橋梁承臺(tái)施工方案和技術(shù)措施

橋梁承臺(tái)施工方案和技術(shù)措施承臺(tái)施工工藝流程機(jī)械排水搭工作臺(tái)養(yǎng)生擋板支護(hù)勁性骨架設(shè)支撐鋼筋加工就位機(jī)械人工機(jī)拌機(jī)震挖土人工抹平鋼筋加工鋼筋加工鋼筋加工模板加工測(cè)量放樣挖基澆墊層砼綁扎下層墩身鋼筋骨綁扎上層立模鋼筋架就位固定鋼筋澆筑砼養(yǎng)生拆模隱蔽工程基坑回填驗(yàn)收配合比已支護(hù)拆除批準(zhǔn)商品砼分層夯實(shí)填土搭工作臺(tái)掛滑槽串桶澆試件1、測(cè)量放樣1.1承臺(tái)挖基放樣、澆完砼后，復(fù)測(cè)其平面位置控制和高程控制應(yīng)符合JTJ041-2000的施工準(zhǔn)備和施工測(cè)量要求或監(jiān)理工程師的要求。1.2承臺(tái)位于曲線段內(nèi)，采用曲線聯(lián)測(cè)手段，以校核承臺(tái)位置準(zhǔn)確無誤。將承臺(tái)縱、橫向中線點(diǎn)引在承臺(tái)砼的外側(cè)面，以便于墩身定位。2、基坑開挖2.1基坑開挖施工中應(yīng)保護(hù)好測(cè)量標(biāo)志,保證能準(zhǔn)確的恢復(fù)墩臺(tái)軸線。2.2基坑開挖應(yīng)注意地下管線，凡穿過結(jié)構(gòu)物的管線要先遷移后施工，舊建筑要先拆除。2.3基坑坑壁的支護(hù)2.3.1基坑坑壁坡度按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法確定。地下水面以上土質(zhì)為復(fù)雜填土，坡頂無荷載，坑壁采用1：1，地下水以下部分采用水平檔板錨拉式支護(hù)。2.3.2以基坑開挖深度和排水要求確定基坑開挖斷面。為排泄基坑內(nèi)滲水、基坑的排水溝、集水井應(yīng)設(shè)在承臺(tái)木板外面，溝底應(yīng)低于承臺(tái)底以下20-30cm，基坑底應(yīng)比承臺(tái)的平面尺寸增寬1.0M。水平擋板錨拉支護(hù)見下圖：（1）支護(hù)立桿采用直徑ф5cm-ф8cm的鋼管下端打入土中錨固，上部以錨繩錨樁負(fù)荷坑壁的土壓力，立桿間距一般按70-100cm。水平擋板用毛竹加工成寬70或100cm長度任意的竹桿板附在坑壁與鋼管之間支護(hù)坑壁。根據(jù)基坑的逐漸下挖，支護(hù)立桿可及時(shí)錘擊入土，以保證下端的入土深度，竹板亦隨時(shí)下落，并在上面補(bǔ)充竹板，施工方便。（4）匝道施工期間汽車通行可能影響基坑坑壁的穩(wěn)定，施工中可以考慮在基坑設(shè)鋼管水平支撐，保證坑壁穩(wěn)定和施工安全。2.4挖基2.4.1基坑土壤多，為雜填土，濕、中密，由磚頭、砼、石灰?guī)r、碎石及砂土等組成，應(yīng)避免超挖。挖出的土應(yīng)運(yùn)至指定地，基坑周圍5M以內(nèi)不準(zhǔn)棄土。2.4.2挖基以機(jī)械挖掘?yàn)橹鳎斯檩o，挖至距承底高程20cm時(shí)應(yīng)改為工人清基，以確保坑底土壤不被擾動(dòng)，或被水浸泡。應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，合格后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2.5基坑排水2.1.1基坑排水在承臺(tái)基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑（井）并沿坑底周圍開挖水溝，使水流入集水井內(nèi)，用抽水機(jī)排入坑外的水溝內(nèi)流入西濼河中。2.1.2基坑排水應(yīng)晝夜不停，直至承臺(tái)砼澆注好，砼終凝后方應(yīng)停止排水，以防坑壁坍塌。2.1.3基坑排水應(yīng)詳細(xì)調(diào)查對(duì)附近結(jié)構(gòu)物有無影響，否則應(yīng)采取防護(hù)措施。2.6澆筑墊層砼，基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，根據(jù)基礎(chǔ)的干濕情況填砂或碎石整平后澆筑10-15#砼墊層厚10cm，墊層頂面高程等于承臺(tái)底面高程。3、承臺(tái)施工3.1鋼筋施工3.1.1鋼筋施工按設(shè)計(jì)要求，按JTJ041-2000第10節(jié)鋼筋及監(jiān)理工程的要求施工，故不重述。3.1.2鋼筋施工流程鋼筋加工鋼筋加工鋼筋加工設(shè)上、下層支測(cè)量放樣綁扎底層鋼筋墩身鋼筋骨架予埋綁扎上層鋼筋撐鋼筋塔工作臺(tái)勁性骨架加工安裝定位3.1.3將承臺(tái)鋼筋位置、墩身鋼筋位置放樣在墊層砼面上，要清晰明目，便于施工。3.1.4承臺(tái)鋼筋除綁扎外，部分節(jié)點(diǎn)要點(diǎn)焊牢固，形成整體。3.1.5上下層鋼筋之間應(yīng)用ф18或ф20的下腳料鋼筋制作板凳形架立筋置于上、下層鋼筋之間，確保上、下兩層鋼筋間的尺寸。3.1.6用墊塊控制保護(hù)層厚度，墊塊強(qiáng)度不低于C20。（墩身鋼筋骨架予埋見墩身施工）。3.2立側(cè)模：模板用鋼模（或木模）拼制，用型鋼（或方木）作龍骨,經(jīng)栓接將模板和龍骨緊固在一起，模板接縫內(nèi)嵌泡膜，不變形、不漏漿，符合施工要求。用內(nèi)外水平撐和斜撐固定模板，保證位置正確。模板3.3澆筑砼3.3.1用碗扣式支架搭設(shè)工作臺(tái)，工作臺(tái)上裝澆砼用的滑槽、漏斗、串桶，使砼自由下落高度不大于2M，防止產(chǎn)生離析。3.3.2采用商品砼，用運(yùn)輸攪拌車運(yùn)砼到施工現(xiàn)場(chǎng)。承臺(tái)距基坑邊緣近的用滑槽將砼運(yùn)入模內(nèi)，墩身部位用吊機(jī)、吊斗送砼通過漏斗、串桶入模。串桶出料口下面砼堆積不得超過1M。3.3.3砼應(yīng)自一端向另一端水平分層澆筑，每層厚度30M，分層澆筑,層層振搗密實(shí)。用插入式振動(dòng)時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)大于30cm，與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的間距，且插入下層砼內(nèi)5-10cm，使上下層砼密切接合，振動(dòng)棒按快插慢提的要求操作。砼密實(shí)的標(biāo)志是：砼停止下沉,不