公司各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程

公司各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程

目錄

1、電工安全操作規(guī)程

2、電焊工安全操作規(guī)程

3、起重機械操作規(guī)程

4、挖掘機操作規(guī)程

5、裝載機操作規(guī)程

6、平地機操作規(guī)程

7、壓路機操作規(guī)程

8、瀝青混凝土攤鋪機操作規(guī)程

9、架子工安全操作規(guī)程

10、瓦工安全操作規(guī)程

11、木工安全操作規(guī)程

12、油漆工安全操作規(guī)程

13、鋼筋工安全操作規(guī)程

14、攪拌機工安全操作規(guī)程

15、卷場機工安全操作規(guī)程

16、鋼筋切斷機工安全操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程

1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作

證后方可單獨上崗操作

2、現(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂接等作業(yè)。

3、絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。

4、現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關電氣安全

技術規(guī)程安裝和架設。

5、線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。

6、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關電源

切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。

7、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接

螺孔。

8、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。測

定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

9、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。

電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

10、現(xiàn)場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事

修理工作。

11、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。

機械立桿，兩側(cè)應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆

去叉木或拖拉繩。

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12、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑

1/8以上時，應經(jīng)加固后，方能登桿。

13、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶

應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用

繩索傳遞，禁止上下拋扔。

變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：

（-）切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

（二）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或

線路各相分別驗電。

（三）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。

（四）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順

序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

（五）接地線應使用截面不小于25m/的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁

用纏繞的方法，進行接地和短路。

（六）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

14、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作

時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶

負荷拉、合開關。

15、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。

同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

16、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止

用其他金屬線代替保險絲（片）。

17、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆

場所，應用防爆燈具。

18、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。

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電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行?，F(xiàn)場使

用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。

2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)

向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點

工作，應站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設備應切斷電源。

5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除干凈，將所有的

孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。

嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

8、焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,

所有地線接頭，應連接牢固。

9、更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高消除焊

渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

10多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺必須接零接地，并有隔光板。社鴇

機放置在密閉鉛合內(nèi)磨削針鴇機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。

11、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。

12、雷雨時，應停止露天焊接。

13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢查許可后,

方可施焊。

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15、工作結(jié)束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后,

方可離開。

起重機操作規(guī)程

一、各種起重機應裝設標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖

開關等，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應檢查試吊并

辦理簽證手續(xù)。

二、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

三、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合

理，不得超過單機允許起重量的80%。

四、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停

操作。

五、起吊時一，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線

保持安全距離。

六、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應

高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。

七、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時一，

應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人

員不得離開崗位。

八、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩

個動作。

九、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應緩慢。

十、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設備上的物件。

十一、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空

檔，切斷電源，并關門上鎖。

十二、所有操作司機必須遵守相應起重機的安全操作規(guī)程。

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十三、履帶式起重機

（一）發(fā)動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機

操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。

（二）、吊物行走時，臂桿應放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm,

回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂

直。起重機不得作遠距離運輸使用。

（三）行走拐彎時，不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴

禁空檔滑行。

（四）用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔

位，以防滑桿。

（五）拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于15。，嚴禁在跳板上

調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各類制動器應剎住。

十四、輪胎式、汽車式起重機

（一）禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。

（二）汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛

鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

（三）汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：

1.作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時，禁

止作業(yè)。

2.有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不

得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。

3.操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

十五、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆

1.龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專

用梯上、下。

2.兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3m。

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3.起重機臺駛近限位端時，應減速停車。

4.作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面

禁止人員接近。

挖掘機安全操作規(guī)程

一、挖掘機司機，應遵守一般安全技術規(guī)程的規(guī)定。

二、挖掘機在工作前，應做好下列準備工作：

（一）向施工人員了解施工條件和任務。內(nèi)容包括：填挖土的高度和

深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物

的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應遵守施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)則。

（二）挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時一，應先進行爆破再進行挖

掘。

（三）按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊

固。

（四）檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添

加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。

（五）檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。

（六）檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄

漏，動作是否異常。

（七）檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

（A）將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機（若是手

搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢

查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可

開始工作。

（九）發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

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三、挖掘機在工作中，應注意下列安全事項:

（一）挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機

應把支腿頂好。

（二）挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面

（三）泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。

（四）鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械

或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

（五）配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機

回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時.，挖掘機必須?；?/p>

轉(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同時、機上機下人員要彼此照

顧，密切配合，確保安全。

（六）挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸

料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。

挖掘機回轉(zhuǎn)時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量

放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

（七）挖掘機回轉(zhuǎn)時，應用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,

禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

（八）鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空

時，不得起落臂桿和行走。

（九）拉鏟作業(yè)中，當拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖

溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員

協(xié)商，確定機械離便坡的距離。

（十）反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽

兩側(cè)相互碰擊。

（H）履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距

地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。

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（十二）挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下

坡時，驅(qū)動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°o下坡時

應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土

路面時，應鋪墊板。

（十三）在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內(nèi)的較大石塊

和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌

落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。

（十四）挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如

必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，

必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面

工作。

附表一

線路電壓垂直安全距離水平安全距

等級（米）離（米）

1KV以下1.51.5

1-20KV1.52.0

35-110KV2.54.0

154KV2.55.0

220KV2.56.0

（十五）在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯

示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。

（十六）挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應過急。如彎道過大，應分次轉(zhuǎn)彎，每次

在20。之內(nèi)。

（十七）輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當發(fā)

動機轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應特別注意。特別是

下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機

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轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。

（十八）電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關箱上的容斷器。嚴

禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機走行時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套

的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

（十九）挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作

過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。

（二十）臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至

地面。

（二十一）夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。

四、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將

機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”

位置，將所有制動器剎死，關閉發(fā)動機（冬季應將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)

規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關閉門窗并上鎖后，方可離開。

五、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5

公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。

六、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑，行

駛時，驅(qū)動輪應在后方，走行速度不宜過快。

七、挖掘機裝卸車時，應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機

在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助

制動，然后挖掘機緩緩退下。

裝載機安全操作規(guī)程

一、裝載機司機的一般安全技術要求，參照一般土石方機械的一般技

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術要求的有關規(guī)定執(zhí)行。

二、裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關規(guī)定執(zhí)行。

三、裝載機在工作中應注意以下安全事項：

（-）剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)

則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。

（二）裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下

通過。

（三）裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5米

左右為宜。

（四）裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

（五）當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降

低等現(xiàn)象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。

（六）在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。

（七）裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。

（A）裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采

取其它措施，防止動臂下落傷人。

（九）裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石

渣。

（十）夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。

四、裝載機工作后應注意下列安全事項：

（一）將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。

（二）松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。

按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。

平地機安全操作規(guī)程

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1、作業(yè)前，應檢查平地機四周有無障礙物及其他安全的因素，并讓無關人

員離開作業(yè)區(qū)。

2、檢查各連接部位的緊固情況。應特別注意車輪輪轂、傳動軸等處的鏈接

螺栓有無松動。

3、檢查轉(zhuǎn)向和制動裝置是否靈活可靠。

4、在公路上行駛時，應嚴格遵守《道路交通安全法》，嚴禁交通違法行為

的發(fā)生。必須將刮刀和松土器提到最高處，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)，

速度不得超過20KM/h,夜間不宜作業(yè)

5、行駛在平坦的道路上可用高速檔，行駛在較差的道路或坡道時宜用低速

檔。作業(yè)時，均采用低速檔。

6、平地機掉頭或轉(zhuǎn)彎時，應用最低速度。

7、下坡時必須掛檔，禁止空擋滑行。

8、行駛時，一般使用前輪轉(zhuǎn)向，在場地特別狹窄的地方，可同時采用后輪

轉(zhuǎn)向，但小于平地機最小轉(zhuǎn)彎半徑的地段，不得勉強轉(zhuǎn)彎。

9、制動時，應先踏下離合器踏板。在變矩器處于剛性封鎖狀態(tài)時，不能使

用制動器。

10、刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須在停機時進行。作

業(yè)中刮刀升降量差不得過大。

11、遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，應緩慢下齒。不易使用齒耙翻松堅硬

舊路面。

12、在坡道停放時，應使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。

13、應將平地機停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜

坡上。

14、平地機在倒車時必須減速行駛，并注意避讓周圍作業(yè)的民工及其他人

員、機械、嚴防鏟刀伸出機身部分發(fā)生刮擦。

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壓路機安全操作規(guī)程

1、必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能進行起動，嚴厲禁

止民工等閑雜人員在設備周圍乘涼或休息。

2、起動壓路機經(jīng)試運行確認正常，且制動、轉(zhuǎn)向燈工作機構(gòu)性能完好,

壓路機方可進行作業(yè)

3、輪胎壓路機需進行將輪胎壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍，全機各個

輪胎氣壓一致。

4、作業(yè)時應注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。

嚴禁帶病作業(yè)。

5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前必須勘查施工現(xiàn)場，確認

安全后，壓路機方可駛?cè)胱鳂I(yè)。

6、壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應根據(jù)路堤的高度，留有必要的安全

距離。碾壓傍山道路時，必須有里向外側(cè)碾壓。

7、兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后距離不得小于3m；在坡道上行駛

時，其間距不得小于20m

8、必須在規(guī)定的碾壓路段外轉(zhuǎn)向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下

變換方向。嚴禁用換向離合器作制動用。

9、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意

變更碾壓速度，不得中途停機。

10、三輪壓路機在正常情況下，禁止使用差速鎖止裝置，特別在轉(zhuǎn)彎

時嚴禁使用。

11、上坡時變速應在制動后進行。壓路機在坡道上行駛禁止換擋，下

坡時禁止脫檔滑行。

12、嚴禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其它機具。

13、嚴禁在壓路機沒有熄火、下無支墊、三角木的情況下，進行機下

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檢修。

14、壓路機應停放在安全、平坦、堅實并對交通及施工作業(yè)無妨礙的

地方。停放在坡道上時，前后輪應置墊三角木。

15、在進行路面作業(yè)時，壓路機前后輪的刮板，應保持平整良好。碾

輪灑水機刮泥人員應與操作手密切配合，必須跟在碾壓輪行走的后方，要

注意壓路機轉(zhuǎn)向。

16、振動壓路機應遵守下列規(guī)定：

(1)在改變行駛方向、減速或停駛前應先停止振動。

(2)起振和停振必須在壓路機行走時進行，在堅硬路面行走時候嚴禁

振動

(3)碾壓松軟路基。應先在不振動的情況下碾壓1-2遍，然后再振動

碾壓。

(4)換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開

后進行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

17、壓路機操作人員必須充分考慮到機械的視線死角，嚴厲禁止存在

盲目現(xiàn)象和僥幸心理駕駛機械。

18、壓路機碾壓路肩時，應注意安全，不得盲目直接貼邊碾壓；在雨

雪等特殊條件下應充分考慮機械附著性能，防止機械滑溜。

瀝青混凝土攤鋪機操作規(guī)程

1、機械發(fā)動前，必須檢查本機械的技術狀況是否完好，并檢查各部油

位，儀表是否正常，燃油有無泄漏。

2、機械要定期進行保養(yǎng)，機件失靈必須及時檢修，經(jīng)有關部門檢查合

格后，方準使用。機械運轉(zhuǎn)中禁止進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。

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3、開車前要仔細觀察周圍是否有障礙物和危險物，駕駛員酒后禁止操

作。

4、操作機械時，必須精神集中，不準吸煙和做與工作無關的事。

5、嚴禁用攤鋪機拉任何機械。

6、攤鋪機在行駛時，必須把攤鋪機的熨平板抬起，并掛牢掛鉤，同時

應遵守交通規(guī)則。

7、機械自行爬上拖車時，應確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠，周圍嚴禁站人。

拖運中應將機棚架和排煙管放下，以免超高。

8、攤鋪機必須停放在平坦、安全地區(qū)，不準停放在坑洼流水處或斜坡

上。

9、執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范，將機械擦拭干凈。

架子工安全操作規(guī)程

1、搭設架子前嚴格檢查使用的工具和腳手架桿、板的質(zhì)量，確認安全

方可使用。

2、鋼管架手架要用外徑48-51mm＞壁厚3-3.5mm的鋼管，長度4-6.5

和2.1-2.1m為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

3、扣件應有出廠合格證、發(fā)現(xiàn)有脆裂、變型、滑絲的禁止使用。

4、桿層采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、搬木、

油松和腐朽、拆裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。

5、竹腳手架立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得

小于7.5cm,小橫桿不得小于9cm、青嫩、枯脆、裂紋白麻蟲蛀的竹桿不得

使用。

6、木腳手架立桿有效部分的小頭直徑不得小于7cm、6-8cm之間的可

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做雙桿合并或單根加密使用。

7、木腳手板應用厚度小于5cm的杉木板或松木板，寬度以20-30cm為

宜，凡腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用，板的兩端8cm處

要用鐵絲或鐵皮箍牢。

8、腳手架的綁扎可采用8#鍍鋅鐵絲、直徑不得小于10cm的麻繩或水

蔥竹蔑。

9、上架作業(yè)衣著要靈便、穿戴好勞動保護用品，禁止穿硬底或帶釘易

滑的鞋作業(yè)。

10、架子鋪設的寬度不得小于1.2m,腳手板須鋪滿，上料斜道的鋪設

寬度不得小于1.5m,坡度不得小于1:3,防滑條的間距不得大于30cm,使

用的腳手板長度不得小于2m,寬度20-30cm之間，厚度不得小于5cm。

11、腳手架的外側(cè)斜道和平臺，要綁扎1m高的防護欄和釘18cm高的

擋板或架設防護網(wǎng)。

12、在門窗洞口設排架（外伸腳手架）斜桿與墻面一般不大于300,并

應支撐在建筑物牢固部位。不得支撐在穿口板、窗檐、線腳等地方，挑架

所有受力點都卡雙扣，同時要綁防護欄桿。

13、暴雨臺風前后要檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉等現(xiàn)象，應及

時加固，有嚴重危險的應立即排除。

14、鋼管腳手架高度超過20m時應加避雷裝置以防雷擊傷人。

15、搭設安全網(wǎng)應每隔3m設一根支桿，支桿與地面一般須保持45°,

安全網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接要嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要經(jīng)常清除。

16、井架、門架、煙囪、水塔等架手架，凡高度在10-15m的要設一組

纜繩（4-6）根，每增高10m加設一組。

17、搭設或拆除架手架時，工具、材料的上下須用工具袋、繩索傳遞,

禁止上下投擲，防止意外傷人。

18、拆除架手架時，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管禁止行

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人入內(nèi)。拆下材料應按順序、規(guī)格堆放整齊，不得隨意亂放。

瓦工安全操作規(guī)程

1、瓦工在砌筑前應對施工所用的腳手架進行工序之間的交接檢查，凡

不符合安全規(guī)范的可拒絕驗收、使用或上崗操作。

2、瓦工應熟悉腳手架搭設的有關規(guī)程和規(guī)定。腳手架的任何部位影響

施工時，不得隨便搭拆或移動，而應報告工班長或上級主管領導，由專業(yè)

架子工負責搭設或拆除。

3、切割砌塊的手鋸應安全可靠。

4、在毛石、片石的砌筑中應注意石方的搬運，防止砸傷碰傷。應注意

石方的砌筑方法，嚴格按施組和技術交底施工，防止塌方。文寸石方加工鑿

面時應帶防護眼鏡，防止石渣石屑飛濺傷害眼鏡或皮膚。

5、腳手架作業(yè)層必須滿鋪腳手板，嚴禁有探頭板；作業(yè)層應有護身欄

桿、擋腳板、安全立網(wǎng)、水平網(wǎng)。

6、在腳手架上推車時，應平穩(wěn)慢行，以防小車翻到落地傷人。

7、腳手架上堆放砌塊不得超過腳手架承載能力（一般存放磚不超過三

層）。

8、在腳手架上操作，不得向墻外砍磚或修鑿石料，斬磚應面向墻面，

工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。同

一塊腳手板上1米長度內(nèi)不得同時有兩個人操作。用里腳手架砌筑時，其

腳手板操作面不得超過砌體高度，一般應低于20cm左右。墻外應伸支相應

寬度的安全網(wǎng)。

9、切割砌塊的電鋸電源，應由持證上崗的電工接線、拆線，電源、線

路應符合現(xiàn)場安全用電的規(guī)定。電鋸本身安全可靠、無損壞、不漏電；操

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作時精力集中，嚴禁打鬧；停止作業(yè)時必須拆除電源。

10、瓦工在砌筑作業(yè)中不得在高度超過胸部以上的墻體上進行，以免

將墻碰撞倒塌或失穩(wěn)墜落或砌塊失手掉下造成事故。

11、上下腳手架應走斜道，不得站在墻體上進行劃線、刮縫、清掃或

檢查大角垂直度等工作，不得在墻頂上行走。

12、傳遞豉塊時不得拋擲。施工人員所站各層腳手板寬度應不少于

50-60cm,在3m以上單獨懸空傳遞材料時應系好安全帶。垂直方向不準雙

層交叉作業(yè)。冬季施工應采取防凍防滑措施，及時清掃腳手架上的冰凍積

雪。

13、用塔吊、門型吊垂直運輸各種砌塊時，應遵守使用塔吊、門吊的

有關安全規(guī)程，起吊砌塊的夾具應牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。應

有防止掉落磚頭和砌塊的措施，吊運物件不得碰撞腳手架和砌體。

14、班前應對所使用的各種設備吊具、工具進行檢查，確認無誤后方

可使用。吊籠、吊籃不得撒漏，如發(fā)現(xiàn)有散列、撒漏可能時，不得勉強吊

運。

15、禁止在樓板上存放大批材料。平地使用人力推車運輸砌塊、材料

時，平道上前后距離應大于2m,坡道上應大于10m。裝取城垛材料時應防

止垛倒傷人。

16、汽車運輸應遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定。人工搬運時應使用專用夾

具，碼垛時應防止擠手，堆碼應整齊，垛堆高度一般不超過1.5m,距離溝

槽或基礎坑邊緣1m以外。

17、屋面掛瓦時應先檢查人字屋架、檀條、大小瓦條及屋面木基層的

所有部件及大小瓦條的材質(zhì)是否牢固可靠，如有損壞時，應由專業(yè)木工修

整好后方能進行下道工序施工，防止踩裂檀條或瓦條造成事故。

18、在坡度為25°以上的屋面掛瓦，必須先安置防滑梯。如坡度太斜

時，應系好安全帶，安全帶無法生根時應設置安全繩。

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19、向屋面運瓦時，應兩坡同時進行，分布盡量平衡。掛瓦應按順序

進行，多人幾處同時掛瓦，人員不能集中在一點。碎瓦應集中下運，不得

隨意下拋。

20、石棉瓦屋頂嚴禁上人，如需要檢修時必須制定出切實可行的措施。

21、在鋪設石棉瓦、玻璃鋼瓦、纖維瓦時，應鋪好腳手板、行走板或

掛好掛梯。嚴禁踩在各種瓦的中部。需要走踏在屋架、桁條和溝釘處，應

先鋪好腳手板。

22、遇有六級以上大風時，應停止屋面作業(yè)。

23、在新建廠房及其他結(jié)構(gòu)屋面施工時，屋架下弦處應掛好水平安全

網(wǎng)，安全網(wǎng)生根應牢固，防止在掛瓦中失誤發(fā)生高處墜落事故。

木工安全操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實,

并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利

用拉桿、支撐攀登。

4、支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設工作臺，系安全

帶，不足4m的，可使用馬凳操作。

5、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行

走。

6、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁

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硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下

的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7、鋸木機操作前應進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。鋸盤要有

防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。

8、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，

手臂不得跨過鋸片。

9、進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出

鋸片15cm,不得用手硬拉。

10、短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上

鋸。

11、暴風、臺風前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)

象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。

12、現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑設施。

油漆工安全操作規(guī)程

1、注意防火，各類油漆及其它易燃材料應分類專庫貯存。倉庫及配制

油庫等工作場所，嚴禁煙火，必須配備消防設備及工具。使用油漆、煤油、

汽油鞫調(diào)配油料，要戴好防護用品，嚴禁吸煙。

2、噴砂除銹，噴嘴接頭應牢固，不準對人，噴嘴堵塞應停機消除壓力

后才能修理或更換。

3、高空刷油漆或油漆兩層樓以上的門窗，應栓戴安全帶，或在安全的

腳手架上操作。安全帶應栓在牢固的地方，嚴禁栓在門窗框上。油桶拿牢

放穩(wěn)，防止墜落。

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4、在室內(nèi)或容器內(nèi)要涂油漆，應保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有

火種。

5、調(diào)、刷、噴油漆或在室內(nèi)使用含有揮發(fā)劑、快干劑的油漆時，應穿

戴好的防護用品，防止中毒。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工

作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行

人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方

可送料，送料前應將不直的料頭切去。

3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

人工斷料，工具必須牢固。拿鎏子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的

人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在

外側(cè)設置防護籠罩。

4、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在

同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。

5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架上和馬道。綁扎

立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重

量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應搭設工作臺。柱梁

骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。

6、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部

鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

7、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安

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全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

8、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方

準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

9、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方

向成90°,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場

地不準站人和通行。

10、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。

11、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變

更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異

常，應即停止張拉。

12、張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止

壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

13、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加

楔和擰緊螺應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

14、同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉,

第一拉至控制應力的70?80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力

值。

15、機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm,活

動刀片前進時禁止送料。

16、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要

用高硬度刀件。

17、切長鋼筋應有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。

切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

18、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的

斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

19、鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。

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20、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)

中不得調(diào)整滾筒。

21、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。

短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。

22、鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,

不得錯開。

23、彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互

相配合，不得拖拉。

24、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清