ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)優(yōu)點(diǎn)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

第第頁(yè)ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)優(yōu)點(diǎn)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)自力式調(diào)節(jié)閥ZZYP自力式減壓閥/自力式壓力調(diào)節(jié)閥/自力式壓力減壓閥/自力式高壓減壓閥/自力式高壓壓力調(diào)節(jié)閥/自力式不銹鋼壓力調(diào)節(jié)閥/帶冷凝器自力式壓力調(diào)節(jié)閥/ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥/ZZYM自力式套筒壓力調(diào)節(jié)閥/ZZYN自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門(mén)自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到控制效果。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64、100；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。產(chǎn)品型號(hào)：類(lèi)別型號(hào)類(lèi)別型號(hào)單座壓閉型ZZYP-16～64B單座壓開(kāi)型ZZYP-16～64K雙座壓閉型ZZYN-16～64B雙座壓開(kāi)型ZZYN-16～64K套筒壓閉型ZZYM-16～64B套筒壓開(kāi)型ZZYM-16～64K注：1、壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門(mén)關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。2、壓開(kāi)型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門(mén)打開(kāi)，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。主要技術(shù)參數(shù)：公稱通徑DN（mm）20253240506580100125150200閥座直徑DN（mm）10121520額定流量系數(shù)Kv1.82.44.441120304875120190300480760允許壓差（MPa）2.52.01.61.0公稱壓力（MPa）1.64.06.4固有流量特性快開(kāi)保證調(diào)壓閥正常工作的最小壓差P（MPa）0.05壓力分段范圍（KPa）15～5040～8060～10080～140120～80160～220200～260240～300280～350330～400380～450430～500480～560540～620600～700680～800780～900800～1000900～2000工作溫度℃液體140;氣體80；配冷凝器和散熱片350適合介質(zhì)氣體、蒸汽、低粘度液體法蘭尺寸、型式PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)）結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)可配附件冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合）、散熱片等。執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口內(nèi)螺紋M161.5主要性能指標(biāo)注：控制精度％8允許泄漏量硬密封（L/H）單座（Ⅳ級(jí)）：10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級(jí)）、510-3閥額定容量軟密封（ml/min）DN(mm)202532405065801001251502000.150.30.450.60.91.74.06.75外形結(jié)構(gòu)圖：外形尺寸及重量：公稱通徑(DN)20253240506580100125150200LPN16、40150160180200230290310350400480600PN64230230260260300340380430500550650B2333323735226739801200H壓力調(diào)節(jié)范圍MPa15～140475520540710780840880915120～300455500520690760800870880280～500450490510680750790860870480～1000445480670740780850860600～150044557060082089095095010001000～25004455706008208909509501000A壓力調(diào)節(jié)范圍MPa15～140282308120～300232280～1000196196282600～25008596大約重量（Kg）2637427290114130144180導(dǎo)壓管接口螺紋M1615如有需要請(qǐng)參照以下減壓閥調(diào)壓步驟：1、閉減壓閥前的閘閥，開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對(duì)Z低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；2、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi)；3、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊；4、螺母鎖緊打開(kāi)減壓閥后閘閥；5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第一步開(kāi)始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。選型注意事項(xiàng)：減壓閥選型時(shí)應(yīng)注意口徑、使用介質(zhì)、閥前壓力、閥后壓力、閥后設(shè)定壓力、最大流量/每小時(shí)，確定閥門(mén)尺寸、連接方式、法蘭標(biāo)準(zhǔn)、最大行程、開(kāi)啟行程、流量調(diào)節(jié)比、壓力波動(dòng)（精度）壓力、溫度對(duì)應(yīng)比、最大耐溫、閥體材質(zhì)、壓力等，內(nèi)泄漏率、內(nèi)部閥體結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝說(shuō)明等相關(guān)技術(shù)資料。當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)。優(yōu)點(diǎn)：自力式壓力調(diào)節(jié)閥是個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類(lèi)。相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)；相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門(mén)，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡；可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。分類(lèi)：自力式壓力調(diào)節(jié)閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。直接作用直接作用式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件：如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理。間接作用間接作用式調(diào)節(jié)閥，增加了個(gè)指揮器（先導(dǎo)閥）它起到對(duì)反饋信號(hào)的放大作用然后通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)主閥閥瓣運(yùn)