建筑項目模板工程磚胎膜施工技術(shù)交底

建筑工程項目磚胎膜施工技術(shù)交底技術(shù)交底卡編號工程名稱交底日期施工單位某某建設(shè)集團有限公司交底名稱模板工程交底提要磚胎膜施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、工程概況1.1工程地質(zhì)條件：XXXXX;1.2水文條件:XXXXX;1.3基礎(chǔ)設(shè)計：本工程基礎(chǔ)設(shè)計為XXXXXX;地下室基礎(chǔ)底板為XXXXXXX;二、施工準備2.1技術(shù)準備（1）檢查圖紙、施工方案、技術(shù)交底是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求；（2）明確施工順序、范圍、坡度、定位，土方堆放地點及各專業(yè)工序間的配合關(guān)系和施工工期要求；（3）根據(jù)施工進度計劃要求和工期安排，隨時增加勞務(wù)人員，在人力資源上給與充分保證,及時向參加施工人員層層進行技術(shù)交底。2.2材料要求（1）磚：磚的品種、強度等級須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠合格證及強度檢驗報告。

（2）水泥：水泥采用普通硅酸鹽水泥,不同品種、不同標號的水泥嚴禁混合使用，水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和復(fù)檢報告，當出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。

（3）砂為中砂，必須過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%不得含有草根等雜物。水泥砂漿采用M5水泥砂漿。

2.3主要機具應(yīng)備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、、鋼卷尺、灰槽（鐵或橡膠的）、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

2.4施工條件（1）砼墊層已澆筑完成且表面平整、干凈，基坑槽的開挖尺寸已復(fù)核，符合設(shè)計要求。標高檢查合格，周圍有足夠的砌磚空間。（2）已放出基礎(chǔ)軸線及邊線、磚胎膜的外邊線并復(fù)核無誤，測量好其標高，地下水位已經(jīng)降至砼墊層以下。（3）皮數(shù)桿按要求制作完成，并已安放到位（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），辦完預(yù)檢手續(xù)，各異形部位按實際需要增減皮數(shù)桿的安置根數(shù)；根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平。

（4）所需的砌筑材料已運至現(xiàn)場，常溫下施工時，磚在砌筑的前一天澆水濕潤；一般以水浸入磚四邊1．5cm左右為宜；砂漿配合比已經(jīng)試驗確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模。

（5）各種預(yù)埋件已安裝完畢，隱蔽工程已驗收。三、施工安排3.1施工部位：根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計要求，承臺和基礎(chǔ)梁等側(cè)模、筏板邊及底板深基坑交接處、電梯基坑、底板邊等;3.2施工內(nèi)容（1）根據(jù)場地土質(zhì)，在基礎(chǔ)墊層澆筑后，將承臺、基礎(chǔ)梁邊線引測彈至墊層面上，然后砌筑磚胎膜。因磚胎膜砌筑完成后要承受回填土的側(cè)壓力，磚胎膜的選型及厚度應(yīng)根據(jù)承臺、擋墻深度考慮，防止回填土過程中或回填后由于地表水侵蝕而發(fā)生磚胎膜的崩塌，故磚胎膜基本選型和厚度如下：磚胎膜墻體厚度按照承臺、基礎(chǔ)梁高度確定，承臺、基礎(chǔ)梁高度＜600mm時，磚胎膜墻體砌筑厚度為120mm；承臺高度600≥且＜1200mm時，磚胎膜墻體砌筑厚度為180mm；承臺高度1200≥且＜1800mm時，磚胎膜墻體砌筑厚度為240mm；承臺高度≥1800mm時，磚胎膜墻體砌筑厚度為370mm。?（2）磚胎膜高度超過3米必須在中部增加一道鋼筋混凝土圈梁，圈梁大小為厚度同墻厚，高度為240㎜，內(nèi)配4C10鋼筋，箍筋設(shè)置為A6@250,?混凝土等級為C20,以加大磚模側(cè)向抗壓能力；墻長超過3米必須在中部設(shè)置一道磚柱，磚柱為(墻厚+120)㎜×(墻厚+120)㎜。（3）開挖后承臺底土質(zhì)較差,如淤泥、流砂,需進行換填后再進入下一道工序，換填完成后在承臺底部增加一道地圈梁，圈梁大小為厚度同墻厚，高度為240㎜，內(nèi)配4C12鋼筋，箍筋設(shè)置為A6@250,混凝土等級為C20。?（4）磚模砌筑完成必須增加斜撐回頂后方可進行回填；所有磚胎膜面均采用20厚M5混合砂漿抹面，抹灰面包括磚模內(nèi)外側(cè)及頂面。?3.3工期要求（1）施工順序：根據(jù)施工現(xiàn)場條件，先從基礎(chǔ)XXXXX開始做樣板磚胎膜，經(jīng)三方共同驗收合格后方可進行大面積砌筑。順序如下：XXXXX;（2）施工工期：施工進度計劃橫道圖3.4施工程序3.5勞動力要求及職責(zé)分工（1）勞動力安排表（2）施工組織：為保證磚胎膜施工的有序進行，確保磚胎膜施工質(zhì)量，項目部組織專業(yè)施工人員進行施工，同時安排施工員現(xiàn)場跟蹤施工，質(zhì)檢員檢查的模式進行施工，人員分工及職責(zé)間下表。人員職責(zé)分工表四、施工工藝4.1工藝流程濕磚塊→定位放線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→復(fù)測水平標高、修磚縫、清理磚墻→自檢、檢驗評定→交付下道工序施工4.2濕磚塊：磚提前1天澆水濕潤，以免過多吸走砂漿中的水分而影響粘結(jié)力，并可除去表面灰塵，但不能澆水過多，含水率宜為10%～15%。4.3定位放線根據(jù)原始的水平點引入承臺或梁底等部位，做好基準點，其標高數(shù)據(jù)應(yīng)與設(shè)計深度相一致。各承臺與梁的軸線尺寸由專業(yè)測量員引入，并彈好十字中心線，對于各異形承臺與梁的軸線尺寸應(yīng)明確告知班組長，以免各軸線之間的尺寸造成混亂；放線完成后，經(jīng)驗收合格方可進行磚胎膜砌筑施工。4.4立皮數(shù)桿根據(jù)測好的水平點，立好皮數(shù)桿。同一水平內(nèi)的承臺或梁，其皮數(shù)桿的底部標高必須一致，皮數(shù)桿的根數(shù)以能控制其所砌磚墻標高水平一致為準。如基底高差超過20㎜應(yīng)用細石砼找平，再試擺第一皮磚。4.5拌制砂漿：用砂漿攪拌機攪拌，要求攪拌均勻，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在拌后3小時內(nèi)用完。砂漿的堆放，應(yīng)離砌磚位置較近。4.6確定組砌方法、排磚撂底（1）確定試擺的第一皮磚要盡量使用整磚，把半磚等不是整磚的磚擺放到轉(zhuǎn)角或邊上。磚與磚之間立縫寬度不能超過10㎜，水平縫不能超過10㎜，不應(yīng)小于8㎜。斷磚的使用應(yīng)分散合理組砌。（2）按照皮數(shù)桿上所刻的磚層數(shù)砌筑，砌筑時在轉(zhuǎn)角處、墻體的臨時間斷處采取留斜槎的方法砌筑。（3）因某些承臺與承臺和承臺與梁之間相距距離很少，如其相距距離小于50㎝的就連成一體施工，超過50㎝的就應(yīng)分開施工。4.7砌筑（1）砌筑時采用“三、一”砌筑法，鋪磚按一順一丁或梅花砌法組砌，做到里外咬槎，上下層錯縫，豎縫至少錯開1/4磚長，墻面的質(zhì)量及外觀按清水墻的要求砌筑?；铱p厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實。應(yīng)擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫；磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。?（2）承臺與梁磚胎膜相連時應(yīng)同時砌筑或做成踏步式，后來連接時砂漿要飽滿，接頭部位的殘留砂漿應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，留置梁孔口時，其位置、標高應(yīng)于設(shè)計圖紙中一致。基礎(chǔ)中有預(yù)留孔或預(yù)埋件的應(yīng)按圖紙中標注的尺寸、位置和標高留設(shè)。（3）每砌完一個承臺和梁的磚胎膜后，要立即清理完里面的雜物和積水，對其所完工的墻面進行質(zhì)量自檢，清潔墻面、修理橫豎灰縫使其灰縫橫平、豎直、清晰、美觀。（4）對于電梯井深基坑，砌筑磚胎模時要砌筑成外八字角，即磚胎模砌筑完成后，上口每邊應(yīng)比下口每邊長50~80mm；在土方回填時磚胎模內(nèi)側(cè)要用模板、木方、鋼管等進行相互撐頂，防止回填土壓力過大而發(fā)生磚胎模倒塌事故。（5）樁基、樁帽磚胎膜砌筑1）磚胎膜內(nèi)側(cè)沿樁基一圈砌成圓形，若該樁基設(shè)有樁帽則磚胎膜外側(cè)為分別沿樁帽長寬方向外擴50mm,若沒有樁帽則磚胎膜厚度為200mm，詳下圖：2）砌筑高度為地梁、地抬梁底標高下100mm;3）當樁基四周地梁、地抬梁底標高存在高差時以高標高為準，低標高位置留出同梁截面尺寸大小洞口，詳下圖：4.8組織驗收待施工完成后通知項目人員，質(zhì)檢員通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位進行驗收并填寫工作面移交單（移交下道工序的施工單位）。五、質(zhì)量要求5.1嚴格按控制線及標高控制點進行作業(yè);5.2磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，砂漿品種符合設(shè)計要求，配合比達到設(shè)計要求。?5.3砌體砂漿飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。?5.4砌筑臨時間斷處、轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎。5.5磚胎膜砌筑高度過高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超過1500㎜；5.6允許偏差項目序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5鋼尺2墊層標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸±10鋼尺4垂直度5吊線六、成品保護6.1保持墻面和底板面的清潔，砌筑施工時，不允許在已完的墊層上面堆放砂漿和磚塊，必須用儲料斗和其他材料鋪墊以免污染墊層表面;6.2磚胎膜砌筑完畢以后，應(yīng)注意與回填土相連的部位情況應(yīng)避免在該部位進行劇烈的工作，以免造成磚墻失穩(wěn)。6.3對外露及埋設(shè)的各預(yù)埋件要注意保護，不得隨意碰撞、拆改或損壞，不得隨意彎折承臺內(nèi)的預(yù)留鋼筋，保持其原樣。6.4如基礎(chǔ)位于地下水位以下。砌筑完工后，仍應(yīng)繼續(xù)降水，防止基礎(chǔ)被浸泡。6.5手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。七、安全環(huán)保與綠色施工措施7.1施工人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全管理各項規(guī)章和制度，制定防墜落、塌落措施。對施工人員作好經(jīng)常性安全教育工作，現(xiàn)場入口處設(shè)置安全施工標語。進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，不準穿拖鞋、赤膊上班；7.2施工用電須有用電規(guī)劃設(shè)計，明確電源、配電箱位置及線路方向，制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施，現(xiàn)場設(shè)置明確、醒目的標牌；

7.3現(xiàn)場施工材料堆放要整齊，做到橫成排、豎成行、散體材料必要時要砌池堆放，材料要設(shè)立欄桿堆放，在深基坑邊1.5m范圍內(nèi)禁止堆放任何材料；7.4在施工過程中發(fā)現(xiàn)基坑不穩(wěn)定馬上停止施工并上報，采取措施后方可繼續(xù)施工；7.5施工機具電纜不得隨地拖拉。機電設(shè)備必須由持證上崗者專人操作，并按規(guī)定作好維修保養(yǎng)；7.6現(xiàn)場配備必要的防火器材，并保持其完好，保證隨時使用。7.7施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水和澆水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，運輸車輛不得帶泥出場，沿途不遺散。7.8進出施工現(xiàn)場的車輛，派專人負責(zé)清掃道路及沖洗，保證不污染道路和環(huán)境。7.9現(xiàn)場邊坡上口均設(shè)圍護欄桿。7