智慧倉儲規(guī)劃與管理課件

模塊八出庫作業(yè)管理客戶訂單處理1揀貨作業(yè)2目錄CONTENTS出庫作業(yè)異常問題及其處理3

了解客戶訂單分析的內(nèi)容

掌握揀貨作業(yè)的基本流程

掌握揀貨方式

能夠判斷客戶訂單的有效性

能夠熟練完成揀貨作業(yè)

能夠正確處理出庫作業(yè)中的異常問題

樹立敬業(yè)精神、安全意識和勞動意識

具有團隊協(xié)作能力

培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力

知識

目標能力目標素質(zhì)目標學習目標目錄CONTENTS單元1：客戶訂單處理一、客戶訂單分析客戶訂單分析從了解影響訂單有效性的因素入手。（一）了解影響訂單有效性的因素影響訂單有效性的因素有很多，包括應收賬款和信用額度是否超額、訂單日期是否有誤、是否允許缺貨、金額是否正確、是否允許延遲交貨、付款方式和時間是否有誤、聯(lián)系方式或收貨地點等基本信息填寫是否正確。這些因素都需要我們一一核對與分析。（二）分析訂單的有效性了解影響訂單有效性的因素后，我們就可以對訂單逐一進行分析，判定訂單是否有效，將有效訂單納入揀選計劃的編制，而將無效訂單予以鎖定。訂單有效性的判定依據(jù)如下。1．客戶名稱訂單上的客戶名稱應與商務部門審核的客戶名稱及系統(tǒng)中的客戶名稱相符，否則將該訂單視為無效訂單并鎖定，事后由商務部門與客戶溝通確認。2．信用額度為客戶分配相應的信用額度后，對訂單有效性進行判定的規(guī)則為：應收賬款+本次訂單金額>115%信用額度，則視為無效訂單；反之，則視為有效訂單。二、客戶優(yōu)先級比較區(qū)別客戶優(yōu)先級的原因在于，有些客戶能給企業(yè)暫時帶來很大的利益，有些客戶能給企業(yè)帶來長遠的利益，有些客戶可能會成為企業(yè)的金牌客戶，有些客戶可能成為企業(yè)的潛在客戶。（1）影響客戶優(yōu)先級的因素包括客戶交易總額、客戶忠誠度、客戶級別、客戶合作時間。（2）上述因素的權(quán)重：上年交易總額——0.4、合作年限——0.2、客戶級別——0.3、忠誠度——0.1。目錄CONTENTS單元2：揀貨作業(yè)揀貨作業(yè)是在分析客戶訂單有效性與比較客戶優(yōu)先級的基礎上，依據(jù)客戶訂單的要求或配送中心的送貨計劃，盡可能迅速、準確地將商品從其儲位或其他區(qū)域揀取出來，并按一定的方式進行分類與集中等的作業(yè)過程。在配送中心的搬運成本中，揀貨作業(yè)的搬運成本約占90%；在勞動密集型的配送中心，與揀貨作業(yè)直接相關的人力成本占50%；揀貨作業(yè)時間約占整個配送中心作業(yè)時間的30%～40%。因此，在配送作業(yè)的各環(huán)節(jié)中，揀貨作業(yè)是核心環(huán)節(jié)。合理規(guī)劃與管理揀貨作業(yè)，對提高配送中心作業(yè)效率具有決定性的作用。一、揀貨作業(yè)的基本流程揀貨作業(yè)的基本流程包括揀貨信息的形成、行走與搬運、確認信息、分類與集中4個環(huán)節(jié)。（一）揀貨信息的形成揀貨作業(yè)開始前，必須完成對指示揀貨作業(yè)的單據(jù)或信息的處理。一些配送中心直接利用客戶訂單或公司交貨單作為揀貨指示，但此類單據(jù)容易在揀貨過程中受到污損而產(chǎn)生錯誤，所以在多數(shù)揀貨作業(yè)過程中，仍需將原始單據(jù)轉(zhuǎn)換成揀貨單或電子信號，從而使揀貨員或自動揀取設備進行更高效的揀貨作業(yè)。這種轉(zhuǎn)換仍是揀貨作業(yè)中的一大瓶頸。因此，利用電子訂貨系統(tǒng)（ElectronicOrderingSystem，EOS）將訂單信息通過計算機快速及時地轉(zhuǎn)換成揀貨單或電子信號是現(xiàn)代配送中心應具備的功能。（二）行走與搬運揀貨時，揀取者必須直接接觸并揀取貨物，這樣就形成了揀貨過程中的行走與搬運。這一過程有以下兩種完成方式。人—物方式，即揀取者以步行或搭乘揀貨車的方式到達貨物儲位。這種方式的特點是物靜而人動。揀取者包括揀貨員、自動揀貨機、揀貨機器人。物—人方式，即揀取者在固定位置作業(yè)，而貨物保持動態(tài)移動的方式。這種方式的特點是物動而人靜。（三）確認信息無論是人工還是機械揀取貨物，都必須首先確認被揀貨物的品名、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容與收到的揀貨信息是否一致。這種確認既可以是人工目視讀取信息，也可以是利用無線傳輸終端讀取條碼后由計算機進行對比，而采用后一種方式可以大幅度降低揀貨的錯誤率。揀貨信息確認無誤后，揀取的過程可以由人工或自動化設備完成。（四）分類與集中配送中心在收到多個客戶的訂單后，可以進行批量揀取，然后再根據(jù)不同的客戶或送貨路線對貨物進行分類與集中，對于一些需要進行流通加工的貨物，還需根據(jù)加工方法進行分類，加工完畢再按一定的方式分別發(fā)出。多品種分貨的作業(yè)過程較復雜，難度也大，容易發(fā)生錯誤，必須在統(tǒng)籌安排形成規(guī)模效應的基礎上提高作業(yè)的精確性。分類完成后，經(jīng)過查對、包裝便可以出貨了。揀貨作業(yè)消耗的時間主要包括4類：訂單或送貨單經(jīng)過信息處理過程，形成揀貨信息的時間；行走與搬運的時間；準確找到貨物的儲位并確認所揀貨物及其數(shù)量的時間；揀取完畢，對貨物進行分類與集中的時間。提高揀貨作業(yè)效率的途徑主要是縮短以上

4類時間。此外，防止發(fā)生揀貨錯誤，提高儲存管理賬物相符率及顧客滿意度，降低揀貨作業(yè)成本也是揀貨作業(yè)管理的目標。二、揀貨方式出庫管理中揀貨方式的選擇是非常重要的部分，科學合理的揀貨方式能提高揀貨作業(yè)的效率和準確度。常見的揀貨方式有人工播種式揀貨、摘取式DPS揀貨、人工摘果式揀貨、播種式DAS揀貨。（一）人工播種式揀貨人工播種式揀貨以訂單為單位，每張訂單揀貨一次，其作業(yè)流程如圖8.1所示。人工播種式揀貨是比較傳統(tǒng)的揀貨方式，適用于大數(shù)量訂單的揀貨處理。其優(yōu)點包括：操作方法簡單；延遲時間短；揀貨員責任明確，易于評估。同時，其具備如下缺陷：貨物品類較多時，揀貨行走路徑較長，揀貨效率較低；揀貨區(qū)域較大時，搬運困難。（二）摘取式DPS揀貨摘取式DPS揀貨是依靠電子標簽系統(tǒng)，對每一張訂單上的貨物逐一進行揀選的方式，其作業(yè)流程如圖8.2所示。其具有減輕揀貨員的勞動強度的優(yōu)點。與人工播種式揀貨相比，摘取式DPS揀貨在實施過程中的信息傳遞方式為無紙化傳遞，揀貨員只要根據(jù)電子標簽系統(tǒng)的指示信息揀選貨物即可。（三）人工摘果式揀貨人工摘果式揀貨是把一段時間里的多張訂單集合成一批，依照貨物種類將貨物數(shù)量匯總，全部由人工進行揀選，然后再根據(jù)每張訂單進行分貨處理的揀貨方式，其作業(yè)流程如圖8.3所示。這種揀貨方式的優(yōu)點是在訂單數(shù)量龐大時，可以顯著提高工作效率，縮短揀選貨物時行走與搬運的距離，增加單位時間內(nèi)的揀貨量。該揀貨方式的缺點是對單一訂單無法進行操作，必須等訂單累積到一定數(shù)量才能進行統(tǒng)一處理，訂單處理有一定的延遲。（四）播種式DAS揀貨播種式DAS揀貨也是依靠電子標簽系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)提示的信息進行揀選的方式，其作業(yè)流程如圖8.4所示。播種式DAS揀貨與摘取式DPS揀貨的區(qū)別如下。（1）摘取式DPS揀貨是按每張訂單進行揀貨，而播種式DAS揀貨是按照貨物類型進行揀貨。（2）摘取式DPS揀貨完成后不用再進行分貨，而播種式DAS揀貨完成后需要依據(jù)訂單進行分貨。（3）摘取式DPS揀貨的電子標簽系統(tǒng)對應的是貨位，而播種式DAS揀貨的電子標簽系統(tǒng)對應的是客戶或門店。目錄CONTENTS單元3：出庫作業(yè)異常問題及其處理一、出庫憑證上的問題及其處理

（1）凡出庫憑證超過提貨期限，客戶前來提貨，必須先辦理手續(xù)，按規(guī)定繳足逾期倉儲保管費后方可提貨。任何非正式憑證都不能作為提貨憑證。提貨時，若客戶發(fā)現(xiàn)規(guī)格開錯，保管員不得自行調(diào)換規(guī)格后發(fā)貨。（2）凡發(fā)現(xiàn)出庫憑證有疑點，以及出庫憑證有假冒、復制、涂改等情況時，出庫人員應及時與倉庫保衛(wèi)部門及出具出庫單的單位或部門聯(lián)系，以妥善處理。（3）貨物進庫未驗收，或者期貨未進庫的出庫憑證，一般暫緩發(fā)貨，并通知客戶，待貨到并驗收后再發(fā)貨，提貨期順延。（4）客戶若不慎將出庫憑證遺失，應及時與倉庫發(fā)貨員和賬務人員聯(lián)系并掛失；如果掛失時貨已被提走，保管員不承擔責任，但要協(xié)助客戶找回貨物；如果貨還沒有被提走，經(jīng)保管員和賬務人員查實后，出庫人員做好掛失登記，將原憑證作廢，緩期發(fā)貨。二、提貨數(shù)與實存數(shù)不符及其處理

若出現(xiàn)提貨數(shù)與實存數(shù)不符的情況（一般是實存數(shù)小于提貨數(shù)），無論是何種原因造成的，出庫人員都需要和倉庫主管部門及貨主單位及時取得聯(lián)系后再做處理。一般情況下，提貨數(shù)與實存數(shù)不符的原因有以下幾點。（1）貨物入庫時，由于驗收問題，實收貨物的簽收數(shù)量增加了，從而造成提貨賬面數(shù)大于實存數(shù)。（2）保管員和發(fā)貨員在以前的發(fā)貨過程中因錯發(fā)、串發(fā)等差錯而造成實存數(shù)小于提貨賬面數(shù)。（3）貨主單位沒有及時核減開出的提貨數(shù)，造成賬面數(shù)大于實存數(shù)，從而導致提貨數(shù)過大。（4）倉儲過程中造成了貨物的毀損。三、串發(fā)貨和錯發(fā)貨及其處理串發(fā)貨和錯發(fā)貨主要是指發(fā)貨員由于對貨物的種類和規(guī)格不熟悉，或者由于疏漏把規(guī)格、數(shù)量有誤的貨物發(fā)出庫的情況。如果貨物尚未離庫，保管員應立即組織人力，重新發(fā)貨；如果貨物已經(jīng)離開倉庫，保管員應及時向主管部門和貨主通報串發(fā)貨和錯發(fā)貨的品名、規(guī)格、數(shù)量、提貨單位等情況，會同貨主單位和運輸單位協(xié)商解決。一般在無直接經(jīng)濟損失的情況下，貨主單位會重新按實際發(fā)貨數(shù)沖單（票）。如果造成直接經(jīng)濟損失，保管員應按賠償損失單據(jù)沖轉(zhuǎn)調(diào)整保管賬。四、包裝破漏及其處理包裝破漏是指在發(fā)貨過程中，因貨物外包裝破損引起的滲漏等問題。這類問題主要是在儲存過程中因堆垛擠壓、裝卸搬運操作不慎等情況引起的。包裝破漏的貨物在發(fā)貨時應經(jīng)過整理或更換包裝，然后方可出庫，否則由此造成的損失應由倉儲部門承擔。五、漏記賬和錯記賬及其處理漏記賬是