DB34∕T 3840-2021 排水降噪型瀝青混合料SMAp設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范

34TechnicalspecificationforthedesignandconstructionofSMApasphaltmixturesofdrainageandnoise-red2021-01-25發(fā)布I 2 2 4 5 6 6 6 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 A.2儀具與材料 A.3試驗(yàn)準(zhǔn)備 A.4試驗(yàn)步驟 A.6報告 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定徐俊、趙福利、黃義殳、陳玉宏、鄭偉峰、丁蔚、陳亮、高軍、1排水降噪型瀝青混合料SMAp設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了排水降噪型瀝青混合料SMAp的材料、瀝青混合料設(shè)計(jì)、瀝青混合料施工和質(zhì)量檢驗(yàn)本文件適用于公路瀝青路面排水降噪型瀝青混合料SMAp的設(shè)計(jì)、施工JTGE20公路工程瀝青及瀝青混JTGE51公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定排水降噪型瀝青混合料SMApasphaltmixturesofdrainageandnoise-reducin率在914具有排水、抗滑和降低噪音等服務(wù)功能。CEDTA——EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃CCSBT——層間剪切強(qiáng)度；25.1瀝青結(jié)合料試驗(yàn)方法0.1mm℃表觀黏度1（175℃),不大于℃%粘韌性（25℃),不小于），℃ %%℃注1：若符合安全條件的溫度下易于泵送和拌和，或經(jīng)證明適當(dāng)提高泵送和拌和溫度時能保證瀝青的質(zhì)量，容易施注3：老化試驗(yàn)以TFOT為準(zhǔn)，RTFOT%7），%3%%%%5倍6注1：造粒劑應(yīng)采用瀝青結(jié)合料，同時摻加不少于5％的耐熱性抗剝落劑，5.1.3.1防水黏結(jié)層可采用改性乳化瀝青，或聚合物改性瀝青。聚合物改性瀝青可采用廢胎膠粉橡膠--%-%0.1mm℃），%% %%注：采用SBS改性乳化瀝青,SBS摻量不低于20.1mm4℃），5彈性恢復(fù)（25℃),不小于%5.2.1粗集料5.2.1.1粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，宜選用玄武巖、輝綠巖等堅(jiān)硬耐磨的巖石軋制。粗集料應(yīng)%%-%%88%%%%112%555%111%888%135注2：當(dāng)吸水率不大于1.0％時，堅(jiān)固注4：按JTGE42T0317取兩份試樣。一份試樣直接測定磨耗值；一份試樣注5：熱老化試驗(yàn)僅用于評價玄武巖集料。當(dāng)母巖抗熱老化性檢驗(yàn)通過時，可不檢驗(yàn)質(zhì)量5.2.2細(xì)集料5–%88%%2773s注1：堅(jiān)固性試驗(yàn)，可選擇飽和硫酸鈉溶液法或飽和硫酸鎂溶液法其一進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)有爭議時以飽和硫酸鎂溶液法mm通過率大于3％時，只需砂當(dāng)量和亞甲藍(lán)其中之一檢驗(yàn)合格即評價為合格。對于砂格進(jìn)行檢驗(yàn)。對于亞甲藍(lán)值指標(biāo)，應(yīng)篩分出0-2.36mm和0-0.15mm規(guī)格分別進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)0.075mm通過率小于10％時，可僅篩分出0-2.36m注3：將細(xì)集料篩出0-2.36mm部分，采用5.3填料5.3.1礦粉5.3.1.1礦粉應(yīng)采用石灰?guī)r巖石作為母料。––%1%%% 17-%5.3.2消石灰5.3.2.1對于酸性集料或粘附性等級達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，可摻加消石灰粉替代部分礦粉。65.3.2.2消石灰應(yīng)滿足表8技術(shù)要求，宜在礦粉加工5.3.2.3消石灰摻加量宜為瀝青混%%%%7%35.4滲透性樹脂抗拉強(qiáng)度（23℃),不小于MPa斷裂伸長率（23℃),不小于%-次%%VCADRC5%%%mL/min7-注：初始瀝青用量可為6.06.5纖維摻量不小于瀝青混合料總質(zhì)量的0.3％。6.2.2SMAp瀝青混合料還應(yīng)按照J(rèn)TGF40進(jìn)行生7.2防水黏結(jié)層瀝青結(jié)合料根據(jù)氣候條件及交通荷載等級可選用改性乳化瀝青、聚合物改性瀝青、橡7.4對于聚合物改性瀝青防水黏結(jié)層，灑布量宜控制在1.瀝青防水黏結(jié)層，灑布量宜控制在1.6kg/m2～2.07.5對于熱灑改性瀝青類防水黏結(jié)層，在噴灑熱瀝青后及時撒布4.75mm～9.5mm單一粒徑碎石，按覆蓋率6070％試驗(yàn)確定碎石撒布量。碎石應(yīng)在瀝青拌和廠進(jìn)行烘干除塵處7.6防水黏結(jié)層應(yīng)按JTGF40進(jìn)行施工，其中熱灑改性瀝青7.7防水黏結(jié)層施工結(jié)束后，在混合料鋪筑前嚴(yán)禁行人和車8.1.2路面溫度、氣溫低于15℃或風(fēng)速30km88.2.1瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)械拌制，宜隨拌隨8.2.2對于纖維穩(wěn)定劑應(yīng)采用專門的自動同步添加裝置，采用稱重法控制每盤料的添加量。8.2.3應(yīng)隨時檢查瀝青泵、管道、計(jì)量器是否受堵，堵塞時應(yīng)及時℃運(yùn)料車運(yùn)輸混合料時應(yīng)用苫布或棉被覆蓋保溫，必要時采用雙層8.3.4為保證連續(xù)攤鋪施工的需要，運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余，施工過程中攤輔機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等98.5.3復(fù)壓宜采用與初壓相同的雙鋼輪壓路機(jī)，緊接初壓8.5.4表面溫度為80～100℃時進(jìn)行終壓。為防止較高溫度下膠輪壓路機(jī)黏輪，宜采用隔離劑噴淋裝得超過60km/h，且嚴(yán)禁車輛緊急9.1原材料檢驗(yàn)9.2防水黏結(jié)層的質(zhì)量檢驗(yàn)9.3瀝青混合料施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)SMAp瀝青混合料施工過程中應(yīng)按表15規(guī)定的項(xiàng)目和級配±1%2.36mm±4%4.75mm±5%±1%2.36mm±2%4.75mm±2%±1%2.36mm±3%4.75mm±4%±0.1%±0.1%±0.2%注2：可直接取拌和樓拌制瀝青混合料成型試件進(jìn)行試驗(yàn)，但應(yīng)避免進(jìn)注3：應(yīng)取瀝青、填料及拌和樓熱料倉各檔粗、細(xì)集料，按照生產(chǎn)配合比室內(nèi)拌制瀝青混合料成型試件，不得采用9.4瀝青路面質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)值的-10%設(shè)計(jì)值的-10%理論最大相對密度9186%理論最大相對密度9186%±0.3%±0.5%注1：瀝青路面壓實(shí)度，宜優(yōu)先選用密度儀方法進(jìn)行壓實(shí)度控制，或者鉆芯法和密度儀法相結(jié)合方法進(jìn)行。試驗(yàn)段及施工初期，可采用鉆芯法檢驗(yàn)；施工穩(wěn)定后，宜采用密度儀法檢驗(yàn)。用密度儀法檢驗(yàn)時，路面溫度應(yīng)與其密度標(biāo)定時路面溫度一致。當(dāng)采用鉆芯法時，相關(guān)質(zhì)量方宜協(xié)商共同見證鉆芯檢查，避免重復(fù)鉆芯。當(dāng)壓實(shí)注2：1)每個車道20m一點(diǎn)連續(xù)測定，取相鄰5個測點(diǎn)的平均值作為2)在鋪筑試驗(yàn)路時，應(yīng)建立鉆芯法和密度儀法的位于路肩邊緣5～30cm處；在選定1）每個生產(chǎn)日，隨機(jī)選擇一輛料車，待其完成攤鋪完成且未壓實(shí)前，采用紅外攝像儀測定攤鋪機(jī)正后方區(qū)域連續(xù)測定20個點(diǎn)，計(jì)算最大密度之差。測定位置不宜位于無側(cè)限邊緣或橫向接縫60cm范圍內(nèi)。溫度離析3）當(dāng)路面均勻性不滿足要求時，應(yīng)停止施工查找原因，并采取有效措施直至路面均勻性達(dá)到要求，方可正常A.2儀具與材料A.2.1烘箱：鼓風(fēng)干燥箱，恒溫105℃±536h±1h，能夠均勻加熱、保溫，防止局部過熱。金屬罐為帶蓋子的金屬罐，容積約3050mA.2.4試驗(yàn)篩：4.75mm～31.5mm孔徑的方孔A.2.5濕棉布。A.2.6切割機(jī)。A.2.7試驗(yàn)用水：蒸餾水或去離子水。A.3試驗(yàn)準(zhǔn)備A.3.1檢驗(yàn)集料質(zhì)量損失時的試樣準(zhǔn)備清澈為止。清洗過程中不得散失顆粒。瀝干，105℃±5℃烘干至恒重、A.3.2檢驗(yàn)集料洛杉磯磨耗值變化時的試樣準(zhǔn)備A.3.3檢驗(yàn)?zāi)笌r時的試樣準(zhǔn)備A.4試驗(yàn)步驟A.4.1檢驗(yàn)集料熱老化的質(zhì)量損失試驗(yàn)A.4.1.2將試樣放入金屬罐中，并放入水至完全浸沒試樣，蓋上蓋子。采用加熱器加熱金屬罐，0.5hA.4.1.3取出試樣、瀝干，105℃±5℃烘干至恒重、冷卻至室溫。采用表A.1中試驗(yàn)篩充分篩分A.4.2檢驗(yàn)集料熱老化的洛杉磯磨耗值變化試驗(yàn)A.4.2.1隨機(jī)取一組試樣，按JTGA.4.2.2隨機(jī)取一組試樣，按照A.4.1進(jìn)行熱老化后烘干至恒重、冷卻至室溫，再按JTGA.4.3檢驗(yàn)?zāi)笌r熱老化試驗(yàn)A.4.3.1將試樣放入金屬罐中，并放入水完全浸沒試樣，蓋上蓋子。采用加熱器加熱金屬罐，0.5hA.4.3.2取出試樣，采用濕布輕微擦拭切割面，觀察是否出現(xiàn)灰白星形斑點(diǎn)或放射狀微裂紋，或較大A.5結(jié)果整理A.5.1試樣的質(zhì)量損失按式（A.1）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.——試樣的質(zhì)量損失，%;——煮沸前的干燥質(zhì)量，g；A.5.2取兩份試樣質(zhì)量損失的算術(shù)平均值作為樣品質(zhì)量損A.5.3樣品的洛杉磯磨耗值變化按式（A.2）計(jì)算，準(zhǔn)確至0.S——樣品的洛杉磯磨耗值變化，%;——未熱老化的一組試樣洛杉磯磨耗值的平均值，——熱老化的一組試樣洛杉磯磨耗值的平均值。A.5.4母巖熱老化試驗(yàn)，若出現(xiàn)灰白星形斑點(diǎn)或放射狀微裂紋，或較大的開裂及破碎情況，則判定該A.6報告A.6.1試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。A.6.2樣品的編號、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。A.6.3接樣日期、樣品描述。A.6.4試驗(yàn)日期、樣品縮分方法。A.6.5主要儀器設(shè)備的名稱、型號及編號。A.6.7質(zhì)量損失和洛杉磯磨耗值變化試驗(yàn)結(jié)果。B.2.1高溫電爐：能夠加熱并恒溫在95B.2.2鉑坩堝：內(nèi)部釉完整，表面光滑；帶蓋B.2.3蒸發(fā)皿：瓷蒸發(fā)皿，容量1B.2.4玻璃容量器皿：250mL容量瓶、150mL燒杯、300mL燒杯，以及滴定B.2.5烘箱：鼓風(fēng)干燥箱，恒溫B.2.6天平：稱量不小于500g，感量不大于0.01B.2.12其他：膠頭擦棒、細(xì)玻璃棒、刷子、表面皿、平頭玻璃棒、玻將樣品縮分至10g±1g子樣一份，105℃±5℃的烘干至恒重，放入干燥器中冷卻至室溫。試驗(yàn)將無水碳酸鈉用瑪瑙研缽研細(xì)至粉末狀，儲存于密封瓶按照1:4的體積比分別將高濃度硫酸分析純?nèi)芙獾剿械冒凑?:2體積比將三乙醇胺分析純?nèi)芙獾剿械玫降腂.3.7鈣黃綠素-甲基百里香酚藍(lán)-酚酞混合指示劑(簡稱C稱取1.00g鈣黃綠素、1.00g甲基百里香酚藍(lán)、0.20g酚酞與50g的105℃~11將200g氫氧化鉀(KOH)溶于水中，加水稀釋至1L，儲存于塑稱取0.6g的105℃~110℃烘干2h的碳酸鈣(CaCO3，基準(zhǔn)試劑)粉末，置于300mL燒杯中，加入100mL水；蓋上表面皿，沿杯口慢慢加入6mL鹽酸(1+1)，攪拌至碳酸鈣全部溶解，加熱并微沸1min～2min。冷卻至室溫后，移入250mL容量瓶中，用水稱取5.6gEDTA(乙二胺四乙酸二鈉，C10H14N2O8Na2·2H2O)置于燒杯中，加入200mL水，加熱溶解，加水稀釋至1L，搖勻，必要時過吸取25.00mL碳酸鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液放入300mL燒杯中，加水稀釋至200mL水，加入適量的CMP混合指示劑，在攪拌下加入氫氧化鉀溶液至出現(xiàn)綠色熒光后再過量2mL～3mL，用EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶B.4.1取一份試樣，稱取質(zhì)量(m2)后置于鉑坩堝中，蓋上坩堝蓋，并留有縫隙，在950～1000℃下灼勻，把黏附在玻璃棒上的顆粒全部刷回坩堝內(nèi)，再將坩堝置于950～1000℃下灼燒10min，取出坩堝B.4.2將燒結(jié)塊移入150～200mL瓷蒸發(fā)皿中，加入少量水潤濕，蓋上表面皿，從皿口慢慢加入5mL鹽酸及2～3滴硝酸，待反應(yīng)停止后取下表面皿，用平頭玻璃棒壓碎塊狀物使其充分分解，用熱鹽酸(1+1)清洗坩堝數(shù)次，洗液合并于蒸發(fā)皿中。將蒸發(fā)皿置于蒸汽水浴上，皿上放一玻璃三角架，再蓋用膠頭擦棒和濾紙片擦洗玻璃棒及蒸發(fā)皿，用熱的鹽酸(3+97)洗滌沉淀3次，然后用熱水洗滌沉淀1B.4.4在沉淀上加入3滴硫酸(1+4)，然后將沉淀連同濾紙一并移入鉑坩堝中，蓋上坩堝蓋，并留有縫隙，在電爐上灰化完全后，放入950℃~1000℃的高溫爐內(nèi)灼燒1h，取出坩堝，置于干燥器中冷卻至室溫，稱量，反復(fù)灼燒直至恒重。向坩堝中慢慢加入數(shù)滴水潤濕沉淀，加入3滴硫酸(1+4)和10m堝放入950℃~1000℃的高溫爐內(nèi)灼燒B.4.5向按B.4.4經(jīng)過氫氟酸處理后得到的殘?jiān)屑尤?.5～1g焦硫酸鉀，加熱至暗紅，熔融至雜質(zhì)被分解。熔塊用熱水和3～5mL鹽酸(1+1)轉(zhuǎn)移到150mL燒杯中，加熱微沸使熔塊全部溶解，冷卻后，將溶液合并入按B.4.3得到的濾液和洗液中，用水稀釋至刻度，搖勻。B.4.6從B.4.5溶液中吸取25.00mL溶液放入300mL燒杯中，加水稀釋至約200mL。加入5mL三乙醇胺溶液(1+2)及適量的CMP混合指示劑，在攪拌下加入氫氧化鉀溶液至出現(xiàn)綠色熒光后再過量5～8mL,用EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至綠色熒光完全消失并呈現(xiàn)紅色(V?)。B.5結(jié)果整理B.5.1EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度按式(B.1)計(jì)算，準(zhǔn)確至mol/L:m按3.9配制碳酸鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液的碳酸鈣的質(zhì)量，g;V?——滴定時消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，mL;V?——空白試驗(yàn)滴定時消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，mL;100.09——CaCO?的摩爾質(zhì)量，g/mol;10——全部碳酸鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液與所分取溶液的體積比。B.5.2試樣的碳酸鈣含量按式(B.2)計(jì)算，準(zhǔn)確至0.1%:V?——試樣溶液滴定時消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，mL;V——空白試驗(yàn)消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，mL;m?——試樣的質(zhì)量，g;10全部試樣溶液與所分取試樣溶液的體積比；1.7848——CaCO?和Ca0摩爾質(zhì)量比。B.5.3取兩份試樣的碳酸鈣含量平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確至0.1%。B.6允許誤差碳酸鈣含量重復(fù)性試驗(yàn)允許誤差為0.5%。B.7.1試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。B.7.2樣品的編號、名稱、產(chǎn)地和規(guī)格。B.7.3接樣日期、樣品描述。B.7.4試驗(yàn)日期、樣品縮分方法。個，每個質(zhì)量約5kg,內(nèi)徑160mm。C.3室內(nèi)滲水系數(shù)方法與步驟C.3.2將閥門關(guān)閉，向量筒中注滿水，然后打開閥門，使量筒中的水下流排出滲水儀底部內(nèi)的空氣，當(dāng)量筒中水面停止下降時關(guān)閉閥門。再次向量筒中注水至0mL刻度線處。C.3.3將閥門打開，滲水儀分別記錄液面流過100mL和500mL刻度線的時間，自動計(jì)算滲水系數(shù)。C.4瀝青路面現(xiàn)場滲水系數(shù)試驗(yàn)方法與步驟C.4.1按JTG3450T0971方法選取測點(diǎn)，安裝滲水儀并做好密C.4.3按C.3.3測定滲水系數(shù)。當(dāng)測試過程中，如水從C.4.4每個測試位置測定3個測點(diǎn)的滲水系數(shù)。C.5計(jì)算C.5.1按式(C.1)計(jì)算滲水系………V?——第二次計(jì)時相應(yīng)的水量，為500mL;C.5.2以測定的3個滲水系數(shù)的平均值作為滲水系數(shù)的試驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確至1mL/min。C.6報告C.6.2試驗(yàn)日期、儀器設(shè)備的名稱、型C.6.33個滲水系數(shù)實(shí)測值及滲水C.6.4其他必要的說明，如是否存(規(guī)范性)D.1適用范圍D.2儀具與材料D.2.1壓力機(jī)：可勻速施