課題十三-B2012A-型龍門刨床電氣檢修

任務１認識B2012A型龍門刨床任務２檢修B2012A型龍門刨床課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修B2012A型龍門刨床是機械化、自動化程度很高的大型金屬切削機床，它能同時夾持多個工件和多面多刀加工各種平面、斜面：槽，適用于加工大型而狹長的工件，如機床床身、橫梁、導軌和箱體等，還可以進行低速磨削加工。龍門刨床配上專用銑磨頭電動機后，除可進行刨削加工外還可進行磨削或銑削加工，也稱為龍門銑磨刨床。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修１．了解B2012A型龍門刨床的基本結構，熟悉B2012A型龍門刨床的基本操作方法。２．能看懂B2012A型龍門刨床電路圖。３．掌握B2012A型龍門刨床電路的工作原理。學習目標任務１認識B2012A型龍門刨床課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修龍門刨床的電氣控制系統(tǒng)復雜，自動化控制程度較高，它的主驅動系統(tǒng)有電動機擴大機—發(fā)電機—電動機（AR－G－M）直流調速系統(tǒng)（簡稱G－M系統(tǒng)）、晶閘管直流調速系統(tǒng)、變頻調速系統(tǒng)、開關磁阻電動機調速系統(tǒng)（SRD）等，維修、維護難度較大，要想快速、準確地排除B2012A型龍門刨床的電氣故障，必須先熟悉G－M驅動的B2012A型龍門刨床的主要結構、運動形式，以及正確試車操作方法，學會識讀B2012A型龍門刨床的電氣控制電路圖，為檢修龍門刨床常見故障奠定基礎。任務引入課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修相關知識一、B2012A型龍門刨床的型號規(guī)格課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修二、B2012A型龍門刨床主要結構龍門刨床外形圖課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修三、B2012A型龍門刨床運動形式龍門刨床主運動是工作臺的往復運動；進給運動是刀架的前進切削運動，包括垂直進給與水平進給運動；工作臺后退時不做切削，只讓工作臺返回，準備第二次切削；輔助運動有橫梁的夾緊與放松、橫梁的升降運動、刀架的快速移動以及抬刀、放刀等運動。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修四、B2012A型龍門刨床電氣控制特點１．調速范圍２．靜差率３．工作臺往復循環(huán)中的速度變化４．工作臺在25m／min以下時為等切削力區(qū)，輸出轉矩應保持恒定，在高出25m／min時，輸出功率應保持恒定。因此，采用機電配合的調速方案，以提高電動機功率的合理使用。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修５．在磨削加工時，工作臺速度降到1m／min。６．有必要的聯(lián)鎖，保證各部件的動作協(xié)調，避免因機床的誤動作而引起事故。龍門刨床的進給運動與輔助運動與工作臺的往復運動有機配合，完成加工工藝流程。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修龍門刨床工作臺速度圖ａ）有慢速切入、慢速退出ｂ）只有慢速退出ｃ）低于10m／min0～1—正向啟動1～2—慢速切入3～4—正常切削5～6—慢速退出6～7—工作臺制動7～8—反向啟動8～9—高速返回10～11—后退減速緩沖11～0—工作臺制動課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修五、B2012A型龍門刨床電氣控制方框圖B2012A型龍門刨床控制電路之間關聯(lián)圖課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修六、B2012A型龍門刨床工作原理B2012A型龍門刨床采用電機擴大機作為勵磁調節(jié)器的直流發(fā)電機—電動機系統(tǒng)（G－M），通過調節(jié)直流電動機電壓來調節(jié)輸出速度，并采用兩級齒輪變速箱變速的機電聯(lián)合調節(jié)方法，其主運動為刨臺頻繁的往復運動，對速度的控制有一定的要求，采用機械速比為2∶1和電氣調速范圍為10∶1的機電聯(lián)合調速系統(tǒng)。B2012A型龍門刨床電氣控制系統(tǒng)電路如圖所示。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修龍門刨床主驅動控制電路及抬刀電路課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修交流機組電路圖課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修主驅動機組啟動及刀架控制電路課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修橫梁及工作臺控制電路課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修１．驅動系統(tǒng)的組成該系統(tǒng)具有電壓負反饋、電流正反饋、電流截止負反饋和橋形穩(wěn)定環(huán)節(jié)，圖ａ所示為主驅動簡化圖。0Ⅲ繞組控制電路的等效電路如圖ｂ所示。（１）橋形穩(wěn)定控制在電動機啟動、制動、換向及負載變化時，會發(fā)生主回路電流及電動機轉速的振蕩現(xiàn)象。而產(chǎn)生振蕩的原因是擴大機和電動機均具有電磁慣性，其次是系統(tǒng)的放大倍數(shù)過大或反饋強度過大。如果調節(jié)起來不夠及時，就會出現(xiàn)調節(jié)過頭而產(chǎn)生振蕩，使系統(tǒng)的穩(wěn)定性能降低。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修龍門刨床主驅動系統(tǒng)圖ａ）主驅動系統(tǒng)簡化圖ｂ）０Ⅲ繞組控制電路的等效電路課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（２）電壓負反饋與電流正反饋控制電壓反饋信號UfV

與給定電壓UC對0Ⅲ的控制作用相反，U0Ⅲ＝Uc－UfV。負載變化時，電壓負反饋使發(fā)電機端電壓接近不變，使轉速接近不變，改善了系統(tǒng)的靜、動態(tài)特性。但電壓負反饋系統(tǒng)的靜特性硬度差些，調速范圍較窄，主要是不能補償電動機電樞壓降引起的轉速降落。在電壓負反饋的基礎上再加入電流正反饋，組成電壓負反饋與電流正反饋的調速系統(tǒng)，彌補電壓負反饋的不足。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修提示當負載電流增大時，電流正反饋使發(fā)電機端電壓升高的同時，電壓負反饋卻阻礙發(fā)電機電壓的升高。因而電壓負反饋較強的系統(tǒng)，必須配以較強的電流正反饋，才能補償電動機的轉速降，以保證一定的靜特性硬度。但電流正反饋過強，可能引起電樞電流和傳動系統(tǒng)的嚴重沖擊，使系統(tǒng)不能穩(wěn)定工作。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（３）電流截止負反饋當電動機因負載突然猛增或由于機械部分被卡住時，主回路的電樞電流將會增加到危險的程度，有燒毀電動機的可能，而且電動機的轉矩也急驟增大，使系統(tǒng)的機械傳動機構受到巨大的沖擊，影響設備的精度，嚴重時將使機械部件損壞。所以，一方面在主回路中裝設過電流繼電器KA1進行保護，另一方面在電路設計上加入電流截止負反饋，使靜特性能符合系統(tǒng)實際工作的需要。在正常工作范圍內，使系統(tǒng)具有很硬的機械特性，而當電動機過載時，系統(tǒng)則具有很軟的機械特性。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修帶電流截止負反饋的調速系統(tǒng)靜特性如圖所示。帶有電流截止負反饋的調速系統(tǒng)靜特性課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修２．主驅動機組啟動電路交流電動機MA驅動直流發(fā)電機G1、勵磁機G2，構成主驅動機組。（１）主驅動機組對電氣控制的要求（２）主驅動機組的控制電路課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修３．刀架控制電路（１）自動進刀刀架的進給采用的是帶緊脹環(huán)的進刀機構，依靠緊脹環(huán)轉動角度的大小來控制每次的進刀量。每次進刀完成后，利用刀架驅動電動機反向旋轉來使緊脹環(huán)復位，為第二次進刀做好準備。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修提示K2H

常開觸點（13－4／13）是自鎖觸點，保證工作臺在返回行程中如果按下工作臺停止按鈕SB10（13－7／8），此時工作臺雖然停下，刀具仍能保持在抬起位置，避免了由于刀具落下造成工件表面與刀具本身的損壞。（２）刀架快速移動為縮短機床調整時間，需要刀架快速移動。將刀架移動機械手柄扳至快速移動位置，使相應行程開關SQC、SQY、SQZ恢復原狀，然后按下刀架“快移”按鈕SB3、SB4、SB5，相應的刀架快速移動。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修提示只有當工作臺停車時，KJI常閉觸點（13－6／10）復位，刀架才能快速移動，這是刀架快移與自動進給的聯(lián)鎖。４．橫梁控制電路橫梁上升時按照放松→上升→夾緊的次序工作；橫梁下降時按照放松→下降→回升→夾緊的次序工作，多了一個“回升”環(huán)節(jié)。由電動機MJ

控制橫梁的夾緊與放松，由電動機MH控制橫梁的升降，橫梁夾緊的程度采用電流檢測的方法進行控制?？刂齐娐啡鐖D所示。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（１）橫梁上升按下SB6（1區(qū)）→KJOH

線圈（1區(qū)）得電→KHJ線圈（5區(qū)）得電→電動機MJ反轉→橫梁放松→放松到位壓下位置開關SQ10，SQ10－b（5區(qū)）斷開→KHJ線圈失電→電動機MJ

停轉→放松完畢；同時SQ10－ａ（2區(qū)）閉合→KQH線圈（2區(qū)）得電→電動機MH正轉→橫梁上升。上升到位松開SB6→KJOH

線圈失電→KQH

線圈失電→電動機MH停轉→上升停止→KQJ線圈（4區(qū)）得電→電動機MJ正轉→橫梁夾緊→SQ10復位→當夾緊電流上升到使電流繼電器KA2線圈（13－5／10）動作→KQJ線圈失電→電動機MJ停轉→橫梁夾緊結束。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（２）橫梁下降按下SB7（1區(qū)）→KJOH線圈（1區(qū)）得電→KHJ線圈（5區(qū)）得電→電動機MJ反轉→橫梁放松→放松到位壓下位置開關SQ10，SQ10－b（5區(qū)）斷開→KHJ線圈失電→電動機MJ停轉→放松過程完畢；同時SQ10－a閉合→KHH線圈（3區(qū)）得電→電動機MH反轉→橫梁下降；KHH線圈得電后，同時KTH線圈（6區(qū)）得電，其斷電延時斷開常開觸點（1區(qū)）閉合，為回升做好準備。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修下降到位松開SB7→KJOH線圈失電→KHH線圈失電→電動機MH停轉→下降停止→KQJ

線圈（4區(qū)）得電→電動機MJ正轉→橫梁夾緊→SQ10復位，KQJ線圈得電后→KQH線圈（2區(qū)）得電→電動機MH正轉→橫梁作回升動作；由于KHH線圈的失電→KTH線圈失電→經(jīng)KTH短暫的斷電延時（0.1～0.4s）→KQH線圈失電→電動機MH停轉→回升停止→當夾緊電流上升到使KA2動作→KQJ線圈失電→電動機MJ停轉→橫梁夾緊結束。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修提示橫梁下降所設置的回升環(huán)節(jié)，是為了消除帶動橫梁的絲杠與螺母之間的間隙，以防橫梁歪斜，保證橫梁對工作臺的平行度不超過允許誤差范圍。５．工作臺控制電路（１）工作臺對電控系統(tǒng)的要求１）調整工作時，工作臺能以較低速度“步進”或“步退”。２）能按速度圖的要求完成自動往復循環(huán)。３）工作臺停止時應有制動，防止“爬行”。４）磨削時低速運行。５）有必需的聯(lián)鎖保護。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（２）工作臺的“步進”或“步退”課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修步進、步退時給定勵磁的部分電路課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（３）工作臺自動循環(huán)位置開關布置示意圖課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修減速與換向時行程開關狀態(tài)表課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修１）啟動，慢速切入工件。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修慢速切入時０Ⅲ繞組勵磁電路課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修２）切削進給。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修前進工作進程時０Ⅲ繞組勵磁電路課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修３）慢速退出。４）高速返回。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修５）反向減速。在工作臺返回行程將結束時，撞塊C碰上位置開關SQ3，其工作流程如下：課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修６）慢速切入。工作臺返回行程結束時，撞塊D碰上位置開關SQ4，其工作流程如下：課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修工作臺自動循環(huán)動作與速度圖課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（４）工作臺的低速和磨削加工工作臺前進或后退調速手柄處于低速位置時，與調速電位器R－Q、R－H聯(lián)動的微動開關SQQ（13－7／15）或SQH（13－7／15）閉合。當前進繼電器KQ或后退繼電器KH得電時，它們的常開觸點KQ

（13－7／15）或KH

（13－7／15）閉合，使低速運行繼電器KJO得電，KJO常閉觸點（13－7／13）斷開，減速運行繼電器KJ不得電，擴大機0Ⅲ控制繞組在較低的給定電壓下低速運行。低速運行時，0Ⅲ控制繞組電流較小，此時勵磁變化引起的擴大機輸出電動勢的變化較小，影響了穩(wěn)速性能。為穩(wěn)定工作臺低速運行的工作速度，利用KJO常開觸點（13－4／8）閉合，短接RP9部分電阻，增加0Ⅱ控制繞組的電流正反饋深度來提高運行速度的穩(wěn)定性能。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（５）加速度調節(jié)器（６）停車制動與自消磁電路工作臺停車時，切斷擴大機0Ⅲ控制繞組給定電壓，這時電壓負反饋在0Ⅲ繞組中流過一個很大的反向電流，從而對發(fā)電機去磁，使其端電壓下降。由于直流電動機轉速來不及變化，因而電動機的反電動勢將大于發(fā)電機端電壓，電動機處于發(fā)電制動而迅速停車。B2012A型龍門刨床采用二級停車制動，從按下工作臺停止按鈕SB10到KT延時斷開常開觸點（13－4／1、11）斷開為第一級停車制動，以后為第二級停車制動。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修加速度調節(jié)器電路課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修停車制動與自消磁電路課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（７）潤滑泵電動機MRB控制將轉換開關SA7（13－7／14）轉到“自動”或“連續(xù)”位置，接觸器KRB線圈（13－7／14）得電，潤滑泵電動機MRB運轉，潤滑泵正常工作后，工作臺才能自動循環(huán)，它是由潤滑壓力繼電器KP的常開觸點（13－7／8）來實現(xiàn)的。（８）擴大機欠補償環(huán)節(jié)為有效地減小擴大機剩磁電壓，設置了擴大機補償環(huán)節(jié)，如圖所示。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修擴大機欠補償環(huán)節(jié)課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修B2012A型龍門刨床電氣設備名稱明細表B2012A型龍門刨床電氣設備名稱明細見表。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修B2012A型龍門刨床電氣設備名稱明細表課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修B2012A型龍門刨床電氣設備名稱明細表課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修B2012A型龍門刨床電氣設備名稱明細表課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修七、B2012A型龍門刨床器件位置圖B2012A型龍門刨床電氣器件布置圖課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修任務實施一、認識B2012A型龍門刨床的主要結構和操作部件觀摩B2012A型龍門刨床實物與圖所示。龍門刨床外形圖課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修二、熟悉B2012A型龍門刨床的電氣設備名稱、型號規(guī)格、代號及位置三、觀摩操作首先切斷設備總電源，然后在教師指導下，根據(jù)表所示元器件明細表、圖，弄清各位置開關、操作手柄、電動機、電磁鐵安裝位置，熟悉控制柜中電氣元件位置，熟悉線路走向，清楚各操作按鈕。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修B2012A型龍門刨床電氣設備名稱明細表課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修B2012A型龍門刨床電氣設備名稱明細表課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修B2012A型龍門刨床電氣設備名稱明細表課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修B2012A型龍門刨床電氣設備名稱明細表課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修B2012A型龍門刨床電氣器件布置圖課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修B2012A型龍門刨床電氣控制柜內接線圖課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修提示識別器件時，電氣開關、操作手柄位置等不能扳動，電位器不要調動；熟悉線路走向時，不能扳動和拉扯導線，不能拆動導線。三、觀摩操作１．開機準備工作２．橫梁升降操作３．刀架快速移動操作４．主驅動機組啟動操作課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修５．工作臺控制操作（１）啟動潤滑油泵（２）工作臺“步進”或“步退”（３）工作臺自動進給提示試車時仔細觀看工作臺運行過程中的速度變化，以及抬刀、放刀、進刀動作，多觀察幾個自動循環(huán)過程。龍門刨床結構和操作復雜，試車應在教師監(jiān)督和刨床操作人員指導下進行。四、識讀B2012A型龍門刨床電路圖課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修任務測評對任務實施完成情況進行檢查，并將結果填入表。評分標準課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修１．掌握B2012A型龍門刨床電路典型故障的分析方法以及故障的檢測流程。２．能按照正確的檢測步驟，排除B2012A型龍門刨床電路的典型電氣故障。學習目標任務２檢修

B2012A型龍門刨床課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修B2012A型龍門刨床電氣控制線路復雜，使用過程中不可避免地會發(fā)生各種電氣故障，影響設備的正常運行。作為機床維修人員，應能迅速、準確地采用正確的方法，查明故障原因并修復故障，以保障設備正常運行。本任務就來學習B2012A型龍門刨床常見電氣故障的檢修方法，逐步提高檢修復雜電氣線路故障的能力。任務引入課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修相關知識B2012A型龍門刨床典型故障分析１．主驅動系統(tǒng)的故障（１）發(fā)電機沒有輸出電壓（２）直流電動機不啟動（３）勵磁機的常見故障１）勵磁機沒有輸出電壓①控制柜內部接線松脫、電動機電刷接觸不良，因此，造成發(fā)電機不能自勵。只要把松脫的線接好，或調控好電刷的壓力即可。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修②剩磁消失而不能發(fā)電輸出電壓，可將并勵繞組與電樞繞組斷開，用直流電源（一般100V左右）給并勵繞組供電，使磁極充磁，充磁時間2～3min。如還沒有輸出，可改變極性，重新充磁。２）勵磁機的輸出極性相反。如果電動機的旋轉方向正確，輸出電壓極性相反，應該是勵磁繞組和電樞繞組的極性同時接反了，可將其中任一繞組極性改接。３）勵磁機空載電壓正常，加負載后電壓下降過大。這是由于串勵繞組或換向極繞組的極性接反，將其中一組繞組的極性改接即可。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（４）電機擴大機的常見故障１）空載時電壓低或沒有輸出①控制繞組有斷路或短路現(xiàn)象。②交軸回路電刷順著電樞旋轉方向移動過多。③交軸助磁繞組極性接反，繞組斷線。④電刷在刷盒內卡死，不能與換向器接觸。⑤換向器以及電樞繞組短路或斷路。⑥補償繞組和換向極繞組斷路。⑦各繞組接線頭脫落。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修提示擴大機與發(fā)電機電壓極性一定要相符，它關系到電壓負反饋的正確與否，因此對極性要認真檢查與測量。２）擴大機空載時發(fā)電正常，帶負載時電壓很低。檢查電樞繞組、補償繞組、換向極繞組的極性是否正確，是否有短路。３）有負載時產(chǎn)生自激①該故障的原因是電刷逆電樞旋轉方向移動太多，產(chǎn)生一個助磁磁通，使輸出電壓升高，從而引起自激，可將電刷逐步順著電樞旋轉方向移動，直到不產(chǎn)生自激為止。②補償繞組的并聯(lián)電阻器接觸不良或開路，而造成過補償。４）擴大機電刷與換向器間的火花大，輸出電壓不穩(wěn)定。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修２．工作臺換向過程中的常見故障分析（１）換向時越位過大產(chǎn)生越位過大的主要原因有：１）減速制動回路工作不正常。２）減速開關（RbQ、RbH

）和繼電器KJ的工作情況不正常。３）電位器RP3和RP4上的觸點有接觸不良現(xiàn)象。４）電壓負反饋強度不合適，如果負反饋系數(shù)低于0.4，可適當加強電壓負反饋以減小越位。如果負反饋強度合適，則需要觀察RP8的大小，檢查穩(wěn)定作用的強弱；觀察RP1和RP2的大小，檢查強迫勵磁的強度；觀察RP3和RP4的大小，檢查減速制動的強弱。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修５）截止電壓較低。一般在電動機換向允許的情況下，可適當提高截止電壓。６）穩(wěn)定環(huán)節(jié)作用較小或減速制動強度過高。要把加速調節(jié)器旋到“越位減小”的位置來調節(jié)RP3、RP4。否則，即使調整好RP3、RP4，刨床工作時，只要調節(jié)器旋到“越位減小”處，仍能出現(xiàn)反向沖擊現(xiàn)象。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（２）換向越位過小換向越位過小表明換向過程的制動作用過強，主電路制動電流過大，使直流電動機Ｍ的電刷下產(chǎn)生嚴重火花，同時會使機械部分受到過大的沖擊，影響電動機和機床的使用壽命；越位過小還會產(chǎn)生進刀量較大時來不及進刀的問題。因為進刀時間從碰撞換向位置開關SQ4開始，經(jīng)過一段時間越位，工作臺由后退變?yōu)榍斑M，再使SQ4復位為止，所以換向過小來不及進刀。換向越位最小距離規(guī)定在最高速時不小于30～50mm。換向越位過小的原因和處理方法與換向越位過大相反。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（３）換向不正常１）工作臺在后退減速開關附近來回不斷地往復運動。這是因為前進調速電位器R－Q上有銅屑，造成（101－231）接通短路。２）如果RP3上的231、233、235、237接點與RP4上的232、234、236、238接點中任意一個接點互換，也會造成碰減速開關就反向的現(xiàn)象。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修３．工作臺運行中的常見故障（１）步進和步退動作不正常故障可能的原因是：１）檢查相關的觸點和200號線頭在R2上接觸是否良好。２）檢查VD1和VD2整流管是否擊穿。３）檢查給定電壓是否過低。４）電流正反饋是否太弱，可調節(jié)相關的電阻值。５）工作臺潤滑油的黏度是否合適。６）步進失效，而步退正常，是因為步進和步退電路不平衡，可檢查RP5、RP6電位器上的短接點是否接觸不良，造成支路不通。課題十三B2012A型龍門刨床電氣檢修（２）工作臺速度過高１）電壓負反饋電路中有斷線，造成電壓負反饋信號消失，使0Ⅲ控制繞組中的電流增大，使電機擴大機和直流發(fā)電機過電壓，從而使帶動工作臺的電動機速度過高。２）直流電動機的勵磁繞組出線端松脫，電動機剩磁很小，如果電動機在輕載或空載情況下運轉時，將會產(chǎn)生“飛車”現(xiàn)象。如果電動機驅動較大負載，將使電動機停轉。３）發(fā)電機自激也會使工作臺速度過高，可檢查繞組接線和極性。４）擴大機過補償。擴大機補償?shù)牟⒙?lián)電阻RP13斷路，使擴大機工作在過補償狀態(tài)，造成擴大機和直流發(fā)電機輸出過電壓，引起工作臺速度過高。課題十三B2012A型龍門