一種注塑模具的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)

11和上模(2),所述下模件(1)包括下模(11),所述下模(11)的頂面上均勻豎直向下開設(shè)有多個(gè)成型腔(111),且多個(gè)成型腔(111)中豎直插接有成型柱(112),所述成型柱(112)的底端固定在成型腔(111)的內(nèi)部底面上，且成型柱(112)外部豎直滑動(dòng)套設(shè)有頂環(huán)(115),所述下模(11)的成型腔(111)底面上貫通底面開設(shè)有多個(gè)通孔(113),所述頂環(huán)(115)的底面上豎直固定有導(dǎo)桿(116),且導(dǎo)桿(116)豎直滑動(dòng)插接在通孔(113)中，所述下模(11)的底面下方水平設(shè)置有托板(114),且托板(114)與導(dǎo)桿(116)的底端固定連接，所述托板(114)的頂面上豎直固定有彈簧(117),且彈簧(117)的頂端固定在下模(11)的底面上，所述上模(2)可升降安裝在下模(11)的頂端面上。征在于，所述下模(11)上豎直固定有支架(12),且支架(12)的頂面上豎直貫通開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)孔(121)。且插柱(22)豎直滑動(dòng)插接在支架(12)的導(dǎo)孔(121)。征在于，所述上模(2)一側(cè)的插柱(22)底端面上水平固定有頂板，所述支架(12)上豎直固定有升降氣缸(13),且升降2氣缸(13)的輸出端固定在插柱(22)底端的頂板上。征在于，所述上模(2)的頂面上貫通連接有導(dǎo)流筒(21)。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，具體指將受熱融化塑模具中均設(shè)置有具有成型模腔的模芯，該模芯包括前模仁及后模仁，前、后模仁的相對(duì)位移實(shí)現(xiàn)模芯的開模及合模，現(xiàn)有的生產(chǎn)塑膠管的注塑模具開模后塑膠管會(huì)存留在凸模中，每次開模均有多個(gè)塑膠管，現(xiàn)有將成型塑膠管取出開模后的模具的方式，是通過人工將多個(gè)塑膠管拔出進(jìn)行脫模。但是上述采用人工進(jìn)行塑膠管整體脫模的方式，在使用時(shí)需要工人手動(dòng)將多個(gè)塑膠管拔出進(jìn)行脫模，這種拔出進(jìn)行脫模的方式會(huì)使工人手部直接接觸塑膠管，開模后的塑膠管具有較高的溫度，會(huì)導(dǎo)致工人手部被燙傷，從而脫模具有危險(xiǎn)性。本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑模具的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，旨一種注塑模具的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括下模件和上模，下模件包括下模，下模的頂面上均勻豎直向下開設(shè)有多個(gè)成型腔，且多2個(gè)成型腔中豎直插接有成型柱，成型柱的底端固定在成型腔的內(nèi)部底面上，且成型柱外部豎直滑動(dòng)套設(shè)有頂環(huán)，下模的成型腔底面上貫通底面開設(shè)有多個(gè)通孔，頂環(huán)的底面上豎直固定有導(dǎo)桿，且導(dǎo)桿豎直滑動(dòng)插接在通孔中，下模的底面下方水平設(shè)置有托板，且托板與導(dǎo)桿的底端固定連接，托板的頂面上豎直固定有彈簧，且彈簧的頂端固定在下模的底面上，上?？缮颠M(jìn)一步的，下模上豎直固定有支架，且支架的頂面上豎直進(jìn)一步的，上模的底面上兩側(cè)豎直向下固定有插柱，且插進(jìn)一步的，上模一側(cè)的插柱底端面上水平固定有頂板，支架上豎直固定有升降氣缸，且升降氣缸的輸出端固定在插柱底進(jìn)一步的，上模的頂面上貫通連接有導(dǎo)流筒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：使用中將上模合并在下模的頂端面上，使用注塑機(jī)將塑料溶液從上模頂部的導(dǎo)流筒中加入，然后塑料溶液通過內(nèi)部的流道均勻流動(dòng)到下模的成型腔中，在塑料溶液的壓力作用下，向下壓動(dòng)頂環(huán)在成型柱上豎直向下滑動(dòng)，通過導(dǎo)桿支撐托板向下移動(dòng)，拉動(dòng)彈簧由于成型的塑膠管缺少上模的抵壓，此時(shí)托板在彈簧的形變力3作用下，推動(dòng)頂環(huán)向上運(yùn)動(dòng)，將成型的塑膠管頂出成型腔中，從而自動(dòng)完成了塑膠管的脫模，避免人為使用手部拔出脫模，提高了脫模效率，提高脫模安全性。為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中下模件在分解狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中下模在分解狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中上模在分解狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意113、通孔；114、托板；115、頂環(huán)；116、導(dǎo)桿；117、彈簧；4為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種注塑模具的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括下模件1和上模2,下模件1包括下模11,下模11的頂面上均勻豎直向下開設(shè)有多個(gè)成型腔111,且多個(gè)成型腔111中豎直插接有成型柱112,成型柱112的底端固定在成型腔111的內(nèi)部底面上，且成型柱112外部豎直滑動(dòng)套設(shè)有頂環(huán)115,下模11的成型腔111底面上貫通底面開設(shè)有多個(gè)通孔113,頂環(huán)115的底面上豎直固定有導(dǎo)桿116,且導(dǎo)桿116豎直滑動(dòng)插接在通孔113中，下模11的底面下方水平設(shè)置有托板114,且托板114與導(dǎo)桿116的底端固定連接，托板114的頂面上豎直固定有彈簧117,且彈簧117的頂端固定在下模11的底5面上，上模2可升降安裝在下模11的頂端面上，上模2的頂面上貫通連接有導(dǎo)流筒21,使用中將上模2合并在下模11的頂端面上，使用注塑機(jī)將塑料溶液從上模2頂部的導(dǎo)流筒21中加入，然后塑料溶液通過內(nèi)部的流道均勻流動(dòng)到下模11的成型腔111中，在塑料溶液的壓力作用下，向下壓動(dòng)頂環(huán)115在成型柱112上豎直向下滑動(dòng)，通過導(dǎo)桿116支撐托板114向下移動(dòng)，拉動(dòng)彈簧117發(fā)生拉伸形變，當(dāng)塑膠管成型后推動(dòng)上模2在下模11上移，開模后，由于成型的塑膠管缺少上模2的抵壓，此時(shí)托板114在彈簧117的形變力作用下，推動(dòng)頂環(huán)115向上運(yùn)動(dòng)，將成型的塑膠管頂出成型腔111中，從而自動(dòng)完成了塑膠管的脫模，避免人為使用手部拔出脫模，提高了脫模效率，提高脫請(qǐng)參閱圖3和圖5,下模11上豎直固定有支架12,且支架12的頂面上豎直貫通開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)孔121。上模2的底面上兩側(cè)豎直向下固定有插柱22,且插柱22豎直滑動(dòng)插接在支架12的導(dǎo)孔121。上模2一側(cè)的插柱22底端面上水平固定有頂板，支架12上豎直固定有升降氣缸13,且升降氣缸13的輸出端固定在插柱22底端的頂板上，使用中上模2合并在下模11主要利用升降氣缸13推動(dòng)上模2在下模11的支架12上豎直滑動(dòng)，從而完成上模2合并在下模11上或者上模2在下模11上開模。工作原理：使用中將上模2合并在下模11的頂端面上，使用注塑機(jī)將塑料溶液從上模2頂部的導(dǎo)流筒21中加入，然后塑6料溶液通過內(nèi)部的流道均勻流動(dòng)到下模11的成型腔111中，在塑料溶液的壓力作用下，向下壓動(dòng)頂環(huán)115在成型柱112上豎直向下滑動(dòng)，通過導(dǎo)桿116支撐托板114向下移動(dòng)，拉動(dòng)彈簧117發(fā)生拉伸形變，當(dāng)塑膠管成型后推動(dòng)上模2在下模11上移，開模后，由于成型的塑膠管缺少上模2的抵壓，此時(shí)托板114在彈簧117的形變