生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程

:::23.2作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品；工作衣3.4對于存有殘余油月旨或可燃液體、可燃氣體的容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確保容器清洗干凈后方可焊接，密封的容器不準焊3.5在容器或容器狀設(shè)備（如破碎機）內(nèi)工作，應(yīng)有人監(jiān)護，注意通風并及時把有害煙塵排出。嚴禁將漏乙炔氣的焊（割）炬及乙炔膠管攜帶到此類地點作3.8焊接導(dǎo)線必須絕緣良好，切勿將導(dǎo)線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意33.13禁止在儲有易燃、易爆品的場所或倉庫附近焊接；在可燃物品附近焊接時3.14在高空焊接時，應(yīng)佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板，以防火）；43.6在連續(xù)焊接過程中，應(yīng)經(jīng)常清理噴咀，發(fā)無可無不可熔化金屬及飛濺物阻塞氣路，影響氣體均勻噴出，最好焊接前在噴咀上涂上少許硅油，便于清理飛3.7焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊，使用前應(yīng)檢查有無堵塞，工作發(fā)生回火現(xiàn)象時，不53.1使用模具前，要先對模具表面除塵、去雜；而后涂脫模劑、臘，待脫模劑3.2可預(yù)先將增強材料裁剪備用。樹脂配制時，嚴格按《樹脂膠液配制工藝補3.3糊制時先在模具上均勻地涂涮一層配好的樹脂，接著鋪放一層玻璃布，剪去邊，消除皺紋及氣泡，然后再刷一層樹脂，使玻璃布充分浸漬并消除氣泡之后，繼續(xù)鋪放玻璃布，按此操作，依次糊制直到所需的厚度，不得將層以上的玻璃布同時鋪放，必要時可用輥子滾壓，將玻璃布壓緊，浸漬交消除氣泡。相鄰的兩塊玻璃纖維制品（布或氈）連接時，可采用對接或搭接。對接時接頭要小心操作，不要使對接的兩端脫空，可采用對頭長度一般不超過50mm，上一層的搭接縫和下一層的搭接縫要錯開，不允許疊在一起，產(chǎn)品操作完但尚未固化3.4待產(chǎn)品較充分固化后才能脫模，產(chǎn)品脫模困難時，可用木榔頭或橡膠榔頭敲打，使產(chǎn)品與模具剝離，不得用金屬榔頭敲打產(chǎn)品，有條件的可在63.4纏繞性質(zhì)、纏繞角度、運轉(zhuǎn)速度、纏繞層數(shù)、導(dǎo)程和行程等工作參數(shù)應(yīng)嚴3.6纏繞中，絕對不允許人員在模具底部停留或穿行，不允許在小軌道上存放3.1操作人員開機前，必須認真檢查電器部分線路有否損壞現(xiàn)象，接頭是否有3.2緩慢進刀，吃刀量根據(jù)刀具銳純情況而定，每次吃刀必須等工件轉(zhuǎn)動完一83.3折彎作業(yè)時，請注意材料的振動及彈跳。特別是大件材料，請輕踩腳踏桿慢速折彎,機械裝有NC時，折彎速度是自3.4折彎寬度過窄或材料過小時，用夾子、鉗子等工具輔助，手指盡可能避開3.5依照模具的形狀，手指有可能被夾住在模具與材料之間的危險，折彎作業(yè)3.6進行兩人作業(yè)時，腳踏桿由主操作者負責操作，作業(yè)中主操作者需詢問副3.8特別是裝有NC后定規(guī)、位置自動決定裝置的機械，它的操作來自動移動的。手指要避免被夾在材料與定擋規(guī)之間，不要3.1切割機必須使用橡皮軟線作電源線，并不準有接線頭。使用兩線帶地，或3.2操作前，工具準備齊全，毛坯材料堆放整齊、平穩(wěn)，留一定空間通道并檢3.9需要換的模具拆下后，應(yīng)搬下沖床工作臺，放置到模具架上，不準長時間3.10模具的安裝調(diào)整、設(shè)備檢修以及需要停機排除各種故障時，都必須在沖床3.3工作時，必須集中精神，不開小差，兩人以上操作要配合協(xié)調(diào)，同時確定3.2禁止在通電的情況下，上下電極直接相碰，調(diào)整電極長度時，須先將電流3.1使用前要檢查砂輪是否有松動，有無裂紋，防護罩是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及3.3操作前必須清潔機床臺面,機床上不能放置工具或其他物品，以免機床開動3.6機床運轉(zhuǎn)時，禁止裝卸工件，調(diào)整刀具，測量檢查工件和擅自離開工作崗3.12設(shè)備出現(xiàn)電氣故障，要拉閘斷電后，找電工處理，不準私自亂3.1開機前必須認真檢查圓盤鋸、刨刀、夾頭、電器等部件，確認安全可靠后3.1低壓維修電工必須專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考3.2作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，必要時應(yīng)3.3凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶電情況下，一律按有電處，）3.6動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開；帶電裝卸熔斷器時，要戴防護3.12當有人觸電時，如在開關(guān)附近，應(yīng)立即切斷電源；如附近無開關(guān)，應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開導(dǎo)線，使之脫離觸電者，絕不能用手去3.14從事高空作業(yè)，應(yīng)當在停電后進行，高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全3.2一般情況下（除非有特殊的相反說明），應(yīng)在設(shè)備停轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉(zhuǎn)中進行保修時，一定要有兩人在現(xiàn)場合作（一個人坐在駕駛室內(nèi)，一個人進行保修工作。）在這種情況下，不能用手接觸運轉(zhuǎn)部3.3保修前設(shè)備應(yīng)停在結(jié)實而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上3.4禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機油時禁止煙3.5發(fā)動機起動中，禁止檢查風扇皮帶或進行任何種類的保養(yǎng)；在對運轉(zhuǎn)中的3.6在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應(yīng)釋3.7液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關(guān)保養(yǎng)時，首先應(yīng)釋放液壓管路3.8在進行研磨、焊接時，應(yīng)特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢3.9一般情況下應(yīng)將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態(tài)時，一定要支3.10在設(shè)備下邊工作時，應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌，必要時在設(shè)備周圍亦放3.11在設(shè)備頂部工作，應(yīng)保持平衡，防止趴落，事前應(yīng)做好安排，防止因失誤3.12在拆卸履帶時，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應(yīng)將設(shè)備3.15在使用電焊、風焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時，應(yīng)遵循其相3.16設(shè)備修復(fù)試運作時，應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操作，禁止無證3.3要經(jīng)常檢查各儀表是否靈敏可靠，尤其安全閥必須定期檢測，保證安全可3.4空壓機運轉(zhuǎn)中，不得進行擦洗、調(diào)節(jié)、緊固螺絲等工作，需要時應(yīng)停機進3.5空壓機起動和停機應(yīng)在空載狀態(tài)下進行（事故停機除外），檢修后或停機過規(guī)定值2）電壓電流超過規(guī)定值3）設(shè)備各部嚴重漏氣、漏電，活塞3.8操作人員必須堅守崗位，不準擅離崗位，更不準隨意將設(shè)備交給他人看守3.3.2行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有3.3.4轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速3.3.8叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全3.3.10叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學者駕駛3.4.1叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物3.4.4貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊3.4.5用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故為規(guī)范數(shù)控液壓折彎機操作人員的安全操作,避免安全事故,特制定本操3.3模具的安裝、設(shè)備的檢修以及需要停機排除各種故障時，必須在設(shè)備啟動3.4設(shè)備出現(xiàn)電器故障，要拉閘斷電，找電工處理，不準私自亂動電器，嚴禁3.7下班后三斷（斷電、斷氣、斷水）杜絕長明燈、長跑氣、長流水。清除下3.3模具的安裝、設(shè)備的檢修以及需要停機排除各種故障時，必須在設(shè)備啟動3.4設(shè)備出現(xiàn)電器故障，要拉閘斷電，找電工處理，不準私自亂動電器，嚴禁3.7下班后三斷（斷電、斷氣、斷水）杜絕長照燈、長跑氣、長流水。清除下3.5打磨完畢將邊角廢料及磨屑清除到指定存放處3.1操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不3.1操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不3.2必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡，以3.4使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎3.5切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削3.1使用前必須檢查各部件的螺絲有無松動，線路有無漏電保護開關(guān)，漏電開3.2操作中要戴好防護用品，并要緩慢接觸工件，增加壓時應(yīng)該緩慢進行，不3.1進入數(shù)控車削實訓(xùn)場地后，應(yīng)服從安排，不得擅自啟動或操作車床數(shù)控系3.4在數(shù)控車削過程中，因觀察加工過程的時間多于操作時間，所以一定要選眼睛觀察刀尖運動情況，右手控制修調(diào)開關(guān)，控制機床拖板運行速率，發(fā)現(xiàn)問3.7結(jié)束時，按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機床外，還應(yīng)認真做好交接班工作，必要時應(yīng)做3.2工件仍在上下工作輥中夾持時，不得開動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當下工作輥停止轉(zhuǎn)動，工件下降離開上工作輥時，才準開動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)來回轉(zhuǎn)翻3.3不準在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)正滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時，不準用敲打方法來松3.1操作者必須牢記風機盤管各型號銅管的長度尺寸，并能熟練地掌握調(diào)整尺3.2工作中注意油泵的聲音，發(fā)現(xiàn)異聲，馬上停機檢修，機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)下不準3.5在操作前，先要仔細檢查吊裝架和手漲