DB21-T 4000-2024 遼寧省高速公路日常養(yǎng)護技術規(guī)范

ICS93.080.9921遼寧省市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB21/T4000—2024前言 IIII 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24總體要求 25路基養(yǎng)護 5.1一般要求 35.2日常巡查 35.3路基排水設施保養(yǎng) 45.4路基排水及防護設施維修 6路面養(yǎng)護 96.1一般要求 96.2日常巡查 6.3路面保潔 6.4瀝青路面災害維修 6.5水泥混凝土路面災害維修 6.6路面附屬工程維修 6.7路面標線 7橋涵養(yǎng)護 7.1一般要求 7.2日常巡查 7.3橋面系日常養(yǎng)護 7.4橋梁上部日常養(yǎng)護 207.5橋梁下部日常養(yǎng)護 217.6支座日常養(yǎng)護 237.7橋梁附屬設施日常養(yǎng)護 247.8涵洞日常養(yǎng)護 25DB21/T4000—20247.9調治構造物日常養(yǎng)護 258隧道養(yǎng)護 258.1一般要求 25 268.3土建結構日常養(yǎng)護 278.4附屬設施日常養(yǎng)護 308.5質量檢驗 339交通安全設施養(yǎng)護 9.1一般要求 349.2日常巡查 369.3交通安全設施清洗 369.4交通安全設施更換 9.5交通安全設施維護 3810綠化養(yǎng)護 40 4010.2喬木 4010.3灌木 4210.4地被植物 4310.5苗木補植 4511養(yǎng)護作業(yè)安全 45 4511.2作業(yè)準備 4611.3作業(yè)控制區(qū)施工 4611.4作業(yè)安全設施 4711.5應急處置 47DB21/T4000—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由遼寧省交通運輸廳提出并歸口。本文件起草單位：遼寧省高速公路運營管理有限責任公司、交通運輸部科學研究院。本文件主要起草人：張啟進、張淵波、鐘瑞文、高玉光、張好智、王金杰、桂允成、吳忠廣、田萬利、陳曉峰、張寧、陳宗偉、陳景、呂松霖、金勇、王岳偉、崔國勝、周顯亮、關迎春、韓春、齊永華、張哲誠、徐超、葛峰、王偉、王春瑤、王洋、武明章、徐小博。本文件發(fā)布實施后，任何單位和個人如有問題和意見建議，均可以通過來電和來函等方式進行反饋，我們將及時答復并認真處理，根據實際情況依法進行評估及復審。歸口管理部門通訊地址：沈陽市和平區(qū)十三緯路19號，聯(lián)系電話文件起草單位通訊地址：沈陽市和平區(qū)十三緯路19甲，聯(lián)系電話1DB21/T4000—2024遼寧省高速公路日常養(yǎng)護技術規(guī)范本文件規(guī)定了高速公路日常養(yǎng)護的總體要求，路基日常養(yǎng)護、路面日常養(yǎng)護、橋涵日常養(yǎng)護、隧道日常養(yǎng)護、交通安全設施日常養(yǎng)護和綠化日常養(yǎng)護的技術要求，以及養(yǎng)護作業(yè)安全要求。本文件適用于遼寧省域范圍內高速公路的日常養(yǎng)護工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2847用于水泥中的火山灰質混合材料GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T16311道路交通標線質量要求和檢測方法GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18833道路交通反光膜GB/T18894電子文件歸檔與電子檔案管理規(guī)范GB/T21383新劃路面標線初始逆反射亮度系數(shù)及測試方法GB/T24722路面標線用玻璃珠GB/T26941（所有部分）隔離柵GB/T28651公路臨時性交通標志GB/T29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則GB/T31439（所有部分）波形鋼護欄GB50205鋼結構工程施工質量驗收標準JT/T280路面標線涂料JT/T712路面防滑涂料JT/T740路面加熱型灌縫膠JTGD81公路交通安全設施設計規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGE41公路工程巖石試驗規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技術細則JTGF40公路瀝青路面施工技術規(guī)范JTGF80/1—2017公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程JTGH12公路隧道養(yǎng)護技術規(guī)范JTGH30公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程2DB21/T4000—2024JTG/T3610JTG/T3660JTG/T3671公路路基施工技術規(guī)范公路隧道施工技術規(guī)范公路交通安全設施施工技術規(guī)范JTG5110公路養(yǎng)護技術標準JTG5120—2021公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范JTG5142公路瀝青路面養(yǎng)護技術規(guī)范JTJ073.1公路水泥混凝土路面養(yǎng)護技術規(guī)范DB21/T2234高速公路微表處設計與施工技術規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1日常養(yǎng)護dailymaintenance對高速公路基礎設施的日常保養(yǎng)和維修等工作。[來源：JTG5110—2023,2.0.8,有修改]3.2日常巡查maintenanceinspection為及時掌握高速公路基礎設施表觀狀態(tài)和使用情況，發(fā)現(xiàn)并及時處理可能危及通行安全的病害、損毀及其他異常情況而進行的日常性巡視檢查。[來源：JTG5110—2023,2.0.2,有修改]3.3病害expresswaydistress高速公路基礎設施在運營過程中可能發(fā)生的一系列不同程度質量缺損的統(tǒng)稱。3.4技術狀況technicalcondition高速公路基礎設施技術狀態(tài)與規(guī)定的技術要求的符合情況。[來源：JTG5110—2023,2.0.1,有修改]4總體要求4.1高速公路日常養(yǎng)護應推行標準化、規(guī)范化作業(yè)，不斷提升養(yǎng)護效率和質量。4.2高速公路養(yǎng)護作業(yè)期間，除了經批準中斷交通的特殊情況外，應保證交通正常運行、暢通。4.3養(yǎng)護期間應保持現(xiàn)場清潔、控制揚塵、控制噪音、杜絕漏灑材料，應及時處理養(yǎng)護作業(yè)產生的廢棄物，避免阻塞河流和泄洪系統(tǒng)，避免污染水源，注意保護日常養(yǎng)護項目范圍以外的土地及植被。4.4用于養(yǎng)護作業(yè)項目的材料應按規(guī)定進行抽檢、試驗，經檢驗合格后方可進入施工現(xiàn)場。4.5養(yǎng)護巡查、清掃、灑水、綠籬修剪等所有日常養(yǎng)護作業(yè)的施工機械，均應類型適用、配套完整、狀況良好，技術性能滿足工作要求，實現(xiàn)實時定位和軌跡查詢功能，并與養(yǎng)護管理系統(tǒng)對接使用。4.6養(yǎng)護管理全過程應實現(xiàn)信息化管理，養(yǎng)護作業(yè)流程應使用移動互聯(lián)網應用程序（App）進行信息采集、傳輸、電子資料存檔等工作，作業(yè)申請、指令接收、維修作業(yè)、質量驗收、計量支付等各個環(huán)節(jié)通3DB21/T4000—2024過養(yǎng)護管理系統(tǒng)實現(xiàn)操作，可追溯、全過程記錄。4.7應按照養(yǎng)護信息化管理相關要求，定期備份各項養(yǎng)護資料，并按GB/T18894的規(guī)定進行電子文件歸檔和電子檔案管理。4.8應積極推廣應用經實際工程驗證的新技術、新工藝、新材料和新設備，提升養(yǎng)護技術水平。4.9高速公路日常養(yǎng)護除應符合本文件規(guī)定外，還應符合有關國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。5路基日常養(yǎng)護5.1一般要求5.1.1路基日常養(yǎng)護作業(yè)范圍應包括下列內容：a）路基排水設施疏通、維護及維修；b）路基防護設施維護及維修；c）土路肩及邊坡保潔、維護和維修；d）觀察和預防、處理翻漿、滑坡、泥石流等病害，清除坍方，處理塌陷。5.1.2路基各部分應保持完整，各部分尺寸保持規(guī)定的標準要求，不損壞變形，處于完好狀態(tài)。5.1.3排水設施養(yǎng)護應符合下列要求：a）排水溝、邊溝（含土邊溝、石砌邊溝）、截水溝、泄水槽等排水設施無淤塞、無坑槽、砌石缺損，及時清除蒿草，縱坡符合設計要求，保證路基、路面不積水和邊溝內不長期積水；b）做好汛前檢查和雨中、雨后巡查，如有沖刷、淤塞和損壞，應及時疏通、維修和加固；c）當?shù)孛妗⒌叵屡潘O施不能滿足排水需要時，應予調整，不能使水積聚在排水設施內，影響路基穩(wěn)定。5.1.4土路肩應保持平整、堅實，橫坡適順，排水順暢。5.1.5路基邊坡應保持平順、堅實，及時維護小型缺口、塌方。5.2日常巡查5.2.1為路基養(yǎng)護提供依據的技術狀況日常巡查可分為一般巡查和專項巡查。5.2.2路基的一般巡查頻率每周不宜少于一次，遇特殊氣候、突發(fā)災害等情況，應適當增加頻率。一般巡查可用目測方式，也可用目測與量測相結合的方式，應包括下列主要工作內容：a）檢查路肩是否存在缺損、阻擋排水，是否存在雜草、雜物；b）檢查路堤是否存在雜物堆積，是否存在沉陷、凍脹翻漿；c）目測邊坡是否存在沖刷、缺口，坡面是否存在雜物，坡體是否存在松動、碎落崩塌；d）檢查既有防護及支擋結構物是否存在表面破損、勾縫脫落、雜草、雜物，是否存在排（泄）水孔堵塞，是否存在局部損壞；e）查看排水設施是否存在堵塞、破損等。4DB21/T4000—20245.2.3路基的專項巡查主要對高邊坡、既有防護及支擋結構物、排水設施等的病害進行實地查看與量測，路基專項巡查符合下列規(guī)定：a）應在年度公路網級的路基技術狀況調查基礎上，每半年進行一次；b）對最近一次路基技術狀況指數(shù)或任一分項指標評定為“次、差”的路段，其專項巡查頻率每月不應少于一次。5.2.4路基專項巡查應包括下列主要工作內容：a）查看邊坡坡頂和坡面是否存在裂縫以及裂縫的發(fā)展情況，邊坡坡面是否存在巖體風化松散、局部坍塌、滑坡；b）檢查既有防護及支擋結構物是否存在結構變形、滑移、開裂，基礎是否存在積水、空洞等；c）查看排水設施的排水是否通暢、有效，是否損壞、不完善。5.3路基排水設施保養(yǎng)5.3.1路基排水及防護設施保養(yǎng)包括邊溝、排水溝、截水溝、泄水槽等地面排水設施，以及暗溝、滲溝、集水井等地下排水設施，以及擋墻、護面墻等邊坡防護設施的有關保養(yǎng)作業(yè)。5.3.2應定期排查石砌邊溝、排水溝、截水溝、泄水槽等排水設施，對勾縫脫落、抹面破損的部位進行保養(yǎng)，勾縫應勾凹縫，凹縫深度應為5mm～10mm，確保排水設施完好、排水暢通。5.3.3砂漿符合下列規(guī)定：a）砂漿等級應符合設計規(guī)定，砂漿等級為70.7mm×70.7mm×70.7mm標準立方體試件，并按照JTG/TF30的規(guī)定進行養(yǎng)生。b）砂漿所用水泥強度等級應符合設計要求及JTG/T3610的有關規(guī)定。c）砂漿用砂宜選用中砂，砌筑毛石用砂宜選用粗砂。砂的含泥量不應超過5%。砂的最大粒徑當用于砌筑片石時，不應大于5mm，當用于砌筑塊石及粗料石時不應大于2.5mm。d）可將粗集料最大尺寸不超過20mm的混凝土（小石子混凝土）用作片石和塊石砌體的砂漿。e）勾縫砂漿不應低于M10級，且均不低于砌筑砂漿等級。5.3.4勾縫質量應符合下列規(guī)定：a）原有勾縫脫落部位清理徹底，清洗干凈；b）勾縫砂漿強度符合要求，破損勾縫可按原設計（凹縫、平縫或凸縫）勾縫形式進行勾縫維修，縫體內砂漿均勻飽滿，勾縫密實，外觀平順。5.3.5抹面質量應符合下列要求：a）抹面基礎面表面清潔干凈，無殘留灰渣；b）抹面砂漿強度符合要求，分次填充、壓實，密實度符合要求；c）抹面厚度在15mm～20mm范圍；d）抹面平整、壓光、順直，無裂縫、空鼓。5.3.6邊溝進水口蓋板、邊溝蓋板、集水井蓋板應按照設計材質、尺寸等標準，對破損部位進行更換。5DB21/T4000—20245.4路基排水及防護設施維修5.4.1作業(yè)內容路基排水及防護設施維修作業(yè)包括邊溝、排水溝、截水溝、網格護坡和漿砌片（塊）石、混凝土擋土墻、護面墻漿砌片（塊）石以及噴射混凝土的維修施工及相關作業(yè)。5.4.2材料要求5.4.2.1石料符合下列規(guī)定：a）石料等級應符合設計要求。石料在使用前應按JTGE41進行試驗，以確定石料各項物理力學指標值；b）石料應強韌、密實、堅固與耐久，能抵抗風化和水流的沖蝕，質地適當細致，色澤均勻，無縫隙、開裂及結構缺陷；c）石料不應含有妨礙砂漿的正常黏結或有損于外露面外觀的污泥、油質或其他有害物質。石料在運輸、儲存和處理過程中不應有過量的損壞和廢料。5.4.2.2砂漿應符合5.3.3的規(guī)定。5.4.2.3單個石料的厚度應不小于150mm。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正。5.4.2.4水泥的強度等級應符合JTG/T3610的有關規(guī)定，且宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。5.4.3作業(yè)要求5.4.3.1砌筑施工準備要求如下：a）在砌筑前每一石塊均應用干凈水清洗干凈并應澆水濕潤；b）砌筑基礎的第一層砌塊時，如基底為巖層或混凝土基礎，應先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質，可直接坐漿砌筑；c）砌體應分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，兩相鄰工作段的砌體差一般不宜超過1.2m；分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌筑應一致；d）石砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，黏結牢固，不應直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石側面鋪放一部分，然后在石塊放好后填滿搗實；e）若石塊松動或砌縫開裂，應將石塊提起，清掃墊層砂漿與砌縫砂漿，將石塊重鋪砌在新砂漿上；f）砌體外露面在砂漿凝固前應進行勾縫，在砌筑時靠外露面預留深約20mm的空縫備作勾縫之用；g）砌筑上層塊時應避免振動下層砌塊。工作中斷后恢復砌筑時，應清掃和濕潤已砌筑的砌層表面。5.4.3.2漿砌片石施工作業(yè)要求如下：a）片石應分層砌筑，宜以2～3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應大致找平。各工作層豎縫應相互錯開，不應貫通；b）較大的砌塊應使用于下層，安砌時應選取形狀及尺寸較為合適的砌石塊，尖銳突出部分應敲除。6DB21/T4000—2024豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不應在石塊下面用高于砂漿砌縫厚度的小石片支墊；c）應選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石作為鑲面石及角隅石，并長短相間地交錯鋪在同一層，與里層砌塊咬接；d）砌縫寬度不應大于40mm，用小石子混凝土砌筑時，可為30mm～70mm。5.4.3.3塊石砌體施工作業(yè)要求如下：a）石塊應平砌，每層石料高度應大致一致，鑲面石塊，應丁順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯開距離不小于80mm；b）砌體里層平縫寬度不應大于30mm，豎縫寬度不應大于40mm，用小石子混凝土砌筑時，不應大于50mm。5.4.3.4碼砌塊石施工作業(yè)要求如下：a）碼砌前，應清除邊坡雜草，但不應削坡破壞邊坡；b）養(yǎng)護單位應按原設計要求進行碼砌，碼砌時塊石應至少有三個穩(wěn)定的支撐點，砌筑應彼此鑲緊，接縫要錯開，縫隙間用小料塊填滿塞緊；c）碼砌表面應整齊、順直、無凹凸不平現(xiàn)象；d）碼砌施工時不應損害沿線管線、刺絲網、橋涵等設施。5.4.3.5擋土墻施工作業(yè)要求如下：a）墻基礎直接置于天然地基上時，當有滲透水時，應及時排除，以免基礎在砂漿初凝前遭水侵害；b）墻基礎為軟弱土層，不能保證設計要求的強度時，應采用加寬基礎或其它措施。浸水或近河路基的擋土墻基礎的設置深度，一般應在沖刷線以下不小于0.5m；c）當墻基礎設置在巖石的橫坡上時，應清除表面風化層，并做成臺階形，臺階的高寬比不應大于2:1，臺階寬度不應小于0.5m；d）沿墻長度方向地面有縱坡時，應沿縱向做成臺階；e）砌筑基礎的第一層時，如基底為基巖或混凝土基礎，應先將其表面加以清洗、濕潤，坐漿砌筑；砌筑工作中斷后再進行砌筑時，應將砌層表面加以清掃和濕潤；f）墻基槽的開挖和回填、混凝土擋土墻、護面墻的澆筑應符合圖紙和JTG/T3610的相關要求；g）墻體的沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔，應符合圖紙規(guī)定；h）漿砌片石擋土墻的砌筑應符合圖紙有關要求。鑲面石應丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯開距離不小于80mm。5.4.3.6坡面防護施工前，應對邊坡進行修整，清除邊坡上的危石及不密實的松土。5.4.4質量檢驗5.4.4.1各種排水設施、邊坡應平整穩(wěn)定，斷面尺寸、坡度標高均應符合設計要求，并與原有排水砌體銜接順適，溝底平整、排水暢通，漿砌片石（塊石）砌體應咬扣緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無脫落，縫寬大體一致；干砌片石不松動、無疊砌和浮塞。DB21/T4000—20245.4.4.2干砌片石施工質量檢查應符合表1的規(guī)定。表1干砌片石施工質量及檢查要求12345.4.4.3漿砌砌體施工質量檢查應符合表2的規(guī)定。表2漿砌砌體施工質量及檢查要求12345675.4.4.4碼砌塊石護坡施工質量檢查應符合表3的規(guī)定。表3碼砌塊石防護質量及檢查要求125.4.4.5砌石工程的外觀應符合下列要求：a）砌體邊緣直順，外露表面平整；b）勾縫平順，縫寬均勻，無脫落現(xiàn)象；c）干砌和碼砌表面應平整，無垂直通縫；砌體嵌擠緊密，無松動現(xiàn)象。8DB21/T4000—20245.4.4.6砌石防護應完整無損、勾縫無脫落、墻面無雜草，宜與路基挖填方工程緊密、合理銜接，砌塊應錯縫砌筑、相互咬緊；漿砌砌塊應坐漿擠緊，嵌縫后砂漿飽滿、密實，無空洞現(xiàn)象。5.4.4.7泄水槽、迎水墻砌石等維修，構造物內應無淤泥、雜物、雜草，表面勾縫勾凹縫，預制形式的泄水槽按原有樣式更換，符合原設計標準，確保排水暢通。5.4.4.8砌體擋土墻質量檢查應符合表4和表5的要求。5.4.4.9砌體擋土墻外觀應符合下列要求：a）砌體表面平整，砌縫完好，無開裂現(xiàn)象，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象；b）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；c）沉降縫整齊垂直，上下貫通。表4砌體擋土墻質量及檢查要求1234豎直度或坡度，%567表面平整表5干砌擋土墻質量及檢查要求123豎直度或坡度，%4565.4.4.10混凝土擋土墻質量檢查應符合表6的要求。9DB21/T4000—2024表6混凝土擋土墻質量及檢查要求12345685.4.4.11混凝土擋土墻外觀應符合下列要求：a）體表面平整，棱角平直，無明顯施工接縫；b）蜂窩，麻面面積不應超過該總面積的0.5%，深度超過10mm的必須進行處理；c）裂縫寬度超過圖紙規(guī)定或圖紙未規(guī)定時超過0.15mm必須進行處理。5.4.4.12護腳、護坡、護面墻及錐坡的質量檢查應符合表7的要求。5.4.4.13護腳、護坡、護面墻及錐坡的外觀應符合下列要求：a）表面平整，無垂直通縫；b）勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。表7護腳、護坡、護面墻、錐坡質量1234566路面日常養(yǎng)護6.1一般要求6.1.1高速公路路面日常養(yǎng)護工作內容包括日常保潔、路面常見破損的修復施工、以及長大縱坡路面和橋梁隧道出口路面除雪融冰等。DB21/T4000—20246.1.2路面養(yǎng)護維修的常規(guī)和專用材料，應具有足夠的強度、耐久性和穩(wěn)定性。6.2日常巡查6.2.1檢查內容為日常養(yǎng)護提供依據的路面技術狀況檢查內容包括高速公路主線、匝道、外連接線的路面等，主要分為白天巡查和夜間巡查。6.2.2白天巡查6.2.2.1白天巡查內容主要包括以下內容：a）路面是否清潔，有無雜物；b）路面有無坑槽、擁包、裂縫、沉陷、車轍、路面松散等病害；c）緣石有無傾覆、缺失。6.2.2.2巡查人員在進行準備工作時，應認真檢查巡查車輛和通訊聯(lián)絡設備的技術狀況，核查巡查交接班記錄；在巡查過程中，巡查車輛應按規(guī)定開啟示警燈具，車速一般控制在60km/h。注意掌握公路技術狀況的變化，并對重點結構物和路段的巡查情況作好記錄。巡查結束后，巡查人員應整理養(yǎng)護巡查記錄，作好交接班工作。6.2.2.3路面、橋面巡查每天不少于1次，重點高速公路應加大巡查頻次。6.2.2.4下雨或汛期、冰雪或大風時，加強白天巡查次數(shù)和巡查內容。6.2.3夜間巡查6.2.3.1巡查人員在進行夜間巡查準備工作時，應認真檢查巡查車輛和通訊聯(lián)絡設備的技術狀況，核查上次巡查記錄。巡查過程中巡查車輛應按規(guī)定開啟示警燈具，車速一般控制在60km/h。注意掌握公路技術狀況的變化，對巡查情況作好記錄。巡查結束后，巡查人員應整理養(yǎng)護巡查記錄。6.2.3.2巡查頻率為每月1次，重點高速公路應加大巡查頻次。6.2.4日常巡查管理6.2.4.1檢查人員應按巡查要求接受培訓，掌握巡查和檢查技術，并配備必要的設備和車輛。6.2.4.2應通過App等方式及時上報巡查中發(fā)現(xiàn)的病害詳細信息。6.3路面保潔6.3.1作業(yè)內容路面保潔包括高速公路主線、匝道、外連接線、收費廣場路面等各部分的保潔。6.3.2作業(yè)要求6.3.2.1路面清掃作業(yè)采取機械清掃為主，人工配合機械化清掃的方式，清掃車主要清掃管段內已封閉路段的主線，人工補充完成其他部位的保潔作業(yè)，清除道路散落物及垃圾。6.3.2.2路面保潔過程中應避免揚塵，如有必要機械清掃時配備灑水裝置，并采用適當?shù)臑⑺?。DB21/T4000—20246.3.2.3全年時間，養(yǎng)護工人應負責下列路面保潔作業(yè)：a）循環(huán)清撿管段內散落物、垃圾、雜物；b）清除硬路肩、中分帶護輪帶、中分帶橫向排水口及中分帶活動護欄根部殘留垃圾、雜物；c）清除路面積水、淤泥；d）隨時清理邊坡用地范圍內垃圾、雜物；e）清理泄水槽口、暗排進水口處垃圾、雜物，確保排水暢通；f）清理懸掛在刺線網、隔離柵塑料袋等垃圾；g）將清理的垃圾、雜物做好掩埋或運送至垃圾站點。6.3.2.4每年5月份至10月份，養(yǎng)護工人應做好下列作業(yè)：a）及時拔除路緣石根部雜草；b）定期對路肩草坪（0.75m內）進行打草作業(yè)，草坪不應高于15cm，不應匍匐于路緣石上；c）及時修整邊坡紫穗槐等植物，與護欄板保持0.5m距離；d）及時清理可視范圍內小雜樹、高蒿等非規(guī)劃植被；e）及時清理橋梁錐坡雜物，定期拔除錐坡構造物雜草（包括上跨線橋梁刺線以內下部結構）。6.4瀝青路面病害維修6.4.1作業(yè)內容包括高速公路主線、匝道、外連接線、收費站場區(qū)瀝青路面常見病害維修。6.4.2材料要求6.4.2.1瀝青路面的養(yǎng)護維修材料主要為道路石油瀝青、乳化石油瀝青、液體石油瀝青、改性瀝青等瀝青材料、各種規(guī)格的粗細集料、填料等，以及由這些材料組成的混合料。6.4.2.2瀝青路面養(yǎng)護維修材料應符合設計要求及JTGF40、JTG5142、DB21/T2234的相關規(guī)定。6.4.2.3裂縫處治施工過程中所選用的灌縫膠應符合以下要求：a）在本地最低氣溫溫度下，仍能保持一定的彈性與延展性；b）裂縫嚴重的路面所選用的灌縫膠應具有高黏性，對路面狀況的敏感性要低，裂縫較少的路面所選用的灌縫膠應具有高延伸性和黏結性；c）其性能符合JT/T740對寒冷型灌縫膠的技術要求。6.4.3作業(yè)要求6.4.3.1路面的基層完好，僅面層有坑槽時，應按下列方法修理：a）測定破壞部分的范圍和深度，按“圓洞方補、斜洞正補”原則，劃出與路中心線平行或垂直的挖槽修補輪廓線；b）開槽范圍根據表面病害實際向四周擴大10cm～15cm，開鑿到穩(wěn)定部分，槽壁要垂直，并將槽底、槽壁消除干凈；c）在干凈的槽底、槽壁薄刷一層黏結瀝青，隨即填鋪備好的瀝青混合料；新填鋪部分應略高于原DB21/T4000—2024路面(高出量應根據坑槽深淺、用料粗細及壓實程度而定)，待壓實穩(wěn)定后保持與原路面相平；d）填補用混合料級配類型，宜與原路面結構、層次相一致。制備工藝可根據實際條件采用熱拌混合料或冷補混合料，視坑槽深度采用單層或雙層填補；e）如路面基層損壞，應針對損壞原因，先處理基層病害，再修復面層；f）寒冷季節(jié)，為控制坑槽擴展，可采用冷補材料臨時填補坑槽，待天氣好轉后再按規(guī)范要求修復。6.4.3.2裂縫維修方案有三種，分別如下：a）淺槽貼封式，適用于兩側支縫多的裂縫；b）標準槽貼封式，普遍適用于各種裂縫，密封效果好；c）簡單無槽貼封式，一般只在裂縫寬度小于2mm時采用此方案。注：簡單無槽貼封式方案由于不開槽，灌縫膠滲入量較少，加之裂縫壁形狀不規(guī)則，灌縫膠與縫壁黏結度低于前兩種方案，另外，在低溫裂縫擴張時，由于膠帶厚度薄，極易被拉斷，所以6.4.3.3灌縫施工工藝流程應符合下列要求：a）灌縫膠預熱。在每次灌注灌縫膠前1h，檢查灌縫機，如設備情況良好，向加熱灌內添加灌縫膠，按照灌縫膠施工要求的溫度進行加熱；b）裂縫開槽。按照設計的開槽尺寸開槽，均勻切割出矩形槽口。槽口寬度一般以1.0cm～1.5cm為好，深度一般以1.2cm～1.8cm為好，深寬比不超過2:1，對不規(guī)則有急彎的裂縫，應避開急彎作兩次切割。寬度小于2mm的裂縫一般不開槽，做密封式簡單無槽帖縫處理；c）清縫。先將槽內以及槽口外兩側殘渣清掃干凈，然后用灌縫機自帶空壓機及高壓熱風槍將槽內及槽兩側至少10cm內所有灰塵及雜物吹掃干凈，一般對每條裂縫至少進行兩次高壓噴氣處理；d）灌縫。如果路面溫度低于4℃,應使用加熱裝置烘烤槽口，徹底排除裂縫內水氣；e）冷卻養(yǎng)生。在灌縫膠充分冷卻并清理干凈路上施工碎渣后即可放行通車，一般冷卻時間為15min，具體開放時間可根據氣溫情況靈活掌握。6.4.3.4路面松散應按下列方法處理：a）對于因施工不良造成的路面麻面松散：1）將路面上已松動的礦料收集起來，將殘留在麻面松散層上的浮料清掃干凈，噴灑瀝青用量為0.8kg/m2～1.0kg/m2的封層油，再按用量為每1000m2撒布0.005m3～0.008m3的3mm~5mm粒徑的碎石或粗砂，用輕型壓路機壓實；2）將路面麻面松散部分進行銑刨重鋪，或采用就地熱再生進行處治。b）對于因瀝青老化造成的路面麻面松散，可采取封層養(yǎng)護措施進行處治，也可采用就地熱再生進行處治，還可采用銑刨或挖除松散部分后重鋪厘清面層；c）對于因瀝青與酸性石料間的黏附性不良造成的路面麻面松散，可銑刨或挖除松散部分，重鋪瀝青面層，其礦料不宜使用酸性石料。在缺乏堿性石料的地區(qū)，應在瀝青中摻入抗剝離劑、增黏劑或使用干燥的消石灰、水泥等表面活性物質作為填料的一部分，或采用石灰漿處理粗集料等抗剝離措施。DB21/T4000—20246.4.3.5車轍按下列方法處理：a）局部車轍可采用微表處填充，也可采用坑槽等病害綜合熱修補車進行現(xiàn)場加熱、耙松、補料與壓實處理，還可以采取局部銑刨重鋪措施；b）車轍直接填充材料可采用微表處，也可采用熱拌或溫拌瀝青混合料、高模量瀝青混合料、功能性罩面材料等；c）車轍深度不大于15mm，宜直接填充處治，也可采用就地熱再生、銑刨重鋪措施；d）車轍深度大于15mm但不超過30mm，宜就地熱再生處治，也可采用直接填充、銑刨重鋪措施；e）車轍深度大于30mm，宜銑刨重鋪，也可采用就地熱再生措施，不應直接填充。6.4.4質量檢驗6.4.4.1瀝青混合料的礦料級配及瀝青用量等各項指標應符合設計要求及JTGF40的相關規(guī)定。6.4.4.2拌和后的瀝青混合料應均勻一致，無花白，無粗細料分離和結團成塊現(xiàn)象。6.4.4.3瀝青混合料攤鋪時應嚴格控制攤鋪厚度和平整度，避免離析，注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實度。6.4.4.4基層材料、水泥用量及礦料級配應按圖紙控制準確，攤鋪應注意避免離析現(xiàn)象，基層必須碾壓密實、表面干燥、清潔、無浮土，其平整度和路拱度應符合設計要求。6.4.4.5灌縫膠施工質量應滿足下列要求：a）槽口寬度：1.0cm～1.5cm；b）槽口深度：1.2cm～1.8cm；c）深寬比：<2:1；d）灌縫膠貼封層厚度：≤3mm；e）黏貼度：與槽壁及槽口兩側路面黏結良好，沒有完全黏結部分不超過1%；f）灌縫膠貼封層邊緣整齊，表面平整、光滑、不凹陷、無氣泡、無顆粒狀膠粒，手感軟硬一致，用手剝離與槽壁黏結牢固，腳踩不變形；g）灌縫膠冷卻后要有足夠的彈性，經車輛碾壓后不黏胎、不變形。6.4.4.6路面表面應平整密實，接縫處應緊密、平順，不應有泛油、松散、裂縫和明顯離析等現(xiàn)象。6.5水泥混凝土路面病害維修6.5.1作業(yè)內容水泥混凝土路面病害維修包括高速公路主線（局部路段）及收費站場區(qū)水泥混凝土路面破損及麻面、露骨病害維修。6.5.2材料要求6.5.2.1水泥混凝土路面養(yǎng)護維修的常規(guī)材料應符合設計要求及JTG/TF30相關規(guī)定。6.5.2.2水泥混凝土路面修補材料應符合圖紙及JTJ073.1的相關規(guī)定。DB21/T4000—20246.5.2.3水泥強度、物理性能和化學成分，粗細集料、水、外摻劑及按縫填料應符合設計要求和JTJ073.1的規(guī)定。6.5.3作業(yè)要求6.5.3.1水泥混凝土路面局部破損或整塊面板破損深度超過15cm，按照原板設計厚度維修；水泥混凝土路面局部破損深度小于15cm，大于8cm，按照原破損厚度維修。6.5.3.2水泥混凝土路面破損深度超過15cm時，按照原板設計厚度維修方法如下：a）在破碎部位外緣，切割成規(guī)則圖形，其周圍切割面應垂直于面板，底面宜為平面。b）宜采用配有液壓鎬的混凝土破碎機對破損路面進行破碎，并及時清除水泥混凝土碎塊，吹凈灰塵雜物，保持干燥狀態(tài)。c）按照原有設計標準進行填充維修，其標高標控制與相鄰板面平齊。原有滑動傳力桿，如果有缺陷應予以更換并在新老混凝土之間加設傳力桿；如板角破損，對原有鋼筋不應切斷，至少也應保留200mm～300mm長的鋼筋，且應長短交錯，按照原有設計標準補充鋼筋并與原有鋼筋做好連接；水泥混凝土填充后進行壓光處理，待水泥混凝土初凝后進行刻防滑紋處理。d）土工布灑水養(yǎng)生，強度滿足通車條件，開放交通。6.5.3.3水泥混凝土路面破損深度小于15cm，大于8cm時，按照原破損厚度維修方法如下：a）按照“原板厚度維修方案”進行破損水泥混凝土路面切割、清除混凝土、吹凈灰塵雜物及鋼筋缺失、接縫損壞修復工作；b）嚴格按照快硬混凝土材料施工工藝要求進行快硬水泥混凝土材料的拌合，攪拌均勻的混合料進行填充澆筑、抹平、壓光及刻紋處理，并進行土工布灑水養(yǎng)生，強度滿足要求開放交通。6.5.3.4水泥混凝土路面局部板塊的表面剝落、露骨，當破損深度在1cm～8cm，處理深度8cm時，維修方法如下：a）在破碎部位外緣，切割成規(guī)則圖形（切割線與原水泥面板平行或垂直），其周圍切割面應垂直于面板；b）鑿除剝落、露骨嚴重部分水泥混凝土至堅實部位，底面處理成平面，及時清除水泥混凝土碎塊，吹凈灰塵雜物，并保持干燥狀態(tài)；c）按照原有設計標準進行填充維修，其標高標控制與相鄰板面平齊；d）土工布灑水養(yǎng)生，強度滿足通車條件，開放交通。6.5.4質量檢驗6.5.4.1接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿的設置應符合設計要求。6.5.4.2接縫填筑飽滿密實，不污染路面，脹縫不應有明顯缺陷。6.6路面附屬工程修復6.6.1作業(yè)內容DB21/T4000—2024路面附屬工程修復包括路面附屬工程路緣石維護及更換施工。6.6.2材料要求6.6.2.1石料應符合5.4.2.1的規(guī)定。6.6.2.2砂漿應符合5.3.3的規(guī)定。6.6.3作業(yè)要求6.6.3.1施工工藝參照水泥混凝土澆筑技術要求。6.6.3.2調直、調順路緣石及更換路緣石前應將原廢棄及松散材料鑿除清理干凈。6.6.3.3路緣石安裝施工時要求保證新舊結構緊密結合，嵌縫密實。相關施工規(guī)定按有關規(guī)范執(zhí)行。6.6.4質量檢驗6.6.4.1路緣石維修質量檢查應符合表8的規(guī)定。表8路緣石維修質量及檢查要求12336.6.4.2路緣石外觀應符合下列要求：a）勾縫密實均勻，無雜物污染；b）路緣石與路面接縫密實，無滲水現(xiàn)象。6.7路面標線6.7.1作業(yè)內容路面標線養(yǎng)護內容為高速公路主線、匝道、外連接線、收費站場區(qū)瀝青混凝土路面及水泥路面病害維修后，對被挖除、破壞或污染的路面標線的補劃和恢復。6.7.2材料6.7.2.1路面標線材料使用反光熱熔型路面標線涂料，并符合設計要求及JTGD81、GB5768（所有部分）、JT/T280、JT/T712、GB/T24722的規(guī)定。6.7.2.2路面標線涂料中摻有18%～25%的玻璃珠，在噴涂的標線表面應均布0.3kg/m2～0.4kg/m2的玻璃珠。6.7.3作業(yè)要求6.7.3.1路面修補完畢并通過質量驗收后，對挖除、污染的路面標線按原設計實施補劃。6.7.3.2標線集中補劃，在施工前應制定具體的交通組織、疏導的工作方案，并嚴格按照GB5768.4的規(guī)定設置交通安全設施。DB21/T4000—20246.7.4質量檢驗6.7.4.1標線采用白色反光熱熔型涂料，按GB/T16311規(guī)定的方法和質量要求進行檢驗。反光熱熔型標線材料應具有與路面附著力強、干燥迅速以及良好的耐磨性、耐候性、不黏污性、抗滑性等特性。有效使用壽命不應低于36個月。6.7.4.2在舊路面及舊標線上涂覆標線時，應使用下涂劑。新劃標線的初始逆反射亮度系數(shù)應符合GB/T21383的規(guī)定。6.7.4.3標線應確保在白天和晚上都具有視線誘導功能，并應做到車道分界清晰，方向清楚，指示準確，輪廓分明，與上下游原有標線線形銜接順暢、搭接完整。7橋涵日常養(yǎng)護7.1一般要求7.1.1橋涵日常養(yǎng)護內容包括：a）清除橋面泥土、積沙、雜物、散落物、積水、積雪和積冰等；b）鋪撒橋面防凍和防滑料；c）橋面系其他設施、橋梁上部結構和下部結構部件及構件保潔、除冰和除雪等；d）疏通排水設施；e）橋面局部病害處治、橋面系其他設施日常維修或局部更換；f）橋梁上部結構和下部結構局部病害處治，鋼結構連接件日常維修或更換；g）河床鋪砌、防護及調治構造物日常維修；h）清除橋下和調治構造物周邊漂浮物；i）疏通涵洞，洞身、洞外工程及附屬設施日常維修。7.1.2橋涵日常養(yǎng)護應符合下列要求：a）橋梁外觀、洞口整潔；b）橋涵結構無損壞，無異常變形，穩(wěn)定性良好；c）橋面鋪裝堅實平整，縱橫坡適度，橋頭平順；d）排水順暢、排放適當；e）涵洞標志、照明設備處于完好狀態(tài)；f）橋涵基礎無沖刷、掏空。7.2日常巡查7.2.1應按JTG5120的有關規(guī)定對高速公路上的橋梁進行日常巡査、掌握橋梁的運行狀況。7.2.2日常巡查頻率應不少于每日一次；對重要的橋梁、橋區(qū)施工或遇惡劣天氣、汛期、雨季、冰凍等特殊情況，應增加巡查頻率，特殊情況可設專人看護。DB21/T4000—20247.2.3日常巡查應對橋梁設施的各種損壞、結構變換等狀況進行檢查，巡查內容按表9進行。表9橋涵日常巡查內容巡查部位巡查內容橋面鋪裝a）橋面鋪裝是否平整，橋頭有無跳車；橋面有無龜裂、塊狀裂縫、坑槽、松散、沉陷、擁包、車轍、泛油等病害。橋頭搭板橋頭搭板處有無明顯下沉、裂縫、坑洞、松散等。伸縮裝置a）伸縮縫是否有雜物嵌入、阻塞卡死；b）鋼構件有無銹蝕、斷裂；c）保護帶是否破損；橡膠件有無開裂、脫落、老化；d）聯(lián)結部件有無松動、脫落、缺失或局部損傷等病害；e）每季度宜對伸縮裝置的水平錯位、豎向升降進行觀測；f）在每年氣溫最高、最低時，應測量伸縮裝置的間隙是否符合設計要求。排水系統(tǒng)a）橋面排水設施是否良好；b）橋面泄水孔是否堵塞、破損，泄水管有無缺失；c）限水板、集水槽等設施是否缺損、滲漏；截水構造是否完好等。護欄a）護欄有無斷裂、撞壞、松動、錯位、破損、缺失、剝落、露筋、銹蝕等病害；b）地袱、掛板有無破損、缺失、露筋、銹蝕等病害。支座目視可及的支座有無明顯缺陷上部結構a）外觀是否整潔，有無雜物；b）拱橋、梁橋等上部混凝土結構表面有無明顯裂縫，有無蜂窩、麻面、剝落、露筋、空洞、滲水、漏水，涂裝層是否完好，有無損壞、老化變色、開裂、起皮、剝落、銹跡等病害；c）鋼構件表面的涂裝層是否完好，有無脫落、粉化、起泡、銹蝕、裂紋；鋼構件有無銹蝕、變形，焊縫有無開裂、脫焊等病害。下部結構a）外觀有無雨水侵蝕、雜物堆積、雜草蔓生現(xiàn)象；b）錐坡、護坡、翼墻、耳墻有無開裂、破損、塌陷、滑移、異常變形等病害；c）墩臺是否受車輛、漂浮物撞擊而受損；墩臺目視可及部位有無露筋、裂縫、剝落、空洞、銹蝕、滲水、腐蝕等病害；d）基礎是否受到沖刷損壞、外露、懸空、下沉，有無腐蝕等。附屬設施a）聲屏障、防護網(棚)，有無破損、缺失等病害；b）橋梁限載、限高標志等安全防護設施是否完好；c）錐坡、護坡、調治構造物等是否完好；d）防撞和警示標志、橋頭碑名牌、公示牌是否完好。涵洞a）進、出水口鋪砌、翼墻、護坡、擋水墻、沉砂井、跌水、急流槽等是否完整；b）進、出水口是否堵塞，沉砂井有無淤積，洞內有無淤塞及排水不暢；c）洞口周圍是否有雜物堆積，涵洞是否清潔、滲漏水；d）高填土涵洞的路基填土是否穩(wěn)定、是否沉降；e）涵洞結構各構件是否有損壞；f）交通標志及涵洞其他附屬構造是否完好；g）其他明顯的損壞或病害。DB21/T4000—20247.3橋面系日常養(yǎng)護7.3.1橋面鋪裝7.3.1.1作業(yè)內容橋面鋪裝日常養(yǎng)護作業(yè)內容包括：a）清除橋面積水、泥土、雜物、積雪和積冰等；b）對橋面裂縫、擁包、車轍、泛油、松散、麻面、坑槽、推移等病害，進行修復。7.3.1.2作業(yè)要求7.3.1.2.1橋面保潔應以機械作業(yè)為主，人工清掃為輔，保持路面整潔、無雜物。7.3.1.2.2橋面發(fā)現(xiàn)病害應査明原因、判斷是否由橋梁結構缺陷而產生，并采取有效措施進行維修，對橋梁結構變形產生的病害應進行專項維修。7.3.1.2.3當橋面病害損壞面積較小時，可局部修補；損壞面積較大時，可將整跨鋪裝層鑿除，重新鋪裝，并應滿足JTG5142的相關技術要求。7.3.1.2.4橋面鋪裝維修時，應避免損壞防水層。采用銑刨機銑刨時，應嚴格控制銑刨深度，若銑刨后剩余的瀝青混凝土厚度小于單層厚度，宣將瀝青混凝土鋪裝層全厚度清除。7.3.1.2.5維修后的橋面橫坡和縱坡，應滿足排水要求。7.3.1.2.6橋面鋪裝增加厚度時應進行荷載驗算。7.3.1.2.7瀝青混凝土微表處或罩面養(yǎng)護時，不應覆蓋伸縮裝置。7.3.1.3質量檢驗橋面鋪裝養(yǎng)護質量應符合JTG5120—2021中4.2.1的規(guī)定。7.3.2伸縮裝置7.3.2.1作業(yè)內容橋梁伸縮裝置縫內保潔，密封橡膠條更換，錨固區(qū)混凝土破損修復，型鋼更換。7.3.2.2作業(yè)要求7.3.2.2.1應定期清理橋梁伸縮縫內（硬路肩部分）雜物，保證伸縮縫正常功能。7.3.2.2.2伸縮裝置出現(xiàn)滲漏、變形、開裂、行車有異常響聲、跳車時應進行維修。7.3.2.2.3伸縮裝置出現(xiàn)損壞而無法修復時，宜選用原規(guī)格伸縮裝置產品進行整體更換；選用其他類型（型號）伸縮裝置產品時，其伸縮量、承載能力及防水能力應滿足原設計標準。7.3.2.2.4伸縮裝置維修時，在安裝連接點處，若橋面板（梁）的錨固預埋件有缺損，應打孔補植連接錨筋。7.3.2.2.5伸縮裝置在安裝焊接時，連接筋與錨筋的搭接長度應符合焊接要求，不應點焊連接。7.3.2.2.6安裝伸縮裝置所使用的水泥混凝土保護帶，其強度應不低于原保護帶混凝土標準，且應具有早強性能；保護帶宜采用鋼纖維混凝土。DB21/T4000—20247.3.2.2.7應保證伸縮裝置中間和梁頭與橋臺（梁端頭）之間充分隔離、封閉，禁止混凝土碎塊、渣土充填梁端空隙，應保證混凝土充滿伸縮裝置的型鋼下部和后部。7.3.2.2.8橡膠板式伸縮裝置的錨固螺栓應每季度保養(yǎng)一次，松動應擰緊，丟失應補齊；伸縮裝置內的垃圾和雜物應每季度清除一次，如果發(fā)現(xiàn)有石子硬物嵌塞時應清除。7.3.2.2.9清除伸縮裝置內的垃圾和雜物時，應將止水帶和梁端縫隙間徹底清除干凈，避免堵塞排水和伸縮裝置的自由伸縮。清除梁端縫隙間雜物時，可用支架從梁底往上沿橫橋向依次清除。7.3.2.2.10鋼板式伸縮裝置，應保持鋼板焊接部位的清潔，防止銹蝕。當出現(xiàn)鋼板開焊、翹曲、脫落時，應進行補焊或更換；當出現(xiàn)鋼板松動時，應重新錨固。7.3.2.3質量檢驗橋梁伸縮裝置養(yǎng)護質量應符合以下規(guī)定：a）伸縮裝置應平整、直順、無漏水；b）伸縮裝置的縫內應保持干凈，無積土、垃圾等雜物；c）伸縮裝置的密封橡膠條應保持完好、無破損。密封橡膠帶的選擇，應滿足其規(guī)格和性能要求；d）伸縮裝置錨固區(qū)混凝土應保持完好，無開裂、松散、破損；e）伸縮裝置更換時，選擇的伸縮裝置應質量合格，伸縮量滿足橋跨結構變形需要，安裝應牢固、平整、不漏水。7.3.3排水設施7.3.3.1作業(yè)內容進水口、泄水管（孔）清理、疏通，泄水孔過濾網更換，泄水管更換，集水槽、限水板修復。7.3.3.2作業(yè)要求7.3.3.2.1橋面泄水管、排水槽每年雨季前應全面檢査、疏通；雨季應每月檢查、清理疏通一次，保障排水通暢；冬季結冰及堆雪造成堵塞應進行疏通、清理。在汛前、汛中、雨雪天氣時應加強巡查，發(fā)現(xiàn)積水應疏通泄水管。7.3.3.2.2泄水管損壞應進行修補，接頭不牢或脫落應重新接上，損壞嚴重的應予以更換。跨河橋梁泄水管下端露出不應少于100mm，立交橋泄水管出口宜設彎頭。泄水管下端露出長度不足時，應子以接長，避免橋面水沿梁側流泄。7.3.3.2.3泄水孔改造位置應設置在積水部位，平坡段應加密，并與泄水管連接。管口應低于水泥混凝土鋪裝層，管口周圍應做防水處理。7.3.3.2.4導水設施的支撐構件應進行維修，排水設施和導水設施之間連接應可。7.3.3.2.5邊梁上的滴水檐應完好，發(fā)現(xiàn)損壞變形應進行維修或更換。DB21/T4000—20247.3.3.3質量檢驗橋梁排水系統(tǒng)養(yǎng)護質量應符合以下規(guī)定：a）泄水孔應滿足排水要求；b）泄水孔過濾網應保持完好，無破損、缺失；c）跨越鐵道、河道、引用水源保護區(qū)的橋梁而設置的橋面徑流收集系統(tǒng)，應保持管節(jié)不脫落、破損。7.3.4護欄7.3.4.1作業(yè)內容鋼筋混凝土護欄表面修補、防護，更換，維修復位，除銹刷漆，重新錨固，重新涂裝等；鋼護欄扶正加固，維修復位，維修更換，除銹刷漆，重新焊接、更換。7.3.4.2作業(yè)要求7.3.4.2.1欄桿和護欄應加強巡視檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、缺失應進行修復。如時間不足，可采用臨時防護設施，采用的臨時防護措施應牢固、醒目。7.3.4.2.2欄桿和護欄應保持整潔、完好，伸縮縫處水平構件能自由伸縮。當損壞或丟失時，應按原設計的樣式、顏色進行修補。7.3.4.2.3欄桿和護欄應每季清洗一次，應清除與伸縮縫連接處的垃圾和雜物，冬季應清除含有鹽類、除雪劑的融雪。7.3.4.2.4混凝土欄桿或護欄出現(xiàn)起皮、麻面、松散、剝落、裂縫、露筋等病害時應修補涂裝；鋼欄桿或護欄出現(xiàn)表面變色、起皮、銹蝕等病害應整修油飾。7.3.4.3質量檢驗橋梁護欄養(yǎng)護質量應符合以下規(guī)定：a）鋼護欄表面油漆應均勻、完整、色澤鮮明，無污染；b）護欄各部件及焊縫完好，各節(jié)點鉚釘、螺栓無松動。7.4橋梁上部日常養(yǎng)護7.4.1作業(yè)內容鋼筋混凝土橋梁上部日常養(yǎng)護維修內容包括：a）清除表面污垢；b）聚合物砂漿修補混凝土空洞、破損、剝落、表面風化以及裂縫；c）清除暴露鋼筋的銹漬，恢復保護層。DB21/T4000—20247.4.2作業(yè)要求7.4.2.1梁（板）結構混凝土的空洞、蜂窩、破損、麻面、表面風化及剝落等病害處理方法如下：a）把構件中蜂窩或缺陷部位盡可能鑿除，同時對修補部位進行鑿毛處理，并使混凝土表面保持濕潤、清潔；b）在修補面上涂抹一層水泥漿液或環(huán)氧膠液等，以增強新、老混凝土之間的黏結；c）在這些膠液涂抹后尚未凝固時，即可澆注或噴射新的混凝土；d）當修補完成后，用鋼絲刷將新老混凝土接縫表面各150mm寬的范圍內所有軟弱的浮漿除去并沖洗干凈，然后抹兩層封閉漿液；漿液可為環(huán)氧樹脂漿液或1:0.4的鋁粉水泥漿液；涂液時，第一層的方向應與第二層相垂直；e）修補工作全部結束后，應加強養(yǎng)護，養(yǎng)護方法與通?；炷恋酿B(yǎng)護方法相同。7.4.2.2梁體出現(xiàn)露筋或保護層剝落時，處理方法如下：a）應先將松動的保護層鑿去，清除鋼筋銹跡，然后修復保護層；b）當損壞面積不大時，可用環(huán)氧砂漿修補，當損壞面積過大時，可用噴射高強度水泥砂漿的方法修補。7.4.2.3對于面積不大的缺陷，特別是當損壞深度較淺時，可用聚合物砂漿或環(huán)氧樹脂材料修補法。7.4.2.4聚合物砂漿的修補可用人工涂抹填壓的方法，也可用噴漿修補的方法。處理方法如下：a）做好修補面鑿毛、清潔等準備工作；b）將拌和好的聚合物砂漿用鐵抹抹到修補部位，反復壓光后，按普通混凝土要求進行養(yǎng)護。當局部修補部位較深時，可在水泥砂漿中摻入適量的礫料，以增強砂漿強度和減少砂漿干縮；c）在新補上的區(qū)域周圍再涂上兩層前所述的環(huán)氧樹脂膠液或鋁粉水泥漿液等膠黏劑進行封閉處理，以防止以后出現(xiàn)收縮裂縫。7.4.3質量檢驗橋梁上部養(yǎng)護質量應符合下列規(guī)定：a）梁體污垢，應使用清水刷洗，不使用化學試劑清洗；b）混凝土表層缺陷修補應嚴格按照施工圖設計、批準的施工工藝、方案進行；c）混凝土構件表面的殘缺、破損部分應清除干凈，達到結構密實；d）剛結構件連接件表面的防銹涂層應保持完好；e）鋼結構連接件完好無損。7.5橋梁下部日常養(yǎng)護7.5.1作業(yè)內容橋梁下部日常養(yǎng)護包括：a）墩臺混凝土抹面；DB21/T4000—2024b）涵洞端翼墻裂縫重新砌護；c）涵洞端翼墻裂縫勾縫，不包含涵洞清淤疏通、墩臺雜草雜物、灰縫清理等。d）基礎混凝土抹面、橋底鋪砌混凝土修補；e）河床上漂浮物和沉積物清理等。7.5.2作業(yè)要求7.5.2.1墩臺7.5.2.1.1墩臺應保持清潔，清除其表面的青苔、雜草、灌木、積土和污穢，對于經常受到人為污染的墩臺，設圍欄防護。7.5.2.1.2混凝土結構表面發(fā)生侵蝕剝落、蜂窩麻面、銹脹開裂、破損露筋、裂縫等病害時，應進行修補。7.5.2.1.3對發(fā)生灰縫脫落的圬工砌體，應清除縫內雜物，重新用水泥砂漿勾縫；7.5.2.1.4墩、臺身圬工砌體表面風化剝落或損壞時，損壞深度在30mm以內的，可用水泥砂漿抹面修補，砂漿強度等級一般不應低于M5；當損壞面積較大且深度超過30mm時，不應用砂漿修補，而應采用掛網噴漿或澆注混凝土的方法加固。7.5.2.1.5圬工砌體鑲面部分嚴重分化和損壞時，應用石料或混凝土預制塊補砌、更換，新老部分要結合牢固，色澤質地應與原砌體基本一致。7.5.2.1.6墩臺身圬工砌體的砌塊如出現(xiàn)裂縫，應拆除后重新砌筑。7.5.2.1.7墩、臺表面發(fā)生侵蝕剝落、蜂窩麻面、裂縫、露筋等病害時，應采用水泥砂漿修補。因受行車震動影響，不易用水泥砂漿補牢的，應考慮采用環(huán)氧樹脂或其他聚合物混凝土進行修補。7.5.2.1.8錐坡開裂、沉陷，受洪水沖空時，應及時采取措施進行維修加固；7.5.2.1.8翼墻出現(xiàn)下沉、斷裂或其他損壞時，應及時維修加固。7.5.2.2基礎7.5.2.2.1橋梁墩臺基礎附近河床應采取措施確保穩(wěn)定。橋梁上下游各200m的范圍內應做到：a）適時地進行河床疏浚。及時清理河床上的飄浮物，使水流順利渲泄；b）在橋下樹立警告示牌，禁止任何人或單位在上述范圍內挖砂、取土、采石、傾倒廢棄物，禁止進行爆破作業(yè)及其他危及公路橋梁安全的活動；c）不應任意修建對橋梁有害的建筑物，因搶險、防汛需要修筑堤壩、壓縮或拓寬河床時，應經交通主管部門或公路管理機構同意，并采取有效的防護措施。7.5.2.2.2若基礎沖刷過深或基底局部掏空，應立即拋填塊石、片石、鉛絲石籠進行維修；7.5.2.2.3橋下河床鋪砌出現(xiàn)局部損壞時應及時維修。若砌塊損壞，可補砌或采用混凝土修補；7.5.2.2.4對設置的防撞、導航、警示等附屬設施應經常檢查、維護，保持良好狀態(tài)。7.5.3質量檢驗7.5.3.1封縫應均勻、連續(xù)、密實、牢固，表面平整，符合設計要求。DB21/T4000—20247.5.3.1修補表面平整、與舊混凝土連接平順，表面無裂縫；修補完成后，表面顏色應與原結構相近。7.5.3.1封縫應均勻、連續(xù)、密實、牢固，表面平整，符合設計要求。7.6支座日常養(yǎng)護7.6.1作業(yè)內容橋梁支座保潔，保養(yǎng)，以及常見病害維修。7.6.2作業(yè)要求7.6.2.1支座各部分應每年檢査一次。清除支座周圍油污、垃圾，防止積水、積雪。7.6.2.2拉力支座應重點檢查其拉力螺栓的工作性能。7.6.2.3對脫空的支座，應制定維修方案，采取相應維修措施。7.6.2.4進行清潔和修補工作時，應防止橡膠支座與油脂接觸。7.6.2.5鋼支座各部分除鋼輥和滾動面外，其余金屬部分應定期保養(yǎng)，涂刷防銹油漆，不應銹蝕。7.6.2.6滾動鋼支座滾動面上每年應涂一層潤滑油。在涂油之前，應先清潔滾動面。7.6.2.7固定鋼支座每兩年應檢查錨栓牢固程度，支承墊板應平整緊密，擰緊接合螺。7.6.2.8輥軸支座的實際縱向位移，應與計算的正常位移相符；當縱向位移大于容許偏差或有橫向位移時，應加以修正。當輥軸出現(xiàn)不允許的爬動、歪斜或搖軸傾斜時，應校正支座的位置。7.6.2.9弧形鋼板支座的鋼板應除銹，固定錨銷不應切斷，滑動鋼板不應位移。對損傷和超過允許位移。7.6.2.10球形支座應每年清除塵土、更換潤滑油一次。7.6.2.11球形支座應每年對支座鋼件（除不銹鋼滑動面外）進行油漆防銹處理。7.6.2.12支座墊石表面剝落、露筋等病害面積小時，可除銹后用不低于原墊石強度的聚合物或環(huán)氧砂漿修補。7.6.2.13當支座墊石碎裂或病害面積過大影響承壓時，應頂升后重做墊石。7.6.3質量檢驗橋梁支座養(yǎng)護質量應符合以下規(guī)定：a）應保持支座各組件完整、清潔、有效，支座周圍無垃圾、積水、積雪和結冰，保證支座正常工作；b）除鉸軸和滾動面外，鋼支座其余部分均應涂漆防銹；c）板式橡膠支座恒載產生的剪切位移應在設計范圍內；d）支座不應產生超過設計要求的壓縮變形；DB21/T4000—2024e）球形支座高度變化不應超過3mm；f）支座錨栓應連接緊固，支承墊板應平整緊密。7.7橋梁附屬設施日常養(yǎng)護7.7.1作業(yè)內容橋梁附屬設施日常養(yǎng)護包括防撞、導航、警示標志、防雷設施、防拋網、聲屏障以及檢修設施等的保潔，破損病害修復。7.7.2作業(yè)要求7.7.2.1橋梁的防護柵、防拋網等防護設施應保持清潔、完整，出現(xiàn)斷裂、松動、錯位、缺件、剝落、銹蝕等損壞現(xiàn)象，應及時維修。7.7.2.2聲屏障應定期沖洗，出現(xiàn)損壞、缺失，應及時修補，對于破損嚴重的聲屏障應進行更換。7.7.2.3橋梁避雷針接地線附近不應堆放物品和修建設施。不準許挖掘地線的覆土。在雷雨季節(jié)前，應對避雷針及引下線及地線進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺損應及時修理。7.7.2.4橋梁鋼管扶手防腐施工應符合下列要求：a）經除銹后的鋼材表面用布或毛刷等工具清掃干凈，除銹合格后方可進行底漆施工；b）在表面涂刷完第一道底漆，干燥后，再上面漆，保證涂層厚達到設計要求，油漆在涂刷過程中應均勻；c）噴漆順序為：先上后下，先難后易，先左后右，先內后外，以保持漆層厚度均勻一致，不漏漆；d）表面涂刷施工時和施工后，對涂刷過的部位要進行保護、防止飛揚塵土和雜物；e）涂刷后涂層顏色一致，色澤鮮明、光亮，不起皺皮；f）在4h內遇有大風或下雨時，加以覆蓋，防止黏染塵土和水汽影響涂層的附著力，涂裝后的部位勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層；g）如采用新工藝、新材料解決鋼管扶手耐腐蝕性，延長防腐壽命，應符合設計要求。7.7.2.5橋頭碑名牌破損后應及時進行修復，如橋頭碑上有花崗巖貼板損壞，要按原尺寸、材質、板面內容進行更換，其它部位混凝土有破損的，較小體積的、深度小于3cm的用聚合物砂漿進行修補，深度大于3cm的部位要用C40小石子混凝土進行修復。7.7.2.6公示牌版面破損、缺失的應按照原材質及格式要求對公示牌整體進行更換，如果版面材質完好，需要更改版面文字的，進行重新貼膜處理。7.7.3質量檢驗7.7.3.1防拋網應保持清潔、完整、有效。7.7.3.2聲屏障應保持整潔完好、安裝牢固，不應影響橋梁結構安全。7.7.3.3檢修道應保持牢固、完好。7.7.3.4橋梁鋼管扶手表面應無可見的油脂、污物、不牢的氧化皮、鐵銹及舊漆層，具有良好的平整度，DB21/T4000—2024無皺折、氣泡等不良狀況；有較好的硬度和足夠的耐磨性，達到工業(yè)使用要求；7.7.3.5橋頭碑名牌恢復至原設計標準。7.7.3.6橋梁公示牌材質、規(guī)格符合設計要求，版面內容規(guī)范、字跡清晰。7.8涵洞日常養(yǎng)護7.8.1作業(yè)內容：涵洞日常養(yǎng)護內容包括涵洞清理，沉降縫填料更換，破損病害修復。7.8.2作業(yè)要求7.8.2.1涵洞的洞口應保持清潔，發(fā)現(xiàn)雜物堆積應及時清除。7.8.2.2涵洞內排水明溝清掃頻率應為每周1次，排水暗溝疏通頻率應為每季度1次；應保持排水暢通，發(fā)現(xiàn)淤塞應及時疏通。7.8.2.3洞口和涵洞內如有積雪、積冰應盡快清除，被清除的積雪、積冰應堆放在路基邊溝以外。7.8.2.4涵洞出現(xiàn)圬工砌體表面破損、鋼筋混凝土結構破損、管涵接頭填縫料脫落、滲漏水、承載力不足等病害，宜列入養(yǎng)護專項及時進行修復。7.8.2.5涵底鋪砌出現(xiàn)沖刷損壞、下沉、缺口應及時修復。7.8.3質量檢驗7.8.3.1應保持洞口清潔無雜物，洞內排水暢通。7.8.3.2涵洞限高標志醒目并保持完好。涵洞端面涂設的立面標記應保持顏色鮮明、清晰。7.8.3.3涵洞圬工砌體表面質量良好，無風化、開裂、砌塊松動、脫落、砌體滲漏水等病害。7.8.3.4混凝土管涵的接頭或鉸縫處無填縫料脫落，無滲漏水。7.8.3.5沉降縫填料或連續(xù)止水帶應保持完好。7.8.3.6涵底鋪砌、洞內墻身、洞口八字墻等結構無明顯變形、破損。涵洞進、出水口處無嚴重沖刷。7.9調治構造物日常養(yǎng)護調治構造物應經常性巡查，隨時清理其周邊漂流物。8隧道日常養(yǎng)護8.1一般要求8.1.1隧道日常養(yǎng)護內容包括：a）清掃路面，清除路面泥土、積沙、雜物和散落物等；b）清除半山洞內積水、積雪、積冰、雜物及墜落石塊等；DB21/T4000—2024c）清除洞口邊仰坡危石和碎落巖土等；d）洞門、側墻、檢修道、吊頂和內裝飾等保潔及雜物清除；e）疏通隧道排水設施；f）隧道路面局部病害處治；g）洞口、洞門、襯砌、檢修道、吊頂及預埋件和內裝飾等日常維修；h）隧道通信設施設備經常性檢修，易耗和易損部件定期更換；i）設備風機房、水泵房、洞外聯(lián)絡通道等其他工程設施日常保養(yǎng)和維修。8.1.2排水設施應經常保持暢通，做到汛前檢查和雨中、雨后巡查，如有沖刷、淤塞和損壞，應及時疏通、修理和加固。8.1.3遇到應急情況時，養(yǎng)護單位應組織人員及設備在30min內趕到災害現(xiàn)場。8.1.4為確保通行能力，應嚴格加強隧道養(yǎng)護的時效性控制要求，具體各項工作完成的時間要求如下：a）對隧道內洞頂、側壁及路面積冰的清除工作應在12h內完成；b）對隧道內電纜溝蓋板及側壁修復工作應在24h完成；c）對隧道內恢復標線、更換反光路標工作應在24h內完成；d）對隧道內襯砌安裝排水管工作應在24h內完成；e）對隧道內更換井蓋工作應在12h內完成；f）對隧道內泵房場區(qū)保潔工作清理工作應在48h內完成；g）對隧道排水系統(tǒng)的清理維修工作應在48h內完成。8.2日常巡查為日常養(yǎng)護提供技術依據的隧道日常巡查的范圍包括：a）洞口邊仰坡有無危石、碎落巖土、積水、積雪、積冰；b）洞門有無結構開裂、傾斜、沉陷、錯臺、起層、剝落；有無滲漏水、掛冰；c）襯砌有無結構裂縫、錯臺、起層、剝落；有無滲漏水；有無掛冰、冰柱；d）路面有無落物、油污；滯水或結冰；路面有無拱起、坑槽、開裂、錯臺等；e）檢修道有無結構破損；蓋板有無缺損；欄桿有無變形、損壞；f）排水設施有無缺損、堵塞、積水、結冰，邊溝有無淤塞；g）吊頂及各種預埋件有無變形、缺損、漏水、掛冰；h）內裝飾有無臟污、變形、缺損；i）標志、標線、輪廓標是否完好；DB21/T4000—2024j）隧道附屬設施有無破損、缺失。8.3土建結構日常養(yǎng)護8.3.1作業(yè)內容隧道土建結構養(yǎng)護作業(yè)內部包括邊墻內飾面清潔，邊溝清理，沉砂井、檢查井及電纜溝清理，輪廓標、百米牌、泵房清潔，縱向排水溝清理，截、排水溝清淤，除冰，洞門、邊坡護坡修復，洞口截、排水溝修復等。8.3.2作業(yè)要求8.3.2.1邊墻內飾面清潔8.3.2.1.1邊墻內飾面清潔頻率按表10進行。表10隧道邊墻內飾面清潔頻率8.3.2.1.2邊墻內飾面清潔作業(yè)宜以機械作業(yè)為主，人工作業(yè)為輔。8.3.2.1.3邊墻內飾面清潔作業(yè)應符合下列要求：a）清潔工人、水車及相關設備就位且運轉正常；b）對邊墻內飾面人工清潔，對狹小部位清潔徹底。8.3.2.1.4隧道內飾面清潔作業(yè)后應使墻磚光潔如新，保持瓷磚干凈、整潔，無污垢、污染、油污和痕跡。8.3.2.3邊溝清理8.3.2.3.1隧道邊溝應定期進行疏通，疏通頻率按表11進行。表11隧道邊溝清潔頻率8.3.2.3.2應做到汛前檢查和雨中、雨后巡查，如有沖刷、淤塞和損壞，應及時疏通、修理和加固。DB21/T4000—20248.3.2.3.3當邊溝縱坡不能滿足排水需要時，應予調整，不能使水積聚在邊溝內，影響隧道穩(wěn)定。8.3.2.3.4邊溝清理期間，應保持場地處于良好的排水狀態(tài)，修建一些臨時排水設施，以防工程或附近農田受沖刷、淤積。8.3.2.3.5臨時排水設施應與永久性排水設施相結合。流水不應排入農田、耕地、污染自然水源，也不應引起淤積和沖刷。8.3.2.4沉砂井、檢查井及電纜溝清理8.3.2.4.1應對隧道沉砂井、檢查井及電纜溝定期進行疏通，疏通頻率按表12進行。表12隧道沉砂井、檢查井及電纜溝清潔頻率8.3.2.4.2沉砂井、檢查井及電纜溝疏通宜采用專業(yè)疏通機械實施水力清通。8.3.2.4.3沉砂井、檢查井及電纜溝內淤泥、砂的清掏，宜采用機械泥工具實施清理，如采用人工清理時，應采用專用清淘工具。8.3.2.4.4對需要清理的沉砂井、檢查井、電纜溝內部進行認真檢查，對有污水、垃圾及其它地方進行徹底清除，以保持溝內的清潔、干燥、無污物等。8.3.2.4.5清理沉砂井、檢查井，應保證水流暢通；清理電纜溝，應保證溝內無雜物，功能完好。8.3.2.5輪廓標、百米牌、泵房清潔8.3.2.5.1輪廓標及百米牌清洗以人工擦洗為主，輔以高壓水沖洗，對部分松動的連接構件進行緊固。8.3.2.5.2高壓水設備應保持運轉正常，水源充足，操作人員防護得當。8.3.2.5.3應根據輪廓標、百米牌的實際情況，選擇合適的噴水壓力及噴射距離和角度。8.3.2.6縱向排水溝清理8.3.2.6.1隧道縱向排水溝應定期進行疏通，疏通頻率按表13進行。表13隧道縱向排水溝清潔頻率DB21/T4000—20248.3.2.6.2縱向排水溝疏通宜采用專業(yè)疏通機械實施水力清通，堵塞嚴重的段落建議采用管道機器人進行探測，不應下井探測。如采用人工清理時，應采用專用清淘工具。8.3.2.6.3應對縱向排水溝內部進行認真檢查，對有污水、垃圾及其它地方進行徹底清除，以保持溝內的清潔、干燥、無污物等。8.3.2.7截、排水溝清淤8.3.2.7.1應對隧道截、排水溝定期進行疏通，疏通頻率按表14進行。表14隧道截、排水溝清潔頻率8.3.2.7.2當截、排水溝縱坡不能滿足排水需要時，應予調整，不應使水積聚在截、排水溝內，影響隧道穩(wěn)定。8.3.2.7.3截、排水溝清理作業(yè)要求如下：a）應根據截、排水溝清理情況擬定清除方案(含棄土場)，確定清除步驟，按規(guī)定擬定處治方案；b）截、排水溝清理方案徹底清除邊溝內雜物。8.3.2.7.4防水、排水作業(yè)要求如下：a）在截、排水溝清理期間，始終要保持場地處于良好的排水狀態(tài)，修建一些臨時排水設施，以防工程或附近農田受沖刷、淤積；b）臨時排水設施應與永久性排水設施相結合。流水不應排入農田、耕地、污染自然水源，也不應引起淤積和沖刷。8.3.2.7.5隧道排水系統(tǒng)的疏通工作應保證排水設施完好，水流暢通，不應對隧道路面養(yǎng)護項目造成質量隱患和影響正常的農耕生產。8.3.2.8洞門、邊坡護坡修復8.3.2.8.1在多雨地區(qū)或地下水發(fā)育地段，隧道防護工程施工中，應采取措施截排地表水和導排地下水。8.3.2.8.2修補裂縫、斷縫（環(huán)氧樹脂）作業(yè)要求如下：a）裂縫縫口表面處理，應使工作面平順、干燥、無油污。處理范圍沿裂縫走向寬30mm～50mm；DB21/T4000—2024b）采用表面封閉法處理裂縫時，應在縫口表面處理后，用裂縫修補材料涂刷或用改性環(huán)氧膠泥適當加壓刮抹；c）注漿嘴沿裂縫走向布置，間距視縫寬度一般為200mm～400mm；d）壓力注漿修補裂縫應根據漿液流動性選擇注漿壓力，一般為0.1MPa～0.4MPa；e）豎向、斜向裂縫壓漿應自下而上進行；f）注入器的連接端應牢固的安裝在注入座上，若注入器內膠體全部注入裂縫，說明該處裂縫未注滿，應進行補灌，直至注滿為止；g）施工過程中應保證注入器始終處于壓力狀態(tài)；h）注入材料固化后，應敲去注入器，必要時將封口膠補平或打磨平整。8.3.2.8.3混凝土構件表面出現(xiàn)深度較淺、小面積缺陷的修補，可采用水泥砂漿人工涂抹法進行修補，修補材料主要采用普通水泥砂漿或專用修補材料；當混凝土構件表面出現(xiàn)大面積淺層缺陷及破損時，可采用噴漿修補法。8.3.2.8.4洞門、邊坡護坡修復質量外觀符合下列要求：a）表面封縫處理長度應符合實際封閉要求；b）表面封縫材料固化后應均勻、平整，不出現(xiàn)裂縫，無脫落；c）當注入裂縫的修補膠達到7天固化期時，應采用取芯法對注漿效果進行檢驗。芯樣檢驗應采用劈裂抗拉強度測定方法。當檢驗結果符合下列條件之一時為符合設計要求：1）沿裂縫方向施加的劈力，其破壞應發(fā)生在混凝土部分（即內聚破壞）；2）破壞雖有部分發(fā)生在界面上，但其破壞面積不大于破壞面總面積的15%。8.3.2.8.5修補裂縫、斷縫(水泥砂漿)外觀質量要求如下：a）表面平整，顏色一致；b）表面無蜂窩、麻面，局部無裂紋；c）新舊混凝土（砂漿）表面無較大高差。8.4附屬設施日常養(yǎng)護8.4.1作業(yè)內容包括襯砌表面起層、剝離清除，井蓋、樹脂蓋板、反光路標等更換，隧道裝飾養(yǎng)護，標線恢復，襯砌表面腐蝕處理，洞內緊急電話處側墻粉刷耐火涂料，路燈桿反光膜、洞口鋁板反光膜黏貼，襯砌滲漏水處理，花崗巖蓋板、側壁養(yǎng)護，電纜橋架除銹刷漆，檢修道側壁黏貼鋁合金板以及倒Ω溝改造等。DB21/T4000—20248.4.2作業(yè)要求8.4.2.1清除襯砌表面起層、剝離使用人工鑿除或高壓水吹凈襯砌表層起層、剝離，并不定期對襯砌表面進行維修。8.4.2.2更換井蓋8.4