閘門(mén)制作安裝施工方案

閘門(mén)制作安裝施工方案根據(jù)施工圖紙，閘門(mén)結(jié)構(gòu)項(xiàng)目見(jiàn)表1。項(xiàng)目名稱(chēng)閘門(mén)型式備注l水閘工作閘門(mén)平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)332水閘檢修閘門(mén)33通航孔工作閘門(mén)平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)4通航孔檢修閘門(mén)1.閘門(mén)構(gòu)件的制造②號(hào)料前核對(duì)鋼材牌號(hào)、規(guī)格；零件上注明名稱(chēng)、零縫左右50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污進(jìn)行處理，氣割后清除熔渣和飛濺物。小于200mm,放足對(duì)接坡口的刨削余量和焊縫收縮余量以1)拼焊閘門(mén)在鋼質(zhì)平臺(tái)上放1:1大樣，立模且在專(zhuān)用胎架上進(jìn)行拼裝。門(mén)端柱先劃線(xiàn)，拼焊加強(qiáng)板(注意左、右對(duì)稱(chēng)),矯正平直后作為單構(gòu)件。手工焊接嚴(yán)格按照焊接工藝和有關(guān)規(guī)范要求(詳見(jiàn)焊接工藝)。由持證合格焊工施②其它各部分埋件在平臺(tái)上立胎模，分段拼裝(注意左、右對(duì)稱(chēng)),為了在拼裝平臺(tái)上分別放主軌、側(cè)軌、反軌組裝門(mén)槽將埋件分別吊上胎架，用全站儀測(cè)量平面直線(xiàn)度，7、閘門(mén)和埋件組裝檢測(cè)記錄噴射方向與基體鋼材表面法線(xiàn)夾角為15°~30°,對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位采取手工或動(dòng)力工具除銹。經(jīng)處理的鋼材表面達(dá)到規(guī)定的除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，粗糙6.金屬結(jié)構(gòu)防腐在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)閘門(mén)和埋件進(jìn)行防腐處理，防腐方2)噴鋁用的金屬鋁符合GB9793—88的規(guī)定；噴鋁按GB9793—88的規(guī)定4)油漆的質(zhì)量及調(diào)制符合SDZ014—85的規(guī)定；涂漆的技術(shù)要求遵照7.埋件安裝方案8.閘門(mén)安裝方案利用工作橋上的啟閉機(jī)與閘門(mén)連動(dòng)，進(jìn)行3次全行程的啟閉試驗(yàn)，檢查、調(diào)整(3)啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝按DL/T5019第5.2.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(1)電氣設(shè)備的試驗(yàn)要求按DL/T5019—94第5.3.1條的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)采用PLC控制的電氣控制設(shè)備首先對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)行試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)符合施工圖紙和DL/T5019第5.3.2條的各項(xiàng)規(guī)定。的情況下進(jìn)行的啟閉試驗(yàn)，帶荷載試驗(yàn)針對(duì)不同性質(zhì)閘門(mén)的啟閉機(jī)分別按DL/T5019第5.3.3條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。五.施工人員及主要設(shè)備序號(hào)工種備注1管理人員62技術(shù)與質(zhì)檢人員33焊工44起重工2526工人2.主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)備注1121324交流焊機(jī)45千斤頂46全站儀17水準(zhǔn)儀1六.施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，金屬結(jié)構(gòu)項(xiàng)目計(jì)劃在2010年4月1日開(kāi)始施工，2010年8月10日完成施工。七.質(zhì)量保證措施1)施工準(zhǔn)