水平運(yùn)輸大巷作業(yè)規(guī)程

重慶市南川區(qū)江源煤業(yè)

有限責(zé)任公司田壩煤礦

采面作業(yè)規(guī)程

巷道名稱：470水平運(yùn)輸大巷

編制：魏慶平

審核：黃溫良

總工：魏慶平

礦長：秦小龍

時(shí)間：二O一三年四月三十日

第一章概述

第一節(jié)基本狀況

1、巷道名稱：+470m水平運(yùn)輸大巷，工程量：70米。

2、巷道巖別：半煤巖巷道，巷道用途：通風(fēng)、行人、運(yùn)料。

3、巷道方位49°,定位方式：地質(zhì)羅盤。

4、巷道支護(hù)方式：梯形工字鋼支護(hù)。

5、落煤方式：放炮，

6、通風(fēng)方式：局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。

7、運(yùn)用設(shè)備：QBZ—60防爆開關(guān)三臺(tái)，煤綜保一臺(tái)，YBD-5-5.5X2KW對(duì)

旋局部通風(fēng)機(jī)二臺(tái)，EDY-6207/7.5煤電鉆一臺(tái)。

8、煤層瓦斯等級(jí)：高瓦斯礦井，煤塵爆炸指數(shù)：E,煤層自燃傾向：三

級(jí)不易自燃。

第二節(jié)作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)

1、依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》中井工.開采.通風(fēng).瓦斯和煤塵平安管理以及

探放水、電氣、運(yùn)輸平安管理規(guī)定。

2、特別規(guī)定。

3、煤礦平安生產(chǎn)基本條件。

第三節(jié)掘進(jìn)巷道與相鄰巷道、采區(qū)之間的平面關(guān)系圖

22247機(jī)巷掘進(jìn)工作面位于三級(jí)提升巷的南翼，左邊靠近本礦的邊界，上為

22247回風(fēng)巷（已掘），下為本礦開拓區(qū)域，右為本和北翼開拓區(qū)域。

22247機(jī)巷ft

第四節(jié)地質(zhì)護(hù)狀圖

七居圖百層名粉

6煤層頂板巖層

?■—―—__—

1.8-2.2m空煤層

—————--CM煤層底板

-------------------------------------------------

26——35m——

-....................................................................................

C25煤層頂板

▲.▼▼▼.▼

1.2—1.6mC25煤層

2---3mC25煤層底板巖層

,-------^1-------1--------111--------1--------

Illi茅口灰?guī)r

111

I

第五節(jié)煤巖層狀況

煤層總厚（m）2.1m煤層結(jié)構(gòu)煤層中含三層砰石，砰石厚度共計(jì)有25cm

煤層傾角8-10°可采指數(shù)1.0

變異系數(shù)17.6%穩(wěn)定程度穩(wěn)定

煤層硬度（f）2.0~2.5

說明C24煤層屬中灰、中高硫、高熱值煤。為黑色，粉粒狀，條帶狀結(jié)構(gòu)，半暗~

光亮型。結(jié)構(gòu)較簡潔，中間含夾石三層，共計(jì)厚度25cm。煤層厚度為L8~2.1m,

平均厚約2.0m,厚度變更不大。

第六節(jié)煤質(zhì)狀況

水分Mt3.5%灰分Ad39.64%

揮發(fā)分Vdaf28.46%發(fā)熱量卡/克7870

固定碳Fc硫分St3-4%

膠質(zhì)層厚度Ymm煤層牌號(hào)高硫煤

說明

第七節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

頂?shù)装迕Q巖石名厚度(m)巖性描述

稱

干脆頂細(xì)砂巖4.0頂板為泥巖，粉砂巖、細(xì)砂巖，

偽頂泥巖0.4粉砂巖，碳質(zhì)頁巖。

干脆底細(xì)砂巖5.7底板為粘土巖、泥巖

第八節(jié)地質(zhì)構(gòu)造狀況

構(gòu)造名走向(°)傾向傾角性落差(m)對(duì)回采的影

稱(°)(°)質(zhì)響程度

說明區(qū)域內(nèi)無大的地質(zhì)構(gòu)造顯現(xiàn)，時(shí)有底板不平的現(xiàn)象。呈單斜構(gòu)造。

第九節(jié)水文地質(zhì)狀況及防水措施

最大涌水25m3/h正常涌水15m3h最小涌水0m7min

量量量

水文地質(zhì)本工作面由于處理高山地區(qū)，本地最低標(biāo)凹凸于本礦開采標(biāo)高200米以上，長興灰

狀況及防治水巖含水層中的水很不簡潔造成井下涌水，但下部茅口灰?guī)r中的含水有幾層煤層隔開，不

措施易形成井下涌水。但照舊要細(xì)致視察頂板淋水的變更狀況。

第十節(jié)瓦斯、煤塵及其它有害氣體狀況

確定瓦斯涌出量6.5077m3/mim

相對(duì)瓦斯涌出量27.42m3/T

煤塵爆炸指數(shù)煤塵無爆炸緊急性。

煤層自然發(fā)火傾向無煤層自然發(fā)火傾向

其它有害氣體濃度二氧化碳確定涌出量為：1.981ni7min

二氧化碳確定涌出量為：8.35m3/T

其次章巷道施工方法

第一節(jié)巷道布置

22247機(jī)巷掘進(jìn)工作面沿煤層底板掘進(jìn)，巷道只管方位，不管坡度的變更,

接受激光指向儀給向。

其次節(jié)施工工藝

一、施工方法

1、本掘進(jìn)巷道施工接受炮掘開口，安裝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤（肝）至皮帶下山

巷道用皮帶輸送機(jī)運(yùn)煤。材料經(jīng)三級(jí)提升下山到22247機(jī)巷口用人工運(yùn)到作業(yè)

地點(diǎn)。

3、由地測科現(xiàn)場標(biāo)定中線，偏中線由激光指向，每次放線不少于三根，標(biāo)

線要求與頂板固定牢靠、堅(jiān)實(shí)，施工單位嚴(yán)格按方向線施工。

其次節(jié)設(shè)備配置

設(shè)備配備表

設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率kw數(shù)量備注

風(fēng)鉆TY-28型1

煤電鉆ZMKJ00521

綜保開關(guān)ZBZ-41

刮板輸送機(jī)SGD-32/18.5(17B)171

局部通風(fēng)機(jī)FBD5-11X211X22

電源開關(guān)QBZ-604

瓦斯傳感器GJ-97012

斷電儀KFD-41

局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器KGT-302

探水鉆機(jī)ZLG-3601

第三節(jié)爆破施工（爆破設(shè)計(jì)）

（一）炮眼布置示意圖

爆破正面圖爆破側(cè)視圖

--------------------2.2ID

----------1.1m—

2.81rl

爆破俯視圖

152364

（二）爆破參數(shù)表

編號(hào)炮眼炮眼炮眼封泥每眼聯(lián)線爆破

名稱深度角度長度裝藥量方式依次

1頂1.100.60.3串一

2眼1.100.60.3次

3底1.2200.60.45啟

41.2200.60.45爆

5眼1.2200.60.45

61.2200.60.45聯(lián)

合計(jì)2.4k

g

（三）爆破施工說明

①打眼工具：ZMKJ005煤電鉆一臺(tái)。

②選用炸材：三號(hào)煤礦許用乳化炸藥，煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

③爆破器材：煤礦專用放炮器，銅蕊象套阻燃電纜放炮線。

④裝藥、聯(lián)線、啟爆必需由專職爆破員進(jìn)行操作。

?放炮前必需設(shè)置專人警戒，距離75—150米，轉(zhuǎn)彎巷道可75米。

⑥嚴(yán)格實(shí)行“一炮三檢查和三人聯(lián)鎖”放炮制度。放炮前必需由班長清點(diǎn)

人數(shù)，放炮后等15分鐘才能進(jìn)入工作面檢查瓦斯、頂板、檢查放炮效果等平安

狀況。

爆破警戒示意圖：

（四）爆破平安措施:

1、掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)時(shí)執(zhí)行下述規(guī)定：

2、巷道掘進(jìn)開口、過斷層、做水窩、擴(kuò)（刷）幫、臥底及其它施工需放炮

時(shí)必需放小炮。每次放炮不超過5個(gè)眼，眼深為0.6?1米，每眼裝藥量不超一

卷。如有松軟層時(shí)，只能實(shí)行手工開口的方式掘進(jìn)，待開口距離達(dá)3米后才能

慢慢增加放炮藥量。

3、爆破工由取得合格證的專職爆破工擔(dān)當(dāng)。

4、爆破器必需符合隔爆要求，方可入井運(yùn)用，爆破母線必需運(yùn)用兩芯小電

纜，嚴(yán)禁用其他導(dǎo)線代替爆破母線，每班必需有一臺(tái)備用爆破器及爆破母線。

5、爆破工在連線和爆破前，要和工長、瓦斯檢查員對(duì)爆破的地點(diǎn)進(jìn)行全面

檢查，對(duì)查出的問題剛好處理。

6、裝藥工在裝配藥卷時(shí)，只能裝配6個(gè)引藥。

7、工作面爆破時(shí)，爆破工按由下而上的依次依次連線，在爆破時(shí)將須要起

爆的炮眼一次按規(guī)定聯(lián)好。

8、依據(jù)工作面條件，假如頂板裂開、煤幫片幫只能接受放小炮狀況下，連

線也必需依據(jù)自下而上的依次。

9、爆破前，爆破工必需詳細(xì)檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)、瓦斯等狀

況，如有問題剛好向班長匯報(bào)，處理不好爆破工有權(quán)拒絕爆破。

10、爆破前必需由爆破工親自將警戒牌交到當(dāng)班班長手里并送至警戒地點(diǎn),

執(zhí)行下部警戒，上部警戒由爆破工親自擔(dān)當(dāng)。

11、爆破器鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得交于他人，爆破時(shí)自聯(lián)自放，爆破

前必需撤人設(shè)警戒，必需發(fā)出信號(hào)，吹哨三聲，至少等5秒，擰放炮器前必需

回頭再看一下，確認(rèn)警戒區(qū)無人后方可爆破。

12、警戒距離按直線不得少于150米，轉(zhuǎn)彎75米的規(guī)定設(shè)置，并懸掛正在

放炮的警示牌于巷道中心。警戒人員可以到不受炮煙熏倒的有人進(jìn)入工作面的

必經(jīng)之路的路口，警戒人員隨時(shí)視察人員通行狀況，有人通行時(shí)要提示正在放

炮，請(qǐng)躲避。

13、放完炮后，爆破工必需親自解除警戒。

14、爆破崩到的支護(hù)要?jiǎng)偤梅銎鸫蚝?，若沒有補(bǔ)齊時(shí)爆破工有權(quán)拒絕爆破。

不爆破時(shí)，必需將母線從放炮器上摘下，并扭結(jié)成短路。

15、爆破工放完炮后15分鐘，瓦斯檢查員先進(jìn)入工作面檢查瓦斯?jié)舛?，?/p>

斯?jié)舛炔怀藓螅拍苓M(jìn)行平安檢查，最終放炮員才能進(jìn)行放炮狀況的檢查，

發(fā)覺拒爆、殘爆、漏聯(lián)炮，嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》中規(guī)定進(jìn)行處理。

（1）通電后拒爆時(shí)，爆破工必需先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源

上摘下，扭結(jié)成短路，再等確定時(shí)間（運(yùn)用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；運(yùn)用

延期電雷管時(shí)，至少等15min）,才可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。

（2）處理拒爆、殘爆時(shí)，必需在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。

假如當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。

處理拒爆時(shí)，必需遵守下列規(guī)定：

1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

2）在拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷

管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)

禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細(xì)檢查炸落的煤、砰，收集未爆

的電雷管。

5）處理拒爆完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

16、在查找拒爆緣由時(shí)，嚴(yán)禁在井下運(yùn)用爆破器對(duì)爆破母線做導(dǎo)通試驗(yàn)或試

驗(yàn)爆破器性能。

17、每班爆破工放完炮后輪番值班，以便隨時(shí)處理拒爆或殘爆，在拒爆或殘

爆未處理完畢前必需在現(xiàn)場向工長和該段作業(yè)組長交代清楚拒爆的位置、數(shù)量

等詳細(xì)信息，當(dāng)班的確處理不完的炮，現(xiàn)場要給下一個(gè)班爆破工交代清楚。并

將爆破器親自背到地面。

18、嚴(yán)禁在井下用放炮器檢查母線是否導(dǎo)通。

19、工作面運(yùn)用一臺(tái)爆破器進(jìn)行爆破。

20、工作面必需有專用放火藥、雷管的木箱，并分廂加鎖，分別運(yùn)輸。

第三章巷道支護(hù)

依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求和22247機(jī)巷掘進(jìn)工作面頂、底板巖性，接受工字鋼梯

形門架支護(hù)，正常狀況棚距為每0.8米一架。木材背板護(hù)頂、幫，木頭接頂，

剎緊背牢。當(dāng)遇到頂板裂開、壓力大時(shí)，支護(hù)改為每0.6米1架。支護(hù)緊跟工

作面，梁與腿扣緊，棚與棚之間用①18mm圓鋼拉桿固定，每架4根。架設(shè)工字

鋼棚時(shí)，梁腿要架設(shè)在巖石或堅(jiān)硬底板上，嚴(yán)禁支架歪扭邁步，不能支設(shè)在浮

煤上，頂幫要背實(shí)。

第一節(jié)臨時(shí)支護(hù)

接受3根3.5m長的輕軌用鉤子懸掛在棚梁上作前探梁，前探梁上用大板、

剎桿接頂，臨時(shí)支護(hù)運(yùn)用的大板長度要求不小于L2米，厚度不小于60mm。前

探梁必需用8#鐵絲捆綁堅(jiān)實(shí)牢靠，防止下滑傷人。同時(shí)，前探梁要抵近迎頭，

防止迎頭幫頂砰石跨落傷人。

臨時(shí)支護(hù)（前探支護(hù)）示意圖:

前捺聚支舞

瞿

剖

作

面

舞

圖

頭

平

面

圖

第二節(jié)永久支護(hù)

支護(hù)材料運(yùn)用11#工字鋼，支護(hù)距離為0.8m,門架梁頭長（凈）1.8m,巷道凈

高2.0m,巷道底寬2.4m,排扛材徑6-8cm,排扛距離25-30cm,巷道凈斷面為4.2

m2,要保證不漏頂不掉楂。工字鋼支護(hù)要有確定的迎山角度，一般狀況為3-5°,

架設(shè)支架時(shí)，兩邊的背幫要?jiǎng)x緊，防止支架移動(dòng)變形和傾倒，支架與支架之間

要進(jìn)行聯(lián)鎖。水溝300mmX300mm.

巷道毛斷面參數(shù)：高度2.2m,上寬度2.2m,下寬度2.8米，毛斷面5.5

永久支護(hù)斷面示意圖：

①、全部作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，架棚前用1.5米長以

上的長把工具處理掉幫頂浮煤(肝)，將平安隱患處理妥當(dāng)后方可進(jìn)行架棚作

業(yè)。

②、嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)，細(xì)致進(jìn)行敲幫問頂，永久支護(hù)不能抵?jǐn)n煤壁時(shí)，

空頭部份必需架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，保證工人不在空頂下作業(yè)。

③、巷道凈寬、凈高，符合設(shè)計(jì)要求，誤差不超過±50毫米。

④、梁與柱腿接口必需嚴(yán)密吻合，杜絕亮肩、喝風(fēng)現(xiàn)象。腿窩不小于20

公分。底板松軟時(shí)，在柱腿底加墊塊等防止柱腿鉆底措施。

⑤、巷道棚架前傾后仰不超過50毫米，棚架間距誤差不超過50毫米。棚

架應(yīng)重直于巷道中心，嚴(yán)禁支架歪扭邁步。

⑥、棚架兩端應(yīng)水平，棚架幫頂必需用剎桿剎緊背嚴(yán)，不得松動(dòng)或空幫空

頂，確保不漏頂。棚架間用拉桿連接好。

⑦、放炮崩壞或失效的工字鋼鋼棚必需剛好扶起打牢。

⑧.由里向外逐架進(jìn)行支護(hù)，邊起底、邊支護(hù)。

第三節(jié)支護(hù)選型依據(jù)

①工字鋼技術(shù)參數(shù)表：

參考數(shù)值

尺寸/mm截面面積/c理論質(zhì)量/(kg/

型號(hào)X?XY-Y

m2m)

hbdtrrlIx/cmWx/cmix/cIx:Sly/cmWy/cmiy/c

101064.7.6.3.14.34511.261245494.18.533.09.721.5

12.1275.8.7.3.18.11814.22348877.55.210.46.912.71.6

141485.9.7.3.21.51616.8907121025.712.64.416.11.7

②支護(hù)受力分析

在支架上所承受的力氣主要來自于上覆巖層在形成自然拱后下面的巖層的

壓力，一般巖層按半園拱計(jì)算，半徑為0.9米，其重量為3.14XO.92：2X1X

2.6=3.3噸；側(cè)方壓力按一般閱歷值，松垮厚度為0.5米，其承受重量為2.0義

0.5X2.6=2.6噸。按礦用工字鋼技術(shù)參數(shù)表上數(shù)值，每米工字鋼抗彎力為8.59

噸。所以10號(hào)工字鋼完全能滿足掘進(jìn)工作面支護(hù)的要求。為了增大保險(xiǎn)系數(shù)，

選n號(hào)工字鋼作支護(hù)材料。

支護(hù)的要求。為了增大保險(xiǎn)系數(shù)，選11號(hào)工字鋼作支護(hù)材料。

第三節(jié)支護(hù)工藝

1、工字鋼梯形門架支護(hù)由一梁（頂梁）兩柱（柱腿）組成。常用于巷道圍巖特

別裂開不穩(wěn)定，不適宜接受錨噴支護(hù)，而且巷道服務(wù)年限不長（8a?10a）,砌殖

又不合算的梯形斷面的巷道。

2、架設(shè)梯形門架支護(hù)時(shí)，應(yīng)用四個(gè)角楔把梁腿接口處與頂板圍巖之間楔緊。

這個(gè)地方又稱為“肩窩”，擠壓力較大，巖石比較簡潔片落，故支架的梁腿接

合處不僅受力集中，并且要通過它使支架構(gòu)件相互傳遞作用力。因此，此處接

合得是否緊密，肩窩到處理是否得當(dāng)，會(huì)干脆影響整個(gè)支架的穩(wěn)定性。

3、背板用板木材或荊條棍，勻整地分布到頂梁和柱腿上，并防止裂開肝石

掉落下來。依據(jù)頂幫、圍巖的堅(jiān)實(shí)程度，背板材料要適當(dāng)加集布置，一般狀況

下間隔距離為0.2-0.3米放置，背板后面和圍巖間若有空隙，應(yīng)用砰石或廢木

料填實(shí)。

4、每架支架的平面應(yīng)和巷道的縱軸相垂直。依據(jù)圍巖壓力的狀況，支架一

般每米架設(shè)1?3架。為了增加各架支架的穩(wěn)定性，支架之間應(yīng)設(shè)撐木或拉桿。

5、架棚前首先看好中線、腰線，量取棚距，并按中線接三角線找正架棚方

向，確立棚腿位置，挖夠腿窩深度，清出實(shí)底，栽好柱腿再上梁，并嚴(yán)格做到

梁腿親口結(jié)合嚴(yán)密，不得出現(xiàn)前吊、后缺、錯(cuò)口等不合標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象，上梁后再一

次校正中腰線，然后才能盤幫剎頂，剎緊背實(shí)，打好支撐，剎桿不得出現(xiàn)單數(shù)。

若木質(zhì)構(gòu)件不直，必需弓形朝上朝幫。

第四節(jié)巷道交叉口的施工

1、掘進(jìn)巷道過交岔口時(shí)可架設(shè)長梁頭的臺(tái)棚支架，在巷道交岔口的每一個(gè)

開口處架設(shè)一列長梁頭的臺(tái)棚支架，為了加強(qiáng)支架的支撐力度，長梁頭可用工

字鋼做成，在架設(shè)臺(tái)棚支架時(shí)要細(xì)致進(jìn)行背幫接頂，閉緊閉實(shí)頂部。臺(tái)棚支架

與其它支架接受聯(lián)鎖方式進(jìn)行加固，防止倒架。

2、在進(jìn)行臺(tái)棚支架的架設(shè)過程中巷道有可能產(chǎn)生高冒頂現(xiàn)象，為了確保作

業(yè)地點(diǎn)的平安，必需運(yùn)用前探支架進(jìn)行作業(yè)，高冒處要?jiǎng)偤眠M(jìn)行充填。運(yùn)用臺(tái)

棚支架無法支護(hù)時(shí)可選用拱桁的方法進(jìn)行交岔口巷道的支護(hù)。

3、在作業(yè)過程中細(xì)致進(jìn)行敲幫問頂。

4、巷道交叉口支護(hù)示意圖

巷道過交叉口支護(hù)平面布置圖

注：抬棚梁用兩根工字鋼并排焊接而成，其長度必需超過巷道口0.3米，

直巷中的須要撤柱的支護(hù)的橫梁放置在橫梁上。

5、礦壓觀測

由本礦無礦壓觀測儀器，只能用眼視察支架的變形態(tài)況，發(fā)覺支架變形較

大時(shí)，要?jiǎng)偤迷龀踔Ъ堋?/p>

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)系統(tǒng)輸

機(jī)巷掘進(jìn)巷道接受刮板輸送機(jī)進(jìn)行煤炭運(yùn)輸，皮帶上山接受皮輸送機(jī)運(yùn)輸煤

炭。皮帶輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)支配專人負(fù)責(zé)維護(hù)和管理。操作皮帶輸送機(jī)和刮

板輸送機(jī)的操作工必需熟悉操作規(guī)程。

運(yùn)輸系統(tǒng)圖:

其次節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算

施工過程中，接受壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)按設(shè)在軌道下山的簇新風(fēng)流中,

最長供風(fēng)距離300m。

掘進(jìn)工作面實(shí)際須要的風(fēng)量，按巷道斷面、瓦斯或二氧化碳涌出量、局部通

風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進(jìn)行計(jì)算，并必需取其最大值。

1、按瓦斯涌出量計(jì)算(Q掘)

依據(jù)公式，

Q±=100X1.0X1.4=140m3/mim

Q小=100X0.5XL4=70m3/mim

式中：q瓦絕-掘進(jìn)工作面的瓦斯確定涌出量，1.0(m3/mim)；

q碳絕-掘進(jìn)工作面的二氧化碳確定涌出量，0.5(m3/mim)；

k掘通-掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不勻整的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.4；

、掘=掘進(jìn)工作面實(shí)際須要的風(fēng)量，取210m3/mim

2、按每人供風(fēng)不小于4m3/mim計(jì)算風(fēng)量

=4X10=40m3/mim

式中：n-掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，10人

Q-掘進(jìn)工作面實(shí)際須要的風(fēng)量，取160m3/min；

3、按炸藥運(yùn)用量計(jì)算

Q=25A=25X2.4=60m3/min

4、按風(fēng)速驗(yàn)算

①按允許最低風(fēng)速驗(yàn)算：

Q掘12SXO.25X60=4.6X0.25X60=69m7min

Q掘i一掘進(jìn)工作面實(shí)際須要的風(fēng)量（m'/min）

S——巷道的凈斷面積in?

0.25-《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定半煤巷道允許最低風(fēng)速m/s

②按允許最高風(fēng)速驗(yàn)算：

Q掘WSX4X60=4,6X4X60=1104m7min

Q掘i一掘進(jìn)工作面實(shí)際須要的風(fēng)量（m'/min）

S——巷道的凈斷面積

4-《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定全巖巷道允許最高風(fēng)速m/s

60—時(shí)間轉(zhuǎn)換系數(shù)

依據(jù)以上驗(yàn)算掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量為69m7min符合要求,故掘進(jìn)工作面

須要的風(fēng)量為70m7min,依據(jù)計(jì)算取最大值為140m3/min.

依據(jù)以上計(jì)算，選用2XHkw對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)能夠滿足掘進(jìn)工作面通風(fēng)要

求。比照局部通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)，確定掘進(jìn)工作面接受兩臺(tái)FBD5-2Xllkw對(duì)旋軸

流式局部通風(fēng)機(jī)，安裝在三級(jí)提升下山頂板完整，支護(hù)良好處，一臺(tái)工作，一

臺(tái)備用，一趟直徑500mm柔性風(fēng)筒，確保掘進(jìn)工作面最低供風(fēng)量為210m3/mino

二、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)

局部通風(fēng)機(jī)安裝在三級(jí)提升下山的簇新風(fēng)流中,選擇頂板完整,支護(hù)良好處,

一主一備，全部實(shí)現(xiàn)“三專、兩閉鎖”。

2、通風(fēng)系統(tǒng)

主斜井一1#石門運(yùn)輸巷一二級(jí)提升下山_三級(jí)提升下山—22247機(jī)巷

3、通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路途圖

回風(fēng)下山形成以箭的通風(fēng)系統(tǒng)圖

<2)----n*火災(zāi)事故撤人方向

-------三一瓦斯事故擷人方向

(2)----透水事故撒人方向

第三節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)

風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)，通過壓風(fēng)管路送至掘進(jìn)工作面。壓風(fēng)用來做風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)

的動(dòng)力用，還可供壓風(fēng)自救袋供氣和避難碉室供氣。

第四節(jié)綜合防塵

一、防塵水源來自地面水池，經(jīng)管路送至掘進(jìn)工作面。

二、防塵措施

1、巷道施工中，距工作面迎頭50m、100m處各安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕。

2、供水管距工作面不超過30m、設(shè)三通，膠管或高壓管緊跟工作面，以滿

足灑水須要。

3、巷道中每隔50m設(shè)一個(gè)三通供噴霧消塵。各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)三通供噴霧消

塵。

4、水幕和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧不得用鐵絲捆綁固定，要用特地焊接的固定架，水幕

固定架長度不得小于巷道凈寬的90%,水幕安裝距頂板距離不大于300mmo

5、炮掘鉆眼接受濕式打眼，爆破前后要對(duì)工作面20m范圍內(nèi)巷道周邊進(jìn)行

沖洗，放炮運(yùn)用水炮泥。不得有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的粉（煤）

塵積累。

6、距工作面迎頭200m范圍內(nèi)必需安裝隔爆水袋，隔爆水袋2m/排，每排4

個(gè)。

7、定期沖洗巷道，防止粉塵積累，迎頭50m范圍內(nèi)每天沖洗一次巷道頂幫。

8、對(duì)于產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)和煤塵大的地點(diǎn)，依據(jù)實(shí)際狀況隨時(shí)進(jìn)行沖洗。

9、防塵設(shè)施齊全有效，噴霧裝置必需覆蓋巷道全斷面且水壓符合要求。

10、水幕距迎頭不能超過50米、水袋距迎頭不能超過200米，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)

噴霧頭，區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)用維護(hù)，掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧齊全，并堅(jiān)持無水不開機(jī)制度，

巷道內(nèi)浮煤剛好清理干凈，保持巷道內(nèi)清潔，巷道內(nèi)全部防塵設(shè)施要有專人看

管與修理，保證完好無損。

11、安裝全斷面噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、除塵風(fēng)機(jī)、掘進(jìn)機(jī)外噴霧等防塵設(shè)施,

并堅(jiān)持正常運(yùn)用。

12、個(gè)人防護(hù)要按規(guī)定配戴防塵口罩。

13、全部防塵及隔爆設(shè)施必需掛牌管理，注明責(zé)任單位和責(zé)任人。

第五節(jié)防滅火

一、滅火水源來自地面水池，經(jīng)管路送至掘進(jìn)工作面，與防塵灑水管路為

共用管路。

二、滅火措施

1、巷道內(nèi)的防火供水管路每隔50m設(shè)一個(gè)閥門，禁止隨意拆除或改做它用o

2、水管確定要跟頭，干粉滅火器存放3—4個(gè)，存放位置要適當(dāng)，隨掘進(jìn)向

前移動(dòng)，一旦發(fā)覺著火，可隨時(shí)撲滅。

3、巷道內(nèi)底板浮煤剛好清掃，禁止堆留浮煤。

4、保持巷道清潔，運(yùn)用的易燃材料碼放整齊、集中存放，掛牌管理，并有

干粉滅火器；禁止存放油桶等可燃物，其它雜物清除干凈。

5、全部的工作人員如發(fā)覺霧氣、煙霧、汽油味、高溫地點(diǎn)等異樣現(xiàn)象要停

止工作，按避災(zāi)路途撤到平安地點(diǎn)并剛好通知有關(guān)部門進(jìn)行處理。

6、皮帶運(yùn)輸機(jī)各種愛惜齊全有效，剛好清理皮帶底部及兩側(cè)積煤，防止磨

皮帶著火。皮帶運(yùn)輸機(jī)頭按規(guī)定存有干粉滅火器。

7、詳細(xì)防滅火措施如下：

(1)巷內(nèi)浮煤要定期沖洗和清掃。

(2)井下運(yùn)用易燃物(如棉紗、潤滑油、布頭、紙等)必需存放在蓋嚴(yán)的

鐵桶內(nèi)，用過的棉紗布頭和紙也必需存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到

地面，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油留在巷內(nèi)或胴室內(nèi)。

（3）嚴(yán)禁將剩油、廢油潑在巷道內(nèi)。

（4）嚴(yán)禁明火作業(yè)和電器失爆。

（5）用靜壓水管作為消防水管。

（6）帶式輸送機(jī)機(jī)頭配備4只合格的滅火器、2把消防鍬和0.2m3的滅火

沙，機(jī)尾配備2只合格的滅火器、2把消防鍬和0.2m3的滅火砂。滅火器必需放

置在架子內(nèi)，吊掛在離帶式輸送機(jī)機(jī)頭5m便于取用的地方。消防鍬及滅火沙不

得移做他用。

（7）滅井下火災(zāi)時(shí)必需嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》第244條規(guī)定執(zhí)行。

（8）若電氣設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后用沙子滅火。

防滅火、防塵壓風(fēng)、供水管線系統(tǒng)圖：

防滅火、防塵壓風(fēng)、供水管線系統(tǒng)圖

灑水裝置灑水裝置

噴霧裝置噴霧裝置

第六節(jié)平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

一、通風(fēng)監(jiān)測儀表及其限制

1.監(jiān)測儀表的數(shù)量和型號(hào)

工作面迎頭必需吊掛KG9701型瓦斯傳感器1臺(tái)，局部通風(fēng)機(jī)開、停傳感器

2臺(tái)。距巷道回風(fēng)口10?15米處必需吊掛KG9701型瓦斯傳感器1臺(tái)。

2.布置位置

(1)瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊掛在頂板完好的地方，距迎頭不大于5m、距巷

道回風(fēng)口10?15米處，距頂板不得大于300mm,距巷幫不小于200mm,各安

裝一臺(tái)。

(2)瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置的設(shè)計(jì)中，掘進(jìn)工作面迎頭瓦斯傳感器1.0%

報(bào)警，1.0%斷電，復(fù)電濃度為0.9%；回風(fēng)瓦斯傳感器1.0%報(bào)警，0.9%斷電，復(fù)

電濃度均為0.9%,斷電范圍：掘進(jìn)工作面內(nèi)全部非本安型電源。

二、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和運(yùn)用

1.跟班人員下井時(shí)必需攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)

行不間斷的監(jiān)測，如有報(bào)警現(xiàn)象(甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%),必需進(jìn)行處理。

2.當(dāng)班的班組長下井時(shí)必需攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，必需隨身攜帶；當(dāng)報(bào)

警時(shí)，立刻停止工作并進(jìn)行處理。

3.當(dāng)班的放炮員、流淌電鉗工等也要依據(jù)規(guī)定隨身攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀。

附圖工作面瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖

1、工作面掘進(jìn)施工期間，為臨時(shí)水溝，將巷道邊掏出水溝的深度和寬度就

可以了。

2、掘進(jìn)巷道施工至50米后，起先做正式水溝，水溝規(guī)格：300X250mm,

壁厚100mm,抹底100mmo

3、排水路途：掘進(jìn)工作面迎頭一皮帶下山臨時(shí)水倉一三級(jí)提升下山水倉一

二級(jí)提升下山水倉一一號(hào)石門運(yùn)輸平巷主水倉一回風(fēng)巷一地面

第八節(jié)供電系統(tǒng)

本礦接受高壓入井，在二級(jí)提升巷與皮帶下山巷的聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)置配電胴室,

工作面配電為660V,掘進(jìn)工作面電源接受移動(dòng)電纜供電，局部通風(fēng)機(jī)和動(dòng)力用電

分別取自不同的變壓器，局部通風(fēng)機(jī)和非本質(zhì)電氣設(shè)備的電源必需分別安裝礦

用隔爆型真空磁力起動(dòng)器的開關(guān)，局部通風(fēng)能自動(dòng)進(jìn)行切換，電源開關(guān)必需安

裝在進(jìn)風(fēng)巷道中。

1、主、備風(fēng)機(jī)接受“三專兩閉鎖”。

2、風(fēng)機(jī)電源：井下變電所

3、皮帶輸送機(jī)、探放水鉆機(jī)、煤電鉆等設(shè)備的用電取自井下變電所。

附圖掘進(jìn)工作面供電系統(tǒng)圖

第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織

1、作業(yè)方式：

接受“三八”制作業(yè)方式，三班掘進(jìn)支護(hù)并且檢修，掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺1.0m,

每班兩個(gè)循環(huán)，班進(jìn)尺2m,正規(guī)作業(yè)循環(huán)，日進(jìn)尺6m。

2、勞動(dòng)組織

人\班

、、次

123備注

平安員111

瓦檢員111

放炮員111

班長111

打眼工222

支護(hù)工222

運(yùn)輸工222

合計(jì)101010

3、循環(huán)作業(yè)圖表

時(shí)

12345678

作業(yè)前安檢

—

打眼

—

裝藥、聯(lián)線、起爆

—

放炮后安檢

—?

支護(hù)、運(yùn)輸

—

質(zhì)檢、安檢—

其次節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注

1煤層編號(hào)C24

2巷道長度m300

3巷道斷面M24.2

4煤層厚度m2.1

5煤層傾角度5-8

6煤容重噸/n?1.4

7循環(huán)進(jìn)度m1

8日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)6

9日進(jìn)尺m6

10月進(jìn)尺M(jìn)180

11月出煤量噸1058

12在冊(cè)人數(shù)人30

13出勤率%95

14掘進(jìn)工效m/I0.2

15施工期月30

16巷道支護(hù)方式工字鋼梯形門架

17支護(hù)材料消耗套/米6.4

22炸藥消耗Kg/m2.4

23雷管消耗發(fā)/m6

第六章施工平安技術(shù)措施

一、各工種操作時(shí)的平安技術(shù)措施

（一）打眼工：

1、檢查工作面空頂距離是否超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，工作面的臨時(shí)支護(hù)、永

久支護(hù)是否合格。如空幫空頂、支架歪扭，工作面留傘檐等。

2、敲幫問頂，檢查工作面的頂幫穩(wěn)定狀況。

3、檢查煤電鉆及其電纜有無破皮、漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)葉等是否

完好，煤電鉆綜合愛惜是否正常。

4、檢查鉆桿是否彎曲、鉆桿的中通孔是否暢通，若有問題必需剛好更換。

5、檢查水管是否暢通，接頭是否堅(jiān)實(shí)。

6、剛好處理上班留下的問題。若上班留有瞎炮，必需查清緣由進(jìn)行處理。

7、把鉆機(jī)、鉆桿、電纜、水管拉到工作面，電纜與水管要沿巷道一幫放好,

接通水管。

8、把巷道中腰線延進(jìn)工作面，按中腰線與作業(yè)規(guī)程的爆破圖與說明書用尺

子標(biāo)出眼位。

9、用鎬頭清除眼位上的活煤，并在眼位標(biāo)記位置刨出小坑。

10、打眼工雙手握住電鉆手把，提起煤電鉆按下啟動(dòng)開關(guān)，檢查煤電鉆旋轉(zhuǎn)

方向是否正轉(zhuǎn)，聲音是否正常。

11、扶鉆工把事先準(zhǔn)備好的帶鉆頭鉆桿安裝到鉆機(jī)上，打眼工提起鉆機(jī)，把

鉆頭放進(jìn)炮眼位置的小坑里。

12、打眼工要用力扶住電鉆手柄使鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入煤體，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方

向、角度、深度打眼。

13、下列狀況必需停止打眼：突然停風(fēng)、停電停水，停風(fēng)時(shí)必需立刻撤出人

員。若發(fā)覺煤層出水、生銹、掛汗、酥松、水響、怪味、瓦斯或煤塵涌出量增

加、頂鉆、卡鉆、煤粉噴出、瓦斯涌出聚急增加等異樣狀況，剛好報(bào)告調(diào)度室

和當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。當(dāng)鉆孔有水涌出時(shí)不得立刻拔出鉆桿。

14、必需接受濕式打眼，不得干打眼。

15、過老空、斷層、鉆孔、采空區(qū)、透水區(qū)，貫穿時(shí)，必需嚴(yán)格執(zhí)行特地平

安措施，先探后打。

16、工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，嚴(yán)禁打眼。

17、打眼時(shí)嚴(yán)禁用手握鉆桿或用金屬類器具穩(wěn)定鉆桿。打眼工和扶鉆工嚴(yán)禁

戴手套。

（二）爆破工：

1、正確選擇符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定的火藥

2、按規(guī)定進(jìn)行炸藥、雷管的運(yùn)輸臨時(shí)存放和管理

3、按作業(yè)規(guī)程和《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定的方式進(jìn)行聯(lián)線、裝藥、放炮

4、只能用一臺(tái)放炮器起爆，放炮母線不得有明接頭，接頭必需包扎，放炮

母線不得提前掛在巷道上。

5、放炮前必需撤人設(shè)崗，警戒距離必需大于規(guī)程規(guī)定。堅(jiān)持誰設(shè)崗誰撤崗。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖"放炮制度。

7、工作面支護(hù)不到位的、瓦斯超限、未實(shí)施灑水防塵、未加固支護(hù)、設(shè)施

設(shè)備未設(shè)防護(hù)措施的不得放炮

7、放炮工嚴(yán)禁違章操作。

（三）掘進(jìn)及支護(hù)工：

1、細(xì)致檢查工作面頂幫、煤壁，細(xì)致進(jìn)行敲幫問頂。

2、控頂距不得超過支護(hù)間距0.8米，否則必需剛好進(jìn)行支護(hù)，剛好清理煤

幫，防止煤壁片幫冒頂。

3、掘進(jìn)工作面必需架設(shè)前探支護(hù)，不能實(shí)行前探支護(hù)的必需架設(shè)臨時(shí)戴帽

點(diǎn)柱。

4、架設(shè)永久支護(hù)時(shí)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，誤差值不得大于規(guī)定。背

幫接頂必需嚴(yán)實(shí)不漏頂?shù)糸?/p>

（四）擢煤工：

1、摧煤時(shí)，必需細(xì)致視察頂板、煤壁、支護(hù)狀況。細(xì)致進(jìn)行敲幫問頂。

2、不得在未支護(hù)的空頂下作業(yè)。

3、摧煤時(shí)，細(xì)致視察作業(yè)環(huán)境，不得損害自己和損害別人。

4、擢煤工具離刮板輸送機(jī)至少L0米，不得遇到機(jī)電設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備。

（五）刮板輸送機(jī)司：

1、細(xì)致檢查刮板輸送機(jī)是否運(yùn)行正常，是否有漂鏈、斷鏈、卡鏈的現(xiàn)象。

2、檢查刮板輸送機(jī)機(jī)身是否發(fā)生變更，發(fā)生歪斜時(shí)要?jiǎng)偤眯Ｕ?/p>

3、機(jī)尾要按規(guī)定加壓柱，防止機(jī)尾發(fā)生位移。

4、刮板輸送機(jī)要?jiǎng)偤眉佑?，防止燒壞設(shè)備。

5、聽從信號(hào)管理規(guī)定，不得隨意起動(dòng)設(shè)備。

6、剛好清理機(jī)頭底煤，防止底煤反刮。

7、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得用手觸摸設(shè)備部件。

（六）皮帶司機(jī)：

1、聽從信號(hào)管理規(guī)定，不得隨意起動(dòng)皮帶輸送機(jī)。

2、剛好清理機(jī)頭底煤，防止底煤堆住皮帶。

3、皮帶發(fā)生跑偏、打滑時(shí)要?jiǎng)偤猛C(jī)檢修。

4、皮帶輸送機(jī)不得長時(shí)間空轉(zhuǎn)。

二、每班掘進(jìn)工作面開工前的平安檢查工作

①平安員的頂板平安檢查：掘進(jìn)工作面進(jìn)行作業(yè)前，由平安員細(xì)致檢查作業(yè)

地點(diǎn)的頂板、支護(hù)、煤壁、電器、通風(fēng)、防塵、平安監(jiān)控、掘進(jìn)磺頭探水的狀

況。發(fā)覺平安隱患要先進(jìn)行處理。

②瓦檢員的平安檢查：掘進(jìn)工作面作業(yè)前由瓦檢員細(xì)致檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯

濃度，瓦斯?jié)舛纫屪鳂I(yè)人員知道，瓦斯超限時(shí)要進(jìn)行處理，不得瓦斯超限作

業(yè)，剛好校對(duì)瓦斯傳感器，檢查掘進(jìn)工作面的通風(fēng)狀況，風(fēng)筒要拉攏作業(yè)磺頭,

離磺頭不得大于3米。

③班長的平安檢查:掘進(jìn)巷道上班作業(yè)前要由掘進(jìn)班長細(xì)致檢查作業(yè)地點(diǎn)的

頂板、煤壁、支護(hù)的平安狀況，發(fā)覺有平安隱患要?jiǎng)偤眠M(jìn)行處理。

④開工作業(yè)前由平安員對(duì)電煤鉆的綜保進(jìn)行低壓檢漏進(jìn)行試驗(yàn)，如有問題,

剛好通知電工進(jìn)行處理。發(fā)覺電纜線和電器設(shè)備有失爆的要?jiǎng)偤猛ㄖ姽みM(jìn)行

處理。

③發(fā)覺作業(yè)點(diǎn)上一班的工程質(zhì)量不合格的要?jiǎng)偤梅倒?，不得將就作業(yè)。

◎發(fā)覺作業(yè)點(diǎn)有殘炮、瞎炮的要按規(guī)定進(jìn)行處理，不得盲目蠻干。

三、井巷修理平安措施

①掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)，已掘進(jìn)形成的巷道要保證暢通，對(duì)爆破沖

垮的支架要?jiǎng)偤眯迯?fù)，修復(fù)支架時(shí)必需細(xì)致檢查頂幫，按由外向里的依次逐架

進(jìn)行。

②巷道冒頂?shù)目枕敳糠荼匦栌貌蝗疾牧先o閉實(shí)或進(jìn)行支護(hù)接頂。

③更換巷道支架時(shí)，在折除原有支架前，先加固接近支架，折除原有支護(hù)后,

必需剛好除掉頂幫活開和架設(shè)永久支架，必要時(shí)還應(yīng)實(shí)行臨時(shí)支護(hù)。

④修理巷道時(shí)要嚴(yán)防冒頂事故，防止堵人，支架歪倒，獨(dú)頭巷道修理時(shí)嚴(yán)禁

人員進(jìn)入里邊。

③折修支架時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)在第次修理工作結(jié)束時(shí)進(jìn)行

封頂，確保工作地點(diǎn)的平安。

⑥進(jìn)行巷道修理時(shí)要細(xì)致檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳

濃度小于L0%時(shí)才能進(jìn)行巷道修理工作。

⑦修理巷道架設(shè)支架不得減小原有巷道的斷面。

四、“一通三防”平安管理措施

(1)掘進(jìn)工作面通風(fēng)平安及瓦斯管理措施

①加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)管理，局扇風(fēng)機(jī)要實(shí)行專人管理，風(fēng)筒要拉攏作業(yè)

磺頭，風(fēng)筒離作業(yè)點(diǎn)的距離不得大于3米，風(fēng)筒要細(xì)致進(jìn)行懸掛，漏風(fēng)的風(fēng)筒

要?jiǎng)偤锰幚?，保證作業(yè)地點(diǎn)的有效風(fēng)量，局扇風(fēng)機(jī)應(yīng)與非本質(zhì)平安電氣設(shè)備實(shí)

現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，局扇風(fēng)機(jī)不得時(shí)開時(shí)停，臨時(shí)停工是不得停風(fēng)，如因停電停風(fēng)時(shí)

要立刻撤出作業(yè)人員，打上柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁入內(nèi)。

風(fēng)機(jī)的選型要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，要滿足巷道掘的須要。風(fēng)機(jī)要安裝在離

回風(fēng)10米以上的進(jìn)風(fēng)流巷道中，供應(yīng)當(dāng)處全風(fēng)壓風(fēng)量要大于局扇風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)

量，不得產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)流。保證局扇到回風(fēng)口之間的巷道的風(fēng)速不低于0.25m/s。

掘進(jìn)工作面要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，無特別措施不得接受串聯(lián)通風(fēng)，掘進(jìn)巷道回

風(fēng)口到作業(yè)點(diǎn)磺頭巷道中的風(fēng)速不得低于0.25m/so嚴(yán)禁運(yùn)用三臺(tái)以上(含三臺(tái))

的局扇進(jìn)行送風(fēng)。風(fēng)筒接受正確的接頭方式，以削減風(fēng)筒的漏風(fēng)。掘進(jìn)工作面

的風(fēng)筒材料必需是阻燃的。在進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)風(fēng)筒不得分岔。掘進(jìn)工作面的風(fēng)

機(jī)必需加高0.3m。

掘進(jìn)工作面不得進(jìn)行無風(fēng)作業(yè)。主扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)必需停止巷道掘進(jìn)。

②掘進(jìn)工作面必需配齊一名專職瓦檢員檢查掘進(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛取＞蜻M(jìn)工

作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%,掘進(jìn)工作面實(shí)行1.0%斷電制度。每班

的瓦斯檢查次數(shù)不得少于三次，實(shí)行瓦斯掛牌管理，掘進(jìn)工作面的作業(yè)人員必

需知道瓦斯?jié)舛?，瓦檢員必需細(xì)致填寫瓦斯手簿和瓦斯日志，礦長、工程師必

需逐日審查簽字。掘進(jìn)工作面不得瓦斯超限作業(yè)，瓦斯超限時(shí)要停止作業(yè)，由

瓦檢員進(jìn)行瓦斯超限處理。掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,局

扇風(fēng)機(jī)旁邊瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.5%必需停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

掘進(jìn)工作面臨時(shí)停風(fēng)后，必需實(shí)行措施進(jìn)行瓦斯排放，排放瓦斯時(shí)要制定特

地的平安措施。主扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)立刻停止局扇風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。重新啟動(dòng)局

扇風(fēng)機(jī)時(shí)要細(xì)致檢查風(fēng)機(jī)旁邊20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%o掘進(jìn)工作面風(fēng)流

中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時(shí)不得運(yùn)用電鉆打眼。

巷道中有高冒地點(diǎn)時(shí)要實(shí)行瓦斯排放措施，最好是進(jìn)行填充閉實(shí)。

(2)防塵措施

防塵措施的作用是削減井下煤塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。

①打鉆時(shí)的防塵：對(duì)風(fēng)動(dòng)煤鉆打眼的煤壁進(jìn)行噴霧降塵，用水沖煤壁上的炮

眼煤灰，削減粉塵的飛揚(yáng)。

②放炮時(shí)的防塵

水袋填塞炮眼，將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內(nèi)，爆破時(shí)水袋被爆碎，并

將水壓入煤的裂隙和霧化，以達(dá)到防塵。將炸藥裝炮眼內(nèi)后，孔口密封好，然

后向炮眼內(nèi)注水，再進(jìn)行爆破。

水幕設(shè)在掘進(jìn)工作面的回風(fēng)巷流巷道中，用以降塵和凈化風(fēng)流。

③裝巖(煤)時(shí)的防塵

爆破之后，先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉塵，然后對(duì)煤堆或巖堆進(jìn)

行灑水，最終再裝運(yùn)。

人工灑水，爆破下來的煤或巖石充分潮濕，不僅要在裝運(yùn)前灑水，隨著裝

運(yùn)的進(jìn)行還要經(jīng)常地灑水，噴霧器灑水。

@選擇合理的風(fēng)速有效地解除粉塵，清洗工作面空氣中的粉塵，使粉塵不在

空氣中停止下來。

⑥個(gè)體防護(hù)措施

由于煤礦中的吸呼性粉塵對(duì)礦工的身體危害很大。因此，個(gè)體防護(hù)應(yīng)當(dāng)引起

高度重視。常用的個(gè)體防護(hù)器具有：

自吸式防塵口罩。自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的

濾料而凈化的。它分無換氣閥和有換氣閥兩種。

(3)隔爆措施

①清掃沉積煤塵

積聚在巷道周邊、支架及設(shè)備上的沉積煤塵要定期清掃。主要接受人工清掃,

灑水后清掃，以防煤塵飛揚(yáng)，清掃的煤塵要運(yùn)走。

②沖洗沉積煤塵

定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵，沖洗下來的煤塵要清理運(yùn)出。

③設(shè)置防爆水槽

在掘進(jìn)巷道的回風(fēng)流中設(shè)置防爆水槽，在水槽中裝有確定量的防爆水源，每

個(gè)水袋水量為5-7公斤，設(shè)置30個(gè)以上的水袋，間隔距離不得小于0.7米。

（4）掘進(jìn)巷道防滅火措施

防滅火管道與消防水池和井下消防管路系統(tǒng)相接，可用防塵水進(jìn)行井下滅

火。

嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定選用炸藥和電雷管，按規(guī)定進(jìn)行放炮作業(yè)。

正確選擇、安裝和維護(hù)電氣設(shè)備，保證線路完好，防止短路、過負(fù)荷產(chǎn)生火

花。

五、電氣平安管理措施

①井下電器設(shè)備必需符合防爆要求，具有MA標(biāo)記，無MA標(biāo)記的電器設(shè)備不

得入井運(yùn)用和安裝。

②井下運(yùn)用的電器設(shè)備必需完善三大愛惜和三專兩閉鎖設(shè)施,井下電器做到

三無（無雞子、羊尾巴、明接頭）、四有（有過流和漏利民愛惜裝置、有螺絲釘

和彈簧墊、有密封圈和檔板、有接地裝置）、兩齊（電纜懸掛齊、設(shè)備胴室清潔

整齊）、三全、（防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、三堅(jiān)持（堅(jiān)持運(yùn)用檢

漏繼電器、堅(jiān)持運(yùn)用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合愛惜）的規(guī)定。

③井下電器設(shè)備不得帶電進(jìn)行檢修和搬遷，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，誰停電誰

送電，同時(shí)懸掛停電牌。安裝和檢修電器設(shè)備時(shí)不得破壞設(shè)備的防爆面。不得

隨意削減和改動(dòng)設(shè)備的配件。電工檢修電器時(shí)必需用同等級(jí)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電。電

器設(shè)備不得帶電開蓋。

④井下電器設(shè)備必需制定定期檢修時(shí)間，進(jìn)行設(shè)備定期檢修并作好檢修記

錄。新設(shè)備要進(jìn)行調(diào)試試運(yùn)行并作好記錄。所安裝的電器設(shè)備要避開礦車碰撞

和頂棚渣石的撞擊，要便于人員操作。有淋水的地方要有防水措施。井下電器

設(shè)備要做到防塵防水防潮。要定期進(jìn)行設(shè)備的粉塵清除和除濕，以增加電器設(shè)

備的平安性。

@井下電工必需細(xì)致進(jìn)行電器日常巡回運(yùn)行狀況檢查和電器設(shè)備的失爆檢

修同時(shí)要細(xì)致作好記錄。各作業(yè)地點(diǎn)的電器設(shè)備必需要有備用的，保證井下各

作業(yè)地點(diǎn)正常運(yùn)行。局扇和相關(guān)的限制設(shè)備要安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，離回風(fēng)口不

得低于10米。局扇要加高墊底，防治吸入巷道中的雜物。

⑥井下電器設(shè)備安裝時(shí)要有平安防護(hù)措施，避開淋水頂板裂開的地方，垮越

巷道時(shí)要有特別的愛惜措施。電纜線的懸掛高度要符合規(guī)定。電纜線要分電壓

級(jí)別和類型用途分別懸掛。對(duì)破口的電纜線要實(shí)行措施剛好進(jìn)行處理。電纜線

與水管和風(fēng)管同側(cè)懸掛時(shí)電纜線必需懸掛在風(fēng)管和水管的上方。

⑦每天進(jìn)行低壓電器的調(diào)閘試驗(yàn)并作好記錄。

六、掘進(jìn)工作面冒頂片幫預(yù)防措施

(1)冒頂片幫的預(yù)防

①掘進(jìn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行各工種技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)。

②掘進(jìn)工作面過斷層或裂開帶時(shí)必需加強(qiáng)支護(hù)。

③加強(qiáng)掘進(jìn)工作面頂板的管理、支護(hù)和維護(hù)，必需盡量縮短永久支架與到掘

進(jìn)工作面磺頭的距離。在掘進(jìn)工作面與永久支架之間，必需架設(shè)臨時(shí)支架和前

探支護(hù)。定期檢查，如發(fā)覺有彎曲、歪斜、腐朽、折斷、裂開的支架，必需剛

好進(jìn)行更換或修理。要選擇合理的支護(hù)方式，支架要有足夠的強(qiáng)度。支護(hù)要?jiǎng)?/p>

好，不要在空頂下作業(yè)。

④堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作進(jìn)度，削減頂板懸露時(shí)間。

@加強(qiáng)對(duì)頂板和浮石的檢查與處理要嚴(yán)格檢查和清理浮石,防止浮石掉落

而造成傷人。

（2）巷道冒頂?shù)奶幚?/p>

①）撞楔法。在超前支架的掩護(hù)下，可以使巷道頂扳完全不暴露。撞楔法又

叫前探支架掘進(jìn)法，利用前探支架進(jìn)行巷道掘進(jìn)基本上能保證作業(yè)人員的施工

平安。

②）木垛法。當(dāng)掘進(jìn)巷道冒落的范圍不大，且冒落區(qū)頂板在確定時(shí)間內(nèi)尚能

保持平衡狀態(tài)時(shí)，可接受木垛法。

③）穿梁護(hù)頂法。當(dāng)冒頂高度不大但長度較大，用木垛法難以處理時(shí)，可接

受穿梁護(hù)頂法。

七、掘進(jìn)工作面過交岔口巷道時(shí)特別支護(hù)措施

掘進(jìn)巷道過交岔口時(shí)可架設(shè)長梁頭的臺(tái)棚支架，在巷道交岔口的每一個(gè)開口

處架設(shè)一列長梁頭的臺(tái)棚支架，為了加強(qiáng)支架的支撐力度，長梁頭可用工字鋼

做成，在架設(shè)臺(tái)棚支架時(shí)要細(xì)致進(jìn)行背幫接頂，閉緊閉實(shí)頂部。臺(tái)棚支架與其

它支架接受聯(lián)鎖方式進(jìn)行加固，防止倒架。

在進(jìn)行臺(tái)棚支架的架設(shè)過程中巷道有可能產(chǎn)生高冒頂現(xiàn)象，為了確保作業(yè)地

點(diǎn)的平安，必需運(yùn)用前探支架進(jìn)行作業(yè)，高冒處要?jiǎng)偤眠M(jìn)行充填。運(yùn)用臺(tái)棚支

架無法支護(hù)時(shí)可選用拱硝的方法進(jìn)行交岔口巷道的支護(hù)。

在作業(yè)過程中細(xì)致進(jìn)行敲幫問頂。

八、掘進(jìn)巷道過斷層、頂板裂開帶、過老空時(shí)平安措施

①細(xì)致進(jìn)行測量和地質(zhì)水文分析，了解掘進(jìn)巷道的基本狀況，依據(jù)地質(zhì)變更

狀況剛好修定掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。

②巷道掘進(jìn)過斷層、頂板裂開帶時(shí)，盡可能運(yùn)用前探支架進(jìn)行超前支護(hù)，確

保作業(yè)人員的平安。

③加大排材的材徑和密度，支護(hù)間距加密為0.5-0.