實驗室改造工程施工組織設(shè)計

一、編制依據(jù)（一）xx專業(yè)實驗室環(huán)境改造項目（以下簡稱本工程）招標(biāo)文件（二）我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。（三）國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。1、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）2、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）3、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（建標(biāo)【2003】102號）4、《鋼筋焊接接頭試驗方法》（JGJ\T27-2001\J140-2001）5、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）6、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）7、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）8、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）9、《砌結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）10、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）11、《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50069-2002）12、《給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141-90）13、《給水排水管道工程施工及驗規(guī)范》（GB50268-97）14、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）15、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）16、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）17、《建筑工程施工施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）18、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）19、《建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ130-2001）20、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）21、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）（四）對業(yè)主的保證與承諾1、質(zhì)量承諾和目標(biāo)：工程質(zhì)量確保為“合格”。合格率為百分之百。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：我們將按照招標(biāo)文件和業(yè)主的要求，確保本工程所有檢驗批、分項、分部及單位工程達到國家現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。并確保既定質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；施工工藝質(zhì)量符合國家頒發(fā)的施工規(guī)范及施工技術(shù)規(guī)則要求和標(biāo)準(zhǔn)；完全符合工程規(guī)范和圖紙的要求，符合業(yè)主的工藝標(biāo)準(zhǔn)。工標(biāo)準(zhǔn)符合質(zhì)量目標(biāo)規(guī)定的技術(shù)要求；選用材料符合業(yè)主要求和我單位的承諾標(biāo)準(zhǔn)。2、安全承諾本項目的安全目標(biāo)為：A、杜絕重大傷亡；B、事故發(fā)生率控制在千分之五以下。嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方規(guī)定的有關(guān)施工生產(chǎn)保證安全的規(guī)定和規(guī)則。3、環(huán)境保護承諾本項目的環(huán)保目標(biāo)是確保不會有任何對環(huán)境造成損害，影響周邊環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的事故發(fā)生。4、保密承諾我單位鄭重承諾：我方為業(yè)主保守一切與此有關(guān)的商業(yè)和技術(shù)機密。未經(jīng)業(yè)主許可。絕不將與此有關(guān)的任何消息透露給他人得知保密工作的目標(biāo)：不發(fā)生任何對業(yè)主產(chǎn)生不利影響或后果的泄密事件。5、保修承諾我單位鄭重承諾：本工程保修四年，終身維護。質(zhì)保期內(nèi)，自接到用戶報修時起2小時內(nèi)響應(yīng)，4小時內(nèi)到達現(xiàn)場，24小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場并解決問題，如不能及時解決問題要提供備機服務(wù)，直到原設(shè)備修復(fù)。6、相關(guān)系統(tǒng)的運行維護培訓(xùn)我公司承諾無償提供對相關(guān)業(yè)主操作人員入行完善的系統(tǒng)的運行維護管理以及相關(guān)的常規(guī)測試等方面的培訓(xùn)。幫助制定相關(guān)的運行管理和操作規(guī)程。7、定期巡檢我公司承諾在工程交付使用后每年不少于兩次全免費上門服務(wù)（人力+配件），終身保修。9、顧客滿意程度承諾和目標(biāo)：本項目的顧客滿意程度確保在百分之九十以上，力爭百分之百。10、其他承諾（1）中標(biāo)后我公司將根據(jù)招標(biāo)文件的技術(shù)要求，入行本項目的完善設(shè)計、設(shè)備材料的采購、施工及調(diào)試工作，并確保工程竣工一次通過驗收；（2）我單位將絕對服從業(yè)主、監(jiān)理方等的監(jiān)督與管理。二、工程概況（一）總體概況范圍拆除工程；地面敷設(shè)塑膠地板；3、墻體；4、吊頂；5、高密度PP洗水池；6、水及水暖；7、結(jié)構(gòu)部分；8、凈化空調(diào)系統(tǒng)；9、非凈化通風(fēng)與空調(diào)；10、電氣；11、動力；12、設(shè)備。內(nèi)容施工、調(diào)試、培訓(xùn)及售后服務(wù)三、施工部署（一）施工部署原則本工程包含的施工內(nèi)容很全，并且受現(xiàn)場環(huán)境的影響很大，因此合理化的施工部署是順利完成施工任務(wù)必備前提。本工程工程量大、協(xié)作專業(yè)多且專業(yè)化程度高。為了保證各專業(yè)工種均能有合理的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)。施工部署原則如下：1、施工順序上部署原則按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護；先主體。后裝修；先彩鋼板隔斷，后通風(fēng)空調(diào)主風(fēng)管，后彩鋼板吊頂。再后通風(fēng)空調(diào)支管、給水管道與電氣等總施工順序原則入行施工部署。2、時間上部署原則工程初期采用順序作業(yè)方法。首先施工彩鋼板隔斷，而后是通風(fēng)空調(diào)主風(fēng)管，然后是彩鋼板吊頂，最后是其它專業(yè)。裝飾專業(yè)在完成三個區(qū)的彩鋼板圍護施工后，再進行門窗及圓弧角等的安裝。地面的施工在其它項目全部完工后進行，但送排風(fēng)口的過濾器須在地面施工完成后最后安裝。在工程中期基本是平行作業(yè)。對關(guān)鍵工序，如彩鋼板圍護結(jié)構(gòu)與空調(diào)主風(fēng)管的施工，要盡全力壓縮施工時間，以保證后續(xù)工序有合理的交叉范圍和配合協(xié)作時間。3、空間上部署原則：采用裝飾和安裝、通風(fēng)空調(diào)和電氣的立體交叉作業(yè)。（二）施工組織協(xié)調(diào)1、建立圖紙會審制度

在正式施工之前，項目經(jīng)理部組織公司設(shè)計人員、工程施工人員、相關(guān)專業(yè)人員核對圖紙（找出圖紙不完善或?qū)I(yè)間相互矛盾的地方），參加業(yè)主組織的圖紙審批交底會議，形成圖紙會審紀(jì)要。做為工程的技術(shù)文件保存。2、建立例會制度：每周四召開各參建專業(yè)帶頭人參加的例會。

必要時邀請業(yè)主和監(jiān)理參加。對于監(jiān)理公司組織的監(jiān)理例會，要由執(zhí)行經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理參加。每周一召開安全生產(chǎn)會，項目全體人員參加。定期召開工作總結(jié)會議，經(jīng)理部全員參加，總結(jié)本月情況，安排下月任務(wù)。3、建立制定專題討論會議制度：遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及各有關(guān)單位聚到一起，商討解決。專題討論會議不定期召開。（三）施工入度計劃對工期的要求和公司的承諾，本項目計劃工期為28個工作日，準(zhǔn)確開工日期以甲方書面通知為準(zhǔn)，若實際開工日期與計劃開工日期不符，則所有進度時間相應(yīng)順延或前移。經(jīng)具體計算工程量，安排公司人、財、物，優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，初步制定項目實施進度計劃，詳附表：“施工進度計劃表”。本計劃根據(jù)工程實施過程進行細(xì)致調(diào)整，并根據(jù)業(yè)主對工期的階段性要求細(xì)化、深入和調(diào)整。（四）項目管理體系圖四、施工籌劃（一）勞動力來源以及保障措施本工程時間緊任務(wù)重，為保證既定質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實現(xiàn)，施工現(xiàn)場安裝工程將安排各專業(yè)同時穿插施工，按施工進度安排上足夠施工人員，節(jié)假日不放假，并加強勞動力管理。特制定如下措施。1.保證勞動力來源和充足的措施為保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和進度計劃的實現(xiàn)，施工過程中選用最優(yōu)秀的施工隊組成的施工班組施工，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和專業(yè)突擊施工能力，施工人員均為我單位施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人。2.施工隊伍管理措施2.1施工隊將嚴(yán)格按照項目經(jīng)理部制定的質(zhì)量、安全、工期等的各項保證措施組織實施，項目經(jīng)理部將定期檢查各施工隊的落實情況。并確保各項措施的落實。2.2由于我公司長期合作專業(yè)施工隊伍，施工人員不受夏收秋種等各種季節(jié)影響，確保計劃工期的實現(xiàn)。2.3加強施工人員的思想教育，充分認(rèn)識完成工期目標(biāo)的重要意義，調(diào)動施工人員的積極性，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用，對加班加點堅持一線施工人員給予經(jīng)濟補償，對隨意脫崗人員給予經(jīng)濟處罰。3.保證節(jié)日期間正常施工措施3.1節(jié)假日不放假，保證正常施工生產(chǎn)。對于在節(jié)假日堅持工作在一線的同志。按國家規(guī)定，項目部拿出一部分資金進行獎勵。鼓舞大家的工作斗志。3.2認(rèn)真安排好節(jié)假日期間職工的休息，工作有節(jié)制但不拖拉，不能過分延長職工的工作時間。3.3我單位基本所有施工人員全部為本單位施工隊伍，采取合同制管理，一線工人同技術(shù)人員工資待遇相等。完全不受節(jié)假日影響。采取獎勵的辦法，動員工人的積極性，確保施工進度不受影響。除極個別特殊情況工人，在不影響現(xiàn)場施工生產(chǎn)的情況下，經(jīng)項目主管領(lǐng)導(dǎo)研究，可以準(zhǔn)一定假期。3.4班長無權(quán)準(zhǔn)假，對任意許假者發(fā)現(xiàn)一次，罰款300元。3.5節(jié)假日期間天天對生產(chǎn)工人進行技術(shù)質(zhì)量交底和班前教育。保證不因外界因素影響工程施工質(zhì)量。3.6技術(shù)負(fù)責(zé)人對每道工序組織專人入行復(fù)核和過程檢查，確保工序質(zhì)量。3.7實行節(jié)假日及農(nóng)忙期間施工工序掛牌制，責(zé)任明確到人，誰出問題誰負(fù)責(zé)。（二）臨時設(shè)施現(xiàn)場布置根據(jù)本項目的工程量和人員、機具需計劃，我們會根據(jù)現(xiàn)場實際情況、空間位置、現(xiàn)在設(shè)施等詳細(xì)情況因地制宜，盡量以最小的代價獲得同樣的使用功能。五、施工協(xié)作（一）與業(yè)主的施工協(xié)作爭取顧客的滿意是我單位的質(zhì)量方針和工程服務(wù)的最終目的。業(yè)主是工程的投資者。是工程服務(wù)的最終目標(biāo)，作為業(yè)主，最關(guān)心的是自己的投資是否得到相應(yīng)的回報，在本工程終，我方將會嚴(yán)格管理，用我方豐富的施工經(jīng)驗、先進的施工技術(shù)和科學(xué)的管理來提高工程質(zhì)量，降低工程成本，為業(yè)主謀得最大來回報。本工程中，與業(yè)主的協(xié)作我們將做到以下幾點：1、明確職責(zé)業(yè)主方是工程的投資者，也是總協(xié)調(diào)和組織者。是各承包單位施工過程糾紛的執(zhí)法者。我們絕對尊重和支持業(yè)主有關(guān)本工程的質(zhì)量、進度、健康、安全的決策和意愿、并盡一切可能去完成既定工程目標(biāo)。2、每日例會：施工中必然會遇到諸多不可預(yù)料之問題。合理解決問題的合理方法在于及時有效的溝通。業(yè)主下屬可能有很多家承包商，承包商之間的協(xié)調(diào)尤為重要。因而，業(yè)主方組織召開的各承包商之間聯(lián)絡(luò)的每日工程例會是承包商之間溝通和管理的橋梁。3、每日例查：建議由業(yè)主組織領(lǐng)導(dǎo)，各承包單位安全員組成，天天對施工現(xiàn)場定時巡檢，對當(dāng)日各承包商的工作區(qū)域的安全環(huán)境問題做出評價。以便及時發(fā)現(xiàn)問題和隱患，及時整改。4.迅捷聯(lián)絡(luò)：我項目委派專職人員，與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)。對于業(yè)主方和其他工程相關(guān)文件，并承諾在24小時內(nèi)給予正式答復(fù)。對不能及時答復(fù)的問題將給出合理理由或解釋。對工程質(zhì)量問題或安全隱患將在4小時內(nèi)做出相應(yīng)的整改。同時建立安全質(zhì)量緊急聯(lián)絡(luò)機制，就工程中的一些突發(fā)事件進行緊急協(xié)調(diào)。5、書面往來

我項目將堅持用書面形式傳遞一切往來信息，杜絕發(fā)出和接受口頭聯(lián)絡(luò)內(nèi)容，保證任何我方信息和業(yè)主指令都有據(jù)可查。（二）與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)監(jiān)理單位是建設(shè)工程三大主體之一，負(fù)責(zé)進行工程質(zhì)量、進度、投資三大目標(biāo)的控制。我單位擬訂以下方式入一步加強監(jiān)理單位與我單位合作的信任度：1、嚴(yán)格按照監(jiān)理法規(guī)虛心接受監(jiān)理單位的監(jiān)督指導(dǎo)；2、認(rèn)真、及時、細(xì)致的對待施工過程中監(jiān)理提出的工程整改意見和通知單，并針對其問題限時做出相應(yīng)整改。（三）安裝工程各專業(yè)之間的協(xié)作配合本工程牽涉到風(fēng)、電、裝修等多個專業(yè)。由于設(shè)計的原因或現(xiàn)場空間情況有變化，安裝各專業(yè)之間經(jīng)常會出現(xiàn)相互影響或相互干擾的情況。所以必須加強專業(yè)間的施工協(xié)作，合理高效的解決施工中問題，有效保證總工期。1、工程例會制度：工程技術(shù)部定期主持各專業(yè)間的工程例會，就施工中存在的問題進行討論，共同探討解決方案；2、自發(fā)探討：各專業(yè)間不定期自發(fā)舉行專題討論會，就施工中的問題和配合小范圍內(nèi)解決；3、進度匯報：各專業(yè)天天向計劃部門上報本日工作內(nèi)容和次日工作計劃，并由計劃部通報各個專業(yè)。對于施工發(fā)生的重疊或交叉內(nèi)容適時調(diào)整或整改；4、方案預(yù)應(yīng)：由計劃部門根據(jù)施工進度總計劃對各專業(yè)的施工入度進行分析評估，并預(yù)測可能發(fā)生的施工重疊或交叉，提交工作例會并由各專業(yè)技術(shù)工程師對照本專業(yè)內(nèi)容入行核實。如確有可能發(fā)生，則提交實施預(yù)案，解決過程中的施工問題；5、快捷反應(yīng)：靈活的施工調(diào)整策略和快捷的應(yīng)變能力。我單位項目部明確表示，將以確保工期和施工品質(zhì)為第以重要工作，任何環(huán)節(jié)都必須以此為優(yōu)先考慮的內(nèi)容，任何環(huán)節(jié)上的問題解決的周期應(yīng)在4小時以內(nèi)，特殊問題8小時解決。節(jié)省工程中不必要的時間延誤。六、主要項目施工方案及施工工藝安裝工程（一）凈化空調(diào)及送排風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝1、施工準(zhǔn)備工作（1）仔細(xì)察看設(shè)計圖紙，深刻理解設(shè)計意圖。對設(shè)計意圖未能掌握或理解不清楚的地方要及時與甲方、設(shè)計人員進行溝通。（2）根據(jù)設(shè)計要求和圖紙會審記錄及相關(guān)文件確定工程量，計算項目施工所需的材料、人工、機械。（3）確定資金計劃及機械進場計劃和人員進場計劃。（4）根據(jù)現(xiàn)場條件確定人員進場時間及材料進場時間及批次。（5）對設(shè)計和施工方面的疑問和建議應(yīng)提前與業(yè)主溝通。（6）合理安排施工前的其它各項準(zhǔn)備工作。2、暖通施工順序示意法蘭下料→法蘭制作→風(fēng)管清潔→風(fēng)管吊裝→風(fēng)管試漏→風(fēng)管保溫3.風(fēng)管制作3.1按圖配制風(fēng)管，材質(zhì)須用優(yōu)質(zhì)國標(biāo)鍍鋅板制作。3.2鍍鋅板加工前須先清洗、擦凈、干燥后使用。3.3風(fēng)管折角平整，每面垂直直線度誤差<1.0mm。3.4制作法蘭須用優(yōu)質(zhì)國標(biāo)角鋼，除銹、切割、鉆孔后刷底漆。

干燥后刷防銹漆再干燥后待用。3.5凈化風(fēng)管制作后應(yīng)清除內(nèi)外雜物，清洗擦凈后用干凈塑料布封住兩端，待安裝時拆封。風(fēng)管截面積超過0.8平米的風(fēng)管安裝前清洗,擦干凈后進行安裝。3.6減震木條須選用松木條,經(jīng)干燥后切割,表面涂防腐漆待干燥后備用。3.7風(fēng)管吊件為鍍鋅優(yōu)質(zhì)冷拉圓,通體有絲可調(diào)高度。3.8擦拭鍍鋅鋼板風(fēng)管采用白色綢布和中性清潔劑。3.9所有風(fēng)管禁用拉鉚釘。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同側(cè)。3.10風(fēng)管制作盡量采用三角整體折邊，一角折邊立咬口。3.11焊接法蘭的焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷。3.12風(fēng)管管邊<900mm時，底面板不應(yīng)有拼接縫，>900mm時，不應(yīng)有橫向拼接縫。3.13風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈均為鍍鋅。3.14風(fēng)管、法蘭按圖紙加工并編好號碼待用。3.15風(fēng)帽和表冷器的滴水盤、滴水槽選用鍍鋅與不銹鋼材質(zhì)。安裝牢固，并設(shè)有泄水出口。4.風(fēng)管安裝4.1風(fēng)管、靜壓箱及其他部件。須經(jīng)二次清洗擦拭干凈。當(dāng)施工停頓或完畢時端口應(yīng)封好。4.2風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。4.3各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能。并便于操作。4.4防火閥、消聲器的安裝方向、位置應(yīng)正確。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝完工后再裝。4.5風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，須進行嚴(yán)密性檢驗。全部風(fēng)管系統(tǒng)都須經(jīng)漏光測試及漏風(fēng)量測試。4.6柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，縫合處應(yīng)做檢查，安裝后不能扭曲。4.7風(fēng)管水平安裝時，直徑或長邊尺寸<400mm。支吊架間距<4m；直徑或長邊尺寸>400mm，支吊架間距不應(yīng)>3m。4.8風(fēng)管垂直安裝時，固定支架間距<4m。單根支管至少2個固定點。4.9風(fēng)管支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離>200mm。4.10風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗。按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行，全數(shù)檢查。5.風(fēng)管保溫5.1試壓、檢漏無誤后方可做管道保溫。5.2清洗管道表面灰塵，均勻涂抹401膠。5.3選用定型保溫橡塑海綿板（氧指數(shù)要求大于32）粘貼于風(fēng)管外。6.風(fēng)管安裝注意事項材料設(shè)備進場后。

開封、拆箱清點，核對供貨單與裝箱單。鍍鋅板、不銹鋼板不能為下差板，須用卡尺抽樣檢查。不安裝時，要采取臨時保護防塵措施。施工現(xiàn)場已具備安裝條件時，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件。

按照安裝的順序和不同系統(tǒng)運至施工現(xiàn)場，再將風(fēng)管和部件按照編號組對，復(fù)核無誤后方可連接和安裝。（二）電氣施工1.施工前的準(zhǔn)備工作1.1掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計內(nèi)容，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖。依據(jù)設(shè)計圖紙中所選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計，并做好材料準(zhǔn)備工作，對采用的代用設(shè)備和材料要考慮供電安全和技術(shù)、經(jīng)濟等條件。1.2熟悉施工部位圖紙、說明書，新材料、新工藝的使用說明，并認(rèn)真查對且有專人負(fù)責(zé)。1.3考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定適宜的施工方法。為了工程質(zhì)量。不要破壞建筑物的強度和損壞建筑物的美觀；為了工程安全。注意與其他專業(yè)工程不發(fā)生位置沖突。同時要滿足安全凈距的有關(guān)規(guī)定。1.4要求必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。并嚴(yán)格按其施工。1.5備品的準(zhǔn)備工作，工具、機具、儀器、儀表及勞保用品。1.6做好設(shè)備的出庫、運輸、開箱、查驗工作。并由專人負(fù)責(zé)。2.電線、電纜敷設(shè)2.1電纜敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣搖測。1KV及以下電纜用1KV兆歐表搖測，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ。2.2按施工圖敷設(shè),每根線作標(biāo)記,電線、電纜排列整齊，不交叉。2.3電纜托盤應(yīng)按實地走向配制彎頭部件，托盤內(nèi)宜增設(shè)25的鍍鋅扁鋼，以便和整個接地系統(tǒng)可靠電氣連接。托盤的具體標(biāo)高可根據(jù)現(xiàn)場具體情況稍加調(diào)整。2.4所有配管均為鋼管敷設(shè)，彩板內(nèi)暗敷配管亦為鋼管。2.5吊頂上敷設(shè)鋼管應(yīng)做支架，導(dǎo)線管不得直接接觸頂板。2.6強電與弱電不得同橋架敷設(shè)。避免強電磁場干擾弱電信號。2.7所用電線、電纜均為優(yōu)質(zhì)材料。具有合格證及檢測報告。2.8電纜托盤穿墻、樓板孔洞時。要用防火材料填充洞口，嚴(yán)禁直接用水泥堵塞孔洞。2.9在封堵電纜孔洞時，封墻應(yīng)嚴(yán)實可靠，不應(yīng)有明顯的裂紋和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再入行封堵。2.10在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電線2-3M長的區(qū)段增加防火涂料或防火包帶。3.電氣安裝3.1所用燈具規(guī)格、型號必須滿足設(shè)計要求。3.2凈化燈具安裝3.2.1按施工圖紙畫燈具安裝標(biāo)線，燈具采用吸頂式凈化燈。3.2.2檢查燈具底托及上蓋密封條是否完好，無誤后安裝并在燈具與吊頂板接縫處打密封膠。3.2.3安裝注意事項：小心輕放！勿碰壞不銹鋼反光罩。3.3插座安裝按施工圖確定插座位置。所有插座為安全防護型。開孔須整齊與壁板接口處要打密封膠。3.4配電柜安裝3.4.1檢查所有配電柜的合格證并認(rèn)真核對圖紙，查清設(shè)計與實物無誤后方可安裝。3.4.2除照明箱外其它落地配電柜均做槽鋼底座，底座除銹焊接后刷防銹漆與調(diào)和漆。3.4.3嚴(yán)格執(zhí)行國家電氣安裝規(guī)范。4.配電線路敷設(shè)應(yīng)注意的幾個問題4.1線纜橋架，管線敷設(shè)橫平豎直，牢固美觀，凡金屬線槽、管、盒均應(yīng)做接地（接頭處用軟銅線做搭接）4.2各金屬線槽、線管，穿線口必須安裝護口后再穿接電線。4.3強電、弱電線纜須分開敷設(shè)。若受條件限制或一方數(shù)量較少時?？捎镁€槽敷設(shè)，強電在下。弱電在上并采取一定隔離措施。4.4線槽及線管中嚴(yán)禁有線纜接頭。4.5穿線時根據(jù)施工圖紙核對導(dǎo)線規(guī)格并分清線色：L1為黃色線。

L2為綠色線，L3為紅色線，N線為淡藍色。

PE線為黃綠相間雙色線。5.校電，接線，通電試驗和整體調(diào)試5.1校線、接電前，應(yīng)對所有的用電設(shè)備及各支路做接地電阻和絕緣電阻測試，合格后再并網(wǎng)測試，同時填好記錄。5.2校線接電應(yīng)由電工工長或有經(jīng)驗的電工負(fù)責(zé)，認(rèn)真校對線號和線色。確認(rèn)無誤后再接線。5.3第一次合閘送電前應(yīng)重點檢測接地電阻和絕緣電阻測試，確認(rèn)合格后再送電，合閘送電時應(yīng)注意一人操作一人監(jiān)護，以防發(fā)生意外。5.4照明通電試驗一般按4小時掌握，整體調(diào)試時各專業(yè)人員配合，應(yīng)制定相關(guān)調(diào)試規(guī)程，分工合作。調(diào)試時電工應(yīng)堅守配電室和自控崗位，加強聯(lián)系。做好試驗記錄。（三）設(shè)備安裝施工方法1.所有設(shè)備均要根據(jù)裝箱清單、說明書、合格證、檢驗記錄和必要裝配圖及其它技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件，所屬材料和專用工具并與甲方、總包、監(jiān)理共同驗收，移交要作好記錄。2.設(shè)備吊裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固。設(shè)備的移動部分動作要平穩(wěn)，靈活自如。3.設(shè)備支、吊架固定安裝時，要考慮便于拆卸和維修；管道與設(shè)備的連接應(yīng)采用柔性連接，接管平直，嚴(yán)禁滲漏。4.排水坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水暢通，嚴(yán)禁返坡。5.風(fēng)口與風(fēng)管接口處采用人造革軟連接。6.設(shè)備就位前要檢查基礎(chǔ)是否符合要求。應(yīng)用水平儀加以檢驗。7.設(shè)備安裝后要加以防護。必要時要責(zé)任到人。（四）施工注意事項1.設(shè)備安裝調(diào)試前均要邀請設(shè)備供貨廠家技術(shù)人員和甲方相關(guān)人員共同商討安裝、調(diào)試方案，安裝調(diào)試工作進行時一定要按照已經(jīng)甲方及設(shè)備廠家認(rèn)可的方案施工。2.報竣工后，要積極地配合甲方相關(guān)人員做好設(shè)備交接工作。交接工作要全面、清晰、完善，交接時，要協(xié)助設(shè)備生產(chǎn)廠家做好甲方交接人員的交底工作。以利于甲方交接人員更好地了解設(shè)備，更重要的是系統(tǒng)的操作特性、操作規(guī)程、調(diào)節(jié)方法等。3.設(shè)備調(diào)試要填制內(nèi)容完善的設(shè)備調(diào)試表格，并將調(diào)試中出現(xiàn)的問題及其原因分析、解決辦法具體記錄滲入滲出內(nèi)，以備甲方運行操作人員參考。4.和甲方相關(guān)人員一起對甲方日常運行人員入行崗位培訓(xùn)。5.和設(shè)計人員、甲方運行人員一起做好空調(diào)設(shè)備盤管、集水盤管冬季防凍措施的制定、實施，確?？照{(diào)設(shè)備冬季的安全、正常運行。6.凡在加工廠加工的成品、半成品要按部位入現(xiàn)場，按系統(tǒng)安裝。7.要按期入行質(zhì)量回訪，記錄甲方對整個工程的寶貴意見，以利于公司入一步改入施工方法和加強施工管理。裝修工程（一）彩鋼板施工方法1.彩板裝飾施工順序示意

定位放線→打玻璃膠安裝地槽→打膠安裝彩鋼板（隔斷）→水平后再扣鋁槽吊頂→頂板吊筋加固→打膠鉚塑料底座貼圓弧→安裝送排風(fēng)口及燈具→撕膜打膠密封2.彩鋼板圍護施工工藝2.1按施工圖地面畫線，用水平尺測量確保每面彩板為一條水平線。2.2按施工圖確定墻面標(biāo)高畫線，吊頂標(biāo)高水平放線。特殊情況特殊處理。2.3安裝隔斷墻彩板：根據(jù)地面放線固定鋁扣槽，把彩鋼板放入鋁扣槽用線墜將彩板找垂直，彩板頂墻一側(cè)用固定角固定。2.4安裝頂板：把已加工完畢的頂板放在隔斷板或T字鋁上。頂部做吊點用Φ10意氣消沉拉圓，每1.5米（長）、0.8米（寬）加設(shè)一個吊點。2.5陰角處安裝圓弧角底座再扣裝圓弧角。2.6接口處安裝1/8球面，1/4圓弧及堵頭。2.7凈化區(qū)所有接口做密封處理。吊頂板在全部風(fēng)管保溫做完后雙面密封。3.施工注重3.1彩鋼板安裝須同水電配合施工。嚴(yán)格執(zhí)行施工入度表。3.2材料的使用：彩鋼板表面無劃痕。無開裂，表面應(yīng)平整，光滑。彩鋼板偏差不得大于1mm。圓弧角不應(yīng)有扭曲，直線度誤差<1mm。3.3彩板連接處及鋁配件結(jié)合處用密封膠密封，密封膠涂敷過程不應(yīng)有斷線、蠶滴、氣孔等缺陷。3.4吊頂?shù)鯒U應(yīng)安裝牢固，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。3.5吊頂板安裝時及在吊頂上進行其它項目的安裝時，吊頂板在室內(nèi)應(yīng)用木柱作支撐。待吊頂上安裝項目完工、吊頂板進行加固后再撤除支撐用的木柱。（二）吊頂施工工藝1、施工準(zhǔn)備材料1.1各種材別、規(guī)格以及配件應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2各種材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。1.3所有材料進場院不得隨意亂扔、亂撞、防止踩踏，堆放平整，防止材料變形、損壞、污染、缺損。2、作業(yè)條件2.1首先應(yīng)熟悉圖紙、所有材料、施工機具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。2.2所有現(xiàn)場配制的粘結(jié)劑，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進行試配，試驗合格后才能使用。2.3吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進行，對原有孔洞應(yīng)填補完整，無裂漏現(xiàn)象。2.4對原有的吊桿、件應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范的要求。2.5對上道工序安裝的管線應(yīng)進行工藝質(zhì)量驗收，所預(yù)留出口應(yīng)符合吊頂設(shè)計標(biāo)高。3、操作工藝龍骨安裝3.1根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈經(jīng)應(yīng)清楚，其水平偏差+5毫米。3.2根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點坐標(biāo)位置。3.3主龍骨端部吊點離墻邊不大于300毫米。3.4主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正棒位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于短間跨度的1/200。3.5各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號的接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)作適當(dāng)處理。3.6安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同型號的產(chǎn)品配件，并應(yīng)卡接牢固。3.7主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面與之垂直。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。適用軟吊桿作為軟吊桿的，應(yīng)作足夠有剛性支撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。3.8主龍骨安裝應(yīng)留有副龍骨作罩面板之安裝尺寸。3.9如設(shè)計無明確要求，主龍骨應(yīng)在平行于吊頂短跨邊。4石膏罩面板施工石膏板采用釘掛式，板塊之間留有間疏，應(yīng)采用自攻螺絲，釘頭沉入板內(nèi)0.5~1.0毫米，并用油漆做防銹處理。4.1在裝石膏板前，先檢查骨架質(zhì)量，重點檢查吊桿順直、受力均勻、骨間距不大于500毫米（潮濕環(huán)境按設(shè)計要求適當(dāng)減少間距），龍骨表面平順無墜感，主配件連接緊密、牢固等，確認(rèn)合格方可裝釘。4.2板的切割，先刀片切割正（紙）面，沿切割折斷，然后切割背面紙，使切割板的邊緣平直方正，無缺棱掉角等缺陷。4.3鋪板固定在釘固石膏板之前，必須在釘入的位置上鉆孔，孔徑與釘孔一致，深入板面0.5~1.0毫米。將石膏板的邊長（包括封邊）與支承龍骨相垂直鋪設(shè)，板不得有懸掛現(xiàn)象。石膏板對接時應(yīng)靠緊，但不得強壓就位，可從一板角或中間行列開始，不宜多塊同時鋪釘，要求板縫順直，寬窄一致辭，不得有錯縫現(xiàn)象。石膏板用4×25毫米或4×35毫米的自攻螺絲與龍骨釘牢，不得有松動現(xiàn)象。螺絲位置布置：釘眼距包封邊不少于10毫米，距切割邊不小于15毫米，釘距在板邊處宜150~200毫米，在板中心處宜200~300毫米，釘頭用油漆做防銹處理后再用石膏膩子嵌平。4.4板縫處理在包邊的板縫處，用刮刀將膩子填平，再刮除厚約1毫米，寬6毫米膩子，隨即貼上穿孔紙帶；用刮目相看刀順著紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶外。在切割邊接縫處應(yīng)清理干凈，用石膏膩子填嵌密實、平滑。4.5接縫石膏板對接時要靠緊，但不能強壓就位，對接縫要錯開，墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1所有的品種規(guī)格，顏色，質(zhì)理及其骨架構(gòu)造，固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2吊頂龍骨及罩面板，安裝必須牢固，外形整齊、美觀，不變形，不脫色，干燥，厚薄一致。5.3輕鋼龍骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮，翹曲變形，缺棱少角，無脫層，干燥，厚薄一致。5.4吊頂安裝完畢不許外物來撞擊、污染。5.5在吊頂完畢后應(yīng)進行實測，通常在10米內(nèi)，大面積以等軸之間抽檢不小于10%的檢測點。5.6已帶圖案、花飾的罩面板其圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，接縫處花紋圖案吻合，壓條應(yīng)保持平直。5.7飾面板的質(zhì)量外觀驗收要求：5.7.1粘貼和用釘子或螺絲固定的罩面板，表面應(yīng)平整，牢固粘貼的罩面板不得出現(xiàn)脫層。5.7.2膠合板、纖維板表面平整，不得有污染、折裂、掉角或錘傷等缺陷，膠合板不得有創(chuàng)銹之處。6、保證工質(zhì)量措施避免工程質(zhì)量通病6.1各種外露的鐵件，必須作防銹處理，各種預(yù)埋木磚必須作防腐處理，木骨架、木質(zhì)罩面板必須使用防火材料或作防火涂料處理。6.2吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電設(shè)備以及人行走道，必須自行獨立架設(shè)。6.3所有焊接部分必須焊縫飽，吊扣、掛件必須擰夾牢固。6.4控制吊頂水平，施工過程中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高正確、大面平整。7質(zhì)量控制與檢驗7.1角鋼骨架7.2根據(jù)設(shè)計圖檢查骨架的位置尺寸和形狀尺寸正確與否7.3角鋼骨架必須符合涂刷防銹漆7.4角鋼骨架的焊接必須牢固，不得有虛焊7.5角鋼骨架的固定除特殊情況外，必須用螺栓或膨脹螺栓7.6角鋼骨架與裝飾面的連接面必須平整8輕鋼龍骨架8.1安裝大龍骨將大龍骨用吊掛件連在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長用接插連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調(diào)平，可用木方將大龍骨卡住，在大龍骨下面拉線拉平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降。并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。大龍骨調(diào)整完畢，按中龍骨位置在到達龍骨底部彈8.2安裝中龍骨中龍骨水平與大龍骨垂直交叉點，用中吊掛架將龍骨回定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上。中龍骨的位置根據(jù)大樣圖按板材尺寸而定，如果間距較在（大于800毫米）時，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨干于中龍骨平行于到達龍骨垂直用小吊件固定。8.3安裝橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其位置于中小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，如安裝在罩面板骨部或作為邊龍時，宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、小龍骨的底部必須平順，所有接頭不得有下沉感，以便于罩面板的安裝。8.4安裝燈具（風(fēng)口附近龍骨）在頂棚設(shè)置燈具、通風(fēng)口時，根據(jù)燈具風(fēng)口的重量大小來決定固定方法，輕型的固定在中龍骨上，稍重的可吊在在龍骨上或附加在大龍骨上，主要按設(shè)計要求進行組裝，龍骨安裝完畢后要認(rèn)真檢查，符合要求后才能安裝罩面板。對安裝完畢輕鋼龍骨架，要檢查對接和連接處的牢固性、不得有虛焊、虛接現(xiàn)象。（三）塑膠地板施工組織方案1、施工條件：PVC地板鋪設(shè)前及完工后48小時內(nèi)，施工現(xiàn)場必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。另外，地面干燥程度對PVC地板的施工也至關(guān)重要。因此在鋪設(shè)地板之前：1.1使用含水率測試儀測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3％；1.2檢測地面的含濕量，最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度，而且測試點必須在最潮濕的地方，不可以在窗口或門口處測量，因為該處測試值可能過低，其中還必須注意測試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20％深度處；靠地混泥土地面40％深度處；1.3使用溫度計檢測溫度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜，不應(yīng)在5度以下及30度以上施工；1.4宜于施工的相對空氣濕度不得超過60％。如已加防潮層，相對濕度可容許達到85％，但一旦超過85％就不能鋪設(shè)；1.5不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設(shè)PVC地板，必須先通風(fēng)，或者先鋪設(shè)一層防潮層。2、基層地坪處理：

在PVC地板鋪設(shè)之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀。地面必須堅實、光滑平整、干燥、干凈、外來物質(zhì)(如：灰塵、油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水殘留物等)必須去除。所以，必須采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆、膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏進行修補。3底涂處理：3.1除極少數(shù)情況，基層都需要底涂處理，其作用在于：3.1.1封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平／粘合劑與基層存在真實、完全的結(jié)合面。3.1.2均勻基層吸水性，以確保自流平／粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而削弱強度。3.1.3粘接架橋作用，以增強自流平／粘合劑與基層的緊密結(jié)合。3.2涂裝方法：水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對高吸收性基層需滾涂兩至三遍，混凝土地坪則無需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時間為1—3小時左右。(具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說明)。

4.自流平施工：4.1基層地面平整度用2米直尺檢驗，空隙不應(yīng)大于2mm。所以，追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：4.1.1避免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋；4.1.2縮短工期和勞動強度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫；4.1.3與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表早如一的均勻表面；4.1.4提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力。4.2施工：4.2.1自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無積液，底涂須完全被基層吸收；4.2.2施工時將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌，攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化后的強度；4.2.3將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流平耙子控制厚度，它將自行流動并找平地面。如設(shè)計厚度小于或等于4毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮；4.2.4隨后應(yīng)讓施工人員穿專用的釘鞋進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；4.2.5施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時內(nèi)禁止行走。10小時內(nèi)避免重物撞擊，24小時后進行地面鋪設(shè)。冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在48小時后進行。如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時后進行。4.2.6具體施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說明；5、地板鋪設(shè)：5.1材料需卷起豎放，標(biāo)簽朝上。將標(biāo)明顏色、卷號、批號的標(biāo)簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號的材料應(yīng)該分開放置；5.2為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，最好是同一批號，按卷號順序鋪設(shè)。如果使用多批同色材料時，注意不要將同色但不同批號的材料并列鋪設(shè)；5.3準(zhǔn)備用于鋪設(shè)的材料應(yīng)在現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對毛邊進行切割處理；5.4鋪設(shè)前，將卷材卷折回一半平鋪在施工現(xiàn)場地面上，不要反卷材料，不然會造成壓應(yīng)力。當(dāng)卷材被鋪放在粘合劑上時，壓應(yīng)力會導(dǎo)致氣泡的形成。卷折處應(yīng)具有一定的弧度，以避免產(chǎn)生不必要的折痕，造成損失。施工自玎，應(yīng)先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。5.5用帶槽口的涂抹刀將粘合劑(俗稱“膠水”)均勻地涂在待鋪的地面上，對于混凝土等吸收性地面，每升膠水涂4—5m2。涂膠時務(wù)必注意要均勻地涂滿待鋪地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對于吸收性地面，涂膠幾分鐘即可鋪地。(具體施工方法按膠水生產(chǎn)商的使用說明)；5.6鋪設(shè)時，將第一張卷材與第二張邊靠邊對齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊材料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始墻，如果起始墻不平，最好使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對準(zhǔn)紋路施工。裁剪時，施工材料要比實際長度多預(yù)留5cm。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊(“V”字型)，按墻角面曲線(預(yù)留5cm)裁減。裁減時要與墻面保留一定距離，預(yù)留到踢腳線能覆蓋的位置；5.7地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應(yīng)及時擦去。6、接縫部連接：6.1開槽和焊縫必須在地板鋪設(shè)24小時后等膠水完全固化后再進行。開槽時使用專用的開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2／3。在開槽器無法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽。

6.2熱焊接：所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅固、防水而且衛(wèi)生。焊條由純PVC材料制成，其熔點與波蘭卡塑膠地板相同，是本公司地材的專用配套產(chǎn)品。為保證焊接質(zhì)量，其他品牌的焊條建議不要使用。具體焊接方法步驟如下：6.2.1焊接之前，先清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料；6.2.2焊接時可選用手工或自動設(shè)備專業(yè)高質(zhì)量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進行焊接。開始焊接前應(yīng)預(yù)熱焊槍數(shù)分鐘，焊接的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度--450攝氏度，此時產(chǎn)生的熱氣可以同時熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把第一段焊條壓入槽內(nèi)一分鐘后，往后移動熱焊槍。在動手前最好找一些碎料做一定的練習(xí)，留心焊條的反映，因為焊接的溫度、速度和使用的力度對熱焊的效果都有直接的影響。焊接速度應(yīng)適當(dāng)(保證焊條熔化)，勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。焊點必須一直保持與地材平行并直接置于槽口上；6.2.3焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。在焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的部分割去修整：七、項目創(chuàng)優(yōu)計劃（一）項目創(chuàng)優(yōu)計劃本項目的質(zhì)量目標(biāo)是“合格”并確保合格率為100%。為了達到此目標(biāo)，制定如下創(chuàng)優(yōu)計劃，配合質(zhì)量保證、檢測和控制措施，確保本工程達到既定的質(zhì)量目標(biāo)。1.1總目標(biāo)本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)是工程質(zhì)量“合格”，分項工程合格率為100%。1.2檢測計劃本項目實施階段檢測的測試步驟。根據(jù)施工設(shè)施進度，按照工程的進展階段，對每一節(jié)點或關(guān)鍵步驟進行檢測，確保工程施工的過程質(zhì)量，確保本工程是在嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控下逐步實施并達到最終的工程總質(zhì)量目標(biāo)。檢測計劃：關(guān)鍵工序完成后執(zhí)行檢測，必須達到優(yōu)良方可入行下道工序：1.4關(guān)鍵控制點風(fēng)管的漏風(fēng)、漏光檢測：絕熱保溫吊頂、隔斷安裝的垂直、平整度頂壁板保護施工潔凈管制系統(tǒng)調(diào)試測試其它要施工管理措施和技術(shù)方案（二）質(zhì)量保證措施1.成立以項目主任工程師為首的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行國家施工規(guī)范、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙要求，組織落實裝飾工程與其它專業(yè)施工的技術(shù)配合。2.成立以項目經(jīng)理為首。項目執(zhí)行經(jīng)理配合質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)督體系，項目質(zhì)檢員要對各道工序的施工質(zhì)量及時評定，配合甲方、監(jiān)理工程師進行驗收。合格后進行下道工序。3.按工藝標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量預(yù)控。預(yù)防質(zhì)量通病。掌握質(zhì)量情況，采取有效修正措施。4.質(zhì)量保證管理體系見下圖。八、施工測量控制措施1.施工前的測量準(zhǔn)備工作1.1檢查校核水平儀，鋼尺1.2了解設(shè)計意圖，熟悉與校對圖紙。找出圖紙與實際場地的誤差。2.施工中的測量2.1彩板結(jié)構(gòu)的測量根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)點和廠房內(nèi)的實際坐標(biāo)點，在施工中嚴(yán)格控制彩板的垂直度，軸線及標(biāo)高。2.2通風(fēng)管道的測量以墻皮。軸線，地面為基準(zhǔn)，按圖紙定位尺寸確定出風(fēng)管的位置，按尺寸放線，并校核現(xiàn)場實際尺寸與圖紙的偏差，將偏差分?jǐn)偟礁鱾€部分。避免某個部分偏差過大。（三）成品保護措施對已完工分部分項工程實行成品保護，有利于提高整體工程的看感質(zhì)量和使用能效，為良好而到位的保護成品，采取以下措施：1.加強成品保護教育。包括公司所有員工和參建相關(guān)單位。2.各專業(yè)交叉作業(yè)頻繁階段必須設(shè)專人負(fù)責(zé)保護成品。3.對即將完成的實驗室要及時封閉，由專人掌管鑰匙。如有損壞要查清責(zé)任。4.嚴(yán)格按順序施工，防止交叉污染及破壞成品。地面完成后。

凳子、架子及各種工具原則上不準(zhǔn)進入房間；如要進入，應(yīng)有必要的、有效的防護措施。5.加強原材料，半成品，成品的保護工作。不銹鋼板、鋁合金條、玻璃等材料在運輸過程中和存放時都要加以覆蓋和特殊保護。6.積極宣傳成品保護知識，對彩鋼板損害的嚴(yán)重性要大力宣傳。（四）安全保證措施1.安全管理1.1安全宣傳。教育，培訓(xùn)制度，強化全員樹立“安全責(zé)任重于泰山”的高度責(zé)任感，增強安全意識和自我防護能力，掌握安全知識和崗位安全技能，杜絕違紀(jì)、違章作業(yè)現(xiàn)象。1.2加強現(xiàn)場平面管理，保持施工現(xiàn)場清潔平整，道路暢通，搞好文明施工。1.3注意施焊作業(yè)的防火措施，電氣焊設(shè)備要遠離易燃易爆物品。施焊者按安全技術(shù)操作規(guī)程進行作業(yè)。施焊完畢后要認(rèn)真檢查施焊現(xiàn)場。確認(rèn)無火情隱患后方準(zhǔn)離開。1.4依法處理事故并按程序報告。并做到“四不放過”即：不查清原因不放過；不采取改入措施不放過；負(fù)責(zé)人和職工不受安全教育不放過；對事故有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及負(fù)責(zé)人不查處不放過。2.施工用電管理2.1進駐工地前與業(yè)主或土承包單位確定施工用電負(fù)荷及接電點。2.2施工用電原則上采用TN-S系統(tǒng)，確保用電安全，在條件不允許可采用TN-C-S系統(tǒng)。接用臨時用電嚴(yán)禁貼地面接用。須架空敷設(shè)。2.3施工用電器具須由專業(yè)電工接電，嚴(yán)禁非電工操作者私接亂拉。2.4在進入工地前對電工進行場地接電技術(shù)情況進行交底，同時進行用電安全教育。（五）消防保證措施1.在施工生產(chǎn)全過程中必須認(rèn)真貫徹實施“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，確保不出現(xiàn)消防、傷亡事故。2.在施工的全過程中，建立以施工項目助理牽頭、行政部及安全負(fù)責(zé)人主抓。其它各部門通力配合的完善保障體系。3.結(jié)合工程施工的特點，對每位員工進行消防方面的教育培訓(xùn)，做到每個人在思想上的重視。4.施工現(xiàn)場內(nèi)道路保證暢通。在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場配備必要的消防器材。消防器材不得隨意挪動和挪用。5.施工現(xiàn)場不許吸煙。（六）環(huán)境保護措施1.為有效控制施工機械使用、施工噪聲、廢棄物產(chǎn)生、及易燃、易爆、油品、化學(xué)品的儲存和使用為合理、有效的利用資源、能源。杜絕浪費現(xiàn)象，使其對環(huán)境造成的破壞及負(fù)面影響減少到最小程度。

確保公司整體目標(biāo)和指