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文檔簡介
1總則
1.0.1為在承插型插槽式鋼管支架的設計、施工與驗收中,貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的法律、法
規(guī),保障施工人員安全,做到技術先進、安全適用、經濟合理,制定本規(guī)程。
條文說明:本條是承插型插槽式鋼管支架工程設計、施工與驗收應遵循的基本原則,也是本規(guī)程的
編制目的。
1.0.2本規(guī)程適用于浙江省房屋建筑工程與市政工程施工中采用承插型插槽式鋼管支架搭設的模板
支架的設計、施工、驗收。不適用于外墻腳手架工程。
條文說明:本條是規(guī)定本規(guī)程的適用范圍。本規(guī)程的范圍是房屋建筑工程和市政工程施工中采用承
插型插槽式鋼管支架搭設的模板支架的設計、施工、驗收和使用。由于其穩(wěn)定性不足可能影響外排
架體的安全性;同時,鋼管支架的橫桿不伸出架體,與墻體連接的設置比較困難,因此,本規(guī)程僅
用于模板支架不適用于外墻腳手架工程。操作平臺支架如裝修支架、鋼結構安裝支架、臨時會場主
席臺支架和防護支架等的搭設在滿足安全要求的情況下可參照本規(guī)程執(zhí)行。
1.0.3承插型插槽式鋼管支架的應用除應符合本規(guī)程外,尚應符合國家、行業(yè)和地方現行有關標準
的規(guī)定。
條文說明:承插型插槽式鋼管支架的設計、施工、驗收和使用除應符合本規(guī)程外,在應用上,應結
合國家、行業(yè)現行標準《鋼結構設計規(guī)范》GB50017.《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018,《鋼
管腳手架扣件》GB15831、《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ300、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》
JGJ162和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130等的有關內容。
2術語和符號
2.1術語
2.1.1承插型插槽式鋼管支架bracketsteeltubularscaffold
立桿采用套管承插連接、水平桿采用桿端楔形插頭卡入立桿插座、并輔以鋼管扣件剪刀撐所形
成的鋼管支架,簡稱鋼管支架。
條文說明:鋼管支架一般由立桿、水平桿、可調底座、可調托座和型鋼托梁等構配件構成,通過插
頭與插座連接等形成連接。
2.1.2立桿standard
桿上焊接有插座和連接套管的豎向支撐桿件。
2.1.3立桿連接套管connectcollar
焊接于立桿一端,用于立桿豎向接長的專用套管,是立桿的一部分。
2.1.4水平桿ledger
兩端焊接有插頭,且與立桿卡入的水平桿件。
2.1.5插座socket
焊接于立桿上可插接4個方向插接頭的圓環(huán)形鑄鋼件。
2.1.6插頭sockethead
位于水平桿兩個端頭,用于與立桿上的插座插接的楔形鑄鋼件。
2.1.7可調底座basejack
安裝在立桿底端可調節(jié)高度的底座。
2.1.8可調托座U-headjack
安裝在立桿頂端可調節(jié)高度的頂托。
2.1.9型鋼托梁channelsteelbeam
兩端套接在立桿插座上的模板支架專用橫梁。
2.1.10步距l(xiāng)iftheight
同一立桿跨距內相鄰水平桿豎向距離。
2
2.2符號
2.2.1荷載和荷載效應
咻一風荷載標準值;
uz-風壓高度變化系數;
us-風荷載體型系數;
Wol基本風壓;
ZMGk一模板及鋼管支架自重、新澆筑混凝土自重與鋼筋自重標準值產生的彎矩總和;
ZMQk一施工人員及施工設備荷載標準值、振搗混凝土時產生的荷載標準值的彎矩總和;
q—均布荷載;
P—跨中集中荷載;
ENCK-模板及鋼管支架自重、新澆筑混凝土自重與鋼筋自重標準值產生的軸向力總和;
£NQK-施工人員及施工設備荷載標準值、振搗混凝土時產生的荷載標準值產生的軸向力總和;
風荷載對立桿產生的彎矩;
森一設計荷載下支架抗傾覆力矩;;
設計荷載下支架傾覆力矩;
p—相應于荷載效應標準組合時,立桿基礎底面處的平均壓力。
2.2.2材料性能和抗力
Om—彎曲應力;
M-彎矩設計值;
W—截面模量;
抗彎強度設計值;
T—剪應力
Q-剪力設計值;
大一抗剪強度設計值;
v—撓度;
[V]—容許撓度;
N一計算段立桿的軸向力設計值;
E-彈性模量;
I—截面慣性矩;
3
fg-地基承載力特征值。
N-計算立桿段的軸向力設計值;
FR—作用在承插節(jié)點處插座上的豎向集中力;
Qb-插座抗剪承載力設計值;
f-鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值;
N—立桿傳至基礎頂面的軸向力標準組合值。
2.2.3幾何參數
I—梁的計算長度;
b—構件寬度;
h—構件高度;
/0-鋼管支架單立桿計算長度;
a-鋼管支架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離,或者可調底座支撐點至底層
水平桿中心線的距離;
h-鋼管支架立桿中間層水平桿最大豎向步距;
立桿截面模量;
A-立桿的截面面積;
H-鋼管支架高度。
2.2.4計算系數
Yg-永久荷載分項系數;
n-鋼管支架立桿計算長度修正系數;
k一懸臂端計算長度折減系數;
(P—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數;
Kn—高度調整系數。
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3構配件
3.0.1插槽式節(jié)點應由焊接于立桿的插座和水平桿桿端楔形插頭組成(圖3.0.1)。
圖3.0.1插槽式節(jié)點
1—立桿;2—水平桿;3—插座;4—插頭
(a)連接前;(b)連接后
條文說明:本條結合圖示簡單扼要地說明了承插型插槽式鋼管支架插槽式節(jié)點構成,說明了立桿插
座、水平桿桿端楔形插頭連接的結構特征。
3.0.2插座外表面應與插頭內表面吻合,插接連接應在錘擊后自鎖,且不得撥脫,抗撥力不得小于
3kN。
條文說明:為防止水平桿插頭與立桿插座在支架使用過程中滑脫,插頭必須是具有自銷功能的楔形。
試驗結果表明,在一般錘子擊緊2-3下的條件下,連接處抗拔力達到3kN-5Kn,能夠滿足施工現場
支架插座與插頭連接的防滑脫拔要求。
3.0.3鋼管支架主要構配件名稱、規(guī)格、材質及重量應符合本規(guī)程表3.0.3的規(guī)定。
表3.0.3主要構配件名稱、規(guī)格、材質及重量
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名稱常用型號規(guī)格(mm)材質理論重量(kg)
LG-600048X3.2X610Q345A3.95
LG-1100048X3.2X1110Q345A6.30
LG-1600048X3.2X1610Q345A8.64
立桿
LG-2100①48X3.2X2110Q345A10.90
LG-2600048X3.2X2610Q345A13.30
LG-3100①48X3.2X3110Q345A15.65
HG-300048X3.2X245Q235B1.32
HG-600?48X3.2X545Q235B2.47
水平桿
(承受豎向荷HG-900048X3.2X845Q235B3.63
載)
HG-1200048X3.2X1145Q235B4.78
HG-1500①48X3.2X1445Q235B5.93
HG-300①48X2.5X245Q235B1.10
HG-600①48X2.5X545Q235B2.00
水平桿
(不承受豎向HG-900①48X2.5X845Q235B2.90
荷載)
HG-1200①48X2.5X1145Q235B3.80
HG-1500①48X2.5X1145Q235B4.70
可調底座KTZ38-500①38X6.0X500Q235B4.80
可調托座KTC38-500038X5.0X500Q235B3.50
其他類
名稱規(guī)格(mm)材質
立桿連接套管4)57X3.0X16020號無縫鋼管
插座、插頭與立桿、水平桿配套ZG230-450
可調螺母與螺桿配套ZG230-500
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條文說明:本條規(guī)定了承插型插槽式鋼管支架桿件及有關主要配件的種類、規(guī)格、材質及重量
特性。鋼管支架的構配件除有特殊要求外,其材質應符合現行國家標準《低合金高強度結構鋼》
GB/T1591.《碳素結構鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定。
3.0.4立桿連接套管其規(guī)格應為657X3.0X160,材質應為20號無縫鋼管。
3.0.5立桿和水平桿應采用符合現行國家標準《低合金高強度結構鋼》GB/T1591和《碳素結構鋼》
GB/T700中的規(guī)定。
3.0.6插座、插頭采用碳素鑄鋼制造時,其材料機械性能不得低于現行國家標準《一般工程用鑄造
碳鋼件》GB/T11352中ZG230-450的要求。鑄鋼制作的插頭的厚度不得小于15mm,插座厚度不得
小于12mm。
3.0.7立桿頂部可調托座與底部可調底座的螺桿、立桿連接套管應采用無縫鋼管,其材料機械性能應
符合現行國家標準《無縫鋼管》GB/T8162中規(guī)定的20號無縫鋼管的要求。
3.0.8可調托座和可調底座的螺母應采用鑄鋼制造,其材料機械性能應符合現行國家標準《一般工
程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定。
3.0.8剪刀撐所用的鋼管扣件應符合國家現行標準《鋼管腳手架扣件》GB15831及《建筑施工扣件
式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130中的規(guī)定。
條文說明:剪刀撐所用的鋼管扣件進入施工現場應檢查產品合格證,并應進行抽樣復試,鋼管扣件
的技術性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定??奂谑褂们皯饌€挑選,
有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。
3.0.9主要構配件制作質量及形位公差要求應符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。
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4荷載
4.1荷載分類
4.1.1作用于鋼管支架上的荷載,可分為永久荷載和可變荷載兩類。
條文說明:本條規(guī)定作用在鋼管支架上的荷載分為永久荷載(恒荷載)與可變荷載(活荷載),其分
類及名稱是根據現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009確定的。
4.1.2模板支架的永久荷載可分為下列荷載:
1模板自重應包括模板和模板支承梁的自重;
2模板支架自重應包括立桿、水平桿、剪刀撐和構配件等自重;
3作用在模板上的新澆筑混凝土和鋼筋自重。
條文說明:本條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
有關永久荷載的規(guī)定而確定的。
4.1.3模板支架的可變荷載可分為下列荷載:
1作用在支架結構頂部模板面上的施工作業(yè)人員、施工設備、超過澆筑構件厚度的混凝土料堆
放荷載;
2作用在支架結構頂部的泵送混凝土、傾倒混凝土等未預見因素產生的水平荷載;
3風荷載。
條文說明:本條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
有關永久荷載的規(guī)定而確定的。
4.2荷載標準值
4.2.1模板支架永久荷載標準值的取值應符合以下規(guī)定:
1模板自重標準值應根據混凝土結構模板設計圖紙確定。對肋形樓板及無梁樓板模板的自重標
準值,可按表4.2.1的規(guī)定確定;
表4.2.1樓板模板自重標準值(kN/mb
模板構件名稱木模板定型鋼模板
平板的模板及小楞0.30.5
樓板模板(包括梁模板)0.50.75
2支架的自重標準值應按支模方案及本規(guī)程表3.0.3計算確定;
8
3新澆筑混凝土(包括鋼筋)自重標準值對普通梁鋼筋混凝土可采用自重25.SkN/n?,對普通板
鋼筋混凝土自重應采用25.IkN/m3,對特殊鋼筋混凝土結構應根據實際情況確定。
條文說明:本條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
有關規(guī)定而確定的。本條規(guī)定的新澆筑混凝土的重量已包含鋼筋的重量。
4.2.2模板支架可變荷載標準值取值應符合以下規(guī)定:
1作用在鋼管支架上的施工人員和施工設備荷載、澆筑和振搗混凝土時對支架體系產生的豎向
荷載標準值可按實際情況計算,一般情況下可取3.OkN/m2;
2泵送混凝土、傾倒混凝土等未預見因素產生的荷載等,其水平荷載標準值@可取2%的垂直永
久荷載標準值,并應以線荷載的形式水平作用在架體頂部;
3作用在支架上的風荷載標準值應按下式計算:
(4.2.2)
式中:m---風荷載標準值(kN/m?);
出——風壓高度變化系數,應按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用;
次一一風荷載體型系數,應按本規(guī)程第4.2.5條采用;
儂一一基本風壓(kN/m2),應按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用,取
重現期”=10對應的風壓值,但不得小于0.3kN/m2?
條文說明:本條規(guī)定的鋼管支架活荷載的標準值是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管
支架安全技術規(guī)程》JGJ231有關規(guī)定而確定的。風荷載的標準值按照現行國家標準《建筑結構荷載
規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定確定。
4.2.3風荷載體型系數的取值應符合表423的規(guī)定。
表4.2.5支架風荷載體型系數〃.
背靠建筑物的狀況全封閉墻敞開、框架和開洞墻
全封閉、半封閉1.001.30
支架狀況
敞開Astw
注:1、可將支架視為桁架,按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定計算;
2、①為擋風系數,①=1.2%/4,其中L2A”為擋風面積;4為迎風面積。
條文說明:本條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
有關規(guī)定而確定的。
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4.3荷載的分項系數
4.3.1計算支架構件承載力(抗彎、抗剪、穩(wěn)定性)時的荷載設計值,應取其標準值乘以荷載的分
項系數,分項系數應符合下列規(guī)定:
1當永久荷載對結構產生的效應對結構不利時,對由可變荷載效應控制的組合,取L2;對由
永久荷載效應控制的組合,取1.35;計算結構抗傾覆穩(wěn)定且對結構有利時,取0.9;
2可變荷載的分項系數,取1.4。
條文說明:本條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
有關規(guī)定和工程實踐而確定的。
4.3.2計算支架變形(撓度)時的荷載設計值,應取其標準值乘以荷載的分項系數,各類荷載分項
系數均取l.Oo
條文說明:荷載分項系數均遵照國標《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009)規(guī)定采用。當計算結構物傾
覆穩(wěn)定時,永久荷載的分項系數取0.9,對保證結構穩(wěn)定性有利。
4.4荷載效應組合
4.4.1設計支架承重構件時,應根據使用過程中可能出現的荷載取其最不利荷載效應組合進行計算,
荷載效應組合宜按表表4.4.1采用。
表4.4.1荷載效應組合
計算項目荷載效應組合
永久荷載+施工均布荷載
立桿穩(wěn)定
永久荷載+0.9(施工均布荷載+風荷載)
永久荷載+0.9(施工均布荷載+未預見因素產生
抗傾覆穩(wěn)定
的水平荷載)
水平桿承載力與變形永久荷載+可變荷載
條文說明:本條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》
JGJ231有關規(guī)定而確定的。
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5結構設計計算
5.1一般規(guī)定
5.1.1結構設計應依據現行國家標準《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068,《建筑結構荷載規(guī)
范》GB50009,《鋼結構設計規(guī)范》GB50017及《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)程》GB50018等國家標準的
規(guī)定,采用概率極限狀態(tài)設計法,以分項系數的設計表達式。
條文說明:根據現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定,鋼管支架結構的承載力
計算均采用基于概率論的承載力極限狀態(tài)設計法,采用分項系數設計表達式進行計算;對于正常使
用極限狀態(tài),則不上升到概率統(tǒng)計的層次,依然將荷載效應的分項系數均取為1.0。
5.1.2鋼管支架應進行下列設計計算:
1鋼管支架的穩(wěn)定性計算:
2獨立支架超出規(guī)定高寬比時的抗傾覆驗算;
3水平桿的承載力計算;
4通過立桿連接的插座承載力驗算;
5立桿底部承載力計算。
條文說明:本條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
有關規(guī)定而確定的。
5.1.3鋼管支架應通過立桿頂部插入可調托座傳遞水平模板上的各項荷載,水平桿的步距應根據鋼
管支架設計計算確定。
條文說明:鋼管支架用于模板支架時一般要求立桿頂部插入可調托座傳遞水平模板上的各項荷載,
使得立桿處于軸心受壓形式,同時應根據水平模板的荷載情況選用適宜的頂部模板支撐梁。
5.1.4鋼管支架立桿應為軸心受壓形式,頂部支撐梁應按設計要求選用?;炷亮合录皹前逑碌闹?/p>
撐桿件應用水平桿件連成一體。
條文說明:本條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
有關規(guī)定而確定的。
5.1.5當桿件變形量有控制要求時,應按正常使用極限狀態(tài)驗算其變形量。受彎構件的撓度不應超
過表5.1.5中規(guī)定的容許值。
表5.1.5受彎構件的容許撓度
II
構件類別容許撓度皿
受彎構件//150和10mm
注:/為受彎構件跨度。
條文說明:表5.L5給出的容許撓度是根據現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018
的規(guī)定確定的。
5.1.6鋼管支架結構構件長細比應符合下列規(guī)定:
1支架立桿長細比不得大于150;
2其他桿件中的受壓桿件長細比不得大于230,受拉桿件長細比不得大于350。
條文說明:本條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
有關規(guī)定而確定的。
5.1.7鋼材的強度設計值、彈性模量應按表5.1.7采用。
表5.1.7鋼材強度設計值、彈性模量(N/mn?)
Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值f205
Q345鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值/300
彈性模量E2.06x105
5.1.8支架立桿鋼管和方木的截面特性應分別按表5.1.8-1和表5.1.8-2采用。
表5.1.8-1鋼管截面特性
外徑。壁厚1截面積A截面慣性矩/截面模量W回轉半徑,
(mm)(mm)(cm2)(cm4)(cm3)(mm)
483.24.5011.364.7315.9
573.05.0918.616.5319.1
注:當鋼管壁厚不滿足表中要求時,應按實際凡何尺寸計算確定。
表5.1.8-2方木截面特性
規(guī)格理論重量截面積A截面慣性矩/截面模量W回轉半徑i
(mm)(N/m)(cm2)(cm4)(cm3)(mm)
50x5012.5-16.325.052.0820.8314.5
90x6027.0?35.154.0364.5081.0017.3
100x5025.0?32.550.0416.6783.3328.9
100x10050.0?65.0100.0833.33166.6628.9
5.1.9立桿插座、底座、頂部可調托座、普通鋼管扣件的承載力設計值應按表5.1.9采用。
12
表5.1.9插座、插頭、可調托座、底座、扣件的承載力設計值(kN)
項目承載力設計值
插座抗滑承載力設計值24.0
水平桿端插頭抗剪承載力設計值20.0
可調托座承載力設計值40.0
可調底座承載力設計值40.0
普通鋼管直角扣件、旋轉扣件抗滑承載力設計值8.0
條文說明:鋼管支架的設計中,除了應驗算立桿的穩(wěn)定性外,尚應確保相關配件、節(jié)點的強度,強
度驗算包括的配件主要有立桿與插座的抗滑強度、水平桿端插頭抗剪強度等。
5.1.10木材的強度設計值與彈性模量參考值可按表5.1.10采用。
表5.1.10木材強度設計值與彈性模量參考值(N/mm?)
名稱抗彎強度設計值為抗剪強度設計值fv彈性模量E
方木131.39000
膠合板151.56000
5.2水平構件計算
5.2.1鋼管支架水平構件的抗彎強度應按下列公式計算:
a』<f(5.2.1)
w~m
式中:am—彎曲應力(N/mm2);
M—彎矩設計值(N-mm),應按5.2.2條的規(guī)定計算;
W—截面模量(mm,),按5.1.8采用;
抗彎強度設計值(N/mn?)根據構件材料類別按表5.1.7、5.1.10采用。
5.2.2模板支架水平構件彎矩設計值應按下列公式計算:
M=yGZMGk+1.4IMQk(5.2.2)
式中:ZMGk——模板及鋼管支架自重、新澆筑混凝土自重與鋼筋自重標準值產生的彎矩總和;
ZMQk——施工人員及施工設備荷載標準值、振搗混凝土時產生的荷載標準值的彎矩總和;
九一永久荷載分項系數,對由可變荷載效應控制的組合,取1.2;而對由永久荷載效應控制
13
的組合,取1.35。
5.2.3水平構件中的底模、方木應按下列公式進行抗剪強度計算:
r=22<fv(5.2.3)
2hh~
式中,T—剪應力(N/mn?);
Q—剪力設計值(N);
b—構件寬度(mm);
h—構件高度(mm);
抗剪強度設計值(N/mnd,根據材料類別按5.1.10采用。
5.2.4計算橫向、縱向水平桿的內力和撓度時.,橫向水平桿宜按簡支梁計算;縱向水平桿宜按三跨
連續(xù)梁計算。
條文說明:5.2.1~5.2.4根據浙江省現行標準《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》DB33/1035
的有關規(guī)定而制定。
5.3立桿計算
5.3.1鋼管支架立桿軸向力設計值N,應按下列公式計算:
不組合風荷載時:
N=YGENGR+1.4SNQK(5.3.1-1)
組合風荷載時:
至YcENck+0.9X1.4£Nqk(5.3.1-2)
式中:N計算段立桿的軸向力設計值(N);
EN?一一模板及鋼管支架自重、新澆筑混凝土自重與鋼筋自重標準值產生的軸向力總和
(N);
ENQK——施工人員及施工設備荷載標準值、振搗混凝土時產生的荷載標準值產生的軸向力
總和(N);
人一一永久荷載分項系數,對由可變荷載效應控制的組合,取1.2;而對由永久荷載效應控
制的組合,取1.35。
5.3.2鋼管支架立桿計算長度%應按下列公式計算,并應取其中的較大值:
(5,3.2-1)
14
l0=h+2ka(5.3.2-2)
式中:/0——鋼管支架立桿計算長度(m);
a——鋼管支架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離,或者可調底座支撐點至底
層水平桿中心線的距離;
h——鋼管支架立桿中間層水平桿最大豎向步距(m);
7一—鋼管支架立桿計算長度修正系數:水平桿步距為1.0及以下時,可取1.6;水平桿步距大
于1.0時、可取1.2;
仁一—懸臂端計算長度折減系數,可取0.7。
條文說明:5.3.1~5.3.2條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術
規(guī)程》JGJ231有關規(guī)定而確定的。失穩(wěn)坍塌破壞是承插型插槽式鋼管支架的主要破壞形式,考慮到
該鋼管支架的設計計算一般由施工現場工程技術人員進行,因此采用立桿穩(wěn)定性驗算的形式來驗算
鋼管支架的整體穩(wěn)定性。
(1)鋼管支架的計算模式:
承插型插槽式鋼管支架結構本質上是一種半剛性空間框架鋼結構,水平桿與立桿之間連接為介
于“錢接”與“剛接”之間的一種連接形式。采用本鋼管支架結構作為模板支架一般要保證鋼管支
架的立桿為軸心壓桿件。
(2)鋼管支架立桿計算長度修正系數n以及懸臂端計算長度折減系數k的確定。
5.3.3鋼管支架立桿穩(wěn)定性應按下列公式計算。
1對單層模板支架,立桿穩(wěn)定性應按下列公式計算:
不組合風荷載時:
N二f(5.3.3-1)
「AKH-
組合風荷載時:
N+Mw<f(5.3.3-2)
<pAKHW
2對模板支架為兩層及兩層以上時,考慮疊合效應,立桿的穩(wěn)定性應按下列公式計算:
不組合風荷載時:
1.O5Nv(5.3.3-3)
QAKH7
組合風荷載時:
?M、,.(5.3.3-4)
J
(pAKHW
15
式中:M*——風荷載對立桿產生的彎矩(kN?m);
f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值,按本規(guī)程表5.1.7采用;
(P一一軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,應根據長細比4按本規(guī)程附錄B表B.O.1取值;
"---立桿截面模量(cm'),應按本規(guī)程表5.1.7采用;
力---立桿的截面面積(cm"))應按本規(guī)程表5.1.8采用;
A;.——高度調整系數,支架高度超過4m時采用,按5.3.4條的規(guī)定計算;
N一計算立桿段的軸向力設計值(N)。
條文說明:當有風荷載作用于架體時,由于風荷載僅作用于迎風面的外側立桿,因此其余部位的立
桿不考慮風荷載引起的彎矩。
5.3.4當支架高度超過4m時,應采用高度調整系數K“對立桿的穩(wěn)定承載力進行調整,按下列公式計
算:
KH----------------------(5.3.4)
H1+0.005(/7-4)
式中:H——鋼管支架高度(m);
5.3.5承插節(jié)點插座的抗剪承載力應按下列公式計算:
FR&Qb(5,3.5)
式中:K一一作用在承插節(jié)點處插座上的豎向力設計值;
Qb——插座抗剪承載力設計值,應按表5.1.9采用。
5.3.6對于架體高度8m以上,或高寬比大于3,四周無拉結的高大支架的獨立架體,整體抗傾覆穩(wěn)
定性應按下式計算:
(5.3.6)
式中:陳一一設計荷載下支架抗傾覆力矩(kN?m);
Mr——設計荷載下支架傾覆力矩(kN?m)o
條文說明:本條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
有關規(guī)定而確定的。
5.4立桿底部承載力計算
5.4.1立桿底部的平均壓力應按下列公式計算:
(5.4.1-1)
16
(5.4.1-2)
式中p——相應于荷載效應標準組合時,立桿基礎底面處的平均壓力(kM);
N——立桿傳至基礎頂面的軸向力標準組合值(kN):
A——可調底座底板對應的基礎底面面積(n?);
4——地基承載力特征值(kPa),應按現行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007
的規(guī)定確定。
5.4.2當支架搭設在結構樓面上時,應對支承架體的樓面結構進行承載力驗算,當不能滿足承載力
要求時應采取樓面結構下方設置附加支撐等加固措施。
17
6構造要求
6.0.1鋼管支架搭設高度不宜超過24m;當超過24m時,應進行專項設計。
6.0.2鋼管支架的整體高寬比H/B不宜大于3,不應大于5,當超過3時,應采取加強措施。
6.0.3鋼管支架應根據結構計算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿,并應根據支撐高度組合立
桿段、可調托座和可調底座。
6.0.4鋼管支架高度超過4m時應按下列規(guī)定設置扣件鋼管搭設的剪刀撐:
1鋼管支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐,由底至頂
連續(xù)設置;每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45。-60。;
2鋼管支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐;掃地桿的
設置層平面內應設置連續(xù)封閉水平剪刀撐。
條文說明:水平剪刀撐和豎向剪刀撐的設置是架體在水平面內和豎向平面內幾何不變形的重要
保證,剪刀撐的設置對提高架體的整體穩(wěn)定性具有極其重要的作用,剪刀撐的設置間距將決定架體
的整體失穩(wěn)形態(tài)。
架體水平和豎向剪刀撐的構造要求主要是參考了現行行業(yè)標準《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)
范》JGJ300以及浙江省標準《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》DB33/1035-2006中關于剪
刀撐設置的構造規(guī)定。
6.0.5當有周邊結構時,鋼管支架宜與周邊結構可靠連接,并宜符合下列規(guī)定:
1水平桿的端部宜采用可調底座、可調托座、增加短的水平桿或與預埋鋼管拉結的方式與四周
構、建筑物頂緊;
2豎向連接間隔不宜超過2步,宜優(yōu)先布置在剪刀撐處;
3附柱、墻拉結桿件距支架主節(jié)點不宜大于300nlm;
4當遇柱時,宜采用抱柱連接措施,并應滿足下列要求:
1)抱柱鋼管應向相鄰架體延伸至少1跨并與相鄰架體利用扣件扣緊;
2)抱柱鋼管與相鄰架體豎向立桿的水平距離不應超過300mm。
條文說明:架體與結構物的拉結是鋼管支撐架立桿穩(wěn)定性和架體水平、豎向幾何不變形的重要
保證。
架體周邊存在擋墻或中部存在既有墻、柱結構時,支撐架要求與其做可靠連接,以增加架體結
構的抗傾覆性和整體穩(wěn)定性,架體與既有結構的連接既能承受拉力又能承受壓力。
18
6.0.6鋼管支架立桿可調頂座伸出頂層水平桿或型鋼托梁的懸臂長度(圖6.0.6)嚴禁超過650mm,
且絲桿外露長度嚴禁超過400mm,可調托座插入立桿或型鋼托梁長度不得小于150mm。
帶可調托座的立桿伸出水平桿的懸臂長度(mm)
1—U形頂托板;2一螺桿;3一調節(jié)螺母;4一立桿;
5—水平桿;6—插座;7—插頭
條文說明:本條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
有關規(guī)定而確定的。
6.0.7鋼管支架立桿可調底座調節(jié)絲桿外露長度不應大于300mm,作為掃地桿的最底層水平桿離地
高度不應大于550mm。
條文說明:本條規(guī)定是根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
有關規(guī)定并結合工程實踐而確定的。
6.0.8立桿的底部可調底座、頂部可調托座以及基礎應滿足下列要求:
1當立桿基礎頂面有高差時,立桿底部與基礎頂面之間應設置可調底座進行調整;
2螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于2mm,安裝時應保證上下同心;
3調節(jié)螺母厚度不得小于30mm;
4可調螺桿與調節(jié)螺母嚙合長度不得少于5扣;
19
5當立桿基礎為土層時,立桿底部與基礎頂面之間應設置木墊板,木墊板厚度不應小于50mll1,
寬度不應小于200mm,且不應少于2跨。
條文說明:本條規(guī)定可調底座、可調托座伸出立桿鋼管的長度、插入立桿鋼管的長度以及螺桿
直徑與鋼管內徑的差值的限值,這是為了保證螺桿作為自由端的穩(wěn)定性,增大鋼管對螺桿的約束力
度,防止頂部和底部的螺桿設置處形成薄弱環(huán)節(jié)而導致架體失穩(wěn),并對基底相關構造做了規(guī)定,現對
有關問題說明如下:
1對于高低地基層上的立桿,為了能夠拉通高低處的掃地桿,應在低處立桿底面設置可調底座,
以便于調整各立桿最底部插座在同一水平面;
2在立桿底部設置底座和墊板是為了加大地基承載面積,防止土層基礎沖切破壞并增大土層基
礎承載面積;
3實際工程中經常出現可調托座頂托板太薄,己出現過度彎曲,導致立桿出現偏心彎矩的情形,
影響立桿穩(wěn)定性。
6.0.9鋼管支架高度超過4m時,柱、剪力墻的混凝土應先澆筑,水平結構混凝土宜均勻對稱澆注。
20
7施工
7.1一般規(guī)定
7.1.1鋼管支架施工前,應根據施工對象情況、地基承載力、搭設高度,按本規(guī)程的基本要求編制
專項施工方案,并應經審核批準后方可實施。對高度超過8m,或跨度超過18m,或施工總荷載大于
15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m的模板支架,應組織專家論證。
條文說明:承插型插槽式鋼管支架應本著搭設安全、實用、經濟的原則編制專項施工方案,同時必
要的管理程序可以減少方案中存在的技術缺陷。同時,承插型插槽式鋼管支架屬于模板支撐體系,
當鋼管支架危險性達到一定程度時,應按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質
[2009]87號)、《關于印發(fā)〈建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則〉的通知》(建質
[2009]254號)的規(guī)定,編制安全專項施工方案,對于超過一定規(guī)模的支撐架,安全專項施工方案
尚應組織專家論證。
7.1.2專項施工方案應包括以下內容:
1編制依據;
2工程概況;
3支模架形式及搭設參數;
4施工部署;
5支模架構造要求與技術措施;
6支模架施工質量與安全管理;
7應急預案;
8計算書;
9相關附件和附圖。
條文說明:根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231的有關施工
方案要求及相關施工經驗,作出本規(guī)定。
7.1.3進入施工現場的鋼管支架及構配件質量應在使用前進行檢查驗收。
7.1.4經驗收合格的構配件應按品種、規(guī)格分類碼放,并標掛數量規(guī)格銘牌備用。構配件堆放場地
排水應暢通,無積水。
7.1.5鋼管支架搭設場地應平整、堅實、有排水措施。
條文說明:7.1.3~7.1.5根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
21
的有關規(guī)定,本條的規(guī)定是希望通過加強現場管理,杜絕不合格產品進入現場,來保證架體的安全
使用。
7.2地基與基礎
7.2.1鋼管支架基礎應按專項施工方案進行施工,并應按基礎承載力要求進行驗收。
條文說明:本條強調了對基礎承載力的嚴格要求,規(guī)定了架體搭設前的基礎驗收,相關條文參考了
現行行業(yè)標準《建筑施工扣件式腳手架鋼管安全技術規(guī)范》JGJ130、《建筑施工碗扣式腳手架鋼管安
全技術規(guī)范》JGJ166、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231的規(guī)定綜合編寫。
7.2.2土層地基上的立桿應采用可調底座和墊板,墊板的長度不宜少于2跨。
7.2.3鋼管支架應在地基基礎驗收合格后搭設。
條文說明:7.2.2~7.2.3根據現行行業(yè)標準《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231
的有關規(guī)定而規(guī)定。
7.3支架搭設與拆除
7.3.1支架立桿搭設位置應按專項施工方案放線確定。
7.3.2支架立桿底座、墊板應準確放置在定位線上,墊板應平整、無翹曲,不得采用已開裂墊板,
在放置底座、墊板后應按先立桿、后水平桿再剪刀撐的順序安裝。
7.3.3立桿應通過立桿連接套管連接,在同一水平高度內相鄰立桿連接套管接頭的位置應錯開,且
錯開高度不宜小于75mm,支架高度大于8m時,錯開高度不宜小于500mm。
7.3.4鋼管支架搭設,首先應根據立桿位置的要求放線,接著豎立立桿,將水平桿通過扣接頭上的
楔形插頭扣接在立桿的插座上形成基本的架體單元,并以此向外擴展搭設成整體支撐體系。垂直方
向應搭完一層以后再搭設次層。
7.3.5每搭設一步支架后,應及時校正水平桿步距,立桿的縱、橫間距,立桿的垂直偏差和水平桿
的水平偏差。在搭設完成后對鋼管支架進行檢查,鋼管支架垂直偏差不應大于鋼管支架高度的1/500,
且不大于50mm。
條文說明:本條明確了施工現場可以采用目測結合簡單器具量測的手段來控制架體搭設的質量,并
明確了架體整體豎向的搭設偏差。
7.3.6在多層樓板上連續(xù)設置模板支架時,應保證上下層支撐立桿在同一軸線上。
條文說明:建筑樓板多層連續(xù)施工,為避免支撐架體對下部支承樓面產生的壓力導致樓面破壞,應
采用上下層支撐立桿在同一軸線的方式有效傳力。
7.3.7支架拆除作業(yè)應按先搭后拆,后搭先拆的原則,從頂層開始,逐層向下進行,嚴禁上下層同
22
時拆除,嚴禁拋擲。
7.3.8分段拆除時,應確定分界處的技術處理方案,并應保證分段后架體穩(wěn)定。
7.4安全管理與維護
7.4.1支架的搭設人員應持證上崗。
7.4.2支架搭設作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
7.4.3鋼管支架使用期間,嚴禁擅自拆除架體結構構配件,如需拆除必須報請工程項目技術負責人
以及總監(jiān)理工程師同意,確定防控措施后方可實施。
條文說明:本條規(guī)定了鋼管支架使用期間不允許隨意拆除架體結構構配件,避免架體因隨意拆除桿
件導致承載力不足;如施工方便需要臨時拆除的,應履行批準手續(xù),并實施相應的安全措施。
7.4.4應控制鋼管支架作業(yè)層上的施工荷載,集中堆載不應超過設計值。
條文說明:本條是控制支撐架作業(yè)層上的施工荷載的規(guī)定,尤其要嚴格控制施工操作集中荷載,以
保證鋼管支架的安全。
7.4.5混凝土澆筑過程中,應派專人監(jiān)測鋼管支架的工作狀態(tài),當檢查監(jiān)測數據發(fā)生異常時,監(jiān)測
人員應及時報告施工負責人,情況緊急時必須立即停止作業(yè),迅速撤離施工人員,并應進行相應加
固處理后方可繼續(xù)施工。
條文說明:本條規(guī)定了鋼管支架混凝土澆筑期間應做好相應的監(jiān)測工作,并做好緊急情況下的應急
處理。
7.4.6嚴禁在鋼管支架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)。
7.4.7拆除的支架構件應安全地傳遞至地面,嚴禁拋擲。
7.4.8高支模區(qū)域內,應設置安全警示線,不得上下交叉作業(yè)。
7.4.9支架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人監(jiān)護。
7.4.10支架應與架空輸電線路保持安全距離。工地臨時用電線路架設接地防雷措施應按現行行業(yè)標
準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的有關規(guī)定執(zhí)行。
7.4.11當有六級及以上大風和霧、雨、雪等惡劣天氣時應停止支架搭設和拆
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