《鍛壓機(jī)械 安全技術(shù)規(guī)范》（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX鍛壓機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了鍛壓機(jī)械設(shè)計(jì)、制造和使用的安全要求。本文件適用于鍛壓機(jī)械。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2893安全色GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T7932氣動(dòng)對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T16855.1機(jī)械安全控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件第1部分：設(shè)計(jì)通則GB/T16856機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評估實(shí)施指南和方法舉例GB/T18209.3機(jī)械電氣安全指示、標(biāo)志和操作第3部分：操動(dòng)器的位置和操作的要求GB/T19876機(jī)械安全與人體部位接近速度相關(guān)的安全防護(hù)裝置的定位GB/T23281鍛壓機(jī)械噪聲聲壓級測量方法GB/T23282鍛壓機(jī)械噪聲聲功率級測量方法GB/T36484鍛壓機(jī)械術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T36484界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4操作危險(xiǎn)4.1應(yīng)按GB/T15706和GB/T16856的規(guī)定進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。應(yīng)考慮預(yù)定使用以及可合理預(yù)見的誤用（包括在鍛壓機(jī)械的使用、調(diào)整、清理和維護(hù)期間）產(chǎn)生的危險(xiǎn)。涉及鍛壓機(jī)械生命周期各個(gè)階段的所有重大危險(xiǎn)。4.2對鍛壓機(jī)械進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，確定所有重大危險(xiǎn)、危險(xiǎn)情況和事件。應(yīng)采取特定措施來消除或減小風(fēng)險(xiǎn)，特別需要注意處理下列危險(xiǎn)：a)運(yùn)動(dòng)部件之間的擠壓和剪切；b)纏繞或卷入機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件、防護(hù)裝置、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械送料裝置；2T/ACCEMXXX-XXXXc)機(jī)械部件的甩出；d)熱工件；e)熱和光輻射。4.3主要危險(xiǎn)區(qū)如下：a)存在運(yùn)動(dòng)部件的工作危險(xiǎn)區(qū)；b)機(jī)械送料裝置。5安全要求5.1一般要求5.1.1鍛壓機(jī)械及零部件、附屬裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB5083和本文件的規(guī)定。5.1.2機(jī)器工作時(shí)，如存在有因被加工材料、碎塊（材料、模具破裂）、制件或液體等從機(jī)器中飛出或?yàn)R出而發(fā)生危險(xiǎn)的情況，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如設(shè)置透明的防護(hù)罩、隔板等，其強(qiáng)度必須能承受可以預(yù)料的負(fù)荷。5.1.3機(jī)器工作時(shí)，如存在有火焰、激光、高壓水發(fā)射等而發(fā)生危險(xiǎn)的情況，則應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如分別設(shè)置隔熱板和防止激光、高壓水意外發(fā)射的裝置等。5.1.4鍛壓機(jī)械上的螺釘、螺母和銷釘?shù)染o固件，因其松動(dòng)、脫落會(huì)導(dǎo)致事故時(shí)，應(yīng)采取防松措施。5.1.5鍛壓機(jī)械應(yīng)按自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝對象和操作方式設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置和阻擋裝置。5.1.6鍛壓機(jī)械在預(yù)定使用條件下不應(yīng)意外翻倒、移動(dòng)或跌落，由于結(jié)構(gòu)原因不能保證穩(wěn)定性的，應(yīng)說明穩(wěn)定措施。5.1.7不應(yīng)有導(dǎo)致人員傷害的銳邊、尖角。5.1.8鍛壓機(jī)械的啟動(dòng)裝置必需能保證對裝備進(jìn)行快速開關(guān)，并保證裝備運(yùn)行和停車狀態(tài)的連續(xù)牢靠。5.1.9啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓裝備意外的開動(dòng)或自動(dòng)開動(dòng)。5.2傳動(dòng)系統(tǒng)5.2.1防護(hù)罩對外露的運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)零部件，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。罩與運(yùn)動(dòng)零部件間不得形成傷害人體的夾緊點(diǎn)。5.2.2飛輪制動(dòng)器大型的鍛壓機(jī)械飛輪傳動(dòng)，應(yīng)設(shè)置飛輪制動(dòng)器，制動(dòng)時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.2.3慣性下降液壓傳動(dòng)的作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作部件，以最大速度向下運(yùn)行而被緊急停止時(shí)，其慣性下降值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。5.2.4緩沖器采用螺旋主傳動(dòng)的鍛壓機(jī)械應(yīng)設(shè)置緩沖器，防止當(dāng)制動(dòng)器失靈時(shí)滑塊運(yùn)動(dòng)至極限上位與機(jī)身剛性撞擊。5.2.5錘缸、錘頭連接件錘的錘缸的頂部應(yīng)有錘桿緩沖裝置。錘頭與鍛模，砧塊與錘身的連接零件（斜鍵、墊等）在楔緊時(shí)，不得破碎，楔緊后不得松動(dòng)。3T/ACCEMXXX-XXXX5.3離合器與制動(dòng)器5.3.1摩擦離合器與制動(dòng)器動(dòng)作聯(lián)鎖摩擦離合器與制動(dòng)器的動(dòng)作應(yīng)聯(lián)鎖，其聯(lián)鎖應(yīng)協(xié)調(diào)、靈敏、可靠。雙聯(lián)電磁氣閥控制摩擦離合器與制動(dòng)器的進(jìn)、排氣控制必須采用雙聯(lián)電磁氣閥，特殊情況除外。空氣與液體壓力摩擦離合器與制動(dòng)器所使用的空氣或液體的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其中制動(dòng)器所用壓力低于設(shè)計(jì)值時(shí)，工作部件行程應(yīng)不能開動(dòng)或立即停止。制動(dòng)器制動(dòng)動(dòng)力制動(dòng)器不應(yīng)采用氣、液或電作制動(dòng)動(dòng)力。制動(dòng)角及其監(jiān)控裝置摩擦離合器與制動(dòng)器機(jī)器的制動(dòng)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，應(yīng)設(shè)置制動(dòng)角監(jiān)控裝置。5.3.2剛性離合器與制動(dòng)器急停功能剛性離合器應(yīng)具有能使機(jī)器工作部件在工作方向行程的任意位置緊急停止的功能，確保機(jī)器的操作安全性。無此操作安全性要求的機(jī)器除外。操縱機(jī)構(gòu)剛性離合器的操縱機(jī)構(gòu)必須結(jié)構(gòu)可靠、安裝正確、牢固，并應(yīng)保證單次行程規(guī)范時(shí)不出現(xiàn)連續(xù)行程。制動(dòng)角剛性離合器機(jī)器的制動(dòng)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.4平衡裝置機(jī)械傳動(dòng)的作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作部件，應(yīng)按需要設(shè)置平衡裝置。該裝置應(yīng)能在連桿、螺桿斷裂以及供氣失壓、中斷等不正常情況下，將工作部件（包括模具）支承著，防止其下滑，并能持續(xù)一定時(shí)間。5.5超載保護(hù)裝置5.5.1鍛壓機(jī)械應(yīng)按其自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝對象設(shè)置力、扭矩或能量超載保護(hù)裝置；因結(jié)構(gòu)原因不能設(shè)置時(shí)應(yīng)說明限制超負(fù)荷的條件或方法。5.5.2超載保護(hù)動(dòng)作應(yīng)與鍛壓機(jī)械工作部件的操縱聯(lián)鎖，但聯(lián)鎖影響鍛壓機(jī)械工作的情況除外。5.6控制系統(tǒng)5.6.1控制功能4T/ACCEMXXX-XXXX液壓、氣動(dòng)和電氣控制系統(tǒng)應(yīng)具有安全功能，其設(shè)計(jì)應(yīng)保證發(fā)生下列情況后，控制系統(tǒng)應(yīng)重新啟動(dòng)，才能執(zhí)行折彎工作：a)改變循環(huán)啟動(dòng)、生產(chǎn)或操作的安全系統(tǒng)模式；b)任何一個(gè)聯(lián)鎖防護(hù)裝置關(guān)閉；c)安全系統(tǒng)手動(dòng)復(fù)位；d)任何一個(gè)操縱動(dòng)力失效；e)去除任何一個(gè)聯(lián)鎖的機(jī)械抑制裝置。在下列情況下，如安全系統(tǒng)（如聯(lián)鎖防護(hù)裝置、光電保護(hù)裝置等）介入，應(yīng)有手動(dòng)復(fù)位裝置，恢復(fù)其給定的安全功能，復(fù)位裝置應(yīng)布置在可清楚地看到危險(xiǎn)區(qū)域的地方，但應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)外，復(fù)位功能應(yīng)符合GB/T16855.1的2類：a)如果有人通過聯(lián)鎖防護(hù)裝置，且進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)；b)如果在工作循環(huán)的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)過程中光電保護(hù)裝置被中斷。光電保護(hù)裝置用于單次行程模式下進(jìn)料側(cè)的防護(hù)，而不用于循環(huán)啟動(dòng)，復(fù)位功能應(yīng)與啟動(dòng)裝置聯(lián)合使用時(shí)除外；c)如果使用光電保護(hù)裝置保護(hù)折彎機(jī)的側(cè)面；d)控制系統(tǒng)在故障消除前應(yīng)能防止下一個(gè)操作循環(huán)的啟動(dòng)；e)在操作側(cè)裝有光電保護(hù)裝置、聯(lián)鎖防護(hù)裝置的折彎機(jī)，如果光電保護(hù)裝置、聯(lián)鎖防護(hù)裝置或控制系統(tǒng)中的任何一個(gè)安全相關(guān)部件出現(xiàn)故障，則應(yīng)符合下列要求。1)不能出現(xiàn)意外起動(dòng)；2)安全防護(hù)裝置的安全功能應(yīng)保持；3)危險(xiǎn)運(yùn)行過程中應(yīng)能停止折彎機(jī)。5.6.2緊急停止機(jī)構(gòu)機(jī)器上必須設(shè)置緊急停止機(jī)構(gòu)（按鈕、手柄等）。緊急停止機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置在使操作者或者需要操縱它的人員易于接近，且無操作危險(xiǎn)的地方。緊急停止機(jī)構(gòu)應(yīng)保證在任何操作規(guī)范下都能停止機(jī)器的工作，但不得斷開或中斷其工作可能引起事故的夾緊裝置、制動(dòng)裝置或其他裝置。緊急停止機(jī)構(gòu)應(yīng)能自鎖，其操作件的顏色應(yīng)為紅色，如果操作件后面有襯托色，則該襯托色應(yīng)為黃色。按鈕操作開關(guān)的操作件，應(yīng)為掌撳式或蘑茹頭式的。緊急停止機(jī)構(gòu)被重調(diào)以前，任何起動(dòng)機(jī)器的操作應(yīng)是無效的。5.7電氣系統(tǒng)鍛壓機(jī)械的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.8液壓系統(tǒng)5.8.1鍛壓機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。5.8.2液壓系統(tǒng)的壓力表應(yīng)安裝在操作人員易見部位，對液壓的突然失壓或中斷應(yīng)有保護(hù)措施和必要的信號顯示。5.8.3液壓系統(tǒng)中應(yīng)裝備防止液壓超載的安全裝置。5.8.4液壓泵起動(dòng)后，必須保證若不操作工作按鈕，工作部件就不動(dòng)作。5.8.5動(dòng)力源斷開后，蓄能器應(yīng)能自動(dòng)泄壓或安全閉鎖（斷開時(shí)還需壓力的除外）。斷開時(shí)蓄能器仍需保持壓力，應(yīng)在蓄能器上的明顯位置標(biāo)示安全警告信息。5.8.6應(yīng)采取防護(hù)措施防止高壓流體的飛濺。5.9氣動(dòng)系統(tǒng)5T/ACCEMXXX-XXXX5.9.1氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.9.2氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力表應(yīng)安裝在操作人員易見部位，對氣壓的突然失壓或中斷應(yīng)有保護(hù)措施和必要的信號顯示。5.9.3系統(tǒng)中應(yīng)裝備防止超載的安全裝置。5.9.4氣動(dòng)系統(tǒng)的滲漏不應(yīng)引起危險(xiǎn)。5.10潤滑系統(tǒng)5.10.1潤滑系統(tǒng)的油位應(yīng)便于觀察。5.10.2潤滑點(diǎn)位置應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.10.3潤滑系統(tǒng)應(yīng)防止?jié)櫥吐┲恋孛嫔稀?.11噪聲鍛壓機(jī)械的噪聲值應(yīng)符合各類產(chǎn)品噪聲限值的規(guī)定,噪聲測量應(yīng)符合GB/T23281、GB/T23282的規(guī)5.12振動(dòng)應(yīng)采取減振措施保護(hù)人體健康和環(huán)境。5.13局部照明鍛壓機(jī)械在工作時(shí)因光線不足而對操作者產(chǎn)生危險(xiǎn)的，應(yīng)設(shè)置局部照明裝置。5.14操作裝置5.14.1操作件的位置和操作的要求應(yīng)符合GB/T18209.3的規(guī)定。5.14.2操作者應(yīng)能判明最終效應(yīng)是否實(shí)現(xiàn)。5.14.3操作件應(yīng)盡量避免意外操作的危險(xiǎn),如采用雙手操縱和使能裝置。5.14.4對于經(jīng)常使用（包括單次行程工作規(guī)范）的手柄和操縱桿以及腳踏開關(guān)的操縱力不應(yīng)大于40N，錘的操縱力要求除外。5.14.5對于不經(jīng)常使用的手柄、操縱桿和手輪上的力，每班使用不超過10次的不應(yīng)大于150N，每班使用不超過25次的不應(yīng)大于80N。5.15安全防護(hù)裝置5.15.1配置原則應(yīng)按鍛壓機(jī)械的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方式，在工作危險(xiǎn)區(qū)至少選擇和配置一種合適的安全防護(hù)裝置，防止操作者的手、指或身體其他部位無意地進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)。但下列情況可以除外：a)鍛壓機(jī)械作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作部件行程小于6㎜；b)鍛壓機(jī)械配置有保證安全的專用送料裝置；c)設(shè)置安全防護(hù)裝置不能減小風(fēng)險(xiǎn)。5.15.2防護(hù)裝置防護(hù)裝置分為固定式防護(hù)裝置、活動(dòng)式防護(hù)裝置、可調(diào)式防護(hù)裝置、聯(lián)鎖防護(hù)裝置、帶防護(hù)鎖定的聯(lián)鎖裝置、可控防護(hù)裝置等。5.15.3保護(hù)裝置6T/ACCEMXXX-XXXX保護(hù)裝置分為雙手操縱裝置、光電保護(hù)裝置與感應(yīng)式安全裝置等。保護(hù)裝置安全距離的確定方法應(yīng)符合GB/T19876的規(guī)定。5.16夾持、夾緊機(jī)構(gòu)采用氣壓、液壓的夾持、夾緊裝置，其結(jié)構(gòu)必須保證在氣、液失壓或中斷后仍能可靠地夾持或夾緊無安全要求的除外。5.17零部件裝卸對于較笨重的零部件應(yīng)考慮裝卸的安全性。6使用信息6.1一般要求6.1.1使用信息應(yīng)通知和警告操作者有關(guān)的遺留風(fēng)險(xiǎn)。6.1.2使用信息應(yīng)使用中文。應(yīng)準(zhǔn)確、通俗易懂。6.1.3鍛壓機(jī)械應(yīng)有使用說明書。6.1.4鍛壓機(jī)械應(yīng)在明顯位置固定永久性標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括：a)制造者的名稱和地址；b)符合強(qiáng)制性要求的標(biāo)志；c)型號與名稱；d)出廠日期和編號。6.2安全說明6.2.1鍛壓機(jī)械應(yīng)有安全說明。6.2.2安全說明可單獨(dú)編寫，也可作為使用說明書的一部分。6.3警告信息6.3.1一般要求鍛壓機(jī)械的各種安全與警告指示應(yīng)明顯固定在鍛壓機(jī)械的相應(yīng)部位上。6.3.2操作面板指示鍛壓機(jī)械操作面板上應(yīng)有反映鍛壓機(jī)械安全運(yùn)行、工作狀態(tài)、故障等有關(guān)信息的指示。6.3.3警告性標(biāo)志鍛壓機(jī)械及其電氣系統(tǒng)存在遺留風(fēng)險(xiǎn)的位置應(yīng)有警告性標(biāo)志。警告性標(biāo)志應(yīng)符合GB2894和GB/T5226.1的規(guī)定。6.3.4安全色鍛壓機(jī)械工作部件及易對操作者產(chǎn)生碰撞、夾緊、擠壓的部位表面上，應(yīng)按GB2893的規(guī)定，涂以黑色與黃色相間隔的安全色條紋。6.3.5安全指示燈T/ACCEMXXX-XXXX鍛壓機(jī)械離地面3㎜以上的頂面或平臺的圍欄頂端的對角處和高出欄桿的部件的最高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置紅色安全指示燈。6.3.6指示信號的顏色指示信號的顏色應(yīng)符合GB/T5226.1中10.3.3的規(guī)定。7責(zé)任及應(yīng)急維護(hù)7.1責(zé)任7.1.1制造者制造者應(yīng)提供符合本文件要求的鍛壓機(jī)械。制造者應(yīng)對提供給使用者的使用信息負(fù)責(zé)。7.1.2使用者使用者應(yīng)通過安全操作鍛壓機(jī)械的培訓(xùn)，并熟悉和掌握安全操作要求。使用者應(yīng)對自己增加的送料、工裝和輔助裝置的安全負(fù)責(zé)。使用者應(yīng)對改造或改裝的鍛壓機(jī)械的安全負(fù)責(zé)。使用者應(yīng)對未按使用信息規(guī)定的操作、調(diào)整、維護(hù)、安裝和儲運(yùn)造成的危險(xiǎn)和事故負(fù)責(zé)。7.2應(yīng)急維護(hù)7.2.1應(yīng)急預(yù)案企業(yè)應(yīng)針對鍛壓機(jī)械可能發(fā)生的各種緊急情況（如設(shè)備故障、操作失誤、火災(zāi)等），制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案中應(yīng)明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)流程、救援措施等內(nèi)容。