金屬學(xué)與熱處理課件01鋼的回火轉(zhuǎn)變及合金時(shí)效_第1頁(yè)
金屬學(xué)與熱處理課件01鋼的回火轉(zhuǎn)變及合金時(shí)效_第2頁(yè)
金屬學(xué)與熱處理課件01鋼的回火轉(zhuǎn)變及合金時(shí)效_第3頁(yè)
金屬學(xué)與熱處理課件01鋼的回火轉(zhuǎn)變及合金時(shí)效_第4頁(yè)
金屬學(xué)與熱處理課件01鋼的回火轉(zhuǎn)變及合金時(shí)效_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩15頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第八章鋼的回火轉(zhuǎn)變及合金時(shí)效

§8.1鋼的回火轉(zhuǎn)變§8.2合金的時(shí)效§8.3調(diào)幅分解鋼的回火轉(zhuǎn)變和合金時(shí)效學(xué)習(xí)要求1.掌握淬火鋼的回火轉(zhuǎn)變過(guò)程。掌握回火轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織和性能。正確制定回火工藝。2.理解時(shí)效、脫溶概念,掌握合金脫溶過(guò)程,掌握時(shí)效后合金性能變化。3.了解調(diào)幅分解概念及產(chǎn)生條件。2.馬氏體分解3.殘余奧氏體轉(zhuǎn)變4.碳化物的轉(zhuǎn)變5.基體α相的回復(fù)、再結(jié)晶和碳化物的聚集長(zhǎng)大淬火鋼的回火轉(zhuǎn)變過(guò)程1.馬氏體中碳的偏聚400~650℃20~100℃80~350℃200~300℃250~400℃§8.1鋼的回火轉(zhuǎn)變回火組織

索氏體回火索氏體組織小片狀(F+Fe3C)等軸的F

+粗粒狀Fe3C性能對(duì)比較差較好,綜合性能好

屈氏體回火屈氏體組織細(xì)小片狀(F+Fe3C)針狀F

+細(xì)小粒狀Fe3C性能對(duì)比較差較好,σe高

馬氏體回火馬氏體組織過(guò)飽和度的F一定過(guò)飽和度的F+共格ε碳化物性能對(duì)比較差較好,耐磨性好鋼的回火轉(zhuǎn)變鋼的回火轉(zhuǎn)變3、韌性回火脆性:有些鋼在一定的溫度范圍內(nèi)回火時(shí),其沖擊韌性顯著下降的脆化現(xiàn)象。鋼的回火轉(zhuǎn)變1.第一類回火脆性:250~400℃,低溫回火脆性.鋼種:工業(yè)用鋼產(chǎn)生原因:M分解時(shí)沿M條或片的邊界析出斷續(xù)的薄殼狀碳化物,降低了晶界的斷裂強(qiáng)度.消除:無(wú)法消除抑制:避免在脆化溫度內(nèi)回火鋼的回火轉(zhuǎn)變2.第二類回火脆性:450~650℃,高溫回火脆性,鋼種:合金鋼產(chǎn)生原因:雜質(zhì)元素在原A晶界偏聚或以化合物形式析出,降低了晶界的斷裂強(qiáng)度.消除:重新回火后,快速冷卻抑制:加入合金元素Mo、W可以抑制雜質(zhì)元素向晶界偏聚;對(duì)脆性敏感的小工件進(jìn)行高溫回火后快速冷卻??赡婊鼗鸫嘈?/p>

回火溫度淬、回火后的組織性能特點(diǎn)典型零件低溫回火

150~250℃回火馬氏體高強(qiáng)度、硬度和耐磨性軸承中溫回火350~500℃回火屈氏體極高的彈性極限和良好的韌性彈簧零件高溫回火500~650℃回火索氏體較高的綜合機(jī)械性能軸類

回火溫度淬、回火后的組織性能特點(diǎn)典型零件低溫回火

150~250℃回火馬氏體高強(qiáng)度、硬度和耐磨性軸承中溫回火350~500℃回火屈氏體極高的彈性極限和良好的韌性彈簧零件高溫回火500~650℃回火索氏體較高的綜合機(jī)械性能軸類

回火溫度淬、回火后的組織性能特點(diǎn)典型零件低溫回火

150~250℃回火馬氏體高強(qiáng)度、硬度和耐磨性軸承中溫回火350~500℃回火屈氏體極高的彈性極限和良好的韌性彈簧零件高溫回火500~650℃回火索氏體較高的綜合機(jī)械性能軸類注:300℃左右是第一類回火脆性區(qū),要盡量避免在此溫度范圍內(nèi)回火;有第二類回火脆性的鋼,要高溫回火后快冷鋼的回火溫度選擇鋼的回火工藝溫度低溫(≤250℃)中溫(350~500℃)高溫(500~650℃)時(shí)間τ=KD(min)冷卻通常空冷,特殊急冷§8.2合金的時(shí)效★脫溶★時(shí)效★固溶處理★時(shí)效強(qiáng)化基本概念

基本條件:固溶度隨溫度降低而顯著減小§8.2合金的時(shí)效α過(guò)飽和固溶體→GP區(qū)形成→中間相形成→平衡相形成§8.2合金的時(shí)效脫溶一般過(guò)程以Al-4.5%Cu合金為例:該合金室溫平衡組織為α+CuAl2(1)形成GPⅠ區(qū):薄片狀的Cu原子富聚區(qū),共格,

晶格畸變,硬度升高(2)形成GPⅡ區(qū)(θ″):正方晶格結(jié)構(gòu),共格,成分接近CuAl2

畸變區(qū)增大,形成共格應(yīng)變場(chǎng),硬度進(jìn)一步升高(3)形成中間相(θ′):部分失去共格,正方晶格,開始出現(xiàn)θ′時(shí),硬度最大,隨后硬度開始下降(4)形成平衡相(θ):無(wú)共格,正方晶格,硬度進(jìn)一步下降§8.2合金的時(shí)效脫溶過(guò)程中組織和性能§8.2合金的時(shí)效影響脫溶動(dòng)力學(xué)因素3.晶體缺陷:晶體缺陷↑

→新相易于形成→脫溶V↑2.合金成分:熔點(diǎn)↓→原子間結(jié)合力↓→原子活動(dòng)能力↑→脫溶V↑時(shí)效溫度:

欠時(shí)效:T↑→原子活動(dòng)能力↑→V↑

過(guò)時(shí)效:T↑→合金的過(guò)飽和度↓→V↓

§8.2合金的時(shí)效§8.3調(diào)幅分解定義:由一種固溶體分解為兩種結(jié)構(gòu)相同而成分不同的固溶體的固態(tài)相變。固溶體分解的一種特殊形式。

機(jī)制:無(wú)核轉(zhuǎn)變,擴(kuò)散-偏聚§8.3

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論