《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 第4版》 教案 第11章 連接

PAGE23-第11章連接基本要求：了解連接的類(lèi)型和應(yīng)用；了解螺紋連接的類(lèi)型和應(yīng)用；掌握螺旋副的受力分析、效率和自鎖，螺紋連接的防松裝置；掌握螺紋連接失效形式及強(qiáng)度計(jì)算；了解螺旋傳動(dòng)的受力情況及計(jì)算要點(diǎn)；了解軸轂連接的類(lèi)型及應(yīng)用。重點(diǎn)：螺旋副的受力分析、效率和自鎖；螺紋連接失效形式及強(qiáng)度計(jì)算。難點(diǎn)：螺旋副的受力分析，效率和自鎖；螺栓連接的計(jì)算。學(xué)時(shí)：課堂講授：8學(xué)時(shí)。教學(xué)方法：多媒體結(jié)合板書(shū)。11.1連接概述一部機(jī)器通常都是由成百上千個(gè)零件所組成的，但這些零件并不是隨意羅列在一起的，由于使用、結(jié)構(gòu)、制造、裝配、運(yùn)輸?shù)仍?，機(jī)器中有許多零件需要按照一定的要求和方式它們連接起來(lái)，而構(gòu)成一個(gè)整體。零件的連接方式有多種：被連接件間相互固定、不能作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)為靜連接；能按一定運(yùn)動(dòng)形式作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)為動(dòng)連接。通常所謂的連接主要是指靜連接。靜連接的分類(lèi)見(jiàn)表10-1。——螺紋連接——鍵連接——可拆的連接————銷(xiāo)連接——彈性環(huán)連接連接————成形連接——夾緊連接——焊接——不可拆的連接————鉚接——粘接——過(guò)盈配合在這些連接方式中尤其是以螺紋連接應(yīng)用最為廣泛，各種類(lèi)型的機(jī)器設(shè)備中都有這種連接方式，如：自行車(chē)等。螺紋連接的主要特點(diǎn)：1)構(gòu)造簡(jiǎn)單，形式繁多；2)連接可靠，具有良好的自鎖性能；3)裝拆方便；4）能夠承受較大的載荷，如起重設(shè)備中的連接；5)容易制造：手工——板牙、絲錐；機(jī)械——車(chē)制、碾制、銑制、磨制；6）價(jià)格低廉，選用方便，標(biāo)準(zhǔn)件。11.2螺紋的主要參數(shù)11.2.1螺紋的形成如圖11-1所示，將一傾斜角為ψ的直角三角形繞在直徑為d2的圓柱體上，其三角形的斜邊，便形成一條螺旋線(xiàn)任取一平面圖形，使它沿著螺旋線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)時(shí)保持此圖形通過(guò)圓柱體的軸線(xiàn)，就得到螺紋。圖11-1螺紋的形成11.2.2螺紋的類(lèi)型和分類(lèi)1.按照平面圖形的形狀：螺紋分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。2.按照螺旋線(xiàn)的旋向：螺紋分為左旋螺紋和右旋螺紋。機(jī)械制造中一般采用右旋螺紋，有特殊要求時(shí)，才采用左旋螺紋。3.按照螺旋線(xiàn)的數(shù)目：螺紋還分為單線(xiàn)螺紋和多線(xiàn)螺紋，為了制造方便，螺紋的線(xiàn)數(shù)一般不超過(guò)4。4.按功能：連接螺紋；傳動(dòng)螺紋，調(diào)節(jié)螺紋，阻塞螺紋等5.按標(biāo)準(zhǔn)：公制螺紋，英制螺紋6.螺紋有內(nèi)螺紋和外螺紋之分，兩者旋合組成螺旋副或稱(chēng)螺紋副。7.按照母體形狀，螺紋分為圓柱螺紋和圓錐螺紋。11.2.3螺紋的基本參數(shù)以圓柱螺紋為例，大徑——d、D中徑——d2、D2小徑——d1、D1線(xiàn)數(shù)——n螺距——P導(dǎo)程——SS＝nP螺紋升角——ψ牙型角——α牙型斜角——β（牙側(cè)角）工作高度——H11.3螺旋副的受力分析、效率和自鎖11.3.1矩形螺紋圖11-2螺紋副受力簡(jiǎn)化螺旋副在力矩和軸向載荷作用下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可看成作用在中徑的水平力F推動(dòng)滑塊（重物）沿螺紋運(yùn)動(dòng)。如圖11-2所示。1、當(dāng)滑塊沿斜面等速上升時(shí)：由力的平衡條件可知，F(xiàn)R、F和Fa三力組成力多邊形，由圖可得作用在螺旋副上的相應(yīng)驅(qū)動(dòng)力矩2.當(dāng)滑塊沿斜面等速下滑時(shí)軸向載荷Fa變?yōu)轵?qū)動(dòng)力，而F變?yōu)榫S持滑塊等速運(yùn)動(dòng)所需的平衡力，由力多邊形可得作用在螺旋副上的相應(yīng)力矩3.當(dāng)滑塊沿斜面等速下滑時(shí)求出的F值可為正，也可為負(fù)。1)當(dāng)斜面傾角ψ大于摩擦角ρ時(shí)，滑塊在重力作用下有向下加速的趨勢(shì)。這時(shí)由式求出的平衡力F為正，方向如圖所示。它阻止滑塊加速以便保持等速下滑，故F是阻力（支持力）2)當(dāng)斜面傾角ψ小于摩擦角時(shí)，滑塊不能在重力作用下自行下滑，即處于自鎖狀態(tài)，這時(shí)由式求出的平衡力F為負(fù)，其方向與圖相反（即F與運(yùn)動(dòng)方向成銳角）F為驅(qū)動(dòng)力。它說(shuō)明在自鎖條件下，必須施加驅(qū)動(dòng)力F才能使滑塊等速下滑。11.3.2非矩形螺紋非矩形螺紋是指牙側(cè)角β≠0的三角形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋。由對(duì)比圖11-3可知，圖11-3矩形螺紋與非矩形螺紋受力比較若略去螺紋升角的影響，在軸向載荷Fa作用下，非矩形螺紋的法向力比矩形螺紋的大。若把法向力的增加看作摩擦系數(shù)的增加，則非矩形螺紋的摩擦阻力可寫(xiě)為式中f’——為當(dāng)量摩擦系數(shù)，即式中’——為當(dāng)量摩擦角；β為牙側(cè)角。因此，f改為f’、改為’，就可像矩形螺紋那樣對(duì)非矩形螺紋進(jìn)行力的分析。1．當(dāng)滑塊沿非矩形螺紋等速上升時(shí)，可得水平椎力相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)力矩2.當(dāng)滑塊沿非矩形螺紋等速下滑時(shí)，可得可得相應(yīng)的力矩為與矩形螺紋分析相同，若螺紋升角ψ小于當(dāng)量摩擦角’，則螺旋具有自鎖特性，如不施加驅(qū)動(dòng)力矩，無(wú)論軸向驅(qū)動(dòng)力Fa多大，都不能使螺旋副相對(duì)運(yùn)動(dòng)?？紤]到極限情況，非矩形螺紋的自鎖條件可表示為為了防止螺母在軸向力作用下自動(dòng)松開(kāi)，用于連接的緊固螺紋必須滿(mǎn)足自鎖條件。以上分析適用于各種螺旋傳動(dòng)和螺紋連接。歸納起來(lái)就是：當(dāng)軸向載荷為阻力，阻止螺旋副相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)：相當(dāng)于滑塊沿斜面等速上升例如車(chē)床絲桿走刀時(shí)，切削力阻止刀架軸向移動(dòng)；螺紋連接擰緊螺母時(shí)，材料變形的反彈力阻止螺母軸向移動(dòng)；螺旋千斤頂舉升重物時(shí)，重力阻止螺桿上升。當(dāng)軸向載荷為驅(qū)動(dòng)力，與螺旋副相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向一致時(shí)：相當(dāng)于滑塊沿斜面等速下滑例如旋松螺母時(shí)，材料變形的反彈力與螺母移動(dòng)方向一致；用螺旋千斤頂降落重物時(shí)，重力與下降方向一致。螺旋副的效率：是有效功與輸人功之比。若按螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)一圈計(jì)算，輸人功為2πT，此時(shí)升舉滑塊（重物）所作的有效功為Fa·S，故螺旋副的效率為：由上式可知，當(dāng)量摩擦角一定時(shí)，效率只是螺紋升角ψ的函數(shù)。11.4螺紋連接的類(lèi)型、特點(diǎn)及應(yīng)用11.4.1基本類(lèi)型1、螺栓連接擰緊的螺栓連接稱(chēng)為緊連接，不擰緊的稱(chēng)為松連接。特點(diǎn)和應(yīng)用：無(wú)需在被連接件上切制螺紋，使用不受被連接件材料的限制。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，應(yīng)用最廣。用于通孔的場(chǎng)合。根據(jù)受力狀況可分為：1）受拉螺栓連接：制造和裝拆方便，應(yīng)用廣泛；2）鉸制孔螺栓連接：螺栓受剪多用于板狀件的連接，有時(shí)兼起定位作用。2、雙頭螺柱連接特點(diǎn)和應(yīng)用：雙頭螺柱連接座端旋人并緊定在被連接件之一的螺紋孔中，用于被連接件之一較厚或受結(jié)構(gòu)限制而不能用螺栓或希望連接結(jié)構(gòu)較緊湊的場(chǎng)合。3、螺釘連接特點(diǎn)和應(yīng)用：螺釘連接不用螺母，而且能有光整的外露表面，應(yīng)用與雙頭螺柱連接相似，但不宜用于時(shí)常裝拆的連接，以免損壞被連接件的螺紋孔。4、緊定螺釘連接特點(diǎn)和應(yīng)用：旋入被連接件之一的螺紋孔中，其末端頂住另一被連接件的表面或頂入相應(yīng)的坑中，以固定兩個(gè)零件的相互位置，并可傳遞不大的力或轉(zhuǎn)矩。11.4.2螺紋緊固件標(biāo)準(zhǔn)件螺紋緊固件的品種很多，大都已標(biāo)準(zhǔn)化，其規(guī)格、型號(hào)均已系列化，可直接到五金商店購(gòu)買(mǎi)。1．螺栓螺栓的頭部形狀很多，最常用的有六角頭和小六角頭兩種。2．雙頭螺柱雙頭螺柱，旋入被連接件螺紋孔的一端稱(chēng)為座端，另一端為螺母端，其公稱(chēng)長(zhǎng)度為L(zhǎng)。3．螺釘、緊定螺釘螺釘、緊定螺釘?shù)念^部有內(nèi)六角頭、十字槽頭等多種形式，以適應(yīng)不同的擰緊程度。緊定螺釘末端要頂住被連接件之一的表面或相應(yīng)的凹坑，其末端具有平端、錐端、圓尖端等各種形狀。4．螺母螺母的形狀有六角形、圓形等。六角螺母有三種不同厚度，薄螺母用于尺寸受到限制的地方，厚螺母用于經(jīng)常裝拆易于磨損之處。圓螺母常用于軸上零件的軸向固定。5．墊圈墊圈的作用是增加被連接件的支承面積以減小接觸處的壓強(qiáng)（尤其當(dāng)被連接件材料強(qiáng)度較差時(shí)）和避免擰緊螺母時(shí)擦傷被連接件的表面。普通墊圈呈環(huán)狀，有防松作用的墊圈為彈性墊圈。普通用的螺紋緊固件，按制造精度分為粗制、精制兩類(lèi)。粗制的螺紋緊固件多用于建筑，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定螺紋緊固件按機(jī)械性能分級(jí)?！菟?、螺柱、螺釘?shù)男阅艿燃?jí)分為十級(jí)11.5螺紋連接的預(yù)緊和預(yù)緊力矩11.5.1螺栓連接的擰緊對(duì)于大多數(shù)螺紋連接來(lái)說(shuō)，螺紋連接在裝配時(shí)都必須擰緊，將螺母擰緊（預(yù)緊）。預(yù)緊后產(chǎn)生的拉（壓）力稱(chēng)為預(yù)緊力Fo預(yù)緊力的大小對(duì)螺紋連接的影響：擰緊連接能增強(qiáng)連接的剛性、緊密性和防松能力；對(duì)于受拉螺栓連接，還可提高螺栓的疲勞強(qiáng)度；對(duì)于受剪螺栓連接，有利于增大連接中的摩擦力。1、擰緊力矩（扳手力矩）擰緊螺母時(shí)，需要克服螺紋副的螺紋力矩T1和螺母的承壓面力矩T2，因此擰緊力矩T=T1＋T22、擰緊力矩的控制擰緊是連接的需要，但擰的過(guò)緊也是不適當(dāng)?shù)?。如：用長(zhǎng)度為直徑15倍的扳手，在20公斤力的作用下，產(chǎn)生的擰緊力是1500kg。所以小直徑的螺栓裝配時(shí)應(yīng)施加小的擰緊力矩，否則就容易將螺栓桿拉斷。因此：對(duì)重要的有強(qiáng)度要求的螺栓連接，如無(wú)控制擰緊力矩的措施，不宜采用小于M12的螺栓?？刂茢Q緊力矩方法：通常螺紋連接擰緊的程度是憑工人經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。為了能保證裝配質(zhì)量，重要的螺紋連接應(yīng)按計(jì)算值控制擰緊力矩。例如：使用測(cè)力矩扳手或定力矩扳手，如圖11-4所示。圖11-4測(cè)力矩扳手和定力矩扳手11.5.2螺紋連接的防松在靜載荷下，螺紋連接能滿(mǎn)足的自鎖條件為ψ＜ρ。螺母、螺栓頭部等承壓面處的摩擦也有防松作用。但在沖擊、振動(dòng)或變載荷下，或當(dāng)溫度變化大時(shí)，連接有可能松動(dòng)，甚至松開(kāi)，這就容易發(fā)生事故。所以在設(shè)計(jì)螺紋連接時(shí)，必須考慮防松問(wèn)題。防松的根本問(wèn)題在于防止螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的防松裝置或方法很多，就工作原理來(lái)看，可分為：1)利用摩擦防松；2)機(jī)械防松；3)破壞螺紋副。11.6螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算螺紋失效形式：靜載荷作用下：螺栓的損壞多為螺紋部分的塑性變形和斷裂。變載荷作用下：螺栓的損壞多為栓桿部分的疲勞斷裂。螺紋的計(jì)算準(zhǔn)則：對(duì)于受拉螺栓——σ≤[σ]對(duì)于受剪螺栓——τ≤[τ]；σP≤[σP]對(duì)于受復(fù)合應(yīng)力作用的螺栓——σe≤[σe]11.6.1松螺栓連接在螺栓強(qiáng)度計(jì)算中，螺栓螺紋部分危險(xiǎn)截面的面積要用計(jì)算直徑dc計(jì)算，此直徑可根據(jù)螺栓拉斷截面狀況歸納出的經(jīng)驗(yàn)公式確定：dc＝d1－H/6式中dl-螺紋小徑；H-螺紋牙形的三角形高度。作近似計(jì)算時(shí)dl≈dc。這種連接只能受靜載荷。如圖11-5示，螺栓在工作時(shí)只受拉力Fa11-5起重滑輪松螺栓連接不計(jì)被連接件自重時(shí)，則其螺紋部分的強(qiáng)度條件為：4Fa/（πd12）≤[σ]式中[σ]一松連接螺栓的許用拉應(yīng)力。11.6.2緊螺栓連接1、受橫向工作載荷的螺栓連接如圖10-6所示。受橫向工作載荷的螺栓連接可采用普通螺栓連接和鉸制孔螺栓連接兩種方式。圖若采用普通螺栓連接：靠接合面間的摩擦力傳力。11-6只受預(yù)緊力作用的緊螺栓連接2、受軸向工作載荷的緊螺栓連接如圖11-7所示的缸體與缸蓋，用Z個(gè)螺栓呈圓形布置連接，設(shè)缸體內(nèi)的壓強(qiáng)為p，缸體內(nèi)直徑為D，則圖11-7受軸向工作載荷的緊螺栓連接受軸向工作載荷的螺栓連接中，螺栓實(shí)際承受的總拉伸載荷Fa，不等于預(yù)緊力F0與FE之和。如圖11-8所示，這種連接擰緊后螺栓受預(yù)緊力F’，工作時(shí)還受到軸向工作載荷F的作用。圖10-8擰緊后螺栓受預(yù)緊力1)螺栓尚未擰緊時(shí)，螺栓不受力；2)螺栓尚未擰緊，未受工作載荷時(shí)，螺栓受預(yù)緊力：；3)工作載荷F作用時(shí)，剩余預(yù)緊力為：；所以，總拉力：4)為了保證連接的緊密性，必須維持一定的剩余預(yù)緊力。根據(jù)強(qiáng)度理論，螺栓的強(qiáng)度條件：11.7設(shè)計(jì)螺紋連接時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題11.7.1影響螺栓連接強(qiáng)度的因素影響螺栓強(qiáng)度的因素很多，有材料、結(jié)構(gòu)、尺寸參數(shù)、制造和裝配工藝等。就其影響而言，涉及到螺紋牙受力分配、附加應(yīng)力、應(yīng)力集中、應(yīng)力幅、材料、機(jī)械性能、制造工藝等方面。11.7.2提高螺栓連接強(qiáng)度的措施由于受拉螺栓的損壞多屬于疲勞性質(zhì)，所以提高螺栓連接強(qiáng)度的措施主要是從降低螺栓的負(fù)擔(dān)（實(shí)際應(yīng)力）和提高其能力（主要是抗疲勞破壞能力）這兩方面著手降低螺栓總拉伸載荷的變化范圍在工作載荷和剩余預(yù)緊力不變時(shí)，減小螺栓剛度或增大被連接件的剛度：使螺栓拉力變化幅減小。減小螺栓剛度的措施有：1)適當(dāng)增大螺栓的長(zhǎng)度；2)部分減小栓桿直徑或作成中空的結(jié)構(gòu)一柔性螺栓。柔性螺栓受力時(shí)變形量大，吸收能量作用強(qiáng)，也適于承受沖擊和振動(dòng)；3)在螺母下面安裝彈性元件（圖11-9當(dāng)工作載荷由被連接件傳來(lái)時(shí)，由于彈性元件的較大變形，也能起到柔性螺栓的效果）增大被連接件的剛度的措施：不用剛度小的墊片。圖11-9所示的緊密連接，就以用密封環(huán)為佳。圖11-9提高螺栓連接強(qiáng)度的措施改善螺紋牙的受力分配由于螺母與螺栓受力后的螺距變化不同，即使是制造和裝配精確的螺栓和螺母，傳力時(shí)其旋合各圈螺紋牙的受力也不是均勻的。螺母與螺栓在旋合的第1圈處的受力為Fo的1/3，（這也是為什么在此處多發(fā)生疲勞斷裂的原因）,參看圖10-10所示可知圖11-10受拉螺栓與受壓螺母組合，其結(jié)果是:螺栓桿拉力自下而上由F遞減為零，并通過(guò)螺紋牙傳給了螺母；螺母體壓力則自上而下由零遞增為F。螺栓受拉，螺距增大；而螺母受壓，螺距減小。由螺紋牙、栓桿和母體的變形協(xié)調(diào)條件可知，這種螺紋螺距變化差主要靠旋合各圈螺紋牙的變形來(lái)補(bǔ)償。由圖可知，從傳力算起的第一圈螺紋變形最大，因而受力也最大，以后各圈遞減。旋合圈數(shù)越多，受力不均勻程度也越顯著，到第8～10圈以后，螺紋牙幾乎不受力。因此，采用加高螺母以增加旋合圈數(shù)，對(duì)提高螺栓強(qiáng)度并沒(méi)有多少作用。為了使螺紋牙受力比較均勻，可用下述措施：A.改進(jìn)螺母結(jié)構(gòu)如圖11-11所示：l）懸置螺母：使母體和栓桿的變形一致，以減少螺距變化差，可提高螺栓疲勞強(qiáng)度達(dá)40％；2）內(nèi)斜螺母：可減小原受力大的螺紋牙的剛度而把力分移到原受力小的牙上，可提高螺栓疲勞強(qiáng)度達(dá)20％3）環(huán)槽螺母：利用螺母下部受拉且富于彈性可提高螺栓疲勞強(qiáng)度達(dá)30％。這些結(jié)構(gòu)特殊的螺母制造費(fèi)工，只在重要的或大型的連接中使用。圖11-11改進(jìn)螺母結(jié)構(gòu)措施B.改變螺母材料如圖11-12所示，用軟（塑性好）、彈性模量低的材料，例如鋼螺栓配用有色金屬螺母，則可改善螺紋牙受力分配，提高螺栓疲勞強(qiáng)度達(dá)40％。使用鋼絲螺套：為增強(qiáng)鋁、鎂合金螺紋孔而研制出的鋼絲螺套，由菱形截面鋼絲繞成，類(lèi)似螺旋彈簧圖11-12改進(jìn)螺母材料措施將螺套裝于螺紋孔或螺母中，有減輕螺紋牙受力不均和沖擊振動(dòng)的作用，可提高螺釘或螺栓疲勞強(qiáng)度達(dá)30％。若螺套材料為不銹鋼，并具有較高的硬度和較低的表面粗糙度值，則還能提高抗微動(dòng)磨損和腐蝕的能力。螺套裝人螺紋孔中后，即將安裝柄根缺口折斷。鎖緊型螺套還有防止旋入的螺釘松脫的作用，因此，鋼絲螺套也是一種防松零件。11.7.3減小附加應(yīng)力主要指附加彎曲應(yīng)力。螺紋牙根對(duì)彎曲很敏感，在相當(dāng)大的拉應(yīng)力下，彎曲應(yīng)力對(duì)螺栓斷裂起關(guān)鍵作用。幾種產(chǎn)生彎曲應(yīng)力的原因見(jiàn)圖10-13。圖11-13螺栓減小附加應(yīng)力措施1.螺栓受偏心載荷：鉤頭螺栓引起的彎曲應(yīng)力是很大的{如σb＝32F·e／（πdc3）=（8e/dc）（4F）/（πdc2），如e＝dc，則σb＝8σ}，應(yīng)盡量少用。2．減小附加應(yīng)力措施幾種減小或避免彎曲應(yīng)力的結(jié)構(gòu)措施見(jiàn)圖11-14。圖11-14幾種減小或避免彎曲應(yīng)力的結(jié)構(gòu)措施在工藝上要求螺紋孔軸線(xiàn)與連接中各承壓面垂直?？捎酶鞣N方法使栓桿在擰緊時(shí)不受螺紋力矩，如圖11-15所示的螺栓，裝配時(shí)用扳手在其末端加一相反力矩。圖11-15栓桿在擰緊時(shí)不受力矩11.7.4減輕應(yīng)力集中在螺紋的牙根和收尾、螺栓頭部與栓桿交接處，都有應(yīng)力集中，是產(chǎn)生斷裂的危險(xiǎn)部位；特別是在旋合螺紋的牙根處，由于栓桿拉伸，牙受彎剪，而且受力不均，情況更為嚴(yán)重。適當(dāng)加大牙根圓角半徑以減輕應(yīng)力集中，可提高螺栓疲勞強(qiáng)度達(dá)20％～40％；在螺紋收尾處用退刀槽、在螺母承壓面以?xún)?nèi)的栓桿有余留螺紋等，都有良好效果。航空、航天器螺栓采用新發(fā)展的MJ螺紋，其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)就是牙根圓角半徑增大。高強(qiáng)度鋼螺栓對(duì)應(yīng)力集中敏感，但由于可用更大的預(yù)緊力擰緊和更高的極限強(qiáng)度，結(jié)果還是有利的。11.8螺旋傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)要求的。它主要用于將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)將直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。螺旋傳動(dòng)類(lèi)型：1按用途分：（1）傳力螺旋——舉重器、千斤頂、加壓螺旋。特點(diǎn)：低速、間歇工作，傳遞軸向力大、自鎖。（2）傳導(dǎo)螺旋——機(jī)床進(jìn)給絲杠—傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。特點(diǎn)：速度高、連續(xù)工作、精度高。（3）調(diào)整螺旋——機(jī)床、儀器及測(cè)試裝置中的微調(diào)螺旋。特點(diǎn)：是受力較小且不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)。2螺旋傳動(dòng)按摩擦副的性質(zhì)分：（1）滑動(dòng)螺旋構(gòu)造簡(jiǎn)單、傳動(dòng)比大，承載能力高，加工方便、傳動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、易于自鎖（2）滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)摩擦性質(zhì)為滾動(dòng)摩擦。滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)是在具有圓弧形螺旋槽的螺桿和螺母之間連續(xù)裝填若干滾動(dòng)體（多用鋼球），當(dāng)傳動(dòng)工作時(shí)，滾動(dòng)體沿螺紋滾道滾動(dòng)并形成循環(huán)。按循環(huán)方式有：內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)兩種。（3）靜壓螺旋液體摩擦，靠外部液壓系統(tǒng)提高壓力油，壓力油進(jìn)入螺桿與螺母螺紋間的油缸，促使螺桿、螺母、螺紋牙間產(chǎn)生壓力油膜而分隔開(kāi)。11.9軸轂連接零件與軸之間不僅需要軸向固定，而且需要周向固定(軸轂連接)，以傳遞轉(zhuǎn)矩。常用的軸轂連接有鍵連接、過(guò)盈配合連接、銷(xiāo)連接等，鍵連接應(yīng)用最廣。11.9.1鍵連接的常見(jiàn)類(lèi)型和應(yīng)用1.平鍵連接平鍵是矩形截面的連接件，置于軸和軸上零件轂孔的鍵槽內(nèi)，以側(cè)面為工作面，工作時(shí)靠鍵和鍵槽的互相擠壓傳遞轉(zhuǎn)矩。按工作情況平鍵可分為普通平鍵和導(dǎo)向平鍵。普通平鍵兩端可制成圓頭(A型)、平頭(B型)或半圓頭(C型)。導(dǎo)向平鍵兩端可制成圓頭(A型)、平頭(B型)。導(dǎo)向平鍵除實(shí)現(xiàn)周向固定外，還允許軸上零件有軸向移動(dòng)，構(gòu)成動(dòng)連接。圓頭鍵連接時(shí)，軸上鍵槽用端銑刀加工；采用方頭鍵連接，軸上鍵槽用盤(pán)銑刀加工；半圓頭鍵常用于軸端。這種平鍵用于軸上零件與軸之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的靜連接。圖11-16平鍵連接2．半圓鍵連接半圓鍵用于靜連接，也以側(cè)面作工作面(圖11-17)。這種連接的優(yōu)點(diǎn)是工藝性較好，缺點(diǎn)是軸上鍵槽較深，對(duì)軸的強(qiáng)度削弱較大，主要用于輕載或位