DB37T 4760-2024基坑旋切成槽復(fù)合防滲墻技術(shù)規(guī)范

37Technicalspecificationsforrotarycuttingcompositecut-offwallforexcavations 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定基坑旋切成槽復(fù)合防滲墻技術(shù)規(guī)范本文件適用于采用旋切成槽復(fù)合防滲墻（簡稱“復(fù)合防滲墻”）的基GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一SL174水利水電工程混凝土防滲墻施旋切成槽復(fù)合防滲墻rotarycuttingcompositecut-off注固化灰漿（3.3固化后與一期墻段連接4基本要求4.1復(fù)合防滲墻適用于填土、黏性土、淤泥質(zhì)土、粉土和砂土等地層，對于存在碎石土、風(fēng)化巖及無4.2復(fù)合防滲墻的設(shè)計與施工應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件與周邊環(huán)境條件的要求，合理選擇工藝4.3復(fù)合防滲墻作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)時，其設(shè)計原則、荷載作用、承載力與變形計算和穩(wěn)定性驗算等應(yīng)4.4復(fù)合防滲墻施工前，應(yīng)編制專項施工方案。4.5復(fù)合防滲墻基坑工程施工期間，應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境進(jìn)行5.1一般規(guī)定5.1.2復(fù)合防滲墻插入芯材宜選用型鋼。復(fù)合防滲墻平面布置、截面尺寸、型鋼間距及插入深度等參5.2設(shè)計計算——基坑整體穩(wěn)定性驗算；——基坑外土體變形估算；——型鋼回收時，進(jìn)行型鋼起拔計算。5.2.2復(fù)合防滲墻的抗彎剛度只應(yīng)計算內(nèi)插型鋼的截面剛度。在進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力、變形計算和穩(wěn)定性驗算時，支護(hù)結(jié)構(gòu)的深度應(yīng)取型鋼的插入深度，不應(yīng)計入型鋼端部以下防滲墻5.2.3防滲墻的入土深度，應(yīng)滿足型鋼的插入深度和基坑抗?jié)B流穩(wěn)定性的要求。a)作用于復(fù)合防滲墻的彎矩全部由型鋼承擔(dān)，并符合公式（1）規(guī)定：≤f····································································γ0——支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，對安全等級為一級、二級、三級的支護(hù)結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)分?——型鋼的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，單位為牛每平方毫米（N/mm2）。b)作用于復(fù)合防滲墻的剪力全部由型鋼承擔(dān)，并符合公式（2）規(guī)定：≤fv···································Vk——作用于復(fù)合防滲墻的剪力標(biāo)準(zhǔn)值，W——型鋼計算剪應(yīng)力處以上毛截面對中和軸的面積矩，單位為立方毫米（mm3S——型鋼沿彎矩作用方向截面模量，單位為立方毫米（mm3tw——型鋼腹板厚度，單位為毫米（mmfv——型鋼的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值，單位為牛每平方毫米（N/mm2）。5.2.5復(fù)合防滲墻應(yīng)對墻身局部受剪承載力進(jìn)行驗算。局部受剪承載力為型鋼與防滲墻之間的錯動受L1V1k——作用于型鋼與防滲墻之間單位深度范圍內(nèi)的錯動剪力標(biāo)準(zhǔn)值，單位為牛每毫米（N/mmL1——相鄰型鋼翼緣之間的凈距，單位為毫米（mmde1——型鋼翼緣處防滲墻墻體的有效厚度，單位為毫米（mm）。τ1——作用于型鋼與防滲墻之間的錯動剪應(yīng)力設(shè)計值，單位為牛每平方毫米（N/mm2V1k——作用于型鋼與防滲墻之間單位深度范圍內(nèi)的錯動剪力標(biāo)準(zhǔn)值，單位為牛每毫米（N/mmqk——作用于復(fù)合防滲墻計算截面處的側(cè)壓力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，單位為牛每平方毫米（N/mm2L1——相鄰型鋼翼緣之間的凈距，單位為毫米（mmde1——型鋼翼緣處防滲墻墻體的有效厚度，單位為毫米（mm）；τ——防滲墻抗剪強(qiáng)度設(shè)計值，單位為牛每平方毫米（N/mm2τck——防滲墻抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，單位為牛每平方毫米（N/mm2宜根據(jù)實驗確定。pm>ψu(yù)fAc+G·······························uf——型鋼外表面與水泥土單位面積的靜摩擦阻力標(biāo)準(zhǔn)值，單位為牛每平方毫米（N/mm2），加減摩劑后一般取0.02N/mm2～0.07N/mm2（軟土取低值，粉土或砂土取高值A(chǔ)c——型鋼外表面與水泥土的接觸面積，單位為平方毫米（mm25.2.7型鋼起拔力pm應(yīng)同時滿足型鋼pm<0.7f?AH·····························f——型鋼的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，單位為牛每平方毫米（N/mm2AH——型鋼頂部最小截面積，單位為平方毫米（mm2）。5.3構(gòu)造防滲墻的深度宜大于型鋼的插入深度0.5m～1.0m。復(fù)合防滲墻的轉(zhuǎn)角部位應(yīng)插型鋼。5.3.2復(fù)合防滲墻中內(nèi)插型鋼宜采用Q235B級和Q355B級H型焊接型鋼或軋制型鋼，規(guī)格、型號及有——當(dāng)采用“一”型復(fù)合防滲墻時，內(nèi)插H型鋼截面宜采用H250mm×200mm；——當(dāng)采用“T”型復(fù)合防滲墻時，內(nèi)插H型鋼截面宜采用H500mm×200mm、H500mm×300mm、HhHh300mm300mmH——“T”型復(fù)合防滲墻內(nèi)插H型鋼高度，單位為毫米?1——“T”型復(fù)合防滲墻接頭寬度，單位5.3.3復(fù)合防滲墻的頂部應(yīng)設(shè)置封閉的鋼筋混凝土冠梁。冠梁宜與第一道支撐的腰梁合二為一。冠梁——冠梁的箍筋宜采用四肢箍，直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大置，箍筋宜適當(dāng)加密。由于內(nèi)插型鋼而未能設(shè)置封閉箍筋的部位宜在鋼翼緣外側(cè)設(shè)置封閉箍5.3.4復(fù)合防滲墻支護(hù)體系的腰梁符合下列規(guī)定：——復(fù)合防滲墻支護(hù)體系的腰梁宜完整、封閉，并與支撐體系連成整體。鋼筋混凝土腰梁在轉(zhuǎn)角5.3.6當(dāng)復(fù)合防滲墻中墻厚減小或型鋼插入間距增大時，剛度突變段厚度較大或型鋼插入間距較小的復(fù)合防滲墻區(qū)段應(yīng)作適當(dāng)延伸過渡，過渡段長度不宜小于兩倍較厚墻厚或5.3.7復(fù)合防滲墻與其他形式支護(hù)結(jié)構(gòu)連接處，應(yīng)采?。?33 554 5——機(jī)架具有垂直度調(diào)整功能；——機(jī)架下部設(shè)有導(dǎo)桿定位導(dǎo)向裝置；6.1.3旋切成槽機(jī)型式和功率應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、環(huán)境條件、成槽深度和厚度等因素選用。成槽器尺寸應(yīng)滿足成墻厚度及工效要求，長度宜為1.80m～3.50m。6.1.4泥漿泵的工作流量應(yīng)可調(diào)節(jié)，其額定工作壓力不宜小于6.2.3施工現(xiàn)場應(yīng)先進(jìn)行場地平整，施工供水、供電、道路、排水、臨時房屋及材料庫等設(shè)施應(yīng)在開工前準(zhǔn)備就緒，現(xiàn)場道路的承載能力應(yīng)滿足施工機(jī)械6.2.4復(fù)核測量控制點，對防滲墻軸線和墻頂高程進(jìn)行測量6.2.5采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻時，體設(shè)計厚度寬40mm～60mm，導(dǎo)墻施工應(yīng)做好過程控制，并填寫導(dǎo)在鉆進(jìn)、行走、型鋼拔出等施工過程對地基承載力的要求。6.2.6施工前應(yīng)完成泥漿和固化灰漿配合6.3.1復(fù)合防滲墻應(yīng)分兩期槽段施工，一期槽段長度綜合考慮地質(zhì)條件、槽孔深度、施工工藝及材料供應(yīng)能力等因素，根據(jù)試成墻試驗確定，當(dāng)槽壁穩(wěn)定性差時6.3.2成槽器下降速度宜控制在06.3.3細(xì)顆粒地層宜采用正循環(huán)鉆進(jìn)；礫石、卵石地層宜采用反循環(huán)鉆進(jìn)；漏失及松散易坍塌地層宜采取預(yù)處理措施；對于硬質(zhì)土層，當(dāng)成槽有困難時，可采用預(yù)先6.3.4成槽過程中應(yīng)填寫施工記錄表（見附錄B），及時檢查成槽質(zhì)量，成槽驗收合格并填寫檢查記中泥漿的相關(guān)規(guī)定。泥漿配制方法應(yīng)根據(jù)地6.3.6成槽泥漿面應(yīng)保持在導(dǎo)墻頂面以下300mm～500mm；發(fā)現(xiàn)泥漿漏失應(yīng)及時分6.3.7成槽泥漿儲備量應(yīng)大于每日計6.3.8清槽換漿宜采用泵吸反循環(huán)法6.3.9成槽泥漿宜回收處理后重復(fù)使用。廢棄6.4.1墻體材料采用固化灰漿，其配合比及配制方法應(yīng)通過試驗確定，且應(yīng)符合下列規(guī)定：——澆筑順序圖；——澆筑方法、順序及主要技術(shù)措施。6.4.8固化灰漿防滲墻段連接宜采用銑接法。銑削一期墻段的長度根據(jù)槽孔深度和成槽垂直度要求確6.5.1固化灰漿防滲墻內(nèi)插型鋼的加工制作符合下——型鋼宜采用整材；當(dāng)需采用分段焊接時，應(yīng)采用坡口焊等強(qiáng)焊接。焊縫質(zhì)單根型鋼中焊接接頭不宜超過2個，焊接接頭——當(dāng)型鋼采用鋼板焊接時，應(yīng)按照GB/T33814的有關(guān)要求焊接成型；——當(dāng)型鋼有回收要求時，接頭焊接形式與焊接質(zhì)量應(yīng)6.5.3型鋼的插入應(yīng)采用牢固的定位導(dǎo)向架，在插入過程中應(yīng)采取措施保證型鋼垂直度。型鋼插入到6.5.4型鋼宜依靠自重插入，當(dāng)插入有困難時可采用輔助措施下沉，不應(yīng)采用多次重復(fù)起吊型鋼并松6.5.5擬拔出回收的型鋼，插入前應(yīng)先在干燥條件下除銹，再在其表面涂刷減摩材料。完成涂刷后的6.5.6型鋼拔除前復(fù)合防滲墻與主體結(jié)構(gòu)外墻之間的空隙應(yīng)回填密實。在拆除支撐和腰梁時應(yīng)將殘留7.2復(fù)合防滲墻的質(zhì)量檢驗與驗收分為施工期間過程控制、成墻和基坑開挖期檢查三個階段，應(yīng)分主7.3水泥、膨潤土、黏土等各種原材料檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，檢驗方法為檢查產(chǎn)品出廠合格證、性能檢驗報告和進(jìn)場復(fù)檢報告，檢查數(shù)量應(yīng)按檢驗批抽樣，檢驗批的劃分和檢驗批抽檢數(shù)量可按照GB項序123451234漿56挖7.5焊接H型鋼焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB/T33814和GB50661的有關(guān)規(guī)定，型鋼進(jìn)場項序目123目1234567°7.6施工過程中應(yīng)做好防滲墻施工記錄和資料統(tǒng)計分析整理工作，項目質(zhì)量檢驗結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范——工程測量、定位放線記錄；——檢測與檢驗報告；——竣工圖。12345起止1234512漿312345678123456789