《木門生產(chǎn)用半自動(dòng)穿磁吸條裝置》（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX木門生產(chǎn)用半自動(dòng)穿磁吸條裝置本文件規(guī)定了木門生產(chǎn)用半自動(dòng)穿磁吸條裝置（以下簡(jiǎn)稱“裝置”）的基本規(guī)定、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于家具生產(chǎn)中用于木門生產(chǎn)的半自動(dòng)化裝置的設(shè)計(jì)、使用、檢驗(yàn)、包裝及貯存。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T2361防銹油脂濕熱試驗(yàn)法GB/T2523冷軋金屬薄板和薄帶表面粗糙度、峰值數(shù)和波紋度測(cè)量方法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T12967.3鋁及鋁合金陽極氧化膜及有機(jī)聚合物膜檢測(cè)方法第3部分:鹽霧試驗(yàn)GB/T14234塑料件表面粗糙度GB/T15905硫化橡膠濕熱老化試驗(yàn)方法GB/T29608橡膠制品鄰苯二甲酸酯類的測(cè)定GB/T29786電子電氣產(chǎn)品中鄰苯二甲酸酯的測(cè)定氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法GB/T30646涂料中鄰苯二甲酸酯含量的測(cè)定氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用法GB/T37638塑料制品中多浪聯(lián)苯和多溴二苯醚的測(cè)定高效液相色譜法GB/T37639塑料制品中多浪聯(lián)苯和多溴二苯醚的測(cè)定氣相色譜-質(zhì)譜法GB/T37861電子電氣產(chǎn)品中鹵素含量的測(cè)定離子色譜法GB/T39560.6電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測(cè)定第6部分:氣相色譜-質(zhì)譜儀(GC-MS)測(cè)定聚合物中的多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚GB/T40389燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)表面粗糙度的測(cè)定GB/T42598機(jī)械安全使用說明書起草通則JB/T7574機(jī)械產(chǎn)品及元器件濕熱環(huán)境大氣暴露試驗(yàn)方法和導(dǎo)則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1木門生產(chǎn)用半自動(dòng)磁吸條裝置semi-automaticmagneticstripthreadingdeviceforwoodendoorproduction2T/ACCEMXXX-XXXX一種在木門生產(chǎn)過程中用于將磁吸條安裝到木門上的半自動(dòng)化設(shè)備。4基本規(guī)定4.1安全防護(hù)措施4.1.1機(jī)械安全防護(hù)應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)設(shè)備穩(wěn)定性：裝置整體結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固，不應(yīng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)傾倒或振動(dòng)導(dǎo)致的意外；b)運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)：應(yīng)對(duì)所有旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件（如傳送輪、驅(qū)動(dòng)桿等）安裝防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，防止操作人員誤觸造成傷害；c)緊急停機(jī)裝置：應(yīng)設(shè)置明顯的緊急停機(jī)按鈕，在緊急情況下應(yīng)能迅速切斷裝置電源。4.1.2電氣安全防護(hù)應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)電氣安全：裝置電氣系統(tǒng)應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，包括絕緣、接地、漏電保護(hù)等措施；b)電氣元件防護(hù)：電氣控制箱、電機(jī)、開關(guān)等電氣元件應(yīng)進(jìn)行防水、防塵處理，防止因環(huán)境因素導(dǎo)致的短路或故障；c)警示標(biāo)識(shí)：應(yīng)設(shè)置醒目電氣安全警示標(biāo)識(shí)，提醒操作人員注意電氣安全。4.1.3操作安全防護(hù)應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)操作規(guī)范：應(yīng)制定詳細(xì)的操作規(guī)程，包括裝置啟動(dòng)、停止、調(diào)整、維護(hù)等步驟；b)安全防護(hù)培訓(xùn)：應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行周期性安全防護(hù)培訓(xùn)，包括但不限于裝置安全性能、操作規(guī)程及應(yīng)急處理措施；c)個(gè)人防護(hù)裝備：裝置操作人員佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。4.1.4環(huán)境安全防護(hù)應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)防塵防噪：作業(yè)環(huán)境中應(yīng)設(shè)置有效措施減少裝置運(yùn)行過程中產(chǎn)生的粉塵和噪聲，保護(hù)操作人員和周圍環(huán)境；b)防火防爆：對(duì)可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸的因素進(jìn)行排查和控制，嚴(yán)禁在設(shè)備周圍堆放易燃易爆物品。4.2裝置維護(hù)與保養(yǎng)4.2.1清潔程度4.2.1.1應(yīng)保持裝置內(nèi)外整潔，定期清理各滑動(dòng)面、齒輪箱、油孔等處的油污和灰塵。4.2.1.2應(yīng)周期性清除裝置周圍的切屑、雜物和臟物，防止其進(jìn)入裝置內(nèi)部影響運(yùn)行。4.2.1.3應(yīng)對(duì)裝置進(jìn)行深度清潔，包括清理難以觸及的角落和縫隙。4.2.1.4應(yīng)使用專用清潔劑或工具，去除頑固污漬和油垢。4.2.2檢查與緊固4.2.2.1應(yīng)定期檢查裝置各部件的緊固情況，確保螺絲、螺母等緊固件無松動(dòng)。4.2.2.2應(yīng)檢查傳動(dòng)部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。T/ACCEMXXX-XXXX4.2.3潤(rùn)滑保養(yǎng)4.2.3.1應(yīng)周期性對(duì)裝置的潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油或換油，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通無阻。4.2.3.2應(yīng)周期性檢查油壓、油質(zhì)和油位，潤(rùn)滑油應(yīng)符合相關(guān)使用要求，不應(yīng)出現(xiàn)干摩現(xiàn)象。4.2.4部件更換4.2.4.1應(yīng)根據(jù)裝置的使用情況和維護(hù)記錄，定期更換易損件和消耗品。4.2.4.2應(yīng)對(duì)達(dá)到使用壽命的部件進(jìn)行及時(shí)更換，避免影響整體性能。4.2.5隱患排查4.2.5.1應(yīng)定期對(duì)裝置進(jìn)行安全隱患排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。4.2.5.2應(yīng)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄和跟蹤處理。4.2.6保養(yǎng)記錄4.2.6.1應(yīng)為每臺(tái)裝置建立詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)檔案，記錄裝置的維護(hù)保養(yǎng)情況。4.2.6.2檔案應(yīng)包括裝置的基本信息、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障處理記錄等內(nèi)容。5技術(shù)要求5.1總體結(jié)構(gòu)組成裝置總體結(jié)構(gòu)應(yīng)包括但不限于下列各項(xiàng)：a)支撐臺(tái)；b)支腿；c)傳送輪；d)限位架；e)支撐筒；f)龍門架；g)限位輪；h)噴膠筒；j)頂輪；k)擠壓輪；l)驅(qū)動(dòng)桿；m)支撐箱；n)控制面板；o)進(jìn)膠管；p)紅外線傳感器；q)支撐桿。5.2工作環(huán)境條件應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)環(huán)境溫度：-5℃~40℃;b)相對(duì)濕度：1575%;4T/ACCEMXXX-XXXXc)大氣壓力：86?～106?。5.3外觀應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)裝置整體外觀應(yīng)整潔無污漬、無劃痕；b)裝置各部件表面應(yīng)光滑平整，無毛刺、銳邊；c)裝置整體外觀應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致；d)裝置應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí)，且標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、耐久；e)裝置各部件間縫隙應(yīng)均勻一致，無錯(cuò)位、漏光等現(xiàn)象；f)裝置涂裝應(yīng)均勻、飽滿，無流掛、橘皮等缺陷。5.4規(guī)格尺寸除特殊規(guī)定外，裝置規(guī)格尺寸應(yīng)與圖紙中設(shè)計(jì)要求保持一致，具體結(jié)合企業(yè)客觀生產(chǎn)實(shí)際自行明確。5.5配合公差除特殊規(guī)定外，裝置各部件配合公差應(yīng)與圖紙中設(shè)計(jì)要求保持一致，具體結(jié)合企業(yè)客觀生產(chǎn)實(shí)際自行明確。5.6表面處理應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)采用設(shè)計(jì)涂料噴涂后的裝置各部件表面應(yīng)無油污、銹蝕；b)裝置各部件表面粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣中的要求。5.7材料選用除特殊規(guī)定外，裝置各部件材料選用應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)支撐臺(tái)與支腿：高強(qiáng)度鋼材、鋁合金或優(yōu)質(zhì)鑄鐵；b)限位架、龍門架與支撐箱：鋁合金或不銹鋼；c)蝸輪蝸桿：高強(qiáng)度合金鋼或不銹鋼；d)支撐桿、驅(qū)動(dòng)桿與傳送輪：合金鋼或尼龍；e)滑槽、噴膠筒、進(jìn)膠管：不銹鋼或塑料；f)支撐筒、限位輪、頂輪與擠壓輪：尼龍、橡膠或硬質(zhì)合金。5.8耐腐蝕性裝置各部件應(yīng)能在設(shè)計(jì)使用期限內(nèi)不因腐蝕而失效。5.9耐濕熱性裝置各部件應(yīng)能在設(shè)計(jì)使用期限內(nèi)不因濕熱而失效。5.10有害物質(zhì)限量5.10.1多溴聯(lián)苯應(yīng)符合表1中的要求。5T/ACCEMXXX-XXXX表1多溴聯(lián)苯限值1234567895.10.2多溴二苯醚應(yīng)符合表2中的要求。表2多溴二苯醚限值1234567895.10.3鄰苯二甲酸酯應(yīng)符合表3中的要求。表3鄰苯二甲酸酯限值12345.10.4鹵素應(yīng)符合表4中的要求。6T/ACCEMXXX-XXXX表4鹵素限值1氟2氯3溴4碘5.11性能要求5.11.1準(zhǔn)確性5.11.1.1裝置各部件配合應(yīng)精確無延遲。5.11.1.2裝置各部件行程應(yīng)完善無停滯。5.11.1.3裝置穿磁吸條位置偏差應(yīng)≤1㎜。5.11.2生產(chǎn)效率單位時(shí)間內(nèi)裝置穿入磁吸條數(shù)量應(yīng)符合企業(yè)客觀生產(chǎn)實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。5.11.3傳動(dòng)穩(wěn)定性傳動(dòng)過程應(yīng)平穩(wěn)無抖動(dòng)、振動(dòng)及異常噪音。5.11.4噴膠效果5.11.4.1噴膠系統(tǒng)應(yīng)能均勻、準(zhǔn)確地噴涂膠水至目標(biāo)位置。5.11.4.2噴膠應(yīng)流暢，無粘滯、卡頓、濺射等不良現(xiàn)象。5.11.5壓實(shí)效果應(yīng)能使磁吸條與加工木板之間結(jié)合牢固，使用期限內(nèi)無松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法6.1外觀應(yīng)采用目測(cè)的方法進(jìn)行測(cè)量。6.2規(guī)格尺寸應(yīng)采用通用量具進(jìn)行測(cè)量。6.3配合公差應(yīng)采用通用量具進(jìn)行測(cè)量。6.4表面粗糙度應(yīng)按GB/T2523、GB/T40389、GB/T1031或GB/T14234規(guī)定的執(zhí)行。6.5耐腐蝕性7T/ACCEMXXX-XXXX應(yīng)按GB/T12967.3或GB/T10125中規(guī)定的方法進(jìn)行。6.6耐濕熱性應(yīng)按GB/T15905、GB/T2361或JB/T7574中規(guī)定的方法進(jìn)行。6.7有害物質(zhì)限量6.7.1多溴聯(lián)苯應(yīng)按GB/T37638、GB/T37639或GB/T39560.6中規(guī)定的方法進(jìn)行。6.7.2多溴二苯醚應(yīng)按GB/T37638、GB/T37639或GB/T39560.6中規(guī)定的方法進(jìn)行。6.7.3鄰苯二甲酸酯應(yīng)按GB/T29608、GB/T29786或GB/T30646中規(guī)定的方法進(jìn)行。6.7.4鹵素應(yīng)按GB/T37861中規(guī)定的方法進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。7.2.2抽樣規(guī)則7.2.2.1出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。7.2.2.2因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。7.2.2.3抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表5進(jìn)行。表5出廠檢驗(yàn)抽樣方案812233456788T/ACCEMXXX-XXXX表5出廠檢驗(yàn)抽樣方案（續(xù)）。7.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表6中規(guī)定的進(jìn)行檢驗(yàn)。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√√√√√√—√—√—√7.3型式檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目按表6中規(guī)定的進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.2正常生產(chǎn)時(shí)每半年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，有下列情況時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新裝置試制鑒定時(shí)；b)正式生產(chǎn)時(shí)，如原料、工藝有較大改變可能影響到裝置的質(zhì)量時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)裝置停產(chǎn)12個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.3.3抽樣規(guī)則在一個(gè)檢驗(yàn)周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)的木門生產(chǎn)用半自動(dòng)穿磁吸條裝置中隨機(jī)抽取2件樣品，1件送檢，1件封存。7.3.4檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗(yàn)項(xiàng)目正確性的原則。7.4檢驗(yàn)結(jié)果判定出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與型式檢驗(yàn)項(xiàng)目均全部合格，則判定該裝置為合格品。7.5復(fù)驗(yàn)裝置經(jīng)型式檢驗(yàn)為不合格的，可對(duì)封存的備用樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對(duì)不合格項(xiàng)目及因各部件損壞未檢項(xiàng)9T/ACCEMXXX-XXXX目進(jìn)行檢驗(yàn)，按8.4的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，并在檢驗(yàn)結(jié)果中注明“復(fù)驗(yàn)”。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1標(biāo)志8.1.1裝置標(biāo)志應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a)木門生產(chǎn)用半自動(dòng)穿磁吸條裝置名稱；b)規(guī)格型號(hào)；c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；d)出廠檢驗(yàn)合格證；e)生產(chǎn)日期；f)生產(chǎn)地址。8.1.2包裝箱上的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志按GB/T191的規(guī)定選擇使用。8.1.3標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。8.2包裝8.2.1包裝箱內(nèi)應(yīng)有合格證、裝置使用說明、附件及其他相關(guān)文件。8.2.2木門生產(chǎn)用半自動(dòng)穿磁吸條裝置使用說明應(yīng)符合GB/T42598中的規(guī)定。8.2.3包裝箱應(yīng)能保證裝置不受自然損壞。8.2.4包裝箱內(nèi)應(yīng)有防塵、防震、防雨、防潮裝置。8.2.5包裝箱內(nèi)應(yīng)有軟性襯墊等裝置，防止磕碰、劃傷和污損。8.2.6包裝箱應(yīng)能保證辦公桌經(jīng)過一般運(yùn)輸方式和