安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案

安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案

xxxxxx應(yīng)急預(yù)案文件編號

XX/EHSO-020-2020/Rev.2

發(fā)布令

為保護職工生命安全，減少財產(chǎn)損失，在突發(fā)安全生產(chǎn)事故時，規(guī)范指導(dǎo)

應(yīng)急救援工作，XXXXXX(XXX)有限公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動的實際，本著“預(yù)

防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責(zé)”的原則編制了《XXXXXX(XXX)

有限公司應(yīng)急預(yù)案》。該《預(yù)案》已由本單位主要負責(zé)人組織有關(guān)部門和人員進

行充分討論，經(jīng)辦公會議通過，現(xiàn)予發(fā)布施行，要求相關(guān)人員和全體員工認真

學(xué)習(xí)，并組織貫徹落實。

批準人:

日期：2020.11.10

XXXXXX應(yīng)急預(yù)案又件珈萬：

XX/EHSO-020-2020/Rev.2

目錄

發(fā)布令...............................................................................I

安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案.............................................................5

1.總則............................................................................5

1.1編制目的.......................................................................5

1.2適用范圍.......................................................................5

1.3應(yīng)急預(yù)案體系...................................................................5

1.4應(yīng)急工作原則...................................................................6

2危險性分析.........................................................................6

2.1單位概況.......................................................................6

2.2危險源與風(fēng)險分析..............................................................9

3組織機構(gòu)及職責(zé)....................................................................12

3.1應(yīng)急組織體系..................................................................12

3.2指揮機構(gòu)及職責(zé)................................................................13

4預(yù)防與預(yù)警........................................................................16

4.1危險源監(jiān)控....................................................................16

4.2預(yù)警行動......................................................................19

4.3信息報告與處置................................................................20

5應(yīng)急響應(yīng)..........................................................................20

5.1響應(yīng)分級......................................................................21

5.2響應(yīng)程序......................................................................21

5.3應(yīng)急結(jié)束......................................................................24

6信息發(fā)布..........................................................................24

7后期處置..........................................................................24

7.1現(xiàn)場保護......................................................................24

7.2污染物處理....................................................................24

7.3事故后果影響消除..............................................................24

7.4生產(chǎn)秩序恢復(fù)..................................................................24

7.5善后賠償......................................................................25

XXXXXX應(yīng)急預(yù)案又件珈萬：

XX/EHSO-020-2020/Rev.2

7.6應(yīng)急救援能力評估與預(yù)案的修訂...................................................25

8保障措施..........................................................................25

8.1通信與信息保障................................................................25

8.2應(yīng)急隊伍保障..................................................................25

8.3應(yīng)急物資裝備保障..............................................................25

8.4經(jīng)費保障......................................................................25

8.5其他保障......................................................................25

9培訓(xùn)和演練........................................................................26

9.1培訓(xùn)..........................................................................26

9.2演練..........................................................................26

10獎懲.............................................................................27

10.1獎勵.........................................................................27

10.2責(zé)任追究.....................................................................27

11附則.............................................................................27

11.1術(shù)語和定義...................................................................27

11.2應(yīng)急預(yù)案備案................................................................27

11.3維護和更新...................................................................28

11.4制定和解釋...................................................................28

11.5應(yīng)急預(yù)案實施.................................................................28

12附件和附圖.......................................................................28

附表1應(yīng)急通信方式一覽表.........................................................29

附表2應(yīng)急救援物資清單...........................................................29

附圖1：XXXXXX(XXX)有限公司周邊關(guān)系圖.......................................31

附圖2：XXXXXX(XXX)有限公司總平面圖.........................................31

附圖3：XXXXXX(XXX)有限公司人員應(yīng)急疏散圖...................................32

附圖4：XXXXXX(XXX)有限公司危險目標(biāo)分布圖...................................32

附圖5：XXXXXX(XXX)有限公司消防設(shè)施布置圖...................................33

附件一：專項應(yīng)急預(yù)案................................................................34

危險化學(xué)品事故專項應(yīng)急預(yù)案........................................................35

消防專項應(yīng)急預(yù)案..................................................................46

III

XXXXXX應(yīng)急預(yù)案又件珈萬：

XX/EHSO-020-2020/Rev.2

機械傷害事故專項應(yīng)急預(yù)案..........................................................55

觸電事故專項應(yīng)急預(yù)案..............................................................58

特種設(shè)備事故專項應(yīng)急預(yù)案..........................................................62

輻射事故應(yīng)急預(yù)案..................................................................66

防汛應(yīng)急預(yù)案......................................................................70

附件二：現(xiàn)場處置方案................................................................74

易燃氣體或液體泄漏現(xiàn)場處置方案....................................................75

壓縮氣體或液化氣體火災(zāi)現(xiàn)場處置方案................................................78

易燃液體火災(zāi)現(xiàn)場處置方案..........................................................81

變電室火災(zāi)現(xiàn)場處置方案............................................................84

辦公場所火災(zāi)現(xiàn)場處置方案..........................................................86

壓力容器爆炸事故現(xiàn)場處置方案......................................................88

起重設(shè)備事故現(xiàn)場處置方案..........................................................90

機械傷害事故現(xiàn)場處置方案..........................................................92

觸電事故現(xiàn)場處置方案..............................................................94

IV

XXXXXXXXX公司應(yīng)急預(yù)案

安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案

1.總則

1.1編制目的

為了保證公司及職工的財產(chǎn)生命安全，降低事故損失、保護環(huán)境、減少環(huán)境污染的目的，

本著“預(yù)防為主，自救為主，統(tǒng)一指揮，分工負責(zé)”的原則，根據(jù)XXXXXX(XXX)有限

公司具體情況制定本公司綜合應(yīng)急預(yù)案。

1.2適用范圍

本預(yù)案適用于XXXXXX(XXX)有限公司生產(chǎn)及檢修過程中可能發(fā)生、造成人員傷害

或財產(chǎn)損失的火災(zāi)、爆炸、中毒、機械傷害、壓力容器爆炸、觸電等，事故規(guī)模在企業(yè)可控

范圍內(nèi)的事故。

1.3應(yīng)急預(yù)案體系

XXXXXX(XXX)有限公司應(yīng)急預(yù)案由三級預(yù)案構(gòu)成，分別為綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急

預(yù)案和現(xiàn)場處置措施。本文件為綜合應(yīng)急預(yù)案。

專項預(yù)案為危險品事故專項預(yù)案、消防專項應(yīng)急預(yù)案、機械傷害事故專項預(yù)案、觸電事

故專項預(yù)案、特種設(shè)備事故專項預(yù)案、輻射事故應(yīng)急預(yù)案、防汛應(yīng)急預(yù)案。其中機械傷害事

故專項預(yù)案和觸電事故專項預(yù)案與現(xiàn)場處置方案合并編寫。

現(xiàn)場處置方案為易燃氣體或液體泄漏現(xiàn)場處置方案、壓縮氣體或液化氣體火災(zāi)現(xiàn)場處置

方案、易燃液體火災(zāi)現(xiàn)場處置方案、變電室火災(zāi)現(xiàn)場處置方案、辦公場所火災(zāi)現(xiàn)場處置方案、

機械傷害現(xiàn)場處置方案、觸電事故現(xiàn)場處置方案、起重傷害現(xiàn)場處置方案、壓力容器事故現(xiàn)

場處置方案。應(yīng)急預(yù)案體系網(wǎng)絡(luò)圖下見圖：

綜合預(yù)案

危險

機械

觸電

自然

輻射

特

種

事

事故

事

傷害

故

災(zāi)害

品

設(shè)

備

專

專項

專

專項

項

事故

故

事

故

預(yù)

褥璨

礪

魂案

案

專項

項

專

項

旗案

案

建

案

應(yīng)急預(yù)案體系網(wǎng)絡(luò)圖

5

XXXXXXXXX公司應(yīng)急預(yù)案””如

XXXX/EHSO-020-2020/Rev.2

1.4應(yīng)急工作原則

1.4.1以人為本，安全第一。

把保障人民群眾的人身安全和身體健康放在首位，預(yù)防和減少事故，切實加強企業(yè)員工的安

全防護，充分發(fā)揮專業(yè)救援力量的骨干作用和職工群眾的基礎(chǔ)作用。

1.4.2統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負責(zé)。

公司應(yīng)急指揮部負責(zé)現(xiàn)場指揮事故應(yīng)急救援工作，有關(guān)部門按照各自職責(zé)和權(quán)限，負責(zé)事故

的應(yīng)急處置工作。

143快速響應(yīng)，果斷處置。

事故的發(fā)生具有很強的突發(fā)性，在很短的時間內(nèi)快速擴散和爆炸，按照分級響應(yīng)的原則快速、

及時啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。發(fā)生事故的企業(yè)是事故應(yīng)急救援的第一響應(yīng)者，省、市、區(qū)安監(jiān)

局等有關(guān)部門配合、指導(dǎo)、協(xié)助做好相關(guān)工作。

1.4.4依靠科學(xué)，依法規(guī)范。

采用先進的應(yīng)急救援裝備和技術(shù)，提高應(yīng)急救援能力。充分發(fā)揮專家的作用，實現(xiàn)科學(xué)民主

決策。確保預(yù)案的科學(xué)性、針對性和可操作性。依法規(guī)范應(yīng)急救援工作。

1.4.5預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。

貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。加強

重大危險源管理，做好危險化學(xué)品事故預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報工作。開展培訓(xùn)教育，組織

應(yīng)急演練，做到常備不懈。進行社會宣傳，提高從業(yè)人員和社會公眾的安全意識，做好物資

和技術(shù)儲備工作。

2危險性分析

2.1單位概況

XXXXXX(XXX)有限公司是由XXXX集團投資的外商獨資企業(yè)，公司成立于1992年

X月X日，公司位于XXXX經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，總投資17800萬美元，注冊資本12643.1161

萬美元，廠區(qū)占地300畝。截止到2017年員工人數(shù)為1225人，年銷售額達314326萬元。

XXXXX)采用當(dāng)代最先進的JCOE成型方法，成型壁厚達60mm,專業(yè)生產(chǎn)大口經(jīng)直縫埋弧

焊管。其主要設(shè)備有：板邊開槽機、1萬噸油壓成型機、內(nèi)縫埋弧焊接機、外縫埋弧焊接機、

水壓試驗機、管端坡口機及X射線探傷機等約70多臺。公司先后取得了美國石油協(xié)會頒發(fā)

的API-5L和IS09000證書、國家頒發(fā)的壓力容器制造許可證和焊接產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等，并

于2005年取得石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境(HSE)管理體系認證證書，2014年獲得

ISO14001&OHSAS18001體系證書。

2.1.1地理位置及周邊環(huán)境

XXXXXX(XXX)有限公司位于XXXX經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，地處京津唐經(jīng)濟輻射帶的山

海關(guān)，廠區(qū)臨近京沈鐵路、京哈鐵路、京沈高速公路和中國最大的能源港一一秦皇島港，交

通十分便利。

公司廠區(qū)自西北向東南呈長方形分布，由廠區(qū)南北主干道將廠區(qū)分為東、西兩部分。東

部由北向南依次為辦公樓、鋼管生產(chǎn)車間、變電室、地下水泵房及貯水池、原料堆場、PE

廠房等，西部由北向南依次為為職工宿舍、食堂及成品管露天堆場。在廠區(qū)北中部和西南角

設(shè)置廠大門，北門為廠區(qū)主大門，主要為人流出入口，西南門為物流出入口。

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XXXXXXXXX公司應(yīng)急預(yù)案””如

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公司北臨北京中道，西南有公路與南面東西向的船廠路相連，西部為鐵路專用線。

公司北部為耕地，東北部（隔北京中路）為北大荒麥芽公司；公司東北部與西安管材研

究所為鄰，東南部為金海糧油；公司南面為9#污水處理廠；公司西北部隔鐵路為開發(fā)區(qū)熱力

公司，西南部為山船管胭廠。

公司周邊居民區(qū)：西南為渤海家園小區(qū)（廠界相距420米），公司周圍無重要民用設(shè)施、

保護區(qū)和其他敏感區(qū)。

2.1.2氣象條件

秦皇島山海關(guān)區(qū)屬溫暖半濕潤大陸性季風(fēng)氣候，夏無酷暑，冬無嚴寒，四季分明，氣候

宜人。最熱七月份平均氣溫24.6C,最冷月份一月平均氣溫-6.1°C,全年平均氣溫10.1℃；

無臺風(fēng)、無梅雨，年平均降水量668.1mm；全年平均雷暴日數(shù)為34.7天/年；全年無霜期在

180天以上，多年平均日照時數(shù)為2715小時;全年冰雪平均2.1次/年，最大積雪厚度130mm。

山海關(guān)區(qū)夏季主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)，冬季主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，年平均風(fēng)速4.5m/s,最大風(fēng)速為

18m/So山海關(guān)區(qū)標(biāo)準凍土深度為0.85m。

2.1.3生產(chǎn)工藝及設(shè)備

XXXXXX（XXX）有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品為大口經(jīng)直縫埋弧焊管，其工藝流程簡述如下：

原材料為長方形鋼板，上料前進行超聲波檢驗（UT）,檢測合格的鋼板經(jīng)滾輪式輸送機

送到銃邊機進行銃坡邊，銃邊后經(jīng)萬噸液壓機JCO成型，經(jīng)液壓機后彎、束管后進行預(yù)焊，

預(yù)焊后經(jīng)清管機清除鋼板氧化皮和雜質(zhì)，清管后進行鋼管外焊，外焊后進行內(nèi)焊，焊接后進

行UT和X光射線探傷（RT）,探傷合格后，送至整圓機進行整型、擴徑機擴徑，擴徑后銃

管端坡口，銃管端坡口后進入試驗臺進行水壓試驗，試驗合格后進行UT、RT和磁粉檢測（MT）,

探傷合格后，進行鋼管標(biāo)記，標(biāo)記后鋼管進入成品庫。

成品鋼管根據(jù)客戶的要求，有的需要做內(nèi)、外防腐處理。成品裸鋼管經(jīng)加熱、表面拋丸

處理后，進行PE防腐層噴涂、被覆，經(jīng)標(biāo)記、檢測合格后，進行最終包裝，裝車發(fā)往用戶。

2.1.3.1工藝流程圖如下：

鋼管生產(chǎn)工藝流程圖

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XXXXXXXXX公司應(yīng)急預(yù)案””如

XXXX/EHSO-020-2020/Rev.2

PE包覆生產(chǎn)工藝流程圖

2.1.3.2主要生產(chǎn)設(shè)備明細表

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)備注

1高低壓配電設(shè)備4500KVA39個電柜1組

210K油壓成型機10000TON*12ML1臺

3束管機5m/min2臺

4鋼板開槽機3?6m/min2臺

5鋼板輸送機20TON1組

6鋼管輸送機0.5HP/0.375KW275個

7鋼板吊運機36TON2臺

8鋼板橫移機30TON1臺

9鋼板搬運機80TON1組

10翻板機9-20pcs/hr1臺

11單向撥管器12pcs/hr44組

1212ML擴管機最大驅(qū)動力11MN1臺

13管端開槽機50mm2臺

14SAW內(nèi)焊機DC-1500/AC12002臺

15SAW外焊機DC-1500/DC12002分

16水壓試驗機MAX325kg/cm21臺

17雙梁橋式起重機15T5臺

18雙梁橋式起重機30T2臺

19焊條干燥機CD-200-55/CD-1000M1臺

20焊砂干燥機0~400℃2臺

21空氣壓縮機50HP*7kg/cm23價

22公共油壓源機組210kg/cm24臺

23車床15HP1臺

24銃床9200mm*38mm*450mm3臺

25磨床650mm*300mm1臺

8

xxxxxxxxx公司應(yīng)急預(yù)案—二

26后彎機3m?6m/min1臺

27義車15TON2f?

28自動地磅20TON1價

29雙向撥管器0-130/hr12組

30三軸卷板機250Mpa1臺

31鏈條式束管機21Mpa*12ML2臺

32300T整圓機28mpa*12ML1臺

33污水處理設(shè)備GF-31組

34板邊緣研磨機250mm/5min1組

35清管機QG122001臺

36內(nèi)外焊輔助天車MJSHlton2臺

37橋式起重機16tons3臺

38橋式起重機lOtons4臺

39橋式起重機20tons2臺

40新板邊開槽機WK960131臺

413PE設(shè)備3PE508-15241套

421K整圓機ZYJ508-20001臺

43龍門吊LMD10-101臺

44新管端開槽機KCJ508-20003臺

45內(nèi)燃平衡重叉車CHCH201106052臺

46起重機LH30-22.52臺

47大口徑水壓試驗機SHYJ1625-23871臺

48臺車式電阻爐RT1臺

2.2危險源與風(fēng)險分析

2.2.1危險源

按GB6441?86《企業(yè)職工傷亡事故分類》，我公司發(fā)生事故類別主要有物體打擊、機械

傷害、起重傷害、觸電、灼燙、高處墜落、火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、車輛傷害及坍塌等。

其危險源和風(fēng)險分析如下：

1）主要危險物質(zhì)危險特性

機械制造加工過程中，使用多種化學(xué)物品，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有儲存這些化學(xué)物品的化學(xué)品庫，

使用的危險化學(xué)品有壓縮氣體和液化氣體，易燃液體等，這些物質(zhì)的主要危險危害為：

a）有毒有害氣體（如丙烷等）如泄漏與空氣混合遇明火易燃爆，有的可在空氣中自燃，

有的可致人中毒、凍傷、室息、直至死亡。

b）易燃液體（如柴油、稀料、油漆等）如泄漏、揮發(fā)與空氣混合形成爆炸氣體遇明火、

熱源可引發(fā)火災(zāi)爆炸。

2）設(shè)備固有的危險有害因素

生產(chǎn)設(shè)備多，且特種設(shè)備的種類、數(shù)量多。電氣設(shè)備有UOkV和10kV變配電站的變壓

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器、配電柜、以及各廠房內(nèi)用電設(shè)備及控制系統(tǒng)；特種設(shè)備有空壓設(shè)備、壓力容器、起重設(shè)

備及多種氣瓶和廠內(nèi)機動車輛；儲存設(shè)備有儲氣罐、貯油設(shè)備、酸堿罐等。其主要危險因素

有：

a）火災(zāi)爆炸，易燃氣體或液體設(shè)備或管道如本身缺陷或安全裝置失效或管理不善出現(xiàn)

泄漏，遇明火可引發(fā)火災(zāi)、爆炸危險。

b）物理爆炸，壓力容器、氣瓶等，如設(shè)備有缺陷或超壓安全附件失效或使用不當(dāng)，可

引發(fā)物理爆炸。

c）觸電與電氣火災(zāi)危險，變配電設(shè)備、電氣線路、用電設(shè)備如產(chǎn)品質(zhì)量不佳、絕緣性

能不良或因運行不當(dāng)、機械損傷、維修不善導(dǎo)致絕緣老化破損或設(shè)計、安裝不規(guī)范，

安全凈距不足，或違章操作，均可能引發(fā)觸電危險。如出現(xiàn)短路、過載、接觸不良

等，也可引發(fā)電氣火災(zāi)危險。

d）機械傷害及物體打擊，設(shè)備的運動部件和靜止部件之間的相對運動，在一定條件下，

如設(shè)備的聯(lián)鎖失控、防護隔離不當(dāng)、操作失誤等引起能量的意外釋放對人體造成傷

害；機加工過程中產(chǎn)生的切屑飛濺或工件裝、卡不當(dāng)導(dǎo)致飛出對人員造成傷害；操

作人員防護不當(dāng)、違章操作造成的意外傷害；作業(yè)場所的環(huán)境狀況不好（如照明不

足、腳踏板損壞、設(shè)備布局不合理、間距不足、作業(yè)現(xiàn)場雜亂存在事故隱患、通道

不暢、物品堆放不牢靠等）造成的意外傷害。

e）灼燙，進行酸、堿物質(zhì)的搬運、裝卸、分取、稀釋或溶解，缺少必要的安全防護措

施，腐蝕品（如酸類、堿類等）如泄漏與人體接觸引起化學(xué)灼傷。

0起重傷害，起重設(shè)備在運行、檢修過程中，設(shè)備安全設(shè)施不全或失效，可能發(fā)生起

重傷害。

g）高處墜落和物體打擊，在正常生產(chǎn)巡查和設(shè)備維修時，可能發(fā)生高處作業(yè)人員的墜

落和高空墜物傷人事故。

h）車輛傷害，廠內(nèi)機動車在運輸、裝卸貨物過程中，可能發(fā)生車輛傷害。

3）主要危險目標(biāo)確定

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點及所涉及的危險化學(xué)品的品種、數(shù)量、危險性以及可能引起事故特點，

確定柴油存放區(qū)、氣瓶庫、變電所、外防腐廠房等場所為較大危險場所，確定以上目標(biāo)為應(yīng)

急重點目標(biāo)。

2.2.2事故危險程度

危險、有害危險

觸發(fā)事件事故后果安全對策措施

因素等級

1.易燃液體或氣體泄漏，遇明火或高溫1.安裝可燃氣體泄露檢測裝置。

物質(zhì)等激發(fā)能源燃燒、爆炸。2.爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備必須防爆，并

2.在各系統(tǒng)進行檢修、動火、啟停活動有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

火災(zāi)時，特別是在易燃易爆物質(zhì)存在的場所，財產(chǎn)損失山~13.危險區(qū)域設(shè)置圍墻，防止無關(guān)人員、車

爆炸會因管理不善或處置不當(dāng)，發(fā)生誤操作、人員傷亡V輛隨意出入和穿行，并保證保留最少兩個

誤損傷而引起火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。出入口。

3.油品管道的連接部位發(fā)生泄漏，或管4.管道安裝回火防止器。

道破損發(fā)生泄漏遇明火會發(fā)生火災(zāi)爆炸5.易燃氣體或液體管道、儲罐等要有良好

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xxxxxxxxx公司應(yīng)急預(yù)案—二

危險。的接地裝置，防止靜電積聚。

4.變壓器因絕緣老化和層間絕緣損壞引6.管道進行跨接。

起短路，導(dǎo)致火災(zāi)，或由于絕緣套管損壞7.正確使用與維護，要嚴格按操作規(guī)程操

爆裂起火。作，嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度。

5.配電裝置、電氣設(shè)備設(shè)備等存在電氣

火災(zāi)的危險。

1.接觸有毒物質(zhì)。1.改善通風(fēng)狀況，毒害崗位應(yīng)采用正壓

2.有毒物質(zhì)管道或設(shè)備泄漏引起中毒。送風(fēng)，酸霧、漆霧、有毒氣體和粉塵等應(yīng)

3.進入有限空間作業(yè)未進行氣體置換和吸收處理或高空排放。

佩戴個體防護用具而發(fā)生中毒和窒息事2.嚴格控制工作溫度和電流密度等。

故。3.配備勞動防護用品。

財產(chǎn)損失II?

中毒和窒息4.定期進行體檢。嚴格按操作規(guī)程操作；

人員傷亡III

5.嚴格控制設(shè)備質(zhì)量和安裝質(zhì)量，消除

泄露的可能性；

6.加強安全技術(shù)教育，提高操作技能；

7.正確佩戴和使用勞動防護用品；

8.在有毒場所維修時雙人操作，互相監(jiān)護。

1.制定崗位操作規(guī)程，定期對操作工人培

訓(xùn)1,嚴格按照操作規(guī)程進行操作；

轉(zhuǎn)動部位無防護。11?2.定期對設(shè)備進行檢查維護保養(yǎng)，嚴禁帶

機械傷害人員受傷

違章操作III病作業(yè)。

3.運動部件安裝防護裝置。

4.加強車間現(xiàn)場管理，合理布局。

1.在酸、堿等使用和存放場所設(shè)置應(yīng)急

1.違反操作規(guī)程水噴淋裝置及洗眼器。

財產(chǎn)損失

灼燙2.進行酸、堿物質(zhì)的搬運、裝卸、分取、2.合理選用防腐材料，保證焊縫質(zhì)量及

人員傷亡

稀釋或溶解，缺少必要的安全防護措施。連接密封性。

3.加強人員培訓(xùn)，嚴格按操作規(guī)程操作。

1.違反操作規(guī)程

財產(chǎn)損失II?4.使用酸、堿設(shè)備，裝設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)

灼燙2.進行酸、堿物質(zhì)的搬運、裝卸、分取、

人員傷亡III5.配戴個體防護用品。

稀釋或溶解，缺少必要的安全防護措施。

1.高度超過2米的平臺、操作區(qū)未安裝1、高度超過2米的操作平臺應(yīng)保證護欄

防護欄桿或欄桿損壞；配置符合安全要求。

高處墜落2.安裝防護欄桿存在缺陷；人員傷亡II2、防護欄桿配置齊全完好

3.操作、檢修人員違章作業(yè)，不按要求穿3、嚴格執(zhí)行高處作業(yè)制度，佩戴安全帶

戴防護用品

1.電氣設(shè)備或線路因擊穿、老化、腐蝕、1.定期對電力線路檢查，保證電力線路、

機械損壞等失效，產(chǎn)生觸電。電力設(shè)備的保護措施完好；

2.電線絕緣損壞、工人違章操作，造成觸2.建立電氣操作崗位規(guī)程，對工人進行教

電事故。財產(chǎn)損失II?育、培訓(xùn)；

觸電

3.用電設(shè)備金屬外殼保護接地不良及人員人員傷亡III3.電工為特種工作人員，如果沒有取得資

操作、監(jiān)護、防護缺陷等，導(dǎo)致觸電。質(zhì)證書，禁止進行電力操作；

4.生產(chǎn)過程使用的電氣設(shè)備若接地保護、4.建立符合規(guī)范的避雷設(shè)施，并且保證避

過載保護、電氣隔離、屏護措施失效或不雷設(shè)施的完好；

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XXXXXXXXX公司應(yīng)急預(yù)案””如

XXXX/EHSO-020-2020/Rev.2

當(dāng)，引發(fā)觸電事故。5.電氣設(shè)備應(yīng)進行必要的接地保護、過載

保護、電氣隔離、屏護措施等。

1.起重機的限位器失靈；1.定期檢查起重機械，起重機出現(xiàn)附件損

2.起重機的吊鉤無防脫鉤裝置、或者防脫壞問題，立即進行檢修，在起重機械修理

鉤裝置損壞；好之前，禁止使用該起重機械，防止起重

3.地面強度不夠，造成起重機軌道下限，機械帶病作業(yè)；

起重機使用過程中不能保持水平狀態(tài)；2.在起重機械的使用過程中，禁止無視起

4.起重機械質(zhì)量有問題，在使用過程中，重機的起重上限，超載；

發(fā)生起重機械漏電；造成吊物墜落；甚至3.起重機械操作工為特種工種，如果沒有

造成起重機金屬結(jié)構(gòu)的垮塌和破壞；取得操作資質(zhì)，禁止操作；

5.在使用起重機過程中，無視起重機的起4.制定完善的起重機械崗位操作規(guī)程，定

重上限，超載；期對操作工人培訓(xùn)，嚴格按照操作規(guī)程進

6起重機常年使用，而又未進行必要的檢行操作；起重機駕駛?cè)藛T要做到“十不吊”；

修，起重機械出現(xiàn)質(zhì)量問題或者起重機帶財產(chǎn)損失5.在起重機械起吊物品的過程中，禁止起

起重傷害II-III

病作業(yè)；人員傷亡吊物下站人；

7.在操作起重機的過程中，司機疏忽誤操6.安置起重機械時，要保證地基強度，防

作，無指揮起吊，起升過快等或者司機沒止起重機械軌道下陷，造成起重機使用過

有操作資質(zhì)；程中不能保持水平狀態(tài)；

8.起重機械制動器失效、鋼絲繩破損；7.起重機械設(shè)備必須經(jīng)過特種設(shè)備技術(shù)監(jiān)

9.起重機械在安裝、拆卸過程中，由于誤督機構(gòu)的安全檢驗，合格并取得準用證

操作、技術(shù)錯誤等原因，易造成起重傷害。后，方可投入使用；起重機應(yīng)設(shè)置超載限

值、各種限位、聯(lián)鎖、緩沖、報警等安全

防護裝置；起重機械應(yīng)合理配置護欄、擋

板、護罩以及安全標(biāo)志等，安全防護裝置

應(yīng)靈敏、可靠，起重機噸位標(biāo)牌必須清晰，

安設(shè)在設(shè)備的醒目位置。

3組織機構(gòu)及職責(zé)

3.1應(yīng)急組織體系

【領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)】應(yīng)急指揮部是公司系統(tǒng)突發(fā)事件應(yīng)急管理工作的企業(yè)內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。總經(jīng)理領(lǐng)

導(dǎo)突發(fā)事件應(yīng)急管理工作，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)按照業(yè)務(wù)分工和在相關(guān)應(yīng)急指揮機構(gòu)中擔(dān)任的職務(wù)，負

責(zé)相關(guān)類別突發(fā)事件的應(yīng)急管理工作。

【辦事機構(gòu)】應(yīng)急救援辦公室是突發(fā)事件應(yīng)急管理的辦事機構(gòu)，歸口管理本單位應(yīng)急管理工

作，指導(dǎo)全廠突發(fā)事件應(yīng)急體系建設(shè)；履行值守應(yīng)急職責(zé)，綜合協(xié)調(diào)信息發(fā)布、情況匯總分

析等工作，發(fā)揮運轉(zhuǎn)樞紐作用。

【專業(yè)應(yīng)急救援小組】專業(yè)應(yīng)急救援小組由廠有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)和員工組成。按照職責(zé)分工，

負責(zé)突發(fā)事件的應(yīng)急工作。

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XXXXXXXXX公司應(yīng)急預(yù)案0-

應(yīng)急組織體系框圖如下:

應(yīng)急組織體系網(wǎng)絡(luò)圖

3.2指揮機構(gòu)及職責(zé)

3.2.1應(yīng)急救援指揮部

3.2.1.1應(yīng)急救援指揮部組成如下

1）總指揮：XXX（總經(jīng)理）

2）副總指揮：XXX（廠長）

3）成員：XXX（安環(huán)室）、XXX（副廠長、事故現(xiàn)場處置組組長）、XXX（警衛(wèi)隊隊長、

現(xiàn)場安全警戒組組長）、XXX（管理部兼業(yè)務(wù)部經(jīng)理、后勤保障組組長）、XXX（品保部主管、

醫(yī)療救護組組長）、XXX（儲運組組長、疏散引導(dǎo)組組長）、XXX（檢驗課課長、現(xiàn)場監(jiān)測組

組長）、XXX（維修組組長、善后處理組組長）。

321.2指揮部人員分工：

1）總指揮：全面指揮事故