建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程

建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程

目錄

1、架子工

2、電工

3、混凝土工

4、瓦工

5、抹灰工

6、水磨石工

7、木工

8、鋼筋工

9、防水工

10、油漆工

II、水暖工

12、電焊工

13、氣焊工

14、起重工

15、起重機(jī)司機(jī)

16、起重指揮

17、壓刨、園盤鋸

18、攪拌機(jī)

19、對(duì)焊機(jī)

20、鋼筋冷拉機(jī)

21、鋼筋切斷機(jī)

22、卷?yè)P(yáng)機(jī)

23、平刨

24、翻斗車

25、調(diào)直機(jī)

26、打夯機(jī)

27、彎曲機(jī)

28、碎振搗器

29、鋼筋電渣壓力焊機(jī)

30、砂輪機(jī)

31、混凝土切割機(jī)

32、套絲切管機(jī)

33、塔式起重機(jī)（固定式）

34、手持電動(dòng)工具

架子工安全操作規(guī)程

1、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿

間距不得大于1.5米，小橫桿間距不大于1.5米。

2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不大于2米，

大橫桿間距不得大于1.8米。

3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接

時(shí)不得小于20厘米，對(duì)頭接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于30厘米，在拐彎處腳手板應(yīng)交叉

接搭。

4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按挨次進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最終一塊腳手板時(shí)，必需掛

牢安全帶。

5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳手架的支

架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架對(duì)齊，同時(shí)支架間應(yīng)

綁斜支撐拉桿。

6、砌墻高度超過(guò)4米時(shí)，必需在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多

層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外

高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接緊密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)打掃。

7、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除挨次由上而

下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆兩頭扣，再拆兩頭扣,

由兩頭操作人員往下/頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下

傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

8、架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，大風(fēng)（6級(jí)以上）不準(zhǔn)上架子作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿防滑鞋，

佩戴安全帶和安全帽。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、全部絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥當(dāng)保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、效驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工用凹凸壓設(shè)備及線路，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電工作。

4、有人觸電馬上切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火，應(yīng)馬上將有關(guān)電源切斷，運(yùn)用干粉滅

火器或干砂滅火。

5、安裝高壓油開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有前往彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開地位。

6、剔鑿打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼睛。樓板、磚墻打透

眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

7、電力傳動(dòng)安裝系統(tǒng)及凹凸壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛

標(biāo)志牌，防止誤合閘。

8、電器設(shè)備的金屬外殼，必需接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許

有的接地和有的接零.

9、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相順應(yīng)，禁止用其他金屬線代

替保險(xiǎn)絲（片）。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間暫時(shí)照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。

II、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。

混凝土工安全操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。

2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌梁、柱碎，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)

應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。

4、運(yùn)用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

瓦工安全操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和打掃

墻面等工作。

2、砌磚運(yùn)用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面對(duì)墻面，工作終了將腳手板和磚墻的碎

磚、灰打掃潔凈，防止掉落傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)馬上安裝桁條或加暫時(shí)支撐防止倒塌。

4、起吊砌塊的夾具要堅(jiān)固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。

5、在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必需運(yùn)用移動(dòng)板剃，板梯必需有堅(jiān)固的掛鉤。沒(méi)有外架

子時(shí)檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面有望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通

道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條下行走。

抹灰工安全操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰運(yùn)用的木登，金屬支架應(yīng)搭設(shè)顛簸堅(jiān)固腳手板跨度不得大于2米，架上堆放

材料不得過(guò)于集中，在同一跨內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。

2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外檐必需掛設(shè)安

全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手板的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。

3、運(yùn)用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操

作。

4、外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴(yán)、無(wú)探頭板。翻板由架子工操作，自行翻板

時(shí)應(yīng)栓好安全帶。拉結(jié)點(diǎn)不準(zhǔn)聽?wèi){拆除。

水磨石工安全操作規(guī)程

1水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%?80%時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。

2作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無(wú)裂紋的動(dòng)聽聲響時(shí)，方

可作業(yè)。

3電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)無(wú)破損，愛(ài)護(hù)接地良好。

4在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨回

旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向全都，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進(jìn)行作業(yè)。

5作業(yè)中，運(yùn)用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。

6作業(yè)中，當(dāng)發(fā)覺(jué)磨盤跳動(dòng)或異響，應(yīng)馬上停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)。

7更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1?2h,待金剛石切削刃磨

出后，再投人工作面作業(yè)。

8作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。

木工安全操作規(guī)程

1、模板支撐不得運(yùn)用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，

木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀爬

上下。

3、支設(shè)4米以上的立柱模板，周圍必需頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可運(yùn)

用馬凳操作。

4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模下行走。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員贊同。操作時(shí)應(yīng)按挨次分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面

積撬落和拉倒?？⒐で安坏昧粝滤蓜?dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆

放，防止釘子扎腳。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放劃一，制造場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要波動(dòng)，照

明燈具必需加網(wǎng)罩。

2、多人合運(yùn)鋼筋：起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作應(yīng)全都，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤

堆放要分散、穩(wěn)妥、防止傾倒和塌落。

3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬凳。

4、綁扎立柱、墻體、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀爬骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，分

量不大，可在地面或樓面上綁扎，全體豎起柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，運(yùn)用

暫時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得恣意增添

支架和馬鎰。

6、綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，邦扎時(shí)

掛好安全帶。

防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青刺激過(guò)敏的人員，不能參與接觸瀝青的操作。

2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，鞋面應(yīng)扎鞋蓋,

應(yīng)戴長(zhǎng)袖手套。

3、熬油必需由有閱歷的工人看著，要隨時(shí)測(cè)量把握油溫，熬油量不得超過(guò)油鍋容量的四

分之三，下料應(yīng)漸漸溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。

4、鍋內(nèi)瀝青著火，馬上用鐵鍋蓋蓋住，中止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火.嚴(yán)禁在熄滅的

瀝青中澆水。運(yùn)用干砂、濕麻袋滅火。

5、灶周圍嚴(yán)禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。

6、隨時(shí)留意瀝青溫度變化。當(dāng)瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時(shí)，即有著火危殆，應(yīng)

馬上開火。

7、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過(guò)容器的三分之二。

油漆工安全操作規(guī)程

1、各類油漆和其它易燃，有毒材料，應(yīng)存放在公用庫(kù)內(nèi)不得與其它材料混放，揮發(fā)性油

料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)，妥當(dāng)保管。

2、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明示標(biāo)志，庫(kù)房與其它

建筑物應(yīng)保持肯定的安全距離。

3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應(yīng)搜集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，準(zhǔn)時(shí)處理。

4、刷外開窗扇必需將安全帶掛在堅(jiān)固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。

在大于25'的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

5、高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。

水暖工安全操作規(guī)程

1用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎堅(jiān)固，人力搬運(yùn)，起落要全都，經(jīng)過(guò)溝、坑、井，要

搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)后

方，不得有人。

2用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過(guò)猛，接近切斷

時(shí)，用手或支架托住?砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)殘缺，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。

4管子煨彎，砂子必需烘干，裝砂架子搭設(shè)堅(jiān)固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站

人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。

5用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要堅(jiān)固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏牢靠，水封回火器必需保持安全水位。

乙快壓力把握在0.5-1.5公斤/平方厘米（5-15牛頓/平方厘米），氧氣壓力把握在4-6公斤/平

方厘米（40-60牛頓/平方厘米）之間。工作終了，應(yīng)斷電、斷水。

7套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要顛簸兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

8管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

9翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕

緣板上。

11溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂痕、滲水等，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代

替上、下扶梯和吊裝支架。

12人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必需堅(jiān)固，溝槽內(nèi)不得有人。

13用風(fēng)槍、電錘或簽子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

14管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)殘缺牢靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

15管道試壓，應(yīng)運(yùn)用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方

可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

16高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)恪守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

17管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須安裝聯(lián)絡(luò)信號(hào).吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電

線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。

18管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。

電焊工安操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼必需接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。焊接時(shí)，操作人員必需戴手

套，穿絕緣鞋。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必需絕緣良好，連接堅(jiān)固，更換焊條應(yīng)戴手套潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣

膠板上或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必需先切斷電源。

5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必需肅清潔凈，并將全部孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必需牢靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容

器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)有石棉布或掛板等隔熱措施。

8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。全部地線接頭,

必需連接堅(jiān)固。

9、肅清焊渣，接受電弧氣刨清根部時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

10、多臺(tái)焊機(jī)在一同集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必需接地，應(yīng)有隔光板。

11、雷雨時(shí)，中止露天焊接作業(yè)。

12、施焊周圍有易燃、易爆物時(shí)肅清、掩蓋、隔離。

13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危殆后，方可離去。

氣焊工安全操作規(guī)程

1、施焊地有易燃、易爆物，必需肅清、掩蓋、隔離。

2、乙煥發(fā)生器必需設(shè)有防止回火的安全安裝，保險(xiǎn)鏈。

3、高、中壓乙塊發(fā)生器，應(yīng)牢靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期檢查。

4、乙快發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物和明火

的距離不得少于10米。

5、乙燃瓶、氧氣瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，防止爆曬。

6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在熄滅的焊槍不得施放在物件或地面上。

7、不得持連接膠管的焊槍爬高。

8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

9、在儲(chǔ)存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接時(shí)，應(yīng)先肅清潔凈，并將全部的孔口

打開。

10、工作終了后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，并將膠管、焊槍，儀表整理潔凈。

11、檢查操作地點(diǎn)能否可以惹起火災(zāi)，確認(rèn)無(wú)起火危殆后，方可離去。

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、全部人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2、運(yùn)用卡環(huán)應(yīng)運(yùn)用長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁運(yùn)用。

3、起重物件應(yīng)運(yùn)用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等特別景象,

應(yīng)準(zhǔn)時(shí)降低運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。

4、運(yùn)用三根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)實(shí)行防止滑鉤等措施。

5、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

6、風(fēng)力五級(jí)以上時(shí)中止吊裝。

起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械功能指示器，并根據(jù)需求設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、載荷把握器、連鎖開

關(guān)等安裝，運(yùn)用前應(yīng)檢查試吊。

2、鋼絲繩在卷筒上必需陳列劃一，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必需有一致指揮，動(dòng)作協(xié)作協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分協(xié)作理，不得超過(guò)單

機(jī)允許起分量的80%o

4、操作中要遵從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能惹起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。

5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必需與架空電線保持安全距離。

6、起吊物件應(yīng)拉流繩，速度要均勻，禁止忽然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出妨礙物0.5

米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

7、物件起吊時(shí)，禁止物件上站人或進(jìn)行加工，必需加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物

及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎主，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

9、起吊重物嚴(yán)禁自在下落，重物下落運(yùn)用手剎或腳剎把握緩慢下降。

10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或分散在地面、設(shè)備上的物件。

11、起重機(jī)中止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。

12、自升式起重機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，均衡重必需移動(dòng)至規(guī)定地位。

13、在頂升中，必需有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必需放松

電線，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂上升度，并固定好電纜卷筒。

14、頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和均衡重移進(jìn)塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽放置旋轉(zhuǎn)。

起重指揮安全操作規(guī)程

1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)嫻熟、懂得起重機(jī)械功能的人員擔(dān)當(dāng)。指揮時(shí)應(yīng)站在可以照看到片

面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事前一致，并做到精確、宏亮和清楚。

2、指揮人員運(yùn)用手勢(shì)信號(hào)以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)

方向。

3、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必需增設(shè)兩頭指揮人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)

發(fā)覺(jué)錯(cuò)信號(hào)時(shí):應(yīng)馬上發(fā)出中止信號(hào)。

4、在開頭起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，

再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前，也應(yīng)運(yùn)用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。

5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮亮的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、

工作服等。

6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。

7、司機(jī)必需遵從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)。司機(jī)應(yīng)發(fā)出“反復(fù)”信號(hào)訊問(wèn)，明

白指揮意圖后，方可開車。

8、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號(hào)的地位上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)

載避開人員和妨礙物。

9、負(fù)載降落前，指揮人員必需確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。

10、對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必需由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，

獲得合格證后方能操作指揮。

壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程

1、機(jī)床只準(zhǔn)接受單向開關(guān)，不準(zhǔn)運(yùn)用倒順雙向開關(guān)，三、周圍刨，要按/頃序開動(dòng)。

2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)刨削量每次不得超過(guò)5mm。

3、進(jìn)料必需平直發(fā)覺(jué)料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時(shí)手

必需離開滾筒20厘米以外，接料必需待料走出臺(tái)面.

4、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必需墊托板。

5、圓盤鋸護(hù)罩要完全，不得聽?wèi){拆除，

6、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

7、操作要戴防護(hù)鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇

硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，

8、短窄料運(yùn)用推棍，接料運(yùn)用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料?，禁止亡鋸。

攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作手應(yīng)生疏本機(jī)械的構(gòu)造、功能、操作方法，并持有勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操

作證。

2、攪拌機(jī)必需安置堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

3、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)部位鋼絲繩，能否防護(hù)良好安全。滾筒內(nèi)

不得有異物。

4、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或停留，工作終了后，應(yīng)將料斗固定好。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，操作手不能私自離開崗位。

6、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，運(yùn)用保險(xiǎn)鏈固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，里面要有人監(jiān)護(hù)。工

作終了后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)的混凝土，做好光滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。

對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電事故。

2、施工焊接現(xiàn)場(chǎng)10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等易燃、易爆

物品。

3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)機(jī)警，夾具堅(jiān)固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)走漏，

一切正常后，方可施焊。

4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼

筋。

5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度

不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)整。

6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，協(xié)作搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接有關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程

1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼

筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的地位必需使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5m。

2.冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁有關(guān)人員在此

停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必需離開鋼筋至少2m以外。

3.用配重把握的設(shè)備必需與滑輪婚配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人

指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架周圍應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4.作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必需殘缺，滑輪、拖延小車光滑機(jī)警，拉鉤、地錨及

防護(hù)安裝均應(yīng)完全堅(jiān)固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。

5.卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必需看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待全部人員離開危殆區(qū)后方可作業(yè)。

冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)留意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危殆區(qū)時(shí)，應(yīng)馬上停拉，并稍稍

放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。

6.用延伸率把握的安裝，必需裝分明的限位標(biāo)志，并要有專擔(dān)任指揮。

7.夜間工作照明設(shè)備，應(yīng)設(shè)在張拉危殆區(qū)外，如必需裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)

5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。

8.作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持程度，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度打算。

2.啟動(dòng)前，必需檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，

檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3.啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

4.機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必需運(yùn)用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)切

口快速送入。

5.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于40mm時(shí)運(yùn)用套

管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

6.發(fā)覺(jué)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀傾斜等狀況，應(yīng)馬上停機(jī)檢修。

7.作業(yè)后用鋼刷肅清切刀間的雜物，進(jìn)行零件清潔保養(yǎng)。

8.必需嚴(yán)厲按操作規(guī)程操作。

卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、揚(yáng)機(jī)操作手必需生疏本機(jī)械的功能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證。

2、操作前，要檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的地錨、上料架能否堅(jiān)固，同時(shí)要檢查離合器、制動(dòng)器能否靈

敏牢靠。外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)安裝、防護(hù)罩能否完全。

3、鋼絲繩陳列要?jiǎng)澮?，在提升吊蘭的過(guò)程中，在卷筒上至少要保留3?5圈，鋼絲繩的

磨損程度不超過(guò)10%,經(jīng)過(guò)滑輪的鋼絲繩不能有接頭。

4、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有專人運(yùn)用和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查接地線路能否良好，如發(fā)覺(jué)電氣設(shè)備漏電或其

他缺點(diǎn)時(shí)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)。不得私自修繕。

5、吊籃必需裝有安全門，只能提升物料，嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留，除運(yùn)用制動(dòng)器外,

同時(shí)要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。

6、上料架必需有良好的接地和避雷安裝。每周要檢查一次限位器能否機(jī)警牢靠。吊蘭提

重物時(shí)，磚、灰不能超過(guò)0.5噸，嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長(zhǎng)物品。

7、作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。

8、操作終了，應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

平刨安全操作規(guī)程

I、平刨必需有安全防護(hù)安裝，否則禁止運(yùn)用。

2、刨料應(yīng)保持身體均衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料下面，刨小面時(shí)，手指不低

于料高的一半，并不小于8厘米，禁止手在料后推送。

3、刨削量每次普通不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在

刨刃上口回料。

4、刨厚度小于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必需用壓板或推棍，禁止用手推。

5、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必需將鐵釘、泥砂肅清潔凈。

6、換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電、摘掉皮帶后進(jìn)行。

7、同一刨機(jī)上的刀片分量，厚度必需全都，刀架夾校須吻合，緊固刀片螺絲，應(yīng)嵌在槽

內(nèi)。

翻斗車安全操作規(guī)程

1、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊安裝，并將料斗鎖牢，不得內(nèi)行駛時(shí)掉斗。

2、行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合形態(tài)來(lái)把握車速.

3、翻斗制動(dòng)時(shí)，應(yīng)漸漸踏下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避開緊急制動(dòng)。

4、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料狀況下行駛或進(jìn)行高山作業(yè)。

5、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。

6、操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并摘檔拉緊手制動(dòng)器。

7、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，肅清砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。

調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

1.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震驚落入機(jī)體。

2.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作安裝，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)

空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

5.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

6.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必需保持肯定距離，不得接近。

7.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必需先穿過(guò)鋼管

再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

8.鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必需躲開，以防甩動(dòng)傷人。

9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

10.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)地位，同時(shí)預(yù)壓彈簧必需回位。

打夯機(jī)安全操作規(guī)程

1、夯機(jī)運(yùn)用前檢查絕緣線路、漏電愛(ài)護(hù)器、定向開關(guān)、皮帶、公平塊等，確認(rèn)無(wú)成績(jī)方

可運(yùn)用。

2、夯機(jī)操作時(shí)，要兩人操作：一人扶夯機(jī)，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。

3、夯機(jī)拐彎時(shí)，不得猛拐和撒把不扶任其自內(nèi)行走。

4、夯機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)前2米內(nèi)不得有人，多臺(tái)夯機(jī)夯打時(shí)，其左右距離不得小于5米，作

業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

5、隨機(jī)的電源線應(yīng)保持3-4米的余量，發(fā)覺(jué)電源線纏繞、裂開時(shí)要準(zhǔn)時(shí)斷電，中止作業(yè),

馬上修繕。

6、挪夯機(jī)前要斷電，綁好公平塊，盤好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。

彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持程度，并預(yù)備好各種芯軸及工具。

2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直

徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固牢靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方

可作業(yè)。

4.鋼筋要貼緊擋板，留意放入插頭的地位和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。

5.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用

手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子的確安在攔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。

6.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或打掃。

7.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

8.彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的里面，互相協(xié)作，不得拖延。

9.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油和清算，必需停機(jī)后進(jìn)行。

10.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并互換相應(yīng)的芯軸。

11.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放

劃一，彎鉤不得朝上。

12.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必需在停穩(wěn)后進(jìn)行。

碎振搗器安全操作規(guī)程

1、在運(yùn)用前檢查部件和軟軸接線能否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可運(yùn)用。

2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電愛(ài)護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零愛(ài)護(hù)。工作時(shí)兩人操

作：一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)不得拖延。

3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒自然垂直地

沉入碎，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入碎中。

5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮形成電機(jī)燒毀景象。

鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸入電流的電焊機(jī)。電源電纜和把握電纜聯(lián)接應(yīng)正

確、堅(jiān)固。把握箱的外殼應(yīng)牢靠接地。

2.施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí);不宜焊接。焊接導(dǎo)線

長(zhǎng)度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及把握電路正常，定時(shí)精確，誤差不大于5%,機(jī)

具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分機(jī)警自若，焊劑已干燥，所需附件完全。

4.施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和工夫。普通狀況

下，工夫(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5.起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)接

受鋼絲刷肅清，并保證導(dǎo)電良好。

6.施焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)覺(jué)傾斜、公平、未熔合、有氣孔等景象時(shí)，應(yīng)

重新施焊。

7.每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5?6min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延伸。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住

鋼筋，過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后肅清。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著次要通道。

2.工作托架必需安裝堅(jiān)固，托架立體要平整。

3.操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)運(yùn)用一個(gè)砂輪。

4.砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)運(yùn)用。

5.手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。運(yùn)用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。

混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程

1.運(yùn)用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，愛(ài)護(hù)接地良好，防護(hù)安裝安全有效，鋸

片選用符合要求，安裝正確。

2.啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)機(jī)警，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)特別、

異響，一切正常后，方可作業(yè)

3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得帶

手套。

4.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)運(yùn)用公用工具送料，不得直接用

手推料。

6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及特別音響時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，排解缺點(diǎn)后，方可連

續(xù)作業(yè)。

7.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、修繕各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)接受公用工具準(zhǔn)時(shí)肅清,

不得用手揀拾或抹試。

8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，發(fā)出電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。

套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程

1.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在波動(dòng)的基礎(chǔ)上。

2.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

3.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按挨次放人，作業(yè)時(shí)應(yīng)接受光滑油光滑板牙。

4.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝協(xié)助托架，并調(diào)整好高度。

5.切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。

6.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。7.作業(yè)中應(yīng)接受刷子肅清切屑，不得敲

打震落。

塔式起重機(jī)（固定式）安全操作規(guī)程

1.起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必需根據(jù)原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)

（組）在隊(duì)（組）長(zhǎng)擔(dān)任一致指點(diǎn)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

2.起重機(jī)安裝后，在無(wú)載荷狀況下，塔身與地面的垂直偏向值不得超過(guò)3/1000。

3.起重機(jī)公用的暫時(shí)配電箱，宜設(shè)置在塔吊周圍，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒

必需運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)警、安全牢靠，不得拖纜。

4.起重機(jī)必需安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全安裝，并保證靈敏牢靠。

5.起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。

6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查：機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀狀況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱位

應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；次要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；鋼絲繩磨損狀況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜

應(yīng)無(wú)破損。

7.起重機(jī)在中波無(wú)線電廠廣播放射天線周圍施工時(shí)，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)

穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

8.檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到38OV,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V,送電前啟動(dòng)把握開關(guān)應(yīng)在零

位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。

9.空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)安裝等確認(rèn)正常

后，方可作業(yè)。

10.操縱各把握器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將把握器轉(zhuǎn)

到零位，待電動(dòng)機(jī)中止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求顛簸，嚴(yán)禁急開急停。

II.吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至

中止地位。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。

12.提升分量物后，嚴(yán)禁自在下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或運(yùn)用制動(dòng)器使之緩慢下

降。

13.提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的妨礙物0.5m以上。

14.裝無(wú)機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必需根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允

許載荷，對(duì)超載荷限位安裝的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

15.將每個(gè)把握開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總

開關(guān)。打開高空指示燈。

16.鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物

固定。

17.任何人員上塔帽、吊臂、均衡臂的高空部位檢查或修繕時(shí)，必需佩帶安全帶。

手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

一.運(yùn)用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，殘缺無(wú)損，安裝正確，堅(jiān)固牢靠。

二.運(yùn)用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤詰的軟墊并安裝波動(dòng)，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、

變形、裂紋、裂開、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得運(yùn)用，并不得將受潮的砂輪片自

行烘干運(yùn)用。

三.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必需運(yùn)用雙重

絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

四.非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和運(yùn)用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

五.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1.外殼、手柄不消滅裂痕、破損；2.電纜軟線及插頭

號(hào)殘缺無(wú)損，開關(guān)動(dòng)作正常，愛(ài)護(hù)接零連接正確堅(jiān)固牢靠；3.各部防護(hù)罩完全堅(jiān)固，電氣愛(ài)護(hù)

安裝牢靠。

六.機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)機(jī)警無(wú)阻，，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)顛簸,

不得用力過(guò)猛。

七.嚴(yán)禁超載運(yùn)用。作業(yè)中應(yīng)留意音響及溫升，發(fā)覺(jué)特別應(yīng)馬上停機(jī)檢查。在作業(yè)工夫過(guò)

長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。

八.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)覺(jué)其有磨鈍、破損狀況時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)

修整或更換，然后再連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

九.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得放手不管。

+.運(yùn)用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1作業(yè)時(shí)應(yīng)把握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)

先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力過(guò)度，避開晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)增添用力，防

止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2鉆孔時(shí)，應(yīng)留意避開混凝土中的鋼筋；3電鉆和電錘為40%

斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)工夫連續(xù)運(yùn)用；4作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有波動(dòng)的作業(yè)平臺(tái)，周圍

應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

十一.運(yùn)用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀看機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)

生炭刷火花時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查處理；

2切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)馬上停

機(jī)，漸漸加入刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

十二.運(yùn)用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1砂輪應(yīng)選用添加纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/S。配用的電纜與插頭應(yīng)具

有加強(qiáng)絕緣功能，并不得恣意更換；

2磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜地位；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜,

并不得橫向搖晃。

十三.運(yùn)用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：1作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)整刀頭間隙量；2作業(yè)

時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)馬上增添推力。

十四.運(yùn)用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；2擊發(fā)時(shí),

應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊地位數(shù)秒

鐘后，再加入射釘彈；3在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

十五.運(yùn)用拉鉀槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1被鉀接物體上的鉀釘孔應(yīng)與鉀釘滑協(xié)作，并不得

過(guò)盈量太大；2鉀接時(shí)，當(dāng)鉀釘軸未拉斷時(shí)，可反復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷

或撬斷；3作業(yè)中，接卸頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)馬上擰緊。

泥水工安全技術(shù)交底

一、砌體施工：

1.發(fā)掘土方，兩人操作間距保持2~3m,并由上而下逐層發(fā)掘，禁止實(shí)行掏洞的操作方法。

2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工員交底放坡，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊

1m以外，堆高不得超過(guò)1.5m。

3.砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常留意基坑土量變化狀況，有無(wú)崩裂景象?堆放材料應(yīng)離開坑槽

邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護(hù)壁支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支

撐。

4.墻身砌體高度超過(guò)1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)接受里腳手

架必需在墻外張掛安全網(wǎng)，接受外腳手架應(yīng)綁護(hù)身欄桿后方準(zhǔn)操作。

5.用內(nèi)架砌外墻時(shí)，架板要低于外墻20cm,墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。

6.腳手架上堆磚不得超過(guò)三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆零

星材料?，不得多層都堆料

7.在高處砌墻時(shí)，轉(zhuǎn)砧應(yīng)面對(duì)墻面，工作終了應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿打掃潔凈,

防止掉落傷人。

8.不準(zhǔn)站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和打掃墻面等工作。

9.不準(zhǔn)在墻頂或架上修正石料，以免震驚墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。

10.不準(zhǔn)牽強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下形

成安全事故。

11.石塊不得往下擲，運(yùn)石上下時(shí)，腳手板要堅(jiān)固，并釘防滑條及扶手欄桿。

12.在檐口、洞口處施工時(shí)，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻

等危殆部位休息。

13.高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。

二、混凝土施工：

1.用車子向基坑或料斗倒碎，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撤把。

2.用井字架吊蘭運(yùn)送磴時(shí)，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運(yùn)送到樓層要待吊藍(lán)停穩(wěn),

人方可進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)推車。

3.澆稅運(yùn)用的溜槽及串筒節(jié)間必需連接堅(jiān)固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽

邊上操作。

4.澆灌框架、梁、柱碎應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。5.澆搗拱形

結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨披、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口

應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)暫時(shí)腳手架，以防人員墜落。

6.運(yùn)用震驚器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)

要有人監(jiān)護(hù)。

7.瞼攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料

斗下經(jīng)過(guò)或停留。

8.碎機(jī)停用時(shí)，升起的料斗應(yīng)桿上安全插肖，或掛上保險(xiǎn)練。

木工安全技術(shù)交底

一、普通規(guī)定：

1.工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理波動(dòng)，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成

堆成垛，不影響交通。

2.操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械形成事故。

3.木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)每天清算。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。

二、支模與拆模：

1.運(yùn)用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得運(yùn)用腐朽，扭裂的材料?，不準(zhǔn)用彎曲大、

尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)

計(jì)。

2.頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道程度撐，當(dāng)前每添加2m增設(shè)一道。程度撐應(yīng)縱橫向

設(shè)置。

3.頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50X8X2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。

4.支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊

得過(guò)高，（最好是2塊）。

5.接受木桁架支模應(yīng)嚴(yán)厲檢查，發(fā)覺(jué)嚴(yán)峻變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。

6.支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序.禁止利用拉桿、支撐攀爬上

下。

7.支設(shè)4m高以上的立柱模板，周圍必需頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m高的可運(yùn)

用馬凳操作。

8.支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模下行走。

9.二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相協(xié)作，協(xié)同工作。傳送模板、工具運(yùn)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后

升降，不得亂扔。

10.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

11.縱橫程度撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道兩頭的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m

高以上。

12.支模中如需兩頭停留，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落形

成事故。

13.利用門型架、鋼管等支模慶配套運(yùn)用，按規(guī)定設(shè)置程度和剪刀撐。

14.模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。碎板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

15.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員贊同。操作時(shí)應(yīng)按挨次分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積

撬落和拉倒，復(fù)工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。

16.拆除檐口，陽(yáng)臺(tái)等危殆部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做

到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，大批掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清算。

17.拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。

18.拆模的挨次應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的程度和斜支撐，后拆模板支撐，梁

應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)留意互相間安全

距離，保證安全操作。

19.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。

2。.拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清算歸垛，防止釘子扎腳傷人。

三、木工機(jī)械：

1.圓鋸：

⑴操作平臺(tái)要波動(dòng)，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不

得運(yùn)用倒順開關(guān)，應(yīng)運(yùn)用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進(jìn)料必需緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm,不得用

手硬拉。

⑷加工舊料時(shí)，須先肅清鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時(shí)運(yùn)用推棍，接料運(yùn)用刨鉤。禁止鋸超過(guò)圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng)，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)實(shí)行接零或接地愛(ài)護(hù)，且須安裝漏電愛(ài)護(hù)開關(guān)。

2.手電鉆：

⑴運(yùn)用前要先檢查電源絕緣能否良好，有無(wú)破損，電線須架空，操作時(shí)要戴絕緣手套，運(yùn)

用時(shí)要安裝漏電愛(ài)護(hù)開關(guān)。

⑵按銘牌規(guī)定，正確運(yùn)用手電鉆，發(fā)覺(jué)有漏電景象或電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速忽然變慢和有

異聲，應(yīng)馬上中止運(yùn)用，并交電工檢修。

⑶在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危殆處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要留意前、后、左、

右的操作條件，防止發(fā)生事故。

⑷向上鉆孔時(shí)，只許用手或扛桿的方法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等方法。

⑸電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中，只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。

⑹工作終了后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。

現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝安全技術(shù)交底

1.現(xiàn)場(chǎng)人工斷料，所用工具必需堅(jiān)固，掌梨子和打錘要站成斜角，留意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和

物體。切斷小于30cm的短鋼筋，運(yùn)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱掩蓋或

朝向無(wú)人區(qū)。

2?多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要全都，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆

放要分散、穩(wěn)妥、防止傾倒和塌落。

3.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

4.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀爬骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，分量不

大，可在地面或樓面上綁扎，全體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架運(yùn)用暫時(shí)

支撐拉牢，以防傾倒。

5.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得恣意增添

支架或馬凳。

6.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全

帶。

7.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好

方可摘鉤。

8.吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)運(yùn)用吊籠，吊運(yùn)超長(zhǎng)鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)運(yùn)用鋼絲繩千斤頭，雙條

綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

9.吊運(yùn)在樓層搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)留意不要靠近和碰撞電線。并留意與裸體電線的安全距

離（Ikv以下》4m,l-10kv26m）。

10.夜間施工燈光要充分，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。

竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底

一、普通規(guī)定：

1.選材：運(yùn)用生長(zhǎng)四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛，裂痕（透節(jié)二節(jié)以上）不

得運(yùn)用。

2.綁扎：運(yùn)用水蔥竹黑、廣蔑。不得一扣綁三根。

3.毛竹直徑：立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應(yīng)》7cm。橫擔(dān)（小橫

桿）29cm。

4.架子高度在24m以內(nèi)，24m以上應(yīng)有編制設(shè)計(jì)方案和審批。

5.砌筑腳手架上的均布荷載不得超過(guò)270kg/m2,裝飾腳手架上的均布荷載不得超過(guò)

200kg/m2。

二、立桿：

1.放樣：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要整平夯實(shí)。

⑴根據(jù)施工員的交底和建筑物的特點(diǎn)，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場(chǎng)拉線，釘竹簽放樣。

⑵根據(jù)建筑物的總高度和特點(diǎn)及施工要求確定架子的步距（應(yīng)W1.8）,以及第一皮架子的

高度。

2.埋深30?50cm,下墊砧石，土質(zhì)堅(jiān)實(shí)或挖坑有困難時(shí)，要綁掃地桿。

3.橫向間距：里立桿離墻W20cm。

4.縱向間距：1.3?1.5m（誤差土5cm）。超過(guò)15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外

立桿應(yīng)高出屋面1.2?1.5m。

5.垂直度：轉(zhuǎn)角處＜10cm,架子兩頭＜15cm。

6.立桿搭接長(zhǎng)度：不小于1.8m,而且接頭要跨過(guò)一皮架，相鄰立桿在同一步架內(nèi)要互相

錯(cuò)開，不得與頂撐搭接。

7.立桿搭接接頭要在頂撐右側(cè)，交替進(jìn)行，保持頂撐在兩頭的垂直度。

三、小橫桿：

里端伸出里立桿15?35cm,離墻面5~10cm,外端伸出外立桿20cm以上。

四、頂撐：

頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹簸，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。

上下頂撐應(yīng)保持在同一直線上。

五、大橫桿：

設(shè)四根（架寬在1.2m以內(nèi)），綁在立桿里側(cè)，接頭置于立桿處（放在小橫桿上），并綁扎

堅(jiān)固，上下層架接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.5m,綁扎道數(shù)不得小于四道。

六、剪刀撐：

腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及兩頭，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循序連續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)

頭稍綁接，大頭壓小頭，搭接長(zhǎng)度大于1.5cm,綁扎不少于5道，與地面呈45°?30°。底部

應(yīng)埋入上中30cm以上，當(dāng)不能埋地時(shí)，運(yùn)用不小于16#鉛線堅(jiān)固綁扎在立桿交合處。根據(jù)需求

也可設(shè)置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，但其最大寬度不得超過(guò)6跨。

七、連墻點(diǎn)與拋撐的設(shè)置：

三步以下架子每隔6?7根立桿設(shè)一根拋撐，埋上天下30cm。三步以上架每隔二步四跨設(shè)

一連墻點(diǎn)。常用的方法是在墻內(nèi)予埋10?12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，

同時(shí)用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時(shí)才鋸掉）。連墻點(diǎn)應(yīng)盡量靠近架子立桿的節(jié)

點(diǎn)，以加強(qiáng)架子的波動(dòng)性。

八、欄桿：

二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設(shè)置1.0m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)，外立桿高出屋面1.2?1.5m

防護(hù)欄桿綁二道。

九、腳手板：

施工層應(yīng)滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎堅(jiān)固。每施工操作層上下要滿鋪三步

以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎堅(jiān)固。高層架尚應(yīng)每隔四皮架鋪滿一皮架板，作

為安全防護(hù)用。腳手板鋪設(shè)必需緊密堅(jiān)固。腳手板搭接長(zhǎng)度不小于20cm。離墻面超過(guò)20cm的

縫隙應(yīng)防護(hù)。防護(hù)的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小安全網(wǎng)防護(hù)。

十、斜道：

三步以上架要搭斜道與平臺(tái)，坡度W1：3

1.行人斜道普通與架同寬。

2.運(yùn)料斜道寬度不得小于1.5m,坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺(tái)寬度不得小于1.5m,面積不

得小于6m2?

3.斜道兩側(cè)及拐彎平臺(tái)的外側(cè)，均應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)防護(hù)。

4.搭設(shè)方法：同腳手架，但為了斜道的波動(dòng)，在斜道兩側(cè)核心和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對(duì)于附

在腳手架外側(cè)的斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時(shí)）應(yīng)加強(qiáng)腳手架連墻桿的

設(shè)置。對(duì)于獨(dú)立的斜道應(yīng)加密連墻桿。

5.不上人屋面的竹架應(yīng)設(shè)一道斜道上屋面。

十一、綁扎：

全部桿件相交處均運(yùn)用竹麓綁牢。

十二、臨街防護(hù)：

沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應(yīng)接受防護(hù)竹笆全封隔絕，或接受立網(wǎng)全封閉，有條件

的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎(chǔ)上在腳手架的外側(cè)接受竹笆加強(qiáng)臨街面的防護(hù).

十三、驗(yàn)收：

搭設(shè)終了或運(yùn)用前，必需辦理驗(yàn)收移交手續(xù)，方準(zhǔn)運(yùn)用。

滿堂腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底

滿堂腳手架所運(yùn)用材料和搭設(shè)方法同普通腳手架。

1.立桿：縱橫向立桿間距才2m,步距主1.8m地面應(yīng)整平夯實(shí)，立桿埋上天上30?50cm,

不能埋地時(shí)，立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。

2.橫桿：縱橫向程度拉桿步距左1.8m,操作層大橫桿間距才40cm。

3.剪刀撐：四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，兩頭每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，

斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。

4.架板鋪設(shè)：架高在4m以內(nèi)，架板間隙>>20cm,架高大于4m,架板必需滿鋪。

上料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)交底

1.上料平臺(tái)要獨(dú)立設(shè)搭設(shè)，平臺(tái)距井架間隙不得超過(guò)10cm,平臺(tái)寬度以進(jìn)出料便利為準(zhǔn)

繩，長(zhǎng)度應(yīng)》吊欄外側(cè)。

2.搭設(shè)材料：普通用杉木或鋼管搭設(shè)、當(dāng)承分量不大時(shí)（在300kg以內(nèi)）和高度不高時(shí)也

可用毛竹搭設(shè)（應(yīng)運(yùn)用新竹經(jīng)選擇），搭設(shè)方法基本和腳手架相反。

3.用途構(gòu)造：次要做為井字架吊籃進(jìn)出料通道運(yùn)用，普通不堆放材料。次要桿件有：立桿、

橫桿、程度拉桿、剪刀撐、欄桿等。

4.搭設(shè)：

⑴立桿間距在1?1.5m以內(nèi)，步距1.5m?1.8m視建筑物層高而定，平臺(tái)以每層樓面平。

⑵每隔1?1.5m高設(shè)一道縱橫向程度拉桿，在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。

⑶橫桿：當(dāng)平臺(tái)鋪設(shè)竹架板時(shí)，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當(dāng)運(yùn)用鋼、木腳手板時(shí)，大橫

桿間距不大于60cm?

⑷剪刀撐：外立桿周圍應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進(jìn)、出料口處可斷開留出通道。

⑸欄桿：平臺(tái)周圍按規(guī)定設(shè)置1?1.2m高的防護(hù)欄桿。正面設(shè)可開啟的安全門。

⑹纜風(fēng)：當(dāng)平臺(tái)高度超過(guò)10m時(shí)，周圍要設(shè)纜風(fēng)繩，或與建筑物固定堅(jiān)固，并不得固定

在井架上.

腳手架拆除安全技術(shù)交底

1.拆除腳手架