《熱敏性物料旋轉蒸發(fā)器》（征求意見稿）

3T/ACCEMXXXX—2024熱敏性物料旋轉蒸發(fā)器本文件規(guī)定了熱敏性物料旋轉蒸發(fā)器的術語和定義、結構、原材料、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用說明書、包裝、運輸和貯存。本文件適用于本文件適用于熱敏性物料旋轉蒸發(fā)器（以下簡稱“旋轉蒸發(fā)器”）的生產與檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T150（所有部分）壓力容器GB/T151熱交換器GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T9969工業(yè)產品使用說明書總則GB/T10111隨機數(shù)的產生及其在產品質量抽樣檢驗中的應用程序GB/T12241安全閥一般要求GB/T13306標牌GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T348433.3硼硅玻璃性能JJF0010—2021旋轉蒸發(fā)器校準規(guī)范TSG21固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程3術語和定義GB/T150(所有部分)界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1旋轉蒸發(fā)器rotaryevaporator通過加熱持續(xù)轉動的蒸餾燒瓶，利用負壓蒸餾的方式對燒瓶中的熱敏物料進行提取、凈化、濃縮試驗的設備。4結構旋轉蒸發(fā)器主要由如下部分組成：a)旋轉蒸發(fā)瓶；b)收集瓶；4T/ACCEMXXXX—2024c)水油浴鍋；d)冷凝器；e)交流感應電機；f)智能溫控系統(tǒng)。5原材料5.1旋轉蒸發(fā)器的設計、制造、檢驗和驗收應符合GB/T150(所有部分)、GB/T151的要求，承壓部件應符合TSG21的要求。5.2釜體材料應選用符合GB/T34843規(guī)定的3.3硼硅玻璃。5.3底盤、浴鍋、主桿、機軸應采用優(yōu)質不銹鋼。6技術要求6.1外觀與結構6.1.1玻璃器皿應明亮透明，無劃痕、氣泡、缺損等缺陷。6.1.2主機箱應表面光滑，無劃痕、銹蝕、斑點等現(xiàn)象。文字標記應清晰。6.1.3各操作鍵應操作靈活，接插件安裝牢固。6.2尺寸、容量應符合標示值，允許偏差為±3％。6.3性能要求6.3.1計量精度應符合表1的規(guī)定。表1計量精度6.3.2整機運行旋轉蒸發(fā)器負荷運轉時應平穩(wěn)，無異常振動聲響和噪聲。6.3.3負載噪聲電機功率不大于75kW時，旋轉蒸發(fā)器正常運轉的噪聲應不大于85dB（A電機功率大于75kW時，旋轉蒸發(fā)器正常運轉的噪聲應不大于90dB（A）。6.3.4氣密性抽真空至規(guī)定壓力，保壓2h，真空負壓應保持不變。5T/ACCEMXXXX—20246.4電氣安全性應符合GB/T5226.1的有關規(guī)定。7試驗方法7.1試驗條件7.1.1環(huán)境條件試驗環(huán)境條件如下：a)溫度為0℃~40℃;b)相對濕度不大于85%;c)大氣壓為80kPa～106kPa；d)周圍無易燃、易爆、腐蝕性氣體及導電塵埃。7.1.2供電條件額定電壓為交流220V，允許偏離額定值的范圍為-15％～+10％。額定頻率為50Hz，允許偏離額定值的范圍為-2％～+2％。7.2外觀與結構目視和手觸檢測。7.3尺寸、容量使用符合精度要求的通用量具進行測量。7.4性能要求7.4.1計量精度溫度偏差按JJF0010—2021中7.2.4的規(guī)定進行。溫度均勻度按JJF0010—2021中7.2.5的規(guī)定進行。溫度波動度按JJF0010—2021中7.2.6的規(guī)定進行。轉速誤差按JJF0010—2021中7.2.2的規(guī)定進行。7.4.2整機運行旋轉蒸發(fā)器按要求完成總裝后，應以水介質代料進行運轉試驗。出廠檢驗時連續(xù)運轉不少于8h，型式檢驗時連續(xù)運轉不少于72h。試驗過程中不應擰動緊固件，觀察是否平穩(wěn)、有無異常振動聲響和噪聲。7.4.3負載噪聲6T/ACCEMXXXX—2024正常運轉時，按GB/T3768給出的方法測定。7.4.4氣密性抽真空-0.098MPa，保持2h，檢查真空負壓保持情況。7.5電氣安全性按GB/T5226.1規(guī)定的方法進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1旋轉蒸發(fā)器應經(jīng)逐臺檢驗合格的方能出廠，并附有產品合格證。8.2.2出廠檢驗項目包括外觀與結構、尺寸、容量、轉速誤差和氣密性。8.2.3出廠檢驗出現(xiàn)不合格項，允許進行返修并進行復驗，復驗仍不合格的，判定該產品為不合格。8.3型式檢驗8.3.1型式檢驗項目包括第6章的全部要求。8.3.2有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品定型鑒定或投產鑒定；b)產品的結構、材料、工藝有較大改進，可能影響性能；c)產品停產1年后，恢復生產；d)出廠檢驗結果與最近一次型式檢驗結果有較大差異；e)國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求；f)質量仲裁需要。8.3.3型式檢驗的樣機應在出廠檢驗合格的產品中按GB/T10111的規(guī)定抽取10％作為樣機（至少抽），8.3.4型式檢驗中，全部項目檢驗合格，判定該產品為合格品。若有1項不合格時，允許在已抽取的樣機中加倍復測不合格項，仍不合格則判為該產品型式檢驗不合格。9標志、使用說明書、包裝、運輸和貯存9.1標志9.1.1產品標牌應符合GB/T13306的規(guī)定，固定在機械的明顯位置。標牌應包括下列內容：a)產品型號、名稱；b)主要技術參數(shù)；c)出廠編號、出廠日期；d)制造單位名稱、商標；e)執(zhí)行標準編號；f)壓力容器標牌規(guī)定的內容。7T/ACCEMXXXX—20249.1.2產品包裝儲運圖示標志符合GB/T191的規(guī)定。9.1.3產品運輸收發(fā)貨標志符合GB/T6388的規(guī)定。9.2使用說明書產品使用說明書應符合GB/T9969的規(guī)定。9.3包裝產品包裝符合GB/T13384的規(guī)定，包裝前應罩上塑料膜保護罩，包裝箱內附有下列文件：a)