安全生產(chǎn)操作規(guī)程2

安全生產(chǎn)操作規(guī)程2

一、木工（支模、拆模）安全操作規(guī)程

1、模板支撐，務(wù)必按施工組織設(shè)計(jì)（方案）嚴(yán)格執(zhí)行。

2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、彎曲的材料。立桿要垂直，接

長(zhǎng)務(wù)必使用對(duì)接扣件連接，扣件要牢固，底端平整結(jié)實(shí)，并設(shè)

置底座或者墊板。務(wù)必設(shè)置縱、橫向掃地桿，并用橫順拉桿與

剪刀撐拉牢。

3、使用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)

修復(fù)。

4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁

止利用拉桿、支撐攀登上下。

5、支設(shè)高度在2m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并設(shè)立操作平

臺(tái)，底于2m的可用馬凳操作。

6、支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有可靠的立足點(diǎn)。不得站在柱模上

操作與在梁底模上行走。

7、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度務(wù)必達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批

準(zhǔn)后。才能進(jìn)行。

8、拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬與拉倒。拆除平臺(tái)底模

時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆除，然后按順序拆下

擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積塌落。

9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐

支牢，防止構(gòu)件傾倒。

10、拆模時(shí)務(wù)必設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模務(wù)必干凈完全，

不得留下松動(dòng)與懸空的模板，拆下的模板要及時(shí)清理干凈，堆

放整齊。

二、鋼筋工（制作、綁扎）安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平

整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具務(wù)必加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。地

錨要堅(jiān)實(shí)牢固，拉筋占線區(qū)禁止行人。

3、人工斷料，工具務(wù)必牢固，切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子

夾牢，禁止用手扶。

4、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不

得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒與塌落。

5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架

或者安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。

6、綁扎立柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋架上與攀登骨架上下，柱筋

在4nl以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢。以防傾

倒。

7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)擺放鋼筋支架或者馬凳架

起上部鋼筋，不得任意減少支架或者馬凳。

8、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，務(wù)必待骨架降落至離地1m以內(nèi)始

準(zhǔn)靠近，就位支撐可靠，方可卸鉤。

9、使用的鋼筋機(jī)械，要運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作，禁止超過機(jī)械的負(fù)

載使用。

10、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機(jī)械振動(dòng)落入機(jī)體。

三、混凝土工安全操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛與撒把。禁止

車子堆料過多與推到挑沿、陽臺(tái)上直接傾料。

2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起

穩(wěn)落。

3、混凝土輸送泵的管道，應(yīng)連接與支撐牢固，不得與腳手架體，

作業(yè)人魚只能不得用肩杠、手抱輸送管，應(yīng)使用溜線拽，試送

確認(rèn)安全后，方可正式輸送，檢修時(shí)務(wù)必卸壓。

4、澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板

或者支撐上操作。澆筑深基礎(chǔ)撕，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安全，如有

特殊，應(yīng)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人及時(shí)處理、加固。

5、振動(dòng)器務(wù)必采取一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。

6、使用振動(dòng)器時(shí)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有接

頭與破舊。

7、振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，不能硬拉硬拖，更不能在鋼筋與其他銳利物上

拖拉，電源開關(guān)箱及電源線的裝拆及電氣故障的排除應(yīng)有電工

進(jìn)行。

8、澆水養(yǎng)護(hù)，不得倒退工作并注意梯口、預(yù)留洞口與建筑物沿邊,

防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留孔口采取可靠措施封

生

rm.o

9、使用混凝土外加劑時(shí)，如遇有毒、有刺激性揮發(fā)物質(zhì)，要保持

通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴防毒用具。

10、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸送管應(yīng)暢通，閥門

接頭要嚴(yán)密、牢固。

四、抹灰工安全操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻砌筑、劃線（勒縫）、檢查

大角垂直度與清掃墻面等工作。

2、砌磚、粉刷使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，

工作完畢應(yīng)將腳手架與磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉

落傷人。

3、室內(nèi)抹灰使用的支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于

2mo架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

4、不準(zhǔn)在門窗及其他器物上搭設(shè)腳手板。嚴(yán)禁踩踏在腳手架欄桿

與陽臺(tái)板上進(jìn)行操作。

5、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架上的拉接。不得隨意拆除腳手架上

的安全設(shè)施。如腳手架上有防礙施工處，務(wù)必經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批

準(zhǔn)后由項(xiàng)目部指派專人進(jìn)行拆除加固。

6、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)

磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。

7、晚上施工要有足夠的照明。不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明線，不要把

衣物等掛在電線上。

8、冬季施工時(shí)，腳手架上有霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)

行操作。

9、如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿,

使得砌體倒塌。

10、同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，務(wù)必設(shè)置安全隔板。

五、油漆工安全操作規(guī)程

1、各類油漆與其他易燃、有毒材料，應(yīng)放在專用庫房?jī)?nèi)，不得與

其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

2、在用鋼絲刷、板鏗、氣動(dòng)、電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)為避免

眼睛沾污與受傷，務(wù)必戴好防護(hù)眼鏡。

3、使用揮發(fā)性、易燃性溶劑調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

4、沾染油漆的紗布、布料、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金

屬容器內(nèi)，及時(shí)毒理。

5、在室內(nèi)或者容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)

有火種。

6、為避免蝙電聚集引起事故，對(duì)罐體涂漆或者噴涂應(yīng)安裝外殼接

地裝置。

7、涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，（室稽）照明與電器設(shè)備務(wù)必按防火等^規(guī)

定進(jìn)行安裝。

8、使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩務(wù)必結(jié)牢并不得站在最上一層操

作，人不得站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要

綁布與膠布。

9、不得在同一腳手上交換操作面。

10、作業(yè)完畢后，所有材料、工具應(yīng)及時(shí)清理姿凈，妥善保管。

六、電瓶（現(xiàn)場(chǎng)維修）安全操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的電工必經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

學(xué)徒工未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理與電氣設(shè)備操作。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工所用的高、低壓設(shè)備及線路，務(wù)必按照哦施工現(xiàn)場(chǎng)臨

時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

（JGJ46—2005）與有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝與架設(shè)。

3、電工應(yīng)掌握用電安全基本知識(shí)與所有設(shè)備性能。

4、上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5、停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

6、負(fù)責(zé)保護(hù)用電設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線（重復(fù)接地）與開關(guān)箱。

7、移動(dòng)用電設(shè)備務(wù)必切斷電源，在通常情況下不許帶電維修作業(yè),

帶電維修作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。

8、按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對(duì)用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)

現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查與維修記錄。

9、應(yīng)懂得觸電急救常識(shí)與電器滅火常識(shí)。

七、電工（施工安裝）安全操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的電工務(wù)必經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

學(xué)徒工未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理與電氣設(shè)備操作。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工所用的高、低壓設(shè)備及線路，務(wù)必按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)

用電施工組織設(shè)計(jì)及《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46

一2005與有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝與架設(shè)。

3、所有絕緣檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查檢

驗(yàn)。

4、線路上禁止帶負(fù)荷接電或者斷電，并制止帶電操作。

5、熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。

6、剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)

眼鏡。樓板、磚墻打透孔時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

7、人力彎管器式管，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒與墜落，操作時(shí)面J

要躲開。

8、管子煨彎砂子務(wù)必烘趕，裝砂子搬設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械

敲打時(shí)，下面不得站人，人巔敲打上下要錯(cuò)開，管子加滅時(shí)，

管口前不得站人。

9、管子穿線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿

導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。

10、安裝管線不準(zhǔn)直接在平頂?shù)踅罨蛘吒袈暟迳贤ㄐ屑岸逊挪牧稀?/p>

11、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力

過猛，臨近切斷時(shí)，用手或者支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片完

好，操作時(shí)應(yīng)站側(cè)面。

12、套絲工作要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)

協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

13、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)站在砂輪片徑向側(cè)面。

八、架子工安全操作規(guī)程

1、架子工務(wù)必經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考試合格后，持證作業(yè)。

2、腳手架的搭設(shè)，務(wù)必嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001及施工組織設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)前應(yīng)對(duì)

鋼管、扣件、竹笆等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。

3、腳手架務(wù)必搭設(shè)在根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地基承載力情況設(shè)計(jì)的混凝土地坪

上，腳手架基礎(chǔ)務(wù)必設(shè)置有效的排水系統(tǒng)。

4、腳手架立桿底部，應(yīng)設(shè)置底座或者墊半，務(wù)必設(shè)置縱、橫向掃

地桿，縱向掃地桿應(yīng)使用直角扣件固定在距底座上皮不大于

200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)使用直角扣件固定在緊靠

縱向掃地桿下方的立桿上。

5、立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可使用搭接外，其余各層各步接頭務(wù)必使

用對(duì)接扣件連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，搭接長(zhǎng)度不

應(yīng)小于1m,很多于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至

桿端距離不應(yīng)小于100nraio

6、立桿務(wù)必使用剛性材料的連墻件與建筑物連接，并從第一步起

按隔步隔縱設(shè)置，連墻件務(wù)必使用可承受拉力與壓力的構(gòu)造。

7、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨，間距不

得大于400mm；縱向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，也可使用搭

接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)

置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。

8、主節(jié)點(diǎn)處務(wù)必設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件接且嚴(yán)禁拆除;

非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿須等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱

距的1/2O

9、橫向水平桿靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.4橫向間距，且不

應(yīng)大于500mm；外伸端應(yīng)每隔三步設(shè)置隔離措施。

10、竹笆應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平方向鋪設(shè)，且使用對(duì)接平鋪、

滿鋪，四角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

11、腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且大于

6m,斜桿與地面直徑傾角宜在45°?60°之間，務(wù)必連續(xù)設(shè)置;

剪刀撐斜桿的長(zhǎng)度接長(zhǎng)宜使用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,很

多于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)

小于100mm。

12、落地秒度2手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道，并應(yīng)每隔250?

300mm設(shè)置一根防滑木條，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及不低于18cm的

剛性擋腳半，擋腳板務(wù)必用醒目的安全色加以警示；人行斜道

寬度不小于1m,坡度使用1：3運(yùn)料寬度不小于1.5m,坡度使

用1：6o

13、腳手架外側(cè)務(wù)必用安全封閉隔絕；作業(yè)層面底部外側(cè)，務(wù)必設(shè)

置很多于3步且高度不低于18cm的剛性擋腳板，擋腳板務(wù)必用

醒目的安全色加以警示。

14、腳手架務(wù)必配合施工進(jìn)度高于作業(yè)層1步搭設(shè)，一次搭設(shè)高度

不應(yīng)超過相鄰連墻件以上2步；腳手架封頂，里立桿應(yīng)高于建

筑物50cm,外立桿應(yīng)高于建筑物100cm。

15、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼筋混合使用。所有扣件緊固力短,

應(yīng)達(dá)至45一55N?mo

16、腳手架拆除前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐

體系等是否符合構(gòu)造要求；根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)

計(jì)中的拆除順序與措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

17、拆除作業(yè)務(wù)必有上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

18、連墻件務(wù)必隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或者數(shù)層

拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于

2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

19、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整

修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆放整齊。

九、電焊工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)

程。

2、焊割工務(wù)必持證上崗，作業(yè)前務(wù)必辦好動(dòng)火審批手續(xù)。

3、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或者進(jìn)行覆蓋、隔離。

4、電焊機(jī)外殼，務(wù)必接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。

5、電焊機(jī)電源，務(wù)必單獨(dú)使用自動(dòng)開關(guān)，務(wù)必安裝二次側(cè)空載降

壓保護(hù)裝置；開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向

操作。

6、焊鉗與把線務(wù)必絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴絕緣手套;

在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板或者木板上。

7、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或者管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備務(wù)必切

斷電源。

8、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或者管道，務(wù)必清除

干凈，并將所有孔、口打開。

9、在密封金屬容器內(nèi)施憨實(shí)，容器務(wù)必可靠接地、通風(fēng)良好，并

應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

10、焊接預(yù)熱工作時(shí)，應(yīng)有石棉布式擋板等隔熱措施。

11、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不的用鋼絲繩或者機(jī)電設(shè)備

代替零線。所有地線接頭務(wù)必連接牢固。

12、更換場(chǎng)地移動(dòng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不準(zhǔn)手持把線爬梯登高。

13、清除焊渣、使用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或者面罩，防

止鐵渣飛濺傷人。

14、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或者焊件務(wù)必接地，并

應(yīng)有隔光板。

15、高處作業(yè)時(shí)，焊工不準(zhǔn)手持焊把腳登梯子焊接；焊條應(yīng)裝入焊

條桶或者工具袋內(nèi)，焊條頭要妥善處理，不準(zhǔn)隨意投扔。

16、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

17、施焊工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作點(diǎn)，確認(rèn)無起火

危險(xiǎn)后，方可離開。

十、氣焊工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)

程。

2、焊割工務(wù)必持證上崗，作業(yè)前務(wù)必辦好動(dòng)火審批手續(xù)。

3、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或者進(jìn)行覆蓋、隔離。

4、務(wù)必在易燃易爆氣體或者液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)

許可后，方可進(jìn)行。

5、乙煥瓶上表具務(wù)必完好可靠，氣管上務(wù)必設(shè)有防止回火的安全

裝置。

6、氧氣瓶應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，與乙快瓶放置距離很多于

2m、使用距離很多于5m。

7、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

8、乙快3氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管、防止回火的安全裝置

凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或者蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或者

地面上。帶有氧氣與乙煥時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防鬣餓

逸萱，發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或者管道上焊、害!］、帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、在貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或者管道上焊、割時(shí)一,

務(wù)必清除干凈，并將所有孔、口二開。

13、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙快瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查

操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后，方可離開。

剁一、機(jī)械修理工安全操作規(guī)程

1、修理工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

3、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，務(wù)必存放在指定地點(diǎn)。廢油、

廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔

鏟工作時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大

錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

5、用鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大形程的

三分之二。

6、機(jī)械解體要用支架并架穩(wěn)架實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，并支撐牢固與楔緊，使用

千斤頂時(shí)，務(wù)必用支架墊穩(wěn)。

8、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或者設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，

經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道方可操作。在容器內(nèi)操作，務(wù)必

通風(fēng)良好，外面應(yīng)有監(jiān)護(hù)。

9、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警；非

檢查人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)；檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒

輪箱或者用手指找正對(duì)孔。

10、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各類儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立

即停車。

十二、機(jī)操工（混凝土、砂漿攪拌機(jī)）安全操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)務(wù)必安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或者支架筒架穩(wěn)可，不

準(zhǔn)以輪胎代替支撐。并應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，掛牌使用。

2、開機(jī)前，先檢查電氣設(shè)備的絕緣與接地是否良好，各類保護(hù)裝

置是否完好。

3、工作時(shí)，機(jī)械應(yīng)先啟動(dòng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加料

攪拌，要邊加料邊加水，若遇中途停機(jī)停電時(shí)，應(yīng)立馬上料卸

出；不同意中途停機(jī)后，再重載啟動(dòng)。

4、砂漿攪拌機(jī)加料時(shí)，不準(zhǔn)用腳或者鐵鍬、木棒往下?lián)?、刮拌?/p>

口，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把工具伸進(jìn)料斗

里扒漿。攪拌機(jī)下方不準(zhǔn)站人，起斗停機(jī)時(shí)，務(wù)必掛上安全鉤。

5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入料斗時(shí)一,外面應(yīng)

有人監(jiān)護(hù)。

6、非操作人員，嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)械。

7、操作手柄應(yīng)有保險(xiǎn)裝置，料斗應(yīng)有保險(xiǎn)掛鉤。

十三、機(jī)操工（塔機(jī)駕駛）安全操作規(guī)程

1、司機(jī)務(wù)必熟悉所操作的起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)

定作業(yè)，務(wù)必遵守“十不吊”規(guī)定。

2、起重機(jī)開始作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)首先發(fā)出信號(hào)，以提醒其他作業(yè)人

員注意。

3、重物的吊掛務(wù)必符合有關(guān)要求。嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛物料；起

吊短碎物料時(shí)，務(wù)必用強(qiáng)度足夠的網(wǎng)袋或者金屬箱體包裝，不

得直接捆扎起吊；起吊的物料在整個(gè)吊運(yùn)過程中，不得擺動(dòng)、

旋轉(zhuǎn)；細(xì)長(zhǎng)物料，最少捆扎兩點(diǎn)，同時(shí)在整個(gè)吊運(yùn)過程中物料

處于水平狀態(tài)。

4、操作操縱器時(shí)，務(wù)必從零檔開始，逐級(jí)推倒所需要的檔位。傳

動(dòng)裝置作反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操縱器先回零位，然后再逐檔逆向操作,

禁止越檔操作與急停急開。

5、吊運(yùn)物料時(shí)，不得猛起猛落，以防吊運(yùn)過程中物料發(fā)生散落、

松綁、偏斜等情況。起吊時(shí)務(wù)必先將物料吊離地面1m左右停住,

確定制動(dòng)、物料捆扎、吊點(diǎn)與吊具都處于安全狀態(tài)后，方可繼

續(xù)操作。

6、在起吊過程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重壁5m時(shí)，應(yīng)用低速操作,

嚴(yán)禁利用超高限位裝置停車。

7、嚴(yán)禁使用自由下降的方法，下降吊鉤或者物料，當(dāng)物料下降距

就位點(diǎn)約1m處時(shí)，務(wù)必使用慢速就位。

8、起重機(jī)行走到距限位開關(guān)碰塊約3m處應(yīng)提早減速停車，嚴(yán)禁利

用限位停車。

9、作業(yè)平移起吊物料時(shí)，物料高出其所跨越障礙物的高度不得小

于1m。

10、作業(yè)中臨時(shí)停電或者停歇時(shí)，務(wù)必將物料卸下，升起吊鉤，將

各操作手柄(鈕)置于“零”位。如因停電無法升、降物料，

則應(yīng)根據(jù)具體情況，采取處理措施。

11、作業(yè)中如遇下列情況應(yīng)停止作業(yè)：

1)惡劣氣候：如：大霧、大雪、大雨，超過同意工作風(fēng)力等影響

安全作業(yè)；

2)起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；

3)安全保護(hù)裝置失效；

4)鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或者出槽；

5）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)特殊現(xiàn)象與有異響；

6）金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形；

7）起重防礙作業(yè)及影響安全的故障等。

12、司機(jī)務(wù)必做到：作業(yè)前做好例保工作；作業(yè)中用心操作，不得

離開操作位置；停止作業(yè)前，應(yīng)放下吊物，將各操作手柄（鈕）

置于“零”位，斷電關(guān)門上鎖。

13、做好例保記錄及交接班記錄。

十四、機(jī)操工（施工升降機(jī)駕駛）安全操作規(guī)程

1、司機(jī)務(wù)必熟悉所操作的升降機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)

定作業(yè)。

2、作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)當(dāng)按照原機(jī)事業(yè)能夠說明書上的要求，及時(shí)做

好升降機(jī)活動(dòng)部件的潤(rùn)滑與保養(yǎng)工作，檢查升降機(jī)的各安全保

護(hù)裝置的靈敏度、可靠性及各部件的狀況，并經(jīng)試運(yùn)行，確認(rèn)

正常后，方可正式運(yùn)行。

3、升降機(jī)載物、乘人時(shí)，應(yīng)盡量使荷載均勻分布，并嚴(yán)格按升降

機(jī)額定荷載與最大乘員人數(shù)核定，嚴(yán)禁超載使用。

4、司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意樓層門的開閉情況，當(dāng)樓層門未關(guān)閉時(shí)，司機(jī)

不應(yīng)使吊籠上下運(yùn)行。

5、升降機(jī)在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁以碰撞上、下限位開關(guān)來實(shí)現(xiàn)停車。

6、司機(jī)應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)信號(hào)后才能開動(dòng)升降機(jī)。作業(yè)中不論任何人在

任何樓層發(fā)出緊急停車信號(hào)，司機(jī)應(yīng)當(dāng)立即執(zhí)行。

7、當(dāng)升降機(jī)頂部風(fēng)速大于20m/S時(shí)（風(fēng)力達(dá)6級(jí)），司機(jī)應(yīng)停止作

業(yè)，并將吊籠降至地面。

8、嚴(yán)禁在升降機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修保養(yǎng)工作，如確需進(jìn)行維修

與調(diào)整作業(yè)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、司機(jī)因故離開吊籠，應(yīng)將吊籠降至地面，切斷電源并鎖上電箱

門。司機(jī)下班時(shí)，同樣按上述要求，并做好相應(yīng)的清理工作。

10、司機(jī)務(wù)必做好例保記錄及交接班記錄。

十五、機(jī)操工（井架操工）安全操作規(guī)程

1、使用前的檢查

⑴金屬結(jié)構(gòu)有無開焊與明顯變形；⑵架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；

⑶附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置與安裝情況；⑷架體的安裝精度是否符

合要求；⑸安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；⑹卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；

⑺電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；（8）信號(hào)及通信裝置的使用效果是否

良好清晰；⑼鋼絲繩、滑輪組的固接情況；⑩提升機(jī)與輸電線路的安

全距離及防護(hù)情況。

2、日常檢查

⑴地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；⑵空載提升吊籃做1次上下運(yùn)動(dòng)，

驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器與觀察安全門是否靈敏完好；⑶在

定額荷載下，竟吊籃提升至地面1?2m高度時(shí)，檢查制動(dòng)的可靠性與

架體的穩(wěn)固性；⑷安全?？垦b置與斷繩保護(hù)裝置的可靠性；⑸吊籃運(yùn)

行通道內(nèi)有無障礙物；⑹作業(yè)司機(jī)的視線或者通信裝置的使用效果是

否清晰良好。

3、閉合主電源前或者作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。

在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作后方可繼續(xù)使用。

4、發(fā)現(xiàn)安全好、通信裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得

隨意使用極限限位裝置。

5、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，

務(wù)必按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。

6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各操縱開關(guān)扳至零位，切斷電源，

鎖好閘箱。

7、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴(yán)禁無證人員開機(jī)。

8、定期進(jìn)行保養(yǎng)為，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

十六、木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

1、平刨機(jī)務(wù)必有安全防護(hù)裝置，并經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌，否則禁止使

用。

2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)固，雙手操作。刨大面時(shí)，手指不低于料高

的一半，并不得少于3cm,禁止手在料后推送。

3、刨削量每次通常不得超過1.5mm,進(jìn)料速度保持均勻，通過刨

口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于30cm的木料，務(wù)必用壓板或者推

棍，禁止用手推進(jìn)。

5、遇節(jié)疤、俄搓要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料

務(wù)必將鐵釘、泥沙等清除干凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘斷電卸下皮帶。

7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度務(wù)必一致，刀架、加班務(wù)必吻合,

刀片焊縫超出刀頭與有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,

應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背很多于10mm。

十七、木工圓盤鋸安全操作規(guī)程

1、圓盤鋸務(wù)必有安全防護(hù)裝置，并經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌，否則禁止

使用。

2、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口、缺齒（二齒），螺釘

應(yīng)上緊。

3、操作要戴防護(hù)眼鏡，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨

越鋸片。

4、進(jìn)料務(wù)必緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待

料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

5、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料上鋸。

十八、鋼筋切斷、彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1、切斷機(jī)

⑴機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)送料，斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15

mm,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)，禁止送料。

⑵切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力；切斷合金鋼等種鋼筋，應(yīng)

用高硬度刀片。

⑶切長(zhǎng)鋼筋用有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。

切斷鋼筋須用套管或者鉗子夾料，不得用手直接送料。

⑷切斷機(jī)旁應(yīng)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口鄰近

的短頭與雜物，在鋼筋擺動(dòng)與刀口鄰近，非操作人員不得停留。

⑸鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。

⑹切斷機(jī)的電氣線路務(wù)必有電工安裝，設(shè)備務(wù)必經(jīng)驗(yàn)收合格后,

掛牌使用。

2、彎曲機(jī)

⑴鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置與回轉(zhuǎn)方向。

⑵彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配

合，不得拖拉。

⑶調(diào)頭彎曲，防止碰撞人與物。更換插頭、加油與清理，務(wù)必停

機(jī)后進(jìn)行。

⑷不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機(jī)上彎曲。

⑸彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)器轉(zhuǎn)速。

⑹嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)與機(jī)身設(shè)擋板的一側(cè)站人。

⑺彎曲機(jī)的電氣線路務(wù)必由電工安裝，設(shè)備務(wù)必經(jīng)驗(yàn)收合格后，

掛牌使用。

十九、鋼筋冷拉安全操作規(guī)程

1、拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)，沒有擋捕拿時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成

90°,同時(shí)應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作哦時(shí)要站在防護(hù)擋板

后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人與通行。

2、拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或者其他

問題時(shí)，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。

3、冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力與伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變

更。不論拉伸或者放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)機(jī)械或者夾

具有特殊情況，立即停止張拉。

4、冷拉鋼筋機(jī)械要放置平穩(wěn)，拉鋼筋人員站在兩側(cè)操作，防止

鋼筋斷裂因彈傷人。

5、張拉設(shè)備的電氣線路務(wù)必由電工安裝，設(shè)備務(wù)必經(jīng)驗(yàn)收合格

后，掛牌使用。

二十、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33

一2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2、對(duì)焊機(jī)應(yīng)放置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或者接零。當(dāng)多臺(tái)

對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不

一致相位的網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面

不應(yīng)小于下面規(guī)定：

導(dǎo)線截面

對(duì)焊機(jī)的額定功率255075100150200500

(KVA)

一次電壓為220V時(shí)導(dǎo)線截面10253545---

(mm2)

一次電壓為380V時(shí)導(dǎo)線截面61625355070150

(mm2)

3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固,

氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后方可施焊。

4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接

超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期磨光，二次電路全部連接螺栓

應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40°C；排水量應(yīng)根據(jù)溫度

調(diào)節(jié)。

6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，

在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8、焊接操作及配合人員務(wù)必按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并務(wù)必

采取防止觸電與火災(zāi)等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防滑、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)

裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10、在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，

并應(yīng)穿絕緣鞋。

11、冬期施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8°Co作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)

內(nèi)冷卻水。

二十一、豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源

電纜與操縱電纜連接應(yīng)正確、牢固。操縱箱的外殼應(yīng)牢靠接

地。

2、施焊前應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于

5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,

焊劑已干燥，所需附件齊全。

3、當(dāng)施焊供電電壓一次電壓降大于8%時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)

線長(zhǎng)度不得大于30m,截面面積不得小于50mm"

4、施焊前還應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的

電源與時(shí)間。通常情況下，時(shí)間（S）可為鋼筋的直徑數(shù)（mm）,

電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。

5、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)修銹

蝕與粘有水泥的鋼筋，應(yīng)使用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。

6、施焊過程中，應(yīng)隊(duì)時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未

熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。

7、每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5—6min保溫，嚴(yán)寒季節(jié)應(yīng)適當(dāng)

延長(zhǎng)；當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受

力；焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

8、焊接操作及配合人員務(wù)必按灰頂穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并務(wù)必

采取防止觸電、高空墜落與火災(zāi)等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)

裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10、高空焊接時(shí)，務(wù)必系好安全帶，焊接周圍與下方應(yīng)采取防火

措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

11、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)躲開敲擊焊渣飛

濺方向。

12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在

鋪有絕緣物品的地方。并應(yīng)穿絕緣鞋。

二十二、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸良

好。

2、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

3、啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電刷與換向器，當(dāng)有大量的火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明

原因，排除故障后方可使用。

4、當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)。

5、運(yùn)行中，當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流與極性開關(guān)時(shí)，不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

調(diào)節(jié)不得過快、過猛。

6、焊接擦及配合人員務(wù)必按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并務(wù)必采取防

止觸電、高空墜落、瓦斯中毒與火災(zāi)等事故的安全措施。

7、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)

相應(yīng)的消防器材。

8、高空焊接或者切割時(shí)，務(wù)必系好安全帶，焊接周圍與下方應(yīng)采取

防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w與容

器的工作時(shí).，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w與容器，然

后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、

堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行

焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒與窒息的措施。焊、割密

封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照

明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

嚴(yán)禁在已噴涂過油漆與塑料的容器內(nèi)焊接。

10、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位

與裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接的切割，

11、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴

防毒面具、呼吸濾清器或者采取其他防毒措施。

12、當(dāng)清除焊縫渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)躲開敲擊焊渣飛濺方向。

13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有

絕緣物品的地方并應(yīng)穿絕緣鞋。

二十三、埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，操縱箱的外殼與接

絲板上的罩殼良好。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）

磨損或者接觸不良時(shí)應(yīng)更換。

3、作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。

4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。

5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良蹇艙媳

或者容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。

6、焊接操作及配合人員務(wù)必按規(guī)好穿戴勞動(dòng)防護(hù)牲品。并務(wù)必采取

防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒與火災(zāi)等事故的安全措施。

7、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相

應(yīng)的消防器材。

8、高空焊接或者切割時(shí)，務(wù)必系好安全帶，焊接周圍與下方應(yīng)采取

防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

9、當(dāng)需施焊受壓容器，密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w與溶

液的工作時(shí).，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w與溶液，然

后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、

堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)與窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留有

出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得

超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂

過油漆與塑料的容器內(nèi)焊接。

10、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位

與裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接的切割。

11、焊接銅、鋅、鋁、錫等有色金屬時(shí)一，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴

防毒面具、呼吸濾清器或者采取其他防毒措施。

12、當(dāng)清除焊縫渣時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)躲開敲擊焊渣飛濺方向。

13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有

絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

二十四、筑弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、氨弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33一

2001第12.1,第12.3,第12.4節(jié)的規(guī)定。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。

3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓與無外漏。

4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流

與筑氣的流量。

5、安裝的筑氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)

并確認(rèn)無障礙與漏氣。

6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)

正常，不得斷水施焊。

7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn)

行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的連鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

8、使用瀛弧憨實(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面具，牡鴇棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)

裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鴇極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)喊焊接厚度確定，更換

鴇極時(shí)，務(wù)必切斷電源。磨削鴇極端頭時(shí)，操作人員務(wù)必戴手套與口

罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時(shí)清除；牡、鋪、鴇極不得隨身攜帶。

9、焊機(jī)作業(yè)鄰近不宜裝置有振動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、

易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。

10、氮?dú)馄颗c筑氣瓶與焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，

不得倒放。

11、焊接操作及配合人員務(wù)必按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并務(wù)必采取

防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒與火災(zāi)等事故的安全措施。

12、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)

相應(yīng)的消防器材。

13、高空焊接的電焊機(jī)，務(wù)必系好安全帶焊接周圍與下方應(yīng)采取防火

措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

14、當(dāng)需要施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w與

溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w與溶液，

然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸

汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可

進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒與窒息的措施。焊、

割密封容器應(yīng)留有出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容

器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人

監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆與塑料的容器內(nèi)焊接。

15、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位

與裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁焊接的切割。

16、焊接銅、鋁、鋅錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防

毒面具、呼吸濾清器或者采取其他防毒措施。

17、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)躲開敲擊焊渣飛濺方

向。

18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有

絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

19、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源與氣源。焊接人員務(wù)必及時(shí)脫去

工作服、清洗手臉與外露的皮膚。

二十五、插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或者

接零應(yīng)安全可靠。

2、操作人員應(yīng)通過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋與絕緣手套。

3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或者讓車

輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或者吊掛振動(dòng)器。

4、使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架與干硬的地面上進(jìn)行

試振。在檢修或者作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。

6、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩

個(gè)彎操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或者

讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)

的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

7、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，當(dāng)軟管使用過久使長(zhǎng)度增加時(shí)，應(yīng)及

時(shí)修復(fù)或者更換。

8、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得

用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

9、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要

求保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電

動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

二十六、附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

1、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)

軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)

保持一致。相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。

3、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查與試振。試振不得在干硬土

或者硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。

4、安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安

裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)牢固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

5、使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨

時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器與接地或者接零裝置并確認(rèn)合格。

6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過

Imin,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流淌或者成水平狀時(shí)即可停振，不得在混

凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。

7、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模捕拿應(yīng)牢固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振

動(dòng)面積相習(xí)慣。

8、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效

地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)

速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或者

初凝土上。

二十七、混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、切割機(jī)機(jī)械上的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，緊

固可靠。

2、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保持接地良好，

防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

3、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)

靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無特殊、異響，一切正常后方可作業(yè)。

4、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用

力過猛。操作時(shí)不得帶手套。

5、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

6、加工件送到與鋸片相距300mm處或者切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用

工具送料，不得直接用手推料。

7、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及特殊聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查,

排除故障后，放可繼續(xù)作業(yè)。

8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)與構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)使

用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或者抹拭.

9、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，

并存放在干燥、通風(fēng)處。

10、長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械維修與保養(yǎng)外，務(wù)

必測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。

二十八、蛙式夯實(shí)機(jī)安全操作規(guī)程

1、蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)使用于夯實(shí)灰土與素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整，

不得夯實(shí)堅(jiān)硬或者軟硬不一的地面、凍土及混有碎石碎塊的雜土。

2、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）除接零或者接地外，應(yīng)折紙漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好；

2）傳動(dòng)皮帶松緊度適合，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；

3）傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)與電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。

4、夯實(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人傳遞電纜線，且務(wù)必戴絕緣手套與穿絕緣鞋。

遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或者兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或者纏

繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3?4m的余量。

5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止電纜被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方,

不得隔機(jī)拋扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

6、作業(yè)時(shí)，手扶應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并隨時(shí)調(diào)整進(jìn)

行方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。

7、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100?150mm夯實(shí)2?3遍后，再

夯實(shí)邊緣。

8、在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡上夯實(shí)，應(yīng)避免造成夯頭后折。

9、夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)躲開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、

機(jī)座及地下管道等。

10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或者偏心塊不得打在墻壁上。

11、多機(jī)作業(yè)時(shí)，其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

12、夯機(jī)前進(jìn)方向與夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。

13、夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過額定溫升時(shí)，應(yīng)停機(jī)

降溫。

14、夯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。

15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善

保管。

二十九、潛水泵安全操作規(guī)程

1、泵應(yīng)放在牢固的籃筐里放入水中，或者將泵的四周設(shè)立牢固的防

護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中。水深不得小于0.5m,不得在含泥沙的混

水中使用。

2、泵放入水中，或者提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或者

出水管。

3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)與漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不

得有人、畜進(jìn)入。

4、啟動(dòng)前檢查：

1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固；

2)放氣、放水、注油管等螺栓均應(yīng)旋緊；

3)葉輪與進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；

4)電纜絕緣良好。

5、接同電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

間，不得超過5min。

6、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5?3m間，泵體

不得陷入污泥或者露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。

7、新泵或者新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查

水、油的泄漏量，如超過5mL,應(yīng)進(jìn)行196KPa(2Kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),

查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若匯漏量不超過25mL,

則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。

8、通過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196KPa(2Kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),

檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。

三十、卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程

1、安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)

搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員與拖動(dòng)或者起吊的物

件。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并

檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或者接地線、制動(dòng)裝置與

鋼絲繩等，全部合格后方可使用。

3、使用皮帶或者開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不

得用開口拉板式滑輪。

4、可逆式卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬

度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間

位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直。，其垂直度同意偏差6。。

6、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或者地面摩擦，通

過通道時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

7、在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的形程范圍內(nèi)，不得有障礙物或者阻卡現(xiàn)象。

8、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或者斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排

列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

9、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。提升物件后,

操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或者吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或者通

過。休息時(shí)應(yīng)將物件或者吊籠降至地面。

10、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或者軸承等溫度劇烈上升

等特殊情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。

11、作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將提升吊籠或者物件降至地面。

12、作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或者物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖

好開關(guān)。

三十一、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固

可靠。

2、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽

不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或者接觸過油、堿

類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行紅感烘干使用。

3、在潮濕地區(qū)或者在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所

作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用雙重絕緣或者加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

4、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放與使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，

并不得接觸汽油等溶劑。

5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破舊；

2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接牢固

可靠；

3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

6、機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)

時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

7、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意聲響及溫升，發(fā)現(xiàn)特殊應(yīng)立即停機(jī)

檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過60°C時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻

后再進(jìn)行作業(yè)。

8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具與砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破舊

情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或者更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

9、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。

10、使用沖擊鉆或者電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1）作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或者電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,

然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防

止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓。

2）鉆孔時(shí)，應(yīng)注意躲開混凝土中的鋼筋；

3）電鉆與電錘為40%繼續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；

4）作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。

11、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1）作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,

當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；

2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生

刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切

割。

12、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速不得小于80m/So配用

電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；

2）磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°?30。的傾斜位置；切削

作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。

13、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1）作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；

2）作業(yè)時(shí)，不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即

減少推力。

14、使用射槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管與將槍口對(duì)準(zhǔn)人;

2）擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈

均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈；

3）在更換零件或者斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)不得裝有射釘彈。

15、使用拉佛槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1）被鉀接物體上的鉀釘應(yīng)與鉀釘相配合，并不得過盈量太大；

2）鉀接時(shí)，當(dāng)鉀釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，

不得強(qiáng)行扭斷或者撬斷；

3）作業(yè)中，接鉀頭子或者并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。

三十二、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著要緊通道。

2、工件托架務(wù)必安裝牢固，托架平面要平整，防護(hù)罩務(wù)必完好。

3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

4、砂輪不圓、有裂紋與磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。

5、手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。要有可靠的二級(jí)漏電

保護(hù)裝置。

6、使用時(shí)，務(wù)必先啟動(dòng)，后接觸工作。

三十三、電動(dòng)液壓鉀接鉗安全操作規(guī)程

1、加焊設(shè)備上的前期、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行

《建筑機(jī)械安全使用》JGJ33-2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),

第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保

護(hù)罩。

2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣與隔熱能力，電阻鉗握柄務(wù)必絕緣良好，

握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)使用絕緣布包好并不得

外露。操作人員不得用胳膊夾住電焊鉗。

3、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無松動(dòng)，高壓油泵轉(zhuǎn)方向正確。

4、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；在空載情況下，不得開

啟液壓開關(guān)。

5、不得使用扭曲的高壓油管。

6、安裝鉀釘時(shí)。不得按動(dòng)手柄的開關(guān)。

7、應(yīng)隨時(shí)觀察工作壓力不得超過額定值。

三十四、彎曲機(jī)操作規(guī)程

1、彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，手持液壓裝置使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械

安全使用規(guī)程JGJ33—2001第3.1節(jié)、第3.4接、第3.8節(jié)及附錄

C規(guī)定。

2、彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度與精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒

利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。

3、彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)是，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械

均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)社會(huì)子圍欄。

5、作業(yè)前，應(yīng)先空哎運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。

6、應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。

7、不得在管子與管模之間加油。

8、應(yīng)夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。

9、作業(yè)時(shí)，非操作與輔助人員不得字機(jī)械四周停留觀看。

10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

三十五、套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程

1、套絲切管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用

應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械安全使用規(guī)程》JGJ33—2001第3.1節(jié)、第3.4

節(jié)、第3.8節(jié)及附錄C規(guī)定。

2、套絲切管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。

機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

3、套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度與精度應(yīng)符合要求，刃

模鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。

4、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

5、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

6、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭與板牙，板牙應(yīng)按順序方根入，作業(yè)時(shí)

應(yīng)使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

7、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)

整好高度。

8、切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂；切平管端時(shí)一,不得進(jìn)

刀過快。

9、當(dāng)加工件的管徑或者橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。

10、作業(yè)中應(yīng)使用刷子清除切屑，不得敲打振落。

11、作業(yè)時(shí)，非操作與輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

12、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

三十六、柴油打樁機(jī)、錘安全操作規(guī)程

1、打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或者圍欄，

非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員務(wù)必在距離樁錘

中心5m以外監(jiān)視。

2、機(jī)組人員登高檢查或者維修時(shí)，務(wù)必系安全帶；工具與其他物件

放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3、柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿,

并將出油閥門打開。

4、作業(yè)前應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并檢查與試驗(yàn)燃油

泵，從清掃孔中觀察噴油情況發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)予調(diào)整。

5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室

內(nèi)油塞，按規(guī)定加滿潤(rùn)滑油。對(duì)自動(dòng)潤(rùn)滑的樁錘，應(yīng)使用專用油泵向

潤(rùn)滑油管路加入潤(rùn)滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。

6、對(duì)新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5L潤(rùn)滑油，并應(yīng)用

油槍對(duì)活塞加注一定量的潤(rùn)滑油。

7、應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在

松動(dòng)及缺件情況下作業(yè)。

8、應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動(dòng)鉤與上活塞接觸

線在5~10mm之間。

9、提起樁錘脫出鉆座后，其下滑長(zhǎng)度不宜超過200mm。超過者應(yīng)調(diào)

整樁帽繩扣。

10、應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時(shí)，應(yīng)予更換。

11、應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)鉆座與橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時(shí)，

或者下汽缸法蘭與鉆座間小于7mm時(shí)，均應(yīng)更換橡膠墊。

12、對(duì)水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水務(wù)必使用軟水。冬

季應(yīng)加溫水。

13、樁錘啟動(dòng)前，應(yīng)使用樁錘、樁帽與樁在同一軸線上，不得偏心打

樁。

14、在樁貫入度較大的軟土層起動(dòng)樁錘時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每

擊貫入度小于100mm時(shí)，再開啟油門啟動(dòng)樁錘。

15、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測(cè)

定高度宜符合出廠說明書上的目測(cè)表或者計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度

時(shí)，應(yīng)減小油門，操縱落距。

16、當(dāng)上活塞下落而柴油錘末燃爆時(shí)，上活塞可發(fā)生短時(shí)間的起伏，

如今起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。

17、打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的操縱繩；在以外情況下,

可使用操縱繩緊急停錘。

18、當(dāng)上活塞與起動(dòng)鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽

缸達(dá)到或者超過2m的距離。

19、作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤(rùn)滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽

缸為自動(dòng)加油泵潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無

自動(dòng)加油泵時(shí)，應(yīng)每隔15min向下活四潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油。當(dāng)一根樁

打進(jìn)時(shí)間超過15min時(shí)，則應(yīng)在打完后立即加注潤(rùn)滑油。

20、作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時(shí)，其最后10錘的貫入

值不得小于5mm。

21、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

22、作業(yè)中，當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時(shí)不得懸

吊樁錘。

24、嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或者行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有

樁與錘的情況下，操作人員不得離開崗位。

25、遇有雷雨，大霧與六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作

業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或者有風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并

應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或者將樁立柱放倒在地面上，立柱長(zhǎng)度在27m及以上

時(shí)，應(yīng)提早放倒。

26、作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí),

并切斷動(dòng)力電源。

27、停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放倒最低位置，蓋上汽缸蓋與吸排氣孔塞子，

關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高度樁錘1m處，

鎖住安全限位裝置。

28、長(zhǎng)期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤(rùn)滑油，

將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并做好防腐措施，蓋上保護(hù)

套，入庫儲(chǔ)存。

三十七、振動(dòng)樁、錘安全操作規(guī)程

1、打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或者圍欄，

非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員務(wù)必在距離樁錘

中心5m以外監(jiān)視。

2、機(jī)組人員作登高檢查或者維修時(shí)，務(wù)必系好安全帶；工具與其他

物件放字工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3、作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器或者供電主干線的距離應(yīng)在200nl以內(nèi)。

4、電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動(dòng)時(shí)，電

壓降應(yīng)按《建筑機(jī)械安全使用規(guī)程》JGJ33—2001第3.4.7條規(guī)定

執(zhí)行。

5、液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱與電動(dòng)機(jī)務(wù)必安

裝保護(hù)接地設(shè)施。

6、長(zhǎng)期停放重新使用前，應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)的絕緣值，且不得小于0.5M

Q,并應(yīng)對(duì)電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。

7、應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動(dòng)，接觸器觸點(diǎn)無

燒毛現(xiàn)象。

8、作業(yè)前，應(yīng)檢查振動(dòng)樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺

栓松動(dòng)或者缺件的狀態(tài)下啟動(dòng)。

9、應(yīng)檢查并確認(rèn)振動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪

時(shí)，振動(dòng)箱內(nèi)不得有任何異響。

10、應(yīng)檢查各傳動(dòng)膠帶的松緊度，過松或者過緊時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶

防護(hù)罩不應(yīng)有破舊。

11、夾持器與振頂器連接處的緊固螺栓不得松動(dòng)。液壓缸根部的接頭

防護(hù)罩應(yīng)齊全。

12、應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時(shí)，應(yīng)更換或者用堆

焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10?151nm厚的鋼板進(jìn)行試

夾。試夾中液壓缸應(yīng)應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間

無鋼板時(shí)試夾。

13、懸掛振動(dòng)樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上務(wù)必有防松脫的保護(hù)裝置。振

動(dòng)樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。

14、啟動(dòng)振動(dòng)樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流與電壓，一次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過

10so當(dāng)啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，排出故障后。方可繼續(xù)啟動(dòng)。啟

動(dòng)后，應(yīng)待電流降到正常值時(shí)，方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

15、振動(dòng)樁錘啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可作業(yè)。當(dāng)振

幅正常后仍不能拔樁時(shí)，應(yīng)改用功率較大的振動(dòng)樁錘。

16、拔鋼板樁時(shí)，應(yīng)按沉入吮吸的相反方向起拔，夾持器在夾持板時(shí)一，

應(yīng)靠近相鄰一根，對(duì)工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁與工字樁的

頭部與鉆孔時(shí)，應(yīng)將鉆孔焊平或者將鉆孔以上割焊，亦可在鉆孔處焊

加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔鋼板樁。

17、夾樁時(shí)，不得在夾持器與樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表

顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起拔。

18、拔樁時(shí)，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0?1.5m時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，拴

好吊裝用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1?2m時(shí)，應(yīng)停止

振動(dòng)，由起重機(jī)直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊裝鋼絲繩未吊緊前,

不得松開夾持器。

19、沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾

斜度超過2。。

20、沉樁時(shí)，吊裝的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入土3m

之前，可利用樁機(jī)回轉(zhuǎn)或者導(dǎo)桿前后移動(dòng)，校正樁的垂直度；在樁入

土超過3m時(shí)一，不得在進(jìn)行校正。

21、沉樁過程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時(shí)，應(yīng)降低沉樁速度，使電

動(dòng)機(jī)不超載；但當(dāng)樁沉入太慢時(shí)，可在振動(dòng)樁錘上加一定量的配重。

22、作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破舊、液