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文檔簡介
ICS23.060.01
J16
DB41
河南省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB41/T1883—2019
安全閥在線校驗(yàn)規(guī)則
2019-09-30發(fā)布2019-12-30實(shí)施
河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB41/T1883-2019
目次
前言................................................................................II
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................1
3術(shù)語和定義........................................................................1
4一般要求..........................................................................2
5校驗(yàn)準(zhǔn)備..........................................................................3
6在線校驗(yàn)方法與要求................................................................3
7校驗(yàn)結(jié)果與處理....................................................................6
8記錄與報(bào)告........................................................................6
附錄A(資料性附錄)安全閥在線校驗(yàn)委托單(格式)......................................7
附錄B(資料性附錄)校驗(yàn)記錄(格式)................................................8
附錄C(資料性附錄)校驗(yàn)報(bào)告(格式)................................................9
I
DB41/T1883-2019
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:常偃波、盧曉明、劉振剛、劉建生、耿亞鴿、劉潔瓊、魏世民、李宏彬、張二
甫、喬慧芳、張照彤、史佳玉。
II
DB41/T1883-2019
安全閥在線校驗(yàn)規(guī)則
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全閥在線校驗(yàn)的術(shù)語和定義、一般要求、校驗(yàn)前準(zhǔn)備、校驗(yàn)方法與要求、校驗(yàn)結(jié)果與
處理、記錄與報(bào)告的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐、固定式壓力容器、壓力管道上的彈簧式及閥桿外露式安全閥的在線校驗(yàn),不適
用于易燃易爆、有毒有害介質(zhì)安全閥的在線校驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T12241安全閥一般要求
GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥
DL/T959電站鍋爐安全閥技術(shù)規(guī)程
TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程--工業(yè)管道
TSGG0001鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
安全閥
一種自動(dòng)閥門,它不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體,以防止壓力超過
額定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。
3.2
直接載荷式安全閥
一種僅靠直接的機(jī)械加載裝置如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的
安全閥。
3.3
帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥
該安全閥借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝置,可以在壓力低于正常整定壓力時(shí)開啟。即使該裝置失靈,閥門仍
能滿足本標(biāo)準(zhǔn)對安全閥的所有要求。
3.4
整定壓力
1
DB41/T1883-2019
安全閥在運(yùn)行條件下開始開啟的預(yù)定壓力,是在閥門進(jìn)口處測量的表壓力。在該壓力下,在規(guī)定的
運(yùn)行條件下由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥座上的力相互平衡。
3.5
整定壓力偏差
安全閥多次開啟,其整定壓力的偏差值。
3.6
冷態(tài)試驗(yàn)差壓力
安全閥在試驗(yàn)臺上調(diào)整到開始開啟時(shí)的進(jìn)口靜壓力。該壓力包含了對背壓力及溫度等運(yùn)行條件所作
的修正。
3.7
排放壓力
整定壓力加超過壓力。
3.8
額定排放壓力
有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或者規(guī)范規(guī)定的排放壓力上限值。
3.9
開啟高度
閥瓣離開關(guān)閉位置的實(shí)際升程。
3.10
提升裝置(扳手)
手動(dòng)開啟安全閥的裝置。它利用外力來降低使安全閥保持關(guān)閉的彈簧載荷。
3.11
頻跳
安全閥閥瓣快速異常地來回運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。
3.12
顫振
安全閥閥瓣快速異常地來回運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。
3.13
卡阻
安全閥閥瓣在開啟或者關(guān)閉中產(chǎn)生的卡澀現(xiàn)象。
3.14
在線檢查和檢測
指在在線狀態(tài)下(安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下)對安全閥進(jìn)行的檢查和檢測。
4一般要求
4.1校驗(yàn)機(jī)構(gòu)和人員
安全閥在線校驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)取得國家相關(guān)的資質(zhì)證書;從事在線校驗(yàn)的人員應(yīng)當(dāng)有在線校驗(yàn)裝置使用及
現(xiàn)場處理等方面專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書。
4.2校驗(yàn)儀器
校驗(yàn)儀器至少應(yīng)符合以下要求:
2
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a)校驗(yàn)儀器包括機(jī)械連接單元、液壓動(dòng)力單元與數(shù)據(jù)采集單元;
b)校驗(yàn)儀器應(yīng)定期校驗(yàn)、標(biāo)定,并滿足精度要求;
c)機(jī)械連接單元與安全閥閥桿嚴(yán)禁焊接連接;
d)機(jī)械連接單元應(yīng)靈活、方便、可靠;
e)傳感器嚴(yán)禁過載使用,撞擊等操作;
f)液壓動(dòng)力單元在低溫地區(qū)使用時(shí),應(yīng)加入抗冷凝劑;
g)數(shù)據(jù)采集單元使用時(shí),不應(yīng)超出使用溫度;
h)校驗(yàn)數(shù)據(jù)要具備自動(dòng)記錄、自動(dòng)保存、自動(dòng)判斷安全閥開啟壓力的功能。
5校驗(yàn)準(zhǔn)備
在線校驗(yàn)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
a)使用單位按附錄A的要求填寫安全閥在線校驗(yàn)委托單,并提供安全閥技術(shù)資料及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行
資料;
b)使用單位安全管理人員應(yīng)到校驗(yàn)現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),采取必要措施,確保安全;
c)校驗(yàn)單位應(yīng)制定校驗(yàn)方案,方案中應(yīng)有完善的應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場人員安全防護(hù)措施,做好技術(shù)和
物質(zhì)準(zhǔn)備,并征求使用單位意見;
d)校驗(yàn)人員應(yīng)對委托在線校驗(yàn)的安全閥進(jìn)行逐一確認(rèn),并對現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識和控制,同時(shí)應(yīng)遵守
校驗(yàn)現(xiàn)場的相關(guān)管理規(guī)定;
e)校驗(yàn)人員應(yīng)做好安全防護(hù),登高作業(yè)時(shí)應(yīng)有可靠的安全措施,排放口和泄放口前應(yīng)嚴(yán)禁站人,
在線檢測過程中必須注意防止高溫、噪聲以及介質(zhì)泄漏對人員的傷害;
f)校驗(yàn)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,參加校驗(yàn)人員應(yīng)熟悉校驗(yàn)程序,聽從指揮,保持通訊暢通;
g)校驗(yàn)用壓力表精度應(yīng)不低于設(shè)備就地壓力表,且不低于1.0級,均應(yīng)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi);
h)校驗(yàn)現(xiàn)場照明應(yīng)充足,道路應(yīng)暢通,校驗(yàn)區(qū)域應(yīng)拉設(shè)警戒帶;
i)在校驗(yàn)前應(yīng)對安全閥進(jìn)行排放試驗(yàn),防止校驗(yàn)時(shí)安全閥密封面卡住異物泄漏;
j)在線檢測儀器應(yīng)進(jìn)行檢測前自校準(zhǔn)合格并調(diào)試精準(zhǔn),預(yù)熱足夠時(shí)間,保證儀器與設(shè)備的溫度相
同且符合檢定要求。
6在線校驗(yàn)方法與要求
6.1資料審查
6.1.1審查安全閥出廠資料和相關(guān)設(shè)備運(yùn)行資料。
6.1.2安全閥開啟記錄、日常檢修和維護(hù)記錄、歷年校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。
6.2外觀檢查
6.2.1安全閥外觀檢查應(yīng)包括:
a)安全閥安裝是否正確;
b)安全閥是否有銘牌;
c)校驗(yàn)鉛封是否完好;
d)安全閥有無泄漏;
e)安全閥外殼有無嚴(yán)重腐蝕情況;
f)被測安全閥進(jìn)口處壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格且在校驗(yàn)有效期內(nèi);
3
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g)相關(guān)附件完整無損且正常;
h)安全閥動(dòng)作機(jī)構(gòu)無影響安全閥正常功能的因素,提升裝置動(dòng)作有效并處于適當(dāng)位置;
i)安全閥彈簧無斷裂或其他影響使用的缺陷。
6.2.2外觀檢查合格后再進(jìn)行下一步檢測。
6.3整定壓力
6.3.1鍋爐安全閥整定壓力應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。
表1熱水鍋爐安全閥整定壓力
最低值最高值
1.10倍工作壓力但是不小于工作壓力加0.07Mpa1.12倍工作壓力但是不小于工作壓力加0.10Mpa
表2蒸汽鍋爐安全閥整定壓力
安裝位置及范圍整定壓力
最低值1.04倍工作壓力
額定蒸汽壓力P<5.88MPa
鍋爐的鍋筒或過熱最高值1.06倍工作壓力
器出口最低值1.05倍工作壓力
額定蒸汽壓力P≥5.88MPa
最高值1.08倍工作壓力
最低值1.08倍工作壓力
直流鍋爐的過熱器出口
最高值1.10倍工作壓力
再熱器1.10倍工作壓力
啟動(dòng)分離器1.10倍工作壓力
注1:各部件的工作壓力指安全閥安裝位置的工作壓力,對于控制安全閥是控制源接出位置的工作壓力。
注2:過熱器出口安全閥的整定壓力,應(yīng)保證在該鍋爐一次汽水系統(tǒng)所有的安全閥中,此安全閥最先動(dòng)作。
6.3.2固定式壓力容器安全閥整定壓力應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3固定式壓力容器安全閥整定壓力
安裝位置及范圍整定壓力
最低值1.05倍工作壓力
壓力容器頂部最高工作壓力P≥0.1MPa
最高值1.10倍工作壓力
注:壓力容器安全閥的整定壓力只安裝一只安全閥時(shí)開啟壓力不應(yīng)大于設(shè)計(jì)壓力。即:最高工作壓力<開啟
壓力≤設(shè)計(jì)最高工作壓力
6.3.3壓力管道安全閥整定壓力及偏差值可參照本規(guī)范表3、表4。
6.3.4安全閥在線檢測整定壓力時(shí),一般檢測3次,每次檢測結(jié)果都必須符合本規(guī)程及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的
合格要求。
6.3.5整定壓力應(yīng)按委托單確定,校驗(yàn)人員進(jìn)行核定。
6.3.6校驗(yàn)及整定壓力步驟:
a)利用系統(tǒng)工作介質(zhì)或其他壓力源緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力,直至整定壓力的60%~80%,并
保持壓力穩(wěn)定;
4
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b)然后利用在線檢測設(shè)備緩慢升壓,要邊升壓邊觀察,采用聲音判別法、在線檢測設(shè)備顯示的校
驗(yàn)曲線特征峰值點(diǎn)等方法來判定安全閥開啟。當(dāng)外加力達(dá)到目標(biāo)值的80%時(shí),檢測設(shè)備自動(dòng)測
到閥瓣有開啟或者試驗(yàn)介質(zhì)排出時(shí),停止升壓,此時(shí)安全閥的進(jìn)口壓力即為整定壓力,隨即操
作設(shè)備迅速泄壓,使安全閥及時(shí)恢復(fù)正常關(guān)閉狀態(tài);
c)如安全閥委托整定壓力與校驗(yàn)壓力有差值,允許將安全閥或安全閥泄壓閥上的彈簧重新調(diào)整,
并重復(fù)上述步驟,現(xiàn)場調(diào)整安全閥壓力至委托單委托的合格壓力值,但重新整定的壓力不得超
出閥門銘牌上標(biāo)記的整定壓力范圍的5%。
6.3.7實(shí)跳校驗(yàn)整定步驟:
a)利用系統(tǒng)工作介質(zhì)緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力,直至整定壓力的90%;
b)繼續(xù)利用系統(tǒng)工作介質(zhì)緩慢升壓,要邊升壓邊觀察,當(dāng)測到閥瓣有開啟或者試驗(yàn)介質(zhì)排出時(shí),
停止升壓,此時(shí)安全閥的進(jìn)口壓力即為整定壓力。
6.3.8整定壓力極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4安全閥整定壓力偏差值
設(shè)備名稱整定壓力(Ps)MPa極限偏差MPa
壓力容器(包括高加、除氧器、連Ps≤0.7±0.02
排擴(kuò)容器)Ps>0.7
±3%的整定壓力
0.5<Ps≤2.07
鍋爐本體(包括汽包、過熱器、再
2.07<Ps≤7.0±0.07
熱器)
Ps≥7.0±1%的整定壓力
6.3.9當(dāng)安全閥未達(dá)到整定壓力已開啟或者達(dá)到整定壓力仍未開啟,應(yīng)停止升壓,調(diào)整后重新校驗(yàn)。
6.3.10對于出現(xiàn)卡阻、頻跳、顫振及泄漏等故障的安全閥,要及時(shí)進(jìn)行處理,待安全閥消除故障后
再次進(jìn)行校驗(yàn)。
6.4密封試驗(yàn)
6.4.1安全閥應(yīng)在整定壓力試驗(yàn)合格后,再進(jìn)行密封試驗(yàn)。
6.4.2蒸汽介質(zhì)安全閥應(yīng)采用飽和蒸汽進(jìn)行密封試驗(yàn)。
6.4.3密封試驗(yàn)壓力宜為90%整定壓力,但不應(yīng)低于安全閥安裝位置的工作壓力。
6.4.4應(yīng)用目視或者聽音的方法檢查閥門的出口端,必要時(shí)使用黑布或黑板檢查,未發(fā)現(xiàn)可見泄漏,
則密封試驗(yàn)合格。
6.4.5空氣或其他氣體,水或其他液體的密封試驗(yàn)還需要符合GB/T12443的規(guī)定。
6.5校驗(yàn)周期
校驗(yàn)周期應(yīng)符合TSGZF001及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,符合以下要求:
a)安全閥定期校驗(yàn),一般每年至少一次,安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定;
b)經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。
6.6鉛封、掛牌
6.6.1安全閥在線調(diào)整合格后,應(yīng)及時(shí)予以鉛封。
6.6.2在鉛封處掛校驗(yàn)合格標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)有校驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱、校驗(yàn)編號、整定壓力和下次校驗(yàn)日期。
5
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7校驗(yàn)結(jié)果與處理
校驗(yàn)不合格的安全閥,應(yīng)按TSGZF001的規(guī)定處理。
8記錄與報(bào)告
校驗(yàn)合格的安全閥需要出具校驗(yàn)記錄和校驗(yàn)報(bào)告:
a)校驗(yàn)過程中,校驗(yàn)人員應(yīng)如實(shí)填寫安全閥校驗(yàn)記錄;(附錄B)
b)校驗(yàn)結(jié)束后,校驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告。(附錄C)
6
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AA
附錄A
(資料性附錄)
安全閥在線校驗(yàn)委托單(格式)
安全閥在線校驗(yàn)委托單
委托單編號:
使用單位
單位地址
聯(lián)系人及電話設(shè)備代碼
安全閥類型安裝位置
要求整定壓力MPa安全閥型號
工作壓力MPa工作介質(zhì)
公稱通徑mm流道直徑mm
制造單位
制造許可證編號壓力級別范圍MPa至MPa
產(chǎn)品編號出廠日期
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
校驗(yàn)方式□在線校驗(yàn)
是否有其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的特殊要求
有關(guān)事項(xiàng)記載:
委托人:日期:接受人:日期:
注:1、委托人所提供以上相關(guān)技術(shù)參數(shù)真實(shí)有效,并對以上參數(shù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
2、此單一般由安全閥使用單位填寫,必須由安全閥使用單位委托人簽名。
3、本委托單一式二份,一份委托人留存,一份校驗(yàn)部門留存。B
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附錄B
(資料性附錄)
校驗(yàn)記錄(格式)
安全閥在線校驗(yàn)記錄
編號:
使用單位
單位地址
聯(lián)系人及電話設(shè)備代碼
安全閥類型安裝位置
要求整定壓力MPa安全閥型號
工作壓力MPa工作介質(zhì)
公稱通徑mm流道直徑mm
制造單位
制造許可證編號壓力級別范圍MPa至MPa
產(chǎn)品編號出廠日期
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
檢查與校驗(yàn)
校驗(yàn)方式□在線校驗(yàn)校驗(yàn)介質(zhì)溫度℃
校驗(yàn)介質(zhì)校驗(yàn)編號
外觀檢查
拆卸檢查
試驗(yàn)次數(shù)第1次第2次第3次
實(shí)際整定壓力MPaMPaMPa
密封試驗(yàn)壓力MPaMPaMPa
校驗(yàn)結(jié)論校驗(yàn)有效期
備注:
校驗(yàn):日期:校驗(yàn)報(bào)告編號:
C
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附錄C
(資料性附錄)
校驗(yàn)報(bào)告(格式)
安全閥在線校驗(yàn)報(bào)告
報(bào)告編號:
使用單位
單位地址
聯(lián)系人聯(lián)系電話
設(shè)備代碼安裝位置
安全閥類型□彈簧式□先導(dǎo)式□重錘式安全閥型號
工作壓力MPa工作介質(zhì)
要求整定壓力MPa執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
校驗(yàn)方式校驗(yàn)介質(zhì)
整定壓力MPa密封試驗(yàn)壓力MPa
校驗(yàn)結(jié)果
維護(hù)檢修情況說明:
校驗(yàn)日期下次校驗(yàn)日期
校驗(yàn):日期:(校驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)編號):
(校驗(yàn)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)專用章)
審批:日期:
年月日
_________________________________
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目次
前言................................................................................II
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................1
3術(shù)語和定義........................................................................1
4一般要求..........................................................................2
5校驗(yàn)準(zhǔn)備..........................................................................3
6在線校驗(yàn)方法與要求..................................
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