納米三維防錐合金管

1HDPE納米三維防錐合金管范圍本標準規(guī)定了HDPE納米三維防錐合金管材的術語和定義、符號、縮略語、原材料、分類與標記、結構型式與連接方式、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸和貯存。本標準適用于長期使用溫度在45℃以下的埋地排水、排污和通訊護套管用管材。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1 1和滴定法GB/T2828.1-2012 1(AQL)驗抽樣計劃GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T3682.1-2018 塑料熱塑性塑料熔體質量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標準方法GB/T6111-2018流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T18042熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗方法GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導時間（等溫OIT）和氧化誘導溫度（動態(tài)OIT）的測定GB/T19472.1埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范術語和定義、符號、縮略語術語和定義GB/T19278-2018界定的以及下列術語和定義適用于本文件。公稱尺寸DN/IDnominalsizeDN/ID管材內(nèi)徑尺寸的名義數(shù)值。外徑deoutsidediameter在管材上（不包括承口、插口）任一處橫斷面外徑的測量值。平均外徑demmeanoutsidediameter在管材上（不包括承口、插口）任一橫斷面的外圓周長除以3.142（圓周率）所得的值。內(nèi)徑diinsidediameter在管材（不包括承口）的任一處垂直軸向橫斷面的內(nèi)徑測量值。平均內(nèi)徑dimmeaninsidediameter2在管材（不包括承口）的同一截面處相互垂直的兩個或多個內(nèi)徑測量值的算術平均值。層壓壁厚ewallthicknessoftheinsidelayer管材波紋之間凸起部位的總厚度（見圖1）。內(nèi)層壁厚e1wallthicknessoftheinsidelayerunderahallowsection管材波紋處內(nèi)壁任一處的厚度（見圖1）。外層壁厚e2wallthicknessoftheoutsidelayer管材外包覆層任一處的厚度（見圖1）。有效長度Leffectivelength管材總長度與其承口插入深度的差。最小接合長度Aminminimumlengthofengagement連接密封處與承口內(nèi)壁圓柱端接合長度的最小允許值（見圖2）。公稱環(huán)剛度SNnominalringstiffness環(huán)剛度的名義值，通常是一個便于使用的圓整數(shù)，表示環(huán)剛度的最小規(guī)定值。符號表1中的符號適用于本文件。表1符號符號名稱Amin最小接合長度Dim,min承口最小平均內(nèi)徑DN/ID以內(nèi)徑表示的公稱尺寸de外徑dem平均外徑di內(nèi)徑dim平均內(nèi)徑dim,min最小平均內(nèi)徑e層壓壁厚emin最小層壓壁厚e1內(nèi)層壁厚e1,min最小內(nèi)層壁厚e2外層壁厚e2,min最小外層壁厚L管材有效長度3縮略語下列縮略語適用于本文件。HDPE 高密度聚乙烯（Highdensitypolyethylene）MFR 熔體質量流動速率（Meltmass-flowrate）OIT 氧化誘導時間（Oxidationinductiontime）SN 公稱環(huán)剛度（Nominalringstiffness）TIR 真實沖擊率（Trueimpactrate）原材料概述生產(chǎn)管材所用的原材料應以高密度聚乙烯（HDPE）樹脂為主，可加入為提高管材性能所需的改性劑。高密度聚乙烯（HDPE）樹脂高密度聚乙烯（HDPE）樹脂的性能應滿足表2的規(guī)定。表2高密度聚乙烯（HDPE）樹脂性能序號項目要求檢驗方法1內(nèi)壓試驗a80℃，3.9MPa（環(huán)應力），165h無破壞、無滲漏GB/T6111-2018A80℃，2.8MPa（環(huán)應力），1000h2熔體質量流動速率MFR(190℃，5kg)/(g/10min)≤1.6GB/T3682.1-20183密度/(kg/m3)≥930GB/T1033.14氧化誘導時間OIT(200℃)/min≥20GB/T19466.6a用該原材料擠出的實壁管進行試驗?；赜昧显试S使用不超過10%的來自本廠生產(chǎn)的同種管材的HDPE清潔回用料，所生產(chǎn)的管材應符合本標準的要求。不應使用外部回收料。內(nèi)雙峰膨脹皮圈內(nèi)雙峰膨脹皮圈應符合GB/T21873的要求。4分類與標記分類管材按公稱環(huán)剛度等級分類，見表3。表3公稱環(huán)剛度等級級別SN8SN10SN12.5SN16SN20公稱環(huán)剛度（kN/m2）81012.51620標記標記圖示標準編號標準編號公稱環(huán)剛度等級公稱尺寸產(chǎn)品名稱標記示例公稱尺寸為300mm，公稱環(huán)剛度等級為SN8的HDPE納米三維防錐合金管材標記為：HDPE納米三維防錐合金管材DN/ID300SN8T/JXBMIFXXX-20XX管材結構與連接方式管材結構管材結構如圖1所示。5注：e——層壓壁厚；e1——內(nèi)層壁厚；e2——外層壁厚；di——內(nèi)徑；de——外徑；Di——承口內(nèi)徑；L——管材有效長度；1——管材內(nèi)層；2——管材中間層；3——管材外層。圖1管材結構示意圖連接方式管材使用內(nèi)雙峰膨脹皮圈彈性密封連接方式，如圖2所示。A——接合長度；1——內(nèi)雙峰膨脹皮圈。圖2管材連接示意圖技術要求顏色管材各層的顏色應均勻一致，外層一般為黑色，中間層一般為墨綠色，內(nèi)層一般為黃色。其他顏色可由供需雙方商定。外觀管材各層表面不允許有氣泡、凹陷、明顯的雜質和不規(guī)則波紋等其他明顯缺陷，管材的兩端應平整并與軸線垂直。規(guī)格尺寸長度管材的有效長度L一般為6m，其他長度由供需雙方協(xié)商確定。管材的有效長度不應有負偏差。6其他尺寸管材的最小平均內(nèi)徑dim,min，最小層壓壁厚emin，最小內(nèi)層壁厚e1，min，最小外層壁厚e2，min，最小接合長度Amin均應符合表4的規(guī)定，且承口的最小平均內(nèi)徑Dim，min應不大于管材插入端的最大平均外徑。管材的其他尺寸由生產(chǎn)廠商確定。表4管材的尺寸單位為mm公稱尺寸DN/ID最小平均內(nèi)徑dim,min最小層壓壁厚emin最小內(nèi)層壁厚e1，min最小外層壁厚e2，min最小接合長度Amin2001951.51.01.01203002941.91.21.31554003922.31.51.31555004903.02.41.81706005883.52.62.02008007854.52.82.4200物理力學性能管材的物理力學性能應符合表5的規(guī)定。表5管材的物理力學性能項目要求環(huán)剛度/(kN/m2)SN8≥8SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥16SN20≥20沖擊性能TIR/%≤10環(huán)柔性管材無破裂、管壁無脫開，內(nèi)壁無反向彎曲烘箱試驗無分層、無開裂密度/(kg/m3)≤1180氧化誘導時間（200℃）/min≥30蠕變比率≤4系統(tǒng)適用性系統(tǒng)適用性要求應符合表6的規(guī)定。7表6系統(tǒng)適用性要求試驗條件項目要求條件B：徑向變形連接密封處變形5%管材變形10%溫度（23±2）℃內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa無泄漏內(nèi)部靜液壓（15min）0.05MPa無泄漏內(nèi)部負氣壓（15min）—0.03MPa≤—0.027MPa條件C：角度偏轉DN/ID≤300：2o300＜DN/ID≤600：1.5oDN/ID＞600：1o溫度（23±2）℃內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa無泄漏內(nèi)部靜液壓（15min）0.05MPa無泄漏內(nèi)部負氣壓（15min）—0.03MPa≤—0.027MPa試驗方法試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)GB/T2918-201823℃±2℃24DN/ID＞600mm48h。顏色和外觀規(guī)格尺寸長度平均內(nèi)徑壁厚接合長度環(huán)剛度沖擊性能環(huán)柔性8烘箱試驗密度氧化誘導時間±2℃，計算并外推至兩年的蠕變比率。檢驗規(guī)則組批同一批原材料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，管材公稱尺寸≤500mm時，每批數(shù)量不超過60t，如果生產(chǎn)7d尚不足60t，則以7d產(chǎn)量為一批；管材公稱尺寸＞500mm時，每批數(shù)量不超過300t，如果生產(chǎn)30d尚不足300t，則以30d產(chǎn)量為一批。出廠檢驗出廠檢驗項目為顏色、外觀、規(guī)格尺寸、環(huán)剛度、環(huán)柔性、烘箱試驗和氧化誘導時間。7.1、7.2和7.3中除層壓壁厚、內(nèi)層壁厚和外層壁厚外檢驗按GB/T2828.1-2012的規(guī)定進行抽樣，采用正常檢驗一次抽樣方案，按一般檢驗水平Ⅰ，接收質量限（AQL）4.0。抽樣方案見表7。表7抽樣方案單位為根批量N樣本大小n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Rc2～1520116～2530126～9050191～150812151～2801312281～5002023501～120032341201～320050563201～100008078在按9.2.2規(guī)定檢驗合格的樣品中，隨機抽取足夠的樣品進行環(huán)剛度、環(huán)柔性、烘箱試驗和氧化誘導時間試驗；并按8.3.3的要求分別不少于三次對7.3中的層壓壁厚、內(nèi)層壁厚和外層壁厚進行測量，取最小值。9型式檢驗型式檢驗項目為第7章規(guī)定的全部技術要求項目。一般情況下每兩年進行一次型式檢驗。若有以下情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)產(chǎn)品的結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)因任何原因產(chǎn)品停產(chǎn)一年，恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結果與最近一次型式檢驗結果有較大差別時。判定規(guī)則7.1、7.2和7.3中除層壓壁厚、內(nèi)層壁厚和外層壁厚外，任一項不符合表7的規(guī)定