（資料）平頂山礦區(qū)采煤沉陷區(qū)綜合治理秋苑小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)

第1頁平頂山礦區(qū)采煤沉陷區(qū)綜合治理新城小區(qū)冬苑11標(biāo)(XCSG-11)18#、19#、20#樓工程施施工組織設(shè)計(jì)第2頁第3頁第十七章、環(huán)境保護(hù)和噪音衛(wèi)生等組織措施施第一章編制原則和依據(jù)第4頁序號建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收工程土方與爆破工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范測量規(guī)范采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第5頁1、工程名稱：平頂山礦區(qū)采煤沉陷區(qū)綜合治理新城小區(qū)秋苑工程XCSG-11標(biāo)段中的第6頁5、工期：本工程工期為636個日歷天。計(jì)劃開工日期為2010年5月20日。二、工程施工條件三、材料來源四、建筑概況：4484.80平方米，其中陽臺面積為121.33平方米，基底面積為392.45平方米。建筑高度為第7頁標(biāo)高范圍備注基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)C25;樓梯為C30。墻體材料：2)生活污水管：3)消火栓給水管：第8頁4)廢水管5、配電系統(tǒng)~380/220V電源引自小區(qū)變電所，二級負(fù)荷第二電源引自小區(qū)變電所不同低壓母線段，第三章施工部署一指導(dǎo)思想第9頁1、充分發(fā)揮自身施工技術(shù)與管理水平的優(yōu)勢GB/T28001/ISO18000職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)和GB/T24001/ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面二施工目標(biāo)序號備注1工期目標(biāo)595日歷天2質(zhì)量目標(biāo)合格工程3安全文明目標(biāo)保證安全文明施工三施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2、人員準(zhǔn)備第10頁3、材料及機(jī)械設(shè)備配備4、技術(shù)準(zhǔn)備5、安全、文明施工準(zhǔn)備第11頁6、質(zhì)量準(zhǔn)備工作(3)、編制可行的質(zhì)量保證措施。第四章主要分部分項(xiàng)施工方法第12頁2、施工流水劃分為充分利用施工場地，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，合理安排勞動力，降低制造成本，使各分部分項(xiàng)工程施工作業(yè)合理、緊湊、有序、均衡地進(jìn)行，本工程劃分施工流水段，組織流水施工。二、施工流向安排及施工順序根據(jù)本工程特點(diǎn)分基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝飾階段編制主要工序施工流程圖：樓地面工程(水電安裝配合全過程施工)。1、基礎(chǔ)工程：測量控制網(wǎng)建立----開挖放線----土方開挖(護(hù)壁施工)----墊層施工----第13頁三、分部分項(xiàng)主要施工方法為確保工程測量精度，保證平面位置和垂直度的正確，本工程配備先進(jìn)的測量儀器和經(jīng)驗(yàn)豐富的專職測量人員，建立合理的控制網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行工程分階段的檢測。項(xiàng)目配一名測量員和兩名測量工，共四人組成測量小組，受項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程部領(lǐng)導(dǎo)，在測量方案的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)軸線定位、高程傳遞和沉降觀測等施工測量工作。測量儀器設(shè)備配備情況如下：±2”2臺2臺3臺10把3把16只工程測量儀器須經(jīng)法定計(jì)量單位檢定合格，并在檢驗(yàn)準(zhǔn)用期(二)工程定位、放線1、根據(jù)施工總平面施工圖和主控網(wǎng)絡(luò)坐標(biāo)進(jìn)行工程定位，并在場內(nèi)或附近建立本工程控制網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)必須設(shè)置在基坑挖土影響不到的地區(qū)，并加以保護(hù)，以便在施工各階段進(jìn)行復(fù)核。工程定位后，須經(jīng)城市規(guī)劃部門進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后才第14頁能進(jìn)入下部工作。工程網(wǎng)點(diǎn)要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核校正，發(fā)現(xiàn)移位要及時恢復(fù)，以保證網(wǎng)點(diǎn)的正確性。(三)基礎(chǔ)施工測量：1、基礎(chǔ)施工前，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同對原有定位軸線進(jìn)行復(fù)測、閉合，并辦理書面交接手續(xù)，以經(jīng)過復(fù)測的定位軸線為基準(zhǔn)線，利用直角交匯法，用全站儀測設(shè)在本工程的各軸線控制樁，并在建筑物四周設(shè)置永久性控制點(diǎn)，測量閉合誤差不超過第15頁控制軸線樁在現(xiàn)場遠(yuǎn)處與近處分別施測兩點(diǎn)，近點(diǎn)便于投測(四)主體結(jié)構(gòu)施工測量：時，可考慮以內(nèi)控為主，外控為輔的測量方法，在建筑物底層控制點(diǎn)相應(yīng)200×200引測，各樓層相對應(yīng)位置留設(shè)200×200預(yù)留孔，作激光穿過孔，投影時，孔上放置300×300毛玻璃，每一點(diǎn)按0度、90度、270度、360度作四個點(diǎn)，取其中點(diǎn)作為該點(diǎn)2、標(biāo)高傳遞：樓層標(biāo)高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+0.1米標(biāo)志處，用經(jīng)過校準(zhǔn)的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作▽標(biāo)志，作為每為每次層標(biāo)高測量的依(五)沉降觀測第16頁(六)竣工測量(一)土方挖運(yùn)方案本工程基坑土方采用機(jī)械開挖，現(xiàn)場安排3臺反鏟挖掘機(jī)挖土?；拥琢?0cm土故本工程部分土方外運(yùn)，其余土方堆在現(xiàn)場不影響施工的區(qū)域內(nèi)，以作基礎(chǔ)回填土(選用符合回填要求的土質(zhì))之用。其余土方全部采用自卸汽車裝車外運(yùn)。(二)挖土施工要點(diǎn)第17頁大面積土方開挖采用機(jī)械挖土，挖土機(jī)械選用反鏟挖掘機(jī)3臺。機(jī)械挖土標(biāo)高控根據(jù)地質(zhì)情況，基坑內(nèi)現(xiàn)場需準(zhǔn)備滿足排水要基坑排水示意圖(一)基礎(chǔ)工程施工部署基礎(chǔ)工程量大面廣，質(zhì)量要求高，因此在施工時，應(yīng)配備先進(jìn)的設(shè)備和選擇合理的(二)基礎(chǔ)墊層(三)鋼筋工程(1)每個接頭區(qū)范圍：采用搭接接頭時為從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)不能有第二個接頭，采用焊接接頭時應(yīng)從接頭中心至長度為36d,且不小于500區(qū)段。(2)避雷接地要求安裝班組按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范埋放。和柱筋相連時，在柱筋上第18頁第19頁(四)模板工程第20頁(2)拆除模板時，應(yīng)設(shè)置臨時警戒線并派專人監(jiān)護(hù)。(3)不得留有未拆除的懸空模板。7、模板驗(yàn)收(1)支拆模板前必須進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。(2)模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要量化。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3)模板拆除前必須辦理拆模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可拆除。8、混凝土強(qiáng)度模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批和模板拆除工作。9、模板作業(yè)面的預(yù)留孔洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，垂直作業(yè)采取上下隔離防護(hù)。安全防護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。10、在混凝土澆搗時，根據(jù)混凝土對模板的側(cè)壓力Pm計(jì)算公式，取下二式中小值。Pm2=Yc·H混凝土對模板的側(cè)壓力較大，故需在模板內(nèi)外用對拉螺桿和模板連接，使其固定。螺桿用φ12,豎向間距500,橫向間距500。11、本基礎(chǔ)工程采用定型組合模板，按施工圖進(jìn)行一次性配模制作，竹膠板制作時要直邊統(tǒng)角，方檔要經(jīng)過扎刨直邊，保證模板組合拼裝時拼接平直縫密?；A(chǔ)模板采用滿堂腳手架作為四周梁模的支撐與加固，也作為混凝土澆搗的操作架，(澆筑后應(yīng)在砼面層第21頁(五)混凝土工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程混凝土均采用商品砼，泵車輸送的辦法送至各個工作面進(jìn)行混凝土澆(1)混凝土必須連續(xù)澆搗密實(shí)，并實(shí)行三班制工作。(2)本工程混凝土坍落度為4~5cm,因此在澆筑混凝土?xí)r采用斜面分層自然流淌澆混凝土澆搗采用斜面分層循序推進(jìn)，一次到頂，這種自然流淌形成斜坡的混凝土澆(1)選用普通硅酸鹽水泥品種，混凝土在保濕條件下，水泥水化順利進(jìn)行，提早提(一)砼砌塊配筋砌體剪力墻結(jié)構(gòu)工程1)砌筑砂漿配合比漿僅鋪設(shè)在砌塊端面的兩邊緣.凹槽面不得鋪灰，相鄰的砌塊豎縫中間形成空腔.使灌2)灌孔混凝土配合比采用專用的高流態(tài)、硬化后體積微膨脹的低收縮混凝土.坍落度230+20mm、擴(kuò)展度第23頁3)墻體砌筑施工難點(diǎn)(1)墻體不合模數(shù)時采用加大構(gòu)造柱的做法。繪制排塊圖.砌塊與構(gòu)造柱交接部位(2)對墻體砌筑砂漿的粘結(jié)性要求高.現(xiàn)場攪拌的砌筑砂漿必須保證豎縫砂漿鋪貼后.工人拎起砌塊轉(zhuǎn)動360~不掉灰.方可滿足砌筑要求。(3)在小墻肢位置支設(shè)構(gòu)造柱模板時，易對砌塊產(chǎn)生擾動.需特別小心.并控制支4)灌芯混凝土的振搗采用不大%63o振搗棒振搗.但由于砌塊內(nèi)子L尺寸只有120minx130mm.且子L內(nèi)均配有豎向鋼筋，每皮砌塊內(nèi)配有210水平鋼筋，直接影響振搗效果因此必須采用流1)施工要點(diǎn)(1)施工前必須對墻體進(jìn)行排塊放樣.立皮數(shù)桿。對墻體上的所有預(yù)留洞口按砌塊模數(shù)排列設(shè)置.并做好預(yù)留.不得事后隨意打洞。(2)施工前應(yīng)砌筑樣板墻，確定合理的施工工藝。第24頁(3)配筋砌體水平灰縫的鋪砌同多層混凝土砌塊無筋墻體，鋪灰部位不得過長，以防砂漿中水分過快散失而影響粘結(jié)強(qiáng)度。豎縫砂漿僅鋪設(shè)在砌塊端面的兩邊緣.中間凹槽面不得鋪灰，使相鄰砌塊豎縫中間形成空腔.使灌芯混凝土形成整體。(4)砌塊墻體的第一皮砌塊都必須留設(shè)清掃口，便于清掃落地灰、綁扎芯柱鋼筋及(5)應(yīng)保證鋼筋的間距和最小保護(hù)層厚度，在適當(dāng)位置加拉接筋固定(6)澆筑灌芯混凝土。每層樓墻體砌筑一次到頂.灌芯混凝土分兩次振搗，每段墻體必須同一天完成.且間斷時間不得超過1h。采用微型行星式高頻振動棒進(jìn)行振搗，應(yīng)在棒上做好標(biāo)記，保證每孔插入深度基本一致.防止漏振。振搗方式采用振搗棒振搗+人工插搗.即振動棒在每孔上下來回振搗2次，初振3min～5rain后，進(jìn)行復(fù)振，防止混(7)圈梁及構(gòu)造柱的模板支設(shè)質(zhì)量直接影響整面墻體的平整度與垂直度。3、施工注意事項(xiàng)1)混凝土砌塊的質(zhì)量要求含水率，在廠內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)必須達(dá)~1J28d以上。運(yùn)至施工現(xiàn)場后.按規(guī)格、型號碼放整齊，時嚴(yán)禁對砌塊澆水濕潤有裂紋或被雨淋濕的砌塊嚴(yán)禁上墻，濕砌塊必須自然放置干燥后方可上墻砌筑。不準(zhǔn)在砌好的墻上人工鑿孔。如有專業(yè)管線穿墻.必須用無齒鋸切割線槽，2)墻體砌筑(1)夾心墻構(gòu)造混凝土砌塊夾心墻由內(nèi)葉墻、外葉墻及其間拉結(jié)件組成(如下圖)。內(nèi)外葉環(huán)形或Z形拉結(jié)件8輔助規(guī)格砌塊V保溫材料600mm;對有振動或有抗震設(shè)防要求時，其水平和豎向最大間距分別不宜大于800mm和當(dāng)采用鋼筋網(wǎng)片作拉結(jié)件，網(wǎng)片橫向鋼筋的直徑不應(yīng)小于4mm,其間距不應(yīng)大于第26頁拉結(jié)件在葉墻上的擱置長度，不應(yīng)小于葉墻厚度的2/3,并不應(yīng)小于60mm。(2)水平灰縫鋪灰長度不得超過800ram,豎向灰縫采用平鋪端面砂漿法.相鄰砌塊的灰151應(yīng)同時掛灰碰頭砌筑，使砂漿飽滿、灰縫橫平豎直，不出現(xiàn)暗縫和透明縫水平及垂直灰縫的寬度控制在1Omm~12ram范圍內(nèi).飽滿度分別不低于90%和80%。(3)芯柱與圈梁鋼筋相互交接處.應(yīng)同時澆筑混凝土，芯柱部位宜采用不封底的通在樓(地)面砌筑第一皮小砌塊時，在芯柱部位，應(yīng)用開口砌塊(或U形砌塊)砌出操接長度不應(yīng)小于40d(d為鋼筋直徑)。砌完一個樓層高度后，應(yīng)連續(xù)澆灌芯柱混凝土。每澆灌400~500mm高度搗實(shí)一次，或邊(4)小砌塊施工第27頁一頭開口),所有露端面用水泥砂漿抹平(如下于90%;豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%;砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水平灰縫厚度小砌塊砌體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制);如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，砌體臨時間斷處不應(yīng)留直槎外，可從砌體面伸出200nm砌成陰陽槎，并沿砌體高每三皮砌塊(600mm),設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，接槎部位宜延至門窗洞口(如下圖)。第28頁手眼：常溫條件下，普通混凝土小砌塊的日砌筑高度應(yīng)控制在1.8m內(nèi)；輕骨料混凝土小砌塊的日砌筑高度應(yīng)控制在2.4m內(nèi)。第29頁(5)混凝土小砌塊砌體質(zhì)量及主控項(xiàng)目：(5.1)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90%;豎向灰縫飽滿度不得小于80%;豎向縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。(5.3)砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查(6)混凝土小砌塊砌體一般項(xiàng)目：(6.1)砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于(6.2)小砌塊砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。(6.3)試塊留置，根據(jù)砌體類型及砌體沙漿標(biāo)高分別留設(shè)，且每250m3每樓層砌體砂第30頁項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2平整度清水墻5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻83門窗洞口高、寬(后塞口)用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%,且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10%,且不應(yīng)少于5處5水灰平度平縫直清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻(6.4)施工時盡量避免在砌塊墻體上留設(shè)腳手眼。如必須設(shè)置時。嚴(yán)禁在施工規(guī)范不允許的部位設(shè)置腳手眼。—滿度合格率I>95%”兩項(xiàng)指標(biāo).以保證灌芯混凝土墻體的密實(shí)度和砌塊墻體的施工質(zhì)量.使第31頁(二)模板工程參照我公司施工過類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制詳剪刀撐設(shè)置； (m.k),是鋼模的1/360,因此有利于混凝土的保溫，(竹)膠合板厚度采用12mm。序單位號膠合板板1第32頁2345含水率%6密度7度水煮3h不開膠模板的模樓配制以定型模板為主，盡量少用散板，(大模板四周釘40×500mm方檔)。按第33頁板厚120mm式1U5=1/d1=1÷0.12=8.33m2板厚100mm式2U5=1/d1=1÷0.1=10m2F2=(5.28×5.42)÷(3×9.8)F=F1+F2=32.90+0.97=對拉螺栓承受的拉力計(jì)算：栓MI2最大容許標(biāo)準(zhǔn)值為12900N>11613N(計(jì)算值),因此可選用M12螺栓為拉桿。第34頁板底模全部采用搭設(shè)滿堂腳手架，橫杠上墊設(shè)方木，然后在方木上鋪設(shè)底板。滿堂腳手斜撐支撐于滿堂腳手架的橫桿上。鋼管腳手作樓板模板支架計(jì)算：膠合板及連接件鋼楞的重力500N/m2鋼管回轉(zhuǎn)半徑采用立柱間布置雙向水平撐，上下共兩道，并適當(dāng)布置垂直剪力撐，按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為：按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力長細(xì)比為：第35頁梁模采用九合板拼成的組合木模，以鋼管腳手架支撐，整個支撐的主要受力體系由梁模、體驗(yàn)算過程如下：鋼管回轉(zhuǎn)半徑按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力長細(xì)比為：查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.789,容許荷載為：(1)、構(gòu)件的截面特征及材料力學(xué)性能指標(biāo)第36頁(2)、荷載設(shè)計(jì)值、荷載組合并折減：ql=0.85(gl+g2)=10.404KNm(用于撓度驗(yàn)算)q2=0.85(gl+g2+P)=11.594KNm(用于撓度驗(yàn)算)計(jì)算簡圖簡化成單跨(500mm)簡支梁；強(qiáng)度驗(yàn)算=(1/362.3)×[(10.404×5004)/(1.0×104撓度驗(yàn)算合格。計(jì)算簡圖簡化成單跨(800mm)簡支梁；集中荷載設(shè)計(jì)值：Pl=q1×0.5=10.404×0.5=5.202KN(用于撓度驗(yàn)算)P2=q2×0.5=11.594×0.5=5.797(用于承載力驗(yàn)算)b、強(qiáng)度驗(yàn)算=(5.797×0.8×106)/(4//(2.06×105×24.38×104)]=1.1第38頁計(jì)算簡圖簡化成單跨(1000mm)簡支梁；大楞傳來的兩個集中荷載簡化成作用在立桿中間的一個集中荷載。Pl=q1×0.5=10.404×0.5=5.202KN(用于撓度驗(yàn)算)強(qiáng)度驗(yàn)算所以強(qiáng)度驗(yàn)算合格撓度驗(yàn)算合格。現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量。大梁底板和側(cè)模板應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確?？蚣芰焊叨瘸^500mm,設(shè)二根中12對拉螺桿，螺桿外套硬塑料管以便螺桿抽出重復(fù)使用，梁的上部則用-30×3的鐵皮做拉結(jié)。的1/1000-3/1000。 距為60-120am,小龍骨間距為40-60am.。第40頁下離地面20-30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢2)、樓梯模板拆除要求：3)工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須由繩鏈掛在身上；釘子必須放4)安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁上下在同一垂直面5)抬模板時要相互配合，協(xié)同工作；模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下；7)有頂留洞口的模板，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后將8)拆模時，嚴(yán)禁人員站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要防止整塊模板掉第41頁第42頁(三)鋼筋工程(2)本工程為一二級抗震設(shè)計(jì)要求，因此縱向受力鋼筋最小錨固值：HPB235鋼筋第43頁(4)梁、柱箍筋必須作135度彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。(5)質(zhì)量要求：(2)咬肉深度不大于0.5mm;氣孔和夾渣在2d長的焊縫表面上不大于2個，同時不大(3)接頭處鋼筋軸線位移允許偏差0.1d,同時不大于2mm,鋼筋軸線彎折不大于4度；第44頁1)、焊工必須持有有效的考試合格證。4)、作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)施工操作工藝1)、工藝流程：2)、預(yù)熱閃光對焊工乙：閉合電路連續(xù)閃光預(yù)熱兩鋼筋端面交替接觸和分開連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)帶電頂鍛無電頂鍛3)、焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合下表規(guī)定：連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機(jī)容量(kvA)鋼筋級別鋼筋直徑(mm)I級II級第45頁I級II級I級II級項(xiàng)次異?，F(xiàn)象和缺陷種類防止措施1燒化過分劇烈，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲1、降低變壓器級數(shù)2、減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定1、清除電級底部和表面的氧化物2、提高變壓器級數(shù)3焊透或夾渣1、增加預(yù)熱程度2、加快臨近頂鍛時的燒化速度3、確保帶電頂鍛過程4接頭中有縮孔1、降低變壓器級數(shù)2、避免燒化過程過分強(qiáng)列5焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱1、減小預(yù)熱程度2、加快燒速度，縮短焊接時間第46頁6接頭區(qū)域裂紋1、檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時應(yīng)更換鋼筋7鋼筋表面微熔及燒傷1、清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污2、清除電極內(nèi)表面的氧化物8接頭彎折或軸線偏移1、正確調(diào)整電極位置2、修整電極鉗口或更換已變形的電極3、切除或矯直鋼筋的彎頭個試件，其中3個做拉伸試驗(yàn)，3個做彎曲試驗(yàn)。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同材料要求：焊劑要求：(1)焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為HJ401,常用(2)焊劑應(yīng)存議長在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250~300℃烘焙2(3)使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。(4)焊劑應(yīng)有出廠合格證。第47頁1)、焊工必須持有有效的焊工考試合格證。3)、電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%,則不宜進(jìn)行焊接。4)、作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，1)、工藝流程質(zhì)量檢查3)、選擇焊接參數(shù)：第48頁焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通電時間(S)電弧過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程、安放引弧用的鐵絲球。安放焊劑罐、填裝焊劑。7)閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和11)接頭焊畢，應(yīng)停歇20~30S后(在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長),才可鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施項(xiàng)次焊接缺陷防止措施第50頁2、正確安裝夾具和鋼筋`位名士立工五2彎折2、注意安裝與扶持上鋼筋3避免焊后過快卸夾具3焊包薄而大1、減低頂壓速度2、減小焊接電流4咬邊1、減小焊接電流2、縮短焊接時間5未焊合1、增大焊接電流2、避免焊接時間過短6焊包不勻1、鋼筋端面力求平整2、填裝焊劑盡量均勻7氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹8鐵銹1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹9焊包不飽滿1、徹底封堵焊劑罐的漏孔2、避免焊后過快回收焊劑3)電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件，其中3個做拉伸試驗(yàn)。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直(1)施工前準(zhǔn)備工作：1)鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再3)整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理，注意位置調(diào)整時搭接筋彎折坡彎不應(yīng)大于1:6;4)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底；(2)、鋼筋接頭1)φ16以上鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭；2)焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于10d,也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；3)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭在任一搭接長度1.3倍區(qū)段內(nèi)不超過25%,焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)(不小于500mm)不超過50%;4)暗柱中縱向鋼筋的接頭(采用電渣壓力焊接頭)焊接接頭應(yīng)該設(shè)置在柱的彎矩較小筋接頭錯開范圍為35d,且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。(3)受力鋼筋的砼保護(hù)層第51頁第52頁(4)施工方法1)柱子鋼筋綁扎保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距1000左右，以保證砼保護(hù)層厚度正確；凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必須預(yù)埋2p6@500砌體拉結(jié)筋，設(shè)計(jì)要求在柱內(nèi)錨固不小于35d,沿填充墻統(tǒng)長設(shè)置。2)梁鋼筋綁扎①主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個分開-→固定主筋-→穿次梁主3)板鋼筋綁扎第53頁④板鋼筋雙層時，兩層間加馬凳，以保證上層鋼筋的位置正確，最后在主筋下墊好細(xì)(四)砼工程材料要求(2)當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)(3)混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物劑的水泥。2、外加劑3、礦物摻合料(1)普通混凝土所用的粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石第54頁注：1)混凝土用的粗骨料，基最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不2)對混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。3)含泥量和泥塊含量，應(yīng)符合下表規(guī)定：石子指標(biāo)I類I類III類I類含泥量(按質(zhì)量計(jì))%泥塊含量(按質(zhì)量計(jì)),%<0.7(1)拌制混凝土宜采用飲用水。(1)混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配第55頁(2)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。水泥計(jì)量外加劑計(jì)石子計(jì)量砂子計(jì)量混合料計(jì)水計(jì)量粉狀第56頁(1)商品砼攪拌采用散裝水泥，每盤應(yīng)精確計(jì)量。的順序如下：(1)當(dāng)無外加劑、混合料時，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥、砂?2)當(dāng)摻混合料時，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂?1)第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，第57頁(1)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。當(dāng)混凝土中摻合料時，確定混凝土強(qiáng)度時的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146等的規(guī)定取值。(2)檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按下表取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷猎嚰叽缂皬?qiáng)度的尺寸換算系數(shù)試件尺寸(mm)(3)當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。2、砼試塊留置要求(1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；②每工作拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；第58頁水泥、摻合料粗、細(xì)骨料水、外加劑留口洞、水電預(yù)埋管線、盒(槽)的位置、數(shù)量第59頁1)、工藝流程柱砼澆筑(2)洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30am以上，宜從兩第60頁(3)插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于50an,門(4)混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將允許偏差檢驗(yàn)方法1柱中心線位置用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位83柱垂直度每層用2m托線板檢查全高用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法5鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查檢查第61頁全高(H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高截面尺寸鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位線中心線鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置鋼尺檢查梁板砼澆筑2)澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后樓梯砼澆筑3)、養(yǎng)護(hù)(1)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤4)、成品保護(hù)措施第63頁(4)孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。(5)縫隙及夾層：施工縫處清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。(6)梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。(7)現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認(rèn)真用抹子基層清理-→涂刷基層處理劑-→附加層施工-→卷材與基屋表面涂膠-→卷材鋪貼-→卷材收頭粘結(jié)-→卷材接頭密封-→蓄水試驗(yàn)第64頁7、卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘，一般20min左右),即可進(jìn)第65頁(一)外墻抹灰工程：在梁柱混凝土表面用1:1摻20%108膠稀水泥漿，最后在不同砌體結(jié)構(gòu)處(主要為砌體與構(gòu)5、抹底灰：刷摻水重10%的108膠水泥漿一道(水灰比0.4～0.5),緊跟抹抗?jié)B抗裂混型抗裂劑：熟石灰粉(石灰膏):水=1:4.5:0.09:0.05:1.0(重量比),厚度為5～8mm,第66頁型抗裂劑：石灰膏：水=1:4.5:0.09:0.05:1.0(重量第67頁(二)內(nèi)墻、頂棚工程(2)磚墻與圈梁、柱面等連接處應(yīng)用鉛絲網(wǎng)鋪釘平整，各邊鉛絲網(wǎng)鋪釘寬度(三)水泥砂漿毛樓地面(1)施工準(zhǔn)備(2)作業(yè)條件(3)操作工藝基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2,其稠度不要大于35mm,強(qiáng)度等級不要小于間不少于7d,當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。(四)木門安裝方案第70頁扇門要打迭(自由門除外),先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下(4)將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8-1/10,在框上按合頁大小畫線，并剔出(5)門扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(1)有木節(jié)處或已填實(shí)的木節(jié)處，均不得安裝小五金。(2)安裝合頁、插鎖、L鐵等小五金時，先用錘將木螺釘打入1/3,然后用螺絲刀將木螺(4)門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門鎖位置一般宜高出地面90-4、木門安裝質(zhì)量要求：第71頁(1)木門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范(2)木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密。(3)木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。(五)塑鋼窗施工(1)結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。(2)按圖示尺寸彈好窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。(3)校核已留置的窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題的應(yīng)及時改正。(4)檢查塑鋼窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。(5)檢查塑鋼窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。(6)準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護(hù)措施。(1)工藝流程：彈線找規(guī)矩-→窗洞口處理-→安裝連接件的檢查-→塑鋼窗外觀檢查-→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)-→塑鋼窗安裝-→窗四周嵌縫-→安裝五金配件-→清理(2)本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。(3)檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3am,否則應(yīng)先行剔鑿處理。(4)按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。(5)安裝窗框上的鐵腳。(6)安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及(7)嵌縫：窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)無要求時用瀝青麻絲或(8)窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲(9)安裝后注意成品保護(hù)，防污染及電焊火花燒傷，損壞面層。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：3)塑鋼窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)基本項(xiàng)目：(7)嚴(yán)禁在窗扇上站人。(一)給排水工程第73頁第74頁10)管道在樓(地)坪面層內(nèi)直埋時，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于De+5mm,當(dāng)達(dá)不到此深第75頁13)室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾14)建筑物埋地引人管或室內(nèi)埋地管道的敷設(shè)要求如下：(1)室內(nèi)地坪土0.00以下管道敷設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)段的敷設(shè)，至基礎(chǔ)墻(2)室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開挖管溝，將管(3)管溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于12nm,必要時可鋪100mm厚的砂墊層；(4)管溝回填時，管周圍的回填土不得夾雜尖硬物體。(5)管道出地坪處，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm;空高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于0.1m;15)同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材和管件之間，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用熱熔連接，熔接時應(yīng)16)給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時、應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，第76頁17)熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行：(1)熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作；(2)管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線(4)管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；(5)熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；(6)加熱：管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插人到所標(biāo)志的連接深度，同時，機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定);(7)達(dá)到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，(8)在表一規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。(9)在表一規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。管徑加熱時間加工時間冷卻時間543743844第77頁6465668818)給水管支吊架安裝(1)管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支、(5)立管和橫管支、吊架或管卡的間距，不得大于表二和表三規(guī)定。公稱外徑橫管(M)立管(M)19)給水管的試壓(1)冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。(2)熱(電)熔連接的管道，應(yīng)在接口完成超過24h以后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓第78頁低點(diǎn)時應(yīng)折算幾何高差的壓力值),壓力表精度為0.01MPa;(6)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min,升至規(guī)定試驗(yàn)壓力(在30min內(nèi)，允許2次補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力),穩(wěn)壓1h,檢驗(yàn)應(yīng)無滲漏，壓力降不得超過0.06MPa;(7)在設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢20)生活給水管清洗、消毒流速為2m/s計(jì)，從下向上逐層打開配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時間不小于滯留24h后排空。(3)管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水1)管道安裝工程的施工應(yīng)具備下列條件：(1)設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審?fù)ㄟ^；(2)有批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底；(3)材料、施工力量、機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒，能正常施工并符合質(zhì)量要求；(4)施工現(xiàn)場有材料堆放庫房，能滿足施工需要。3)當(dāng)施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫差較大時，管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場放置一定時7)非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙。8)管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2m;管徑大于或等于75mm的，支架間距9)管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。(3)插口處可用中號板挫挫成15度～30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2。11)管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并應(yīng)采用第81頁12)管道粘接(3)按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小(5)選定支承件和固定支架形式，按本規(guī)程第4.1.8條規(guī)定的管道支承間距選定支承件規(guī)格和數(shù)量；(6)土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)留管口位置及管道中(7)在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后(8)管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工；(9)管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，14)立管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)立管安裝前，應(yīng)先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。(3)立管安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定堵洞或固定套管。15)橫管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接。(2)粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(3)橫管伸縮節(jié)安裝可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。第83頁(4)管道支承后應(yīng)拆除臨時鐵絲，并應(yīng)將接口臨時封嚴(yán)。(5)洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。1)給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，沒有2)作業(yè)條件：(2)管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無障礙物，并有防塌措施。(3)管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其它物品。3)工藝流程8)用繩子把清掃后的管子順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插接口順第84頁9)鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道的兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并隨即用稍粗于接口間10)石棉水泥接口管徑接口間隙承口總深接口填料深度(MM)石棉水泥接口(麻灰)2)石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸鹽水泥，3-4級石棉，重量比為水：石棉：水泥=1:3:7。加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時要適當(dāng)增加。3)接口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此方法逐層進(jìn)行，打?qū)崬橹埂．?dāng)灰口凹入承口2-3MM,深淺一致，同時感4)接口捻完后，對接口進(jìn)行不少于48小時的養(yǎng)護(hù)。(11)管道及管道支座，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和末經(jīng)處理的松土上，這道工序必須做好，并第85頁1)工藝流程(二)電氣工程1)電施預(yù)留、預(yù)埋(2)所有預(yù)埋的金屬管、箱(盒)等必須有可靠的接地。根據(jù)電施設(shè)計(jì)施工圖及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和電放作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行電氣預(yù)埋管、箱(盒)的施工配合。2)明配管、橋架、線槽安裝(1)吊平頂內(nèi)明配管敷設(shè)管內(nèi)無毛刺及雜物，管口平整光滑與箱(盒)、線槽或橋架連接時，用鎖緊緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。2)橋架安裝(1)驗(yàn)收施工現(xiàn)場，開箱檢查清點(diǎn)橋架及零配件。第86頁第87頁支撐面在同一水平面，電纜橋架水平敷設(shè)固定間距一般為1.5m,垂直敷設(shè)固定間距一般為(3)橋架本體安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的千分之二，且全長允(4)橋架連接處用4平方毫米多股銅芯線作為接地跨接線，橋架、線槽外殼及支架可靠接地，保證全長電氣通路(如采用鍍鋅橋架，則連接處少于2個防松螺冒或防松墊圈的連接固定螺栓)。(5)橋架、線槽的開孔采用電動(或液壓)開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊進(jìn)行開孔。(6)金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠。3)導(dǎo)線敷設(shè)(1)穿線前，將管內(nèi)的雜物清除干凈，并穿好鐵絲。(2)導(dǎo)線經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行管內(nèi)穿插線，導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套(3)相線、零線、控制線、保護(hù)線用不同的固定顏色導(dǎo)線加以區(qū)分。(4)同一交流回路的導(dǎo)線穿于同一鋼管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)(6)導(dǎo)線敷設(shè)完后，分回路進(jìn)行相間、相地、相零絕緣測試，同是作好記錄。4)電纜敷設(shè)5)配電箱、控制箱(柜)安裝(4)配電箱(柜)垂直偏差不應(yīng)大于3mm,其箱體及箱蓋，均必須采用2.5平方毫(5)箱(柜)體外觀保持良好，油漆無損傷，內(nèi)部元器件齊全。1mm,同一室內(nèi)高度差不應(yīng)大于5mm,開關(guān)邊緣距門框的距離宜為15~20am,開關(guān)距地坪第90頁7)系統(tǒng)調(diào)試方案.8)防雷接地系統(tǒng)(1)按設(shè)計(jì)圖紙及國標(biāo)86SD556-8的要求，找準(zhǔn)作為接地體連接鋼筋和引下線的鋼筋后進(jìn)行焊接，焊接長度為基礎(chǔ)內(nèi)柱內(nèi)主筋直徑的6倍；并在作為引下線的柱內(nèi)選二根直徑第91頁為：立桿縱距La=1.5m,立桿橫距Lb=1.2m,步距h=1.8m,連墻件為2步3跨設(shè)置，腳手架An=1.8×1.5=2.7m2。鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc=0.205kNmm2,連墻件橫距4.5m,連墻件豎距(1)荷載計(jì)算a、用于結(jié)構(gòu)作業(yè)時：gk=30×(0.1089+0.0768)+1b、用于裝修作業(yè)時：gk=30×(0.1089+0.0768)+2×查得qk=1.8kNm(結(jié)構(gòu)作業(yè)時)和qk=1.2kNm(裝修作業(yè)時)③風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值wk擋風(fēng)系數(shù)擋風(fēng)面積An÷迎風(fēng)面積An=2.7÷2.7=1wkl=0.7×1×0.62×0.35=0.(2)腳手架整體穩(wěn)定驗(yàn)算①確定材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù)m因組合風(fēng)荷載取rm=1.5607②計(jì)算軸心力設(shè)計(jì)值N1N1=1.2(NGk+NQk)a、驗(yàn)算底部載面③計(jì)算風(fēng)荷載彎距MvMx=0.12×0.22×1.82=0.085kNm=85kNmm④確定穩(wěn)定系數(shù)ψ查表得扣件式鋼管腳手架立桿的計(jì)算長度系數(shù)為1.53⑤驗(yàn)算穩(wěn)定N1/ψA+Mww≤fc/0.98m(1)外墻雙排鋼管腳手架用量(2)梁板滿樘腳手架用量第93頁第94頁(3)剪力墻鋼管用量(4)剪力墻方木含量：(5)梁板方木含量：2)直角扣件周轉(zhuǎn)數(shù)量為：26781個。3)對接扣件周轉(zhuǎn)數(shù)量為：7777個。5)26型3形卡周轉(zhuǎn)數(shù)量為：14834個。變形，不搖晃。架體垂直偏差不大于1/200,且不大于10cm。架體承載力結(jié)構(gòu)不超過第95頁搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿(貼近地面的大橫桿距離不大于20am,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50am,以保證架子的穩(wěn)定第96頁增加2-4個扣結(jié)點(diǎn)。上必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板。欄桿高度0.9-1.0m。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿(距腳手板面方案拆除；第97頁第98頁第五章、擬投入的主要物資計(jì)劃序號材料名稱進(jìn)場時間備注1鋼材開工第一天2水泥開工第一天3空心砌塊砌筑開始前兩天4扣件5鋼管使用前二天6竹膠板支模前五天7方木支模前五天8碎石使用前二天9第99頁序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1砼攪拌機(jī)2臺中國揚(yáng)州2008年主體工程2砂漿攪拌機(jī)2臺中國揚(yáng)州2006年主體內(nèi)外抹灰3插入式振動器10臺中國安陽2006年主體工程4平板振動器4臺中國荊門2007年主體工程5電焊機(jī)3臺中國鄭州2007年主體、水電工程6鋼筋對焊機(jī)1臺中國長葛2007年主體工程7鋼筋切斷機(jī)2臺中國鄭州2006年主體工程8鋼筋成型機(jī)WS40-2臺中國長葛2006年主體工程9鋼筋調(diào)直機(jī)1臺中國長葛2007年主體工程木工電刨1臺中國煙臺2007年主體、門工程木工電鋸2臺中國煙臺2006年主體、門工程挖掘機(jī)1臺日產(chǎn)2005年基礎(chǔ)工程自卸汽車噸8臺中國一汽2006年基礎(chǔ)工程塔吊2臺中國新鄉(xiāng)2007年主體內(nèi)外裝飾第100頁儀器設(shè)備名稱型號國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)備注1經(jīng)緯儀中國北京2007年定位放線2水準(zhǔn)儀3臺中國北京2006年測量放線3全站儀中國鄭州2007年測量放線4鋼卷尺12把中國鄭州2008年定位放線5鋼卷尺12把中國鄭州2008年定位放線63個中國鄭州2008年砼測試7天平3個中國鄭州2008年計(jì)量8抗?jié)B試模3套中國鄭州2007年試塊制作9混凝土試模3套中國鄭州2007年試塊制作砂漿試模3套中國鄭州2007年試塊制作試塊標(biāo)養(yǎng)箱3個中國鄭州2007年試塊養(yǎng)護(hù)激光鉛直儀1套中國鄭州2008年定位放線點(diǎn)溫計(jì)3塊中國鄭州2008年溫度計(jì)量接地電阻測試儀3塊中國鄭州2008年電阻測試第101頁第八章、勞動力安排計(jì)劃基礎(chǔ)分部主體分部內(nèi)裝飾分部門窗分部分部分部分部分部瓦工木工混凝土工鋼筋工普通工機(jī)械工48666622起重工4抹灰工電工4633333電焊工36架子工管道安裝工4油漆工防水工第九章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第102頁質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量保證體系公司——月檢項(xiàng)目部——旬檢班組——自檢有序進(jìn)行。(詳見質(zhì)量保證工作體系)。體系)。(詳見質(zhì)量保證組織體系)。第103頁下↓不↓工程質(zhì)量管理制度一施工質(zhì)量保證體系1、施工質(zhì)量管理體系第104頁1)施工質(zhì)量管理組織2)質(zhì)量管理職責(zé)2、施工質(zhì)量控制體系(詳見后附示意圖)第105頁第106頁錯，則勢必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計(jì)劃中，對這施工過程中的五大施工中人的因素是關(guān)鍵，無論是從管理層到勞務(wù)層，其素質(zhì)責(zé)任心等的好環(huán)將直接影在進(jìn)場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務(wù)層，對一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高的要求。在施工中，我們即要加強(qiáng)人員的管理工作，又要加強(qiáng)人員的評定工作，人員的管理及評工作其目的在于使進(jìn)駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利進(jìn)入現(xiàn)代的施工管理，機(jī)械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機(jī)械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必須確保機(jī)械處于最佳狀態(tài)，在施工機(jī)械進(jìn)場前必須對進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)，使施工機(jī)械在投入使用前就以達(dá)到最佳狀態(tài)，而在施工中，維護(hù)計(jì)劃表，以保證在施工過程中所有的施工機(jī)械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。(3)“物”的因素(1)事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制，主要是第108頁(2)事中控制階段(3)事后控制階段實(shí)流程圖如下：第109頁質(zhì)量部門進(jìn)行檢質(zhì)量控制系統(tǒng)組織原材料、半成品及構(gòu)配件質(zhì)量控制機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制施工方案、施工計(jì)劃、施工方法、檢驗(yàn)方法審查現(xiàn)場管理環(huán)境監(jiān)督檢查事事前控制事中控制事后控制新技術(shù)、新工藝、新材料審查把關(guān)測量標(biāo)樁審核、檢查圖紙會審及技術(shù)交底工序控制施施工階段質(zhì)量控制工序之間的交接檢查隱蔽工程的質(zhì)量控制工序之間的交接檢查隱蔽工程的質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定設(shè)計(jì)變更與圖紙修改的審查聯(lián)動試車驗(yàn)收文件審核竣工檢驗(yàn)驗(yàn)收文件審核竣工檢驗(yàn)工程質(zhì)量評定工程質(zhì)量文件審核與建檔2)各施工要素的質(zhì)量控制措施第111頁(2)施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施第112頁(3)施工操作中的質(zhì)量控制措施(4)施工中的計(jì)量管理的保證措施備的檢測工作，并在指定權(quán)威的計(jì)量工具檢測機(jī)構(gòu)(經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意),按單位的計(jì)量管二技術(shù)保證措施技術(shù)保證措施技術(shù)管理體系圖：(見下圖)技術(shù)管理工作體系技術(shù)責(zé)任制圖紙會審制圖紙審壹包括初審綜合會審圖紙會審制技術(shù)交底制規(guī)章制度技術(shù)工作程序測量復(fù)核制測量復(fù)核制冷料加熱質(zhì)量檢驗(yàn)制施工中技術(shù)指導(dǎo)與控制施工日志制編制實(shí)施性施工組施工中技術(shù)指導(dǎo)與控制施工日志制技術(shù)檔案制施工日態(tài)技術(shù)復(fù)核施工日態(tài)技術(shù)復(fù)核試驗(yàn)控制測量控制試驗(yàn)控制測量控制編制技術(shù)措施和施工工藝技技術(shù)交底技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)技術(shù)管理體系框圖第115頁3)建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級技術(shù)人員2做好技術(shù)交底工作1)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，2)施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理3)本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人(施工員等)在安第116頁3做好施工測量工作2)施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測量的工序間檢4)認(rèn)真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)第117頁4施工技術(shù)文件、資料管理2)由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一記錄，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。3)管理措施(1)在微機(jī)室設(shè)立專職資料管理員，負(fù)責(zé)文件資料收、發(fā)、存工作。(2)采用微機(jī)管理手段，對文件資料進(jìn)行存檔和整理，并對處理結(jié)果(是否已發(fā)放給有(3)對文件資料的有效性進(jìn)行控制，定期發(fā)放有效文件和資料的目錄給相關(guān)文件資料的4)技術(shù)檔案整理要求(1)工程檔案資料必須按國家檔案局和國家計(jì)委《基本建設(shè)項(xiàng)目(2)在工程竣工驗(yàn)收后30天內(nèi)，向監(jiān)理單位提交一式二份完整的、符合要求的工程檔案(3)工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，直至工程交(4)工程資料要求內(nèi)容真實(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不準(zhǔn)后補(bǔ)，不得擅自修改，不準(zhǔn)偽造，不得第118頁5技術(shù)保證措施2)在施工過程中，要不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)性和科學(xué)5施工過程的質(zhì)量控制2)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的合理施工工序進(jìn)行操5)合理安排施工工序的穿插，相應(yīng)穿插的單位要明確責(zé)任，要辦好第119頁四、材料采購進(jìn)場檢驗(yàn)制度第120頁九、成品保護(hù)制度十、質(zhì)量文件記錄制度十一、竣工服務(wù)承諾制度十二、培訓(xùn)上崗制度第121頁十三、工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度工程質(zhì)量保證措施(一)工程軸線、標(biāo)高的質(zhì)量控制措施第122頁(3)為保證竣工時±0.000和各層標(biāo)高的正確性，應(yīng)請甲方和設(shè)計(jì)單位明確：在測定第123頁 第124頁四、模板工程質(zhì)量保證措施第125頁第126頁上的預(yù)埋件和留孔洞均不遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，模板最大接縫寬度應(yīng)控制在(一)混凝土質(zhì)量控制一般措施六、磚砌體工程質(zhì)量保證措施第127頁第128頁七、防水工程質(zhì)量保證措施(二)施工過程的技術(shù)控制八、裝飾工程技術(shù)控制措施(三)室內(nèi)抹灰及陰陽角處理措施第129頁(四)油漆涂料的質(zhì)量控制措施第130頁九、給、排水管道安裝工程質(zhì)量控制技術(shù)措施(一)給水管道安裝工程口一)主控項(xiàng)目口二)一般項(xiàng)目第131頁表外殼距墻表面凈距為10—30mm,水表進(jìn)水口中心距地面高差不大于10mm,安裝平整(二)塑料排水管道安裝工程口一)主控項(xiàng)目二)一般項(xiàng)目口(三)衛(wèi)生器具安裝工程□第132頁(四)排水閥、地漏的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定；□十、室內(nèi)電氣照明工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施(一)鋼管配管安裝質(zhì)量控制措施(4)金屬電線保護(hù)管、盒箱及支架接地(接零),電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零),支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐項(xiàng)次彎曲半徑或允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管尺量檢查及檢查安明配管管子只有一個彎管子有二個彎及以上第133頁第134頁2管子彎曲處的彎曲度(二)配線工程安裝質(zhì)量控制措施(三)電纜敷設(shè)安裝質(zhì)量控制措施第135頁(四)配電箱安裝質(zhì)量控制措施口Imm,全長5mm。□(五)燈具安裝的質(zhì)量控制措施口第136頁(六)開關(guān)插座安裝質(zhì)量控制措施口第137頁(七)防雷及接地安裝質(zhì)量控制措施口計(jì)量及試驗(yàn)保證措施本工程總工期為636個日歷天，施工期間要經(jīng)歷冬雨季施工，為確保工程質(zhì)量，要采取一、農(nóng)忙季節(jié)保證正常施工措施第138頁第139頁第140頁二、冬期施工措施第141頁第142頁質(zhì)量技術(shù)組織措施一、施工前保證措施第143頁二、施工過程保證措施第144頁質(zhì)量予以否決);質(zhì)量文件有檔案(凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)位置，測第145頁處罰(紀(jì)律、行政、法律)。第146頁三、竣工驗(yàn)收保證措施建立質(zhì)量終身責(zé)任制(一)完成工程設(shè)計(jì)和合同中規(guī)定的各項(xiàng)工作內(nèi)容，達(dá)到國家規(guī)定的竣工條件；(三)工程所用的設(shè)備和主要建筑材料、構(gòu)件具有產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)合格證明和技術(shù)標(biāo)(四)具有完整的工程技術(shù)檔案和竣工圖，已辦理工程竣工交付使用的有關(guān)手續(xù)；第147頁(五)已簽署工程保修證書。二、項(xiàng)目部主要管理人員的質(zhì)量管理職責(zé)：(一)項(xiàng)目經(jīng)理：對承接項(xiàng)目的工程質(zhì)量滿足用戶要求負(fù)責(zé)；并按質(zhì)量體系要求對工程(二)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目(三)施工員：對項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)負(fù)直接責(zé)任；組織班組熟悉圖紙，并按第148頁質(zhì)量通病的預(yù)防措施一、屋面防水工程質(zhì)量的預(yù)控措施(一)屋面不平整(二)空鼓(三)滲漏第149頁(二)空鼓(三)管根處防水層粘結(jié)不牢(四)滲漏三、回填土工程質(zhì)量的預(yù)控措施(一)壓實(shí)系數(shù)達(dá)不到要求四、混凝土工程質(zhì)量的預(yù)控措施(一)裂縫第150頁(二)出現(xiàn)露筋(三)麻面(四)孔洞(五)粘連(六)防止出現(xiàn)爛根(七)防止出現(xiàn)混凝土計(jì)量不準(zhǔn)五、模板工程質(zhì)量的預(yù)控措施(一)軸線位移第151頁(二)模板變形、錯位六、鋼筋工程質(zhì)量的預(yù)控措施(一)鋼筋骨架外形尺寸不易準(zhǔn)確控制(二)柱側(cè)露筋七、裝飾工程質(zhì)量的預(yù)控措施(一)防止墻面空豉、開裂第152頁(三)防止面層接槎不平，顏色不一(四)防止接頂、接地陰角處不順直成品保護(hù)措施二、模板保護(hù)第153頁三、混凝土成品保護(hù)(六)不得重錘擊打混凝土面。第154頁七、制成品保護(hù)第155頁第156頁1、安全生產(chǎn)責(zé)任制：第157頁2、安全管理制度：第158頁①新進(jìn)工地隊(duì)伍的安全教育制度；②項(xiàng)目管理人員安全值日制度；③安全生產(chǎn)文明施工獎懲辦法；④危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位(區(qū)域)安全監(jiān)護(hù)施工制度；第159頁3、現(xiàn)場管理：第160頁1、鋼筋工程：第161頁第162頁2、模板工