建筑裝飾裝修施工組織設(shè)計(jì)方案35919

僅供個(gè)人參考本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，按照“減少層次，追求高效”以及“因事設(shè)崗，因崗設(shè)人”的原則，建立項(xiàng)目部的高效指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調(diào)的管理體制。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理為長駐代表，充分授權(quán)代表公司處理一切有關(guān)該工程的一切事物，在工程施工期間不會(huì)撤走或替換經(jīng)業(yè)主審查同意的關(guān)鍵或骨在整個(gè)合同工程期間，承包商（乙方）可與監(jiān)理公司或其他第三方召開定期的專門的高層協(xié)調(diào)會(huì)。還可采取必要的措施，以便可以不受約束地進(jìn)入件的前提下，同時(shí)進(jìn)行施工，實(shí)行交叉作業(yè)，便于組織施工，為了滿足裝修工期、質(zhì)量和安全要求，我公司將組織高素質(zhì)的勞動(dòng)力，確保原材料的項(xiàng)目施工管理人員承擔(dān)主管業(yè)務(wù)內(nèi)具體工作，并隨工程進(jìn)展作個(gè)別專業(yè)人不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考我公司選擇長期在我公司工作，具有相關(guān)施工操作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人作這些人員均參加過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)上崗操作第二類為裝飾技術(shù)工種，其中包括木工、油漆工、瓦工等，這些人員均參加過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)等級(jí)高，專業(yè)化強(qiáng)，滿第三類為非技術(shù)工種，此類人員主要用于雜工、保衛(wèi)、衛(wèi)生、成品保勞務(wù)層的調(diào)配由項(xiàng)目勞資部根據(jù)月度勞動(dòng)力計(jì)劃，進(jìn)行合理調(diào)配，同不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考每層各項(xiàng)目完成后，相應(yīng)工種退場。勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)曲線詳見施工總進(jìn)度本工程施工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，施工中合理組織，分段流水作業(yè)，確地面系統(tǒng)：抄平及定位放線→槽管預(yù)埋→基層制作→飾面安裝→收口質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。管理人項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)保計(jì)劃的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，施工前對(duì)每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。技術(shù)負(fù)責(zé)人也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方公司總工程師公司總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)科質(zhì)檢科采購科資料員施工員質(zhì)量員安全員采購員材料員不得用于商業(yè)用途施工班組操作統(tǒng)計(jì)進(jìn)場材料質(zhì)量材料存發(fā)質(zhì)量試驗(yàn)檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)僅供個(gè)人參考質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對(duì)工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級(jí)施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行。本工程在管理過程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳見《施工不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主監(jiān)理公司總部質(zhì)檢部門質(zhì)檢部門質(zhì)檢部門施工過程質(zhì)保計(jì)劃質(zhì)保體系質(zhì)保措施工程質(zhì)量1)加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，建立崗位責(zé)不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考2)實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和人員。從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)4)制定分部分項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開5)貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部可使用?；炷猎跐仓^程中必須認(rèn)真檢查其組成始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。各種設(shè)備材料重在編制進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量的平衡，合工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工有關(guān)人員施工圖紙中的問題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及技術(shù)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，對(duì)質(zhì)量案用以指導(dǎo)施工。技術(shù)員要將各專業(yè)所有預(yù)留預(yù)埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時(shí)搞好施工技術(shù)交底。本工程采用三級(jí)交底模式：第一第二級(jí)交底為向施工班組進(jìn)行各項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。第三級(jí)由班組向工人不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目的施工人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)特殊工種工人要有技術(shù)等級(jí)證書，隨時(shí)對(duì)進(jìn)場勞動(dòng)力進(jìn)行考核，在材料進(jìn)場時(shí)，對(duì)材料供應(yīng)商及廠家必須是經(jīng)過調(diào)查、篩選、審核、對(duì)新按公司要求，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽(yù)等進(jìn)行考核，并存相應(yīng)資料。并要求供貨供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同時(shí)按國家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料，必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)所有進(jìn)場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標(biāo)識(shí)對(duì)采購的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的第四章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考本工程制定以項(xiàng)目經(jīng)理為主，安全負(fù)責(zé)人為輔，各級(jí)工長及安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工工長：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全技術(shù)交底，其它部門及保衛(wèi)部門：保證消防設(shè)施的齊全和正常維護(hù)、使用，消安全知識(shí)、安全制度教育。然后，進(jìn)入各自班組，再進(jìn)行本工種的安全技術(shù)教育。尤其是特種作業(yè)人員，必須持證上崗。專業(yè)安全員要進(jìn)行專門考核，合格的上崗，不合格的專職安全員要隨時(shí)檢查以下內(nèi)容：班組人員防護(hù)用品是否完好及正確使用班組每天晚上定期召開安全總結(jié)會(huì)議，對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)，針對(duì)不安全因素，發(fā)不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考鋼板網(wǎng)，鋪上竹跳板，再蓋上一層薄鐵皮，并在上一層掛一道安全網(wǎng)。上一層機(jī)械在停用、停電時(shí)必須切斷電源；對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝、在制定操作規(guī)程的同時(shí)，必須制定安全操作規(guī)程；對(duì)特殊工序，必須編制作業(yè)不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考二、施工方案1、本標(biāo)段工程采用區(qū)域施工（詳見施工區(qū)域平面圖）自上而下流向進(jìn)行室內(nèi)工作，為使各施工區(qū)域緊密銜接，每個(gè)工種完成任務(wù)后向下一個(gè)工種進(jìn)行施工。2、為了保證工期要求，在施工安排上用科學(xué)的管理方法，進(jìn)行見縫插針、交叉工作，合理調(diào)整各施工及工序搭接，各工序要各環(huán)緊扣合理進(jìn)行下施工。按分部分項(xiàng)形成多段小流水獨(dú)立組織施工。具體分項(xiàng)流水順序如下：天棚系統(tǒng)：抄平及定位放線→飾面安裝→洞口預(yù)留→收口處理。墻面系統(tǒng)：抄平及定位放線→槽管預(yù)埋→門安裝→飾面安裝→開關(guān)插座安裝→收口處理。地面系統(tǒng)：抄平及定位放線→槽管預(yù)埋→基層制作→飾面安裝→收口處理。本標(biāo)段工程施工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分為六個(gè)施工段，施工中合理組織，分段流水作業(yè)，確保工按不同專業(yè)、不同分部分項(xiàng)形成立體交叉、相互配合組織流水施工，原則上各段內(nèi)流向從上至下、先基層后飾面、先濕作業(yè)后干作業(yè)。根據(jù)本標(biāo)段工程量大、施工面廣，除按上述施工組織外，還應(yīng)按功能劃分，以相對(duì)獨(dú)立地組織檢驗(yàn)水泥、沙子、石子質(zhì)量→配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備技術(shù)設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌→鋪設(shè)混凝土墊層→振搗→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線1）混凝土的攪拌按水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。2）砂漿的攪拌按水泥砂漿墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。（4）鋪設(shè)：鋪設(shè)前將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪砂漿，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)推著往外鋪設(shè)。時(shí)，采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。（6）找平：以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，按設(shè)計(jì)要求的坡度做。基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護(hù)層2、基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。3.1底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）3.2底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用電動(dòng)攪4.2附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，4.39涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。3.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方3.4.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。3.5涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式，一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)（1）混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，干硬性水泥砂漿捻實(shí)。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。3、混凝土墻抹水泥砂漿防水層然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作，底灰抹灰厚不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考（3）刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時(shí)隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。4、磚墻抹水泥砂漿防水層（1）基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時(shí)再把磚墻灑水濕潤。（4）抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓量比方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。（1）清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。在地面上，用掃帚均勻掃一遍。上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。（5）抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。（6）刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求），配合比不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不宜低于工縫，如必須留時(shí)應(yīng)留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰基層清理→貼灰餅、標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿（底層）→彈線→鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)?；鶎忧謇恚夯鶎颖砻娴纳皾{、油污和垃圾應(yīng)清理干凈，用水沖洗、晾干。貼餅、標(biāo)筋：根據(jù)墻面不平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽?yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標(biāo)筋。鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿；根據(jù)標(biāo)線測定標(biāo)高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。彈線：每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)區(qū)段的砂漿，按大樣圖要求彈控制線。彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)歉畛设傔叴u。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3至5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。樓梯應(yīng)在墻面上彈好標(biāo)準(zhǔn)斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。浸水：將選配好的磚塊清洗干凈后，放入清水中浸泡2至3小時(shí)后，限出晾干備用。鋪磚：鋪磚的順序：其一，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔15至20塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其二，從門口開始，向兩邊鋪貼；其三，也可按縱向控制線從里往外退著鋪；其四，踢腳板應(yīng)在地面做完后鋪貼；其五，樓梯應(yīng)先鋪貼踢腳板，后鋪貼踏步板，踏步板先鋪防滑條。無論采用那種鋪貼順序，均應(yīng)先鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考潤，將地面磚按控制鋪貼平整密實(shí)。壓平、撥縫：每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)區(qū)段，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不遺漏。邊壓實(shí)邊用水平尺找平。壓實(shí)后，拉通線先堅(jiān)縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平地、貫通。調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰將擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須5至6嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用水泥砂漿嵌縫。嵌縫應(yīng)做做到密實(shí)、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。無釉磚嚴(yán)禁掃漿灌縫，免污飾面。養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝結(jié)后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。面層與基層的結(jié)全必須牢固無空鼓。樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表所示：項(xiàng)目表面平整度縫格平直度接縫高低差踢腳線上口平直度板塊間隙寬度230.532檢驗(yàn)方法用靠尺和楔形尺檢驗(yàn)用鋼板短尺和楔開尺檢驗(yàn)檢驗(yàn)水泥、砂、大理石和花崗巖質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→試拼編號(hào)→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪大理石和花崗巖→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收（1）試拼編號(hào)：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的石材板塊，按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。（3）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考并在地面彈出十字控制線和分格線。（5）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（6）鋪大理石或花崗巖：將大理石或花崗巖放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將大理石或再將大理石或花崗巖放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。（8）如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。（9）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)大理石或花崗巖面層鋪貼完養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。（10）勾縫：當(dāng)大理石或花崗巖面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候（結(jié)合層抗壓強(qiáng)進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致?；鶎犹幚怼醮怪薄⑻追?、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→石材刷防護(hù)劑→排塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）→穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定→綁扎、固定鋼絲網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩、彈線→石材刷防護(hù)劑→安裝石材→分層灌漿→擦縫1）進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并將其鑲貼在較隱蔽的部位。2）在基層濕潤的情況下，先刷膠界面劑素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，，待底灰壓實(shí)刮平后將底子灰表面劃毛。3）石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于8%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一面涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對(duì)石材粘結(jié)面用專用膠泥進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端為宜。如大理石、磨光花崗巖，板材寬度較大時(shí)，可以增加若飾面板規(guī)格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鋼絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用手提面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可栓綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。銅絲或鍍鋅鉛絲進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或磨光花崗巖石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。3）綁扎鋼筋：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向φ4）彈線：首先將要貼大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直?？紤]大理石或磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以5~7cm為宜。找出垂直寸線。此線即為第一層大理石或花崗巖等的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石或花崗巖板等在彈好的基5）石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于8%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考刷于石材表面，涂刷必須到位，第一面涂刷完間隔24h后同樣的方法涂刷第二便石材防護(hù)劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對(duì)石材粘接面專用膠泥拉毛處理，拉毛膠泥凝固固硬化后方可使6）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。7）安裝大理石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，在用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。（如設(shè)計(jì)有嵌8）灌漿：把配合比為1：2：5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀注意不要碰大理石，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層灌漿高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定飾面板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，立即拆除重新安裝。9）擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫1）基體為混凝土墻面時(shí)的操作方法（1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)于基體混凝土表面很光滑的早鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考（3）待底層灰六七成干時(shí)，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。（4）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行排列在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對(duì)稱。如遇到突出的卡件，用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。（6）墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1㎝左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。（7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（8）粘貼面磚：粘貼自下而上進(jìn)行。抹8㎜厚1：0.5：2隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。（9）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠白水泥膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。3~4㎜粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2~3㎜，有此種做法其基層必須更平整。2）基體為磚墻面時(shí)的操作方法：（1）基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹水泥、踢腳或墻裙→做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹底灰→修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考（1）砌磚體：清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。（2）混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不小于7㎜。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)分層襯平。每層厚度不大于7～9㎜。操作時(shí)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠房間面積較大時(shí)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出的墻角線，隨后在距墻陰角100㎜處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。4）抹水泥踢腳（或墻裙）同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)底層抹1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹槎毛，宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。墻、柱間的陽角在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤，第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于5㎝）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度宜大于2.5㎝，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1：2.5水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d，窗臺(tái)板下口抹灰要平直，沒有毛刷。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度一般情況充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝擋、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎平順，地面踢角板或墻裙，管道背后及時(shí)清理干凈，做到活完底清。9）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5㎝寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1：1：4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓），操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇到預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待抹為宜。1、做灰餅(用保溫砂漿做到設(shè)計(jì)厚度)3、保溫層：在界面劑還處于潮濕狀態(tài)下批保溫砂漿，保溫砂漿分兩次兩遍批完:每次厚度不超纖維網(wǎng)用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)（纖維網(wǎng)每次最多裁剪長度為3m,兩張纖維網(wǎng)之間需重疊連接，重不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考彈線→制作木龍骨→固定木骨架→隱蔽驗(yàn)收→安裝木飾面板→收口線處理在該點(diǎn)畫出高度線。（2）制作木龍骨：先把墻上分片或可以分片的尺寸位置定出，根據(jù)分片尺寸進(jìn)行拼接前安排。木龍骨架拼接線拼接大片，后拼接小片，為了便于安裝，木龍骨架最大組合片厚度不大于10㎜。（3）固定木骨架：固定木骨架時(shí)，應(yīng)將骨架立起后靠在建筑平面上，用垂線法檢查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墻面彈線位置要求進(jìn)行固定。（4）安裝：先對(duì)板進(jìn)行挑選，分現(xiàn)不同材質(zhì)、色澤或按深淺顏色順序使用，近似顏色用在同一區(qū)域。在木龍骨面上刷一層乳膠，把木板固定在木龍骨上釘牢，要求布釘均勻，釘頭與板面平齊。在木板上刷一層乳膠，將選好的飾面板按設(shè)計(jì)、施工要求固定。（5）收口線條處理：將預(yù)先選好的收口條采取膠結(jié)固定在相應(yīng)位置。放樣→配料、截料→劃線→打眼→開榫、拉肩→裁口與倒角→拼裝放樣是根據(jù)施工圖紙上設(shè)計(jì)好的木制品，按照足尺1：1將木制品構(gòu)造畫出來，作成樣板（或樣左右，經(jīng)過仔細(xì)校核厚才能使用，放樣是配料和截料、劃線的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。配料是在放樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此，要計(jì)算出各部位的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單配料時(shí)，對(duì)原材料要進(jìn)行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料不能使用。經(jīng)打細(xì)算，長短搭配，先配料時(shí)，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體大量可參考如不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考配料時(shí)還要注意木材的缺陷，節(jié)疤躲開眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭斷掉；起線部位也禁損耗量。鋸時(shí)要注意鋸線直，端面平。刨料時(shí)，宜將紋理清晰的里材作為正面，對(duì)于樘子料任選一個(gè)窄面為正面，對(duì)于門、窗框的梃及冒頭和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時(shí)根據(jù)縫的大小再進(jìn)行修刨。刨完后，按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放，上、下對(duì)齊。每個(gè)正面相合，堆垛下面要墊實(shí)平整。劃線是根據(jù)門構(gòu)造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。劃線前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方鑿眼，弄清圖紙要求和樣板式樣，尺寸、規(guī)格必須一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式劃線。成批畫線在畫線架上進(jìn)行。把門料疊放在架子上，將螺釘擰緊固定，然后用丁字尺一次畫下來，既準(zhǔn)確又迅速，并標(biāo)識(shí)出門料地正面或看面。所有榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。正面眼線畫好厚，要將眼線畫到背面，并畫好倒棱、裁口線，這樣所有線就畫好了。要求線要畫得清打眼之前，選擇等于眼寬的鑿刀，鑿出的眼，順木紋兩側(cè)要直，不得出錯(cuò)槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，鑿到一半時(shí)，翻轉(zhuǎn)過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時(shí)，可減少?zèng)_擊，以免劑裂眼口四周。開批生產(chǎn)時(shí)，要經(jīng)常核對(duì)，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。開榫又稱倒卵，就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過開榫和拉肩操作不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考拉肩、開榫要留半個(gè)墨線。鋸出的榫頭要方正、平直、榫眼處完整無損，沒有被拉肩作面鋸傷。裁口即刨去框的一個(gè)方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴刨?？炫俚揭俚牟糠謺r(shí)，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好的口要求方正平直，不能有戧槎起毛，凹凸不平的現(xiàn)象。倒棱也稱為倒八字，即沿框刨去一個(gè)三角形部分。倒棱要平直、板實(shí)，不能過線。裁口也可用電鋸拼裝前對(duì)部件進(jìn)行檢查，要求部位方正、平直，腳線整齊分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合設(shè)計(jì)要求。并用細(xì)刨將遺留墨線刨光。門框的組裝，是把一根邊梃的眼里，再裝上另一邊的梃；用錘輕輕敲打拼合，敲打時(shí)要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個(gè)拼好歸方以后，再將所有榫頭敲實(shí)，鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。門扇的組裝方法與門框基本相同。但木扇有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，一逐個(gè)裝入，門心板嵌入冒頭與門梃的凹槽內(nèi)，再將另一根門梃的眼對(duì)準(zhǔn)榫裝入，并用錘墊木塊敲緊。門框、扇組裝好后，為使其成為一個(gè)結(jié)實(shí)的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中劑緊。木楔查門框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時(shí)調(diào)整、糾正。一般每個(gè)榫頭內(nèi)不必須加兩個(gè)楔子。加楔時(shí)先檢查門框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便加一般每個(gè)榫頭內(nèi)必須加兩個(gè)楔子。加楔時(shí)，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進(jìn)縫內(nèi)。敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。當(dāng)楔子已打不動(dòng)，眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料撙裂。在加楔的過程中的，對(duì)框、扇要隨時(shí)用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔十注意糾正。組裝好的門、扇用細(xì)刨刨平，先刨光面。雙扇門要配好對(duì)，對(duì)縫的裁口刨好。安裝前，門框靠墻的一面，均要刷一道防腐劑，以增強(qiáng)防腐能力。為了防止在運(yùn)輸過程中門框變形，在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口。大的門框，在中貫檔與梃間要釘八字撐桿，外面四個(gè)角也要釘八字撐桿。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考門框組裝、凈面后，按房間編號(hào)，按規(guī)格分別碼放整齊，堆垛下面要墊木塊。不準(zhǔn)在露天堆放，要用油布蓋好，以防止日曬雨淋。門框進(jìn)場后盡快刷一道底油防止風(fēng)裂和污染。9）門框的后安裝（1）主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。（2）將門框用木楔臨時(shí)固定在門洞口內(nèi)相位置。（3）用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。（1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。四邊畫線。（2）若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時(shí)先鋸余頭，再行修刨。門扇為雙扇時(shí)，先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。（3）若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘（4）平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊。下懸扇的上邊等與框接觸且容易發(fā)生摩（5）試裝門扇時(shí)，先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對(duì)齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。（1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。當(dāng)木門為硬木時(shí)，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全（5）窗風(fēng)鉤裝在窗框下冒頭與窗扇下矛頭夾角處，使窗開啟后成900角，并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。（6）門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時(shí)先固定，插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓痕，鑿孔，打入不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考（7）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門吸。（8）小五金安裝齊全，位置適宜固定可靠。裁割玻璃→固定底托→安裝玻璃板→注膠封口劃線→確定門窗高度→固定門窗上下橫擋→門窗固定→安裝拉手1）裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測量，選擇最小尺寸為2）固定底托：不銹鋼（或銅）飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄅc地面，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。3）安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進(jìn)行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框地部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對(duì)口縫內(nèi)。上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。4）注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就為以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對(duì)縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)的操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動(dòng)，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。當(dāng)玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對(duì)接的縫隙，用塑料片在玻璃板對(duì)接縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考全玻璃活動(dòng)門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實(shí)現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。具體操作可參照地彈簧產(chǎn)品安裝說明。2）確定門扇高度玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時(shí)注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃把上、下橫檔（多采用鏡面不銹鋼成型材料）分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進(jìn)行門扇高度的測量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，可在上下橫檔內(nèi)加墊膠合板條進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果門扇高度超過安裝尺寸，只能由專業(yè)玻璃工匠門扇多余部分裁去。門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后再小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。門扇豎起來，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動(dòng)90使之于門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門框全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時(shí)就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時(shí)不能很緊，有松動(dòng)。安裝在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時(shí)，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。定位與劃線→預(yù)埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒（桿）2、定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求的位置、標(biāo)高進(jìn)行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構(gòu)造關(guān)系。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考3、預(yù)埋件檢查和處理：劃線后，檢查固定窗簾盒（桿）的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式、牢固情況，是否能滿足安裝固定窗簾盒（桿）的要求，對(duì)于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。4、核查加工品：核對(duì)已進(jìn)場的加工品的品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及安裝要求。1）安裝窗簾盒：先按平線確定標(biāo)高，劃好窗簾盒中線，安裝時(shí)將窗簾盒中線對(duì)準(zhǔn)窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴(yán)，固定方法按設(shè)計(jì)要求。為重窗簾時(shí)，軌道應(yīng)加機(jī)螺絲固定；暗窗簾盒應(yīng)后安裝軌道，重窗簾時(shí)，軌道小角應(yīng)加密間距，木3）窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或?qū)㈣F絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標(biāo)高定位與劃線檢查預(yù)埋件→支架安裝→窗臺(tái)板安裝2、定位與劃線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的窗下框標(biāo)高、位置，劃窗臺(tái)板的標(biāo)高、位置線，同時(shí)核對(duì)暖氣罩的高度，并彈暖氣罩的位置線，為使同房間或連通窗臺(tái)板的標(biāo)高和縱橫位置一致，安裝時(shí)應(yīng)統(tǒng)一抄平，使標(biāo)高統(tǒng)一無差。3、檢查預(yù)埋件：找位與劃線后，檢查窗臺(tái)板、暖氣罩安裝位置的預(yù)埋件，是否符合設(shè)計(jì)與安裝的連接構(gòu)造要求，如有誤差應(yīng)進(jìn)行修正。4、支架安裝：構(gòu)造上需要設(shè)窗臺(tái)板支架的，安裝前應(yīng)核對(duì)固定支架的預(yù)埋件，確認(rèn)標(biāo)高、位置無誤后，根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造進(jìn)行支架安裝。1）木窗臺(tái)板安裝：在窗下墻頂面木磚處，橫向釘梯形斷面木條（窗寬大于1m時(shí)，中間應(yīng)以間部橫向應(yīng)穿暗帶。安裝時(shí)應(yīng)插入窗框下帽頭的裁口，兩端伸入窗口墻的尺寸應(yīng)一致，保持水平，找2）預(yù)制水泥窗臺(tái)板、預(yù)制水磨石窗臺(tái)板、石料窗臺(tái)板安裝：按設(shè)計(jì)要求找好位置，進(jìn)行預(yù)裝，不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考標(biāo)高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴(yán)密，固定件無誤后，按其構(gòu)造的固定方式正式固定安3）金屬窗臺(tái)板安裝：按設(shè)計(jì)構(gòu)造要求，核對(duì)標(biāo)高、位置、固定件后，先進(jìn)行預(yù)裝，經(jīng)檢查無誤，基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印ド凹垺谝槐闈M刮膩?zhàn)印ド凹垺诙銤M刮膩?zhàn)印ド凹垺鷱椃稚€→刷第一道涂料→補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹垺⒌诙劳苛稀ド凹垺⒌谌劳苛稀ド凹垺⒌谒牡劳苛希?）基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面將浮土等掃凈。（2）修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄刈訉γ?、門口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。滿刮遍膩?zhàn)痈稍锖?，用傻子將膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩?zhàn)优洌阂陨蠟檫m用于室內(nèi)的膩?zhàn)?；如廚房、廁所、浴室等采用室外工程的乳膠防水膩?zhàn)樱@種膩?zhàn)幽退裕和克⒏呒?jí)涂料要滿刮第二遍膩?zhàn)?。膩?zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)?。待膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。如墻面設(shè)有分色線，在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。（6）涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強(qiáng)的涂料，是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不留堂、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)，待膩?zhàn)痈赏负蟠蚰ド凹?，把小疙瘩、膩?zhàn)釉?、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考涂刷操作方法同第一遍涂料（如墻面為中級(jí)涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級(jí)涂料，此遍可涂調(diào)和漆待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時(shí)用潮布將墻面擦抹一用調(diào)和漆涂刷，如墻面為中級(jí)涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時(shí)多刷多理，以達(dá)到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級(jí)涂料，此道涂料為罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改為無光調(diào)和漆時(shí)，可將第二遍鉛油改為有光調(diào)和漆，其余做法相同。直埋電纜敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。（2）3～10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。（3）紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。（4）電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考3）放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。4）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：（1）線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。（2）高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。5）在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。6）冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。（1）電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。（1）電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。?）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)（2）隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm4）回填土?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。5）埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考7）有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。（2）電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（3）不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。（2）自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)（3）沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。（4）電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。3）直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。4）沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行（1）根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求a）在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具；（b）有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理c）潮濕的廠房內(nèi)和戶外的燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具d）多塵的場所應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具e）灼熱多塵場所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場所）應(yīng)采用投光燈f）不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考可缺受機(jī)械損傷的廠房內(nèi)，應(yīng)采用有保護(hù)網(wǎng)的燈具g）震動(dòng)場所（如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等燈具應(yīng)有防裝措施（如采用吊鏈軟性連接h）除開敞式外（2）燈內(nèi)配線檢查a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)觀定b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫c）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。b確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機(jī)螺絲固定在托板上。進(jìn)行涮錫。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤圈、測錫后壓入各個(gè)燈口。理順各個(gè)燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線a塑料（木）臺(tái)的安裝。將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，將塑料（木）臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料（木）臺(tái)固定牢固。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺(tái)，應(yīng)按圖3-66的方法施工。b把從塑料（木）臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。用軟線在接燈線芯上纏繞5～7圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考c自在器吊燈安裝：首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把吊線全部預(yù)先掐好，應(yīng)保證在吊線全穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。將吊盒蓋和燈口蓋分別套入吊線兩端，挽好保險(xiǎn)扣，再將剪成兩半的軟塑料管端頭緊密搭接，加熱粘合，然后將燈線壓在吊盒和燈口螺柱上。如為螺釘口，找出相線，并作好標(biāo)記，最后按塑料（木）臺(tái)安裝接頭方法將吊線燈安裝好。a吸項(xiàng)日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。b吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺(tái)，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心對(duì)正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。a組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個(gè)燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。b吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開成燕尾狀，并且將其壓平。導(dǎo)線接好頭，包扎嚴(yán)實(shí)，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭如于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。調(diào)整好各個(gè)燈口。上好燈泡，最后再配上燈罩。根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認(rèn)真核算，選用支架的不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考型材制做支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機(jī)螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如果燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺(tái)（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(tái)（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺(tái)或木板對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，可用機(jī)螺絲將木臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺(tái)（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在木臺(tái)（板）或燈具底托上，最后配好燈泡，燈個(gè)或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并燈具、吊扇、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。清理→結(jié)線→安裝用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵a同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。c多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考面對(duì)插座的上極接相線，下極接中性線。b單相三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見圖3-69和圖3-70保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。c交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不d插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。（c）暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平d）開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向（f）多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱g）在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制h）民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)，用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.5mc）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大墻面平e）落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺(tái)固定后，將甩出的相線、中性線、保護(hù)地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。（3）開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。2、預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。3、支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。（2）鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。（3）支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物（5）嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。（6）萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對(duì)線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。（7）固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于l.EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up2147483647(～),5)2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。5、鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進(jìn)行安裝。6、金屬膨脹螺栓安裝1）金屬膨脹螺栓安裝要求（4）螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。2）金屬膨脹螺栓安裝方法（1）首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。（2）根據(jù)支架式吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管（3）打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表現(xiàn)平齊為宜。（4）應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。（5）埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。（1）線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考（3）在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。（4）不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。（5）線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。（8）敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合（高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)2）線槽敷設(shè)安裝（1）線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。（2）線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。（3）線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)（4）建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，1）線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。2）線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。3）線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒式放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)絕對(duì)不允許有導(dǎo)線接頭。4）轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。5）出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考地面線槽安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平，然后測定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好成堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線（1）線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。（2）在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。（3）線槽底向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以（4）不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時(shí)，可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65伏及以下：同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。（5）導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方（6）在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考清掃明敷線槽時(shí)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。（2）放線a）放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。（b）放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架（車）上，從始端到終端（先干線，后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。（c）地面線槽放線：利用帶線從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開、抻直、捋順，削去端部絕緣層，并做好標(biāo)記，再把芯線綁扎在帶線上，然后從另一端抽出即可。放線時(shí)應(yīng)導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線，保護(hù)地線。區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對(duì)號(hào)并做標(biāo)記，確認(rèn)無誤后方可連接。安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗2、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考口時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵好。約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰，水泥用325號(hào)以上灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，一（3）采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打?qū)嵑?，用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鋁鍋加熱鉛錠至500℃左右（液面呈紫紅顏色水平管灌鉛口位于上方熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。對(duì)于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快，防止熔鉛中途凝固。每個(gè)鋁口應(yīng)一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方（4）給水鑄鐵管與鍍鋅鋼管連接時(shí)應(yīng)按圖1-5的幾種方式安裝。2）給水鍍鋅管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好3）熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝4）給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時(shí)，應(yīng)采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗(yàn)，無滲漏編號(hào)后再拆開法蘭進(jìn)行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號(hào)進(jìn)行二次安裝。1）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。2）立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考3）熱水立管：按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個(gè)彎頭（圖l-6）。立管直線長度1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。3）熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。7、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。1）管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。2）管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求（詳見第十六章），質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)2、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。3、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母