中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)投標(biāo)方案

目錄

第1章服務(wù)方案..................................8

1.1項目概況.....................................8

1.1.1空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)的重要意義及必要性...........8

第2章空調(diào)維保技術(shù)方案.........................11

2.1.技術(shù)措施總則................................11

2.1.1維護(hù)保養(yǎng)計劃及服務(wù)承諾.................11

2.2維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容...............................13

2.2.1空調(diào)主機(jī)...............................13

2.2.2空調(diào)水泵預(yù)防性保養(yǎng)內(nèi)容.................15

2.2.3風(fēng)機(jī)盤管保養(yǎng)內(nèi)容.......................16

2.2.4新風(fēng)機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容.........................17

2.2.5螺桿機(jī)維護(hù)保養(yǎng).........................18

2.2.6循環(huán)水系統(tǒng).............................19

2.3保養(yǎng)方案...................................21

2.3.1水系統(tǒng)的保養(yǎng)...........................21

2.3.2盤管風(fēng)機(jī)的保養(yǎng).........................21

2.3.3冷卻塔的保養(yǎng)...........................21

2.3.4管道系統(tǒng)的保養(yǎng).........................22

2.3.5泵體的保養(yǎng).............................22

2.3.6電機(jī)的保養(yǎng).............................23

2.3.7相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng).............23

1

2.3.8控制柜的保養(yǎng)...........................23

2.3.9中央空調(diào)及附屬設(shè)備的年保養(yǎng)維護(hù)要求.....24

2.3.10風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程.......................24

2.3.11空調(diào)新風(fēng)機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程...............25

2.3.12空調(diào)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng).................26

2.3.13風(fēng)管系統(tǒng)常見問題和故障的分析與解決方案28

2.3.14風(fēng)機(jī)盤管常見問題和故障的分析與解決方法30

2.3.15閥門常見問題和故障的分析與解決方法....32

2.3.16水系統(tǒng)常見問題和故障的分析與解決方法..34

2.3.17夏季室溫降不下來的原因分析與解決方法.35

2.3.18夏季室溫偏低的原因分析與解決方法......38

2.3.19風(fēng)機(jī)常見問題和故障的分析與解決方法……40

2.3.20水泵常見問題和故障的分析與解決方法……43

2.3.21冷卻塔常見問題和故障的分析與解決方法.47

2.3.22中央空調(diào)安全事故應(yīng)急處置...............51

2.4分項工藝流程...............................59

2.4.1服務(wù)主旨...............................59

2.4.2服務(wù)核心價值...........................59

2.4.3維保服務(wù)管理方案.......................61

2.4.4設(shè)備設(shè)施維修...........................62

2.4.5空調(diào)機(jī)房及配電室衛(wèi)生管理...............62

2.5清洗方案...................................63

2.5.1空調(diào)清洗方案...........................63

2.5.2清洗工藝流程...........................63

2

2.5.3主管道清洗/消毒程序.....................67

2.5.4支管道清洗/消毒程序.....................74

2.5.5風(fēng)機(jī)盤管清洗程序.......................75

2.5.6空氣處理機(jī)組(風(fēng)機(jī)房)清洗/消毒程序....76

2.5.7變風(fēng)量末端清洗流程.....................77

第3章安全施工保證措施.........................79

3.1安全管理方案...............................79

3.1.1安全用電措施...........................79

3.1.2安全用火措施...........................83

3.1.3勞動保護(hù)措施...........................85

3.1.4特殊工種安全操作規(guī)程...................88

3.2安全管理人員崗位責(zé)任.......................92

3.2.1項目經(jīng)理職責(zé)...........................92

3.2.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé).....................92

3.2.3專職安全員職責(zé).........................92

3.2.4項目技術(shù)部職責(zé).........................93

3.2.5物資設(shè)備部職責(zé).........................93

3.2.6辦公室職責(zé)..............................94

3.2.7維保人員職責(zé)...........................94

3.3實施現(xiàn)場安全技術(shù)管理.......................96

3.3.1安全施工教育培訓(xùn)制度...................96

3.3.2安全組織風(fēng)險管控.......................98

3.3.3消防保證措施...........................99

3.3.4做好安全工作交底.......................104

3

3.4防護(hù)、防范措施.............................107

3.4.1安全管理制度...........................107

3.4.2安全事故預(yù)防措施.......................108

3.4.3火災(zāi)、觸電、污染等預(yù)防措施.............109

第4章組織管理與風(fēng)控保障.....................123

4.1組織管理...................................123

4.1.1項目組織架構(gòu)..........................123

4.1.2工作職責(zé)劃分.........................123

4.1.3服務(wù)期間人員管理.......................131

4.2風(fēng)控保障...................................134

4.2.1風(fēng)險...................................134

4.2.2風(fēng)險管理組織機(jī)構(gòu)與風(fēng)險管理.............134

4.2.3抵抗風(fēng)險措施...........................139

第5章服務(wù)承諾.................................142

5.1服務(wù)承諾...................................142

5.2服務(wù)質(zhì)量保證措施..........................145

5.2.1質(zhì)量目標(biāo).............................145

5.2.2質(zhì)量保證體系...........................146

5.2.3質(zhì)量管理制度...........................146

5.2.4中央空調(diào)維保服務(wù)原則...................149

5.2.5對工人素質(zhì)的控制策略...................150

5.2.6維保服務(wù)管理方案.......................151

5.2.7質(zhì)量保證措施.........................151

第6章應(yīng)急處理方案...........................154

4

6.1.1成立設(shè)備突發(fā)性故障指揮領(lǐng)導(dǎo)小組.........154

6.2施工現(xiàn)場傷亡事故預(yù)防方案及處理預(yù)案.........155

6.2.1預(yù)防施工現(xiàn)場傷亡事故方案...............155

6.2.2施工現(xiàn)場傷亡事故應(yīng)急處理預(yù)案...........156

6.2.3機(jī)械事故預(yù)防方案及處理預(yù)案.............157

6.2.4防止高空墜落的緊急預(yù)案.................160

6.2.5觸電急救預(yù)案...........................164

6.2.6火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急措施及預(yù)案...........166

6.2.7發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急措施及預(yù)案.........168

6.2.8惡劣天氣應(yīng)急措施及預(yù)案.................169

6.2.9疫情防控措施...........................169

第7章培訓(xùn)方案.................................178

7.1安全文明生產(chǎn)責(zé)任制培訓(xùn).....................178

7.1.1項目經(jīng)理..............................178

7.1.2項目生產(chǎn)副經(jīng)理.......................179

7.1.3質(zhì)檢部長..............................181

7.1.4施工管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制...............181

7.1.5安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制...................182

7.1.6工區(qū)(班組)長安全生產(chǎn)責(zé)任制...........183

7.2安全文明教育培訓(xùn)...........................185

7.2.1年度安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃...............185

7.2.2安全教育的形式和內(nèi)容...................185

7.2.3三級教育的主要內(nèi)容.....................186

7.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程培訓(xùn).............188

5

7.3.1總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制...................188

7.3.2副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制.................189

7.3.3項目部安全生產(chǎn)責(zé)任制...................189

7.3.4技術(shù)部安全生產(chǎn)責(zé)任制...................191

7.3.5財務(wù)部安全生產(chǎn)責(zé)任制...................191

7.3.6項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制.................191

7.3.7工人安全生產(chǎn)責(zé)任制.....................192

7.4設(shè)備人員培訓(xùn)...............................194

7.4.1外圍設(shè)備.............................194

7.5設(shè)備知識培訓(xùn)...............................195

7.5.1冷凍水補(bǔ)水定壓裝置培訓(xùn).................195

7.5.2空調(diào)系統(tǒng)培訓(xùn)...........................195

7.5.3冷卻塔培訓(xùn)...........................195

7.5.4工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)培訓(xùn).................196

第8章備品備件方案............................197

8.1備/配件支持計劃...........................200

8.1.1總則...................................200

8.1.2備品備件、專用工具和儀器定額確定.......200

8.1.3備品備件的管理.......................201

8.1.4備品備件的維修.......................201

8.1.5備品備件升級.........................201

8.1.6備品備件的價格政策及換算公式...........202

8.1.7備品備件的供應(yīng)時間保障.................202

8.1.8誤期賠償.............................202

6

8.2服務(wù)期內(nèi)設(shè)備備品備件清單...................203

8.2.1螺桿機(jī)常用備品備件價格表...............203

8.2.2冷卻塔常用備品備件價格表...............203

8.2.3組合式空調(diào)器常用備品備件價格表.........204

7

第1章服務(wù)方案

1.1項目概況

中國XXXX校區(qū)體育館中央空調(diào)主機(jī)、末端及冷卻塔維

護(hù)保養(yǎng)。

預(yù)算單價

預(yù)算總價

項目名稱(人民幣/萬元/

(人民幣/萬元/3年)

年)

中國XX體育館空調(diào)

14.844.4

維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)

注：1.超過對應(yīng)的預(yù)算金額作無效投標(biāo)處理。

2.服務(wù)期：三年，合同一年一簽，經(jīng)采購人考核合格，

可續(xù)簽下一年度合同。中標(biāo)人若在履行合同期間出現(xiàn)失信行

為或考核不合格，采購人有權(quán)拒簽下一年度合同。

1.1.1空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)的重要意義及必要性

中央空調(diào)在調(diào)控溫度方面起著舉足輕重的作用?？照{(diào)經(jīng)

過長時間運(yùn)行，空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機(jī)及風(fēng)機(jī)

散熱盤片不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕和粉塵問題：腐蝕：

空調(diào)系統(tǒng)的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有極強(qiáng)的腐蝕性，如將普

通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會出現(xiàn)鐵銹，放置時間越

長則銹蝕越嚴(yán)重。設(shè)備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于

穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使制冷效果下降；同時腐蝕

的存在使設(shè)備的使用壽命大為縮短。

8

結(jié)垢：管道內(nèi)溶于水中的無機(jī)鹽結(jié)晶析出，在冷凝器等

換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致熱交換效率降低，制冷效果下

降，嚴(yán)重時下降30%。同時硬垢增加，則用電量增加消耗量

上升，嚴(yán)重時增加35%。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、

腐殖物形成污垢，加上細(xì)菌、藻類等微生物及其分泌物形成

的生物粘泥，嚴(yán)重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱

交換效率，多耗電能，造成高壓運(yùn)行，嚴(yán)重時造成超壓停機(jī)。

所有這些嚴(yán)重地影響了空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。所以中央空調(diào)

系統(tǒng)出現(xiàn)水垢、銹蝕、淤泥、細(xì)菌和藻類問題將直接導(dǎo)致制

冷能力減弱，使用壽命縮短、運(yùn)行可靠性降低、能耗提高導(dǎo)

致運(yùn)行費用增加。

為使中央空調(diào)系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就必須對空調(diào)

系統(tǒng)的冷卻水和冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理：清除

水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在于：節(jié)約能

源、降低運(yùn)行成本。在中央空調(diào)的蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過程

中，污垢直接影響著傳熱效率和設(shè)備的正常運(yùn)行，中央空調(diào)

機(jī)組運(yùn)行結(jié)果表明，未進(jìn)行清洗的空調(diào)機(jī)組運(yùn)行一段時間后

用電或燃料消耗將增加30%。及時地化學(xué)清洗，可以延長使

用壽命，減少設(shè)備折舊使用費。減少事故停機(jī)，改善制冷效

果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。

同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發(fā)器的熱效率，從

而避免了高壓運(yùn)行超壓停機(jī)現(xiàn)象，提高了冷凍水流量，改善

9

了制冷效果，使系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。

10

第2章空調(diào)維保技術(shù)方案

2.1技術(shù)措施總則

1、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項管理制

度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工現(xiàn)場及有關(guān)技術(shù)要求，做好

技術(shù)交底工作。

2、實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部

分項工程落實到責(zé)任部門和人員。從項目的各部門到班組，

層層落實，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開展，使全

體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量、用精心操作

的工序質(zhì)量，一步一個腳印地去實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

3、制定分部分項目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反

饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析、掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制

各分部分項工程質(zhì)量。

4、貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”

和“為用戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)

品質(zhì)量。

2.1.1維護(hù)保養(yǎng)計劃及服務(wù)承諾

(1)我公司會對空調(diào)系統(tǒng)中的空調(diào)主機(jī)及系統(tǒng)設(shè)備

(如：冷凍水泵)運(yùn)行季節(jié)巡檢；

(2)我公司會對空調(diào)系統(tǒng)中的末端設(shè)備(如：新風(fēng)機(jī)、

風(fēng)機(jī)盤管等)運(yùn)行季節(jié)巡檢，冷熱交換季節(jié)清洗風(fēng)機(jī)盤管、

新風(fēng)機(jī)回風(fēng)濾網(wǎng)一次

11

(3)我公司會對應(yīng)急維修服務(wù)：中央空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備

運(yùn)行出現(xiàn)故障時，接報修電話后1小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，排除故

障或采取相關(guān)應(yīng)急措施，直至恢復(fù)正常運(yùn)行(設(shè)備零部件損

壞，需加工或更換除外);

(4)凡維保過程中由于我公司維保工作人員工作失誤

導(dǎo)致配件損壞、設(shè)備損壞，所需修復(fù)或更換的，所有費用由

我公司負(fù)責(zé)。

(5)我公司保證在接到甲方報修電話后，1小時內(nèi)到達(dá)

現(xiàn)場，緊急情況1小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，當(dāng)天故障當(dāng)天解決(涉

及配件采購周期的除外)。

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2.2維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

2.2.1空調(diào)主機(jī)

(1)供冷和供熱季節(jié)啟動前的準(zhǔn)備和檢查

我公司會對供冷及供熱季節(jié)運(yùn)行前須進(jìn)行下列各項檢

查和準(zhǔn)備，以確保機(jī)組可靠、安全和高效運(yùn)行：

①配合檢查輔助設(shè)備的運(yùn)行狀況；

②檢查加熱器、油溫和潤滑系統(tǒng)；

③檢查和測試所有的運(yùn)行和安全控制；

④檢查確認(rèn)電壓和啟動器運(yùn)行正確；

⑤啟動機(jī)組，標(biāo)定控制和變送器；

⑥檢查確認(rèn)過冷器和過熱器配置正確；

⑦機(jī)組穩(wěn)定后，記錄運(yùn)行條件；

⑧同操作人員一起，溫習(xí)操作步驟。

⑨對風(fēng)冷冷凝器須增加下列各項檢查：

●去除機(jī)組周圍和內(nèi)部的臟物；

●檢查冷凝器盤管是否堵塞，建議清潔盤管；

●檢查并擰緊電氣接頭；

●檢查及潤滑風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承；

●啟動后，檢查風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

⑩對于供熱季節(jié)，還要檢查融霜探頭和四通閥是否正

常。

(2)運(yùn)行季節(jié)檢查

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我公司會進(jìn)行下列各項檢查，確保機(jī)組在整個供冷和供

熱季節(jié)都運(yùn)行高效，可靠：

①檢查確認(rèn)通常的運(yùn)行條件和運(yùn)行狀態(tài)；

②記錄運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，找出不合理的地方；

③按要求調(diào)節(jié)運(yùn)行控制；

④檢查確認(rèn)油位和制冷劑量充注正確；

⑤檢查油溫和曲軸箱加熱器；

⑥檢查啟動器、繼電器和控制元件；

⑦檢查風(fēng)冷冷凝器風(fēng)機(jī)和電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；

⑧與操作人員一起溫習(xí)操作步驟，查看用戶記錄。

(3)設(shè)備停機(jī)檢查和預(yù)防性保養(yǎng)

停機(jī)期間，每年一次進(jìn)行下列各項檢查，以便能正確評

價設(shè)備的狀態(tài)，為下一個供冷或供熱季節(jié)的運(yùn)行作好準(zhǔn)備：

①用兆歐表測量電機(jī)繞組電阻，并記錄好；

②檢查壓縮機(jī)的油位，按要求補(bǔ)充潤滑油，并進(jìn)行油的

酸堿度測試；

③進(jìn)行泄漏測試，并修理泄漏部位，如有必要，按要求

補(bǔ)充制冷劑；

④檢查曲軸箱加熱器，確認(rèn)運(yùn)行正常；

⑤更換干燥過濾器；

⑥擰緊接觸器和電機(jī)端子箱內(nèi)的電源線；

⑦清潔所有連接接頭，如有必要按要求更換；

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⑧檢查所有繼電器、運(yùn)行控制裝置和安全保護(hù)裝置；

⑨檢查確認(rèn)所有控制裝置、安全保護(hù)裝置、卸載裝置和

外部聯(lián)鎖跨接裝置；

⑩檢查確認(rèn)壓縮機(jī)的吸氣和排氣閥完好。

2.2.2空調(diào)水泵預(yù)防性保養(yǎng)內(nèi)容

(1)運(yùn)行季節(jié)啟動前準(zhǔn)備和檢查

①檢查和清洗水泵管路的過濾器，清潔設(shè)備。

②檢查水泵的密封件，有必要時更換。

③根據(jù)壓力表指示調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)膲翰钜詽M足系統(tǒng)需要。

④檢查馬達(dá)—水泵的連軸裝置及同心度。

⑤檢查確認(rèn)控制電氣裝置性能及狀況良好。

⑥根據(jù)需要更換或維修有關(guān)壞損部件。

(2)運(yùn)行季節(jié)檢查

①測量泵體運(yùn)行溫度、振動異響，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

②檢查調(diào)節(jié)水泵的壓差及閥門的開啟度，有必要時清洗

過濾器。

③校核水泵同馬達(dá)連軸器的同心度。

④檢查水泵的密封件，有必要時更換密封填料或軸封。

⑤檢查記錄水泵的電壓、運(yùn)行電流；

(3)每年度的設(shè)備停機(jī)檢查和預(yù)防性工作

①清洗水泵水路的過濾網(wǎng)。

②馬達(dá)絕緣測試并記錄，馬達(dá)按廠家要求加潤滑脂。

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③檢查葉輪及密封的磨損情況，有必要時更換。

④校正壓力表、溫度計的準(zhǔn)確性能，必要時更換。

⑤檢查調(diào)校連軸器的連接狀態(tài)及同心度，緊固地腳鏍

栓。

⑥控制電氣裝置檢測及維護(hù)。

⑦清潔設(shè)備，做好設(shè)備的防腐、防塵處理工作。

2.2.3風(fēng)機(jī)盤管保養(yǎng)內(nèi)容

(1)運(yùn)行季節(jié)使用前準(zhǔn)備和檢查

①清洗濾網(wǎng)及盤管翅片；

②緊固所有固定螺絲、釘；

③檢查排水管路，并確認(rèn)暢通；

④檢查室內(nèi)溫控及風(fēng)機(jī)的三檔風(fēng)速；

⑤檢查運(yùn)行噪音及振動情況并處理；

⑥檢查電機(jī)絕緣及直流阻值；

⑦根據(jù)需要更換或維修有關(guān)壞損件；

(2)運(yùn)行季節(jié)檢查

①檢查室內(nèi)溫控及風(fēng)機(jī)的三檔風(fēng)速；

②檢查運(yùn)行噪音及振動情況；

③根據(jù)需要更換或維修有關(guān)壞損件；

④根據(jù)具體情況定期清洗濾網(wǎng)；

⑤檢查冷凝水排水情況；

⑥檢查電機(jī)運(yùn)行電流；

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⑦檢查電機(jī)絕緣及直流阻值

⑧檢查盤管軟接密封

2.2.4新風(fēng)機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容

(1)運(yùn)行季節(jié)啟動前準(zhǔn)備和檢查

①清洗新風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)、表冷器；

②檢查箱體的氣密性及水路的密閉性；

③檢查排水管路并確認(rèn)暢通；

④檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)絕緣阻值是否達(dá)標(biāo)并處理、檢查供電電

壓在容許的范圍；

⑤檢查皮帶松緊并調(diào)整或更換皮帶在正常狀態(tài)；

⑥檢查風(fēng)機(jī)皮帶盤和電機(jī)皮帶盤同心度；

⑦檢查風(fēng)閥動作是否靈活，潤滑傳動部位；

⑧檢查及確認(rèn)電氣控制裝置性能良好；

⑨檢查和調(diào)整彈簧減振器，緊固馬達(dá)及風(fēng)機(jī)的緊固螺

絲；

⑩檢查運(yùn)行電流在額定電流以下運(yùn)行；

(II)根據(jù)需要更換或維修有關(guān)壞損部件。

(2)運(yùn)行季節(jié)檢查

①檢查確認(rèn)電氣控制部分功能良好；

②檢查馬達(dá)電壓及運(yùn)行電流，確認(rèn)符合要求；

③根據(jù)需要檢查風(fēng)機(jī)皮帶和皮帶輪，必要時更換；

④檢查風(fēng)柜濾網(wǎng)的狀態(tài)，有必要時清洗(清洗時間間隔

17

根據(jù)具體情況定);

⑤檢查風(fēng)柜運(yùn)行時的噪音及振動情況，必要時進(jìn)行檢

修；

(3)每年度設(shè)備停機(jī)檢查和預(yù)防性工作

①檢查和調(diào)整彈簧減振器，緊固馬達(dá)及風(fēng)機(jī)的緊固螺

絲；

②檢查風(fēng)機(jī)出口軟接；

③檢查皮帶、皮帶輪磨損情況，根據(jù)需要更換，調(diào)整皮

帶張力及皮帶輪平整度；

④檢查及潤滑風(fēng)機(jī)及馬達(dá)的軸承；

⑤檢測馬達(dá)絕緣并記錄；

⑥電氣控制裝置檢測及維護(hù)保養(yǎng)工作；

⑦檢查箱體的氣密性及水路的密閉性。

2.2.5螺桿機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

A:電器控制系統(tǒng)

1.檢查主機(jī)內(nèi)部電器連接，電纜、控制及三相安全情

況；

2.檢查調(diào)整所有微型處理機(jī)的設(shè)定值；

3.檢查機(jī)組運(yùn)行時的各種數(shù)據(jù)是否正常，如有異常及

時調(diào)整；

4.用歐姆表測定壓縮機(jī)電機(jī)繞阻阻值；

5.檢查壓縮機(jī)接觸器觸點，并對電器柜內(nèi)各接線端子

18

進(jìn)行緊固；

6.檢查壓縮機(jī)增載卸載運(yùn)行功能；

7.檢查加熱帶運(yùn)行是否正常；

8.檢查、調(diào)整節(jié)流機(jī)構(gòu)運(yùn)行狀況；

9.檢查機(jī)組的安全保護(hù)和運(yùn)行控制是否正常，包括微

機(jī)的外部輸入指令檢查；

10.檢查并整定各壓力開關(guān)設(shè)定值；

B:制冷系統(tǒng)

1.檢查吸、排氣壓力是否正常并調(diào)整；

2.檢查確認(rèn)制冷劑是否需要補(bǔ)充，若有缺失，及時補(bǔ)充；

3.檢查機(jī)組有否泄漏點并及時予以焊接或修復(fù)；

4.更換干燥過濾芯；

C:水系統(tǒng)

1.配合現(xiàn)場工作人員檢查供水系統(tǒng)各組件運(yùn)行情況(包

括水泵、水流開關(guān)并注意進(jìn)出水壓是否保持在技術(shù)范圍內(nèi));

2.根據(jù)實際情況對冷凝器化學(xué)或物理清洗；

D:潤滑系統(tǒng)；

1.檢查機(jī)組供回油系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；

2.根據(jù)油質(zhì)狀況進(jìn)行定期的壓縮機(jī)潤滑油更換工作；

3.根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況進(jìn)行定期的過濾器更換工作；

2.2.6循環(huán)水系統(tǒng)

循環(huán)水系統(tǒng)常溫動態(tài)循環(huán)清洗。工作步驟如下：

19

①技術(shù)人員配合甲方人員找到補(bǔ)水點(最高點)所有排

污閥及其它閥門等的位置。

②檢查水泵、閥門、管件等處是否有漏水現(xiàn)象，確保系

統(tǒng)無泄漏。確認(rèn)設(shè)備管網(wǎng)系統(tǒng)的材質(zhì)成份。

③清洗末端部分及水過濾器，確保無堵管現(xiàn)象。

④向建立的清洗系統(tǒng)和被清洗設(shè)備注入清水，開泵循環(huán)

沖洗。一是檢查清洗循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；二是清洗掉設(shè)

備中未附著的雜質(zhì)。

⑤排去污水，注意邊排邊補(bǔ)的操作。

⑥清洗水過濾器。

6)電器系統(tǒng)

①清理各電控箱，保持電控箱內(nèi)部清潔。

②檢查各電線、保護(hù)套、元器件接頭是否存在老化、松

動、脫落現(xiàn)象。

③檢查交流接觸器、熱繼電器是否存在解除不良、短路

等故障。

④檢查電控部分內(nèi)部電器元件是否存在值偏移，機(jī)組運(yùn)

行參數(shù)是否存在丟失、錯亂等情況。

⑤檢查感溫探頭、壓力傳感器、流量傳感器、防凍保護(hù)

器等控制元件是否工作正常。

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2.3保養(yǎng)方案

2.3.1水系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、檢查冷卻水塔冷卻水是否清潔，若不清潔應(yīng)全部更

換；

2、清洗冷卻水塔、塔盤；

3、清洗冷卻水管上的過濾器；

4、在冷卻水系統(tǒng)中根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測情況加入緩蝕劑；阻

垢劑(外委進(jìn)行。)

5、檢查冷卻塔和膨脹水箱補(bǔ)水浮球閥是否正常；

6、檢查系統(tǒng)閥門有無滲漏，清潔系統(tǒng)設(shè)備的表面。

7、在冷凍水系統(tǒng)中監(jiān)測軟化水水質(zhì)情況。檢查軟化水

系統(tǒng)。

2.3.2盤管風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)

1、檢查風(fēng)機(jī)盤管電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，風(fēng)機(jī)傳動部位注油。

2、檢查風(fēng)機(jī)盤管控制電動調(diào)節(jié)閥和溫控開關(guān)。

3、檢查風(fēng)機(jī)盤管水循環(huán)情況、二通閥是否正常。

4、檢查風(fēng)機(jī)盤管過濾網(wǎng)，并做清洗工作。

5、檢查風(fēng)機(jī)盤管接水盤是否干凈、無污物冷凝水管是

否通暢。

6、檢查風(fēng)機(jī)盤管吊件、風(fēng)口連接等處是否穩(wěn)固。

7、檢查風(fēng)機(jī)盤管管路保溫層是否有破損或脫落。

2.3.3冷卻塔的保養(yǎng)

21

1、風(fēng)葉螺柱緊固，檢查轉(zhuǎn)動時是否振動，刮塔壁。

2、齒輪箱油位檢查、補(bǔ)油，皮帶及皮帶輪檢查，軸承

溫升檢查并補(bǔ)加潤滑油。

3、檢查布水裝置是否有異物堵塞情況。

4、塔盤、塔體傾斜校正。

5、檢查水塔補(bǔ)水裝置是否正常。

6、每年運(yùn)行前檢測風(fēng)扇電機(jī)絕緣情況。

7、檢查填料使用情況是否有堵塞或破損。

8、檢查冷卻塔管路及結(jié)構(gòu)架、爬梯等銹蝕情況，及時

進(jìn)行處理。

2.3.4管道系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、閥門漏水檢修，保溫層修補(bǔ)。

2、冷卻水管道加藥除垢、除水藻。

3、冷水管道加藥除水垢。

4、外表去銹刷漆。

2.3.5泵體的保養(yǎng)

1、檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確

清晰、外觀整潔、油漆完好。

2、補(bǔ)充潤滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換。

3、檢查盤根密封情況，若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩

填料。

4、聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換。

22

5、緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。

6、生活水泵和空調(diào)水泵因運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁，每年應(yīng)拆開聯(lián)軸

器兩端軸承進(jìn)行清或更換。

2.3.6電機(jī)的保養(yǎng)

1、外觀檢查應(yīng)整潔，銘牌完好，接地線連接良好。

2、拆開電機(jī)接線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接片，用500V兆歐表測

試電機(jī)繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆

歐。

3、電機(jī)接線盒內(nèi)三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密。

2.3.7相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng)

1、各個閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠，內(nèi)外無滲漏。

2、單向閥動作應(yīng)靈活，閥體內(nèi)外無漏水。

3、壓力表指示準(zhǔn)確，表盤清晰。

4、管道及各附件外表整潔美觀、無裂紋，油漆應(yīng)完整

無脫落。

5、點動判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確，若有誤應(yīng)予更正。

2.3.8控制柜的保養(yǎng)

1、斷開控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)，啟動、停止

按鈕動作應(yīng)靈活可靠。

2、檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完

好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。

3、清潔控制柜內(nèi)外灰塵。

23

4、合上總電源，檢查電源指示應(yīng)正常。

5、保養(yǎng)完畢起動水泵，觀察電流表、指示燈指示是否

正常。

6、觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無明顯振動和異聲，壓力表

指示正常，控制柜各電器無不良噪音。

2.3.9中央空調(diào)及附屬設(shè)備的年保養(yǎng)維護(hù)要求

1、冷凍機(jī)運(yùn)行正常，控制系統(tǒng)靈敏、安全，對設(shè)備進(jìn)

行內(nèi)部清潔，潤滑，局部解體檢查修理外委進(jìn)行；

2、變風(fēng)量空調(diào)器各部位清潔，保持暢通、嚴(yán)密，保溫

良好；

3、各種泵體運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無泄漏；

4、電氣控制設(shè)備箱內(nèi)無積灰，各種電器裝置固定牢固，

絕緣性能好，無爬痕、碳化現(xiàn)象，且操作靈敏；

5、各種閥門開關(guān)自如；

6、冷卻塔維保后次年能正常運(yùn)行；

7、分水器、集水器壓力表以及溫度計計量準(zhǔn)確；

8、膨脹水箱水質(zhì)干凈，箱體無積垢；

2.3.10風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)規(guī)程

1、保養(yǎng)前應(yīng)先斷開風(fēng)機(jī)主電源，并掛上標(biāo)示牌。

2、手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)葉，觀察轉(zhuǎn)動情況，調(diào)節(jié)好皮帶的松緊

度或連軸器間隙和對中度。

3、檢查各接合面的墊片和填料密封，必要時予以更換。

24

4、清潔風(fēng)葉、機(jī)殼外部及電機(jī)外表面，遇風(fēng)葉表面油

污較多時，要用洗潔劑浸泡刷洗。

5、向各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油(脂),調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機(jī)構(gòu)

使之動作靈活可靠。

6、檢測電機(jī)繞組的絕緣電阻，緊固電源線的接線端子，

檢查電機(jī)接地是否良好。

7、檢查風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)各種電器是否完好，緊固各接線

端子。

8、檢查風(fēng)閥傳動機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，電線有無破損，

電線接頭緊固是否良好。

9、合上風(fēng)機(jī)主電源，檢查電源指示是否正常。

10、調(diào)整皮帶盤及皮帶。

11、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)半小時，觀察各儀表指示燈指示應(yīng)正常，

運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。

2.3.11空調(diào)新風(fēng)機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、檢查機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)。

2、檢查機(jī)組電源控制箱。(三速開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指

示燈等)

3、查新風(fēng)閥、電磁閥控制是否靈敏。

4、查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及絕緣情況。

5、查過濾網(wǎng)是否清潔。

6、檢查機(jī)組管路壓力表、溫度計的顯示數(shù)值是否正確。

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閥門有無滴漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)或更換。

2.3.12空調(diào)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)

一、離心式機(jī)組操作規(guī)程

1、開機(jī)前的檢查

檢查電源電壓的指示是否在額定值的+、-10%范圍內(nèi)；

檢查油位是否超過低位視鏡，油溫為60攝氏度-63攝氏

度

檢查導(dǎo)葉是否為關(guān)閉，控制位是否在自動上；

檢查冷凍水溫度設(shè)定值是否為7攝氏度；

檢查主電機(jī)電流限制設(shè)定值是否在100%的位置；

控制屏的各種顯示是否正常。

2、開機(jī)

啟動冷凍水泵

啟動冷卻水泵

啟動冷卻塔風(fēng)扇

啟動壓縮機(jī)(主機(jī))

3、停機(jī)

關(guān)閉導(dǎo)葉(減載停機(jī))

停壓縮機(jī)

停冷卻塔風(fēng)扇

停冷卻水泵

停冷凍水泵

26

二、空調(diào)統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的重點巡查內(nèi)容

1、冷水機(jī)組

壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常響聲；

電氣，自控系統(tǒng)流動作正常；

各水管接頭和閥門不漏水；

各閥門開度位置合適；

各管道五異常振動；

基礎(chǔ)減震裝置及進(jìn)出水口軟接頭的減震效果良好。

2、水泵

電機(jī)溫升正常無異味；

軸封(盤根)不漏水；

無異常噪聲和振動；

各配管接頭和閥門不漏水；

各閥門開度位置合適；

軸承不缺油，溫度不超過80攝氏度；

基礎(chǔ)減震裝置及進(jìn)出水口軟接頭的減震效果良好。

3、冷卻塔

進(jìn)風(fēng)百葉和風(fēng)機(jī)保養(yǎng)罩上無雜物阻礙空氣流通；

各配管接頭和閥門不漏水；

集水盤的水位適中，無少水和溢水現(xiàn)象；

浮球閥動作靈活，出水正常。

風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲和振動；

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風(fēng)機(jī)皮帶松緊合適，無明顯磨損；

布水器(配水槽)孔眼五堵塞現(xiàn)象；

水流通過填料疏密均勻，無偏流想象，無雜物堵塞；

4、膨脹水箱

水箱的水位適中，無少水和溢水現(xiàn)象；

各配管接頭和閥門不漏水；

浮球閥動作靈活，出水正常。

2.3.13風(fēng)管系統(tǒng)常見問題和故障的分析與解決方案

問題或故障原因分析解決方法

1.法蘭連接處不嚴(yán)1.擰緊螺栓或更換

密橡膠墊

漏風(fēng)

2.其他連接處不嚴(yán)2.用玻璃膠或萬能

密膠封堵

1.粘結(jié)劑實效1.重新粘貼牢固

2.拆下保溫棉，重

保溫層脫離管壁2.保溫釘從管壁上

新粘牢保溫釘后

脫落

再包保溫棉

1.先解決漏風(fēng)問

1.被保溫風(fēng)管漏風(fēng)

題，再更換保溫層

保濕層受潮

2.保溫層或防潮層2.受潮或含水部分

破損全部更換

風(fēng)閥轉(zhuǎn)不動或不1.異物卡住1.除去異物

28

靈活2.主動連桿接頭生2.加煤油松動，并

銹加潤滑油

1.安裝或使用后變

1.校正

風(fēng)閥關(guān)不嚴(yán)形

2.制造質(zhì)量太低2.修理或更換

風(fēng)閥活動葉片1.控制手柄不能定

1.改善定位條件

不能定位或定位位

后易松動、位移2.活動葉片太松2.適當(dāng)緊固

提高送風(fēng)溫度，使

送風(fēng)口結(jié)露甚至送風(fēng)溫度低于室內(nèi)其高于室內(nèi)空氣露

滴水空氣露點溫度點溫度2—3攝氏

度。

1.開大風(fēng)口調(diào)節(jié)閥

1.送風(fēng)速度過大

或增大風(fēng)口面積

送風(fēng)口吹風(fēng)感太2.送風(fēng)口活動導(dǎo)葉

2.調(diào)整到合適位置

強(qiáng)位置不合適

3.送風(fēng)口型式不合

3.更換

適

1.支風(fēng)管或風(fēng)口閥

1.開大到合適開度

有些風(fēng)口處風(fēng)量門開度不夠

過小2.加大管截面或提

2.管道阻力過大

高風(fēng)機(jī)全壓

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3.風(fēng)機(jī)方面的原因3.檢查維修或更換

2.3.14風(fēng)機(jī)盤管常見問題和故障的分析與解決方法

問題或故障原因分析解決方法

1.送風(fēng)檔位設(shè)置不

1.調(diào)整到合適檔位

當(dāng)

2.過濾網(wǎng)積塵過多2.清潔

風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)但風(fēng)量

3.盤管肋片間積塵

較小或不出風(fēng)3.清潔

過多

4.電壓偏低4.查明原因

5.風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)5.調(diào)整接線相序

1.溫度檔位設(shè)置不1.調(diào)整到合適檔

當(dāng)位

2.開盤管放氣閥

2.盤管內(nèi)有空氣

吹出的風(fēng)不夠冷排出

(熱)3.供水溫度異常3.檢查冷熱源

4.開大水閥或加

4.供水不足

大支管徑

5.盤管肋片氧化5.更換盤管

1.風(fēng)機(jī)軸承潤滑不1.加潤滑油或更

好或損壞換

振動與噪聲偏大

2.風(fēng)機(jī)葉片積塵

2.清潔或更換

過多或損壞

30

3.風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)3.消除摩擦或更換

殼摩擦風(fēng)機(jī)

4.出風(fēng)口與外接風(fēng)

管或送風(fēng)口不是軟4.用軟連接

連接

5.盤管和接水盤與

供回水管及排水管5.用軟連接

不是軟連接

6.風(fēng)機(jī)盤管在高

6.調(diào)到中、低檔速

速檔下運(yùn)行

7.固定風(fēng)機(jī)的連接

7.緊固

松動

8.送風(fēng)口百葉松動8.緊固

1.接水盤溢水

1)用吸、通、吹、

1)排水口(堵塞)

沖等方法疏通

2)排不出水或排水2)加大排水管坡度

漏水不暢或管徑

2.調(diào)整，使排水口

2.接水盤傾斜

處最低

3.放氣閥未關(guān)3.關(guān)閉

4.各管接頭連接不4.連接嚴(yán)密并緊固

31

嚴(yán)密

1.過濾網(wǎng)破損1.更換

2.機(jī)組或風(fēng)管內(nèi)積

2.清潔

塵太多

3.風(fēng)機(jī)葉片表面銹

有異物吹出3.更換清潔

蝕

4.盤管翅片氧化4.更換盤管

5.機(jī)組或風(fēng)管內(nèi)保

5.修補(bǔ)或更換

溫材料破損

1.機(jī)組內(nèi)貼保溫材

料破損或與內(nèi)壁脫1.修補(bǔ)或粘貼好

機(jī)組外殼結(jié)露

離

2.機(jī)殼破損漏風(fēng)2.修補(bǔ)

1.外接管道水平坡

1.調(diào)整坡度〉或=8%

凝結(jié)水排放不暢度過小

2.外接管道阻塞2.疏通

接水盤底部保溫層

接水盤結(jié)露修補(bǔ)或粘貼好

破損或與盤底脫離

2.3.15閥門常見問題和故障的分析與解決方法

問題或故障原因分析解決方法

1.閥芯與閥座之

閥門關(guān)不嚴(yán)1.清除

間有雜物

32

2.閥芯與閥座密2.研磨密封面或更

封面磨損或有傷痕換損壞部分

1.閥蓋旋壓不緊1.旋壓緊

2.閥體與閥蓋間

閥體與閥蓋間有滲2.加厚或更換

的墊片過薄或損壞

漏

3.法蘭連接的螺栓

3.均勻擰緊

松勁不一

1.填料壓蓋未壓

1.壓緊、壓正

緊或壓得不正

填料盒有泄漏

2.填料裝填不足2.補(bǔ)裝足

3.填料變質(zhì)失效3.更換

1.填料壓得過緊1.適當(dāng)放松

2.閥桿或閥蓋上

2.更換閥門

的螺紋磨損

3.閥桿彎曲變形

3.矯直或更換

閥桿轉(zhuǎn)動不靈活卡住

4.閥桿或閥蓋螺

4.清除

紋中結(jié)水垢

5.閥桿下填料接

5.清除腐蝕產(chǎn)物

處的表面腐蝕

止回閥閥芯不能開1.閥座與閥芯粘住1.清除水垢或鐵

33

啟銹

2.清除鐵銹，使之

2.閥芯轉(zhuǎn)軸銹住

活動

1.閥芯被雜物卡

1.清除雜物

止回閥關(guān)閉不嚴(yán)住

2.閥芯損壞2.更換閥芯

2.3.16水系統(tǒng)常見問題和故障的分析與解決方法

問題或故障原因分析解決方法

1.絲扣連接處擰

1.擰緊

得不夠緊

2.在滲漏處涂抹憎

2.絲扣連接所用

水性密封膠或重新

的填料不夠

漏水加填料連接

3.法蘭連接處不嚴(yán)3.擰緊螺栓或更

密換橡膠膠墊

4.補(bǔ)焊或更換新管

4.管道腐蝕穿孔

道

1.被保溫管道漏1.先解決漏水問

水題，再更換保溫層

保溫層受潮或滴水

2.保溫層或防潮2.受潮和含水部分

層破損全部更換

34

1.自動排氣閥不

1.修理或更換

起作用

2.自動排氣閥設(shè)2.在支環(huán)路較長

管道內(nèi)有空氣

置過少的轉(zhuǎn)彎處增設(shè)

3.自動排氣閥位3.應(yīng)設(shè)在水管路的

置設(shè)置不當(dāng)最高處

1.閥桿或螺紋、螺

1.更換

閥門漏水或產(chǎn)生冷母磨損

凝水2.無保溫或保溫2.進(jìn)行保溫或補(bǔ)晚

不完整、破損完整

2.3.17夏季室溫降不下來的原因分析與解決方法

原因分析解決方法

1)風(fēng)機(jī)

盤管調(diào)

速器沒1)調(diào)到高速檔

有放在

提供的

1.送風(fēng)高速檔

冷量不

量不足2)過濾

夠

器或換

熱器表2)清潔

面積塵

過多

35

3)風(fēng)機(jī)

皮帶松

3)張緊或更換皮帶

馳或打

滑

4)風(fēng)管

系統(tǒng)漏4)堵漏

風(fēng)

5)風(fēng)口

閥門開5)開大到合適開度

度偏小

6)風(fēng)管

尺寸偏6)提高風(fēng)速或改大

小

7)風(fēng)機(jī)

選擇不7)更換合適風(fēng)量的風(fēng)機(jī)或排除

當(dāng)或發(fā)故障

生故障

1)室溫

2.送風(fēng)設(shè)定值1)調(diào)低到合適值

溫度偏偏高

高2)冷水

2)檢查冷水機(jī)組

溫度偏

36

高

3)冷水

流量偏3)開大水閥或加大水管管徑

小

4)管道

溫升過4)加厚或更換保溫材料

大

5)新回

風(fēng)比不5)調(diào)整到合適比例

合適

6)制冷

系統(tǒng)方

6)查明原因解決

面的問

題

房間門

窗未關(guān)

或關(guān)后關(guān)好門窗并使其盡量密不透風(fēng)

房間漏冷

不嚴(yán)或或減少開門次數(shù)

開門頻

繁

窗子無

陽光射入房間增加遮陽裝置

遮陽

37

1.送風(fēng)

口與回

1.加大送回風(fēng)口間的距離

風(fēng)口距

離太近

送回風(fēng)氣流短路2.送風(fēng)

方向或

送風(fēng)口2.改變送風(fēng)方向或送風(fēng)口型式

型式不

合適

1.偶然1)降低冷水溫度

發(fā)生(如2)降低送風(fēng)溫度

果人員

3)增大送風(fēng)量

過多)

2.經(jīng)常

室內(nèi)符合超過設(shè)發(fā)生

計值1)增加

了產(chǎn)熱1)增加空調(diào)設(shè)備

設(shè)備

2)房間

功能改2)改造原管路，加大供冷能力

變

2.3.18夏季室溫偏低的原因分析與解決方法

38

原因分析解決方法

1)風(fēng)機(jī)盤管調(diào)速器1)調(diào)低到合適

的檔位設(shè)置過高檔位

2)風(fēng)口閥門開度偏2)關(guān)小到合適

大開度

1.送風(fēng)量過

3)調(diào)整管道閥

大3)風(fēng)管尺寸或風(fēng)速

門或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)

偏大

速，減少風(fēng)量

4)更換合適風(fēng)

4)風(fēng)機(jī)選擇不當(dāng)

提供的量的風(fēng)機(jī)

冷量過1)調(diào)搞到合適

1)室溫設(shè)定值偏低

多值

2)檢查冷水機(jī)

2)冷水溫度偏低

組

2.送風(fēng)溫度3)關(guān)小調(diào)節(jié)水

3)冷水流量偏大

偏低閥

4)調(diào)整到合適

4)新回風(fēng)比不合適

比例

5)制冷系統(tǒng)方面的5)查明原因解

問題決

室內(nèi)負(fù)荷小于設(shè)計值1.設(shè)計計算過于保1.調(diào)整水閥，

39

守，使末端設(shè)備選用減小冷水流量

過大或送風(fēng)供冷量

過大

2.調(diào)整管道或

風(fēng)口閥門或風(fēng)

2.房間功能改變

機(jī)轉(zhuǎn)速，減小

送風(fēng)量

3.提高供水溫

度

2.3.19風(fēng)機(jī)常見問題和故障的分析與解決方法

問題或故障原因分析解決方法

1.流量超過額定值1.關(guān)小閥門

電機(jī)升溫過高2.電機(jī)或電源方面2.查找電機(jī)和電源

有問題方面的原因

1.潤滑油(脂)不

1.加足

夠

2.潤滑油(脂)質(zhì)2.清洗軸承后更換

軸承升溫過高量不良合格的潤滑油(脂)

3.風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸

3.調(diào)整同心

不同心

4.軸承損壞4.更換

40

5.兩軸承不同心5.找正

1.皮帶過松(跳1.調(diào)電機(jī)張緊或放

動)或過緊松

2.多條皮帶轉(zhuǎn)動