氧壓機(jī)壓力管道資料

有色**公司安裝工程質(zhì)量記錄

2010年9月3日

分項(xiàng)工程

工程名稱金隆氧壓機(jī)改造工程工業(yè)管道安裝

名稱

!Crl8Ni9

圖號(hào)TL790-02Y-01材質(zhì)合格證齊全

20#

所有管道安裝均依據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行施工，材料進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行檢查

并報(bào)驗(yàn)。對(duì)于接觸氧氣的管道與閥門、墊片全數(shù)進(jìn)行脫脂，脫脂采用浸泡

法，即將管子和閥門放在封閉的容器的脫脂劑內(nèi)浸泡，管子浸泡15分鐘，

中間還轉(zhuǎn)動(dòng)管子3?4次，閥門浸泡L5小時(shí)；完畢后采用氮?dú)獯蹈?。管?/p>

安裝標(biāo)高、走向正確，做到橫平豎直。閥門安裝位置正確，高度合理便于

操作。支架數(shù)量設(shè)置合理、位置正確牢固。所有管道采用鴇極氨弧焊的方

式連接。管道安裝時(shí)先安裝主管，然后對(duì)閥門尺寸、設(shè)備的進(jìn)口位置、各

支管的位置進(jìn)行測(cè)量，精確預(yù)制管路先定位點(diǎn)焊，經(jīng)檢查偏差在允許范圍

內(nèi)后，再進(jìn)行滿焊，管道對(duì)口平直，偏差符合規(guī)范要求，設(shè)計(jì)有射線照相

檢驗(yàn)的均要求進(jìn)行檢驗(yàn)；法蘭面與管子中心垂直偏差小于0.5mm。路形成

后，每條管道按設(shè)計(jì)要求分別進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，最終進(jìn)

行吹掃。詳見管道壓力試驗(yàn)記錄和管道吹掃記錄。經(jīng)自檢，本工程管路安

裝符合圖紙及規(guī)范要求，質(zhì)量合格。

班長(zhǎng):

監(jiān)理單位工程負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員

管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄

單位工程金隆氧壓機(jī)改造工程分部（分項(xiàng)）工程工業(yè)管道安裝

施工圖號(hào)TL790-02Y-01施工日期2010-9-1

設(shè)計(jì)參數(shù)壓力試驗(yàn)泄漏性/真空試驗(yàn)

管線號(hào)材質(zhì)

壓力壓力壓力

介質(zhì)介質(zhì)鑒定介質(zhì)鑒定

(MPa)(MPa)(MPa)

氧氣管lCrl8Ni90.02氮?dú)?.03氮?dú)夂细?.02氮?dú)夂细?/p>

氮?dú)夤?0#0.02氮?dú)?.03氮?dú)饨楦?.02氮?dú)夂细?/p>

氧氣管!Crl8Ni93.0氮?dú)?.45氮?dú)夂细?.0氮?dú)夂细?/p>

氧氣管及氮?dú)夤懿捎玫獨(dú)膺M(jìn)行氣壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)逐級(jí)進(jìn)漸緩慢進(jìn)行上

升，升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)-，應(yīng)停止加壓并進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查若無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象，

再繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%,逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力。達(dá)到

試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓分10鐘，再降至設(shè)計(jì)壓力檢查不泄漏為合格。

建設(shè)單位（蓋章）：監(jiān)理單位（蓋章）：施工負(fù)責(zé)人：

檢驗(yàn)員：

代表：代表：試驗(yàn)人：

年月日年月日年月日

管道系統(tǒng)吹掃記錄

單位工程金隆氧壓機(jī)改造工程分部（分項(xiàng)）工程工業(yè)管道安裝

施工圖號(hào)TL790-02K01施工日期2010-9-3

吹洗化學(xué)清洗管線復(fù)位（含

管線號(hào)材質(zhì)墊片、肓板

壓力流速

介質(zhì)鑒定介質(zhì)方法鑒定等）檢查

(Mpa)(m/s)

氧氣管!Crl8Ni9Ti0.4氮'i24合格合格

氮?dú)夤?0#0.4氮?dú)?2合格

氧氣管!Crl8Ni90.4氮?dú)?2合格

利用氮?dú)鈨?chǔ)氣罐向管道內(nèi)充氣，逐應(yīng)漸開大進(jìn)氣閥門，吹掃壓力為0.4Mpa,吹掃氣體

流速為22m/s。由于管道分支較多，按吹掃氣流方向依次吹掃每條支管，并以支管上的閥門

進(jìn)行控制。吹掃進(jìn)行一段時(shí)間后，用釘有白布或涂有白漆的靶板，在排氣口對(duì)準(zhǔn)排出的氣流

停留5分鐘，然后檢查靶板，其上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其他污物即為合格。

建設(shè)單位（蓋章）：監(jiān)理單位（蓋章）：施工負(fù)責(zé)人：

檢驗(yàn)員：

代表：代表：試驗(yàn)人：

年月日年月日年月日

管道系統(tǒng)脫脂記錄

單位工程金隆氧壓機(jī)改造工程分部（分項(xiàng)）工程工業(yè)管道安裝

施工圖號(hào)TL790-02K01施工日期2010-8-26

吹洗化學(xué)清洗管線復(fù)位（含

管線號(hào)材質(zhì)墊片、肓板

壓力流速鑒

介質(zhì)介質(zhì)方法鑒定等）檢查

(Mpa)(m/s)定

氧氣管!Crl8Ni9四氯碳化浸泡合格

閥門四氯碳化浸泡合格

墊片四氯碳化浸泡合■格

管道與閥門、墊片全數(shù)進(jìn)行脫脂，脫脂采用浸泡法，即將管子和閥門放在

封閉的容器的脫脂劑內(nèi)浸泡，管子浸泡為15分鐘，在浸泡過(guò)中還轉(zhuǎn)動(dòng)管子3?4

次，閥門和墊片浸泡為1.5小時(shí)；浸泡完畢后取出采用氮?dú)獯蹈伞?/p>

建設(shè)單位（蓋章）：監(jiān)理單位（蓋章）：施工負(fù)責(zé)人：

檢驗(yàn)員：

代表：代表：試驗(yàn)人：

年月日年月日年月日

分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表

單位工程名稱：金隆氧壓機(jī)改造工程分項(xiàng)工程名稱：氧氣管

分部工程名稱：工業(yè)管道安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：主要

項(xiàng)目名稱檢查結(jié)果

檢查項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，

保證項(xiàng)目

合格率%

檢查項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，合格率%

基本項(xiàng)目

優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率％

實(shí)測(cè)項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，

允許偏差項(xiàng)目

合格率%

認(rèn)

評(píng)

定

定

等

等

級(jí)

級(jí)

專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：專職檢查員：

班組長(zhǎng)：

2010年9月8日

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表

----鋼管、有色金屬管道保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄

單位工程名稱：金隆氧壓機(jī)改造工程分項(xiàng)工程名稱：氧氣管

分部工程名稱：工業(yè)管道安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：主要

檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量情況

材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)的合格證、質(zhì)量證明書及復(fù)校驗(yàn)報(bào)告齊全，符合要求

閥門試驗(yàn)、閥門解體及安全閥調(diào)試記錄合格

加工合格證或加工記錄合格

資高壓管螺紋及密封面加工記錄

焊工合格證、焊接工藝評(píng)定、焊接工作記錄膻焊條、焊劑烘干記錄齊全，符合要求

焊縫無(wú)損探傷報(bào)告和熱處理記錄齊全，符合要求

料

管段、管件及閥門的清洗、脫脂記錄齊全，符合要求

預(yù)拉伸（壓縮）記錄

膨脹指示器、監(jiān)察管段及膨脹點(diǎn)施工記錄

審

與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝記錄

封閉及隱蔽工程記錄

夾套管加工記錄

杳

電阻值測(cè)試記錄

管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄有

管道系統(tǒng)吹洗、脫脂、酸洗、鈍化記錄有

法蘭密封面符合要求

管子標(biāo)記移值

現(xiàn)

焊縫表面質(zhì)量符合要求

場(chǎng)法蘭、焊縫及其它連接的安裝位置符合要求

檢補(bǔ)償器的安裝質(zhì)量

固定支架的安裝位置、質(zhì)量符合要求

杏

膨脹指示器、監(jiān)罕管段及蠕脹源點(diǎn)安裝質(zhì)量

填料式補(bǔ)償器剩余收縮量

施工負(fù)責(zé)人:檢查員:組長(zhǎng):2010年9月8日

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表

----鋼管、有色金屬管道保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄

單位工程名稱：金隆氧壓機(jī)改造工程分項(xiàng)工程名稱：氧氣管

分部工程名稱：工業(yè)管道安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：主要

質(zhì)量情況

檢查內(nèi)容等級(jí)

12345678910

管子、管件、閥門及支架彈簧表面質(zhì)量V0000合格

高壓鋼管除支缺陷后的實(shí)際壁厚

有色金屬管的橢圓、局部型及壁厚均勻度000合格

脹口或翻車邊管子的抽樣試驗(yàn)結(jié)果

閥門傳動(dòng)裝置檢查

閘閥密封面滲漏量檢查0合格

螺栓、螺母的表面質(zhì)量VV0O合格

墊片質(zhì)量V0合格

彎管表面質(zhì)量、壁厚減薄率及橢圓度0OV合格

卷管組對(duì)縱縫間距、支管外壁與縱、環(huán)焊縫間距

夾套管與主管間隙、支承塊位置

對(duì)接焊縫咬邊及角焊縫質(zhì)量VVV0VV合格

管道安裝坡向、坡度

管道穿越位置及保護(hù)0VOV合格

法蘭、螺栓連接0合格

高壓密封墊圈、墊片安裝0合格

有色金屬管表面質(zhì)量及承插焊接質(zhì)量

蒸汽伴管安裝

閥門安裝的位置、方向0合格

支、吊架安裝V00合格

管道被涂表面的質(zhì)量

色環(huán)、工作介質(zhì)、流向的涂漆標(biāo)記-JVV0V合格

漆膜厚度及質(zhì)量

施工負(fù)責(zé)人：檢查員：組長(zhǎng)：2010年9月8日

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表

一一鋼管、有色金屬管道允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄

單位工程名稱：金隆氧壓機(jī)改造工程分項(xiàng)工程名稱：氧氣管

分部工程名稱：工業(yè)管道安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：主要

允許偏差實(shí)測(cè)值(mm)

檢驗(yàn)內(nèi)容

(mm)12345678910

高壓主管段加工

高壓架彈簧工作圈數(shù)與節(jié)距

支吊架彈簧支承面與軸線垂直度

彎管內(nèi)測(cè)波浪度

卷管周長(zhǎng)及橢圓度

樣板與卷管外壁不貼合間隙

卷管平直度

焊制彎頭周長(zhǎng)及端面與中心線垂直

度

異徑管橢圓度

三通支管垂直度

“門”形補(bǔ)償器懸臂長(zhǎng)度及平面扭曲

波形補(bǔ)償器周長(zhǎng)及波頂直徑

填料式補(bǔ)償器插管與套管裝配間隙

對(duì)接接頭焊縫隙余昌

對(duì)接接頭外壁錯(cuò)邊量W211.52.11.2

對(duì)接接頭平直度W1/10000.510.51

管道坐標(biāo)與標(biāo)高25155155

水平管道彎曲度3L%o,最大801()251015

立管鉛垂度5L%。，最大305155

成排管道間距1551210

交叉管的外壁或絕熱層間距

有色金屬管翻邊同軸性

鉛管加固圈直徑及拉條間距

夾套管外管與內(nèi)管同心度

施工負(fù)責(zé)人：檢查員：組長(zhǎng)：2010年9月8日

工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表

工程名稱：金隆氧壓機(jī)改造工程編號(hào)：JLG-01

致：金隆銅業(yè)公司

我單位已完成了氧氣管道安裝工作，現(xiàn)報(bào)上工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，請(qǐng)予

以審查和驗(yàn)收。

附件：

1.

2.分項(xiàng)工程評(píng)定表

3.分部Z程質(zhì)量評(píng)定表

4.試壓、咐永脫I旨記M

承包單位：

項(xiàng)目經(jīng)理：

日期：

審核意見:

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：

總/專業(yè)監(jiān)理工程師:

日期：

工業(yè)安裝分部工程質(zhì)量評(píng)定表

單位工程名稱：金昌冶煉廠奧爐和電爐熔體排口供氧裝置改造工程分部工程名稱：工業(yè)管道安裝

序等級(jí)

分項(xiàng)工程名稱性質(zhì)備注

舁合格優(yōu)良

1氧氣管道

2氮?dú)夤艿?/p>

合計(jì)

評(píng)核

定分部工程負(fù)責(zé)人：定質(zhì)量檢查部門核定人：

等單位工程負(fù)責(zé)人：等

級(jí)年月日級(jí)年月日

分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表

單位工程名稱：金隆氧壓機(jī)改造工程分項(xiàng)工程名稱：氧氣管

分部工程名稱：工業(yè)管道安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：主要

項(xiàng)目名稱檢查結(jié)果

檢查項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，

保證項(xiàng)目

合格率%

檢查項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，合格率%

基本項(xiàng)目

優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率%

實(shí)測(cè)項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，

允許偏差項(xiàng)目

合格率%

認(rèn)

評(píng)

定

定

等

等

級(jí)

級(jí)

專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：專職檢查員：

班組長(zhǎng)：

2010年9月8日

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表

----鋼管、有色金屬管道保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄

單位工程名稱：金隆氧壓機(jī)改造工程分項(xiàng)工程名稱：氮?dú)夤?/p>

分部工程名稱：工業(yè)管道安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：主要

檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量情況

材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)的合格證、質(zhì)量證明書及復(fù)校驗(yàn)報(bào)告齊全，符合要求

閥門試驗(yàn)、閥門解體及安全閥調(diào)試記錄合格

加工合格證或加工記錄

資高壓管螺紋及密封面加工記錄

焊工合格證、焊接工藝評(píng)定、焊接工作記錄膻焊條、焊劑烘干記錄齊全，符合要求

焊縫無(wú)損探傷報(bào)告和熱處理記錄齊全，符合要求

料

管段、管件及閥門的清洗、脫脂記錄齊全，符合要求

預(yù)拉伸（壓縮）記錄

膨脹指示器、監(jiān)察管段及膨脹點(diǎn)施工記錄

審

與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝記錄

封閉及隱蔽工程記錄

夾套管加工記錄

杳

電阻值測(cè)試記錄

管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄有

管道系統(tǒng)吹洗、脫脂、酸洗、鈍化記錄有

法蘭密封面符合要求

管子標(biāo)記移值

現(xiàn)

焊縫表面質(zhì)量符合要求

場(chǎng)法蘭、焊縫及其它連接的安裝位置符合要求

檢補(bǔ)償器的安裝質(zhì)量

固定支架的安裝位置、質(zhì)量符合要求

杏

膨脹指示器、監(jiān)罕管段及蠕脹源點(diǎn)安裝質(zhì)量

填料式補(bǔ)償器剩余收縮量

施工負(fù)責(zé)人:檢查員:組長(zhǎng):2010年9月8日

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表

----鋼管、有色金屬管道保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄

單位工程名稱：金隆氧壓機(jī)改造工程分項(xiàng)工程名稱：氮?dú)夤?/p>

分部工程名稱：工業(yè)管道安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：主要

質(zhì)量情況

檢查內(nèi)容等級(jí)

12345678910

管子、管件、閥門及支架彈簧表面質(zhì)量00V000合格

高壓鋼管除支缺陷后的實(shí)際壁厚

有色金屬管的橢圓、局部型及壁厚均勻度0000合格

脹口或翻車邊管子的抽樣試驗(yàn)結(jié)果

閥門傳動(dòng)裝置檢查

閘閥密封面滲漏量檢查

螺栓、螺母的表面質(zhì)量O0合格

墊片質(zhì)量合格

彎管表面質(zhì)量、壁厚減薄率及橢圓度0O合格

卷管組對(duì)縱縫間距、支管外壁與縱、環(huán)焊縫間距

夾套管與主管間隙、支承塊位置

對(duì)接焊縫咬邊及角焊縫質(zhì)量0000合格

管道安裝坡向、坡度

管道穿越位置及保護(hù)0VOV合格

法蘭、螺栓連接00合格

高壓密封墊圈、墊片安裝V00合格

有色金屬管表面質(zhì)量及承插焊接質(zhì)量

蒸汽伴管安裝

閥門安裝的位置、方向

支、吊架安裝00合格

管道被涂表面的質(zhì)量

色環(huán)、工作介質(zhì)、流向的涂漆標(biāo)記

漆膜厚度及質(zhì)量

施工負(fù)責(zé)人：檢查員：組長(zhǎng)：2010年9月8日

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表

一一鋼管、有色金屬管道允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄

單位工程名稱：金隆氧壓機(jī)改造工程分項(xiàng)工程名稱：氧氣管

分部工程名稱：工業(yè)管道安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：主要

允許偏差實(shí)測(cè)值(mm)

檢驗(yàn)內(nèi)容

(mm)12345678910

高壓主管段加工

高壓架彈簧工作圈數(shù)與節(jié)距

支吊架彈簧支承面與軸線垂直度

彎管內(nèi)測(cè)波浪度

卷管周長(zhǎng)及橢圓度

樣板與卷管外壁不貼合間隙

卷管平直度

焊制彎頭周長(zhǎng)及端面與中心線垂直

度

異徑管橢圓度

三通支管垂直度

“門”形補(bǔ)償器懸臂長(zhǎng)度及平面扭曲

波形補(bǔ)償器周長(zhǎng)及波頂直徑

填料式補(bǔ)償器插管與套管裝配間隙

對(duì)接接頭焊縫隙余昌

對(duì)接接頭外壁錯(cuò)邊量W211.5

對(duì)接接頭平直度W1/10000.51

管道坐標(biāo)與標(biāo)高25155

水平管道彎曲度3L%o,最大801()

立管鉛垂度5L%。，最大305

成排管道間距15512

交叉管的外壁或絕熱層間距

有色金屬管翻邊同軸性

鉛管加固圈直徑及拉條間距

夾套管外管與內(nèi)管同心度

施工負(fù)責(zé)人：檢查員：組長(zhǎng)：2010年9月8日

分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表

單位工程名稱：金隆氧壓機(jī)改造工程分項(xiàng)工程名稱：冷卻水管

分部工程名稱：工業(yè)管道安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：一般

項(xiàng)目名稱檢查結(jié)果

檢查項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，

保證項(xiàng)目

合格率%

檢查項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，合格率%

基本項(xiàng)目

優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率％

實(shí)測(cè)項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，

允許偏差項(xiàng)目

合格率%

認(rèn)

評(píng)

定

定

等

等

級(jí)

級(jí)

專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：專職檢查員：

班組長(zhǎng)：

2010年9月8日

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表

----鋼管、有色金屬管道保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄

單位工程名稱：金隆氧壓機(jī)改造工程分項(xiàng)工程名稱：冷卻水管

分部工程名稱：工業(yè)管道安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：一般

檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量情況

材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)的合格證、質(zhì)量證明書及復(fù)校驗(yàn)報(bào)告齊全，符合要求

閥門試驗(yàn)、閥門解體及安全閥調(diào)試記錄

加工合格證或加工記錄合格

資高壓管螺紋及密封面加工記錄

焊工合格證、焊接工藝評(píng)定、焊接工作記錄膻焊條、焊劑烘干記錄齊全，符合要求

焊縫無(wú)損探傷報(bào)告和熱處理記錄齊全，符合要求

料

管段、管件及閥門的清洗、脫脂記錄齊全，符合要求

預(yù)拉伸（壓縮）記錄

膨脹指示器、監(jiān)察管段及膨脹點(diǎn)施工記錄

審

與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝記錄

封閉及隱蔽工程記錄

夾套管加工記錄

杳

電阻值測(cè)試記錄

管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄有

管道系統(tǒng)吹洗、脫脂、酸洗、鈍化記錄有

法蘭密封面符合要求

管子標(biāo)記移值

現(xiàn)

焊縫表面質(zhì)量符合要求

場(chǎng)法蘭、焊縫及其它連接的安裝位置符合要求

檢補(bǔ)償器的安裝質(zhì)量

固定支架的安裝位置、質(zhì)量符合要求

杏

膨脹指示器、監(jiān)罕管段及蠕脹源點(diǎn)安裝質(zhì)量

填料式補(bǔ)償器剩余收縮量

施工負(fù)責(zé)人:檢查員:組長(zhǎng):2010年9月8日

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表

----鋼管、有色金屬管道保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄

單位工程名稱：金隆氧壓機(jī)改造工程分項(xiàng)工程名稱：冷卻水管

分部工程名稱：工業(yè)管道安裝分項(xiàng)工程性質(zhì)：一般

質(zhì)量情況

檢查內(nèi)容等級(jí)

12345678910

管子、管件、閥門及支架彈簧表面質(zhì)量V00合格

高壓鋼管除支缺陷后的實(shí)際壁厚

有色金屬管的橢圓、局部型及壁厚均勻度00