥門、JB/T7746-2020緊湊型鍛鋼制閥門、JB/T8527-2015金屬密封蝶閥、GB/T13927-2008工業(yè)閥門壓力試驗規(guī)定的檢驗方法對閥門產品進行檢測(詳見表4~表8)。表1數(shù)控車床產品(JB/T4368.1-2013)檢驗項目序號檢驗項目判定依據(jù)檢驗方法1纏繞與卷入危險JB/T4368.1-2013GB15760-20042限位裝置JB/T4368.1-2013GB15760-20043防松裝置JB/T4368.1-2013GB15760-20044非正常停止JB/T4368.1-2013GB15760-20045聯(lián)鎖保護JB/T4368.1-2013GB15760-20046夾持裝置JB/T4368.1-2013GB15760-20047安全防護裝置JB/T4368.1-2013GB15760-20048起動JB/T4368.1-2013GB15760-20049停止JB/T4368.1-2013GB15760-200410緊急停止JB/T4368.1-2013GB15760-200411模式選擇JB/T4368.1-2013GB15760-200412飛濺JB/T4368.1-2013GB15760-200413控制系統(tǒng)安全及可靠JB/T4368.1-2013GB15760-200414電源開關JB/T4368.1-2013GB5226.1-200815保護聯(lián)結電路JB/T4368.1-2013GB5226.1-200816絕緣試驗JB/T4368.1-2013GB5226.1-200817耐壓試驗JB/T4368.1-2013GB5226.1-200818過電流保護JB/T4368.1-2013GB5226.1-200819電動機過熱保護JB/T4368.1-2013GB5226.1-200820電擊防護JB/T4368.1-2013GB5226.1-200821噪聲JB/T4368.1-2013GB15760-200422精度JB/T4368.1-2013GB/T16462.1-200723滲漏JB/T4368.1-2013GB/T9061-200624溫度及溫升JB/T4368.1-2013JB/T4368.1-2013表2數(shù)控萬能磨齒機(企業(yè)標準)檢驗項目序號檢驗項目判定依據(jù)檢驗方法1安全衛(wèi)生安全措施企業(yè)標準企業(yè)標準2防護裝置企業(yè)標準3液壓系統(tǒng)企業(yè)標準4絕緣電阻(MΩ)企業(yè)標準5接地電阻(Ω)企業(yè)標準6耐壓試驗企業(yè)標準7加工和裝配質量重要鑄件時效處理企業(yè)標準8耐磨措施企業(yè)標準9驅動電機的防振措施企業(yè)標準10主軸系統(tǒng)組裝后動平衡試驗企業(yè)標準11機床清潔度(液壓系統(tǒng))GB/T25374—2010企業(yè)標準12機床空運轉試驗溫升試驗企業(yè)標準13機床直線運動企業(yè)標準14工作臺運轉試驗企業(yè)標準15動作試驗企業(yè)標準16機床噪聲企業(yè)標準17整機連續(xù)空運轉試驗企業(yè)標準18機床的負荷試驗企業(yè)標準19機床的磨除率(%)企業(yè)標準20幾何精度檢驗企業(yè)標準21數(shù)控軸線定位精度企業(yè)標準22工作精度企業(yè)標準備注產品的檢驗項目按照各自的企業(yè)標準嚴格執(zhí)行,但不限于上表的項目。表3數(shù)控滾齒機(JB/T8360-2013)檢驗項目序號檢驗項目判定依據(jù)檢驗方法1外觀檢驗外觀檢驗(續(xù))機床布局JB/T8360-2013JB/T8360-20132機床外觀表面JB/T8360-2013JB/T8360-20133機床的防護JB/T8360-2013JB/T8360-20134機床外露零件表面JB/T8360-2013JB/T8360-20135金屬手輪輪緣和操縱手柄及電鍍件、發(fā)藍件、發(fā)黑件JB/T8360-2013JB/T8360-20136機床涂漆JB/T8360-2013JB/T8360-20137機床的各種信息標志及標牌JB/T8360-2013JB/T8360-20138機床電氣、液壓、潤滑及冷卻等的管道的外露部分JB/T8360-2013JB/T8360-20139裝入沉孔的螺釘JB/T8360-2013JB/T8360-201310機床零部件外露結合面JB/T8360-2013JB/T8360-201311機床的空運轉試驗機床的空運轉試驗(續(xù))機床的空運轉試驗(續(xù))運轉檢驗工作臺低、中、高速運轉試驗JB/T8360-2013JB/T8360-201312機床各直線運動部件的空行程試驗JB/T8360-2013JB/T8360-201313溫升試驗主軸軸承溫度和溫升JB/T8360-2013JB/T8360-201314液壓系統(tǒng)油液溫度和溫升JB/T8360-2013JB/T8360-201315主運動和進給運動的檢驗(抽查)JB/T8360-2013JB/T8360-201316動作試驗機床刀具主軸JB/T8360-2013JB/T8360-201317工作臺(或立柱)的徑向進給、快速移動及斷開JB/T8360-2013JB/T8360-201318刀架的軸向進給、快速升降及斷開動作JB/T8360-2013JB/T8360-201319刀架切向進給、快速進給及斷開動作JB/T8360-2013JB/T8360-201320刀架回轉行程的兩端和中間位置的夾緊JB/T8360-2013JB/T8360-201321刀架在軸向移動的全行程兩端和中間位置的夾緊JB/T8360-2013JB/T8360-201322小立柱外支架在移動行程兩端和中間位置的夾緊JB/T8360-2013JB/T8360-201323機床“急?!卑粹o(或開關)JB/T8360-2013JB/T8360-201324用數(shù)控程序操作機床JB/T8360-2013JB/T8360-201325機床的各功能試驗JB/T8360-2013JB/T8360-201326安全防護裝置機床上有可能對人身體健康或對設備易造成損傷的部位JB/T8360-2013JB/T8360-201327固定式防護裝置JB/T8360-2013JB/T8360-201328活動式防護裝置JB/T8360-2013JB/T8360-201329可調式防護裝置JB/T8360-2013JB/T8360-201330聯(lián)鎖裝置JB/T8360-2013JB/T8360-201331限位裝置JB/T8360-2013JB/T8360-201332壓敏裝置JB/T8360-2013JB/T8360-201333噪聲檢驗JB/T8360-2013JB/T8360-201334電氣系統(tǒng)的檢驗機床電氣系統(tǒng)功能JB/T8360-2013JB/T8360-201335絕緣電阻JB/T8360-2013JB/T8360-201336耐壓試驗JB/T8360-2013JB/T8360-201337數(shù)控系統(tǒng)的檢驗電擊防護JB/T8360-2013JB/T8360-201338電柜的安全防護JB/T8360-2013JB/T8360-201339安全要求JB/T8360-2013JB/T8360-201340液壓、冷卻和潤滑系統(tǒng)機床的液壓系統(tǒng)JB/T8360-2013JB/T8360-201341機床的潤滑系統(tǒng)JB/T8360-2013JB/T8360-201342機床液壓、潤滑系統(tǒng)的清潔度JB/T8360-2013JB/T8360-201343機床的冷卻系統(tǒng)JB/T8360-2013JB/T8360-201344機床的液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)及其他部位JB/T8360-2013JB/T8360-201345整機連續(xù)空運轉試驗JB/T8360-2013JB/T8360-201346機床的負荷試驗機床最大承載重量的運轉試驗JB/T8360-2013JB/T8360-201347機床重切削試驗(干切滾齒機此項不檢)JB/T8360-2013JB/T8360-201348機床的精度檢驗幾何精度JB/T8360-2013GB/T25380-201049工作精度JB/T8360-2013GB/T25380-2010表4閘閥(GB/T12234-2007、JB/T7746-2006)檢驗項目序號檢驗項目判定依據(jù)檢驗方法1鑄鋼件表面質量(適用于涂裝前)JB/T7927-2014JB/T7927-20142閥桿直徑測量GB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T12234-2019JB/T7746-20203閥體壁厚測量GB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T12234-2019JB/T7746-20204低壓密封試驗(適用時)GB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T26480-20115上密封試驗GB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T26480-20116高壓密封試驗(適用時)GB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T26480-20117殼體試驗GB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T26480-20118閥體材料成分分析(指能確定材料牌號時適用)GB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T12234-2019JB/T7746-2020備注:鋼制閘閥生產日期在2020年05月01日前的執(zhí)行GB/T12234-2007;鋼制閘閥生產日期在2020年05月01日或以后的執(zhí)行GB/T12234-2019標準。表5截止閥和升降式止回閥(GB/T12235-2007、JB/T7746-2020)檢驗項目序號檢驗項目判定依據(jù)檢驗方法1鑄鋼件表面質量(適用于涂裝前)JB/T7927-2014JB/T7927-20142閥桿直徑測量GB/T12235-2007JB/T7746-2020GB/T12235-2007JB/T7746-20203閥體壁厚測量GB/T12235-2007JB/T7746-2020GB/T12235-2007JB/T7746-20204低壓密封試驗(適用時)GB/T12235-2007JB/T7746-2020JB/T9092GB/T26480-20115上密封試驗GB/T12235-2007JB/T7746-2020JB/T9092GB/T26480-20116高壓密封試驗(適用時)GB/T12235-2007JB/T7746-2020JB/T9092GB/T26480-20117殼體試驗GB/T12235-2007JB/T7746-2020JB/T9092GB/T26480-20118閥體材料成分分析(指能確定材料牌號時適用)GB/T12235-2007JB/T7746-2020GB/T12235-2007JB/T7746-2020表6鋼制球閥(GB/T12237-2007、GB/T21385-2008)檢驗項目序號檢驗項目判定依據(jù)檢驗方法1鑄鋼件表面質量(適用于涂裝前)JB/T7927-2014JB/T7927-20142閥體壁厚測量GB/T12237-2021GB/T21385-2008GB/T12237-2007GB/T21385-20083低壓密封試驗(適用時)GB/T12237-2021GB/T21385-2008JB/T9092GB/T21385-20084高壓密封試驗(適用時)GB/T12237-2021GB/T21385-2008JB/T9092GB/T21385-20085殼體試驗GB/T12237-2021GB/T21385-2008JB/T9092GB/T21385-20086閥體材料成分分析(指能確定材料牌號時適用)GB/T12237-2021GB/T21385-2008GB/T12237-2007GB/T21385-2008表7蝶閥(GB/T12238-2008、JB/T8527-2015)檢驗項目序號檢驗項目判定依據(jù)檢驗方法1鑄鋼件表面質量(適用于涂裝前)JB/T7927

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